JP3125852B2 - 流体管内の金属切粉除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、本管内の流体の流
れを遮断することなく、本管に分岐管へ分流させるため
の分岐孔を穿設する際において、分岐孔の穿孔時に発生
した金属粉を捕集して回収するようにした金属切粉除去
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス等の流体を遮断することなく、本管
に分岐管を取付ける際の作業は、例えば図７〜図１１に
略示ような工程で行われる。

【０００３】まず、図７に示すように、本管１に、一方
に本管１と直交する方向を向く接続管２を有する半割継
手３を装着する。接続管２の両端には、フランジ４、５
が一体形成され、かつ中間部には挿入孔６が穿設されて
いる。

【０００４】ついで図８に示すように、接続管２におけ
る挿入孔６の上部に、内部に可撓性の仕切弁７を昇降可
能に収納してなる仕切弁装置８を着脱可能に取付けると
ともに、フランジ５に円筒形のカッター９と、その中心
にセンタリングドリル１０とを有する穿孔装置１１を密
封状に取付ける。

【０００５】ついで、図９に示すように、カッター９及
びセンタリングドリル１０を回転させつつ左方へ移動さ
せて、本管１に分岐孔１２を穿設したのち、切除された
切断片１３をカッター９内に収容した状態でカッター９
及びセンタリングドリル１０を右方へ引き戻す。その
後、仕切弁７を支持している昇降杆１４を押し下げて、
仕切弁７を挿入孔６を通して接続管２内に挿入するとと
もに、昇降杆１４を強く押圧して、仕切弁７を接続管２
内において拡張させ、本管１内の流体が接続管２側に流
れ込むのを一時的に遮断する。

【０００６】この状態で穿孔装置１１を取り外し、図１
０に示すように接続管２に分岐管１５を接続する。その
後、仕切弁７を引き上げて、流体の分岐管１５方向への
流通を可能としたのち、接続管２より仕切弁装置８を取
り外し、図１１に示すように、挿入孔６にプラグ１６を
螺挿して密封する。

【０００７】以上の工程により、本管１内を流通するガ
ス等の流体を遮断することなく、分岐管１５を取付ける
ことができる。

【０００８】上述のように、本管１内の流体の流れを遮
断しないで分岐管１５を取付ける工法では、分岐孔１２
の穿孔時に発生した金属粉が、切断部付近の本管１や接
続管２内に蓄積した状態のまま分岐管１５の取付作業を
終了すると、金属粉が流体と共に本管１や分岐管１５内
を流動し、途中に設けたバルブ等に咬み込んで密閉不良
を起こしたり、流体が水道水等の場合には、飲料水に混
入したりする恐れがある。

【０００９】これを防止するためには、分岐孔１２の穿
孔後に金属粉を捕集して外部に排出する必要があり、従
来は、本管１の下部の要所要所、及び接続管２の下部に
金属粉除去用のドレーンＤを予め設けておき、ドレーン
Ｄを開放して金属粉を除去するなどしている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記ドレーンＤによる
方法では、金属粉を完全に除去するのは難しく、また金
属粉が排出されるまで、しばらくの間流体もドレーンよ
り排出する必要があるため、流体が無駄となるだけでな
く、その処理も面倒である。特に、流体が可燃性のガス
等である場合には、ドレーンを長く開放することは危険
である。

【００１１】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、ドレーンを設けたり、流体を無駄に排出
することなく、流路内の金属粉を容易かつ確実に捕集し
て回収しうるようにした金属切粉除去装置を提供するこ
とを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の金属切粉除去装置は、金属製本管の外周壁
に、本管とほぼ直交する方向を向く接続管を備える継手
を装着し、前記接続管側より挿入したカッターにより本
管の外周壁に分岐孔を穿設するに際し、その穿孔時に発
生した切粉を回収するようにした流体管内の金属切粉除
去装置であって、前記接続管の開口端に着脱可能として
取付けた、穿孔装置が取付可能な補助管の外周壁に、外
部開口端が閉塞された前記接続管の方向を向く案内管
を、その軸線が接続管内の管軸に対し、所定角度傾斜し
て交叉するように設け、前記案内管内に、外部に突出さ
れた可撓性を有する操作杆に連結された永久磁石を備え
る吸着体を、接続管及び本管に向って進退可能に設け、
前記永久磁石の両端部が、該永久磁石の外径よりも大径
をなす非磁性材により保持されていることを特徴とする
ものである。この特徴により、吸着体を本管に向けて挿
入するだけで、分岐孔穿設時に発生した金属粉を効果的
に捕集して回収しうるので、従来のように接続管等にド
レーンを設ける必要がない。その結果、ドレーンより流
体を無駄に流出させたり、可燃性のガス等の流出による
危険性を防止することができるし、吸着体が接続管等に
吸着しないので、その挿脱を円滑に行うことができる。

