KR101404809B1 - 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프용 천공날과 이를 가지는 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템 및 분기관 접속시공 공법 - Google Patents

절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프용 천공날과 이를 가지는 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템 및 분기관 접속시공 공법 Download PDF

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Abstract

유체가 흐르고 있는 부단수 압력파이프라인에 천공하기 위한 천공날에 있어서, 원통형의 천공날 몸체와, 천공날 몸체의 일단을 막도록 결합되며 회전샤프트가 연결되는 차단벽을 포함하고, 차단벽에는 천공작업시 발생되는 절삭가루 및 압력수의 배출을 위한 통과공이 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프라인용 천공날과 이를 가지는 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템 및 분기관 접속시공 공법이 게시된다.

Description

절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프용 천공날과 이를 가지는 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템 및 분기관 접속시공 공법{A punching drill and system for connecting branch pipe to a press pipe which be busying and method for connecting branch pipe to a press pipe}
본 발명은 압력의 작용으로 유체를 수송하는 수도, 오일, 가스, 공업용수 등의 파이프라인에 유체를 흘려보내면서 분기관 또는 분기관 밸브 등을 설치할 수 있도록 압력파이프에 천공시 발생하는 절삭가루를 회수할 수 있는 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프라인용 천공날과 이를 가지는 압력 파이프라인 부단수(不斷水) 공용(共用)중의 분기관 접속시스템 및 분기관 접속시공 공법에 관한 것이다.
압력의 작용으로 유체를 수송하는 수도, 오일, 가스, 공업용수 등의 파이프라인은 기본적으로 지상 또는 지하에 압력 파이프라인이 매설되고, 그 압력 파이프라인으로부터 복수의 유체 사용처로 유체를 공급할 수 있도록 분기관을 연결하여 공급하게 된다.
상기 분기관은 압력 파이프라인의 설치시에 함께 설치하여 사용처로 연결될 수도 있으나, 추후에 필요에 의해서 압력 파이프라인에 분기관을 연결할 필요가 있다.
종래에는 이와 같이 추후에 압력 파이프라인에 분기관을 연결하기 위해서, 압력 파이프라인을 통한 유체의 공급을 차단하고 압력 파이프라인에 천공을 한 후, 천공홀에 분기관을 연결하였다. 그런데 이 경우에는 압력 파이프라인을 통해 복수의 사용처로 공급하던 유체를 차단해야 하므로, 유체 사용처에서의 문제발생 및 민원발생 등 많은 문제점이 발생하였다.
이러한 점을 감안하여 압력 파이프라인을 통해 유체를 흘려보내는 동안에 압력 파이프라인에 천공을 하고, 천공홀에 분기관 내지 분기관 밸브를 연결하는 방법이 다양하게 제안된 바 있다.
이 중에서 대한민국 등록 실용신안 제20-0353066호(가스 배관파이프 연결용 융착 천공기)를 살펴보면, 회전샤프트의 하단에 설치되는 절삭날을 이용하여 가스관인 메인공급관에 천공을 하는 구성이 기재되어 있다. 즉, 메인공급관의 외측에 고정프레임을 고정 설치하고, 그 고정프레임의 상부에 설치된 지지프레임에 가압플레이트를 승강 가능하게 설치하며, 그 가압 플레이트에 상기 회전샤프트를 회전가능하게 설치한 구성을 가진다. 따라서 가압플레이트를 메인공급관 측으로 이동시키면서 회전샤프트를 회전시켜 절삭날을 이용하여 메인공급관을 천공하여 분기관을 연결할 수 있는 천공홀을 형성하는 구성이다.
그런데 상기와 같은 구성을 가지는 종래의 천공기는 유체가 흐르고 있는 상황에서 유체의 외부로의 유출을 방지하면서 천공하는 것이 어렵다. 또한, 천공날을 이용하여 메인공급관을 천공할 경우, 천공날이 메인공급관 내부로 삽입되어 메인 공급관 내부를 흐르는 유체의 흐름을 방해하게 되고, 이 경우 천공날에 큰 부하가 발생되어 휘거나 변형되어 정상적인 천공작업이 이루어지지 못하는 문제가 있다. 특히, 절삭날을 이용하여 메인공급관을 상하로 완전히 관통하도록 천공할 경우에는 더더욱 유체의 흐름에 방해를 주게 되어 높은 압력이 발생되어 유체가 외부로 유출되거나 천공날 또는 회전샤프트에 변형이 발생되어 정상적인 천공작업이 불가능한 문제점이 발생된다.
또한, 천공시의 절삭가루들이 메인공급관 내부로 진입되어 회수가 어려운 문제점이 있었다.
대한민국 등록 실용신안 제20-0353066호(가스 배관파이프 연결용 융착 천공기)
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 창안된 것으로서, 유체의 흐름을 방해하지 않으면서도 압력 파이프라인에 천공홀을 용이하게 형성하면서도 절삭편과 절삭가루를 회수할 수 있는 부단수 압력파이프라인용 천공날과 이를 가지는 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템 및 분기관 접속시공 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프라인용 천공날은, 유체가 흐르고 있는 부단수 압력파이프라인에 천공하기 위한 천공날에 있어서, 원통형의 천공날 몸체와; 상기 천공날 몸체의 일단을 막도록 결합되며, 회전샤프트가 연결되는 차단벽;을 포함하고, 상기 차단벽에는 천공작업시 발생되는 절삭가루 및 압력수의 배출을 위한 통과공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 천공날 몸체의 타단에는 원주 방향으로 오목부와 볼록부가 교번되게 형성되고, 상기 볼록부에 상기 압력파이프라인의 절삭을 위한 초경팁에 돌출되게 설치되며, 상기 초경팁은 사각기둥 형상을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 천공날몸체의 내부 중앙에 설치되는 센터드릴을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 센터드릴의 단부에는 중심으로부터 복수의 초경팁이 대칭되게 설치될 수 있다.
