JPH11210974A - スラッジ除去用フランジ装置 - Google Patents
スラッジ除去用フランジ装置Info
- Publication number
- JPH11210974A JPH11210974A JP1186298A JP1186298A JPH11210974A JP H11210974 A JPH11210974 A JP H11210974A JP 1186298 A JP1186298 A JP 1186298A JP 1186298 A JP1186298 A JP 1186298A JP H11210974 A JPH11210974 A JP H11210974A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main pipe
- sludge
- flange
- operating bar
- gate valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノーブロー工法において、スラッジ６０を除
去できるようにする。 【解決手段】 本管５３内の流体の流れを止めずに、本
管５３の工事を施工するノーブロー工法で使用する継手
５０、ゲートバルブ３０を使って、フランジ１を本管５
３に装着し、フランジ１に、操作棒２を、回動、揺動、
摺動可能に設けて、操作棒２の破砕具１１でスラッジ６
０を除去できるように形成したスラッジ除去用フランジ
装置。
去できるようにする。 【解決手段】 本管５３内の流体の流れを止めずに、本
管５３の工事を施工するノーブロー工法で使用する継手
５０、ゲートバルブ３０を使って、フランジ１を本管５
３に装着し、フランジ１に、操作棒２を、回動、揺動、
摺動可能に設けて、操作棒２の破砕具１１でスラッジ６
０を除去できるように形成したスラッジ除去用フランジ
装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノーブロー工法に
おいて、本管内に残留しているスラッジを除去すること
のできるフランジ装置に関する。
おいて、本管内に残留しているスラッジを除去すること
のできるフランジ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ノーブロー工法は、配管内の流れを止め
ずに工事が可能な工法である。前記ノーブロー工法にお
いては、図３に示すように、本管５３に継手５０を溶接
した後、継手５０にゲートバルブ３０を取付け、ゲート
バルブ３０の上に穿孔機３１をセットして、本管５３を
穿孔する。
ずに工事が可能な工法である。前記ノーブロー工法にお
いては、図３に示すように、本管５３に継手５０を溶接
した後、継手５０にゲートバルブ３０を取付け、ゲート
バルブ３０の上に穿孔機３１をセットして、本管５３を
穿孔する。
【０００３】そして、ゲートバルブ３０から穿孔機３１
を取り外して、ゲートバルブ３０に遮断機８０を取付け
て、本管５３内の遮断をする（図４に一部図示）。
を取り外して、ゲートバルブ３０に遮断機８０を取付け
て、本管５３内の遮断をする（図４に一部図示）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ノーブロー
工法においては、本管５３内の清掃ができないのである
が、本管５３内に、図４に示すようにスラッジ６０が存
在している場合がある。
工法においては、本管５３内の清掃ができないのである
が、本管５３内に、図４に示すようにスラッジ６０が存
在している場合がある。
【０００５】そして、本管５３内のスラッジ６０の存在
の有無は、本管５３に継手５０を溶接して、本管５３を
穿孔した後、遮断機８０で本管５３の内部の流体の流れ
を遮断してみて、解ることである。
の有無は、本管５３に継手５０を溶接して、本管５３を
穿孔した後、遮断機８０で本管５３の内部の流体の流れ
を遮断してみて、解ることである。
【０００６】すなわち、図４に示すように、遮断機８０
のストッパ８１で、本管５３を遮断した後に、流れの下
流側の本管５３に、パージ継手７０を溶接して取付け、
このパージ継手７０の上にボールバルブ７１をセット
し、ボールバルブ７１の上に小型穿孔機７２をセットし
て、本管５３を小型穿孔機７２で穿孔して、遮断機８０
より下流側の流体の圧力を解放する。
のストッパ８１で、本管５３を遮断した後に、流れの下
流側の本管５３に、パージ継手７０を溶接して取付け、
このパージ継手７０の上にボールバルブ７１をセット
し、ボールバルブ７１の上に小型穿孔機７２をセットし
て、本管５３を小型穿孔機７２で穿孔して、遮断機８０
より下流側の流体の圧力を解放する。
【０００７】このとき、下流の本管５３に取付けたボー
ルバルブ７８で本管５３の流れを遮断している。そし
て、ボールバルブ７１を用いて、本管５３の下流の流れ
を解放した後、遮断機８０のストッパ８１が、スラッジ
６０のない状態で正確にセットされていれば、そのスト
ッパ８１のシール性は完全である。
ルバルブ７８で本管５３の流れを遮断している。そし
て、ボールバルブ７１を用いて、本管５３の下流の流れ
を解放した後、遮断機８０のストッパ８１が、スラッジ