【００１３】

【００１４】本発明の金属切粉除去装置は、永久磁石
が、軸線方向に複数個並列され、かつ互いに隣接する永
久磁石同士の間に隙間が形成されているのが好ましい。
このようにすることで、永久磁石の表面積が大となるの
で、切粉の捕集効果が高まる。

【００１５】本発明の金属切粉除去装置は、先端側の非
磁性材の外周面が、先端に向って漸次縮径するテーパ面
又は湾曲面となっているのが好ましい。このようにする
ことで、吸着体の先端部が分岐孔の切口の段差を容易に
乗り越えて、本管内まで挿入することができる。

【００１６】本発明の金属切粉除去装置は、永久磁石の
両端部に形成されるそれぞれの非磁性材の保持部材に
は、それぞれの最大径部分を面一に結ぶような非磁性材
からなる複数の放射線状のフレームが架設されているの
が好ましい。このようにすることで、吸着体が、本管、
接続管、補助管、そして案内管等の内部の段差部等に引
っ掛かることなくスムーズに進退できるとともに、放射
線状のフレーム間に金属粉を捕捉できる十分なスペース
を確保できることになる。

【００１７】本発明の金属切粉除去装置は、永久磁石が
非磁性体カバーで被覆されており、保持部材の離脱によ
り、非磁性体カバー内から永久磁石を抜き取れるように
なっているのが好ましい。このようにすることで、永久
磁石に直接金属粉が磁着することなく、また吸着体を取
り出した後、永久磁石を抜き取ることにより、金属粉を
非磁性体カバーから容易に離すことができる。

【００１８】本発明の金属切粉除去装置は、操作杆が、
可撓性のチューブ内にピアノ線を挿通して構成されてい
るのが好ましい。このようにすることで、ピアノ線の適
度の剛性を利用して、吸着体を接続管に向け直線的に前
進させうるとともに、弾性的に撓曲するので、吸着体は
接続管の底面に沿って前進することができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、前述した従来例と同様の部材には、同じ符
号を付して説明する。

【００２０】図１及び図２において、ダクタイル鋳鉄製
の本管１の外周壁には、従来と同様、接続管２を有する
半割継手３が密封的に装着されている。接続管２の中間
部上面に形成された厚肉部２ａには、接続管内に連通す
る２個の挿入孔６、６が管軸方向に並んで穿設されてい
る。各挿入孔６は、下方に向って漸次縮径するテーパ面
状の段付孔となっており、孔の上部側には、雌ネジが刻
設されている。

【００２１】接続管２における厚肉部２ａの上面には、
ベース板１７が接続管２の中間部外周面にチェーン式の
締付具１８をＵ字状に巻回し、その一端をベース板１７
の下面に固着し、かつ他端部のボルト１９をベース板１
７を貫通させてナット２０により締め付けることによ
り、密封かつ着脱可能として取付られている。

【００２２】２１は、ベース板１７の下面に螺挿された
位置決め用のピンで、接続管２に対してのベース板１７
の取付けを容易としている。

【００２３】ベース板１７の上部には、仕切弁装置８と
プラグ挿入装置２２とからなる取付装置２３の下端部の
ボディ部２３ａが、テフロンシート２４を介して上方よ
り嵌合されている。取付装置２３は、仕切弁装置８とプ
ラグ挿入装置２２間のボディ部２３ａの中央を貫通する
とともに、接続管２と直行する方向を向く支軸２５の下
端部を、ベース板１７における接続管２の中心より側方
（左方）に偏倚した位置に貫通させて、その上下の端部
にダブルナット２６、２６を螺着することにより、支軸
２５を中心として水平回転させることができる。