또한, 상기 천공날 몸체에는 구멍이 형성되고, 상기 차단벽에는 마그네트가 설치되는 것이 좋다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템은, 유체가 흐르고 있는 부단수 압력 파이프라인에 분기관을 접속하기 위한 분기관 접속시스템에 있어서, 상기 압력 파이프라인의 천공할 위치에서 외주를 감싸도록 결합되며, 분기부를 가지는 분기관 커플러와; 상기 분기부의 단부에 결합되며, 작동시 선택적으로 개폐하여 유체의 흐름을 차단하는 밸브가 설치되는 밸브캡; 상기 밸브캡에 기밀적으로 설치되며, 상기 밸브캡 및 상기 분기부로 진입되어 상기 압력파이프라인에 천공을 하는 천공날을 가지는 압력파이프라인 천공장치; 상기 압력파이프라인 천공장치를 이용하여 천공작업시 발생되는 절삭가루를 상기 분기부로부터 배출하여 회수하도록 상기 분기부에 연결되는 절삭가루 회수장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 압력파이프라인 천공장치는, 상기 압력 파이프라인의 천공위치의 외측에 고정 결합되는 천공기 캡부재; 상기 천공기 캡부재의 상부로부터 이격된 모터프레임에 설치되는 구동모터; 상기 모터프레임을 상기 천공기 캡부재로부터 승강구동시키기 위한 승강유닛; 상기 구동모터에 연결되며, 상기 천공기 캡부재를 통과하여 상기 압력 파이프라인에 마주하도록 연장되는 회전샤프트; 상기 회전샤프트와 상기 천공기 캡부재 사이에 설치되는 실링베어링; 및 상기 회전샤프트의 하단에 설치되는 천공날;을 포함하며, 상기 천공날에는 절삭가공시 발생되는 절삭가루를 배출하기 위한 통과공이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 분기관 커플러의 양측 각각에 압축 결합되도록 상기 압력 파이프라인의 외주를 감싸도록 고정 설치되는 한 쌍의 고정링; 및 상기 고정링과 상기 분기관 커플러 사이에 위치하여, 상기 분기관 커플러 내측과 상기 압력 파이프라인 사이를 기밀하는 패킹부재;를 더 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 절삭가루 회수장치는, 상기 분기부에 연결되어 천공작업시 발생되는 절삭가루가 포함된 압력수를 외부로 배출하는 압력수 배출라인; 상기 압력수 배출라인을 통해 배출된 압력수에 포함된 절삭가루를 걸러내는 여과부; 상기 여과부에서 절삭가루가 걸러진 압력수를 상기 분기부로 재 공급하는 압력수 공급라인; 상기 분기부에 설치되는 압력계; 상기 압력수 배출라인에 설치되는 제1펌프; 및 상기 압력수 공급라인에 설치되는 제2펌프;를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시공 공법은, 부단수 압력파이프라인의 천공위치에 분기부를 가지는 분기관 커플러를 결합하는 단계; 상기 분기관 커플러와 상기 압력파이프라인 사이에 패킹부재를 개재한 상태로 상기 분기관 커플러의 양단에 고정링을 결합하고, 상기 고정링은 상기 압력파이프라인에 결합하는 단계; 상기 분기관 커플러의 상부에 밸브가 연결되며 상하 관통된 밸브캡을 설치하는 단계; 상기 밸브캡의 상부에 상기 압력파이프라인을 천공하기 위한 천공날을 가지는 압력파이프라인 천공장치를 결합하는 단계; 상기 분기부에 천공작업시 발생되는 절삭가루를 회수하기 위한 절삭가루 회수장치를 연결하는 단계; 상기 압력파이프라인 천공장치를 구동하여 상기 천공날이 상기 밸브캡과 상기 분기관을 통과하여 회전되면서 상기 압력파이프라인을 천공하도록 하는 천공단계; 상기 천공단계 도중에 상기 절삭가루 회수장치를 구동하여 상기 분기부 내외로 압력수를 강제 순환시켜서 상기 압력파이프라인 천공작업시 발생되는 절삭가루를 상기 천공날로부터 회수하여 배출하는 단계; 상기 천공단계 이후 상기 천공날을 상기 밸브캡의 상단으로 복귀시키는 단계; 상기 천공날을 복귀 후, 상기 밸브캡 내부로 상기 밸브를 진입시켜 차단하는 단계; 및 상기 밸브캡에서 상기 압력파이프라인 천공장치를 분리한 후 분기관을 선택적으로 연결하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 압력파이프라인 천공장치는, 상기 압력 파이프라인의 천공위치의 외측에 고정 결합되는 천공기 캡부재; 상기 천공기 캡부재의 상부로부터 이격된 모터프레임에 설치되는 구동모터; 상기 모터프레임을 상기 천공기 캡부재로부터 승강구동시키기 위한 승강유닛; 상기 구동모터에 연결되며, 상기 천공기 캡부재를 통과하여 상기 압력 파이프라인에 마주하도록 연장되는 회전샤프트; 및 상기 회전샤프트의 단부에 설치되며, 상기 절삭가루가 통과되는 통과공이 형성되는 천공날;을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절삭가루 회수단계는, 상기 분기부 내부에서 발생되는 절삭가루를 압력수와 혼합하여 외부로 배출하는 단계; 외부로 배출된 압력수에 포함된 절삭가루를 걸러내는 단계; 절삭가루가 걸러진 압력수를 상기 분기부로 재공급하는 단계;를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 배출단계 및 상기 재공급단계 각각에서는 펌프를 이용하여 압력수를 강제로 배수 및 공급하는 것이 좋다.
또한, 상기 천공날이 상기 압력파이프라인의 내부로 진입된 시점에서는 상기 펌프의 구동압력을 낮추고, 상기 분기부 내의 압력이 상기 압력파이프라인의 내압보다 낮도록 제어하는 것이 바람직하다.
