CN104018251A - 一种开棉除金属杂质装置 - Google Patents
一种开棉除金属杂质装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104018251A CN104018251A CN201410225417.8A CN201410225417A CN104018251A CN 104018251 A CN104018251 A CN 104018251A CN 201410225417 A CN201410225417 A CN 201410225417A CN 104018251 A CN104018251 A CN 104018251A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- isolating cylinder
- metal impurities
- cans
- isolation
- cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供一种开棉除金属杂质装置,它包括隔离筒、磁棒;所述隔离筒竖直装配在纤维的输送腔中,隔离筒的下部开口伸出输送腔,隔离筒的筒壁上密布有通孔,所述隔离筒内装配有磁棒。该开棉除金属杂质装置使用在开棉设备上,所述隔离筒装配在输送腔中,工作时,输送腔中的纤维原料在经过隔离筒时被震荡分流,纤维原料杂质在可能被震出从隔离筒上的通孔流出,而纤维原料中的铁质金属,更会被隔离筒内的磁棒透过隔离筒的通孔吸附到磁棒表面。从而达到对金属杂质的清除,同时该装置大部分装配在输送腔中,不占用额外空间,而且使用时更加的节能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种使用在开棉机上的开棉除金属杂质装置。
背景技术
开棉机用来对棉花以及其它纤维原料进行开散蓬松,使得原棉中的棉花块或者纤维中限位块开散掉,将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;同时清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。在清除杂质时,棉花或者纤维中常常含有一些金属杂质这些金属杂质如果不及时除去可能会轧坏机器甚至引发火灾。传统的金属除杂装置是使用金属探测器,将检测出金属的纤维整块的输送到收集箱中,利用筛网将金属杂质除去然后再将处理过的纤维输送到主棉流中。这种结构较为复杂,占用空间较大增加了设备成本,设计和安装成本也较高,而且在使用时耗能较多,使用成本较高,而且输送到收集箱中的纤维处理时有时会受到较大的损害。
发明内容
针对以上问题,本发明提供一种结构简单可以方便装配在纤维的输送腔中的开棉除金属杂质装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该开棉除金属杂质装置包括隔离筒、磁棒;所述隔离筒竖直装配在纤维的输送腔中,隔离筒的下部开口伸出输送腔,隔离筒的筒壁上密布有通孔,所述隔离筒内装配有磁棒。
作为优选,所述隔离筒的个数为两个以上,阵列分布在所述输送腔中,每个隔离筒内均装配有所述磁棒,磁棒的下部通过装配块连接在一起。
作为优选,所述隔离筒上部的输送腔上装配有向内送风的吹风泵。
本发明的有益效果在于:该开棉除金属杂质装置使用在开棉设备上,所述隔离筒装配在输送腔中,工作时,输送腔中的纤维原料在经过隔离筒时被震荡分流,纤维原料杂质在可能被震出从隔离筒上的通孔流出,而纤维原料中的铁质金属,更会被隔离筒内的磁棒透过隔离筒的通孔吸附到磁棒表面。从而达到对金属杂质的清除,同时该装置大部分装配在输送腔中,不占用额外空间,而且使用时更加的节能。
附图说明
图1是开棉除金属杂质装置装配在输送腔内侧视方向的结构示意图。
图2是开棉除金属杂质装置装配在输送腔内俯视方向的结构示意图。
图3是隔离筒的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明:
如图1和图2中实施例所示,本开棉除金属杂质装置,它包括隔离筒1、磁棒2;所述隔离筒1竖直装配在纤维的输送腔3中。所述输送腔3可以是棉花机械常用风送结构也可以是其它的输送纤维的腔道。隔离筒1的下部开口伸出输送腔3,如图3所示,隔离筒1的筒壁上密布有通孔11。所述隔离筒1内装配有磁棒2。
该开棉除金属杂质装置使用在开棉设备上,所述隔离筒装配在输送腔3中,工作时,输送腔3中的纤维原料在经过隔离筒1时被震荡分流,纤维原料杂质在可能被震出从隔离筒1上的通孔11流出,而纤维原料中的铁质金属,更会被隔离筒1内的磁棒2透过隔离筒1的通孔11吸附到磁棒2表面。从而达到对金属杂质的清除,同时该装置大部分装配在输送腔3中,不占用额外空间,而且使用时更加的节能。
如图1和图2所示,所述隔离筒1的个数为两个以上,阵列分布在所述输送腔3中,每个隔离筒1内均装配有所述磁棒2,磁棒2的下部通过装配块4连接在一起。这样所述输送腔3内的纤维原料在经过隔离筒1时会被多次震荡分流,纤维中的金属更加容易被震动出,吸附到磁棒2表面。所述装配块4可以便于将所有的磁棒2同时取出,清理其上的铁质杂质。
如图1和图2所示,所述隔离筒1上部的输送腔3腔壁上装配有向内送风的吹风泵5。吹风泵5送出的风正对输送腔3中的纤维输出流方向,有助于将纤维团吹散,将纤维中的杂质吹出便于隔离筒1内磁棒2的吸附。
Claims (3)
1.一种开棉除金属杂质装置,它包括隔离筒(1)、磁棒(2);所述隔离筒(1)竖直装配在纤维的输送腔(3)中,其特征在于:隔离筒(1)的下部开口伸出输送腔(3),隔离筒(1)的筒壁上密布有通孔(11),所述隔离筒(1)内装配有磁棒(2)。
2.根据权利要求1所述的开棉除金属杂质装置,其特征在于:所述隔离筒(1)的个数为两个以上,阵列分布在所述输送腔(3)中,每个隔离筒(1)内均装配有所述磁棒(2),磁棒(2)的下部通过装配块(4)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的开棉除金属杂质装置,其特征在于:所述隔离筒(1)上部的输送腔(3)腔壁上装配有向内送风的吹风泵(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410225417.8A CN104018251A (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种开棉除金属杂质装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410225417.8A CN104018251A (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种开棉除金属杂质装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104018251A true CN104018251A (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51435235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410225417.8A Pending CN104018251A (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种开棉除金属杂质装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104018251A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107381114A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-11-24 | 金华天晟合纤科技有限公司 | 开松棉运输除杂装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0947910A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-02-18 | Cosmo Koki Co Ltd | 流体管内の金属切粉除去装置 |
CN202097029U (zh) * | 2011-05-30 | 2012-01-04 | 安琪酵母(崇左)有限公司 | 去除管道内磁性异物的装置 |
CN103111366A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-22 | 武汉钢铁(集团)公司 | 铁磁性物质过滤装置 |
CN203426107U (zh) * | 2013-08-06 | 2014-02-12 | 安徽汇中内燃机配件有限公司 | 一种用于缸套的除铁粉机构 |
CN203437197U (zh) * | 2013-08-23 | 2014-02-19 | 河北冀衡(集团)药业有限公司 | 去除物料中金属的过滤装置 |
CN203866432U (zh) * | 2014-05-26 | 2014-10-08 | 苏州潮盛印花制版实业有限公司 | 一种开棉除金属杂质装置 |
-
2014
- 2014-05-26 CN CN201410225417.8A patent/CN104018251A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0947910A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-02-18 | Cosmo Koki Co Ltd | 流体管内の金属切粉除去装置 |
CN202097029U (zh) * | 2011-05-30 | 2012-01-04 | 安琪酵母(崇左)有限公司 | 去除管道内磁性异物的装置 |
CN103111366A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-22 | 武汉钢铁(集团)公司 | 铁磁性物质过滤装置 |
CN203426107U (zh) * | 2013-08-06 | 2014-02-12 | 安徽汇中内燃机配件有限公司 | 一种用于缸套的除铁粉机构 |
CN203437197U (zh) * | 2013-08-23 | 2014-02-19 | 河北冀衡(集团)药业有限公司 | 去除物料中金属的过滤装置 |
CN203866432U (zh) * | 2014-05-26 | 2014-10-08 | 苏州潮盛印花制版实业有限公司 | 一种开棉除金属杂质装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107381114A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-11-24 | 金华天晟合纤科技有限公司 | 开松棉运输除杂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204486240U (zh) | 一种茶叶筛选装置 | |
CN203866432U (zh) | 一种开棉除金属杂质装置 | |
CN104018251A (zh) | 一种开棉除金属杂质装置 | |
CN208033242U (zh) | 一种纺织车间用除尘除毛絮装置 | |
CN204035016U (zh) | 一种低烟无卤阻燃pbt粒料振动筛 | |
CN204396433U (zh) | 一种色选机的吸尘装置 | |
CN204185602U (zh) | 一种改进型气流式皮棉清理机 | |
CN103706482A (zh) | 一种高压静电短纤维分离机 | |
CN204224768U (zh) | 羊绒开松机 | |
CN104593908A (zh) | 一种清棉除杂设备 | |
CN205688069U (zh) | 一种高效的多仓混棉装置 | |
CN104357960A (zh) | 一种改进型气流式皮棉清理机 | |
CN204874879U (zh) | 一种提高开棉速度质量和除尘的开棉机 | |
CN205926490U (zh) | 一种纤维除尘机 | |
CN104005117A (zh) | 一种差速碾压除杂装置 | |
CN202803628U (zh) | 迷宫式羽毛除杂装置 | |
CN211872207U (zh) | 一种针对碳纤维玻璃纤维的气流展纱装置 | |
TWM536588U (zh) | 皮帶輸送機靜電除塵設備 | |
CN208832929U (zh) | 一种超分子量聚乙烯面料消毒烘干装置 | |
CN208542530U (zh) | 具有自清理功能的中药材拣选台 | |
CN207632929U (zh) | 一种具有吸尘功能的弹棉花机 | |
CN202506600U (zh) | 一种茶叶分选机 | |
CN207042824U (zh) | 一种化工用新型化工物料筛选机 | |
CN207528498U (zh) | 一种桶装蜂蜜倾注清洁装置 | |
CN206153124U (zh) | 一种化工用旋振筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140903 |