【００２４】２７は軸受、２８は、ベース板１７とボデ
ィ部２３ａとの接触面を密封するパッキンである。

【００２５】取付装置２３のボディ部２３ａにおける接
続管２の管軸中心上には、図２に示すように圧縮コイル
バネ２９により下向きに付勢されたストッパ杆３０の下
端部が係合しうる１対の係止孔３１、３１が支軸２５を
中心に１８０゜対向させて形成されている。

【００２６】ストッパ杆３０が一方（図２において右
方）の係止孔３１と係合しているときは、仕切弁装置８
は、その中心が接続管２の管軸中心と整合して、両挿入
孔６管の上方に位置するようになっている（図１の実線
の位置）。また、取付装置２３全体を支軸２５を中心と
して１８０゜回転させ、ストッパ杆３０が他方（左方）
の係止孔３１と係合したときには、プラグ挿入装置２２
は、その中心が接続管２の管軸中心と整合して、両挿入
孔６間の上方に位置するようになる（図１の想像線の位
置）。

【００２７】３２、３２は、取付装置２３を回転させる
ためのハンドルである。

【００２８】仕切弁装置８の楕円筒形をなすケース３３
内には、図２に詳細を示すように、各挿入孔６の中心と
同軸をなす２本のネジ杆３４、３４が収容され、両ネジ
杆３４は、ケース３３の上端より突出させた角軸部３４
ａを図示しないハンドル又は駆動装置をもって回転する
ことにより、上下方向には変位せずに回転させることが
できる。

【００２９】各ネジ杆３４には、内側に雌ネジが刻設さ
れた円筒形のスリーブ３５が昇降のみ可能として螺合さ
れており、各スリーブ３５の下端には、挿入孔６内に嵌
合されてこれを密栓しうるゴム又は軟質プラスチック製
の弁保持体３６が固着され、弁保持体３６には、可撓性
の弁体３７が取付られている。

【００３０】弁体３７としては、本願出願人が既に特開
平６−８１９６９号公報において開示しているもの、即
ち、接続管２の内径に適合しうる外周形状を有する弾性
シール枠３７ａと、シール枠３７ａの全周に亘って保持
された柔軟なゴム又はプラスチック製の薄板３７ｂとか
らなる弁体等を用いるのが好ましい。

【００３１】仕切弁装置８が接続管２の管軸中心と整合
する位置にあるときに、ネジ杆３４を回転させると、ス
リーブ３５はネジ送り作用により昇降させられ、弁体３
７は、ケース３３内に収納させる上限位置と挿入孔６を
弾性変形しつつ通過して接続管２の流路内の底部まで挿
入される下限位置との間を移動することができ、かつ下
限位置においてネジ杆３４を強く回転させ、スリーブ３
５をさらに下降させると、弾性シール杆３７ａ及び薄板
３７ｂが流路内で拡張して流路の内周壁に密着すること
により、接続管２の流路が閉塞される。

【００３２】プラグ挿入装置２２は、ボディ部２３ａを
上下に摺動可能に貫通して保持されている２本の各支持
杆４０の下端に挿入孔６の雌ネジに螺合してこれを密封
しうるプラグ（図示略）を着脱可能に取付けて構成さ
れ、プラグ挿入装置２２が接続管２の管軸中心と整合し
ているとき、各支持杆４０を下降させて、上端部の角軸
部４０ａをハンドル等により回転させることにより、プ
ラグを挿入孔６内に密封状に螺着することができる。

【００３３】接続管２の開口端のフランジ５には、図２
に示すように、本発明の金属切粉除去装置４１が、フラ
ンジ４２の合せ面に設けたパッキン４３を介して密封状
にボルト止めされている。

【００３４】金属切粉除去装置４１におけるほぼ円筒形
をなす補助管４４の上部外周壁には、接続管２の方向を
向く案内管４５がその軸線が接続管２内の管軸に対して
ほぼ３０゜傾斜して交叉するように一体的に設けられて
いる。

