JP4471041B2 - 放出容器用カバー体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製容器と結合したかたちで用いられる合成樹脂製の放出容器用カバー体（以下「合成樹脂製カバー体」という。）に関し、特に、合成樹脂製カバー体の筒状部をそれ自体の弾性作用のみで金属製容器と嵌合する単一筒状体で構成し、これを結合の程度がそれほど強くない金属製容器の内側部分に嵌合させたり、単一筒状体の一部や、単一筒状部の外周面に形成した金属製容器との結合部の一部を欠落させて金属製容器との結合を解除しやすくして、放出容器の分別廃棄時などに金属製容器と合成樹脂製カバー体との分離作業を容易に行えるようにしたものである。
【０００２】
一般に、エアゾール容器や、流入弁および吐出し弁を用いた蓄圧式容器などの放出容器では、合成樹脂製のカバー体を、金属製容器開口部に取り付けたマウンテンキャップの縁部外側部分に強く嵌合させ、使用中に合成樹脂製カバー体が金属製容器から外れることがないようにしている。
【０００３】
その一方で、環境保護や資源の有効利用のために、内容物を使い終わった空のエアゾール容器などを処分するときにはその素材ごとに、例えば金属、合成樹脂等に分別回収して個々に廃棄し、またこれらを再利用することが望まれており、本発明はこのような要請により適格に応えるものである。
【０００４】
【従来の技術】
図５は、従来の、金属製容器の内側部分と嵌合する合成樹脂製カバー体を示す説明図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図の一部を示す説明図である。
【０００５】
ここで、４０は合成樹脂製カバー体、４１は外側筒状部、４２は内側筒状部、４２ａは金属製容器と嵌合する突状部（結合部）、４２ｂは内側筒状部４２の内側に形成した凸状部、４２ｃは内側筒状部４２に形成したスリット、４３は環状壁、４３ａは環状壁４３の外側に形成した凸状部、４４は内側筒状部４２及び環状壁４３に形成した溝部、４５は内側筒状部４２の凸状部４２ｂと環状壁４３の凸状部４３ａとの連結部をそれぞれ示している。
【０００６】
図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、合成樹脂製カバー体４０は外側筒状部４１、内側筒状部４２、環状壁４３等で構成され、内側筒状部４２の凸状部４２ｂと環状壁４３の凸状部４３ａは連結部４５で一体化し、溝部４４では双方の凸状部４２ｂ、４３ａの下方が欠落したかたちになっている。
【０００７】
合成樹脂製カバー体４０を金属製容器（図示省略）に取りつけた製品状態では、環状壁４３の凸状部４３ａが内側筒状部４２の凸状部４２ｂを押圧することによって、内側筒状部４２の突状部４２ａを金属製容器のマウンテンキャップの内側に強く付勢して合成樹脂製カバー４０体と金属製容器は一体化している。
【０００８】
内容物を使い終わった金属製容器から合成樹脂製カバー体４０を取り外すには、まず、環状壁４３の上部を押圧して凸状部４３ａと内側筒状部４２の凸状部４２ｂとの連結部４５を切り離して環状壁４３と内側筒状部４２を分離する。
【０００９】
内側筒状部４２の凸状部４２ｂは環状壁４３による押圧から解放され、また周方向に複数のスリット４２ｃを形成しているので、合成樹脂製カバー体４０を上方向に持ち上げると、内側筒状部４２は内側方向に撓んで突状部４２ａとマウンテンキャップの内側部分との結合が解除されて、合成樹脂製カバー体４０を金属製容器から取り外すことができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このように、合成樹脂製カバー体は環状壁の押圧によって金属製容器と嵌合しているので、当該カバー体を金属製容器から取外す際には、まず環状壁と内側筒状部との連結部分を切り離した上で、さらに上方向に持ち上げるという作業をしなければならず、作業性が悪く面倒であり、また外す手間がかかるという問題点があった。
【００１１】
そこで、本発明では、金属製容器の内側部分に嵌合する合成樹脂製カバー体の筒状部を、それ自体の弾性作用によって金属製容器と結合状態となる単一筒状体で構成してこれを金属製容器の内側部分に嵌合させ、また金属製容器との結合部や単一筒状体の一部を欠落させたり分別操作用の張出部を設けて、分別操作時に合成樹脂製カバー体と金属製容器との結合状態が解除しやすい態様にして、当該カバー体を片手操作でも簡単に取り外すことができるようにすることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの課題を次のようにして解決する。
（１）取り外し可能な状態で金属製容器（例えば後述の金属製容器３０）と嵌合する合成樹脂製の放出容器用カバー体（例えば後述の合成樹脂製カバー体１０’）において、
弾性変位作用を呈して、前記金属製容器との嵌合部分（例えば後述の突状部１２ａ’）を外周面周方向の一部に持つ単一筒状体の内側筒状部（例えば後述の内側筒状部１２’）と、
外周面（例えば後述の外側筒状部１１の外周面）の一部にその上部分から下部分にいくにしたがって高さが低くなる斜面形状で設けられたカバー体分別押圧操作用の張出部（例えば後述の押圧部１１ｃ）が形成された外側筒状部（例えば後述の外側筒状部１１）と、を有し、
前記内側筒状部の、前記張出部からみて径方向反対側であって前記外周面周方向の一部以外の周面部分に、その下端から上方に続く欠落部分（例えば後述の１２ｂ’欠落部分）が形成されている。
（２）取り外し可能な状態で金属製容器（例えば後述の金属製容器３０）の外側凹状部（例えば後述の外側凹部３１ｄ）と嵌合する単一筒状体からなる筒状部（例えば後述の筒状部２１）を備えた合成樹脂製の放出容器用カバー体（例えば後述の合成樹脂製カバー体２０）において、
前記単一筒状体は、
その内周面の一部に形成された前記金属製容器との嵌合部分（例えば後述の突状部２１ａ）を有し、かつ、前記外側凹状部に対応した円弧態様の嵌合作用部と、
