JP3239645B2 - 含フッ素系重合体水性分散液 - Google Patents
含フッ素系重合体水性分散液Info
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- C08L83/04—Polysiloxanes
Description
分散液に関する。
されている含フッ素系重合体水性分散液であり、各種塗
料用に好適に用いられうる。
性分散液が提案されている。たとえば特開平4−179
07号公報ではアクリル系共重合体水性分散液、コロイ
ダルシリカおよび加水分解性基を有するシラン化合物か
らなる水性分散液が記載されているが、分散液の安定
性、耐候性、長期耐久性などの点で満足できるものでは
ない。また、特公平5−46394号公報ではオルガノ
トリヒドロキシシラン、その部分縮合物、コロイダルシ
リカおよびシリコーン変性アクリル樹脂からなる水性分
散液が記載されているが、耐候性、長期耐久性の点で満
足できるものではない。
な点に鑑みて、特定の含フッ素系重合体と有機ケイ素化
合物とを組み合わせることにより、塗料に配合して、分
散液の安定性、長期にわたる密着性、耐候性、耐汚染性
に優れた含フッ素系重合体水性分散液をうることが目的
である。
合体水性分散体の固形分100重量部に対して、後述す
る一般式(V)で示される有機ケイ素化合物1〜20重
量部が配合されている含フッ素系重合体水性分散液に関
する。
分散体中の含フッ素系重合体が、フルオロオレフィンを
重合してえられる含フッ素重合体またはフルオロオレフ
ィンとの共重合が可能な単量体とフルオロオレフィンと
を共重合してえられる含フッ素重合体であり、該重合ま
たは該共重合ののち有機ケイ素化合物が配合されている
ことが好ましい。
分散体中の含フッ素系重合体が、フルオロオレフィンを
重合してえられる含フッ素重合体の粒子またはフルオロ
オレフィンとの共重合が可能な単量体とフルオロオレフ
ィンとを共重合してえられる含フッ素重合体の粒子の存
在下に、反応性α,β−不飽和基を有する単量体をシー
ド重合してえられる含フッ素シード重合体であり、該シ
ード重合ののち有機ケイ素化合物が配合されていること
が好ましい。
基を有する単量体がアクリル酸エステルおよび/または
メタクリル酸エステルであることが好ましい。
基を有する単量体の一部が、反応性α,β−不飽和基を
有する有機ケイ素化合物であって、該反応性α,β−不
飽和基を有する単量体のうちの0.1〜50重量%を占
めることが好ましい。
ニリデンフルオライド70〜95モル%およびクロロト
リフルオロエチレン5〜30モル%を含有していること
が好ましい。
性分散体中の含フッ素系重合体が、ビニリデンフルオラ
イド70〜95モル%およびクロロトリフルオロエチレ
ン5〜30モル%を含有している単量体を共重合してえ
られる含フッ素重合体の粒子の存在下に、アクリル酸エ
ステルおよび/またはメタクリル酸エステルをシード重
合してえられる含フッ素シード重合体であり、該共重合
または該シード重合ののち有機ケイ素化合物が配合され
ていることが好ましい。
が、一般式(V):
はアルキル基、アリール基、アルケニル基または水素原
子を示し、Bは界面活性基、eは2〜50の整数であ
る)で示される有機ケイ素オリゴマ−が好ましい。
(V)で示される両末端に界面活性基を有する有機ケイ
素オリゴマーである。
料化したときに、無機質基材や有機質基材への長期にわ
たる密着性、耐候性、耐薬品性、成膜性に加え、可撓
性、耐汚染性をさらに向上させることにある。
としては、たとえばメチル、エチル、プロピルなどのア
ルキル基、フェニル基、トリル基、メシチル基などのア
リール基、ビニル基、アリル基などのアルケニル基、γ
−クロロプロピル基などのハロアルキル基、γ−アミノ
プロピル基、γ−(2−アミノエチル)アミノプロピル
基などのアミノアルキル基、γ−グリシドキシプロピル
基、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチル基