【００３５】案内管４５の上部開口端には、キャップ４
６が密封状に螺着されている。キャップ４６の中心部を
貫通して外部に突出している操作杆４７のキャップ４６
内の端部には、図３に拡大して示すような吸着体４８が
取付られている。吸着体４８は、非磁性材よりなる中心
軸４９にカラー５０を介して外嵌されたリング状の複数
の永久磁石５１と、その軸方向の両端を挾持して保持し
ている合成樹脂製の保持部材５２、５３とからなってい
る。両保持部材５２、５３の外径は、永久磁石５１の外
径よりも大としてあり、また先端側の保持部材５２の外
周面は、先端に向って漸次縮径するテーパ面となってい
る。

【００３６】保持部材５２の先端面にも、永久磁石５１
が埋設され、中心軸４９先端の拡径段部４９ａにより抜
け止めされている。

【００３７】操作杆４７は、キャップ４６を摺動可能か
つ密封性を保持して貫通しているナイロン等の可撓性の
チューブ５４内にピアノ線５５を挿通して構成され、弾
性的に撓曲しうるようになっている。

【００３８】補助管４４の後端のフランジ５６には、従
来と同様の公知の穿孔装置１１が密封状に取付けられて
おり、その補助管４４内に位置する円筒形のカッター９
とセンタリングドリル１０は、支持筒１１ａの後端部に
設けた駆動装置（図示略）を作動させることにより、本
管１に向って回転させながら往復移動することができ
る。

【００３９】次に、上記実施例の金属切粉除去装置４１
を利用しての分岐管の一連の接続要領について説明す
る。

【００４０】まず、取付装置２３全体を回転させて図１
の実線で示すように、仕切弁装置８の中心を接続管２の
管軸と整合させてその回転を拘束してから、接続管２の
フランジ５に補助管４４を取付け、さらに補助管４４に
穿孔装置１１を取付ける。この際、吸着体４８は、案内
管４５の上方に引き上げておく。

【００４１】ついで、穿孔装置１１のカッター９とセン
タリングドリル１０を回転させながら、前進させ、本管
１の管壁に分岐孔１２を穿設したのち、後退させる。こ
の際、切断片１３はカッター９内に保持されて引出され
る（図２参照）。

【００４２】ついで、操作杆４７を押し上げて、吸着体
４８を、図２の想像線のように本管１内まで前進させ
る。すると、分岐孔１２の穿孔時に、本管１及び接続管
２の内底面に落下した金属粉が、吸着体４８の複数の永
久磁石５１に吸着されて、その殆どが捕集される。その
後、操作杆４７を引き上げて、吸着体４８を案内管４５
の上部まで後退させる。この際、吸着体４８の先端の保
持部材５２の外周面はテーパ面となっているため、分岐
孔１２の切り口の段差を乗り越えて、吸着体４８が本管
１内に容易に進入することができる。また、保持部材５
２、５３の外径を、永久磁石５１の外径よりも大径とし
てあるため、吸着体４８の進退時に磁石５１が直接本管
１や接続管２に吸着することがなく、従って吸着体４８
は円滑に進退することができる。

【００４３】さらに、操作杆４７の中心は、ピアノ線５
５であるため、その適度の剛性を利用して接続管２の底
面に達するまで吸着体４８を直線的に前進させることが
でき、かつその後は、操作杆４７が弾性的に撓曲するの
で、吸着体４８は接続管２の内底面に沿って前進するよ
うになる。

【００４４】管内の金属粉を捕集後、吸着体４８を案内
管４５内まで後退させたのち、仕切弁装置８のネジ杆３
４を回転させて、弁体３７を挿入孔６を通して接続管２
内まで下降し、流路内において拡張させることにより、
流路を一時的に遮断する。

【００４５】この状態で補助管４４と穿孔装置１１とを
接続管２より取外したのち、従来と同様、接続管２に分
岐管（図示略）を接続し、弁体３７を引き上げて流体を
分岐管に流通させる。

【００４６】ついで、図１の想像線で示すように、取付
装置２３を１８０°回転させて、プラグ挿入装置２２を
接続管２の管軸中心上に位置させ、支持杆４０を下降さ
せて回転することにより、支持杆４０の下端に取付けた
プラグ（図示略）を挿入孔６に螺着しこの孔を密栓す
る。

【００４７】最後に、締付具１８を取外して、取付装置
２３全体をベース板１７と共に接続管２の上面より取外
すことにより、本管１内の流体を遮断することなく、接
続管２に分岐管を取付けることができる。