下方側から持上げられることができる状態まで当該金属製容器から外方に離間して、周方向の一部である前記嵌合作用部の両端間に設けられた、カバー体分別持上げ操作用の張出部（例えば後述の分別操作用の張出部２２）と、
当該張出部の内面側に形成されて、当該張出部に対するカバー体分別持上げ操作の際に当該金属製容器の外側面に案内されることにより当該外側面からの上方向の力が作用するテーパ面（例えば後述のテーパ面２２ｂ）を持つ、リブ状部（例えば後述のリブ２２ａ）と、を有している。
【００１３】
本発明は、合成樹脂製カバー体の単一筒状体はそれ自体の弾性作用で金属製容器の開口側縁部の内側部分に嵌合するので、合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外す際にはこの単一筒状体のみを外せばよい。
【００１４】
また、金属製容器の内側部分から開口部縁部に続く部分は従来の合成樹脂製カバー体が嵌合する外側部分に比べて緩やかなので、合成樹脂製カバー体は当該外側部分と嵌合する場合に比べて金属製容器から外れやすい。
【００１５】
また、合成樹脂製カバー体の結合部の一部を欠落させて単一筒状体の外周面に形成した金属製容器との結合範囲を小さくしているので、分別操作時に合成樹脂製カバー体は金属製容器からより簡単に外れる。
【００１６】
また、合成樹脂製カバー体の単一筒状体の一部を欠落させており、分別操作時に単一筒状体の結合部が金属製容器の開口側縁部の内側部分に案内されて単一筒状体の全体が当該欠落部分の方に移動し、この移動分に対応する分だけ単一筒状体の結合部（の一部）が金属製容器の被結合部分から離れるので、合成樹脂製カバー体は金属製容器からより簡単に外れる。
【００１７】
また、金属製容器と結合する筒状部の外周面に分別操作用の張出部を設けているので、片手操作によりここを押し上げると筒状部が変形するなどして合成樹脂製カバー体は金属製容器から簡単に外れる。
【００１８】
また、張出部の内側に形成したリブが分別操作時に金属製容器に当接して上動するので、合成樹脂製カバー体は金属製容器から外れやすい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１は二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示しており、（ａ）は全体形状を示す斜視図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取りつけた状態を示す説明図、（ｃ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取外すときの中間状態を示す説明図、図２は押圧部（張出部）を設けた二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示しており、（ａ）は全体形状を示す斜視図、（ｂ）は底面図、図３は図２の合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す底面図、図４は単一筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示しており、（ａ）は全体形状を示す斜視図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｃ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【００２０】
これらの図において、
１０及び１０′は二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体、１１は外側筒状部、１１ａは外側筒状部の下端部、１１ｂはキャップ取り付け用の段部、１１ｃは押圧部（張出部）、１２及び１２′は内側筒状部（単一筒状体）、１２ａ及び１２ａ′は内側筒状部の外周面に形成した突状部（結合部）、１２ｂ及び１２ｂ′は内側筒状部の欠落部分、１２ｃは内側筒状部の端部、１２ｄは突状部の押圧部側部分、１２ｅは内側筒状部の押圧部側部分、２０は単一筒状部からなる合成樹脂製カバー体、２１は筒状部、２１ａは筒状部２１の内周面に形成した突状部（結合部）、２１ｂは筒状部２１に形成した段部、２１ｃは筒状部２１の下端部、２２は筒状部２１に形成した張出部、２２ａは張出部２２の内側に形成したリブ、２２ｂはリブのテーパ面、２３は補強用リブ、３０は金属製容器、３０ａは金属製容器３０の肩部、３１はマウンテンキャップ、３１ａはマウンテンキャップ３１の内側面、３１ｂはマウンテンキャップの内側面３１ａに形成されている溝部（内側部分）、３１ｃはマウンテンキャップ３１の外側面、３１ｄはマウンテンキャップ３１の縁部に続く外側凹部、３２は操作釦、３２ａはノズル孔、３３はステムをそれぞれ示している。
【００２１】
図１（ａ）に示すように、二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体１０の外側筒状部１１には保護キャップ取り付け用の段部１１ｂを形成し、内側筒状部１２の外周面には金属製容器３０と嵌合する突状部１２ａを設け、内側筒状部１２の一部には欠落部分１２ｂを形成している。
【００２２】
合成樹脂製カバー体１０を金属製容器３０に取り付けるには、合成樹脂製カバー体１０をマウンテンキャップ３１の上から押込むようにすればよい。
【００２３】
内側筒状部１２は弾性があるので、その突状部１２ａがマウンテンキャップ３１の内側面３１ａに押圧されて一旦内側に撓んで内側筒状部１２自体で溝部３１ｂに嵌合し（図１（ｂ）参照）、陳列時や使用時等にはこの結合状態が外れることはない。
【００２４】
ここで、溝部３１ｂは金属製容器３０の開口部に取りつけたマウンテンキャップ３１に通常形成されているものである。
【００２５】
