KR20240062443A - 절삭칩을 제거하기 위한 부단수 천공 공법 및 이를 위한 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 배관의 외경면에 접하여 부단수 T자관을 설치하고, 상기 부단수 T자관에 샌드위치 밸브를 결합하고, 상기 샌드위치 밸브에 천공기를 연결하고, 천공기 커터에 의해 배관을 천공하는 부단수 천공 공법으로서, 상기 천공기의 천공기 하우징에는 배출구가 제공되며, 상기 천공기의 천공기 커터에 의해 커팅판 영역이 절개되어 배관이 천공되는 배관 천공 작업이 수행될 때, 상기 천공기 커터에 의해 발생하는 절삭칩이 배관으로부터 압력차에 의해 분출되는 물과 함께 상기 부단수 T자관에서 배출됨이 없이 상기 배출구를 향해 유도되어 외측으로 배출되도록 하는 부단수 천공 공법 및 이를 위한 시스템을 제공한다.

Description

절삭칩을 제거하기 위한 부단수 천공 공법 및 이를 위한 시스템{PIPE PUNCHING METHOD WITHOUT CUTTING OFF THE WATER CAPABLE OF REMOVING CUTTING CHIPS AND SYSTEM FOR THE SAME}

본 발명은 부단수 천공 공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배관의 부단수 천공시 발생하는 절삭칩을 외부로 배출함으로써 배관 내 유체의 오염을 방지할 수 있는, 절삭칩을 제거하기 위한 부단수 천공 공법 및 이를 위한 시스템에 관한 것이다.

부단수 공법이란 상수관로 배수관로 등의 배관에서 분기관의 시공, 배관의 교체 등을 수행할 때, 단수하지 않고 공사하는 공법을 말하며, 최근 상수도 공급망에서 수용가에서 단수 불편을 주지 않기 위해 많이 행해지고 있다.

부단수 천공 공법은, 부단수 공법에 사용되는 것으로, 배관 내에 물이 유동하는 상태에서, 분기관의 연결 또는 배관 교체를 위한 임시 배관의 연결이 필요한 지점에, 단수 없이 천공기를 이용하여 배관을 천공을 하는 공법을 의미한다.

부단수 천공 공법은 천공이 필요한 지점에 배관을 둘러싸는 형태로 할정자관을 설치하고, 할정자관의 연결구에 샌드위치밸브 및 천공기를 설치하여 수행된다.

부단수 천공 작업은 단수를 하지 않고 공사를 할 수 있는 장점이 있는 반면에서, 유체가 흐르는 상태를 유지하면서 배관의 천공이 이루어지므로, 천공기 커터에 의한 천공시 발생하는 절삭칩 즉, 쇳가루를 제거가 어려운 단점이 있다. 절삭칩이 적절하게 제거되지 않으면 절삭칩은 배관 내의 유체에 혼입되고, 유체 예컨대, 수돗물을 오염시키고 녹물을 발생시킬 우려가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 배관 내에 유체가 흐르는 부단수 상태로 천공기 커터를 이용하여 배관을 천공하며, 천공시 발생하는 절삭칩을 천공기 하우징을 통해 외부로 방출되도록 함으로써 배관 내의 오염을 방지할 수 있는, 절삭칩을 제거하기 위한 부단수 천공 공법 및 이를 위한 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 측면에 따른 절삭칩을 제거하기 위한 부단수 천공 공법은, 배관의 외경면에 접하여 부단수 T자관을 설치하는 단계: 상기 부단수 T자관의 분기 연결구에 샌드위치 밸브를 결합하는 단계; 상기 샌드위치 밸브에 천공기를 연결하는 단계; 및 상기 천공기가 동작하여 천공기 커터에 의해 배관을 천공하되, 상기 천공기 커터에 의해 발생하는 절삭칩이 배관으로부터 압력차에 의해 분출되는 물과 함께 상기 천공기 하우징 내부로 유도되고 상기 천공기 하우징에 구비된 배수구를 통해 배출되도록 하는 천공 단계를 포함한다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 천공 단계에 앞서 상기 천공기 하우징의 상기 배출구는 오염수 배출관을 통해 여과기에 연결되고, 상기 천공 단계는 상기 천공기 하우징의 외부로 배출된 물 속에 함유된 절삭칩을 포함하는 이물질을 상기 여과기에서 제거하는 여과동작과 함께 수행된다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 천공기를 연결하는 단계의 수행 전에, 천공에 의해 절개될 상기 배관의 커팅판 영역의 표면에 자석을 배치하는 절삭칩 포집용 자석 배치 단계가 수행된다.

