JP3231019B2 - プラスチック製の容器取付用カバー体 - Google Patents
プラスチック製の容器取付用カバー体Info
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- Closures For Containers (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属製容器と結合
する筒状部を備えたプラスチック製の容器取付用カバー
体（以下の説明では単に「プラスチック製カバー体」と
記載する。）に関し、特に使用済容器などを廃棄したり
再使用するときにプラスチック製カバー体を金属製容器
から容易に取り外せるようにしたものである。
する筒状部を備えたプラスチック製の容器取付用カバー
体（以下の説明では単に「プラスチック製カバー体」と
記載する。）に関し、特に使用済容器などを廃棄したり
再使用するときにプラスチック製カバー体を金属製容器
から容易に取り外せるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、金属製容器の上面（開口部側）
にプラスチック製カバー体を結合させた形式の例えばエ
アゾール容器などでは、使用中にプラスチック製カバー
体が金属製容器の開口部から外れることがないように両
者を強く結合している。
にプラスチック製カバー体を結合させた形式の例えばエ
アゾール容器などでは、使用中にプラスチック製カバー
体が金属製容器の開口部から外れることがないように両
者を強く結合している。
【０００３】そのため、内容物を使い終えて空になった
エアゾール容器などを処分するときには、この結合状態
のまま、すなわち金属製容器とプラスチック製カバー体
とを分別することなしに廃棄処理している。
エアゾール容器などを処分するときには、この結合状態
のまま、すなわち金属製容器とプラスチック製カバー体
とを分別することなしに廃棄処理している。
【０００４】一方、内容物を使いきった後の金属製容器
とプラスチック製カバー体とを分別処理できるようにし
たものとしては、本件出願人が特願平９−５２５８４号
で提案したプラスチック製カバー体がある。
とプラスチック製カバー体とを分別処理できるようにし
たものとしては、本件出願人が特願平９−５２５８４号
で提案したプラスチック製カバー体がある。
【０００５】図６は、本件出願人が検討済のプラスチッ
ク製カバー体と金属性容器の結合状態を示す説明図であ
り、（ａ）は金属製容器にプラスチック製カバー体を結
合させた製品状態の縦断面図、（ｂ）は当該製品状態の
結合部分の横断面図、（ｃ）は当該製品状態のプラスチ
ック製カバー体を金属製容器から外すために後述の押圧
表示部を押したときの結合部分の横断面図、を示してい
る。
ク製カバー体と金属性容器の結合状態を示す説明図であ
り、（ａ）は金属製容器にプラスチック製カバー体を結
合させた製品状態の縦断面図、（ｂ）は当該製品状態の
結合部分の横断面図、（ｃ）は当該製品状態のプラスチ
ック製カバー体を金属製容器から外すために後述の押圧
表示部を押したときの結合部分の横断面図、を示してい
る。
【０００６】図６において、７はスパウトを兼ねた筒状
のプラスチック製カバー体，７１はノズル，７２は一周
部分の一部を欠落させた形の内筒，７３は内筒７２に形
成した突状部，７４は突状部７３の周方向端部，７５は
外筒，７６は外筒７５に形成した押圧表示部，８は金属
製容器，８１は外筒８の肩斜面，８２は突状部７３と結
合する（マウンテンキャップの）カール部、８３はステ
ムをそれぞれ示している。
のプラスチック製カバー体，７１はノズル，７２は一周
部分の一部を欠落させた形の内筒，７３は内筒７２に形
成した突状部，７４は突状部７３の周方向端部，７５は
外筒，７６は外筒７５に形成した押圧表示部，８は金属
製容器，８１は外筒８の肩斜面，８２は突状部７３と結
合する（マウンテンキャップの）カール部、８３はステ
ムをそれぞれ示している。
【０００７】プラスチック製カバー体７はノズル７１，
内筒７２，外筒７３などからなる一体成型物である。金
属製容器８はステム８３などの内容物放出機構（全体構
成は図示省略）を有し、当該容器の開口部にはマウンテ
ンキャップが取り付けられている。マウンテンキャップ
から飛び出たステム８３の部分にノズル７１の下端部が
入り込んでいる。
内筒７２，外筒７３などからなる一体成型物である。金
属製容器８はステム８３などの内容物放出機構（全体構
成は図示省略）を有し、当該容器の開口部にはマウンテ
ンキャップが取り付けられている。マウンテンキャップ
から飛び出たステム８３の部分にノズル７１の下端部が
入り込んでいる。
【０００８】内筒７２は図示のようにその一周部分の一
部を欠落させた形の筒状部であり、その内周面の下部分
に突状部７３を有している。突状部７３は内筒７２の内
面の２か所に対向するかたちで設けられており、通常の
製品状態では突状部７３とカール部８２とが結合してい
る。
部を欠落させた形の筒状部であり、その内周面の下部分
に突状部７３を有している。突状部７３は内筒７２の内
面の２か所に対向するかたちで設けられており、通常の
製品状態では突状部７３とカール部８２とが結合してい
る。
【０００９】外筒７５の押圧表示部７６は、プラスチッ
ク製カバー体７を金属製容器８から取り外すときに利用
者が押圧すべき部分であり、内筒７２の欠落部分の向か
い側に形成されている。
ク製カバー体７を金属製容器８から取り外すときに利用
者が押圧すべき部分であり、内筒７２の欠落部分の向か
い側に形成されている。
【００１０】単品のプラスチック製カバー体７を金属製
容器８に取り付けて図６（ａ）の製品状態にするには、
当該カバー体の内筒７２の突状部７３を当該容器のカー
ル部８２にその上方から押し付ければよい。
容器８に取り付けて図６（ａ）の製品状態にするには、
当該カバー体の内筒７２の突状部７３を当該容器のカー
ル部８２にその上方から押し付ければよい。
【００１１】この押付け操作により、突状部７３は、カ