などのエポキシアルキル基、γ−メルカプトアルキル
基、γ−メタクリロイルオキシプロピル基などのメタク
リロイルオキシアルキル基、γ−ヒドロキシプロピル基
などのヒドロキシアルキル基などがあげられる。これら
の置換基の中で本発明にとり好ましいものは、置換基の
炭素数が多いと反応性が低下するという点から、炭素数
8以下、さらに好ましくは炭素数4以下のアルキル基お
よびそれに置換基の付加したアミノアルキル基、エポキ
シアルキル基、メタクリロイルオキシアルキル基、ヒド
ロキシアルキル基およびアリール基の一種であるフェニ
ル基、炭素数2〜3のアルケニル基である。また、R2
のアルキル基、アリール基、アルケニル基に関しても前
記R1と同様であるが、とくに好ましいものは、置換基
の炭素数が多いと反応性が低下するという点から、炭素
数4以下のアルキル基である。
えば
が、縮合度が高いと含フッ素系水性分散体への相溶性が
低下するとともに、塗膜の可撓性が乏しくなり、基材へ
の密着性が低下するという点から、eは1〜10の整数
であることが好ましい。
基としては、たとえばカルボン酸塩、アルキルサルフェ
ート、アルキルベンゼンスルホネート、ポリオキシエチ
レンアルキルサルフェート、ポリエチレンアルキルフェ
ノールエーテルサルフェートなどの陰イオン界面活性
基、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジ
メチルアンモニウム塩などの陽イオン界面活性基、また
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルフェノールエーテル、エチレンオキサイド
プロピレンオキサイドブロックポリマー、ソルビタン誘
導体などの非イオン性界面活性基などがあげられるが、
相溶性や水分散安定性などの点からポリオキシエチレン
アルキルエーテルやこれら非イオン性界面活性基と陰イ
オン界面活性基を組み合わせたものが好ましい。
る3次元ポリシロキサンとは、一般式(VII) :
I):
ら選ばれたシロキサン単位を少なくとも1種を含有して
いるものであり、前記一般式(V)で示される線状ポリ
シロキサンの分子鎖の少なくとも一部をさらに縮合させ
たものである。
ケイ素単量体は、後述する含フッ素重合体や含フッ素シ
ード重合体の合成時に配合することが可撓性の点から好
ましく、有機ケイ素単量体の中でも後述する反応性α,
β−不飽和基を有する有機ケイ素化合物を配合すること
が成膜性、光沢の点から好ましい。
和基を有する有機ケイ素化合物を過剰量用いることによ
っても、合成後に該有機ケイ素化合物を配合するのと同
等の効果がえられる。
有機ケイ素単量体の部分縮合物は、後述する含フッ素重
合体や含フッ素シード重合体を合成した後に配合するこ
とが水性分散液の安定性と基材への密着性の点から好ま
しく、該部分縮合物の中でも、基材への密着性、成膜性
の点から一般式(V)が好ましい。
て、分散液の安定性、基材への密着性、成膜性の点から
液とは、特定の含フッ素系重合体の粒子が水中に分散し
ている含フッ素系重合体水性分散体に有機ケイ素化合物
が配合されているものである。
含フッ素重合体または特定の含フッ素シード重合体であ
る。
オロオレフィンの重合体またはフルオロオレフィンとの
共重合が可能な単量体とフルオロオレフィンとを共重合
してえられる重合体である。
ばビニリデンフルオライド(VdF)、テトラフルオロ
エチレン(TFE)、クロロトリフルオロエチレン(C
TFE)、ヘキサフルオロプロピレン(HFP)、トリ
フルオロエチレン、ペンタフルオロプロピレン、フッ化
ビニルなどの炭素数2〜4程度のフルオロオレフィンな
どがあげられるが、重合性の点からVdF、TFE、C
TFE、HFPが好ましい。
な単量体としては、たとえばシクロヘキシルビニルエー
テル(CHVE)、エチルビニルエーテル(EVE)、
ブチルビニルエーテル、メチルビニルエーテルなどのア