６０のない状態で正確にセットされていれば、そのスト
ッパ８１のシール性は完全である。
【０００８】従って、ボールバルブ７１を、漏洩検査す
ることにより、ストッパ８１の作動状態が解る。そし
て、本管５３の内部にスラッジ６０があると、ストッパ
８１と本管５３の内面の間に、隙間が生じ、流体がスト
ッパ８１から漏洩して、ボールバルブ７１で、圧力を持
っている流体が検知される。
ることにより、ストッパ８１の作動状態が解る。そし
て、本管５３の内部にスラッジ６０があると、ストッパ
８１と本管５３の内面の間に、隙間が生じ、流体がスト
ッパ８１から漏洩して、ボールバルブ７１で、圧力を持
っている流体が検知される。
【０００９】そして、前記スラッジ６０は、一般に本管
５３の内面の下部に、長年に渡って蓄積され、場所によ
っては硬度が高くなって固形になっているものもある。
そして、シールが不良となるのは、図４のＡ−Ａ線で断
面した図５に示すように、スラッジ６０の表面と本管５
３の内面の非連続部７３に、ストッパ８１のゴム７４が
追従せずに、隙間７５が生じるためである。
５３の内面の下部に、長年に渡って蓄積され、場所によ
っては硬度が高くなって固形になっているものもある。
そして、シールが不良となるのは、図４のＡ−Ａ線で断
面した図５に示すように、スラッジ６０の表面と本管５
３の内面の非連続部７３に、ストッパ８１のゴム７４が
追従せずに、隙間７５が生じるためである。
【００１０】さらに、前記隙間７５がストッパ８１でシ
ールされた場合でも、スラッジ６０と本管５３の内面の
間は、密着しておらず、このスラッジ６０の部分から、
漏洩が生じることもある。
ールされた場合でも、スラッジ６０と本管５３の内面の
間は、密着しておらず、このスラッジ６０の部分から、
漏洩が生じることもある。
【００１１】そして、前記したスラッジ６０が本管５３
内に存在することは、本管５３に継手５０を溶接し、本
管５３を穿孔し、そして、本管５３を遮断して、本管５
３の下流の圧力を解放して、はじめて解ることである。
内に存在することは、本管５３に継手５０を溶接し、本
管５３を穿孔し、そして、本管５３を遮断して、本管５
３の下流の圧力を解放して、はじめて解ることである。
【００１２】そして、従来は、本管５３内にスラッジ６
０が存在することを確認すると、ノーブロー工法のその
箇所での工事を中止して、本管５３の他の場所で、再度
ノーブロー工法の工事を施工しなければならず、不経済
であり、また、時間も掛かった。
０が存在することを確認すると、ノーブロー工法のその
箇所での工事を中止して、本管５３の他の場所で、再度
ノーブロー工法の工事を施工しなければならず、不経済
であり、また、時間も掛かった。
【００１３】本発明は、前記事項に鑑みなされたもので
あり、ノーブロー工法において、本管５３内にスラッジ
６０が存在しても、工事箇所を移すことなく、スラッジ
６０を除去できるようにすることを課題とする。
あり、ノーブロー工法において、本管５３内にスラッジ
６０が存在しても、工事箇所を移すことなく、スラッジ
６０を除去できるようにすることを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、ノーブロ
ー工法において本管５３に溶接された、継手５０に取付
けられるゲートバルブ３０に、着脱可能に装着できるフ
ランジ１を設け、このフランジ１には、フランジ１を気
密状態で上下に貫通する操作棒２を設け、この操作棒２
は、前記フランジ１に対して、回転可能で、かつ、揺動
可能で、さらに、前後摺動可能に、フランジ１を貫通し
て設けてあり、さらに、本管５３の穿孔５１より本管５
３内に挿入される操作棒２の先端部には、本管５３内の
スラッジ６０を破砕して除去できる破砕具１１を取付け
てスラッジ除去用フランジ装置とした。
ー工法において本管５３に溶接された、継手５０に取付
けられるゲートバルブ３０に、着脱可能に装着できるフ
ランジ１を設け、このフランジ１には、フランジ１を気
密状態で上下に貫通する操作棒２を設け、この操作棒２
は、前記フランジ１に対して、回転可能で、かつ、揺動
可能で、さらに、前後摺動可能に、フランジ１を貫通し
て設けてあり、さらに、本管５３の穿孔５１より本管５
３内に挿入される操作棒２の先端部には、本管５３内の
スラッジ６０を破砕して除去できる破砕具１１を取付け
てスラッジ除去用フランジ装置とした。
【００１５】第２の発明は、第１の発明において、フラ
ンジ１に本管５３内を覗くことのできる覗き窓１５を設
け、覗き窓１５に気密状態で嵌入した透明体１６を設け
てスラッジ除去用フランジ装置とした。
ンジ１に本管５３内を覗くことのできる覗き窓１５を設
け、覗き窓１５に気密状態で嵌入した透明体１６を設け
てスラッジ除去用フランジ装置とした。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下図に基づいて本発明の実施の
形態の説明をする。図は本発明の一実施の形態の説明に
使用される図である。
形態の説明をする。図は本発明の一実施の形態の説明に
使用される図である。
【００１７】この実施の形態は、図３に示す本管５３に
溶接して接着された継手５０に、ゲートバルブ３０を図
示してないボルトとナットで着脱可能に取付ける。そし
て、ゲートバルブ３０に、穿孔機３１を図示してないボ
ルトとナットで着脱可能に取付ける。そして、穿孔具３
２で、本管５３を穿孔５１する。
溶接して接着された継手５０に、ゲートバルブ３０を図
示してないボルトとナットで着脱可能に取付ける。そし
て、ゲートバルブ３０に、穿孔機３１を図示してないボ
ルトとナットで着脱可能に取付ける。そして、穿孔具３
２で、本管５３を穿孔５１する。
【００１８】そして、前記穿孔具３２を穿孔機３１内に
引き上げて、ゲートバルブ３０を閉ざし、ゲートバルブ
３０から穿孔機３１を取り外して、ゲートバルブ３０
に、この実施の形態のスラッジ除去用フランジ装置のフ
ランジ１を図示してないボルトとナットで、着脱可能に
取付けるものである。
引き上げて、ゲートバルブ３０を閉ざし、ゲートバルブ
３０から穿孔機３１を取り外して、ゲートバルブ３０
に、この実施の形態のスラッジ除去用フランジ装置のフ
ランジ１を図示してないボルトとナットで、着脱可能に
取付けるものである。
【００１９】前記フランジ１の中央部の孔は、図２に断
面で示すように、球面状の凹曲面５に形成されている。
そして、前記断面が凹曲面５の孔には、球４が回動可能
に挿入されている。そして、前記フランジ１の下面の中
央部には、凹部が設けてある。
面で示すように、球面状の凹曲面５に形成されている。
そして、前記断面が凹曲面５の孔には、球４が回動可能
に挿入されている。そして、前記フランジ１の下面の中
央部には、凹部が設けてある。
【００２０】そして、前記凹部の内周面には、雌ねじ８
が形成されており、前記凹部に嵌入する環状の押え具６
は、押え具６の外周面に形成した雄ねじ７が、前記凹部
の雌ねじ８に螺合するように形成されている。
が形成されており、前記凹部に嵌入する環状の押え具６
は、押え具６の外周面に形成した雄ねじ７が、前記凹部
の雌ねじ８に螺合するように形成されている。
【００２１】そして、前記環状の押え具６の内面は、前
記フランジ１に形成された球面状の凹曲面５と同様の凹
曲面が形成され、フランジ１の中央部の孔に挿入された
球４の脱出を押えている。
記フランジ１に形成された球面状の凹曲面５と同様の凹
曲面が形成され、フランジ１の中央部の孔に挿入された
球４の脱出を押えている。
【００２２】そして、球４の中央部には、操作棒２が、
嵌入される孔が設けてあり、操作棒２は球４の孔に挿入
されて、フランジ１を上下に貫通している。そして、操
作棒２の先端部には、スラッジ６０を破砕して除去でき
る破砕具１１が取付けてある。
嵌入される孔が設けてあり、操作棒２は球４の孔に挿入
されて、フランジ１を上下に貫通している。そして、操
作棒２の先端部には、スラッジ６０を破砕して除去でき
る破砕具１１が取付けてある。
【００２３】そして、前記球４の孔の内側に形成した凹
溝には、Ｏリング３が嵌入され、球４と操作棒２との間
を、気密状態にシールしている。そして、押え具６の上
面に形成した凹溝には、Ｏリング９が嵌入され、フラン
ジ１と押え具６との間を気密状態にシールしている。
溝には、Ｏリング３が嵌入され、球４と操作棒２との間
を、気密状態にシールしている。そして、押え具６の上
面に形成した凹溝には、Ｏリング９が嵌入され、フラン
ジ１と押え具６との間を気密状態にシールしている。
【００２４】そして、押え具６の凹曲面に形成した凹溝
には、Ｏリング１０が嵌入され、球４と押え具６の凹曲
面との間を気密状態にシールしている。また、フランジ
１には、フランジ１を上下に貫通していて、フランジ１
の装着された本管５３内を覗くことのできる覗き窓１５
が設けてある。
には、Ｏリング１０が嵌入され、球４と押え具６の凹曲
面との間を気密状態にシールしている。また、フランジ
１には、フランジ１を上下に貫通していて、フランジ１
の装着された本管５３内を覗くことのできる覗き窓１５
が設けてある。
【００２５】そして、前記覗き窓１５には、透明なプラ
スチックで形成した透明体１６が嵌入されている。そし
て、透明体１６に形成した凹溝に、Ｏリング１７が嵌入
され、覗き窓１５を気密状態にシールしている。
スチックで形成した透明体１６が嵌入されている。そし
て、透明体１６に形成した凹溝に、Ｏリング１７が嵌入
され、覗き窓１５を気密状態にシールしている。
【００２６】以上説明したスラッジ除去用フランジ装置
は、図１に示すように、本管５３に溶接した継手５０に
ゲートバルブ３０を取付け、このゲートバルブ３０にフ
ランジ１を装着する。
は、図１に示すように、本管５３に溶接した継手５０に
ゲートバルブ３０を取付け、このゲートバルブ３０にフ
ランジ１を装着する。
【００２７】そして、操作棒２を延ばして、その先端部
の破砕具１１を、フランジ１の外部より操作して、図４
に示すストッパ８１が本管５３の内面に接する箇所にあ
るスラッジ６０を破砕し、除去する。
の破砕具１１を、フランジ１の外部より操作して、図４
に示すストッパ８１が本管５３の内面に接する箇所にあ
るスラッジ６０を破砕し、除去する。
【００２８】そして、操作棒２を回転させ、延長し、収
縮させ、揺動させ、さらに、スラッジ６０の除去状態を
覗き窓１５から視察しながら、スラッジ６０の除去作業