【００４８】以上説明したように、本管１内の流体の流
れを遮断することなく接続管２に分岐管を接続するに際
し、接続管２と穿孔装置１１との間に本発明のような金
属切粉除去装置４１を設けて、分岐孔１２の穿孔後速や
かに金属粉を吸着して回収するようにすると、従来のよ
うに、本管１や接続管にドレーンを設け、これを開放し
て流体と共に金属粉を排出する必要ななく、従って流体
が無駄に排出されたり、流体が可燃性のガス等であって
も全く問題の生じる恐れはない。

【００４９】図４は、吸着体４８の他の実施例を示す。

【００５０】この実施例の吸着体４８は、両保持部材５
２、５３の間の各永久磁石５１を隙間を設けて中心軸４
９に取付けたものである。このようにすると、各永久磁
石５１の表面積が大となり、金属粉が隙間内にまで入り
込んで吸着されるようになるため、その捕集効果が高ま
る。

【００５１】図５は、吸着体４８のさらに他の実施例を
示す。

【００５２】この実施例の吸着体４８は、永久磁石５１
をカラー５０で隔離して、非磁性体カバー５６で被覆し
たものであり、この非磁性体カバーの外周部には、放射
線状に一体に複数のフレーム５７が形成されている。こ
のフレームは両非磁性材の保持部材５２、５３の最大径
部分を面一に結ぶような長さを有しており、両保持部材
５２、５３間に架設されている。

【００５３】また、ピアノ線５５の端部がナット５８で
固定され、このナット５８を外すことによって保持部材
５２または５３とともに、永久磁石５１を非磁性体カバ
ー５６から抜き取れるようになっている。

【００５４】本実施例によれば、吸着体４８が、本管
１、接続管２、補助管４４、そして案内管４５等の内部
の段差部等に引っ掛かることなくスムーズに進退できる
とともに、放射線状のフレーム５７間に金属粉を捕捉で
きる十分なスペースを確保できることになる。また、永
久磁石５１に直接金属粉が磁着することなく、また吸着
体４８を取り出した後、永久磁石５１を抜き取ることに
より、金属粉を非磁性体カバー５６から容易に落下させ
ることができる。

【００５５】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加があっても本発明に含まれる。

【００５６】

【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。

【００５７】（ａ）請求項１の発明によれば、吸着体を
本管に向けて挿入するだけで、分岐孔穿設時に発生した
金属粉を効果的に捕集して回収しうるので、従来のよう
に接続管等にドレーンを設ける必要がない。その結果、
ドレーンより流体を無駄に流出させたり、可燃性のガス
等の流出による危険性を防止することができるし、吸着
体が接続管等に吸着しないので、その挿脱を円滑に行う
ことができる。

【００５８】

【００５９】（ｂ）請求項２の発明によれば、永久磁石
の表面積が大となるので、切粉の捕集効果が高まる。

【００６０】（ｃ）請求項３の発明によれば、吸着体の
先端部が分岐孔の切口の段差を容易に乗り越えて、本管
内まで挿入することができる。

【００６１】（ｄ）請求項４の発明によれば、吸着体
が、本管、接続管、補助管、そして案内管等の内部の段
差部等に引っ掛かることなくスムーズに進退できるとと
もに、放射線状のフレーム間に金属粉を摘捉できる十分
なスペースを確保できることになる。

【００６２】（ｅ）請求頂５の発明によれば、永久磁石
に直後金属粉が磁着することなく、また吸着体を取り出
した後、永久磁石を扱き取ることにより、金属粉を非磁
性体カバーから容易に離すことができる。

【００６３】（ｆ）請求項６の発明によれば、ピアノ線
の適度の剛性を利用して、吸着体を接続管に向け直線的
に前進させうるとともに、弾性的に撓曲するので、吸着
体は接続管の底面に沿って前進することができる。