この状態で利用者が操作釦３２を押すと、内容物放出機構（図示省略）の作用により内容物がノズル孔３２ａから放出される。なお、合成樹脂製カバー体１０の上面は平坦で内容物の放出を妨害することはないので、ノズル孔３２ａの向きにかかわらず内容物を放出することができる。
【００２６】
図１（ｃ）に示すように、合成樹脂製カバー体１０を金属製容器３０から取り外すときには、例えば金属製容器３０を片手で持ち、外側筒状部１１の外周面部分を親指で略矢印方向に持ち上げると合成樹脂製カバー体１０を金属製容器３０から簡単に取外すことができる。
【００２７】
それは、合成樹脂製カバー体１０が、
・マウンテンキャップ３１の内側面３１ａの、外側凹部３１ｄに比べて比較的浅い溝部３１ｂに弱く嵌合している、
・金属製容器３０の溝部３１ｂから内側面３１ａに続く部分は、外側凹部３１ｄから外側面３１ｃに続く部分よりも緩やかである、
・内側筒状部１２には欠落部分１２ｂを形成しているため、マウンテンキャップ３１との結合部分が少ない、
ことなどからである。
【００２８】
持ち上げ操作を行った方（矢印側）の突状部１２ａはマウンテンキャップ３１の内側面３１ａに乗り上げ、またこれとは反対側の外側筒状部１１の下端部１１ａは金属製容器３０の肩斜面３０ａに当接してここを支点に合成樹脂製カバー体１０が図示の反時計方向に回動するかたちとなる。その結果、当該カバー体は矢印の突状部１２ａの方から徐々にマウンテンキャップの内側面３１ａに乗り上げ、最終的に金属製容器３０から外れる。
【００２９】
なお、上述のように、合成樹脂製カバー体１０と金属製容器３０との嵌合の程度はそれほど強くないので、外筒状部１１のどの場所を持ち上げても合成樹脂製カバー体１０と金属製容器３０との嵌合は解除される。
【００３０】
図２（ａ）および（ｂ）に示すように、押圧部１１ｃを設けた二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体１０′は、内側筒状部１２′の、押圧部１１ｃの反対側に欠落部分１２ｂ′を形成し、内側筒状部１２′には金属製容器３０のマウンテンキャップ３１の溝部３１ｂと嵌合する突状部１２ａ′を、押圧部１１ｃを挟んで互いに対向するかたち で設けている。
【００３１】
合成樹脂製カバー体１０′を金属製容器３０に取り付けると、図１の合成樹脂製カバー体と同様、内側筒状部１２′はその弾性によってこれ自体でマウンテンキャップ内側面３１ａの溝部３１ｂに嵌合し、陳列時や使用時等にはこの嵌合が外れることはない。
【００３２】
内容物を使いきった後に金属製容器３０から合成樹脂製カバー体１０を取り外す際には、押圧部１１ｃを押圧する。
【００３３】
欠落部分１２ｂ′の形成により内側筒状部１２′は変形しやすくなっているので、突状部１２ａ′とマウンテンキャップ３１の溝部３１ｂとの結合を容易に解除することができる。
【００３４】
すなわち、押圧部１１ｃの押圧操作により、
・内側筒状部１２′の押圧部側部分１２ｅが内側に押圧され、
・内側筒状部１２′は、突状部１２ａ′とマウンテンキャップ３１の溝部３１ｂとの結合により外側に広がることは阻止されるので、押圧された分だけ欠落部分１２ｂ′に逃げるかたちとなり、
・内側筒状部１２′の端部１２ｃが互いに近づいて欠落部分１２ｂ′を狭くするように変形し、
・内側方向に移動した突状部１２ａ′の押圧側部分１２ｄとマウンテンキャップ３１の溝部３１ｂとの結合が解除された状態となり（図３参照）、
・合成樹脂製カバー体１０′の下端部１１ａは金属製容器３０の肩斜面３０ａに当接してここを支点に合成樹脂製カバー体１０′が図示の反時計方向に回動して、
当該カバー体１０′は突状部１２ａ′の押圧側部分１２ｄの方から徐々にマウンテンキャップの内側面３１ａに乗り上げ、最終的に金属製容器３０から外れる。
【００３５】
なお、突状部１２ａ′の形状や数、形成する位置は任意であり、また押圧部１１ｃと欠落部１２ｂ′の位置は、押圧部１１ｃからの押圧操作により欠落部１２ｂ′が変形して内側筒状部１２′の突状部１２ａ′とマウンテンキャップ３１の溝部３１ｂとの結合が解除されるような位置であれば任意である。
【００３６】
また、押圧部１１ｃの表面にローレット加工などを施して、ここを押圧するときの指の掛かりをよくするようにしてもよい。
【００３７】
図４（ａ）に示すように単一筒状部からなる合成樹脂製カバー体２０は、筒状部２１の外側にキャップ取り付け用の段部２１ｂを形成し、内周面には金属製容器３０と嵌合する突状部２１ａを３ヶ所に設け、また補強用リブ２３を設けている。さらに、筒状部２１の一部に分別操作用の張出部２２を形成し、張出部２２の内側にはリブ２２ａを形成している。
【００３８】
図４（ｂ）に示すように、合成樹脂製カバー体２０を金属製容器３０に取り付けた状態では、当該カバー体２０の突状部２１がマウンテンキャップの縁部に続く外側凹部３１ｄに嵌合している。このとき、リブ２２ａのテーパ面２２ｂはマウンテンキャップの外側面３１ｃに当接しているが、当該テーパ面を当接させるかどうかは任意である。
【００３９】
なお、合成樹脂製カバー体２０の上部には内容物の放出を妨害するものはないので、カバー体２０に対するノズル孔３２ａの向きにかかわらず内容物を放出することができる。
【００４０】
図４（ｃ）に示すように、合成樹脂製カバー体２０を金属製容器３０から取外すときには、金属製容器３０を片手で持ち親指を張出部２２の下にかけてこの部分を上方向に持ち上げるようにする。
【００４１】
張出部２２側の突状部２１ａがマウンテンキャップの縁部に続く外側凹部３１ｄから外れてマウンテンキャップ３１の外側に乗り上げ、また筒状部２１の張出部２２とは反対側の下端部２１ｃが金属製容器３０に当接し、ここを支点に合成樹脂製カバー体２０は図示の反時計方向に回動するかたちで張出部２２の方から上動する。
【００４２】
このとき、リブ２２ａのテーパ面２２ｂはマウンテンキャップの外側面３１ｃに案内されて上方向の力を受け、合成樹脂製カバー体２０をより上動させようとするので、突状部２１ａは張出部２２に近い部分からマウンテンキャップの外側面３１ｃに乗り上げて合成樹脂製カバー体２０と金属製容器３０との結合が解除される。