본 발명의 부단수 압력파이프라인용 천공날 및 이를 가지는 분기관 접속시스템에 따르면, 천공작업시 발생되는 절삭가루 및 절삭편을 용이하게 회수하여 압력파이프 내부로 진입되지 않도록 할 수 있다.
도 1은 파이프라인에 천공작업을 하기 위해 터파기하여 노출시킨 상태를 보인 도면이다.
도 2는 메인 파이프라인에 천공작업을 하기 위해 천공장치를 설치한 상태를 보인 도면이다.
도 3은 메인 파이프라인에 천공을 하여 분기관에 연결관을 연결한 상태를 보인 도면이다.
도 4a는 본 발명의 실시예에 따른 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템을 나타내 보인 종단면도이다.
도 4b는 도 4a에 도시된 분기관 커플러를 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 천공날로 압력 파이프라인을 천공하는 작업상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 사이즈가 큰 구멍을 천공하는 상태를 보인 도면이다.
도 7a 내지 도 7b는 천공날을 설명하기 위한 도면이다.
도 8a 내지 도 8d는 천공날의 다른 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 절삭가루 회수장치를 설명하기 위한 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템 및 접속공법에 대해 자세히 설명하기로 한다.
도 1은 지하에 매설된 메인 파이프라인(10)에 분기관을 연결하기 위해 압력 파이프라인(10)의 일부가 외부로 노출되도록 땅을 파헤친 상태를 보인 도면이다.
이와 같이, 압력 파이프라인(10)의 외부로 노출된 부분에 도 2와 같이 본 발명의 실시예에 따른 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 연결시스템(100)을 이용하여 천공을 하고 도 3과 같이 분기관(20) 내지 분기관 밸브(30)를 설치할 수 있다.
도 4a 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템(50)은, 압력 파이프라인 천공장치(100)와, 분기관 커플러(220)와, 고정링(410,420)과, 밸브캡(300) 및 절삭가루 회수장치(500)를 구비한다.
상기 압력 파이프라인 천공장치(100)는 밸브캡(300) 상부에 설치되어 유체가 흐르는 상태 즉, 부단수 공용중의 압력 파이프라인(10)에 분기관을 연결하기 접속하기 위한 천공을 하기 위한 것이다. 이러한 압력 파이프라인 천공장치(100)는, 밸브캡(300) 상부에 결합되는 천공기 캡부재(110)와, 상기 천공기 캡부재(110)와 이격되는 모터프레임(120)과, 모터프레임(120)을 천공기 캡부재(110)에 대해 승강이동시키는 승강유닛(유압실린더;130)과, 상기 모터프레임(120)에 설치되는 구동모터(140), 상기 구동모터(140)에 연결되는 회전샤프트(150) 및 상기 회전샤프트(150)의 하단에 설치되는 천공날(160)을 구비한다.
여기서, 압력 파이프라인(10)에 분기관을 연결하기 위하여 천공하기 위해 미리 천공할 부분에 분기부(230)를 가지는 분기관 커플러(200)가 설치되고, 상기 분기부(230)에 밸브캡(300)이 먼저 설치된다.
상기 분기관 커플러(200)는 도 4b와 같이, 압력 파이프라인(10)을 감싸도록 결합되는 메인커플러(210)와, 서브커플러(220)를 가지며, 메인 커플러(210)에 분기부(230)가 연결된다.
메인커플러(210)와 서브커플러(220) 각각에 서로 접하도록 형성된 결합플랜지(211)(221)를 볼트 및 너트로 체결함으로써, 메인커플러(210)와 서브커플러(220)가 압력 파이프라인(10)을 감싸도록 고정 설치할 수 있다. 그리고 분기관 커플러(200)는 압력 파이프라인(10)의 외주를 감싸도록 설치되는 한 쌍의 고정링(410,420)과 결합된다. 이때 고정링(410,420)과 분기관 커플러(200) 사이에는 패킹부재(430)가 밀착 개재되어 분기관 커플러(200)와 압력 파이프라인(10) 외주면 사이의 기밀을 유지하도록 할 수 있다. 즉, 패킹부재(430)를 고정링(410,420)과 분기관 커플러(200) 사이에 위치시킨 상태에서 고정링(410,420)과 분기관 커플러(200)를 볼트 및 너트를 이용하여 서로 밀착시켜 결합함으로써 분기관 커플러(200)와 압력 파이프라인(10) 외주면 사이의 기밀이 확실하게 유지되도록 할 수 있다. 그리고 고정링(410,420)은 고정링 고정볼트(440)를 이용하여 메인 파이프라인(10)에 대해 고정할 수 있다. 상기 고정링(410,420)도 압력 파이프라인(10)을 감싸도록 결합되는 분기된 한 쌍으로 분할된 구조를 가지며 볼트 및 너트를 포함하는 체결부재에 의해 결합될 수 있다.
상기 밸브캡(300)은 분기부(230)의 단부에 연결되어 결합된다. 이러한 밸브캡(300)은 상하로 관통형성된 관 형상을 가지며 하단 및 상단 각각에 하부 및 상부결합플랜지(310,320)가 형성된다. 하부 결합플랜지(310)는 분기부(230)의 상단에 연결되는 분기부 결합플랜지(231)와 볼트 및 너트에 의해 밀착 결합되고, 상부 결합플랜지(320)는 상기 천공장치(100)와 결합된다. 그리고 밸브캡(300)의 일측에는 밸브 수용부(330)가 연장되며, 그 밸브 수용부(330)에 밸브(340)가 밸브캡(300) 내부로 진입되거나 밸브 수용부(330) 내부로 이동되도록 이동 가능하게 설치된다. 밸브(340)의 조립을 위한 밸브 조작레버(341)가 밸브(340)에 연결되고, 밸브 수용부(330)는 밸브커버(350)에 의해 개폐 가능하게 된다. 밸브커버(350)는 볼트에 의해 밸브 수용부(330)에 결합된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 압력 파이프라인(10)의 천공할 위치에 미리 분기관 커플러(200)와 밸브캡(300)을 조립한 상태에서, 그 밸브캡(300)에 압력파이프라인 천공장치(100)를 연결한다. 구체적으로는 압력파이프라인 천공장치(100)의 천공기 캡부재(110)와 밸브캡(300)을 서로 밀착시켜서 볼트 및 너트로 결합한다.
