JP3312210B2 - インサート成形用金型装置 - Google Patents
インサート成形用金型装置Info
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- JP3312210B2 JP3312210B2 JP18716393A JP18716393A JP3312210B2 JP 3312210 B2 JP3312210 B2 JP 3312210B2 JP 18716393 A JP18716393 A JP 18716393A JP 18716393 A JP18716393 A JP 18716393A JP 3312210 B2 JP3312210 B2 JP 3312210B2
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- Japan
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- insert
- work
- mold
- hole
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インサートワークを金
型内に配置し、成形と同時にそのインサートワークを成
形品に固着してなるインサート成形用金型装置に関する
ものである。
型内に配置し、成形と同時にそのインサートワークを成
形品に固着してなるインサート成形用金型装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１１乃至図１３に示すようなイ
ンサート成形用金型装置が知られている。成形機１０１
の固定側には固定側型板１０２が固定されており、その
固定側型板１０２にはスプルー孔１０３が形成されたプ
レート１０４が固定されている。又、そのプレート１０
４の固定側型板１０２とは反対側の端面にはインサート
ワーク１０５が挿着保持されるワーク保持孔１０６が形
成されている。そして、射出成形した際、出来上がった
成形品にバリなどが発生しないように、そのワーク保持
孔１０６の内径とインサートワーク外径とのクリアラン
スは非常に少なく（約０.０１〜０.０２mm）設定されて
いる。更に、ワーク保持孔１０６の端面は鋭いエッジ部
１０６ａとなっている。
ンサート成形用金型装置が知られている。成形機１０１
の固定側には固定側型板１０２が固定されており、その
固定側型板１０２にはスプルー孔１０３が形成されたプ
レート１０４が固定されている。又、そのプレート１０
４の固定側型板１０２とは反対側の端面にはインサート
ワーク１０５が挿着保持されるワーク保持孔１０６が形
成されている。そして、射出成形した際、出来上がった
成形品にバリなどが発生しないように、そのワーク保持
孔１０６の内径とインサートワーク外径とのクリアラン
スは非常に少なく（約０.０１〜０.０２mm）設定されて
いる。更に、ワーク保持孔１０６の端面は鋭いエッジ部
１０６ａとなっている。
【０００３】前記プレート１０４と対向した位置には成
形品が成形される成形部となるキャビテイ１０７が形成
されたキャビテイプレート１０８が配置されている。な
お、そのキャビテイプレート１０８にはスプルー１０３
とキャビテイ１０７とを連結するランナー孔１０９も形
成されている。１１０は金型が開いた際、成形品を突き
出すためのエジェクターピンであり、１１１はランナー
を突き出すためのランナーエジェクターピンである。
形品が成形される成形部となるキャビテイ１０７が形成
されたキャビテイプレート１０８が配置されている。な
お、そのキャビテイプレート１０８にはスプルー１０３
とキャビテイ１０７とを連結するランナー孔１０９も形
成されている。１１０は金型が開いた際、成形品を突き
出すためのエジェクターピンであり、１１１はランナー
を突き出すためのランナーエジェクターピンである。
【０００４】次に動作について説明する。金型を拡開し
た状態でインサートワーク１０５をワーク保持孔１０６
に人手或いは正確なロボットなどにより挿入する。ワー
ク挿入後、金型を閉じ射出成形を行う。成形終了後、再
び金型を拡開しエジェクターピン１１０とランナーエジ
ェクターピン１１１とにより成形された成形品を金型よ
り突き出す。その突き出された成形品には図１３に示す
ようにインサートワーク１０５が固定されている。
た状態でインサートワーク１０５をワーク保持孔１０６
に人手或いは正確なロボットなどにより挿入する。ワー
ク挿入後、金型を閉じ射出成形を行う。成形終了後、再
び金型を拡開しエジェクターピン１１０とランナーエジ
ェクターピン１１１とにより成形された成形品を金型よ
り突き出す。その突き出された成形品には図１３に示す
ようにインサートワーク１０５が固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前述した
ように、ワーク保持孔１０６とインサートワーク１０５
のクリアランスが非常に小さく、又、エッジ１０６ａが
形成されているため挿入が困難であり、よってインサー
トワークを人手により挿入しなければならず、生産性が
悪いものであった。又、ロボットの使用なども考えられ
るが、インサートワークでエッジ部１０６ａ或いはワー
ク自体などに傷をつけてしまう場合があり、正確に作動
する精度の高い高価なロボットを使用せねばならなかっ
た。
ように、ワーク保持孔１０６とインサートワーク１０５
のクリアランスが非常に小さく、又、エッジ１０６ａが
形成されているため挿入が困難であり、よってインサー
トワークを人手により挿入しなければならず、生産性が
悪いものであった。又、ロボットの使用なども考えられ
るが、インサートワークでエッジ部１０６ａ或いはワー
ク自体などに傷をつけてしまう場合があり、正確に作動