【００４４】
また、単一の筒状部からなる合成樹脂製カバー体２０に形成する突状部２１ａの数は任意である。
【００４５】
さらに、本発明の合成樹脂製カバー体１０、２０は開口部の外径が小さい金属製容器に対して積極的に適用することができる。
【００４６】
また、本発明の合成樹脂製カバー体１０、２０にノズルなどを形成するようにしてもよい。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は、このように、合成樹脂製カバー体の金属製容器と嵌合する筒状部をこれ自体の弾性作用で嵌合する単一筒状体で構成しているので、当該単一筒状体のみの分別操作で合成樹脂製カバー体を金属製容器から外すことができる。
【００４８】
また、金属製容器の開口側縁部の内側部分に嵌合させているので、当該カバー体はこの内側部分に弱く嵌合した状態となり、当該カバー体を金属製容器から簡単に取り外すことができる。
【００４９】
さらに、合成樹脂製カバー体の結合部の一部を欠落させて金属製容器との結合範囲を小さくしているので、分別操作時に当該カバー体を金属製容器からより簡単に取り外すことができる。
【００５０】
また、合成樹脂製カバー体の単一筒状体の一部を欠落させており、分別操作時には単一筒状体全体が当該欠落部分の方に移動し、この移動分に対応する分だけ単一筒状体の結合部の操作側部分が金属製容器の被結合部分から離れるので、合成樹脂製カバー体を金属製容器から簡単に外すことができる。
【００５１】
また、金属製容器と結合する筒状部の外周面に分別操作用の張出部を設けているので、片手操作によりここを押し上げると筒状部が変形するなどして合成樹脂製カバー体を金属製容器から簡単に外すことができる。
【００５２】
また、張出部の内側に設けたリブが分別操作時に金属製容器に当接して上動するので、当該カバー体を金属製容器から簡単に取外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は全体形状を示す斜視図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｃ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【図２】本発明の、押圧部を設けた、二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は全体形状を示す斜視図、（ｂ）は底面図である。
【図３】本発明の、二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す底面図である。
【図４】本発明の、単一筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は合成樹脂製カバー体の全体形状を示す説明図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｃ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【図５】従来の、金属製容器の内側部分と嵌合する合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図の一部を示す説明図である。
【符号の説明】
１０，１０′
：二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体
１１：外側筒状部
１１ａ：下端部
１１ｂ：キャップ取り付け用の段部
１１ｃ：押圧部（張出部）
１２，１２′
：内側筒状部（単一筒状体）
１２ａ，１２ａ′：突状部（結合部）
１２ｂ，１２ｂ′：欠落部分
１２ｃ：端部
１２ｄ：突状部の押圧側部分
１２ｅ：内側筒状部の押圧側部分
２０：単一筒状部からなる合成樹脂製カバー体
２１：筒状部
２１ａ：突状部
２１ｂ：段部
２２：張出部
２２ａ：リブ
２２ｂ：テーパ面
２３：補強用リブ
３０：金属製容器
３０ａ：肩部
３１：マウンテンキャップ
３１ａ：内側面
３１ｂ：溝部（内側部分）
３１ｃ：外側面
３１ｄ：縁部に続く外側凹部
３２：操作釦
３２ａ：ノズル孔
３３：ステム
４０：合成樹脂製カバー体
４１：外側筒状部
４２：内側筒状部
４２ａ：突状部（結合部）
４２ｂ：凸状部
４２ｃ：スリット
４３：環状壁
４３ａ：凸状部
４４：溝部
４５：連結部
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製容器と結合したかたちで用いられる合成樹脂製の放出容器用カバー体（以下「合成樹脂製カバー体」という。）に関し、特に、合成樹脂製カバー体の筒状部をそれ自体の弾性作用のみで金属製容器と嵌合する単一筒状体で構成し、これを結合の程度がそれほど強くない金属製容器の内側部分に嵌合させたり、単一筒状体の一部や、単一筒状部の外周面に形成した金属製容器との結合部の一部を欠落させて金属製容器との結合を解除しやすくして、放出容器の分別廃棄時などに金属製容器と合成樹脂製カバー体との分離作業を容易に行えるようにしたものである。
【０００２】
一般に、エアゾール容器や、流入弁および吐出し弁を用いた蓄圧式容器などの放出容器では、合成樹脂製のカバー体を、金属製容器開口部に取り付けたマウンテンキャップの縁部外側部分に強く嵌合させ、使用中に合成樹脂製カバー体が金属製容器から外れることがないようにしている。
【０００３】
その一方で、環境保護や資源の有効利用のために、内容物を使い終わった空のエアゾール容器などを処分するときにはその素材ごとに、例えば金属、合成樹脂等に分別回収して個々に廃棄し、またこれらを再利用することが望まれており、本発明はこのような要請により適格に応えるものである。
【０００４】
【従来の技術】
図５は、従来の、金属製容器の内側部分と嵌合する合成樹脂製カバー体を示す説明図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図の一部を示す説明図である。
