JP4274338B2 - 放出容器用カバー体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製容器と嵌合するかたちで用いられる合成樹脂製の放出容器用カバー体（以下「合成樹脂製カバー体」という。）に関し、特に、合成樹脂製カバー体の嵌合部の押圧分離操作部側を金属製容器から外れやすい態様にして、合成樹脂製カバー体を金属製容器から容易に取り外すことができるようにしたものである。
【０００２】
一般に、エアゾール容器や、流入弁および吐出し弁を用いた蓄圧式容器などの放出容器では、合成樹脂製のカバー体を、金属製容器に強く嵌合させ、使用中に合成樹脂製カバー体が金属製容器から外れることがないようにしている。
【０００３】
その一方で、環境保護や資源の有効利用のために、内容物を使い終わった空のエアゾール容器などを処分するときにはその素材ごとに、例えば金属、合成樹脂等に分別回収して個々に廃棄し、またこれらを再利用することが望まれており、本発明はこのような要請により適格に応えるものである。
【０００４】
【従来の技術】
図６は、従来の、内容物を使い終わった後の金属製容器と合成樹脂製カバー体とを分別廃棄できるようにしたエアゾール容器を示す説明図である。
【０００５】
図６において、（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの状態を示す説明図である。
【０００６】
ここで、４０は合成樹脂製カバー体、４１は合成樹脂製カバー体の外側筒状部、４１ａは外側筒状部４１に形成した分離具挿入用孔部、４２は合成樹脂製カバー体の内側筒状部、４２ａは内側筒状部４２の内面に形成した周方向嵌合部、４３はノズル、４４は操作釦、５０は金属製容器、５０ａは金属製容器５０の肩部、５０ｂは金属製容器５０のマウンテンキャップ、５０ｃはマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部、５２はステム、６０はドライバー、６０ａはドライバー６０の先端部をそれぞれ示している。
【０００７】
図６（ａ）に示すように、合成樹脂製カバー体４０を金属製容器５０に取り付けると、内側筒状部４２に形成した周方向嵌合部４２ａがマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部５０ｃに強く嵌合し、合成樹脂製カバー体４０が金属製容器５０から外れることはない。
【０００８】
なお、この状態で操作釦４４を下に押すと、ステム５２が押し下げられ、内容物放出機構（図示省略）の作用により金属製容器５０内の内容物がノズル４３から放出する。
【０００９】
図６（ｂ）に示すように、内容物を使い切った後に合成樹脂製カバー体４０を金属製容器５０から分離する際には、分離具挿入用孔部４１ａにドライバー６０などを挿入してその先端部６０ａを金属製容器５０の肩部５０ａに強く当接し、ドライバー６０を上方向に持ち上げるようにする。
【００１０】
合成樹脂製カバー体４０はドライバー６０の先端部６０ａを支点にして図示の時計方向に回動するかたちで上動するため、周方向嵌合部４２ａはドライバー６０を挿入した側の方から徐々にマウンテンキャップ５０ｂに乗り上げ、周方向嵌合部４２ａとマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部５０ｃとの嵌合が解除されて合成樹脂製カバー体４０を金属製容器５０から取り外すことができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の方法では、ドライバーなどを用いて合成樹脂製カバー体と金属製容器を分離するようにしているので、このような分離具をわざわざ用意しなければならず、面倒であるという問題点があった。
【００１２】
また、ドライバーの先端部と金属製容器の肩部との当接によってここを支点にして合成樹脂製カバー体を上動するようにしているが、金属製容器の肩部が滑りやすく両者が確実に当接しにくいので操作性が悪く、外す手間がかかるという問題点があった。
【００１３】
そこで、本発明では、金属製容器に対応する合成樹脂製カバー体の嵌合部を、押圧分離操作部側から傾斜するスロープ状部分とこれに続く本体部分とからなる態様で可動片部の内面に形成したり、金属製容器と一体化する筒状部の押圧分離操作部に対応する部分を欠落するなどして、合成樹脂製カバー体と金属製容器との嵌合状態を押圧分離操作部側で外れやすい態様にし、分離具等を用いることなしに両者を簡単に分離できるようにすることを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの課題を次のようにして解決する。
（１）嵌合作用により金属製容器（例えば後述の金属製容器５０）と一体化する複数の可動片部（例えば後述の可動片部１４）を備えた合成樹脂製で筒状の放出容器用カバー体（例えば後述の合成樹脂製カバー体１０）において、
前記可動片部の内面のカバー体周方向部分に、前記金属製容器の周方向凹状部（例えば後述の外側凹部５０ｃ）に対応した突状嵌合部（例えば後述の可動突状部１５）が形成され、
前記突状嵌合部は、
カバー体外周面の押圧分離操作部（例えば後述の押圧分離操作部１１ａ）に近い方の第１の端部（例えば後述の押圧分離操作部側端部１５ｅ）を持つ下側境界線（例えば後述の下側境界線１５ｄ）と、当該押圧分離操作部に近い方で、かつ当該第１の端部よりも当該押圧分離操作部から遠い位置の第２の端部（例えば後述の押圧分離操作部側端部１５ｃ）を持つ上側境界線（例えば後述の上側境界線１５ｂ）と、当該第１の端部および当該第２の端部を結ぶ形の中間境界線（例えば後述の中間境界線１５ｈ）と、のそれぞれから少なくともなる縁部分を有して、
当該押圧分離操作部に近いスロープ状部分（例えば後述の押圧分離操作部側傾斜面１５ｉ）と、これに続く部分で当該押圧分離操作部から遠い山部分（例えば後述の山部分１５ａ）とを含み、
前記スロープ状部分は少なくとも、
前記山部分から前記中間境界線に下っていく面部分を備える。
（２）前記（１）において、キャップ（例えば後述のキャップ３０）を取り付けたときには当該キャップの押圧作用に基づいて前記可動片部が前記金属製容器の方に変位することにより両者が強く嵌合し、また、前記キャップを前記放出容器用カバー体から取り外したときには前記可動片部の復帰動作によってこの強い嵌合状態を解除する。
（３）前記（２）において、前記可動片部を形成した内側筒状部（例えば後述の内側筒状部１２）と、その回りの外側筒状部（例えば後述の外側筒状部１１）とを備え、前記内側筒状部と前記外側筒状部との間にキャップ取り付け用の凹部（例えば後述の凹部１６）を有するようにする。
（４）嵌合作用により金属製容器（例えば後述の金属製容器５０）と一体化する筒状部（例えば後述の内側筒状部２２）を備えた合成樹脂製の放出容器用カバー体（例えば後述の合成樹脂製カバー体２０）において、前記筒状部の内周面に、周方向嵌合部（例えば後述の周方向嵌合部２３）を、前記金属製容器への押圧分離操作部（例えば後述の押圧分離操作部２１ａ）に対応の周方向部分が欠落して、これに続くスロープ状端部（例えば後述のスロープ状端部２３ａ）から始まる態様で形成し、前記内周面の、前記スロープ状端部の近くの前記周方向部分に、少なくとも前記押圧分離操作部の作動時に前記金属製容器と当接する上下方向のリブ状部（例えば後述のリブ状部２２ａ）を形成する。
【００１５】
本発明は、前記（１）のように、合成樹脂製カバー体と金属製容器との押圧分離操作時には、合成樹脂製カバー体の可動片部が金属製容器から離れる方向に移動して金属製容器との嵌合は解除されやすい状態となる。
【００１６】
また嵌合部は押圧分離操作部に近い側から傾斜を開始するスロープ状部分を形成しているので、押圧分離操作時には合成樹脂製カバー体はこのスロープ状部分の傾斜開始側から外れ易い。
【００１７】
また、前記（２）、（３）のように、キャップを合成樹脂製カバー体に取り付けると、キャップが合成樹脂製カバー体の可動片部に形成した嵌合部を容器本体側に押圧して合成樹脂製カバー体と金属製容器はより強く結合する。
【００１８】
また、前記（４）のように、合成樹脂製カバー体と金属製容器との嵌合範囲は小さくなっている。さらに、押圧分離操作時には合成樹脂製カバー体のリブ状部が金属製容器に当接し、当該カバー体はこの部分で金属製容器から離れるかたちとなり、また、嵌合部の端部はスロープ状なので金属製容器から外れ易く、この部分がとっかかりとなって合成樹脂製カバー体が金属製容器から外れる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１および図５を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１乃至図３は内側筒状部に可動片部を設けた第１の合成樹脂製カバー体を示している。図１（ａ）は全体形状を示めす斜視図、図１（ｂ）は底面図、図２は可動片部の詳細図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ’に沿った断面図を示している。また、図３（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、図３（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。また、図４及び図５は内側筒状部にリブ状部等を形成した第２の合成樹脂製カバー体を示しており、図４（ａ）は底面図、図４（ｂ）は内側筒状部の周方向端部周辺を示す拡大図、図５（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図（図４（ａ）のＢ−Ｂ’に沿った断面図）、図５（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【００２０】
図１乃至図３において、
１０は可動片部を設けた第１の合成樹脂製カバー体、
１１は外側筒状部、１１ａは外側筒状部に設けた押圧分離操作部、
１２は内側筒状部、
１３は内側筒状部の内周面に形成した固定突状部（金属製容器の周方向に対応の嵌合部に相当）、
１４は内側筒状部に形成した可動片部、１４ａは可動片部の外面に形成した張出部、１４ｂは内側筒状部と可動片部との間に形成したスリット、
１５は可動片部に形成した可動突状部（金属製容器の周方向に対応の嵌合部に相当）、１５ａは可動突状部１５の山部分、１５ｂは可動突状部１５の始まり部分を示す上側境界線、１５ｃは上側境界線１５ｂの端部、１５ｄは可動突状部１５の始まり部分を示す下側境界線、１５ｅは下側境界線１５ｄの端部、１５ｆは山部分１５ａから可動突状部１５の上側部分１５ｂに下る上側傾斜面、１５ｇは山部分１５ａから可動突状部１５の下側境界線１５ｄに下る下側傾斜面、１５ｈは可動突状部の始まり部分を示す弧状の中間境界線、１５ｉは山部分１５ａから弧状の中間境界線１５ｈへ下る押圧分離操作部側傾斜面、
１６は外側筒状部１１と内側筒状部１２との間のキャップ取り付け用の凹部、１６ａはキャップ取り付け用の凹部１６の底面に形成した隙間、
１８は操作釦、１８ａは孔部、
３０はキャップ、３０ａはキャップ内周面に形成した凸部、
をそれぞれ示している。
なお、本体部分は１５ａなどであり、スロープ状部分は１５ｉと、１５ｆと１５ｇのうち１５ｉに隣接する部分である。
また、
Ｌ１は可動片部１４の横方向の長さ、
Ｌ２は可動突状部１５の下側部分１５ｄの横方向の長さ、
Ｌ３は可動突状部１５の上側部分１５ｂの長さ、
Ｌ４は山部分１５ａの横方向の長さ、
Ｗ１は可動突状部１５の縦方向の長さ、
Ｗ２は山部分１５ａの縦方向の長さ、
Ｈは山部分１５ａの高さ、
をそれぞれ示している。なお、他の参照番号については図６を援用する。
【００２１】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、第１の合成樹脂製カバー体１０は外側筒状部１１や内側筒状部１２などからなり、これらの間にはキャップ取り付け用の凹部１６が形成されている。
【００２２】
内側筒状部１２には、押圧分離操作部１１ａを挟む位置に２箇所の可動片部１４と、押圧分離操作部１１ａに対向する位置に一箇所の固定突状部１３を、内側筒状部１２を３等分するかたちで設けている。
【００２３】
可動片部１４の両側にはスリット１４ｂを形成し、キャップ取り付け用の凹部１６の底面にはスリット１４ｂにつながる隙間１６ａを形成しているので、可動片部１４は外側から押圧されると内側方向に撓み、また逆に内側から力を受けると外側方向に撓む。
【００２４】
それぞれの可動片部１４の内側には、マウンテンキャップ５０ｂの下側凹部５０ｃと嵌合する可動突状部１５を、押圧分離操作部１１ａとは反対側に山部分１５ａを形成し、押圧分離操作部１１ａ側が低くなるような態様で設けている。
【００２５】
図２（ａ）および（ｂ）に示すように、可動突状部１５の始まり部分を示す上側境界線１５ｂは下側境界線１５ｄよりも短く、上側境界線１５ｂの端部１５ｃと下側境界線１５ｄの端部１５ｅを結ぶかたちの弧状の中間境界線１５ｈを形成している。
【００２６】
さらに、可動突状部１５は、その山部分１５ａから上側境界線１５ｂに下る傾斜面１５ｆ、下側境界線１５ｄに下る傾斜面１５ｇ、及び弧状の中間境界線１５ｈに下る押圧分離操作側傾斜面１５ｉを形成している変形体であり、可動突状部１５は山部分１５ａから中間境界線１５ｈに向かって低く、また下側境界線１５ｄの端部１５ｅに向かって細いかたちになっている。
【００２７】
ここで、例えば、可動片部１４の横方向の長さＬ１は、８．０ｍｍ、可動突状部１５の下側境界線１５ｄの横方向の長さＬ２は７．０ｍｍ、上側境界線１５ｂの長さＬ３は３．０ｍｍ、山部分１５ａの横方向の長さＬ４は１．５ｍｍ、可動突状部１５の縦方向の幅Ｗ１は１．６ｍｍ、山部分１５ａの縦方向の幅Ｗ２は０．６ｍｍ、山部分１５ａの高さＨは０．４ｍｍなどとする。
【００２８】
合成樹脂製カバー体１０を金属製容器５０に取り付けると、固定突状部１３や可動突状部１５がマウンテンキャップ５０ｂの下側凹部５０ｃと嵌合する。なお、この状態で利用者が操作釦１８を押すとステム５２が押圧され、内容物放出機構（図示省略）の作用により、内容物が孔部１８ａから放出される。
【００２９】
また、図３（ａ）に示すように、キャップ３０はキャップ取り付け用の凹部１６に入る態様で合成樹脂製カバー体１０に装着し、その凸部３０ａが可動片部１４の張出部１４ａを押圧して、可動突状部１５の山部分１５ａはマウンテンキャップ５０ｂの下側凹部５０ｃに押し込まれるので、合成樹脂製カバー体１０はより強固に金属製容器５０と一体化する。
【００３０】
内容物を使いきった後に合成樹脂製カバー体１０を金属製容器５０から分離するには、まず、キャップ３０や操作釦１８を外し、金属製容器５０を片手で持ち、親指で合成樹脂製カバー体１０の押圧分離操作部１１ａを斜め上方向に押圧する。（図１（ｂ）参照）
【００３１】
合成樹脂製カバー体１０は固定突状部１３を軸に回動するかたちで押圧分離操作部１１ａ側から上動する。このとき、可動片部１４は、マウンテンキャップ５０ｂの外周面に押圧されて外側方向に撓み、可動突状部１５とマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部５０ｃとの嵌合状態は弱くなる。
【００３２】
また、合成樹脂製カバー体１０はその弧状の中間境界線１５ｈがマウンテンキャップ５０ｂに当接するようなかたちまで回動し、前述のように可動突状部１５の下側境界線１５ｄの端部１５ｅが細く、低いので、まずこの部分がマウンテンキャップ５０ｂに乗り上げる。
【００３３】
そして、押圧分離操作部側傾斜面１５ｉは弧状の中間境界線１５ｈに向かって低くなっているので、合成樹脂製カバー体１５をさらに上動していくと、可動突状部１５はこの中間境界線１５ｈに沿いながら徐々にマウンテンキャップ５０ｂに乗り上げ、可動突状部１５とマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部５０ｃとの嵌合が解除され（図３（ｂ）参照）、最終的に金属製容器５０から外れる。
【００３４】
図４及び図５において、
２０は筒状部の内周面にリブ状部とスロープ状端部を形成した第２の合成樹脂製カバー体、
２１は外側筒状部、２１ａは押圧分離操作部、
２２は内側筒状部（金属製容器と一体化する筒状部に相当）、２２ａは周方向端部２２ａに形成したリブ状部、
２３は内側筒状部の内周面に形成した周方向嵌合部、２３ａは周方向嵌合部２３に形成したスロープ状端部、
２４はノズル、
２５は操作釦、
をそれぞれ示している。なお、他の参照番号については図６を援用する。
【００３５】
図４及び図５に示すように、第２の合成樹脂製カバー体２０はノズルや操作釦を一体成形したものであり、外側筒状部２１には押圧分離操作部２１ａを設け、周方向嵌合部２３の押圧分離操作部２１ａ側を欠落している。
【００３６】
また、内側筒状部２２の周方向端部２２ａ側から順にリブ状部２２ａと、周方向嵌合部２３は押圧分離操作部２１ａ側が低くなるようなかたちのスロープ状端部２３ａを形成している。（図４参照）
【００３７】
図５（ａ）に示すように、合成樹脂製カバー体２０を金属製容器５０に取り付けると、当該カバー体２０の周方向嵌合部２３がマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部５０ｃに嵌合し、両者は一体化する。このとき、内側筒状部２２に形成したリブ状部２２ａはマウンテンキャップ５０ｂの外周面に当接し、ここから外側方向（マウンテンキャップ５０ｂから離れる方向）の力を受ける。
【００３８】
さらに、周方向嵌合部２３は押圧分離操作部２１ａに対応の部分で欠落し、また、押圧分離操作部２１ａ側でその高さが低くなるようなスロープ状端部２３ａを形成しているので、この部分では金属製容器５０との嵌合が解除されやすい状態となっている。
【００３９】
なお、この状態で利用者が操作釦２５を押し下げると、内容物放出機構（図示省略）の作用により、内容物がノズル２４から放出される。
【００４０】
合成樹脂製カバー体２０を金属製容器５０から取り外すときには、金属製容器５０を片手で持ち、合成樹脂製カバー体２０の押圧分離操作部２１ａを上方向に持ち上げるようにすると合成樹脂製カバー体２０を金属製容器５０から簡単に取り外すことができる〔図４（ａ）参照〕。
【００４１】
それは、
・前述のように、周方向嵌合部２３は押圧分離操作部２１ａ側でその嵌合が解除されやすい状態となっており、
・合成樹脂製カバー体２０は、その一部のリブ状部２２ａがマウンテンキャップ５０ｂの外周面に案内されながら上動し、
・押圧分離操作部２１ａ側が低くなるように形成しているスロープ状端部２３ａがとっかかりとなって、
徐々に周方向嵌合部２３がマウンテンキャップ５０ｂに乗り上げ（図５（ｂ）参照）ていくからである。
【００４２】
なお、リブ状部２２ａは、少なくとも、合成樹脂製カバー体２０の押圧分離操作時に金属製容器５０に当接するように形成すればよい。また、周方向嵌合部２３の押圧分離操作部２１ａ側を欠落させるかどうかは任意である。さらに、外側筒状部２１の押圧分離操作部２１ａ側とリブ状部２２ａに対応の内側筒状部２２を連結するようにしてもよい。
【００４３】
可動片部を設けた第１の合成樹脂製カバー体１０にノズルや操作釦を一体成形するようにしてもよく、第２の合成樹脂製カバー体２０のノズルや操作釦を省略するかたちにしてもよいことは勿論である。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は、このように、合成樹脂製カバー体と金属製容器との押圧分離操作時には、合成樹脂製カバー体の可動片部が金属製容器から離れる方向に移動して金属製容器との嵌合は解除されやすい状態となる。さらに、嵌合部は押圧分離操作部に近い側から傾斜を開始するスロープ状部分を形成しているので、この部分から嵌合が解除され易く、ドライバーなどの分離具を用いることなしに合成樹脂製カバー体を金属製容器から簡単に取り外すことができる。
【００４５】
また、合成樹脂製カバー体と金属製容器との嵌合範囲を小さくしたり、筒状部にリブ状部やスロープ状端部を形成している。そのため押圧分離操作時の合成樹脂製カバー体はそのリブ状部が金属製容器に当接してこれから離れるとともに、そのスロープ状端部が嵌合解除のとっかかりとなり、合成樹脂製カバー体を片手でも簡単に金属製容器から外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、内側筒状部に可動片部を設けた第１の合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は全体形状を示めす斜視図、（ｂ）は底面図である。
【図２】本発明の、合成樹脂製カバー体の可動片部の詳細図である。（ａ）は可動片部の正面図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ’に沿った断面図である。
【図３】本発明の、第１の合成樹脂製カバー体と金属製容器を示す説明図であり、（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【図４】本発明の、内側筒状部にリブ状部等を形成した第２の合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は底面図、（ｂ）は内側筒状部の周方向端部周辺を示す拡大図である。
【図５】本発明の、合成樹脂製カバー体と金属製容器を示す説明図であり、（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図（図４（ａ）のＢ−Ｂ’に沿った断面図）、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【図６】従来の、エアゾール容器用カバー体と金属製容器を示している。
（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１０：第１の合成樹脂製カバー体
１１：外側筒状部
１１ａ：押圧分離操作部
１２：内側筒状部
１３：固定突状部（嵌合部）
１４：可動片部
１４ａ：張出部
１４ｂ：スリット
１５：可動突状部（嵌合部）
１５ａ：山部分
１５ｂ：上側境界線
１５ｃ：上側境界線１５ｂの押圧分離操作部側端部
１５ｄ：下側境界線
１５ｅ：下側境界線１５ｄの押圧分離操作部側端部
１５ｆ：上側傾斜面
１５ｇ：下側傾斜面
１５ｈ：中間境界線
１５ｉ：押圧分離操作部側傾斜面
１６：キャップ取り付け用の凹部
１６ａ：隙間
１８：操作釦
１８：孔部
２０：第２の合成樹脂製カバー体
２１：外側筒状部
２１ａ：押圧分離操作部
２２：内側筒状部
２２ａ：リブ状部
２３：周方向嵌合部
２３ａ：スロープ状端部
２４：ノズル
２５：操作釦
３０：キャップ
３０ａ：凸部
４０：従来の合成樹脂製カバー体
４１：外側筒状部
４１ａ：分離具挿入用孔部
４２：内側筒状部
４２ａ：周方向嵌合部
４３：ノズル
４４：操作釦
５０：金属製容器
５０ａ：肩部
５０ｂ：マウンテンキャップ
５０ｃ：外側凹部
５２：ステム
６０：ドライバー
６０ａ：先端部
Ｌ１：可動片部１４の横方向の長さ
Ｌ２：可動突状部１５の下側部分１５ｄの横方向の長さ
Ｌ３：可動突状部１５の上側部分１５ｂの長さ
Ｌ４：山部分１５ａの横方向の長さ
Ｗ１：可動突状部１５の縦方向の長さ
Ｗ２：山部分１５ａの縦方向の長さ
Ｈ：山部分１５ａの高さ
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製容器と嵌合するかたちで用いられる合成樹脂製の放出容器用カバー体（以下「合成樹脂製カバー体」という。）に関し、特に、合成樹脂製カバー体の嵌合部の押圧分離操作部側を金属製容器から外れやすい態様にして、合成樹脂製カバー体を金属製容器から容易に取り外すことができるようにしたものである。
【０００２】
一般に、エアゾール容器や、流入弁および吐出し弁を用いた蓄圧式容器などの放出容器では、合成樹脂製のカバー体を、金属製容器に強く嵌合させ、使用中に合成樹脂製カバー体が金属製容器から外れることがないようにしている。
【０００３】
その一方で、環境保護や資源の有効利用のために、内容物を使い終わった空のエアゾール容器などを処分するときにはその素材ごとに、例えば金属、合成樹脂等に分別回収して個々に廃棄し、またこれらを再利用することが望まれており、本発明はこのような要請により適格に応えるものである。
【０００４】
【従来の技術】
図６は、従来の、内容物を使い終わった後の金属製容器と合成樹脂製カバー体とを分別廃棄できるようにしたエアゾール容器を示す説明図である。
【０００５】
図６において、（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの状態を示す説明図である。
【０００６】
ここで、４０は合成樹脂製カバー体、４１は合成樹脂製カバー体の外側筒状部、４１ａは外側筒状部４１に形成した分離具挿入用孔部、４２は合成樹脂製カバー体の内側筒状部、４２ａは内側筒状部４２の内面に形成した周方向嵌合部、４３はノズル、４４は操作釦、５０は金属製容器、５０ａは金属製容器５０の肩部、５０ｂは金属製容器５０のマウンテンキャップ、５０ｃはマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部、５２はステム、６０はドライバー、６０ａはドライバー６０の先端部をそれぞれ示している。
【０００７】
図６（ａ）に示すように、合成樹脂製カバー体４０を金属製容器５０に取り付けると、内側筒状部４２に形成した周方向嵌合部４２ａがマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部５０ｃに強く嵌合し、合成樹脂製カバー体４０が金属製容器５０から外れることはない。
【０００８】
なお、この状態で操作釦４４を下に押すと、ステム５２が押し下げられ、内容物放出機構（図示省略）の作用により金属製容器５０内の内容物がノズル４３から放出する。
【０００９】
図６（ｂ）に示すように、内容物を使い切った後に合成樹脂製カバー体４０を金属製容器５０から分離する際には、分離具挿入用孔部４１ａにドライバー６０などを挿入してその先端部６０ａを金属製容器５０の肩部５０ａに強く当接し、ドライバー６０を上方向に持ち上げるようにする。
【００１０】
合成樹脂製カバー体４０はドライバー６０の先端部６０ａを支点にして図示の時計方向に回動するかたちで上動するため、周方向嵌合部４２ａはドライバー６０を挿入した側の方から徐々にマウンテンキャップ５０ｂに乗り上げ、周方向嵌合部４２ａとマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部５０ｃとの嵌合が解除されて合成樹脂製カバー体４０を金属製容器５０から取り外すことができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の方法では、ドライバーなどを用いて合成樹脂製カバー体と金属製容器を分離するようにしているので、このような分離具をわざわざ用意しなければならず、面倒であるという問題点があった。
【００１２】
また、ドライバーの先端部と金属製容器の肩部との当接によってここを支点にして合成樹脂製カバー体を上動するようにしているが、金属製容器の肩部が滑りやすく両者が確実に当接しにくいので操作性が悪く、外す手間がかかるという問題点があった。
【００１３】
そこで、本発明では、金属製容器に対応する合成樹脂製カバー体の嵌合部を、押圧分離操作部側から傾斜するスロープ状部分とこれに続く本体部分とからなる態様で可動片部の内面に形成したり、金属製容器と一体化する筒状部の押圧分離操作部に対応する部分を欠落するなどして、合成樹脂製カバー体と金属製容器との嵌合状態を押圧分離操作部側で外れやすい態様にし、分離具等を用いることなしに両者を簡単に分離できるようにすることを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの課題を次のようにして解決する。
（１）嵌合作用により金属製容器（例えば後述の金属製容器５０）と一体化する複数の可動片部（例えば後述の可動片部１４）を備えた合成樹脂製で筒状の放出容器用カバー体（例えば後述の合成樹脂製カバー体１０）において、
前記可動片部の内面のカバー体周方向部分に、前記金属製容器の周方向凹状部（例えば後述の外側凹部５０ｃ）に対応した突状嵌合部（例えば後述の可動突状部１５）が形成され、
前記突状嵌合部は、
カバー体外周面の押圧分離操作部（例えば後述の押圧分離操作部１１ａ）に近い方の第１の端部（例えば後述の押圧分離操作部側端部１５ｅ）を持つ下側境界線（例えば後述の下側境界線１５ｄ）と、当該押圧分離操作部に近い方で、かつ当該第１の端部よりも当該押圧分離操作部から遠い位置の第２の端部（例えば後述の押圧分離操作部側端部１５ｃ）を持つ上側境界線（例えば後述の上側境界線１５ｂ）と、当該第１の端部および当該第２の端部を結ぶ形の中間境界線（例えば後述の中間境界線１５ｈ）と、のそれぞれから少なくともなる縁部分を有して、
当該押圧分離操作部に近いスロープ状部分（例えば後述の押圧分離操作部側傾斜面１５ｉ）と、これに続く部分で当該押圧分離操作部から遠い山部分（例えば後述の山部分１５ａ）とを含み、
前記スロープ状部分は少なくとも、
前記山部分から前記中間境界線に下っていく面部分を備える。
（２）前記（１）において、キャップ（例えば後述のキャップ３０）を取り付けたときには当該キャップの押圧作用に基づいて前記可動片部が前記金属製容器の方に変位することにより両者が強く嵌合し、また、前記キャップを前記放出容器用カバー体から取り外したときには前記可動片部の復帰動作によってこの強い嵌合状態を解除する。
（３）前記（２）において、前記可動片部を形成した内側筒状部（例えば後述の内側筒状部１２）と、その回りの外側筒状部（例えば後述の外側筒状部１１）とを備え、前記内側筒状部と前記外側筒状部との間にキャップ取り付け用の凹部（例えば後述の凹部１６）を有するようにする。
（４）嵌合作用により金属製容器（例えば後述の金属製容器５０）と一体化する筒状部（例えば後述の内側筒状部２２）を備えた合成樹脂製の放出容器用カバー体（例えば後述の合成樹脂製カバー体２０）において、前記筒状部の内周面に、周方向嵌合部（例えば後述の周方向嵌合部２３）を、前記金属製容器への押圧分離操作部（例えば後述の押圧分離操作部２１ａ）に対応の周方向部分が欠落して、これに続くスロープ状端部（例えば後述のスロープ状端部２３ａ）から始まる態様で形成し、前記内周面の、前記スロープ状端部の近くの前記周方向部分に、少なくとも前記押圧分離操作部の作動時に前記金属製容器と当接する上下方向のリブ状部（例えば後述のリブ状部２２ａ）を形成する。
【００１５】
本発明は、前記（１）のように、合成樹脂製カバー体と金属製容器との押圧分離操作時には、合成樹脂製カバー体の可動片部が金属製容器から離れる方向に移動して金属製容器との嵌合は解除されやすい状態となる。
【００１６】
また嵌合部は押圧分離操作部に近い側から傾斜を開始するスロープ状部分を形成しているので、押圧分離操作時には合成樹脂製カバー体はこのスロープ状部分の傾斜開始側から外れ易い。
【００１７】
また、前記（２）、（３）のように、キャップを合成樹脂製カバー体に取り付けると、キャップが合成樹脂製カバー体の可動片部に形成した嵌合部を容器本体側に押圧して合成樹脂製カバー体と金属製容器はより強く結合する。
【００１８】
また、前記（４）のように、合成樹脂製カバー体と金属製容器との嵌合範囲は小さくなっている。さらに、押圧分離操作時には合成樹脂製カバー体のリブ状部が金属製容器に当接し、当該カバー体はこの部分で金属製容器から離れるかたちとなり、また、嵌合部の端部はスロープ状なので金属製容器から外れ易く、この部分がとっかかりとなって合成樹脂製カバー体が金属製容器から外れる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１および図５を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１乃至図３は内側筒状部に可動片部を設けた第１の合成樹脂製カバー体を示している。図１（ａ）は全体形状を示めす斜視図、図１（ｂ）は底面図、図２は可動片部の詳細図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ’に沿った断面図を示している。また、図３（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、図３（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。また、図４及び図５は内側筒状部にリブ状部等を形成した第２の合成樹脂製カバー体を示しており、図４（ａ）は底面図、図４（ｂ）は内側筒状部の周方向端部周辺を示す拡大図、図５（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図（図４（ａ）のＢ−Ｂ’に沿った断面図）、図５（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【００２０】
図１乃至図３において、
１０は可動片部を設けた第１の合成樹脂製カバー体、
１１は外側筒状部、１１ａは外側筒状部に設けた押圧分離操作部、
１２は内側筒状部、
１３は内側筒状部の内周面に形成した固定突状部（金属製容器の周方向に対応の嵌合部に相当）、
１４は内側筒状部に形成した可動片部、１４ａは可動片部の外面に形成した張出部、１４ｂは内側筒状部と可動片部との間に形成したスリット、
１５は可動片部に形成した可動突状部（金属製容器の周方向に対応の嵌合部に相当）、１５ａは可動突状部１５の山部分、１５ｂは可動突状部１５の始まり部分を示す上側境界線、１５ｃは上側境界線１５ｂの端部、１５ｄは可動突状部１５の始まり部分を示す下側境界線、１５ｅは下側境界線１５ｄの端部、１５ｆは山部分１５ａから可動突状部１５の上側部分１５ｂに下る上側傾斜面、１５ｇは山部分１５ａから可動突状部１５の下側境界線１５ｄに下る下側傾斜面、１５ｈは可動突状部の始まり部分を示す弧状の中間境界線、１５ｉは山部分１５ａから弧状の中間境界線１５ｈへ下る押圧分離操作部側傾斜面、
１６は外側筒状部１１と内側筒状部１２との間のキャップ取り付け用の凹部、１６ａはキャップ取り付け用の凹部１６の底面に形成した隙間、
１８は操作釦、１８ａは孔部、
３０はキャップ、３０ａはキャップ内周面に形成した凸部、
をそれぞれ示している。
なお、本体部分は１５ａなどであり、スロープ状部分は１５ｉと、１５ｆと１５ｇのうち１５ｉに隣接する部分である。
また、
Ｌ１は可動片部１４の横方向の長さ、
Ｌ２は可動突状部１５の下側部分１５ｄの横方向の長さ、
Ｌ３は可動突状部１５の上側部分１５ｂの長さ、
Ｌ４は山部分１５ａの横方向の長さ、
Ｗ１は可動突状部１５の縦方向の長さ、
Ｗ２は山部分１５ａの縦方向の長さ、
Ｈは山部分１５ａの高さ、
をそれぞれ示している。なお、他の参照番号については図６を援用する。
【００２１】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、第１の合成樹脂製カバー体１０は外側筒状部１１や内側筒状部１２などからなり、これらの間にはキャップ取り付け用の凹部１６が形成されている。
【００２２】
内側筒状部１２には、押圧分離操作部１１ａを挟む位置に２箇所の可動片部１４と、押圧分離操作部１１ａに対向する位置に一箇所の固定突状部１３を、内側筒状部１２を３等分するかたちで設けている。
【００２３】
可動片部１４の両側にはスリット１４ｂを形成し、キャップ取り付け用の凹部１６の底面にはスリット１４ｂにつながる隙間１６ａを形成しているので、可動片部１４は外側から押圧されると内側方向に撓み、また逆に内側から力を受けると外側方向に撓む。
【００２４】
それぞれの可動片部１４の内側には、マウンテンキャップ５０ｂの下側凹部５０ｃと嵌合する可動突状部１５を、押圧分離操作部１１ａとは反対側に山部分１５ａを形成し、押圧分離操作部１１ａ側が低くなるような態様で設けている。
【００２５】
図２（ａ）および（ｂ）に示すように、可動突状部１５の始まり部分を示す上側境界線１５ｂは下側境界線１５ｄよりも短く、上側境界線１５ｂの端部１５ｃと下側境界線１５ｄの端部１５ｅを結ぶかたちの弧状の中間境界線１５ｈを形成している。
【００２６】
さらに、可動突状部１５は、その山部分１５ａから上側境界線１５ｂに下る傾斜面１５ｆ、下側境界線１５ｄに下る傾斜面１５ｇ、及び弧状の中間境界線１５ｈに下る押圧分離操作側傾斜面１５ｉを形成している変形体であり、可動突状部１５は山部分１５ａから中間境界線１５ｈに向かって低く、また下側境界線１５ｄの端部１５ｅに向かって細いかたちになっている。
【００２７】
ここで、例えば、可動片部１４の横方向の長さＬ１は、８．０ｍｍ、可動突状部１５の下側境界線１５ｄの横方向の長さＬ２は７．０ｍｍ、上側境界線１５ｂの長さＬ３は３．０ｍｍ、山部分１５ａの横方向の長さＬ４は１．５ｍｍ、可動突状部１５の縦方向の幅Ｗ１は１．６ｍｍ、山部分１５ａの縦方向の幅Ｗ２は０．６ｍｍ、山部分１５ａの高さＨは０．４ｍｍなどとする。
【００２８】
合成樹脂製カバー体１０を金属製容器５０に取り付けると、固定突状部１３や可動突状部１５がマウンテンキャップ５０ｂの下側凹部５０ｃと嵌合する。なお、この状態で利用者が操作釦１８を押すとステム５２が押圧され、内容物放出機構（図示省略）の作用により、内容物が孔部１８ａから放出される。
【００２９】
また、図３（ａ）に示すように、キャップ３０はキャップ取り付け用の凹部１６に入る態様で合成樹脂製カバー体１０に装着し、その凸部３０ａが可動片部１４の張出部１４ａを押圧して、可動突状部１５の山部分１５ａはマウンテンキャップ５０ｂの下側凹部５０ｃに押し込まれるので、合成樹脂製カバー体１０はより強固に金属製容器５０と一体化する。
【００３０】
内容物を使いきった後に合成樹脂製カバー体１０を金属製容器５０から分離するには、まず、キャップ３０や操作釦１８を外し、金属製容器５０を片手で持ち、親指で合成樹脂製カバー体１０の押圧分離操作部１１ａを斜め上方向に押圧する。（図１（ｂ）参照）
【００３１】
合成樹脂製カバー体１０は固定突状部１３を軸に回動するかたちで押圧分離操作部１１ａ側から上動する。このとき、可動片部１４は、マウンテンキャップ５０ｂの外周面に押圧されて外側方向に撓み、可動突状部１５とマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部５０ｃとの嵌合状態は弱くなる。
【００３２】
また、合成樹脂製カバー体１０はその弧状の中間境界線１５ｈがマウンテンキャップ５０ｂに当接するようなかたちまで回動し、前述のように可動突状部１５の下側境界線１５ｄの端部１５ｅが細く、低いので、まずこの部分がマウンテンキャップ５０ｂに乗り上げる。
【００３３】
そして、押圧分離操作部側傾斜面１５ｉは弧状の中間境界線１５ｈに向かって低くなっているので、合成樹脂製カバー体１５をさらに上動していくと、可動突状部１５はこの中間境界線１５ｈに沿いながら徐々にマウンテンキャップ５０ｂに乗り上げ、可動突状部１５とマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部５０ｃとの嵌合が解除され（図３（ｂ）参照）、最終的に金属製容器５０から外れる。
【００３４】
図４及び図５において、
２０は筒状部の内周面にリブ状部とスロープ状端部を形成した第２の合成樹脂製カバー体、
２１は外側筒状部、２１ａは押圧分離操作部、
２２は内側筒状部（金属製容器と一体化する筒状部に相当）、２２ａは周方向端部２２ａに形成したリブ状部、
２３は内側筒状部の内周面に形成した周方向嵌合部、２３ａは周方向嵌合部２３に形成したスロープ状端部、
２４はノズル、
２５は操作釦、
をそれぞれ示している。なお、他の参照番号については図６を援用する。
【００３５】
図４及び図５に示すように、第２の合成樹脂製カバー体２０はノズルや操作釦を一体成形したものであり、外側筒状部２１には押圧分離操作部２１ａを設け、周方向嵌合部２３の押圧分離操作部２１ａ側を欠落している。
【００３６】
また、内側筒状部２２の周方向端部２２ａ側から順にリブ状部２２ａと、周方向嵌合部２３は押圧分離操作部２１ａ側が低くなるようなかたちのスロープ状端部２３ａを形成している。（図４参照）
【００３７】
図５（ａ）に示すように、合成樹脂製カバー体２０を金属製容器５０に取り付けると、当該カバー体２０の周方向嵌合部２３がマウンテンキャップ５０ｂの外側凹部５０ｃに嵌合し、両者は一体化する。このとき、内側筒状部２２に形成したリブ状部２２ａはマウンテンキャップ５０ｂの外周面に当接し、ここから外側方向（マウンテンキャップ５０ｂから離れる方向）の力を受ける。
【００３８】
さらに、周方向嵌合部２３は押圧分離操作部２１ａに対応の部分で欠落し、また、押圧分離操作部２１ａ側でその高さが低くなるようなスロープ状端部２３ａを形成しているので、この部分では金属製容器５０との嵌合が解除されやすい状態となっている。
【００３９】
なお、この状態で利用者が操作釦２５を押し下げると、内容物放出機構（図示省略）の作用により、内容物がノズル２４から放出される。
【００４０】
合成樹脂製カバー体２０を金属製容器５０から取り外すときには、金属製容器５０を片手で持ち、合成樹脂製カバー体２０の押圧分離操作部２１ａを上方向に持ち上げるようにすると合成樹脂製カバー体２０を金属製容器５０から簡単に取り外すことができる〔図４（ａ）参照〕。
【００４１】
それは、
・前述のように、周方向嵌合部２３は押圧分離操作部２１ａ側でその嵌合が解除されやすい状態となっており、
・合成樹脂製カバー体２０は、その一部のリブ状部２２ａがマウンテンキャップ５０ｂの外周面に案内されながら上動し、
・押圧分離操作部２１ａ側が低くなるように形成しているスロープ状端部２３ａがとっかかりとなって、
徐々に周方向嵌合部２３がマウンテンキャップ５０ｂに乗り上げ（図５（ｂ）参照）ていくからである。
【００４２】
なお、リブ状部２２ａは、少なくとも、合成樹脂製カバー体２０の押圧分離操作時に金属製容器５０に当接するように形成すればよい。また、周方向嵌合部２３の押圧分離操作部２１ａ側を欠落させるかどうかは任意である。さらに、外側筒状部２１の押圧分離操作部２１ａ側とリブ状部２２ａに対応の内側筒状部２２を連結するようにしてもよい。
【００４３】