する精度の高い高価なロボットを使用せねばならなかっ
た。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、インサートワークを中子を介し
て金型内に予め配置し、成形と同時に該インサートワー
クをキャビテイ成形品と一体に固着するようにしたイン
サート成形用金型装置に於て、中子保持プレートに中子
が嵌入する中子嵌入穴を設け、該中子にインサートワー
ク保持孔を形成し、その中子挿入穴底部側端部に内面に
インサートワークを案内するテーパー面状の拡開案内部
を形成し、前記中子の一端外面に、中子を嵌入孔に嵌入
しやすい ように面取りが施されたことを特徴とする。
決することを目的とし、インサートワークを中子を介し
て金型内に予め配置し、成形と同時に該インサートワー
クをキャビテイ成形品と一体に固着するようにしたイン
サート成形用金型装置に於て、中子保持プレートに中子
が嵌入する中子嵌入穴を設け、該中子にインサートワー
ク保持孔を形成し、その中子挿入穴底部側端部に内面に
インサートワークを案内するテーパー面状の拡開案内部
を形成し、前記中子の一端外面に、中子を嵌入孔に嵌入
しやすい ように面取りが施されたことを特徴とする。
【０００７】
【実施例】図１乃至図４に示した本発明の第１実施例に
ついて説明する。成形機１の固定側には固定側型板２が
固定されており、その固定側型板２にはスプルー孔３が
形成された中子保持プレート４が固定されている。そし
て、その中子保持プレート４には後述する中子５が嵌入
する中子嵌入穴６が形成されている（図１参照）。
ついて説明する。成形機１の固定側には固定側型板２が
固定されており、その固定側型板２にはスプルー孔３が
形成された中子保持プレート４が固定されている。そし
て、その中子保持プレート４には後述する中子５が嵌入
する中子嵌入穴６が形成されている（図１参照）。
【０００８】前記中子５には、インサートワーク７が挿
着させるワーク保持孔８が形成されており、その中子挿
入穴底部側端部内面にはインサートワーク７を案内する
大径でテーパ面状の拡開案内部９が形成されている。一
方、他端内面は成形の際、樹脂が流れ込まないように鋭
いエッジ部１０となっている。また拡開案内部９よりエ
ッジ部１０までの内面はその内面とワーク外径とのクリ
アランスが従来技術と同様に、約０.０１〜０.０２mmに
設定され形成されている。又、前記中子５の一端外面に
はその中子５を嵌入孔６に嵌入しやすいように面取り加
工１１が施されている（図参照）。なお、図示しないが
ワーク挿着プレートと対峙した位置には従来技術と同様
にキャビテイプレート、固定側型板などが配置されてい
る。
着させるワーク保持孔８が形成されており、その中子挿
入穴底部側端部内面にはインサートワーク７を案内する
大径でテーパ面状の拡開案内部９が形成されている。一
方、他端内面は成形の際、樹脂が流れ込まないように鋭
いエッジ部１０となっている。また拡開案内部９よりエ
ッジ部１０までの内面はその内面とワーク外径とのクリ
アランスが従来技術と同様に、約０.０１〜０.０２mmに
設定され形成されている。又、前記中子５の一端外面に
はその中子５を嵌入孔６に嵌入しやすいように面取り加
工１１が施されている（図参照）。なお、図示しないが
ワーク挿着プレートと対峙した位置には従来技術と同様
にキャビテイプレート、固定側型板などが配置されてい
る。
【０００９】次に動作について説明する。先ず最初に中
子５にインサートワーク７を挿着するが、そのインサー
トワーク７は拡開案内部９の方向からワーク保持孔８に
挿着する。なお、中子５にインサートワーク７を挿着す
る方法としては拡開案内部９が形成されているので、一
般的なロボットによって挿着してもよく、又人手により
挿着してもよいが拡開案内部９が形成されているので、
簡単にすばやく挿着することができる。
子５にインサートワーク７を挿着するが、そのインサー
トワーク７は拡開案内部９の方向からワーク保持孔８に
挿着する。なお、中子５にインサートワーク７を挿着す
る方法としては拡開案内部９が形成されているので、一
般的なロボットによって挿着してもよく、又人手により
挿着してもよいが拡開案内部９が形成されているので、
簡単にすばやく挿着することができる。
【００１０】次に、前記中子５を面取り加工１１が施さ
れている方向から嵌入孔６に取り付ける。この場合にお
いても中子５に面取り加工１１が施されているので、簡
単にすばやく取り付けることができる。次いで、金型を
閉鎖し射出成形を行う。後の動作は従来技術と同様なの
でその説明を省略する。
れている方向から嵌入孔６に取り付ける。この場合にお
いても中子５に面取り加工１１が施されているので、簡
単にすばやく取り付けることができる。次いで、金型を
閉鎖し射出成形を行う。後の動作は従来技術と同様なの
でその説明を省略する。
【００１１】なお、金型の閉鎖過程でワーク保持孔８か
らインサートワーク７が脱落しないようにワーク保持孔
８にＯリング１２などを取り付けるとよく、又、中子５
が脱落しないようにボールプランジャー１３などを取り
付けると良い。更に、成形終了後、中子５を嵌入孔６よ
り抜き出しやすいように中子５の前方外周に溝１４を形
成するとよい。又、本例においては中子保持プレート４
を設けたが図６乃至図９に示す第２実施例のように、キ
ャビテイプレート１５に中子５を配置するようにしても
よい。図１０は本発明の第３実施例で中子挿入穴の一部
をキャビテイの一部としてもよい。
らインサートワーク７が脱落しないようにワーク保持孔
８にＯリング１２などを取り付けるとよく、又、中子５
が脱落しないようにボールプランジャー１３などを取り
付けると良い。更に、成形終了後、中子５を嵌入孔６よ
り抜き出しやすいように中子５の前方外周に溝１４を形
成するとよい。又、本例においては中子保持プレート４