【０００５】
ここで、４０は合成樹脂製カバー体、４１は外側筒状部、４２は内側筒状部、４２ａは金属製容器と嵌合する突状部（結合部）、４２ｂは内側筒状部４２の内側に形成した凸状部、４２ｃは内側筒状部４２に形成したスリット、４３は環状壁、４３ａは環状壁４３の外側に形成した凸状部、４４は内側筒状部４２及び環状壁４３に形成した溝部、４５は内側筒状部４２の凸状部４２ｂと環状壁４３の凸状部４３ａとの連結部をそれぞれ示している。
【０００６】
図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、合成樹脂製カバー体４０は外側筒状部４１、内側筒状部４２、環状壁４３等で構成され、内側筒状部４２の凸状部４２ｂと環状壁４３の凸状部４３ａは連結部４５で一体化し、溝部４４では双方の凸状部４２ｂ、４３ａの下方が欠落したかたちになっている。
【０００７】
合成樹脂製カバー体４０を金属製容器（図示省略）に取りつけた製品状態では、環状壁４３の凸状部４３ａが内側筒状部４２の凸状部４２ｂを押圧することによって、内側筒状部４２の突状部４２ａを金属製容器のマウンテンキャップの内側に強く付勢して合成樹脂製カバー４０体と金属製容器は一体化している。
【０００８】
内容物を使い終わった金属製容器から合成樹脂製カバー体４０を取り外すには、まず、環状壁４３の上部を押圧して凸状部４３ａと内側筒状部４２の凸状部４２ｂとの連結部４５を切り離して環状壁４３と内側筒状部４２を分離する。
【０００９】
内側筒状部４２の凸状部４２ｂは環状壁４３による押圧から解放され、また周方向に複数のスリット４２ｃを形成しているので、合成樹脂製カバー体４０を上方向に持ち上げると、内側筒状部４２は内側方向に撓んで突状部４２ａとマウンテンキャップの内側部分との結合が解除されて、合成樹脂製カバー体４０を金属製容器から取り外すことができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このように、合成樹脂製カバー体は環状壁の押圧によって金属製容器と嵌合しているので、当該カバー体を金属製容器から取外す際には、まず環状壁と内側筒状部との連結部分を切り離した上で、さらに上方向に持ち上げるという作業をしなければならず、作業性が悪く面倒であり、また外す手間がかかるという問題点があった。
【００１１】
そこで、本発明では、金属製容器の内側部分に嵌合する合成樹脂製カバー体の筒状部を、それ自体の弾性作用によって金属製容器と結合状態となる単一筒状体で構成してこれを金属製容器の内側部分に嵌合させ、また金属製容器との結合部や単一筒状体の一部を欠落させたり分別操作用の張出部を設けて、分別操作時に合成樹脂製カバー体と金属製容器との結合状態が解除しやすい態様にして、当該カバー体を片手操作でも簡単に取り外すことができるようにすることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの課題を次のようにして解決する。
（１）取り外し可能な状態で金属製容器（例えば後述の金属製容器３０）と嵌合する合成樹脂製の放出容器用カバー体（例えば後述の合成樹脂製カバー体１０’）において、
弾性変位作用を呈して、前記金属製容器との嵌合部分（例えば後述の突状部１２ａ’）を外周面周方向の一部に持つ単一筒状体の内側筒状部（例えば後述の内側筒状部１２’）と、
外周面（例えば後述の外側筒状部１１の外周面）の一部にその上部分から下部分にいくにしたがって高さが低くなる斜面形状で設けられたカバー体分別押圧操作用の張出部（例えば後述の押圧部１１ｃ）が形成された外側筒状部（例えば後述の外側筒状部１１）と、を有し、
前記内側筒状部の、前記張出部からみて径方向反対側であって前記外周面周方向の一部以外の周面部分に、その下端から上方に続く欠落部分（例えば後述の１２ｂ’欠落部分）が形成されている。
（２）取り外し可能な状態で金属製容器（例えば後述の金属製容器３０）の外側凹状部（例えば後述の外側凹部３１ｄ）と嵌合する単一筒状体からなる筒状部（例えば後述の筒状部２１）を備えた合成樹脂製の放出容器用カバー体（例えば後述の合成樹脂製カバー体２０）において、
前記単一筒状体は、
その内周面の一部に形成された前記金属製容器との嵌合部分（例えば後述の突状部２１ａ）を有し、かつ、前記外側凹状部に対応した円弧態様の嵌合作用部と、
下方側から持上げられることができる状態まで当該金属製容器から外方に離間して、周方向の一部である前記嵌合作用部の両端間に設けられた、カバー体分別持上げ操作用の張出部（例えば後述の分別操作用の張出部２２）と、
当該張出部の内面側に形成されて、当該張出部に対するカバー体分別持上げ操作の際に当該金属製容器の外側面に案内されることにより当該外側面からの上方向の力が作用するテーパ面（例えば後述のテーパ面２２ｂ）を持つ、リブ状部（例えば後述のリブ２２ａ）と、を有している。
【００１３】
本発明は、合成樹脂製カバー体の単一筒状体はそれ自体の弾性作用で金属製容器の開口側縁部の内側部分に嵌合するので、合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外す際にはこの単一筒状体のみを外せばよい。
【００１４】
また、金属製容器の内側部分から開口部縁部に続く部分は従来の合成樹脂製カバー体が嵌合する外側部分に比べて緩やかなので、合成樹脂製カバー体は当該外側部分と嵌合する場合に比べて金属製容器から外れやすい。
【００１５】
また、合成樹脂製カバー体の結合部の一部を欠落させて単一筒状体の外周面に形成した金属製容器との結合範囲を小さくしているので、分別操作時に合成樹脂製カバー体は金属製容器からより簡単に外れる。
【００１６】
また、合成樹脂製カバー体の単一筒状体の一部を欠落させており、分別操作時に単一筒状体の結合部が金属製容器の開口側縁部の内側部分に案内されて単一筒状体の全体が当該欠落部分の方に移動し、この移動分に対応する分だけ単一筒状体の結合部（の一部）が金属製容器の被結合部分から離れるので、合成樹脂製カバー体は金属製容器からより簡単に外れる。