ルキルビニルエーテル、ポリオキシエチレンアリルエー
テル(POEAE)、エチルアリルエーテルなどのアル
ケニルビニルエーテル、ビニルトリメトキシシラン(V
Si)、ビニルトリエトキシシランなどの反応性α,β
−不飽和基を有する有機ケイ素化合物、酢酸ビニル、ラ
ウリル酸ビニルなどの脂肪族カルボン酸ビニル、安息香
酸ビニルなどの芳香族カルボン酸ビニル、メチル(メ
タ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレートなどの
(メタ)アクリル酸エステル類などがあげられるが、共
重合性、成膜性、耐候性の点からアルキルビニルエーテ
ル、アリルビニルエーテル、反応性α,β−不飽和基を
有する有機ケイ素化合物が好ましく、CHVE、EV
E、POEAE、VSiがさらに好ましい。
記含フッ素重合体の粒子の存在下に反応性α,β−不飽
和基を有する単量体を重合してえられるものである。
体としては、たとえばアクリル酸メチル、アクリル酸ブ
チル(BA)、アクリル酸エチル(EA)、アクリル酸
2−エチルヘキシルなどのアクリル酸エステル、メタク
リル酸メチル(MMA)、メタクリル酸ブチル(BM
A)、ポリオキシエチレンメタアクリレート(POEM
A)などのメタクリル酸エステル、γ−メタクリロイル
オキシプロピル−トリメトキシシラン(SiMA)、γ
−メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラ
ンなどの反応性α,β−不飽和基を有する有機ケイ素化
合物、スチレン、p−tert−ブチルスチレンなどの
芳香族ビニル化合物、酢酸ビニル、安息香酸ビニル(シ
ェル社製ビニルエステル、商品名ベオバ)などのビニル
エステル類などがあげられるが、成膜性、耐候性などの
点からアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、反
応性α,β−不飽和基を有する有機ケイ素化合物、ビニ
ルエステル類が好ましく、BA、MMA、POEMA、
SiMAがさらに好ましい。
形分濃度としては、たとえば30〜60%(重量%、以
下同様)であり、好ましくは35〜55%であり、該固
形分濃度が30%未満では塗料化するときの粘度調整が
困難となる傾向があり、60%を超えると分散液の保存
安定性が低下する傾向がある。
ッ素系重合体粒子の平均粒子径としては、たとえば50
〜250nmであり、好ましくは80〜200nmであ
り、該平均粒子径が50nm未満では水性分散液の粘度
が上昇し、高濃度の分散液がえられなくなる傾向があ
り、250nmを超えると水性分散液の保存時に分散粒
子が沈降して凝固する傾向がある。
合割合としては、たとえば含フッ素系重合体水性分散体
の固形分100部(重量部、以下同様)に対して有機ケ
イ素化合物1〜20部であり、好ましくは1〜10部で
あり、該配合割合が1部未満では有機ケイ素化合物を配
合した効果(密着性、耐候性)がえられない傾向があ
り、20部を超えると有機ケイ素化合物を余分に配合し
た分の効果がえられにくい傾向がある。
ケイ素化合物をシード重合に用いる目的は、含フッ素シ
ード重合体を用いた塗膜に可撓性を与え、また基材への
密着性、成膜性、塗膜の耐候性をうることにある。
基を有する有機ケイ素化合物の使用割合としては、前記
反応性α,β−不飽和基を有する単量体のうちの0.1
〜50%を占め、好ましくは0.1〜40%、さらに好
ましくは0.1〜30%であり、該使用割合が0.1%
未満では可撓性、基材への密着性、塗膜の耐候性がえら
れにくくなる傾向があり、50%を超えると余分に配合
した分の効果がえられにくくなる傾向がある。
前記VdFが70〜95モル%、好ましくは75〜90
モル%、さらに好ましくは75〜85モル%および前記
CTFEが5〜30モル%、好ましくは10〜25モル
%、さらに好ましくは15〜25モル%含有しているこ
とが好ましい。
重合体(シード重合時の種)と(メタ)アクリル酸エス