を設けたが図６乃至図９に示す第２実施例のように、キ
ャビテイプレート１５に中子５を配置するようにしても
よい。図１０は本発明の第３実施例で中子挿入穴の一部
をキャビテイの一部としてもよい。
【００１２】
【発明の効果】本発明によると、インサートワークを中
子を介して金型内に予め配置し、成形と同時に該インサ
ートワークをキャビテイ成形品と一体に固着するように
したインサート成形用金型装置に於て、中子保持プレー
トに中子が嵌入する中子嵌入穴を設け、該中子にインサ
ートワーク保持孔を形成し、その中子挿入穴底部側端部
に内面にインサートワークを案内するテーパー面状の拡
開案内部を形成し、前記中子の一端外面に、中子を嵌入
孔に嵌入しやすいように面取りが施されたので、ワーク
保持孔並びにインサートワーク自体に傷つけることな
く、しかも生産性の良い金型装置を提供することができ
る。
子を介して金型内に予め配置し、成形と同時に該インサ
ートワークをキャビテイ成形品と一体に固着するように
したインサート成形用金型装置に於て、中子保持プレー
トに中子が嵌入する中子嵌入穴を設け、該中子にインサ
ートワーク保持孔を形成し、その中子挿入穴底部側端部
に内面にインサートワークを案内するテーパー面状の拡
開案内部を形成し、前記中子の一端外面に、中子を嵌入
孔に嵌入しやすいように面取りが施されたので、ワーク
保持孔並びにインサートワーク自体に傷つけることな
く、しかも生産性の良い金型装置を提供することができ
る。
【図１】本発明の第１実施例中子挿着前の正断面図であ
る。
る。
【図２】中子にインサートワークを挿入する前の正断面
図である。
図である。
【図３】図２のインサートワークを中子に挿入時の正断
面図である。
面図である。
【図４】図３の中子を図１に挿着した正断面図である。
【図５】中子をボールプランジャーで固定した正断面図
である。
である。
【図６】本発明の第２実施例キャビテイプレート及び中
子挿入前の正断面図である。
子挿入前の正断面図である。
【図７】第２実施例閉型時の正断面図である。
【図８】図７の中子を外した時の正断面図である。
【図９】図７の中子より成形品を取り出した時の正断面
図である。
図である。
【図１０】本発明の第３実施例閉型時の正断面図であ
る。
る。
【図１１】従来装置の正断面図である。
【図１２】図６を開型しインサートワーク挿入時の正面
図である。
図である。
【図１３】従来装置による成形品の外観斜視図である。
１ 成形機 ２ 固定側型板 ４ 中子保持プレート ５ 中子 ６ 中子挿入穴 ７ インサートワーク ８ ワーク保持穴 ９ 拡開案内部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 33/12 B29C 33/76 B29C 45/14 B29C 45/26
Claims (1)
- 【請求項１】 インサートワークを中子を介して金型内
に予め配置し、成形と同時に該インサートワークをキャ
ビテイ成形品と一体に固着するようにしたインサート成
形用金型装置に於て、中子保持プレートに中子が嵌入す
る中子嵌入穴を設け、該中子にインサートワーク保持孔
を形成し、その中子挿入穴底部側端部に内面にインサー
トワークを案内するテーパー面状の拡開案内部を形成
し、前記中子の一端外面に、中子を嵌入孔に嵌入しやす
いように面取りが施されたことを特徴とするインサート
成形用金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18716393A JP3312210B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | インサート成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18716393A JP3312210B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | インサート成形用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716844A JPH0716844A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3312210B2 true JP3312210B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=16201227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18716393A Expired - Fee Related JP3312210B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | インサート成形用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3312210B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103506602A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-15 | 江苏徐航科技有限公司 | 一种预埋镶件定位装置 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP18716393A patent/JP3312210B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716844A (ja) | 1995-01-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |