JP3164173B2 - 熱可塑性ポリエステルエラストマー樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性ポリエステルエラストマー樹脂組成物Info
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- JP3164173B2 JP3164173B2 JP10896492A JP10896492A JP3164173B2 JP 3164173 B2 JP3164173 B2 JP 3164173B2 JP 10896492 A JP10896492 A JP 10896492A JP 10896492 A JP10896492 A JP 10896492A JP 3164173 B2 JP3164173 B2 JP 3164173B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性ポリエステルエ
ラストマー樹脂組成物に関するものであり、詳しくは耐
摩耗性、耐熱性に優れた押出成形品や射出成形品を得る
ことができる樹脂組成物に関するものである。
ラストマー樹脂組成物に関するものであり、詳しくは耐
摩耗性、耐熱性に優れた押出成形品や射出成形品を得る
ことができる樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性ポリエステルエラストマーに固
体潤滑剤並びに高級アルコール高級脂肪酸、それらの誘
導体及び長鎖炭化水素化合物から選ばれた１種以上の化
合物を配合して摺動性を改良することは知られている
（特開昭５２−６５５５２号公報）。これまで摺動剤と
して使用されていたアマイド化合物は、摺動性を改良す
る性能を有するもののブルーミング現象があり、ポリマ
ーの耐熱老化性を低下させる欠点もある。従って外観を
重視する用途、耐熱老化性が要求される用途には不向き
であった。
体潤滑剤並びに高級アルコール高級脂肪酸、それらの誘
導体及び長鎖炭化水素化合物から選ばれた１種以上の化
合物を配合して摺動性を改良することは知られている
（特開昭５２−６５５５２号公報）。これまで摺動剤と
して使用されていたアマイド化合物は、摺動性を改良す
る性能を有するもののブルーミング現象があり、ポリマ
ーの耐熱老化性を低下させる欠点もある。従って外観を
重視する用途、耐熱老化性が要求される用途には不向き
であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】熱可塑性ポリエステル
エラストマーとの相溶性が良好で成形品表面へのブルー
ミングがなく、しかも耐熱老化性を低下させない摺動性
良好な熱可塑性ポリエステルエラストマーを得ようとす
るものである。
エラストマーとの相溶性が良好で成形品表面へのブルー
ミングがなく、しかも耐熱老化性を低下させない摺動性
良好な熱可塑性ポリエステルエラストマーを得ようとす
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は（ａ）熱可塑性
ポリエステルエラストマーと（ｂ）Ｒ1 −ＣＯＮＨ−Ｒ
2 なる構造を持つ置換アマイド類（Ｒ1 及びＲ2 は炭素
数６以上の脂環族基、芳香族基、飽和脂肪族炭化水素
基、不飽和脂肪族炭化水素基のいずれかである。）とを
（ａ）／（ｂ）＝１００／０．０１〜１００／２０（重
量比）の配合比で配合したことによって得られる熱可塑
性ポリエステルエラストマー樹脂組成物であり、上記の
配合によって熱可塑性ポリエステルエラストマー系成形
品の摺動性を著しく改良できる。
ポリエステルエラストマーと（ｂ）Ｒ1 −ＣＯＮＨ−Ｒ
2 なる構造を持つ置換アマイド類（Ｒ1 及びＲ2 は炭素
数６以上の脂環族基、芳香族基、飽和脂肪族炭化水素
基、不飽和脂肪族炭化水素基のいずれかである。）とを
（ａ）／（ｂ）＝１００／０．０１〜１００／２０（重
量比）の配合比で配合したことによって得られる熱可塑
性ポリエステルエラストマー樹脂組成物であり、上記の
配合によって熱可塑性ポリエステルエラストマー系成形
品の摺動性を著しく改良できる。
【０００５】本発明における熱可塑性ポリエステルエラ
ストマーとは、高融点ポリエステルセグメントと分子量
４００〜６０００の低融点重合体セグメントとからなる
ブロック共重合体であり、高融点ポリエステルセグメン
ト構成部分だけで高重合体を形成した場合の融点が１５
０℃以上であり、低融点重合体セグメント構成成分のみ
で測定した場合の融点ないし軟化点が８０℃以下である
ような構成成分からなる熱可塑性ポリエステルエラスト
マーであり、その熱可塑性ポリエステルエラストマーの
融点は８０℃以上である。
ストマーとは、高融点ポリエステルセグメントと分子量
４００〜６０００の低融点重合体セグメントとからなる
ブロック共重合体であり、高融点ポリエステルセグメン
ト構成部分だけで高重合体を形成した場合の融点が１５
０℃以上であり、低融点重合体セグメント構成成分のみ
で測定した場合の融点ないし軟化点が８０℃以下である
ような構成成分からなる熱可塑性ポリエステルエラスト
マーであり、その熱可塑性ポリエステルエラストマーの
融点は８０℃以上である。
【０００６】高融点ポリエステルセグメントを構成する
ポリエステルはテレフタル酸、イソフタル酸、１，５−
ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸，ビ安息香酸、
ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、４，４−スル
ホニルジ安息香酸などの芳香族ジカルボン酸の残基とエ
チレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、テトラメチ
レングリコ−ル、ペンタメチレングリコ−ル、２，２−
ジメチルトリメチレングリコ−ル、ヘキサメチレングリ
コ−ル、デカメチレングリコ−ル、ｐ−キシレングリコ
−ル、シクロヘキサンジメタノ−ル等のジオール残基と
からなるポリエステルあるいはこれら２種類以上のジカ
ルボン酸あるいは２種類以上のジオールを用いたコポリ
エステル、あるいはｐ−（β−ヒドロキシエトキシ）安
息香酸、ｐ−オキシ安息香酸等のオキシ酸およびそれら
の残基から誘導されるポリエステル、ポリピバロラクト
ンなどのポリラクトン、１，４−ビス（４，４’−ジカ
ルボキシジフェノキシ）エタンなどの芳香族エーテルジ
カルボンの残基と前述のジオール残基とからなるポリエ
ーテルエステル、さらに以上述べたジカルボン酸、オキ
シ酸、ジオール類などを組み合わせたコーポリエステル
などのうち、融点が１５０℃以上のものをあげることが
できる。特にポリブチレンテレフタレートが好ましい。
ポリエステルはテレフタル酸、イソフタル酸、１，５−
ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸，ビ安息香酸、
ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、４，４−スル
ホニルジ安息香酸などの芳香族ジカルボン酸の残基とエ
チレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、テトラメチ
レングリコ−ル、ペンタメチレングリコ−ル、２，２−
ジメチルトリメチレングリコ−ル、ヘキサメチレングリ
コ−ル、デカメチレングリコ−ル、ｐ−キシレングリコ
−ル、シクロヘキサンジメタノ−ル等のジオール残基と
からなるポリエステルあるいはこれら２種類以上のジカ
ルボン酸あるいは２種類以上のジオールを用いたコポリ
エステル、あるいはｐ−（β−ヒドロキシエトキシ）安
息香酸、ｐ−オキシ安息香酸等のオキシ酸およびそれら
の残基から誘導されるポリエステル、ポリピバロラクト
ンなどのポリラクトン、１，４−ビス（４，４’−ジカ
ルボキシジフェノキシ）エタンなどの芳香族エーテルジ
カルボンの残基と前述のジオール残基とからなるポリエ
ーテルエステル、さらに以上述べたジカルボン酸、オキ
シ酸、ジオール類などを組み合わせたコーポリエステル
などのうち、融点が１５０℃以上のものをあげることが
できる。特にポリブチレンテレフタレートが好ましい。
【０００７】分子量４００〜６０００の低融点重合体セ
グメント構成成分は、ポリエステル系ブロック共重合体
のなかで実質的に非晶の状態を示すものであり、そのセ
グメント構成成分だけで測定した場合の融点あるいは軟
化点が８０℃以下のものをいう。その分子量は４００〜
６０００が適当である。また熱可塑性ポリエステルエラ
ストマーのなかでの低融点重合体セグメント構成成分の
割合は３〜９０％である。
グメント構成成分は、ポリエステル系ブロック共重合体
のなかで実質的に非晶の状態を示すものであり、そのセ
グメント構成成分だけで測定した場合の融点あるいは軟
化点が８０℃以下のものをいう。その分子量は４００〜
６０００が適当である。また熱可塑性ポリエステルエラ
ストマーのなかでの低融点重合体セグメント構成成分の
割合は３〜９０％である。
【０００８】代表的な低融点重合体セグメント構成成分
としては、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシ
ポリプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレン
グリコール等のポリエーテルグリコール及びこれらの混
合物さらにこれらのエーテル構成成分を共重合した共重
合ポリエーテルグリコール等を示す。さらに炭素数２〜
１２の脂肪族または脂環族ジカルボン酸と炭素数２〜１
０の脂肪族または脂環族グリコールからなるポリエステ
ル例えばポリエチレンアジペート、ポリテトラメチレン
アジペート、ポリエチレンセバケート、ポリネオペンチ
ルセバケート、ポリテトラメチレンドデカネート、ポリ
テトラメチレンアゼレート、ポリヘキサメチレンアゼレ
ート、ポリ−ε−カプロラクトン等の脂肪族ポリエステ
ル及び２種の脂肪族ジカルボン酸あるいは２種のグリコ
ールを用いてできる脂肪族コポリエステル等をあげるこ
とができる。さらに低融点重合体セグメント構成成分と
して上記脂肪族ポリエステルと脂肪族ポリエーテルとを
組み合わせたポリエステルポリエーテルブロック共重合
体などをあげることができる。
としては、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシ
ポリプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレン
グリコール等のポリエーテルグリコール及びこれらの混
合物さらにこれらのエーテル構成成分を共重合した共重
合ポリエーテルグリコール等を示す。さらに炭素数２〜
１２の脂肪族または脂環族ジカルボン酸と炭素数２〜１
０の脂肪族または脂環族グリコールからなるポリエステ
ル例えばポリエチレンアジペート、ポリテトラメチレン
アジペート、ポリエチレンセバケート、ポリネオペンチ
ルセバケート、ポリテトラメチレンドデカネート、ポリ
テトラメチレンアゼレート、ポリヘキサメチレンアゼレ
ート、ポリ−ε−カプロラクトン等の脂肪族ポリエステ
ル及び２種の脂肪族ジカルボン酸あるいは２種のグリコ
ールを用いてできる脂肪族コポリエステル等をあげるこ
とができる。さらに低融点重合体セグメント構成成分と
して上記脂肪族ポリエステルと脂肪族ポリエーテルとを
組み合わせたポリエステルポリエーテルブロック共重合
体などをあげることができる。
【０００９】これらの熱可塑性ポリエステルエラストマ
ーは通常の重合方法によって製造することができる。好
適な方法としては、芳香族ジカルボン酸またはそのジメ
チルエステルと低融点セグメント形成性ジオールとを触
媒の存在下に約１５０〜２６０℃に加熱し、エステル化
反応またはエステル交換反応を行い、次いで真空下に過
剰の低分子ジオールを除去しつつ重縮合反応を行うこと
により熱可塑性ポリエステルエラストマーを得る方法、
あらかじめ調整した高融点ポリエステルセグメント形成
性プレポリマー及び低融点重合体セグメント形成性プレ
ポリマーに、それらのプレポリマーの末端と反応する２
官能性の鎖延長剤を混合して、反応させた後、系を高真
空に保ち揮発分を除去することにより熱可塑性ポリエス
テルエラストマーを得る方法、高重合度の高融点ポリエ
ステルとラクトン類とを加熱混合し、ラクトンを開環重
合させつつエステル交換反応させることにより熱可塑性
ポリエステルエラストマーを得る方法などがある。
ーは通常の重合方法によって製造することができる。好
適な方法としては、芳香族ジカルボン酸またはそのジメ
チルエステルと低融点セグメント形成性ジオールとを触
媒の存在下に約１５０〜２６０℃に加熱し、エステル化
反応またはエステル交換反応を行い、次いで真空下に過
剰の低分子ジオールを除去しつつ重縮合反応を行うこと
により熱可塑性ポリエステルエラストマーを得る方法、
あらかじめ調整した高融点ポリエステルセグメント形成
性プレポリマー及び低融点重合体セグメント形成性プレ
ポリマーに、それらのプレポリマーの末端と反応する２
官能性の鎖延長剤を混合して、反応させた後、系を高真
空に保ち揮発分を除去することにより熱可塑性ポリエス
テルエラストマーを得る方法、高重合度の高融点ポリエ
ステルとラクトン類とを加熱混合し、ラクトンを開環重
合させつつエステル交換反応させることにより熱可塑性
ポリエステルエラストマーを得る方法などがある。
【００１０】本発明に用いる置換アミド類とはＲ1 −Ｃ