【００６４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される本管継手部の一部切欠側面
図である。

【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿う縦断正面図で
ある。

【図３】吸着体の拡大縦断面図である。

【図４】同じく吸着体の他の実施例を示す拡大縦断面図
である。

【図５】同じく吸着体のさらに他の実施例を示す拡大縦
断面図である。

【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図であ
る。

【図７】従来例における本管に継手を装着する工程を示
す縦断面図である。

【図８】同じく接続管に仕切弁装置と穿孔装置を取付け
た状態の縦断面図である。

【図９】同じく本管に分岐孔を穿孔したのち、接続管を
仕切弁により遮断した状態の縦断面図である。

【図１０】同じく分岐管を接続した状態を示す縦断面図
である。

【図１１】同じく仕切弁装置を取外したのち、挿入孔に
プラグを取付けた状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 本管 ２ 接続管 ２ａ 厚肉部 ３ 半割継手 ４、５ フランジ ６ 挿入孔 ７ 仕切弁 ８ 仕切弁装置 ９ カッター １０ センタリングドリル １１ 穿孔装置 １２ 分岐孔 １３ 切断片 １４ 昇降杆 １５ 分岐管 １６ プラグ １７ ベース板 １８ 締付具 １９ ボルト ２０ ナット ２１ ピン ２２ プラグ挿入装置 ２３ 取付装置 ２４ テフロンシート ２５ 支軸 ２６ ダブルナット ２７ 軸受 ２８ パッキン ２９ 圧縮コイルバネ ３０ ストッパ杆 ３３ ケース ３４ ネジ杆 ３５ スリーブ ３６ 弁保持体 ３７ 弁体 ３７ａ 弾性シール枠 ３７ｂ 薄板 ４０ 支持杆 ４０ａ 角軸部 ４１ 金属切粉除去装置 ４２ フランジ ４３ パッキン ４４ 補助管 ４５ 案内管 ４６ キャップ ４７ 操作杆 ４８ 吸着体 ４９ 中心軸 ４９ａ 拡径段部 ５０ カラー ５１ 永久磁石 ５２、５３ 保持部材 ５４ チューブ ５５ ピアノ線 ５６ 非磁性体カバー ５７ フレーム ５８ ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中江 淳也 千葉県市川市市川南２丁目８番地８号 京葉瓦斯株式会社内 (72)発明者 和田 弘之 千葉県市川市市川南２丁目８番地８号 京葉瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−45313（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−32707（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−17286（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23B 47/34 B23B 41/08 B23Q 11/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属製本管の外周壁に、本管とほぼ直交す
   る方向を向く接続管を備える継手を装着し、前記接続管
   側より挿入したカッターにより本管の外周壁に分岐孔を
   穿設するに際し、その穿孔時に発生した切粉を回収する
   ようにした流体管内の金属切粉除去装置であって、 前記接続管の開口端に着脱可能として取付けた、穿孔装
   置が取付可能な補助管の外周壁に、外部開口端が閉塞さ
   れた前記接続管の方向を向く案内管を、その軸線が接続
   管内の管軸に対し所定角度傾斜して交叉するように設
   け、前記案内管内に、外部に突出された可撓性を有する
   操作杆に連結された永久磁石を備える吸着体を、接続管
   及び本管に向って進退可能に設け、前記永久磁石の両端
   部が、該永久磁石の外径よりも大径をなす非磁性材によ
   り保持されていることを特徴とする流体管内の金属切粉
   除去装置。
2. 【請求項２】 永久磁石が、軸線方向に複数個並列さ
   れ、かつ互いに隣接する永久磁石同土の間に隙間が形成
   されている請求項１に記載の流体管内の金属切粉除去装
   置。
3. 【請求項３】 先端側の非磁性材の外周面が、先端に向
   って漸次縮径するテーパ面又は湾曲面となっている請求
   項１ないし２のいずれかに記載の流体管内の金属切粉除
   去装置。
4. 【請求項４】 永久磁石の両端部に形成されるそれぞれ
   の非磁性材の保持部材には、それぞれの最大径部分を面
   一に結ぶような非磁性材からなる複数の放射線状のフレ
   ームが架設されている請求項１ないし３のいずれかに記
   載の流体管内の金属切粉除去装置。
5. 【請求項５】 永久磁石が非磁性体力バーで被覆されて
   おり、保持部材の離脱により、非磁性体カバー内から永
   久磁石を抜き取れるようになっている請求項４に記載の
   流体管内の金属切粉除去装置。
6. 【請求項６】 操作杆が、可撓性のチューブ内にピアノ
   線を挿通して構成されている請求項１ないし５のいずれ
   かに記載の流体管内の金属切粉除去装置。