ール部８２に当たっていったん外側に弾性変形し、当該
カール部を乗り越えてからその下の凹状部と結合する。
この作業は、内筒７２の一部が欠落しているので比較的
簡単に行なえる。
ール部８２に当たっていったん外側に弾性変形し、当該
カール部を乗り越えてからその下の凹状部と結合する。
この作業は、内筒７２の一部が欠落しているので比較的
簡単に行なえる。
【００１２】この結合状態で利用者がノズル７１を斜め
下方に倒してステム８３を押し下げると、内容物放出機
構（図示省略）の作用により金属製容器８の内容物がノ
ズル７１から放出される。
下方に倒してステム８３を押し下げると、内容物放出機
構（図示省略）の作用により金属製容器８の内容物がノ
ズル７１から放出される。
【００１３】製品状態のプラスチック製カバー体７を金
属製容器８から取り外すには、外筒７５の押圧表示部７
６の部分を内方に押せばよい。
属製容器８から取り外すには、外筒７５の押圧表示部７
６の部分を内方に押せばよい。
【００１４】この押圧操作により、外筒７５および内筒
７２は図示のように楕円状に弾性変形し、かつ、外筒７
５の押圧側下端部が金属製容器８の肩斜面８１に案内さ
れて当該押圧側部分は上動するため、プラスチック製カ
バー体７の突状部７３と金属製容器８のカール部８２と
の結合状態は解除される。
７２は図示のように楕円状に弾性変形し、かつ、外筒７
５の押圧側下端部が金属製容器８の肩斜面８１に案内さ
れて当該押圧側部分は上動するため、プラスチック製カ
バー体７の突状部７３と金属製容器８のカール部８２と
の結合状態は解除される。
【００１５】この解除動作を確実に行なうため、内筒７
２の内面でその欠落部分と対向する側、すなわち外筒７
５の押圧表示部７６を押したとき外側へ広がりにくい部
分には突状部７３を形成していない。
２の内面でその欠落部分と対向する側、すなわち外筒７
５の押圧表示部７６を押したとき外側へ広がりにくい部
分には突状部７３を形成していない。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】提案済のプラスチック
製カバー体は、通常の製品段階では金属製容器に結合
し、利用者などが外筒の一部を内側に押圧するだけで金
属製容器から外れるため、容器の中身を使い切ったとき
の分別処理や再利用に適している。
製カバー体は、通常の製品段階では金属製容器に結合
し、利用者などが外筒の一部を内側に押圧するだけで金
属製容器から外れるため、容器の中身を使い切ったとき
の分別処理や再利用に適している。
【００１７】本発明は、このような利点を持つプラスチ
ック製カバー体の、 ・突状部（結合部）７３の押圧対象側の周方向端部７４
における金属製容器８からの外れやすさの程度 ・押圧操作時に金属製容器８の肩斜面８１に当接して案
内される筒状部の構成 ・押圧部分に対応の、内筒７２と外筒７５との連結性 などをさらに改善して、プラスチック製カバー体を金属
製容器から取り外すときの動作を一段と確実なものにす
ることを目的とする。
ック製カバー体の、 ・突状部（結合部）７３の押圧対象側の周方向端部７４
における金属製容器８からの外れやすさの程度 ・押圧操作時に金属製容器８の肩斜面８１に当接して案
内される筒状部の構成 ・押圧部分に対応の、内筒７２と外筒７５との連結性 などをさらに改善して、プラスチック製カバー体を金属
製容器から取り外すときの動作を一段と確実なものにす
ることを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を次の
ようにして解決する。 （１）プラスチック製カバー体の筒状部に、一周部分の
一部を欠落させた形で周方向に延びる結合部を、その周
方向端部と前記金属製容器との結合の程度が当該周方向
端部に続く連続部のそれよりも小さくなるような態様で
形成する。 （２）前記（１）において、前記結合部として突状部を
用い、その面形状を、前記周方向端部の上側立ち上がり
部分の曲がり状態が前記連続部のそれよりも緩やかにな
るように形成する。 （３）前記（１）、（２）において、前記筒状部の、前
記結合部の欠落範囲に対応する部分に、膨出部を、当該
対応部分が少なくともその内側方向に押されたときには
前記金属製容器の肩斜面に当接して上方への力を受ける
ような態様で形成する。なお、「膨出部」は筒状部表面
から出っ張った部分の意で用いている。 （４）前記（１）、（２）において、前記筒状部とし
て、前記結合部を形成した内筒およびこれと一体の外筒
からなるものを用いる。 （５）前記（３）において、前記筒状部として、前記結
合部を形成した内筒およびこれと一体で前記膨出部を形
成した外筒からなるものを用いる。 （６）前記（４）、（５）において、前記周方向端部に
対応する内筒部分および外筒部分を連結する。
ようにして解決する。 （１）プラスチック製カバー体の筒状部に、一周部分の
一部を欠落させた形で周方向に延びる結合部を、その周
方向端部と前記金属製容器との結合の程度が当該周方向
端部に続く連続部のそれよりも小さくなるような態様で
形成する。 （２）前記（１）において、前記結合部として突状部を
用い、その面形状を、前記周方向端部の上側立ち上がり
部分の曲がり状態が前記連続部のそれよりも緩やかにな
るように形成する。 （３）前記（１）、（２）において、前記筒状部の、前
記結合部の欠落範囲に対応する部分に、膨出部を、当該
対応部分が少なくともその内側方向に押されたときには
前記金属製容器の肩斜面に当接して上方への力を受ける
ような態様で形成する。なお、「膨出部」は筒状部表面
から出っ張った部分の意で用いている。 （４）前記（１）、（２）において、前記筒状部とし
て、前記結合部を形成した内筒およびこれと一体の外筒
からなるものを用いる。 （５）前記（３）において、前記筒状部として、前記結
合部を形成した内筒およびこれと一体で前記膨出部を形
成した外筒からなるものを用いる。 （６）前記（４）、（５）において、前記周方向端部に
対応する内筒部分および外筒部分を連結する。
【００１９】本発明は、前記（１）のように、プラスチ
ック製カバー体の筒状部（二重筒状部の内筒、単一筒状
部）に形成した結合部の周方向端部の方がそれに続く連
続部よりも金属製容器から外れやすい態様にしている。
ック製カバー体の筒状部（二重筒状部の内筒、単一筒状
部）に形成した結合部の周方向端部の方がそれに続く連
続部よりも金属製容器から外れやすい態様にしている。
【００２０】これは、プラスチック製カバー体を金属製
容器から取り外すために当該カバー体の筒状部（二重筒
状部の外筒、単一筒状部）の結合部欠落範囲を内側方向
に押圧したとき、楕円状に弾性変形する結合部の周方向
端部がその先の連続部のようには外側に広がらずに金属
製容器から外れにくい、すなわち当該弾性変形により連
続部は元の状態よりも長径化して金属製容器から外れや
すくなるのに対し、周方向端部は逆に短径化しようとし
て金属製容器から外れにくいことに着目し、この周方向
端部と金属製容器との結合の程度を小さくしたたもので
ある。
容器から取り外すために当該カバー体の筒状部（二重筒
状部の外筒、単一筒状部）の結合部欠落範囲を内側方向
に押圧したとき、楕円状に弾性変形する結合部の周方向
端部がその先の連続部のようには外側に広がらずに金属
製容器から外れにくい、すなわち当該弾性変形により連
続部は元の状態よりも長径化して金属製容器から外れや
すくなるのに対し、周方向端部は逆に短径化しようとし
て金属製容器から外れにくいことに着目し、この周方向
端部と金属製容器との結合の程度を小さくしたたもので
ある。
【００２１】当然のことながら、通常の使用状態では、
金属製容器およびプラスチック製カバー体は結合部の大
半を占める前記連続部の作用によって強く結合してい
る。この連続部は前述のようにカバー体取り外しのため
の前記押圧操作時には長径化して外側に広がる。
金属製容器およびプラスチック製カバー体は結合部の大
半を占める前記連続部の作用によって強く結合してい
る。この連続部は前述のようにカバー体取り外しのため
の前記押圧操作時には長径化して外側に広がる。
【００２２】そして、当該押圧操作時に、前記連続部
が、金属製容器から外れやすくなるほどには外側に広が
っていない場合にも、金属製容器との結合の程度が小さ
な前記周方向端部をいわば取っ掛かりにしてそこから結
合部全体と金属製容器との結合状態を解除していくよう
にしたものである。
が、金属製容器から外れやすくなるほどには外側に広が
っていない場合にも、金属製容器との結合の程度が小さ
な前記周方向端部をいわば取っ掛かりにしてそこから結
合部全体と金属製容器との結合状態を解除していくよう
にしたものである。
【００２３】また、本発明は、前記（２）のように、プ
ラスチック製カバー体の結合部を突状部で形成してその
上側立ち上がり部分を、周方向端部の方がそれに続く連
続部よりも緩やかな曲がり状態とすることにより、当該
周方向端部が金属製容器から外れやすいようにしてい
る。
ラスチック製カバー体の結合部を突状部で形成してその
上側立ち上がり部分を、周方向端部の方がそれに続く連
続部よりも緩やかな曲がり状態とすることにより、当該
周方向端部が金属製容器から外れやすいようにしてい
る。
【００２４】また、本発明は、前記（３）のように、プ
ラスチック製カバー体の筒状部（二重筒状部の外筒、単
一筒状部）の、内筒の結合部欠落範囲に対応する部分に
膨出部を形成し、少なくとも当該対応部分がその内側方
向（押し上げ方向）に押されると略同時に当該膨出部が
金属製容器の肩斜面に当接する態様にしている。
ラスチック製カバー体の筒状部（二重筒状部の外筒、単
一筒状部）の、内筒の結合部欠落範囲に対応する部分に
膨出部を形成し、少なくとも当該対応部分がその内側方
向（押し上げ方向）に押されると略同時に当該膨出部が
金属製容器の肩斜面に当接する態様にしている。
【００２５】これは、内側方向に押されたプラスチック
製カバー体が金属製容器の肩斜面に案内されて上動する
作用を押圧開始時点から積極的に利用するためである。
製カバー体が金属製容器の肩斜面に案内されて上動する
作用を押圧開始時点から積極的に利用するためである。
【００２６】プラスチック製カバー体は、通常、金属製
容器との結合作用を確実なものにするため、両者を結合
させた状態で筒状部（二重筒状部の外筒、単一筒状部）
の下端部と金属製容器の肩斜面との間に隙間が生じるよ
うに作成されることが多く、この場合、プラスチック製
カバー体を内側方向に押してから前記上動作用が生じる
までに時間遅れが生じやすい。筒状部に形成した膨出部
はこの時間遅れを少なくしている。
容器との結合作用を確実なものにするため、両者を結合
させた状態で筒状部（二重筒状部の外筒、単一筒状部）
の下端部と金属製容器の肩斜面との間に隙間が生じるよ
うに作成されることが多く、この場合、プラスチック製
カバー体を内側方向に押してから前記上動作用が生じる
までに時間遅れが生じやすい。筒状部に形成した膨出部
はこの時間遅れを少なくしている。
【００２７】前記（３）の本発明では、筒状部をその内
側方向に押圧操作したときの前記膨出部と前記肩斜面と
の当接に基づく前記上動作用によっても、筒状部と金属
製容器との結合状態が解除されることになる。
側方向に押圧操作したときの前記膨出部と前記肩斜面と
の当接に基づく前記上動作用によっても、筒状部と金属
製容器との結合状態が解除されることになる。
【００２８】また、本発明は、前記（４）のように、プ
ラスチック製カバー体の筒状部を内筒およびこれと一体
の外筒からなる二重筒状部とし、金属製容器との結合部
を内筒に形成している。
ラスチック製カバー体の筒状部を内筒およびこれと一体
の外筒からなる二重筒状部とし、金属製容器との結合部
を内筒に形成している。
【００２９】また、本発明は、前記（５）のように、プ
ラスチック製カバー体の筒状部を内筒およびこれと一体
の外筒からなる二重筒状部とし、金属製容器との結合部
を内筒に形成するとともに、金属製容器の肩斜面と当接
する膨出部を外筒に形成している。
ラスチック製カバー体の筒状部を内筒およびこれと一体
の外筒からなる二重筒状部とし、金属製容器との結合部
を内筒に形成するとともに、金属製容器の肩斜面と当接
する膨出部を外筒に形成している。
【００３０】また、本発明は、前記（６）のように、結
合部の周方向端部に対応する内筒部分と外筒部分とを連
結することにより、プラスチック製カバー体を金属製容
器から取り外すときの外筒への押圧力が周方向端部に強
く伝わるようにしている。その結果、結合部の楕円形状
への変化の程度も大きくなって、周方向端部に続く連続
部が金属製容器から確実に離脱しやすくなる。
合部の周方向端部に対応する内筒部分と外筒部分とを連
結することにより、プラスチック製カバー体を金属製容
器から取り外すときの外筒への押圧力が周方向端部に強
く伝わるようにしている。その結果、結合部の楕円形状
への変化の程度も大きくなって、周方向端部に続く連続
部が金属製容器から確実に離脱しやすくなる。
【００３１】本発明の各構成要素は次のように種々の態
様をとりえる。 結合部の周方向端部および連続部のそれぞれと金属製
容器との結合の程度を前述のように設定するための構成
としては、当該周方向端部の径方向幅や摩擦係数，弾性
（剛性）などの程度を連続部のそれぞれと異ならせる、
すなわち径方向幅を長く、摩擦係数を小さく、同じ押圧
力に対する変形程度を大きくするようにしてもよい。 金属製容器の肩斜面からの前記上動作用を前提とせず
に、取外し作業者の押し上げ操作力そのものによってプ
ラスチック製カバー体を上動させるようにしてもよい。 プラスチック製カバー体と金属製容器と間の結合形式
は任意であり、例えば前記（３）の突状部に代えてへこ
み部をプラスチック製カバー体に形成し、これに対応す
る突状部を金属製容器に形成してもよい。 プラスチック製カバー体にノズルなどを形成するかど
うかは任意である。 結合部や膨出部をプラスチック製カバー体の筒状部の
いずれの面、部分に設けるかは任意である。 プラスチック製カバー体の筒状部として、結合対象の
内筒と押圧操作対象の外筒とを個々に形成した二重筒状
部を用いるか、両者をまとめた形の単一筒状部を用いる
かは任意である。 プラスチック製カバー体の筒状部（内筒，外筒，単一
筒状部それぞれ）の周方向の一部を欠落させるかどうか
は任意である。
様をとりえる。 結合部の周方向端部および連続部のそれぞれと金属製
容器との結合の程度を前述のように設定するための構成
としては、当該周方向端部の径方向幅や摩擦係数，弾性
（剛性）などの程度を連続部のそれぞれと異ならせる、
すなわち径方向幅を長く、摩擦係数を小さく、同じ押圧
力に対する変形程度を大きくするようにしてもよい。 金属製容器の肩斜面からの前記上動作用を前提とせず
に、取外し作業者の押し上げ操作力そのものによってプ
ラスチック製カバー体を上動させるようにしてもよい。 プラスチック製カバー体と金属製容器と間の結合形式
は任意であり、例えば前記（３）の突状部に代えてへこ
み部をプラスチック製カバー体に形成し、これに対応す
る突状部を金属製容器に形成してもよい。 プラスチック製カバー体にノズルなどを形成するかど
うかは任意である。 結合部や膨出部をプラスチック製カバー体の筒状部の
いずれの面、部分に設けるかは任意である。 プラスチック製カバー体の筒状部として、結合対象の
内筒と押圧操作対象の外筒とを個々に形成した二重筒状
部を用いるか、両者をまとめた形の単一筒状部を用いる
かは任意である。 プラスチック製カバー体の筒状部（内筒，外筒，単一
筒状部それぞれ）の周方向の一部を欠落させるかどうか
は任意である。
【００３２】
【発明の実施の形態】図１乃至図５を参照して本発明の
実施の形態を説明する。 ・図１は二重筒状部からなる第１のプラスチック製カバ
ー体と金属製容器との結合状態、 ・図２は図１のプラスチック製カバー体を金属製容器か
ら取り外すための押圧操作をしたときの当該カバー体と
金属製容器との結合状態（その１）、 ・図３は図１のプラスチック製カバー体を金属製容器か
ら取り外すための押圧操作をしたときの当該カバー体と
金属製容器との結合状態（その２）、 ・図４は二重筒状部からなる第２のプラスチック製カバ
ー体、 ・図５は単一筒状部からなるプラスチック製カバー体、 をそれぞれ示している。
実施の形態を説明する。 ・図１は二重筒状部からなる第１のプラスチック製カバ
ー体と金属製容器との結合状態、 ・図２は図１のプラスチック製カバー体を金属製容器か
ら取り外すための押圧操作をしたときの当該カバー体と
金属製容器との結合状態（その１）、 ・図３は図１のプラスチック製カバー体を金属製容器か
ら取り外すための押圧操作をしたときの当該カバー体と
金属製容器との結合状態（その２）、 ・図４は二重筒状部からなる第２のプラスチック製カバ
ー体、 ・図５は単一筒状部からなるプラスチック製カバー体、 をそれぞれ示している。
【００３３】なお、図４および図５のプラスチック製カ
バー体の結合相手としての金属製容器や、結合部（突状
部）の縦方向の断面形状は図１乃至図３で示すものと同
様であり、それらの図面表示は省略している。
バー体の結合相手としての金属製容器や、結合部（突状
部）の縦方向の断面形状は図１乃至図３で示すものと同
様であり、それらの図面表示は省略している。
【００３４】結合状態（その１）は押圧操作の初期段階
であり、筒状部に形成した結合部の周方向端部はまだ金
属製容器と結合している。また、結合状態（その２）は
押圧操作の終了段階であって当該周方向端部はもはや金
属製容器と結合していない。
であり、筒状部に形成した結合部の周方向端部はまだ金
属製容器と結合している。また、結合状態（その２）は
押圧操作の終了段階であって当該周方向端部はもはや金
属製容器と結合していない。
【００３５】これらの図において、１は二重筒状部から
なるプラスチック製カバー体、１１はノズル，ステムや
操作ボタンなどに対応した開口部、２は二重筒状部の外
筒、２１は膨出部、２２はプラスチック製カバー体を金
属製容器から取り外すときの押圧操作部分を示す押圧表
示部、３は二重筒状部の内筒、３１は結合部としての突
状部、３２は突状部３１の周方向端部、３３は周方向端
部３２の上側立ち上がり部分、３４は周方向端部３２に
続く連続部、３５は連続部３４の上側立ち上がり部分、
３６は突状部３１の周方向の欠落範囲、３７は突状部の
中で欠落範囲３６と対向する部分、３８は内筒３の周方
向端部３１の部分と外筒２とを連結するリブ、３９は周
方向端部３２と連続部３４との境界部分を示唆するため
の仮想線、３３Ｒは上側立ち上がり部分３３のカバー体
上下方向の曲率半径、３５Ｒは上側立ち上がり部分３５
のカバー体上下方向の曲率半径、３６Ａは欠落範囲３６
の中心角度、４はスパウトの回動部、４１は内容物の通
路部、４２は操作部、４３は二重筒状部と回動部４との
接続片、５は単一筒状部からなるプラスチック製カバー
体、５１は操作用開口部、６は単一筒状部、６１は結合
部としての突状部、６２は突状部６１の周方向端部、６
３は周方向端部６２の上側立ち上がり部分、６４は周方
向端部６２に続く連続部、６５は連続部６４の上側立ち
上がり部分、６６は突状部６１の周方向の欠落範囲、６
７は膨出部、６８はプラスチック製カバー体を金属製容
器から取り外すときの押圧操作部分を示す押圧表示部、
６９は噴霧用開口部、６３Ｒは上側立ち上がり部分６３
のカバー体上下方向の曲率半径、６５Ｒは上側立ち上が
り部分６５のカバー体上下方向の曲率半径、６６Ａは欠
落範囲６６の中心角度、を示している。金属製容器につ
いては図６の参照番号を援用する。
なるプラスチック製カバー体、１１はノズル，ステムや
操作ボタンなどに対応した開口部、２は二重筒状部の外
筒、２１は膨出部、２２はプラスチック製カバー体を金
属製容器から取り外すときの押圧操作部分を示す押圧表
示部、３は二重筒状部の内筒、３１は結合部としての突
状部、３２は突状部３１の周方向端部、３３は周方向端
部３２の上側立ち上がり部分、３４は周方向端部３２に
続く連続部、３５は連続部３４の上側立ち上がり部分、
３６は突状部３１の周方向の欠落範囲、３７は突状部の
中で欠落範囲３６と対向する部分、３８は内筒３の周方
向端部３１の部分と外筒２とを連結するリブ、３９は周
方向端部３２と連続部３４との境界部分を示唆するため
の仮想線、３３Ｒは上側立ち上がり部分３３のカバー体
上下方向の曲率半径、３５Ｒは上側立ち上がり部分３５
のカバー体上下方向の曲率半径、３６Ａは欠落範囲３６
の中心角度、４はスパウトの回動部、４１は内容物の通
路部、４２は操作部、４３は二重筒状部と回動部４との
接続片、５は単一筒状部からなるプラスチック製カバー
体、５１は操作用開口部、６は単一筒状部、６１は結合
部としての突状部、６２は突状部６１の周方向端部、６
３は周方向端部６２の上側立ち上がり部分、６４は周方
向端部６２に続く連続部、６５は連続部６４の上側立ち
上がり部分、６６は突状部６１の周方向の欠落範囲、６
７は膨出部、６８はプラスチック製カバー体を金属製容
器から取り外すときの押圧操作部分を示す押圧表示部、
６９は噴霧用開口部、６３Ｒは上側立ち上がり部分６３
のカバー体上下方向の曲率半径、６５Ｒは上側立ち上が
り部分６５のカバー体上下方向の曲率半径、６６Ａは欠
落範囲６６の中心角度、を示している。金属製容器につ
いては図６の参照番号を援用する。
【００３６】プラスチック製カバー体１，５の材質は、
ポリプロピレン，ポリエチレンなどの合成樹脂である。
金属製容器はアルミ缶やブリキ缶などである。
ポリプロピレン，ポリエチレンなどの合成樹脂である。
金属製容器はアルミ缶やブリキ缶などである。
【００３７】外筒２および単一筒状部６の横断面は円形
状であり、内筒３および突状部３１，６１の横断面は円
の一部が欠落した形状になっている。内筒３は前述のよ
うに周方向の欠落部分がない円筒状のものにしてもよ
い。
状であり、内筒３および突状部３１，６１の横断面は円
の一部が欠落した形状になっている。内筒３は前述のよ
うに周方向の欠落部分がない円筒状のものにしてもよ
い。
【００３８】突状部３１，３２の欠落範囲３６，６６は
外筒２や単一筒状部６の膨出部２１，６７および押圧表
示部２２，６８の位置に対応しており、その中心角度３
６Ａ，６６Ａは５０゜〜１００゜である。また、周方向
端部３２，６２の上側立ち上がり部分３３，６３の曲率
半径３３Ｒ，６３Ｒは例えば１ｍｍ、連続部３４，６４
の上側立ち上がり部分３５，６５の曲率半径３３Ｒ，６
３Ｒは例えば０．５ｍｍである。
外筒２や単一筒状部６の膨出部２１，６７および押圧表
示部２２，６８の位置に対応しており、その中心角度３
６Ａ，６６Ａは５０゜〜１００゜である。また、周方向
端部３２，６２の上側立ち上がり部分３３，６３の曲率
半径３３Ｒ，６３Ｒは例えば１ｍｍ、連続部３４，６４
の上側立ち上がり部分３５，６５の曲率半径３３Ｒ，６
３Ｒは例えば０．５ｍｍである。
【００３９】図１，図４の二重筒状部からなるプラスチ
ック製カバー体１と金属製容器８とは、内筒３の突状部
３１と金属製容器８のカール部８１との結合作用により
一体化される。
ック製カバー体１と金属製容器８とは、内筒３の突状部
３１と金属製容器８のカール部８１との結合作用により
一体化される。
【００４０】膨出部２１は、突状部３１の欠落範囲３６
に対応する外筒内周面（押圧表示部２２の裏側）を含む
３ヵ所に形成されている。膨出部２１の下端部は、プラ
スチック製カバー体１，５を金属製容器８に結合させた
とき、金属製容器８の肩斜面８２にほぼ当接する。
に対応する外筒内周面（押圧表示部２２の裏側）を含む
３ヵ所に形成されている。膨出部２１の下端部は、プラ
スチック製カバー体１，５を金属製容器８に結合させた
とき、金属製容器８の肩斜面８２にほぼ当接する。
【００４１】図１の開口部１１に設けた操作ボタン（図
示省略）や図４の操作部４２を利用者が押すことによ
り、金属製容器８の内容物が外部空間に放出される。な
お、図４の場合、操作部４２を押すことによってスパウ
トの回動部４が全体的に接続片４３を中心に時計方向に
回動する。
示省略）や図４の操作部４２を利用者が押すことによ
り、金属製容器８の内容物が外部空間に放出される。な
お、図４の場合、操作部４２を押すことによってスパウ
トの回動部４が全体的に接続片４３を中心に時計方向に
回動する。
【００４２】内容物を使いきったときなど、外筒２の押
圧表示部２２を図示の矢印方向（押し上げる方向）に押
圧すれば、プラスチック製カバー体１を金属製容器８か
ら簡単に取り外すことができる。
圧表示部２２を図示の矢印方向（押し上げる方向）に押
圧すれば、プラスチック製カバー体１を金属製容器８か
ら簡単に取り外すことができる。
【００４３】それは、プラスチック製カバー体１の構成
要素として、 ・先ず、周方向端部３２の上側立ち上がり部分３３の曲
率半径３３Ｒを連続部３４の上側立ち上がり部分３５の
曲率半径３５Ｒより大きく設定したこと、 ・また、押圧表示部２１の裏側部分に、金属製容器８の
肩斜面８２と当接する膨出部２１を形成したこと、 ・また、内筒３の周方向端部３１の部分と外筒２の押圧
表示部２１の部分とをリブ３８で連結していること、 などを有しているからである。
要素として、 ・先ず、周方向端部３２の上側立ち上がり部分３３の曲
率半径３３Ｒを連続部３４の上側立ち上がり部分３５の
曲率半径３５Ｒより大きく設定したこと、 ・また、押圧表示部２１の裏側部分に、金属製容器８の
肩斜面８２と当接する膨出部２１を形成したこと、 ・また、内筒３の周方向端部３１の部分と外筒２の押圧
表示部２１の部分とをリブ３８で連結していること、 などを有しているからである。
【００４４】外筒２の押圧表示部２２に対する押圧操作
を行なったとき、 ・その押圧力が内筒３の突状部３１の周方向端部３２に
リブ３８を介していわば直接的に作用し、 ・外筒２、内筒３および突状部３１は楕円状に変形し、
突状部３１の連続部３４が押圧操作前に比べて長径化し
て外側に広がり、 ・少なくとも、押圧表示部２２の裏側の膨出部２１が金
属製容器８の肩斜面８２に案内されながら内側に移動し
て、プラスチック製カバー体１の押圧表示部側部分は膨
出部２１を介して肩斜面８２から上方向成分の力を受
け、 ・また、プラスチック製カバー体１の押圧表示部側部分
は押圧操作自体によっても上方向成分の力を受ける。
を行なったとき、 ・その押圧力が内筒３の突状部３１の周方向端部３２に
リブ３８を介していわば直接的に作用し、 ・外筒２、内筒３および突状部３１は楕円状に変形し、
突状部３１の連続部３４が押圧操作前に比べて長径化し
て外側に広がり、 ・少なくとも、押圧表示部２２の裏側の膨出部２１が金
属製容器８の肩斜面８２に案内されながら内側に移動し
て、プラスチック製カバー体１の押圧表示部側部分は膨
出部２１を介して肩斜面８２から上方向成分の力を受
け、 ・また、プラスチック製カバー体１の押圧表示部側部分
は押圧操作自体によっても上方向成分の力を受ける。
【００４５】突状部３１の周方向端部３２は、もともと
上側立ち上がり部分３３のカバー体上下方向の曲率半径
３３Ｒを大きく設定しているため、肩斜面８２から受け
る力で簡単に持ち上げられる。
上側立ち上がり部分３３のカバー体上下方向の曲率半径
３３Ｒを大きく設定しているため、肩斜面８２から受け
る力で簡単に持ち上げられる。
【００４６】その結果、突状部３１の全体は楕円状への
変形作用と相まってカール部８１を乗り越え、プラスチ
ック製カバー体１が金属製容器８から外れることにな
る。
変形作用と相まってカール部８１を乗り越え、プラスチ
ック製カバー体１が金属製容器８から外れることにな
る。
【００４７】なお、楕円状への変形作用が弱い場合に
は、突状部３１は、押圧操作にともなう上方向への力に
基づいて、金属製容器８との結合の程度が小さな周方向
端部３２の方からカール部８１を乗り越えていく。
は、突状部３１は、押圧操作にともなう上方向への力に
基づいて、金属製容器８との結合の程度が小さな周方向
端部３２の方からカール部８１を乗り越えていく。
【００４８】この上方向への力は、 ・押圧操作者から直接受ける力成分 ・膨出部２１を介して肩斜面８２から受ける力成分 の両者である。
【００４９】図２は押圧操作の初期段階であり、このと
き、 ・突状部３１の周方向端部３２は、図１の状態よりもＣ
方向に変形しつつ、依然として金属製容器８のカール部
８１と結合したままで、 ・突状部３１の連続部３２の一部はカール部８１の外側
に広がり、 ・連続部３２の中で突状部３１の欠落範囲３６と対向す
る部分３７はカール部８１と結合したまま、の状態にな
っている。
き、 ・突状部３１の周方向端部３２は、図１の状態よりもＣ
方向に変形しつつ、依然として金属製容器８のカール部
８１と結合したままで、 ・突状部３１の連続部３２の一部はカール部８１の外側
に広がり、 ・連続部３２の中で突状部３１の欠落範囲３６と対向す
る部分３７はカール部８１と結合したまま、の状態にな
っている。
【００５０】図３は押圧操作の終了段階であり、このと
き、 ・突状部３１の周方向端部３２は金属製容器８のカール
部８１を乗り越え、 ・突状部３１の連続部３２はカール部８１から外れ、 ・連続部３２の中で突状部３１の欠落範囲３６と対向す
る部分３７もカール部８１から外れた直後、の状態にな
っている。
き、 ・突状部３１の周方向端部３２は金属製容器８のカール
部８１を乗り越え、 ・突状部３１の連続部３２はカール部８１から外れ、 ・連続部３２の中で突状部３１の欠落範囲３６と対向す
る部分３７もカール部８１から外れた直後、の状態にな
っている。
【００５１】図５の単一筒状部６からなるプラスチック
製カバー体５と金属製容器８とは、単一筒状部６の突状
部６１と金属製容器８のカール部８１との結合作用によ
り一体化される。なお、突状部６１は単一筒状部６の下
側内周面の対向する二箇所に押圧表示部６８を挟む態様
で形成されている。
製カバー体５と金属製容器８とは、単一筒状部６の突状
部６１と金属製容器８のカール部８１との結合作用によ
り一体化される。なお、突状部６１は単一筒状部６の下
側内周面の対向する二箇所に押圧表示部６８を挟む態様
で形成されている。
【００５２】単一筒状部６の内側に設けた例えばノズル
付き操作ボタン（図示省略）を利用者が操作用開口部５
１から押すことにより、噴霧用開口部６９のノズル（図
示省略）から金属製容器８の内容物が外部空間に放出さ
れる。
付き操作ボタン（図示省略）を利用者が操作用開口部５
１から押すことにより、噴霧用開口部６９のノズル（図
示省略）から金属製容器８の内容物が外部空間に放出さ
れる。
【００５３】プラスチック製カバー体５を金属製容器８
から取り外す場合は単一筒状部６の押圧表示部６８を図
示の矢印方向に押圧すればよい。図５のプラスチック製
カバー体５の楕円状への変形作用は弱く、突状部６１
は、前述の上方向への力を受け、金属製容器８との結合
の程度が小さな周方向端部６２の方から上動する。
から取り外す場合は単一筒状部６の押圧表示部６８を図
示の矢印方向に押圧すればよい。図５のプラスチック製
カバー体５の楕円状への変形作用は弱く、突状部６１
は、前述の上方向への力を受け、金属製容器８との結合
の程度が小さな周方向端部６２の方から上動する。
【００５４】
【発明の効果】本発明は、このように、プラスチック製
カバー体の筒状部（二重筒状部の内筒、単一筒状部）に
形成した結合部の周方向端部の方がそれに続く連続部よ
りも金属製容器から外れやすい態様にしているので、プ
ラスチック製カバー体を金属製容器から容易に取り外す
ことができる。
カバー体の筒状部（二重筒状部の内筒、単一筒状部）に
形成した結合部の周方向端部の方がそれに続く連続部よ
りも金属製容器から外れやすい態様にしているので、プ
ラスチック製カバー体を金属製容器から容易に取り外す
ことができる。
【００５５】さらには、プラスチック製カバー体の筒状
部（二重筒状部の外筒、単一筒状部）の所定部分（内筒
などの結合部欠落範囲に対応する部分）に膨出部を形成
し、少なくとも当該所定部分がその内側方向（押し上げ
方向）に押されると略同時に当該膨出部が金属製容器の
肩斜面に当接する態様にしているので、プラスチック製
カバー体が金属製容器の肩斜面に案内されて上動する作
用を押圧開始時点から積極的に利用することができる。
部（二重筒状部の外筒、単一筒状部）の所定部分（内筒
などの結合部欠落範囲に対応する部分）に膨出部を形成
し、少なくとも当該所定部分がその内側方向（押し上げ
方向）に押されると略同時に当該膨出部が金属製容器の
肩斜面に当接する態様にしているので、プラスチック製
カバー体が金属製容器の肩斜面に案内されて上動する作
用を押圧開始時点から積極的に利用することができる。
【００５６】さらには、結合部の周方向端部に対応する
内筒部分と外筒部分とを連結することにより、プラスチ
ック製カバー体を金属製容器から取り外すときの外筒へ
の押圧力が周方向端部に強く伝わるようにしているの
で、結合部の楕円形状への変化の程度も大きくなって、
周方向端部に続く連続部を金属製容器から確実に離脱さ
せることができる。
内筒部分と外筒部分とを連結することにより、プラスチ
ック製カバー体を金属製容器から取り外すときの外筒へ
の押圧力が周方向端部に強く伝わるようにしているの
で、結合部の楕円形状への変化の程度も大きくなって、
周方向端部に続く連続部を金属製容器から確実に離脱さ
せることができる。
【図１】本発明の、二重筒状部からなる第１のプラスチ
ック製カバー体と金属製容器との結合状態を示す説明図
である。（ａ）は縦断面図、（ｂ）はプラスチック製カ
バー体の底面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図、
（ｄ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図を示している。
ック製カバー体と金属製容器との結合状態を示す説明図
である。（ａ）は縦断面図、（ｂ）はプラスチック製カ
バー体の底面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図、
（ｄ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図を示している。
【図２】図１のプラスチック製カバー体を金属製容器か
ら取り外すための押圧操作をしたときの当該カバー体と
金属製容器との結合状態（その１）を示す説明図であ
る。（ａ）は結合部分を上からみたときの横断面図、
（ｂ）は縦断面図を示している。
ら取り外すための押圧操作をしたときの当該カバー体と
金属製容器との結合状態（その１）を示す説明図であ
る。（ａ）は結合部分を上からみたときの横断面図、
（ｂ）は縦断面図を示している。
【図３】図１のプラスチック製カバー体を金属製容器か
ら取り外すための押圧操作をしたときの当該カバー体と
金属製容器との結合状態（その２）を示す説明図であ
る。（ａ）は結合部分を上からみたときの横断面図、
（ｂ）は縦断面図を示している。
ら取り外すための押圧操作をしたときの当該カバー体と
金属製容器との結合状態（その２）を示す説明図であ
る。（ａ）は結合部分を上からみたときの横断面図、
（ｂ）は縦断面図を示している。
【図４】本発明の、二重筒状部からなる第２のプラスチ
ック製カバー体を示す説明図である。
ック製カバー体を示す説明図である。
【図５】本発明の、単一筒状部からなるプラスチック製
カバー体を示す説明図である。
カバー体を示す説明図である。
【図６】従前の、プラスチック製カバー体と金属性容器
の結合状態を示す説明図である。（ａ）は金属製容器に
プラスチック製カバー体を結合させた製品状態の縦断面
図、（ｂ）は当該製品状態の結合部分の横断面図、
（ｃ）は当該製品状態のプラスチック製カバー体を金属
製容器から外すために後述の押圧表示部を押したときの
結合部分の横断面図を示している。
の結合状態を示す説明図である。（ａ）は金属製容器に
プラスチック製カバー体を結合させた製品状態の縦断面
図、（ｂ）は当該製品状態の結合部分の横断面図、
（ｃ）は当該製品状態のプラスチック製カバー体を金属
製容器から外すために後述の押圧表示部を押したときの