상기 천공기 캡부재(110)는 도 4a와 같이 밸브캡(300)의 상단의 플랜지(320)에 밀착되어 기밀된 상태로 볼트 및 너트로 체결된다. 이러한 천공기 캡부재(110)는 하단은 개방된 파이프 구조이며, 상단은 회전샤프트(150)가 통과하는 샤프트공을 제외하고 막힌 구조를 갖는다.
천공기 캡부재(110)의 외측에 한 쌍의 유압실린더(130)가 설치되어 모터프레임(120)을 상하로 승강 구동시킬 수 있다. 유압실린더(130)에는 유압호스가 연결된다.
모터프레임(120)의 하단에는 구동모터(140)가 설치되고, 구동모터(140)에는 회전샤프트(150)가 연결된다. 회전샤프트(150)는 천공기 캡부재(110)의 상단의 샤프트공을 통과하여 밸브캡(300) 쪽으로 연장된다. 구동모터(140)는 예를 들어 유압모터를 포함할 수 있으며, 구동시 회전샤프트(150)를 회전시킴으로써, 회전샤프트(150)의 하단에 연결된 천공날(160)에 의해 압력 파이프라인(10)에 천공작업을 할 수 있다.
회전샤프트(150)와 천공기 캡부재(110) 사이에는 실링베어링(170)이 설치되어 회전샤프트(150)의 회전 및 전후 이동시에도 밸브캡(300) 쪽의 유체가 외부로 유출되지 않도록 기밀을 유지시킬 수 있다.
상기 천공날(160)은 도 7a 및 도 7b와 같이, 조인트(151)에 의해 회전샤프트(150)의 하단에 결합된다. 이러한 천공날(160)은 원통형의 천공날 몸체(161)와, 천공날 몸체(161)의 일단 즉, 상단을 막도록 결합되는 차단벽(162)을 구비한다.
천공날 몸체(161)의 타단에는 원주 방향으로 절삭날(163)이 형성된다.
이와 같이, 천공날 몸체(161)는 상단은 막히고, 하단은 개방된 구성을 가지며, 측면에는 내외를 관통하도록 다수의 구멍(164)이 형성될 수 있다. 구멍은 천공날몸체(161)의 내부와 외부를 관통하도록 형성되어, 천공작업시 압력 파이프라인(10)을 흐르는 유체가 압력 파이프라인(10) 내부로 진입된 천공날(160)에 가로막히지 않고 자연스럽게 이동하도록 할 수 있다. 이와 같이, 천공날(160)에 다수의 구멍(164)을 형성하여 압력 파이프라인(10) 내에서 유체의 흐름에 방해를 주지않게 됨으로써, 천공날(160)에 압력이 최소한으로 작용하여 회전샤프트(150)의 휨이나 변형을 방지할 수 있게 된다.
상기와 같은 구멍(164)은 대략 10mm∼150mm의 직경으로 형성되며, 유체의 저항을 최소화시킬 수 있도록 천공날(160) 외측면적의 40% 이상의 되도록 복수 형성되는 것이 바람직하다.
상기의 구성을 가지는 천공날(160)은 두께가 3.0mm 이상의 철, 초강, 스테인레스 등으로 형성된다.
또한, 더욱 바람직하게는 도 7a에 도시된 바와 같이, 구멍(164)의 내주를 모따기 하여 라운드지게 형성하는 것이 바람직하다. 이렇게 구멍(164)의 내주를 모따기 하여 라운드지게 형성하면, 유체가 자연스럽게 통과하도록 가이드 할 수 있게 되어 저항을 최소화할 수 있게 된다.
또한, 천공날(160)의 차단벽(162)에는 다수의 통과공(166)이 형성된다. 상기 통과공(166)을 통해 천공날(160)의 이용한 청공작업시 발생되는 절삭가루를 천공날(160) 내측에서 외측으로 빼낼 수 있게 된다.
또한, 천공날(160)의 내부에는 마그네트(190)가 더 설치되는 것이 바람직하다. 상기 마그네트(190)는 압력파이프라인(10)의 천공작업시 발생되는 절삭편(11)이 달라붙도록 함으로써, 천공작업 후에 천공날(160)이 천공기 캡부재(110)로 되돌아갈 때까지 천공날(160) 내부에 수납시켜둠으로써 회수할 수 있도록 한다.
또한, 도 8a 내지 도 8d를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 천공날(160')은 천공날(160') 내부 중앙에 센터드릴(180)이 설치되는 점에 특징이 있다. 센터드릴(180)은 천공날몸체(161)의 회전중심에 설치되며, 그 단부에는 도 8c 및 도 8d에 도시된 바와 같이, 사각 기둥형상의 초경팁(181)이 다수 설치된다. 그리고 보다 바람직하게는 복수의 초경팁(181)은 센터드릴(180)의 회전중심을 기준으로 서로 대칭되게 4개가 형성되고, 중앙에서부터 외주측으로 갈수록 경사지게 형성된다. 이러한 구성을 가지는 센터드릴(180)은 천공작업시 절삭된 절삭편(11)이 압력파이프라인(10) 내부로 빨려들어가지 않도록 천공날(160) 내부에 수납된 상태로 홀딩하는 역할을 하게 됨으로써 절삭편(11)의 회수가 보다 원활하게 이루어질 수 있다.