ＯＮＨ−Ｒ2 なる構造を有し、そのうちＲ1 ，Ｒ2 は炭
素数６以上の脂環族基、芳香族基、飽和脂肪族炭化水素
基、不飽和脂肪族炭化水素基のいずれかの基であり、好
ましくは少なくともＲ1 及びＲ2 のうちの一方には１個
以上の２重結合を有している。例えば飽和脂肪族炭化水
素基としてはカプリル基、ラウリル基、パルミチル基、
ステアリル基、イソステアリル基、ベヘリル基があり、
不飽和脂肪族炭化水素基としてはオレイル基、エルカリ
ル基、脂環基としてはシクロヘキシル基、芳香族基とし
てフェニルメタン基、トルイル基、キシリル基などが
る。これらのうちオレイルオレイン酸アマイド、ステフ
リルオレイン酸アマイド、オレイルステアリン酸アマイ
ドが特に摺動剤として良好な性能を示す。
ＯＮＨ−Ｒ2 なる構造を有し、そのうちＲ1 ，Ｒ2 は炭
素数６以上の脂環族基、芳香族基、飽和脂肪族炭化水素
基、不飽和脂肪族炭化水素基のいずれかの基であり、好
ましくは少なくともＲ1 及びＲ2 のうちの一方には１個
以上の２重結合を有している。例えば飽和脂肪族炭化水
素基としてはカプリル基、ラウリル基、パルミチル基、
ステアリル基、イソステアリル基、ベヘリル基があり、
不飽和脂肪族炭化水素基としてはオレイル基、エルカリ
ル基、脂環基としてはシクロヘキシル基、芳香族基とし
てフェニルメタン基、トルイル基、キシリル基などが
る。これらのうちオレイルオレイン酸アマイド、ステフ
リルオレイン酸アマイド、オレイルステアリン酸アマイ
ドが特に摺動剤として良好な性能を示す。
【００１１】ここで熱可塑性ポリエステルエラストマー
１００重量部に対して置換アミド類の配合比が０．０１
〜２０重量部では良好な性能を示すが、０．０１重量部
未満では摺動性改良効果がなく、２０重量部を越えると
相溶不良が発生する。
１００重量部に対して置換アミド類の配合比が０．０１
〜２０重量部では良好な性能を示すが、０．０１重量部
未満では摺動性改良効果がなく、２０重量部を越えると
相溶不良が発生する。
【００１２】本発明では熱可塑性ポリエステルエラスト
マーと置換アミド類を熱可塑性ポリマーの１５０〜２６
０℃の温度範囲で混練し、たとえばストランド状に吐出
し水冷後、チップ化するのが簡便である。必要によって
は水中カッター、ホットカッター、ミストカッターを使
用してもよい。
マーと置換アミド類を熱可塑性ポリマーの１５０〜２６
０℃の温度範囲で混練し、たとえばストランド状に吐出
し水冷後、チップ化するのが簡便である。必要によって
は水中カッター、ホットカッター、ミストカッターを使
用してもよい。
【００１３】本発明の組成物は、多くの望ましい特性を
有するがさらに紫外線に対する安定剤、熱酸化に対する
安定剤、加水分解に対する安定剤等を配合することによ
り極めて容易に上記性質を著しく安定化させることがで
きる。安定剤として有用な代表的なものは、紫外線に対
する安定剤としては置換ベンゾフェノン類または置換ベ
ンゾトリアゾール類など、熱酸化に対する安定剤として
はフェノール誘導体、例えばテトラキス［メチレン−３
（３，５−ジタ−シャリブチル−４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］メタン、１，３，５−トリメチ
ル−２，４，６−トリス（３，５−ジタ−シャリブチル
−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、４，４’−ブチ
リデンビス（６−ターシャリブチルメタクレゾール）、
４，４’−チオビス（３−メチル−６−ターシャリブチ
ルフェノ−ル）等があり、芳香族アミン類例えば、Ｎ，
Ｎ’−ビス（β−ナフチル）パラフェニレンジアミン、
Ｎ，Ｎ’−ビス（１−メチルヘプチル）−パラフェニレ
ンジアミン等があり、チオプロピオン酸エステル類、例
えばジラウリルジチオプロピネ−ト、ジステアリルジプ
ロピオネート等がある。またこれらの組合せも有効であ
る。加水分解に対する安定剤としてはカルボジイミド
類、モノあるいはポリエポキシがある。これらの配合は
溶融混練時または別に任意の段階で行うことができる。
有するがさらに紫外線に対する安定剤、熱酸化に対する
安定剤、加水分解に対する安定剤等を配合することによ
り極めて容易に上記性質を著しく安定化させることがで
きる。安定剤として有用な代表的なものは、紫外線に対
する安定剤としては置換ベンゾフェノン類または置換ベ
ンゾトリアゾール類など、熱酸化に対する安定剤として
はフェノール誘導体、例えばテトラキス［メチレン−３