テルモノマーとの相溶性が低下し、成膜してえられるフ
ィルムの透明性、機械的特性がえられにくくなる傾向が
あり、また前記CTFEが5モル%未満では含フッ素重
合体(シード重合時の種)と(メタ)アクリル酸エステ
ルモノマーとの相溶性が低下し、成膜してえられるフィ
ルムの透明性、機械的特性がえられにくくなる傾向があ
る。
るには、たとえばつぎのような方法により製造すればよ
い。
素圧入、脱気を繰り返したのち、フルオロオレフィンの
モノマーを圧入し、必要があればフルオロオレフィンと
の共重合が可能なモノマーを添加し、重合開始剤を仕込
み、該容器内圧力を一定に保持して所定時間経過後、常
温、常圧に戻したのち前記有機ケイ素化合物を添加して
含フッ素重合体の粒子を含有している本発明の含フッ素
系重合体水性分散液をうる方法。
機ケイ素化合物を添加しなかったこと以外は同様の方法
により含フッ素重合体の粒子を含有している分散体を
え、さらに該分散体を所定温度まで昇温したのち、反応
性α,β−不飽和基を有する単量体の乳化液を徐々に仕
込み、重合開始剤を添加してシード重合を開始し、所定
時間経過後、常温、常圧に戻し、中和したのち、前記有
機ケイ素化合物を添加して、含フッ素シード重合体の粒
子を含有している本発明の含フッ素系重合体水性分散液
をうる方法。
フッ素重合体としてVdF70〜95モル%およびCT
FE5〜30モル%を含有している単量体を共重合して
えられるものを用い、前記反応性α,β−不飽和基を有
する単量体としてアクリル酸エステルおよび/またはメ
タクリル酸エステルを用いる方法。
一般式(V)で表わされる化合物を用いる方法。
具体的に説明するが、本発明はこれらのみに限定されも
のではない。
水500ミリリットル、パーフルオロオクタン酸アンモ
ニウム塩0.5g、モノステアリン酸ポリオキシエチレ
ン(POE40)0.05gを仕込み、窒素圧入、脱気
を繰返し、溶存空気を除去したのち、VdF/TFE/
CTFEの74/14/12mol%比の混合モノマー
にて、60℃で10kgf/cm2 まで加圧した。つぎ
に、過硫酸アンモニウム0.2gを仕込み、槽内圧力が
10kgf/cm2 で一定となるようにVdF/TFE
/CTFEの74/14/12mol%比の混合モノマ
ーを連続供給し、30時間反応を行ったのち、槽内を常
温、常圧に戻し、合成例1の含フッ素重合体水性分散体
をえた。
合成例1と同様にして合成例2〜3の含フッ素重合体水
性分散体をえた。
レーブに表1に示す組成のシクロヘキシルビニルエーテ
ル(CHVE)14.2g、ポリオキシエチレンアリル
エーテル(POEAE)(日本油脂(株)製、商品名P
KA5003)4.2g、エチルビニルエーテル(EV
E)8.1g、イオン交換水66.1g、パーフルオロ
オクタン酸アンモニウム(乳化剤)0.35g、炭酸カ
リウム(K2 CO3 )0.35g、亜硫酸水素ナトリウ
ム(NaHSO3 )0.02g、過硫酸アンモニウム
(開始剤)0.08gを仕込み、氷で冷却して窒素ガス
を3.5kg/cm2 になるように加圧し脱気する。こ
の加圧脱気を2回繰り返した後10mmHgまで脱気し
て溶存酸素を除去した後、クロロトリフルオロエチレン
(CTFE)27.5gを仕込み、30℃で12時間反
応を行い、合成例4の含フッ素重合体水性分散体をえ
た。
たこと以外は合成例4と同様にして、合成例5の含フッ
素重合体水性分散体をえた。なお、表1中VSiはビニ
ルトリメトキシシランを示す。
トルの四つ口フラスコに、合成例1でえられた含フッ素
重合体水性分散体100gを仕込み、これにアルキルア
リルスルホサクシネートアルカリ塩(三洋化成工業
(株)製、商品名エレミノールJS2)を固形分に対し
て1.0%添加した。攪拌下に水浴中で加温し、槽温が
80℃に達したところで、メタクリル酸メチル(MM
A)13.0g、アクリル酸ブチル(BA)3.5g、
ポリオキシエチレンメタクリレート(POEMA)(新