또한, 천공날(160')에 센터드릴(180)과 함께 마그네트도 함께 설치될 수도 있다. 마그네트는 하나 이상이 천공날(160')의 상단 즉, 도 7a와 같이 차단벽(162)에 설치될 수 있다.
또한, 상기 천공날(160')의 천공날 몸체(161)의 타단에는 원주 방향으로 오목부(161a)와 볼록부(161b)가 교번되게 형성되되, 볼록부(161b)가 6개 정도 형성되도록 요철형태로 형성된다. 상기 볼록부(161b)의 최상부는 삼각형상으로 가공하고, 오목부(161a)의 최하부는 라운드지게 형성되는 것이 바람직하다. 그리고 볼록부(161b)의 최상단에는 초경팁(167)이 설치된다. 이를 위해 볼록부(161b)에는 초경팁(167)을 설치하기 위한 팁 홈(161c)이 형성된다. 상기 팁 홈(161c)에 초경팁(167)이 결합된 상태에서 용접 또는 납땜에 의해 돌출되게 고정 결합된다. 이러한 초경팁(167)은 천공날 몸체(161)의 회전시 압력 파이프라인(10)을 절삭하여 구멍을 형성하는데 사용된다. 이와 같이, 천공날 몸체(161)의 타단에 오목부(161a)와 볼록부(161b)를 형성한 뒤, 볼록부(161b)에 초경팁(163)을 설치하여 절삭하도록 구성함으로써, 천공날(160')을 정방향 또는 역방향으로 회전구동시키더라도 절삭 가공이 가능하게 되어, 천공 작업시에 흔들림을 줄일 수 있다. 또한, 오목부(161a)에 절삭편 들이 모이게 함으로써 절삭편을 회수하기 용이한 이점이 있다.
특히, 상기 초경팁(167)은 사각 기둥 형상을 가짐으로써 천공날(160')을 정방향 및 역방향 회전에 상관없이 동일하게 절삭동작을 할 수 있게 된다.
이와 같이, 천공날 몸체(161)는 상단의 차단벽(162)에는 절삭가루를 회수하기 위한 통과공(166)이 형성되고, 하단은 완전개방된 구성을 가지며, 측면에는 내외를 관통하도록 다수의 구멍(164)이 형성될 수 있다. 구멍(164)은 천공날몸체(161)의 내부와 외부를 관통하도록 형성되어, 천공작업시 압력 파이프라인(10)을 흐르는 유체가 압력 파이프라인(10) 내부로 진입된 천공날(160')에 가로막히지 않고 자연스럽게 이동하도록 할 수 있다. 이와 같이, 천공날(160')에 다수의 구멍(164)을 형성하여 압력 파이프라인(10) 내에서 유체의 흐름에 방해를 주지않게 됨으로써, 천공날(160')에 압력이 최소한으로 작용하여 회전샤프트(150)의 휨이나 변형을 방지할 수 있게 된다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 천공날(160'')을 이용하여 압력 파이프라인(10)을 관통하도록 천공작업을 할 경우, 분기관 커플러(200)의 서브커플러(220')에는 천공날 수납부(221)가 일정 공간을 확보하도록 형성될 수 있다.
상기 절삭가루 회수장치(500)는, 천공날(160)을 이용하여 압력파이프라인(10)을 천공할 때 발생되는 절삭가루가 압력파이프라인(10)으로 들어가지 않도록 회수하기 위한 것이다. 이러한 절삭가루 회수장치(500)는, 분기부(230)에 연결되어 천공작업시 발생되는 절삭가루가 포함된 압력수를 외부로 배출하는 압력수 배출라인(510)과, 상기 압력수 배출라인(510)을 통해 배출된 압력수에 포함된 절삭가루를 걸러내는 여과부(520)와, 상기 여과부(520)에서 절삭가루가 걸러진 압력수를 상기 분기부(230)로 재 공급하는 압력수 공급라인(540)과, 상기 압력수 배출라인(510)에 설치되는 압력계(550)와, 상기 압력수 배출라인(510)에 설치되는 제1펌프(560)와, 상기 압력수 공급라인(540)에 설치되는 제2펌프(570)를 구비한다.
상기 분기부(230)에는 배수구(231)와 입수구(232)가 각각 형성된다. 배수구(231)에는 압력수 배출라인(510)이 연결되어 절삭가루가 포함된 압력수가 배출되고, 입수구(232)를 통해서는 절삭가루가 필터링된 압력수가 유입된다.
상기 압력수 공급라인(510)은 배수구(231)와 상기 여과부(520)를 연결하여, 천공작업시 천공날(160) 주변에서 발생되는 절삭가루가 포함된 압력수를 여과부(520)로 배출한다. 이때, 압력파이프라인(10) 내부를 흐르는 유체의 압력의 충분히 클 경우, 압력파이프라인(10) 내부의 유압에 의해 천공날(160) 주변의 압력수와 함께 절삭가루가 배수구(231)로 밀려나가서 압력수 공급라인(510)으로 배출될 수 있다.
상기 압력수 공급라인(510)에는 제1펌프(560)가 설치되어 압력파이프라인(10) 내의 유체압이 약할 경우, 천공작업시 절삭가루가 포함된 압력수를 강제로 배출시킬 수도 있다. 이때, 제1펌프(560)의 구동 여부 및 구동압력은 분기부(230) 내부의 압력을 측정하도록 설치되는 압력계(550)의 압력값을 근거로 하여 제어할 수 있다.
또한, 압력수 공급라인(510)에는 밸브(511)가 설치되는 선택적으로 개폐되도록 할 수 있다.
여기서, 상기 압력수 공급라인(510)은 복수 설치될 수 있고, 따라서 분기부(230)에는 복수의 배수구(231)가 형성될 수 있다.