（３，５−ジタ−シャリブチル−４’−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート］メタン、１，３，５−トリメチ
ル−２，４，６−トリス（３，５−ジタ−シャリブチル
−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、４，４’−ブチ
リデンビス（６−ターシャリブチルメタクレゾール）、
４，４’−チオビス（３−メチル−６−ターシャリブチ
ルフェノ−ル）等があり、芳香族アミン類例えば、Ｎ，
Ｎ’−ビス（β−ナフチル）パラフェニレンジアミン、
Ｎ，Ｎ’−ビス（１−メチルヘプチル）−パラフェニレ
ンジアミン等があり、チオプロピオン酸エステル類、例
えばジラウリルジチオプロピネ−ト、ジステアリルジプ
ロピオネート等がある。またこれらの組合せも有効であ
る。加水分解に対する安定剤としてはカルボジイミド
類、モノあるいはポリエポキシがある。これらの配合は
溶融混練時または別に任意の段階で行うことができる。
【００１４】さらに必要に応じてガラス繊維、ガラスビ
ーズ、ガラスバルーン、ガラスミルドファイバー等のガ
ラスフィラー、タルク、ワニストンイト、炭酸カルシウ
ム等の無機フィラー、ボロン繊維、炭素繊維などの無機
繊維酸化チタン等の着色剤、難燃剤としてのハロゲン化
合物、難燃助剤としてのアンチモン化合物、及び滑剤、
離型剤を用いても本発明になんら悪影響は及ぼさず有用
である。
ーズ、ガラスバルーン、ガラスミルドファイバー等のガ
ラスフィラー、タルク、ワニストンイト、炭酸カルシウ
ム等の無機フィラー、ボロン繊維、炭素繊維などの無機
繊維酸化チタン等の着色剤、難燃剤としてのハロゲン化
合物、難燃助剤としてのアンチモン化合物、及び滑剤、
離型剤を用いても本発明になんら悪影響は及ぼさず有用
である。
【００１５】
【実施例】以下本発明を実施例により説明する。実施例
中、単に部あるいは％とあるのは重量部あるいは重量％
を示す。 製造例１〜３ ジメチルテレフタレートと１，４−ブタンジオール及び
数平均分子量が約１０００であるポリオキシテトラメチ
レングリコール（ＰＴＭＧ）を用い、ＰＴＭＧの単位が
それぞれ２５％と５０％を占めるポリエステル・ポリエ
ーテルブロック共重合体（ポリマ−Ａ及びＢ）を製造し
た。溶液粘度ηsp／ｃはポリマーＡが１．４５、ポリマ
ーＢが１．７１であった。また、ポリブチレンテレフタ
レート１００重量部とε−カプロラクトン５０重量部と
を２５０℃で加熱混合し、６０分間反応缶内でラクトン
を開環重合させつつエステル交換反応させることによっ
て、ポリエステル・ポリエステルブロック共重合体（ポ
リマーＣ）製造した。溶液粘度は１．２０であった。
中、単に部あるいは％とあるのは重量部あるいは重量％
を示す。 製造例１〜３ ジメチルテレフタレートと１，４−ブタンジオール及び
数平均分子量が約１０００であるポリオキシテトラメチ
レングリコール（ＰＴＭＧ）を用い、ＰＴＭＧの単位が
それぞれ２５％と５０％を占めるポリエステル・ポリエ
ーテルブロック共重合体（ポリマ−Ａ及びＢ）を製造し
た。溶液粘度ηsp／ｃはポリマーＡが１．４５、ポリマ
ーＢが１．７１であった。また、ポリブチレンテレフタ
レート１００重量部とε−カプロラクトン５０重量部と
を２５０℃で加熱混合し、６０分間反応缶内でラクトン
を開環重合させつつエステル交換反応させることによっ
て、ポリエステル・ポリエステルブロック共重合体（ポ
リマーＣ）製造した。溶液粘度は１．２０であった。
【００１６】実施例１〜５及び比較例１〜３ 置換アマイド類としては（ｄ）オレイルオレイン酸アミ
ド、（ｅ）オレイルステアリン酸アミド、（ｆ）ステア
リルステアリン酸アマイド、（ｇ）オレイン酸アマイド
を使用した。置換アマイド類を配合する際に酸化防止剤
イルガノックス１０１０を供に配合し、表１の各実施
例、比較例で得られた組成物のチップを棚式乾燥機で１
００℃で２時間乾燥させてから射出成形機によって試験
用テストピースを作製した。
ド、（ｅ）オレイルステアリン酸アミド、（ｆ）ステア
リルステアリン酸アマイド、（ｇ）オレイン酸アマイド
を使用した。置換アマイド類を配合する際に酸化防止剤
イルガノックス１０１０を供に配合し、表１の各実施
例、比較例で得られた組成物のチップを棚式乾燥機で１
００℃で２時間乾燥させてから射出成形機によって試験
用テストピースを作製した。
【００１７】表面硬度、引張強さ、伸びはＪＩＳ Ｋ６
３０１、滑り摩耗性はＪＩＳ Ｋ７２１８のＡ法に従っ
て測定した。動摩擦係数は、試験速度５０ｍ／秒、荷重