中村化学工業(株)製、商品名M90G)2.2gの混
合モノマーをアルキルアリルスルホサクシネートアルカ
リ塩の0.5%水溶液で乳化し、この乳化液を1時間か
けて滴下した。その直後に、過硫酸アンモニウムの2%
水溶液1ミリリットルを添加し反応を開始した。反応開
始3時間後に、槽内温度を85℃に上げ、1時間保持し
たのち冷却し、アンモニア水でpHを7に調整し、30
0メッシュの金網で濾過して青白色の含フッ素シード重
合体水性分散体をえた。
2に示したように変更したこと以外は合成例6と同様に
して合成例7〜9の含フッ素シード重合体水性分散体を
えた。
なかったこと以外は、合成例6と同様にして合成例10
のアクリル樹脂水性分散体をえた。
の項目を測定した。
燥後の重量を乾燥前の水性分散体重量に対する百分率で
示した。
置(理研精機製作所製)を用いて連続な膜になった最低
温度を測定した。
(大塚電子DLS−3000)を用いて測定した。
水性分散体に以下に示すA〜Eの有機ケイ素化合物を表
3および表4に示す量だけ混合し、本発明の含フッ素重
合体水性分散液および比較例における重合体水性分散液
をえ、さらにこれらからクリアーフィルムを作成しその
特性を測定した。なお、本発明の実施例は実験例9であ
る。
JISK6301に準じて測定した。結果を表3および
表4に示す。
化合物の種類を示す記号(A〜E)はつぎのとおりであ
る。
合物(オリゴマー)
合物(単量体)
合物(オリゴマー)
オイル(縮合物)
に対して、表3および表4に示すように前記有機ケイ素
化合物を加え、さらに成膜助剤として、テキサノール
(イーストマンケミカル社製)10部を加え、充分混合
しクリアー塗料を調整した。
乾燥後の膜厚が30μmになるように、スレート板上に
塗布した。この塗板を室温で1週間乾燥し、以下のよう
に密着性を評価した。またこのクリアー塗装塗板を、促
進耐候性試験装置(SUV)中で1000hr経過後同
様に密着試験を行った。結果を表3および表4に示す。
部に対して、表3および表4に示すように前記有機ケイ
素化合物を加え、さらに無機顔料として酸化チタン(商
品名CR90(石原産業(株)製))50部、分散剤と
してディスコートH−14(日本乳化剤(株)製)2
部、凍結防止剤としてエチレングリコール1部、消泡剤
としてFSアンチフォーム013B(日本乳化剤(株)
製)0.5部、増粘剤としてSNシックナーA−818
(サンノプコ(株)製)0.5部、成膜助剤としてテキ
サノール(イーストマンケミカル社製)10部を加え、
ディスパー攪拌機を用いて充分混合し、塗料を調整し
た。
プリケーターを用いて、乾燥後の塗膜厚さが20μmに
なるように伸展し、室温で一週間乾燥後、光沢計(スガ
試験器(株)製)を用いて光沢を測定した。
ーガンにて乾燥後の塗膜の厚さが40μmになるように
スレート板上に塗布した。また同様に塗料をアクリル樹
脂系水性エマルジョン型シーラー、モビニール940
(ヘキスト合成(株)製)を塗布したスレート板上にエ
アレススプレーガンにて乾燥後の塗膜の厚さが40μm
になるように塗布した。塗布したスレート板を、室温で
一週間乾燥後、JISK5400に準じて密着試験を行
い100の升目の中でセロテープ剥離試験後、残った升
目の数を測定した。
験装置(アイスーパーUVテスター(SUV−W1
3))中で1000時間経過後の光沢、および密着性を
以下のように測定した。
の光沢を前記と同様の方法により測定した。
シーラー塗布スレート板上での密着性を前記と同様の方
法により測定した。
含フッ素系重合体と有機ケイ素化合物とが配合されてい
る本発明の含フッ素系重合体水性分散液からえられる塗
料は、基材への初期および長期にわたる密着性に優れ、
耐候性、長期耐久性、耐スリキズ性、耐汚染性などに優
れた塗膜を形成しうる。
を繰り返したのち、フルオロオレフィンのモノマーを圧
入し、必要があればフルオロオレフィンと共重合可能な
モノマーを添加し、重合開始剤を仕込み、該容器内圧力