상기 여과부(520)는 탱크(521)와, 탱크(521) 내부에 배치되는 필터부재(522)를 구비한다. 탱크(521) 내부에 필터부재(522)가 배치되고, 필터부재(522)의 입구로 압력수 공급라인(510)으로부터 절삭가루가 포함된 압력수가 유입된다. 유입된 압력수는 필터부재(522)를 통과하면서 절삭가루가 걸러지고, 절삭가루로 여과된 압력수는 탱크(521)에 저장된다. 상기 필터부재(522)는 여과망 즉, 여과주머니를 포함할 수 있으며, 절삭가루를 여과할 수 있을 정도의 메쉬구조를 가질 수 있다.
상기 압력수 공급라인(540)은 일단은 탱크(521)에 연결되고, 타단은 상기 입수구(232)에 연결된다. 압력수 공급라인(540)에는 제2펌프(570)가 설치되어 탱크(521) 내의 압력수를 강제로 펌핑하여 분기부(230) 내로 재공급할 수 있다.
여기서, 상기 제1펌프(560)와 제2펌프(570)는 다이아프램 펌프, 피스톤펌프, 진공펌프를 포함할 수 있다. 그리고 압력수 공급라인(540)에도 밸브(541)가 설치될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 실시예에 따른 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템(50)을 이용하여 압력 파이프라인(10)에 분기관을 접속하는 접속시공 공법을 자세히 설명하기로 한다.
먼저, 도 4a에 도시된 바와 같이, 압력 파이프라인(10)의 천공할 부위에 분기관 커플러(200)를 설치하고, 그 분기관 커플러(200)는 패킹부재(430)를 사이에 개재시킨 상태에서 고정링(410,420)과 결합한다. 그리고 고정링(410,420)은 압력 파이프라인(10)에 볼트를 이용하여 견고하게 고정함으로써, 분기관 커플러(200)에 연결되는 분기부(230)의 외부와 기밀적으로 압력 파이프라인(10)과 연결되도록 한다.
이 상태에서, 상기 분기부(230)에 밸브(340)를 가지는 밸브캡(300)을 결합한다.
이어서, 밸브캡(300)의 상부에 압력 파이프라인 천공장치(100)를 결합한다.
이어서, 분기부(230)에 앞서 설명한 절삭가루 회수장치(500)를 연결하여 설한다.
상기와 같이 압력 파이프라인 천공장치(100) 및 절삭가루 회수장치(500)의 장착이 완료되면, 승강유닛(130)을 하강시켜서 천공날(160)이 압력파이프라인(160)에 접촉되도록 하고, 이 상태에서 구동모터(140)를 구동하여 회전샤프트(150)를 회전시키면, 천공날(160)이 회전되면서 도 5와 같이, 압력파이프라인(160)을 절삭하여 천공작업이 이루어진다.
이때, 천공작업시 앞서 설명한 바와 같이, 천공날(160)에 다수의 구멍(164)이 형성된 구성을 가짐으로써, 유체의 유동저항을 최소화하여 천공작업시 회전샤프트의 흔들림이나 비틀림을 방지할 수 있게 되고, 캐비테이션(cavitation)의 발생을 억제함으로써, 천공작업을 안정적으로 쉽게 수행할 수 있는 효과를 얻게 된다.
또한, 천공날(160)의 타단에 초경팁(167)을 설치할 경우, 커터날(160)을 정방향 및 역방향 방향전환하여 절삭가공하는 것이 가능하여, 절삭 가공시의 저항을 줄일 수 있고, 구동모터(140)의 부하를 줄일 수 있는 이점이 있다. 그리고 센터드릴(180)을 설치할 경우에는 절삭편(11)이 홀딩되어 천공날(160) 내부에 수용되도록 하여 천공작업 후에 용이하게 회수할 수 있다.
물론, 천공날(160) 내부에 마그네트(190)를 설치할 경우에도 마그네트(190)에 절삭편(11)이 붙어있도록 하여 천공날(160) 내부에 수납된 상태로 회수할 수 있게 된다.
또한, 천공작업 도중에 절삭가루 회수장치(500)를 작동시켜서 분기부(230) 내부로 압력수를 순환시킨다. 그러면, 압력파이프라인(10) 내부로 천공날(160)이 진입되기 전까지는, 압력수 배출라인(510))을 통해 분기부(230) 내부에서 천공날(160)의 천공작업시 발생되는 절삭가루가 포함된 압력수를 배출하여 여과부(520)로 공급하여 여과시킨다. 그리고 압력수 공급라인(540)을 통해서는 여과된 압력수를 분기부(230) 내부로 펌하여 천공날(160)로 공급한다. 이때, 천공날(160)에 형성된 통과공()을 통해 천공날(160) 내부의 절삭가루가 펌핑압력에 의해 빠져나와 여과부(520)로 배출하여 효과적으로 회수할 수 있다.
한편, 압력파이프라인(10)의 내측으로 천공날(160)이 진입하게 되면, 압력파이프라인(10)의 내압이 작용하는 압력파이프라인(10) 내부의 압력수가 천공날(160)을 통과하여 배수구(231)로 나오기 때문에, 송수압력을 떨어뜨림과 동시에, 배수구(231)를 통해 제1펌프(560)를 구동하여 압력수를 강제 배출할 수 있다. 이때, 압력파이프라인(10) 내부로 천공날(160)이 도달한 것은, 분기부(230)에 장착된 압력계(550)에서의 압력변화를 관찰하여 알 수 있다.
이때, 압력파이프라인(10)의 내압보다 분기부(230) 내의 압력이 낮게 설정되도록 한다.