を行う。
縮させ、揺動させ、さらに、スラッジ６０の除去状態を
覗き窓１５から視察しながら、スラッジ６０の除去作業
を行う。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、ノーブロー工法で装着した継
手５０・ゲートバルブ３０を利用して、スラッジ除去用
フランジ装置を設置し、本管５３内を遮断するストッパ
８１の当接する部分のスラッジ６０を、破砕し除去でき
るものである。
手５０・ゲートバルブ３０を利用して、スラッジ除去用
フランジ装置を設置し、本管５３内を遮断するストッパ
８１の当接する部分のスラッジ６０を、破砕し除去でき
るものである。
【００３０】したがって、当初施工した箇所の本管５３
内にスラッジ６０が存在しても、この箇所で工事を完了
させることができ、他の箇所で再度本管５３を穿孔して
工事をする必要がないものである。
内にスラッジ６０が存在しても、この箇所で工事を完了
させることができ、他の箇所で再度本管５３を穿孔して
工事をする必要がないものである。
【００３１】よって、工事を経済的に行うことができ、
短期間で施工できるものである。
短期間で施工できるものである。
【図１】本発明の一実施の形態の説明用の断面図
【図２】本発明の一実施の形態の説明用の要部の拡大し
た断面図
た断面図
【図３】従来例と本発明の一実施の形態の説明用の断面
図
図
【図４】従来例と本発明の一実施の形態の説明用の断面
図
図
【図５】従来例の説明用の図で、図４のＡ−Ａ線の断面
図
図
１ フランジ ２ 操作棒 ３ Ｏリング ４ 球 ５ 凹曲面 ６ 押え具 ７ 雄ねじ ８ 雌ねじ ９ Ｏリング １０ Ｏリング １１ 破砕具 １５ 覗き窓 １６ 透明体 １７ Ｏリング ３０ ゲートバルブ ３１ 穿孔機 ３２ 穿孔具 ５０ 継手 ５１ 穿孔 ５３ 本管 ６０ スラッジ ７０ パージ継手 ７１ ボールバルブ ７２ 小型穿孔機 ７３ 非連続部 ７４ シール用のゴム ７５ 隙間 ７８ ボールバルブ ８０ 遮断機 ８１ ストッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 修幸 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 根本 実 神奈川県横浜市鶴見区小野町88番地 日本 鋼管工事株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 ノーブロー工法において本管５３に溶接
された、継手５０に取付けられるゲートバルブ３０に、
着脱可能に装着できるフランジ１を設け、このフランジ
１には、フランジ１を気密状態で上下に貫通する操作棒
２を設け、この操作棒２は、前記フランジ１に対して、
回転可能で、かつ、揺動可能で、さらに、前後摺動可能
に、フランジ１を貫通して設けてあり、さらに、本管５
３の穿孔５１より本管５３内に挿入される操作棒２の先
端部には、本管５３内のスラッジ６０を破砕して除去で
きる破砕具１１を取付けたスラッジ除去用フランジ装
置。 - 【請求項２】 フランジ１に本管５３内を覗くことので
きる覗き窓１５を設け、覗き窓１５に気密状態で嵌入し
た透明体１６を設けた請求項１記載のスラッジ除去用フ
ランジ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1186298A JPH11210974A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | スラッジ除去用フランジ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1186298A JPH11210974A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | スラッジ除去用フランジ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210974A true JPH11210974A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11789546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1186298A Pending JPH11210974A (ja) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | スラッジ除去用フランジ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11210974A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009257396A (ja) * | 2008-04-14 | 2009-11-05 | Cosmo Koki Co Ltd | 分岐口閉塞手段及び方法 |
| JP2010043722A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Cosmo Koki Co Ltd | 管接続部材の脱着装置及びその方法 |