可動片部を設けた第１の合成樹脂製カバー体１０にノズルや操作釦を一体成形するようにしてもよく、第２の合成樹脂製カバー体２０のノズルや操作釦を省略するかたちにしてもよいことは勿論である。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は、このように、合成樹脂製カバー体と金属製容器との押圧分離操作時には、合成樹脂製カバー体の可動片部が金属製容器から離れる方向に移動して金属製容器との嵌合は解除されやすい状態となる。さらに、嵌合部は押圧分離操作部に近い側から傾斜を開始するスロープ状部分を形成しているので、この部分から嵌合が解除され易く、ドライバーなどの分離具を用いることなしに合成樹脂製カバー体を金属製容器から簡単に取り外すことができる。
【００４５】
また、合成樹脂製カバー体と金属製容器との嵌合範囲を小さくしたり、筒状部にリブ状部やスロープ状端部を形成している。そのため押圧分離操作時の合成樹脂製カバー体はそのリブ状部が金属製容器に当接してこれから離れるとともに、そのスロープ状端部が嵌合解除のとっかかりとなり、合成樹脂製カバー体を片手でも簡単に金属製容器から外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、内側筒状部に可動片部を設けた第１の合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は全体形状を示めす斜視図、（ｂ）は底面図である。
【図２】本発明の、合成樹脂製カバー体の可動片部の詳細図である。（ａ）は可動片部の正面図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ’に沿った断面図である。
【図３】本発明の、第１の合成樹脂製カバー体と金属製容器を示す説明図であり、（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【図４】本発明の、内側筒状部にリブ状部等を形成した第２の合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は底面図、（ｂ）は内側筒状部の周方向端部周辺を示す拡大図である。
【図５】本発明の、合成樹脂製カバー体と金属製容器を示す説明図であり、（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図（図４（ａ）のＢ−Ｂ’に沿った断面図）、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【図６】従来の、エアゾール容器用カバー体と金属製容器を示している。
（ａ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１０：第１の合成樹脂製カバー体
１１：外側筒状部
１１ａ：押圧分離操作部
１２：内側筒状部
１３：固定突状部（嵌合部）
１４：可動片部
１４ａ：張出部
１４ｂ：スリット
１５：可動突状部（嵌合部）
１５ａ：山部分
１５ｂ：上側境界線
１５ｃ：上側境界線１５ｂの押圧分離操作部側端部
１５ｄ：下側境界線
１５ｅ：下側境界線１５ｄの押圧分離操作部側端部
１５ｆ：上側傾斜面
１５ｇ：下側傾斜面
１５ｈ：中間境界線
１５ｉ：押圧分離操作部側傾斜面
１６：キャップ取り付け用の凹部
１６ａ：隙間
１８：操作釦
１８：孔部
２０：第２の合成樹脂製カバー体
２１：外側筒状部
２１ａ：押圧分離操作部
２２：内側筒状部
２２ａ：リブ状部
２３：周方向嵌合部
２３ａ：スロープ状端部
２４：ノズル
２５：操作釦
３０：キャップ
３０ａ：凸部
４０：従来の合成樹脂製カバー体
４１：外側筒状部
４１ａ：分離具挿入用孔部
４２：内側筒状部
４２ａ：周方向嵌合部
４３：ノズル
４４：操作釦
５０：金属製容器
５０ａ：肩部
５０ｂ：マウンテンキャップ
５０ｃ：外側凹部
５２：ステム
６０：ドライバー
６０ａ：先端部
Ｌ１：可動片部１４の横方向の長さ
Ｌ２：可動突状部１５の下側部分１５ｄの横方向の長さ
Ｌ３：可動突状部１５の上側部分１５ｂの長さ
Ｌ４：山部分１５ａの横方向の長さ
Ｗ１：可動突状部１５の縦方向の長さ
Ｗ２：山部分１５ａの縦方向の長さ
Ｈ：山部分１５ａの高さ
Claims (4)
- 嵌合作用により金属製容器と一体化する複数の可動片部を備えた合成樹脂製で筒状の放出容器用カバー体において、
前記可動片部の内面のカバー体周方向部分に、前記金属製容器の周方向凹状部に対応した突状嵌合部が形成され、
前記突状嵌合部は、
カバー体外周面の押圧分離操作部に近い方の第１の端部を持つ下側境界線と、当該押圧分離操作部に近い方で、かつ当該第１の端部よりも当該押圧分離操作部から遠い位置の第２の端部を持つ上側境界線と、当該第１の端部および当該第２の端部を結ぶ形の中間境界線と、のそれぞれから少なくともなる縁部分を有して、
当該押圧分離操作部に近いスロープ状部分と、これに続く部分で当該押圧分離操作部から遠い山部分とを含み、
前記スロープ状部分は少なくとも、
前記山部分から前記中間境界線に下っていく面部分を備えている、
ことを特徴とする放出容器用カバー体。 - キャップを取り付けたときには当該キャップの押圧作用に基づいて前記可動片部が前記金属製容器の方に変位することにより両者が強く嵌合し、また、前記キャップを前記放出容器用カバー体から取り外したときには前記可動片部の復帰動作によってこの強い嵌合状態が解除される、
ことを特徴とする請求項１記載の放出容器用カバー体。 - 前記可動片部を形成した内側筒状部と、その回りの外側筒状部とを備え、
前記内側筒状部と前記外側筒状部との間にキャップ取り付け用の凹部を有する、
ことを特徴とする請求項２記載の放出容器用カバー体。 - 嵌合作用により金属製容器と一体化する筒状部を備えた合成樹脂製の放出容器用カバー体において、
前記筒状部の内周面に、周方向嵌合部を、前記金属製容器への押圧分離操作部に対応の周方向部分が欠落して、これに続くスロープ状端部から始まる態様で形成し、
前記内周面の、前記スロープ状端部の近くの前記周方向部分に、少なくとも前記押圧分離操作部の作動時に前記金属製容器と当接する上下方向のリブ状部を形成した、
ことを特徴とする放出容器用カバー体。
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