を一定に保持して所定時間経過後、常温、常圧に戻した
のち有機ケイ素化合物を添加してえられる含フッ素重合
体の粒子を含有している本発明の含フッ素系重合体水性
分散液は基材への密着性に優れた効果がえられる。
素化合物を添加しなかったこと以外は同様の方法により
含フッ素重合体の粒子を含有している分散液をえ、さら
に該分散液を所定温度まで昇温したのち、反応性α,β
−不飽和基を有する単量体の乳化液を徐々に仕込み、重
合開始剤を添加してシード重合を開始し、所定時間経過
後、常温、常圧に戻し、中和したのち、有機ケイ素化合
物を添加してえられる含フッ素シード重合体の粒子を含
有している本発明の含フッ素系重合体水性分散液は、基
材への密着性と成膜性に優れた効果がえられる。
ッ素重合体としてVdF70〜95モル%およびCTF
E5〜30モル%を含有している単量体を共重合してえ
られるものを用い、前記反応性α,β−不飽和基を有す
る単量体としてアクリル酸エステルおよび/またはメタ
クリル酸エステルを用いることにより、成膜性と、成膜
してえられるフィルムの透明性に優れた効果がえられ
る。
式(V)で示される有機ケイ素化合物を用いることによ
り基材への密着性、耐候性、耐汚染性に優れた効果がえ
られる。
しての
性と密着性、成膜性に優れた効果がえられる。
Claims (7)
- 【請求項1】 含フッ素系重合体水性分散体の固形分1
00重量部に対して、一般式(V): 【化1】 (式中、R1は非加水分解性基を示し、R2はアルキル
基、アリール基、アルケニル基または水素原子を示し、
Bは界面活性基、eは2〜50の整数である)で示され
る有機ケイ素化合物1〜20重量部が配合されている含
フッ素系重合体水性分散液。 - 【請求項2】 前記含フッ素系重合体水性分散体中の含
フッ素系重合体が、フルオロオレフィンを重合してえら
れる含フッ素重合体またはフルオロオレフィンとの共重
合が可能な単量体とフルオロオレフィンとを共重合して
えられる含フッ素重合体であり、該重合または該共重合
ののち有機ケイ素化合物が配合されている請求項1記載
の含フッ素系重合体水性分散液。 - 【請求項3】 前記含フッ素系重合体水性分散体中の含
フッ素系重合体が、フルオロオレフィンを重合してえら
れる含フッ素重合体の粒子またはフルオロオレフィンと
の共重合が可能な単量体とフルオロオレフィンとを共重
合してえられる含フッ素重合体の粒子の存在下に、反応
性α,β−不飽和基を有する単量体をシード重合してえ
られる含フッ素シード重合体であり、該シード重合のの
ち有機ケイ素化合物が配合されている請求項1記載の含
フッ素系重合体水性分散液。 - 【請求項4】 前記反応性α,β−不飽和基を有する単
量体がアクリル酸エステルおよび/またはメタクリル酸
エステルである請求項3記載の含フッ素系重合体水性分
散液。 - 【請求項5】 前記反応性α,β−不飽和基を有する単
量体の一部が、反応性α,β−不飽和基を有する有機ケ
イ素化合物であって、該反応性α,β−不飽和基を有す
る単量体のうちの0.1〜50重量%を占める請求項3
または4記載の含フッ素系重合体水性分散液。 - 【請求項6】 前記含フッ素重合体が、ビニリデンフル
オライド70〜95モル%およびクロロトリフルオロエ
チレン5〜30モル%を含有している請求項2〜5のい
ずれかに記載の含フッ素系重合体水性分散液。 - 【請求項7】 前記含フッ素系重合体水性分散体中の含
フッ素系重合体が、ビニリデンフルオライド70〜95
モル%およびクロロトリフルオロエチレン5〜30モル
%を含有している単量体を共重合してえられる含フッ素
重合体の粒子の存在下に、アクリル酸エステルおよび/
またはメタクリル酸エステルをシード重合してえられる
含フッ素シード重合体であり、該共重合または該シード
重合ののち有機ケイ素化合物が配合されている請求項1
記載の含フッ素系重合体水性分散液。
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