| JP2010043721A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Cosmo Koki Co Ltd | 管接続部材の脱着装置及びその方法 |
| JP2013019528A (ja) * | 2011-07-14 | 2013-01-31 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | ライニング管の貫通孔形成方法及びライニング管用の膜切断装置 |
| CN112547261A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-26 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 快速排除硫铁矿烧渣的排渣管路及其使用方法 |
-
1998
- 1998-01-23 JP JP1186298A patent/JPH11210974A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009257396A (ja) * | 2008-04-14 | 2009-11-05 | Cosmo Koki Co Ltd | 分岐口閉塞手段及び方法 |
| JP2010043722A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Cosmo Koki Co Ltd | 管接続部材の脱着装置及びその方法 |
| JP2010043721A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Cosmo Koki Co Ltd | 管接続部材の脱着装置及びその方法 |
| JP2013019528A (ja) * | 2011-07-14 | 2013-01-31 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | ライニング管の貫通孔形成方法及びライニング管用の膜切断装置 |
| CN112547261A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-26 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 快速排除硫铁矿烧渣的排渣管路及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002321111A (ja) | 深穴切削装置 | |
| JPH11210974A (ja) | スラッジ除去用フランジ装置 | |
| US4682624A (en) | Self-drilling valve | |
| KR101404809B1 (ko) | 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프용 천공날과 이를 가지는 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템 및 분기관 접속시공 공법 | |
| JP2008150773A (ja) | 掘削用ビット及び掘削システム | |
| JP3824145B2 (ja) | 配管遮断方法、および、配管遮断ケース体 | |
| JP4664349B2 (ja) | 配管穿孔機及び配管穿孔工法 | |
| KR101929311B1 (ko) | 라인 스토핑 장치 | |
| JP4721864B2 (ja) | ガス遮断治具、これを用いた水取器撤去作業工法及び継手交換作業工法 | |
| JP2002243090A (ja) | ガス管路遮断治具及びガス管路遮断工法 | |
| JP4884171B2 (ja) | 管の切断装置 | |
| JP2006194346A (ja) | サドル分水栓の交換方法およびサドル分水栓とサドル分水栓交換器との組合体 | |
| JP2004308774A (ja) | 不断水分岐継手、及び銅管の分岐方法 | |
| JP3522677B2 (ja) | 流体抜き取り装置 | |
| JP2005106083A (ja) | 割ｔ字管撤去方法 | |
| JPH0919845A (ja) | 切粉回収方法 | |
| KR101728509B1 (ko) | 그라우팅 장치 | |
| JP6417208B2 (ja) | 穿孔ロッド挿入口元の止水装置 | |
| JPH09242965A (ja) | 樹脂管に対する分岐部形成方法 | |
| KR200153590Y1 (ko) | 칩제거겸용 천공기 | |
| JPH0725513Y2 (ja) | 活管分岐用カッター装置 | |
| JP4919638B2 (ja) | 制水体設置装置 | |
| JPH0272290A (ja) | 取出し管の撤去工法および装置 | |
| JPH0733598U (ja) | 穿孔治具 | |
| JP2007321985A (ja) | 既設管の切断除去方法及び既設管用切断装置 |