그리고 천공작업이 완료되면, 압력 파이프라인(10)에 천공작업을 마친 천공날(160)을 밸브캡(300)에서 벗어나도록 유압실린더(130)를 구동시켜서 초기위치로 상승시킨다. 그런 다음, 밸브캡(300)에 설치되는 밸브레버(341)를 작동시켜서 밸브(340)를 밸브캡(300) 내부로 진입시켜서 유체가 밸브캡(300)의 상단 쪽으로 흐르는 것을 차단한다. 이 상태에서 밸브캡(300)의 상단에 연결된 압력파이프라인 천공장치(100)를 분리하고, 분리된 밸브캡(300)에 분기관이나 슬러지배출관, 연결관 등을 연결하면 압력파이프라인에 분기관을 접속하는 시공작업이 완료된다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 경우 상술한 구조를 가지는 천공날(160,160',160")을 이용하여 천공작업을 하므로, 천공작업을 위한 회전구동시 큰 회전력이 필요하기 않게 되며, 따라서 구동모터의 용량을 줄일 수 있음은 물론, 고속회전으로 인한 회전샤프트의 흔들림을 억제할 수 있는 이점이 있다.
또한, 천공작업시 절삭가루가 침입해 천공작업이 멈추더라도 역회전시켜서 그대로 천공작업을 수행할 수 있게 됨으로써 절삭 흔들림에 의해 변형이 발생한 천공홈에 지배당하지 않고, 천공도중에 역회전절삭으로 새로운 천공이 가능하게 되어 천공도중의 천공불능이라는 문제를 근본적으로 해결할 수 있다.
또한, 천공날(160)이 압력파이프라인(10) 내부에 도달할 때까지 발생되는 절삭가루를 분기부(230) 내에 위치하는 천공날(160)에 대한 송수 및 배수동작 즉, 압력수 순환동작을 통해 외부로 배출시켜 회수할 수 있다.
그리고 천공날(160)이 압력파이프라인(10) 내부에 도달하면, 압력파이프라인(10) 내부의 내압에 의해 압력수가 천공날(160)을 통과하여 분기부(230)로 배출되도록 하고, 분기부(230) 내의 압력수를 배출함으로써 압력수에 포함된 절삭가루를 완전히 회수할 수 있게 된다. 따라서 압력파이프라인(10) 내부로 절삭가루가 들어가는 것을 방지하면서 천공작업을 할 수 있게 되어, 압력파이프라인(10)을 통해 이동되는 유체의 오염을 방지할 수 있음은 물론, 부단수(不斷水) 공용(共用)중의 압력파이프라인(10)에 분기관을 용이하게 접속시공할 수 있게 된다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
10..압력 파이프라인
50..압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템
100..압력 파이프라인 천공장치
110..천공기 캡부재 120..모터프레임
130..유압실린더 140..구동모터
150..회전샤프트 160,160',160"..천공날
170..실링베어링 180..센터드릴
190..마그네트 200..분기관 커플러
300..밸브캡 340..밸브
410,420..고정링 500..절삭가루 회수장치

Claims (18)

  1. 유체가 흐르고 있는 부단수 압력파이프라인에 천공하기 위한 천공날에 있어서,
    원통형의 천공날 몸체와;
    상기 천공날 몸체의 일단을 막도록 결합되며, 회전샤프트가 연결되는 차단벽;을 포함하고,
    상기 차단벽에는 천공작업시 발생되는 절삭가루 및 압력수를 상기 천공날 몸체의 내부로부터 상기 차단벽을 통과하여 외측으로 배출하도록 하는 통과공이 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프라인용 천공날.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 천공날 몸체의 타단에는 원주 방향으로 오목부와 볼록부가 교번되게 형성되고, 상기 볼록부에 상기 압력파이프라인의 절삭을 위한 초경팁에 돌출되게 설치되는 것을 특징으로 하는 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프라인용 천공날.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 초경팁은 사각기둥 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프라인용 천공날.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 천공날몸체의 내부 중앙에 설치되는 센터드릴을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프용 천공날.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 센터드릴의 단부에는 중심으로부터 복수의 초경팁이 대칭되게 설치된 것을 특징으로 하는 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프용 천공날.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 천공날 몸체에는 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프용 천공날.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 차단벽에는 마그네트가 설치되는 것을 특징으로 하는 절삭가루 회수기능을 가지는 부단수 압력파이프용 천공날.
  8. 유체가 흐르고 있는 부단수 압력 파이프라인에 분기관을 접속하기 위한 분기관 접속시스템에 있어서,
    상기 압력 파이프라인의 천공할 위치에서 외주를 감싸도록 결합되며, 분기부를 가지는 분기관 커플러와;
    상기 분기부의 단부에 결합되며, 작동시 선택적으로 개폐하여 유체의 흐름을 차단하는 밸브가 설치되는 밸브캡;
    상기 밸브캡에 기밀적으로 설치되며, 상기 밸브캡 및 상기 분기부로 진입되어 상기 압력파이프라인에 천공을 하는 천공날을 가지는 압력파이프라인 천공장치;
    상기 압력파이프라인 천공장치를 이용하여 천공작업시 발생되는 절삭가루를 상기 분기부로부터 배출하여 회수하도록 상기 분기부에 연결되는 절삭가루 회수장치;를 포함하고,
    상기 압력파이프라인 천공장치는,
    상기 압력 파이프라인의 천공위치의 외측에 고정 결합되는 천공기 캡부재;
    상기 천공기 캡부재의 상부로부터 이격된 모터프레임에 설치되는 구동모터;
    상기 모터프레임을 상기 천공기 캡부재로부터 승강구동시키기 위한 승강유닛;
    상기 구동모터에 연결되며, 상기 천공기 캡부재를 통과하여 상기 압력 파이프라인에 마주하도록 연장되는 회전샤프트;
    상기 회전샤프트와 상기 천공기 캡부재 사이에 설치되는 실링베어링; 및
    상기 회전샤프트의 하단에 설치되는 천공날;을 포함하며,
    상기 천공날은,
    원통형의 천공날 몸체와;
    상기 천공날 몸체의 일단을 막도록 결합되며, 상기 회전샤프트가 연결되는 차단벽;을 포함하고,
    상기 차단벽에는 천공작업시 발생되는 절삭가루 및 압력수를 상기 천공날 몸체의 내부로부터 상기 차단벽을 통과하여 외측으로 배출하도록 하는 통과공이 형성되는 것을 특징으로 하는 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템.