【００１７】
また、金属製容器と結合する筒状部の外周面に分別操作用の張出部を設けているので、片手操作によりここを押し上げると筒状部が変形するなどして合成樹脂製カバー体は金属製容器から簡単に外れる。
【００１８】
また、張出部の内側に形成したリブが分別操作時に金属製容器に当接して上動するので、合成樹脂製カバー体は金属製容器から外れやすい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１は二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示しており、（ａ）は全体形状を示す斜視図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取りつけた状態を示す説明図、（ｃ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取外すときの中間状態を示す説明図、図２は押圧部（張出部）を設けた二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示しており、（ａ）は全体形状を示す斜視図、（ｂ）は底面図、図３は図２の合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す底面図、図４は単一筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示しており、（ａ）は全体形状を示す斜視図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｃ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【００２０】
これらの図において、
１０及び１０′は二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体、１１は外側筒状部、１１ａは外側筒状部の下端部、１１ｂはキャップ取り付け用の段部、１１ｃは押圧部（張出部）、１２及び１２′は内側筒状部（単一筒状体）、１２ａ及び１２ａ′は内側筒状部の外周面に形成した突状部（結合部）、１２ｂ及び１２ｂ′は内側筒状部の欠落部分、１２ｃは内側筒状部の端部、１２ｄは突状部の押圧部側部分、１２ｅは内側筒状部の押圧部側部分、２０は単一筒状部からなる合成樹脂製カバー体、２１は筒状部、２１ａは筒状部２１の内周面に形成した突状部（結合部）、２１ｂは筒状部２１に形成した段部、２１ｃは筒状部２１の下端部、２２は筒状部２１に形成した張出部、２２ａは張出部２２の内側に形成したリブ、２２ｂはリブのテーパ面、２３は補強用リブ、３０は金属製容器、３０ａは金属製容器３０の肩部、３１はマウンテンキャップ、３１ａはマウンテンキャップ３１の内側面、３１ｂはマウンテンキャップの内側面３１ａに形成されている溝部（内側部分）、３１ｃはマウンテンキャップ３１の外側面、３１ｄはマウンテンキャップ３１の縁部に続く外側凹部、３２は操作釦、３２ａはノズル孔、３３はステムをそれぞれ示している。
【００２１】
図１（ａ）に示すように、二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体１０の外側筒状部１１には保護キャップ取り付け用の段部１１ｂを形成し、内側筒状部１２の外周面には金属製容器３０と嵌合する突状部１２ａを設け、内側筒状部１２の一部には欠落部分１２ｂを形成している。
【００２２】
合成樹脂製カバー体１０を金属製容器３０に取り付けるには、合成樹脂製カバー体１０をマウンテンキャップ３１の上から押込むようにすればよい。
【００２３】
内側筒状部１２は弾性があるので、その突状部１２ａがマウンテンキャップ３１の内側面３１ａに押圧されて一旦内側に撓んで内側筒状部１２自体で溝部３１ｂに嵌合し（図１（ｂ）参照）、陳列時や使用時等にはこの結合状態が外れることはない。
【００２４】
ここで、溝部３１ｂは金属製容器３０の開口部に取りつけたマウンテンキャップ３１に通常形成されているものである。
【００２５】
この状態で利用者が操作釦３２を押すと、内容物放出機構（図示省略）の作用により内容物がノズル孔３２ａから放出される。なお、合成樹脂製カバー体１０の上面は平坦で内容物の放出を妨害することはないので、ノズル孔３２ａの向きにかかわらず内容物を放出することができる。
【００２６】
図１（ｃ）に示すように、合成樹脂製カバー体１０を金属製容器３０から取り外すときには、例えば金属製容器３０を片手で持ち、外側筒状部１１の外周面部分を親指で略矢印方向に持ち上げると合成樹脂製カバー体１０を金属製容器３０から簡単に取外すことができる。
【００２７】
それは、合成樹脂製カバー体１０が、
・マウンテンキャップ３１の内側面３１ａの、外側凹部３１ｄに比べて比較的浅い溝部３１ｂに弱く嵌合している、
・金属製容器３０の溝部３１ｂから内側面３１ａに続く部分は、外側凹部３１ｄから外側面３１ｃに続く部分よりも緩やかである、
・内側筒状部１２には欠落部分１２ｂを形成しているため、マウンテンキャップ３１との結合部分が少ない、
ことなどからである。
【００２８】
持ち上げ操作を行った方（矢印側）の突状部１２ａはマウンテンキャップ３１の内側面３１ａに乗り上げ、またこれとは反対側の外側筒状部１１の下端部１１ａは金属製容器３０の肩斜面３０ａに当接してここを支点に合成樹脂製カバー体１０が図示の反時計方向に回動するかたちとなる。その結果、当該カバー体は矢印の突状部１２ａの方から徐々にマウンテンキャップの内側面３１ａに乗り上げ、最終的に金属製容器３０から外れる。
【００２９】
なお、上述のように、合成樹脂製カバー体１０と金属製容器３０との嵌合の程度はそれほど強くないので、外筒状部１１のどの場所を持ち上げても合成樹脂製カバー体１０と金属製容器３０との嵌合は解除される。