結合部分の横断面図を示している。
１：二重筒状部からなるプラスチック製カバー体 １１：ノズル，ステムや操作ボタンなどに対応した開口
部 ２：二重筒状部の外筒 ２１：膨出部 ２２：プラスチック製カバー体を取り外すときの操作部
分を示す押圧表示部 ３：二重筒状部の内筒 ３１：結合部としての突状部 ３２：突状部３１の周方向端部 ３３：周方向端部３２の上側立ち上がり部分 ３４：周方向端部３２に続く連続部 ３５：連続部３４の上側立ち上がり部分 ３６：突状部３１の周方向の欠落範囲 ３７：突状部の中で欠落範囲３６と対向する部分 ３８：内筒３の周方向端部３１の部分と外筒２とを連結
するリブ ３９：周方向端部３２と連続部３４との境界部分を示唆
するための仮想線 ３３Ｒ：上側立ち上がり部分３３のカバー体上下方向の
曲率半径 ３５Ｒ：上側立ち上がり部分３５のカバー体上下方向の
曲率半径 ３６Ａ：欠落範囲３６の中心角度 ４：スパウトの回動部 ４１：内容物の通路部 ４２：操作部 ４３：二重筒状部と回動部４との接続片 ５：単一筒状部からなるプラスチック製カバー体 ５１：操作用開口部 ６：単一筒状部 ６１：結合部としての突状部 ６２：突状部６１の周方向端部 ６３：周方向端部６２の上側立ち上がり部分 ６４：周方向端部６２に続く連続部 ６５：連続部６４の上側立ち上がり部分 ６６：突状部６１の周方向の欠落範囲 ６７：膨出部 ６８：プラスチック製カバー体を取り外すときの操作部
分を示す押圧表示部 ６９：噴霧用開口部 ６３Ｒ：上側立ち上がり部分６３のカバー体上下方向の
曲率半径 ６５Ｒ：上側立ち上がり部分６５のカバー体上下方向の
曲率半径 ６６Ａ：欠落範囲６６の中心角度 ７：スパウトを兼ねた筒状のプラスチック製カバー体 ７１：ノズル ７２：一周部分の一部を欠落させた形の内筒 ７３：内筒７２に形成した突状部 ７４：突状部７３の周方向端部 ７５：外筒 ７６：外筒７５に形成した押圧表示部 ８：金属製容器 ８１：外筒８の肩斜面 ８２：突状部７３と結合する（マウンテンキャップの）
カール部 ８３：ステム
部 ２：二重筒状部の外筒 ２１：膨出部 ２２：プラスチック製カバー体を取り外すときの操作部
分を示す押圧表示部 ３：二重筒状部の内筒 ３１：結合部としての突状部 ３２：突状部３１の周方向端部 ３３：周方向端部３２の上側立ち上がり部分 ３４：周方向端部３２に続く連続部 ３５：連続部３４の上側立ち上がり部分 ３６：突状部３１の周方向の欠落範囲 ３７：突状部の中で欠落範囲３６と対向する部分 ３８：内筒３の周方向端部３１の部分と外筒２とを連結
するリブ ３９：周方向端部３２と連続部３４との境界部分を示唆
するための仮想線 ３３Ｒ：上側立ち上がり部分３３のカバー体上下方向の
曲率半径 ３５Ｒ：上側立ち上がり部分３５のカバー体上下方向の
曲率半径 ３６Ａ：欠落範囲３６の中心角度 ４：スパウトの回動部 ４１：内容物の通路部 ４２：操作部 ４３：二重筒状部と回動部４との接続片 ５：単一筒状部からなるプラスチック製カバー体 ５１：操作用開口部 ６：単一筒状部 ６１：結合部としての突状部 ６２：突状部６１の周方向端部 ６３：周方向端部６２の上側立ち上がり部分 ６４：周方向端部６２に続く連続部 ６５：連続部６４の上側立ち上がり部分 ６６：突状部６１の周方向の欠落範囲 ６７：膨出部 ６８：プラスチック製カバー体を取り外すときの操作部
分を示す押圧表示部 ６９：噴霧用開口部 ６３Ｒ：上側立ち上がり部分６３のカバー体上下方向の
曲率半径 ６５Ｒ：上側立ち上がり部分６５のカバー体上下方向の
曲率半径 ６６Ａ：欠落範囲６６の中心角度 ７：スパウトを兼ねた筒状のプラスチック製カバー体 ７１：ノズル ７２：一周部分の一部を欠落させた形の内筒 ７３：内筒７２に形成した突状部 ７４：突状部７３の周方向端部 ７５：外筒 ７６：外筒７５に形成した押圧表示部 ８：金属製容器 ８１：外筒８の肩斜面 ８２：突状部７３と結合する（マウンテンキャップの）
カール部 ８３：ステム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 43/00 - 43/06 B05B 9/04 B65D 25/20 B65B 55/04 - 55/10
Claims (6)
- 【請求項１】 金属製容器と結合する筒状部を備えたプ
ラスチック製の容器取付用カバー体において、 前記筒状部に、一周部分の一部を欠落させた形で周方向
に延びる結合部を、当該結合部の周方向端部と前記金属
製容器との結合の程度が、当該周方向端部に続く連続部
と前記金属製容器との結合の程度よりも小さくなるよう
な態様で形成した、 ことを特徴とするプラスチック製の容器取付用カバー
体。 - 【請求項２】 前記結合部として突状部を用い、当該突
状部の面形状を、前記周方向端部の上側立ち上がり部分
の曲がり状態が、前記連続部の上側立ち上がり部分の曲
がり状態よりも緩やかになるように形成した、 ことを特徴とする請求項１記載のプラスチック製の容器
取付用カバー体。 - 【請求項３】 前記筒状部の、前記結合部の欠落範囲に
対応する部分に、膨出部を、当該対応部分が少なくとも
内側方向に押されたときには前記金属製容器の肩斜面に
当接して上方への力を受けるような態様で形成した、 ことを特徴とする請求項１又は２記載のプラスチック製
の容器取付用カバー体。 - 【請求項４】 前記筒状部として、前記結合部を形成し
た内筒および当該内筒と一体の外筒からなるものを用い
る、 ことを特徴とする請求項１又は２記載のプラスチック製
の容器取付用カバー体。 - 【請求項５】 前記筒状部として、前記結合部を形成し
た内筒および当該内筒と一体で前記膨出部を形成した外
筒からなるものを用いる、 ことを特徴とする請求項３記載のプラスチック製の容器
取付用カバー体。 - 【請求項６】 前記周方向端部に対応する内筒部分およ
び外筒部分を連結した、 ことを特徴とする請求項４又は５記載のプラスチック製
の容器取付用カバー体。
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