  9. 삭제
  10. 제8항에 있어서,
    상기 분기관 커플러의 양측 각각에 압축 결합되도록 상기 압력 파이프라인의 외주를 감싸도록 고정 설치되는 한 쌍의 고정링; 및
    상기 고정링과 상기 분기관 커플러 사이에 위치하여, 상기 분기관 커플러 내측과 상기 압력 파이프라인 사이를 기밀하는 패킹부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템.
  11. 제8항에 있어서, 상기 절삭가루 회수장치는,
    상기 분기부에 연결되어 천공작업시 발생되는 절삭가루가 포함된 압력수를 외부로 배출하는 압력수 배출라인;
    상기 압력수 배출라인을 통해 배출된 압력수에 포함된 절삭가루를 걸러내는 여과부;
    상기 여과부에서 절삭가루가 걸러진 압력수를 상기 분기부로 재 공급하는 압력수 공급라인;
    상기 분기부에 설치되는 압력계;
    상기 압력수 배출라인에 설치되는 제1펌프; 및
    상기 압력수 공급라인에 설치되는 제2펌프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압력 파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시스템.
  12. 부단수 압력파이프라인의 천공위치에 분기부를 가지는 분기관 커플러를 결합하는 단계;
    상기 분기관 커플러와 상기 압력파이프라인 사이에 패킹부재를 개재한 상태로 상기 분기관 커플러의 양단에 고정링을 결합하고, 상기 고정링은 상기 압력파이프라인에 결합하는 단계;
    상기 분기관 커플러의 상부에 밸브가 연결되며 상하 관통된 밸브캡을 설치하는 단계;
    상기 밸브캡의 상부에 상기 압력파이프라인을 천공하기 위한 천공날을 가지는 압력파이프라인 천공장치를 결합하는 단계;
    상기 분기부에 천공작업시 발생되는 절삭가루를 회수하기 위한 절삭가루 회수장치를 연결하는 단계;
    상기 압력파이프라인 천공장치를 구동하여 상기 천공날이 상기 밸브캡과 상기 분기관을 통과하여 회전되면서 상기 압력파이프라인을 천공하도록 하는 천공단계;
    상기 천공단계 도중에 상기 절삭가루 회수장치를 구동하여 상기 분기부 내외로 압력수를 강제 순환시켜서 상기 압력파이프라인 천공작업시 발생되는 절삭가루를 상기 천공날로부터 회수하여 배출하는 단계;
    상기 천공단계 이후 상기 천공날을 상기 밸브캡의 상단으로 복귀시키는 단계;
    상기 천공날을 복귀 후, 상기 밸브캡 내부로 상기 밸브를 진입시켜 차단하는 단계; 및
    상기 밸브캡에서 상기 압력파이프라인 천공장치를 분리한 후 분기관을 선택적으로 연결하는 단계;를 포함하며,
    상기 압력파이프라인 천공장치는,
    상기 압력 파이프라인의 천공위치의 외측에 고정 결합되는 천공기 캡부재;
    상기 천공기 캡부재의 상부로부터 이격된 모터프레임에 설치되는 구동모터;
    상기 모터프레임을 상기 천공기 캡부재로부터 승강구동시키기 위한 승강유닛;
    상기 구동모터에 연결되며, 상기 천공기 캡부재를 통과하여 상기 압력 파이프라인에 마주하도록 연장되는 회전샤프트;
    상기 회전샤프트와 상기 천공기 캡부재 사이에 설치되는 실링베어링; 및
    상기 회전샤프트의 하단에 설치되는 천공날;을 포함하며,
    상기 천공날은,
    원통형의 천공날 몸체와;
    상기 천공날 몸체의 일단을 막도록 결합되며, 상기 회전샤프트가 연결되는 차단벽;을 포함하고,
    상기 차단벽에는 천공작업시 발생되는 절삭가루 및 압력수를 상기 천공날 몸체의 내부로부터 상기 차단벽을 통과하여 외측으로 배출하도록 하는 통과공이 형성되는 것을 특징으로 하는 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시공 공법.
  13. 삭제
  14. 제12항에 있어서,
    상기 천공날 몸체의 내부에는 센터드릴 또는 마그네트가 설치되는 것을 특징으로 하는 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시공 공법.
  15. 제12항 또는 제14항에 있어서, 상기 절삭가루 회수단계는,
    상기 분기부 내부에서 발생되는 절삭가루를 압력수와 혼합하여 외부로 배출하는 단계;
    외부로 배출된 압력수에 포함된 절삭가루를 걸러내는 단계;
    절삭가루가 걸러진 압력수를 상기 분기부로 재공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시공 공법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 배출단계 및 상기 재공급단계 각각에서는 펌프를 이용하여 압력수를 강제로 배수 및 공급하는 것을 특징으로 하는 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시공 공법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 천공날이 상기 압력파이프라인의 내부로 진입된 시점에서는 상기 펌프의 구동압력을 낮추고, 상기 분기부 내의 압력이 상기 압력파이프라인의 내압보다 낮도록 제어하는 것을 특징으로 하는 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시공 공법.
  18. 제12항 또는 제14항에 있어서, 상기 절삭가루 회수장치는,
    상기 분기부에 연결되어 천공작업시 발생되는 절삭가루가 포함된 압력수를 외부로 배출하는 압력수 배출라인;
    상기 압력수 배출라인을 통해 배출된 압력수에 포함된 절삭가루를 걸러내는 여과부;
    상기 여과부에서 절삭가루가 걸러진 압력수를 상기 분기부로 재 공급하는 압력수 공급라인;
    상기 분기부에 설치되는 압력계;
    상기 압력수 배출라인에 설치되는 제1펌프; 및
    상기 압력수 공급라인에 설치되는 제2펌프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압력파이프라인 부단수 공용중의 분기관 접속시공 공법.
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