【００３０】
図２（ａ）および（ｂ）に示すように、押圧部１１ｃを設けた二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体１０′は、内側筒状部１２′の、押圧部１１ｃの反対側に欠落部分１２ｂ′を形成し、内側筒状部１２′には金属製容器３０のマウンテンキャップ３１の溝部３１ｂと嵌合する突状部１２ａ′を、押圧部１１ｃを挟んで互いに対向するかたち で設けている。
【００３１】
合成樹脂製カバー体１０′を金属製容器３０に取り付けると、図１の合成樹脂製カバー体と同様、内側筒状部１２′はその弾性によってこれ自体でマウンテンキャップ内側面３１ａの溝部３１ｂに嵌合し、陳列時や使用時等にはこの嵌合が外れることはない。
【００３２】
内容物を使いきった後に金属製容器３０から合成樹脂製カバー体１０を取り外す際には、押圧部１１ｃを押圧する。
【００３３】
欠落部分１２ｂ′の形成により内側筒状部１２′は変形しやすくなっているので、突状部１２ａ′とマウンテンキャップ３１の溝部３１ｂとの結合を容易に解除することができる。
【００３４】
すなわち、押圧部１１ｃの押圧操作により、
・内側筒状部１２′の押圧部側部分１２ｅが内側に押圧され、
・内側筒状部１２′は、突状部１２ａ′とマウンテンキャップ３１の溝部３１ｂとの結合により外側に広がることは阻止されるので、押圧された分だけ欠落部分１２ｂ′に逃げるかたちとなり、
・内側筒状部１２′の端部１２ｃが互いに近づいて欠落部分１２ｂ′を狭くするように変形し、
・内側方向に移動した突状部１２ａ′の押圧側部分１２ｄとマウンテンキャップ３１の溝部３１ｂとの結合が解除された状態となり（図３参照）、
・合成樹脂製カバー体１０′の下端部１１ａは金属製容器３０の肩斜面３０ａに当接してここを支点に合成樹脂製カバー体１０′が図示の反時計方向に回動して、
当該カバー体１０′は突状部１２ａ′の押圧側部分１２ｄの方から徐々にマウンテンキャップの内側面３１ａに乗り上げ、最終的に金属製容器３０から外れる。
【００３５】
なお、突状部１２ａ′の形状や数、形成する位置は任意であり、また押圧部１１ｃと欠落部１２ｂ′の位置は、押圧部１１ｃからの押圧操作により欠落部１２ｂ′が変形して内側筒状部１２′の突状部１２ａ′とマウンテンキャップ３１の溝部３１ｂとの結合が解除されるような位置であれば任意である。
【００３６】
また、押圧部１１ｃの表面にローレット加工などを施して、ここを押圧するときの指の掛かりをよくするようにしてもよい。
【００３７】
図４（ａ）に示すように単一筒状部からなる合成樹脂製カバー体２０は、筒状部２１の外側にキャップ取り付け用の段部２１ｂを形成し、内周面には金属製容器３０と嵌合する突状部２１ａを３ヶ所に設け、また補強用リブ２３を設けている。さらに、筒状部２１の一部に分別操作用の張出部２２を形成し、張出部２２の内側にはリブ２２ａを形成している。
【００３８】
図４（ｂ）に示すように、合成樹脂製カバー体２０を金属製容器３０に取り付けた状態では、当該カバー体２０の突状部２１がマウンテンキャップの縁部に続く外側凹部３１ｄに嵌合している。このとき、リブ２２ａのテーパ面２２ｂはマウンテンキャップの外側面３１ｃに当接しているが、当該テーパ面を当接させるかどうかは任意である。
【００３９】
なお、合成樹脂製カバー体２０の上部には内容物の放出を妨害するものはないので、カバー体２０に対するノズル孔３２ａの向きにかかわらず内容物を放出することができる。
【００４０】
図４（ｃ）に示すように、合成樹脂製カバー体２０を金属製容器３０から取外すときには、金属製容器３０を片手で持ち親指を張出部２２の下にかけてこの部分を上方向に持ち上げるようにする。
【００４１】
張出部２２側の突状部２１ａがマウンテンキャップの縁部に続く外側凹部３１ｄから外れてマウンテンキャップ３１の外側に乗り上げ、また筒状部２１の張出部２２とは反対側の下端部２１ｃが金属製容器３０に当接し、ここを支点に合成樹脂製カバー体２０は図示の反時計方向に回動するかたちで張出部２２の方から上動する。
【００４２】
このとき、リブ２２ａのテーパ面２２ｂはマウンテンキャップの外側面３１ｃに案内されて上方向の力を受け、合成樹脂製カバー体２０をより上動させようとするので、突状部２１ａは張出部２２に近い部分からマウンテンキャップの外側面３１ｃに乗り上げて合成樹脂製カバー体２０と金属製容器３０との結合が解除される。
【００４４】
また、単一の筒状部からなる合成樹脂製カバー体２０に形成する突状部２１ａの数は任意である。
【００４５】
さらに、本発明の合成樹脂製カバー体１０、２０は開口部の外径が小さい金属製容器に対して積極的に適用することができる。
【００４６】
また、本発明の合成樹脂製カバー体１０、２０にノズルなどを形成するようにしてもよい。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は、このように、合成樹脂製カバー体の金属製容器と嵌合する筒状部をこれ自体の弾性作用で嵌合する単一筒状体で構成しているので、当該単一筒状体のみの分別操作で合成樹脂製カバー体を金属製容器から外すことができる。
【００４８】
また、金属製容器の開口側縁部の内側部分に嵌合させているので、当該カバー体はこの内側部分に弱く嵌合した状態となり、当該カバー体を金属製容器から簡単に取り外すことができる。
【００４９】
さらに、合成樹脂製カバー体の結合部の一部を欠落させて金属製容器との結合範囲を小さくしているので、分別操作時に当該カバー体を金属製容器からより簡単に取り外すことができる。
【００５０】
また、合成樹脂製カバー体の単一筒状体の一部を欠落させており、分別操作時には単一筒状体全体が当該欠落部分の方に移動し、この移動分に対応する分だけ単一筒状体の結合部の操作側部分が金属製容器の被結合部分から離れるので、合成樹脂製カバー体を金属製容器から簡単に外すことができる。
【００５１】