１０Ｋｇ、滑り距離３Ｋｍで測定した。耐熱老化性は１
５０℃のギアオーブンの中で１０日間処理した後の強伸
度変化を求めた。ブルーミングはテストピースを一つず
つポリエチレンの袋に入れ、２３℃で１０日間放置した
後の表面状態を観察した。
３０１、滑り摩耗性はＪＩＳ Ｋ７２１８のＡ法に従っ
て測定した。動摩擦係数は、試験速度５０ｍ／秒、荷重
１０Ｋｇ、滑り距離３Ｋｍで測定した。耐熱老化性は１
５０℃のギアオーブンの中で１０日間処理した後の強伸
度変化を求めた。ブルーミングはテストピースを一つず
つポリエチレンの袋に入れ、２３℃で１０日間放置した
後の表面状態を観察した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【発明の効果】本発明の熱可塑性ポリエステルエラスト
マー樹脂組成物は、摺動性を改善するのみならず、耐熱
老化性、耐ブルーミング性に優れ、これまで使われるこ
とのなかった広い範囲の成形品に使用が可能である。
マー樹脂組成物は、摺動性を改善するのみならず、耐熱
老化性、耐ブルーミング性に優れ、これまで使われるこ
とのなかった広い範囲の成形品に使用が可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 67/00 - 67/02
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）熱可塑性ポリエステルエラストマ
ーと（ｂ）Ｒ1 −ＣＯＮＨ−Ｒ2 なる構造を持つ置換ア
マイド類（Ｒ1 及びＲ2 は炭素数６以上の脂環族基、芳
香族基、飽和脂肪族炭化水素基、不飽和脂肪族炭化水素
基のいずれかの基である。）とを（ａ）／（ｂ）＝１０
０／０．０１〜１００／２０（重量比）の配合比で配合
したことを特徴とする熱可塑性ポリエステルエラストマ
ー樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10896492A JP3164173B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 熱可塑性ポリエステルエラストマー樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10896492A JP3164173B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 熱可塑性ポリエステルエラストマー樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05279557A JPH05279557A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3164173B2 true JP3164173B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=14498130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10896492A Expired - Fee Related JP3164173B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 熱可塑性ポリエステルエラストマー樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3164173B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002194189A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-10 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリエステルブロック共重合体組成物 |
| JP5245196B2 (ja) * | 2005-11-30 | 2013-07-24 | 東洋紡株式会社 | 熱可塑性ポリエステルエラストマー樹脂組成物 |
| JP2008189713A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Toyobo Co Ltd | 熱可塑性ポリエステルエラストマー樹脂組成物 |
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