また、金属製容器と結合する筒状部の外周面に分別操作用の張出部を設けているので、片手操作によりここを押し上げると筒状部が変形するなどして合成樹脂製カバー体を金属製容器から簡単に外すことができる。
【００５２】
また、張出部の内側に設けたリブが分別操作時に金属製容器に当接して上動するので、当該カバー体を金属製容器から簡単に取外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は全体形状を示す斜視図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｃ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【図２】本発明の、押圧部を設けた、二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は全体形状を示す斜視図、（ｂ）は底面図である。
【図３】本発明の、二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す底面図である。
【図４】本発明の、単一筒状部からなる合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は合成樹脂製カバー体の全体形状を示す説明図、（ｂ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器に取り付けた状態を示す説明図、（ｃ）は合成樹脂製カバー体を金属製容器から取り外すときの中間状態を示す説明図である。
【図５】従来の、金属製容器の内側部分と嵌合する合成樹脂製カバー体を示している。（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図の一部を示す説明図である。
【符号の説明】
１０，１０′
：二重筒状部からなる合成樹脂製カバー体
１１：外側筒状部
１１ａ：下端部
１１ｂ：キャップ取り付け用の段部
１１ｃ：押圧部（張出部）
１２，１２′
：内側筒状部（単一筒状体）
１２ａ，１２ａ′：突状部（結合部）
１２ｂ，１２ｂ′：欠落部分
１２ｃ：端部
１２ｄ：突状部の押圧側部分
１２ｅ：内側筒状部の押圧側部分
２０：単一筒状部からなる合成樹脂製カバー体
２１：筒状部
２１ａ：突状部
２１ｂ：段部
２２：張出部
２２ａ：リブ
２２ｂ：テーパ面
２３：補強用リブ
３０：金属製容器
３０ａ：肩部
３１：マウンテンキャップ
３１ａ：内側面
３１ｂ：溝部（内側部分）
３１ｃ：外側面
３１ｄ：縁部に続く外側凹部
３２：操作釦
３２ａ：ノズル孔
３３：ステム
４０：合成樹脂製カバー体
４１：外側筒状部
４２：内側筒状部
４２ａ：突状部（結合部）
４２ｂ：凸状部
４２ｃ：スリット
４３：環状壁
４３ａ：凸状部
４４：溝部
４５：連結部
Claims (2)
- 取り外し可能な状態で金属製容器と嵌合する合成樹脂製の放出容器用カバー体において、
弾性変位作用を呈して、前記金属製容器との嵌合部分を外周面周方向の一部に持つ単一筒状体の内側筒状部と、
外周面の一部にその上部分から下部分にいくにしたがって高さが低くなる斜面形状で設けられたカバー体分別押圧操作用の張出部が形成された外側筒状部と、を有し、
前記内側筒状部の、前記張出部からみて径方向反対側であって前記外周面周方向の一部以外の周面部分に、その下端から上方に続く欠落部分が形成されている、
ことを特徴とする放出容器用カバー体。 - 取り外し可能な状態で金属製容器の外側凹状部と嵌合する単一筒状体からなる筒状部を備えた合成樹脂製の放出容器用カバー体において、
前記単一筒状体は、
その内周面の一部に形成された前記金属製容器との嵌合部分を有し、かつ、前記外側凹状部に対応した円弧態様の嵌合作用部と、
下方側から持上げられることができる状態まで当該金属製容器から外方に離間して、周方向の一部である前記嵌合作用部の両端間に設けられた、カバー体分別持上げ操作用の張出部と、
当該張出部の内面側に形成されて、当該張出部に対するカバー体分別持上げ操作の際に当該金属製容器の外側面に案内されることにより当該外側面からの上方向の力が作用するテーパ面を持つ、リブ状部と、を有している、
ことを特徴とする放出容器用カバー体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (3)
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|---|---|---|---|
| JP10-328778 | 1998-10-14 | ||
| JP32877898 | 1998-10-14 | ||
| JP37814198A JP4471041B2 (ja) | 1998-10-14 | 1998-12-18 | 放出容器用カバー体 |
Publications (2)
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| JP2000185750A JP2000185750A (ja) | 2000-07-04 |
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37814198A Expired - Lifetime JP4471041B2 (ja) | 1998-10-14 | 1998-12-18 | 放出容器用カバー体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4471041B2 (ja) |
-
1998
- 1998-12-18 JP JP37814198A patent/JP4471041B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2000185750A (ja) | 2000-07-04 |
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