본 발명의 다른 측면에 따른 절삭칩을 제거하기 위한 부단수 천공 시스템은, 배관의 외경면에 접하여 설치되고, 개구된 분기 연결구를 구비한 부단수 T자관; 상기 부단수 T자관에 연결되며, 상기 분기 연결구와 연통된 관통구를 계폐하는 차단판을 구비한 샌드위치 밸브; 및 상기 샌드위치 밸브에 연결되는 천공기로서, 내부 공간을 갖는 천공기 하우징과 상기 천공기 하우징 내부 공간에 승강가능하게 설치되며 상기 분기 연결구에 의해 정의되는 배관의 커팅판 영역을 절개하는 천공기 커터와, 상기 천공기 커터를 구동하는 천공기 액추에이터를 포함하며, 상기 천공기 하우징에는 상기 천공기 하우징의 내부 공간으로 유입된 절삭칩을 함유한 물이 외부로 배출되도록 하는 배출구가 구비된 천공기; 를 포함한다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 배출구와 오염수 배출관을 통해 연결되며, 배관 천공 작업시 배출되는 물 속에 함유된 절삭칩을 제거하는 여과기를 포함한다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 배관의 상기 천공기 커터에 의한 천공시 절개될 커팅판 영역의 외부 표면에 부착되고, 자력에 의해 천공시 발생하는 자력을 포집하기 위한 자석을 포함한다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 여과기는, 본체; 상기 본체 상부에 탈착 가능하게 결합되는 커버; 상기 본체의 상단에 결합되고 상기 커버와의 사이에 완충 공간을 형성하며 상기 본체 상단에 결합되는 상단 플레이트; 상기 오염부 배출관과 연결되며, 상기 완충 공간 내로 절삭칩을 함유한 오염수를 도입하는 도입관; 및 상기 상단 플레이트에 복수의 필터 설치구가 형성되고, 상기 필터 설치구를 통해 상기 본체 내부로 연장되게 설치되는 원통형 필터;를 포함하며, 상기 도입구를 통해 도입되는 오염수는 상기 완충 공간에서 유동방향이 전환되면서 완충된 후 상기 원통형 필터로 유입한다.

본 발명에 의하면 배관의 부단시 천공시 발생하는 절삭칩을 배관 내로부터 효과적으로 제거하는 것이 가능하다. 이를 통해 상수도의 오염을 방지할 수 있다.

본 발명에 의하면, 절삭칩을 함유한 물은 천공기 하우징의 내부 공간으로 유도되어 배출구로 배출되고, 배출구는 오염수 배출관을 통해 여과기에 연결된다. 따라서 절삭칩 등과 같은 이물질을 제거한 상태로 물을 방류하는 것이 가능하므로 환경오염을 방지할 수 있다.

본 발명에 의하면, 부단수 T자관의 분기 연결구는 플러깅에 의해 폐쇄되며, 부단수 T자관에는 분기 연결구 외에 별도의 설치 연결부가 형성될 필요로 하지 않으므로, 지중 매설 상태에서 배관의 부식 및 충격 취약 부분이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

도 1 은 본 발명에 따른 부단수 천공 공법이 적용된 배관 교체를 위한 부단수 공정의 작업 순서도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 부단수 천공 공법을 위한 부단수 천공 시스템의 전체 구성도이다.
도 3 은 배관에서 천공이 필요한 지점에 부단수 T자관이 설치된 상태를 도시한 도면이다.
도 4 는 도 3 에서 샌드위치 밸브가 연결된 상태를 도시하고 있는 도면이다.
도 5 는 도 4 에서 천공기가 연결된 상태를 도시한 단면도이다.
도 6 은 여과기의 단면도이다.
도 7 은 부단수 천공시 발생하는 절삭칩이 제거되는 방식을 보여주는 도면이다.
도 8 은 부단수 천공 후의 배관 교체 작업을 설명하기 위한 도면이다

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

본 명세서에서 상부 하부 등의 방향을 포함하는 위치 표시는 도면을 기준으로 한 것으로서, 이러한 용어에 의해 구성요소가 제한되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1 은 본 발명에 따른 부단수 천공 공법이 적용된 배관 교체를 위한 부단수 공정의 작업 순서도이고, 도 2 는 본 발명에 따른 부단수 천공 공법을 위한 부단수 천공 시스템의 전체 구성도이다.

도 1 을 참조하면, 부단수 배관 교체 작업을 위해서는 부단수 천공 공정(S100)이 먼저 시행 된 후 부단수 배관 교체 공정(S200)이 수행된다.

도 2 를 참조하면, 부단수 천공 공법을 수행하는 부단수 천공 시스템은, T자형 분기관(100), 샌드위치 밸브(200), 천공기(400)를 포함한다. 또한, 오염수 배출관(350), 여과기(300)를 포함한다.

부단수 천공 공법(S100)은, 공사 지점에 터파기를 시행한 후 준비되며, 배관의 부단수 천공 지점에 부단수 T자관(100)을 설치하는 단계(S110) 및 샌드위치 밸브(200)를 연결하는 단계(S120)를 포함한다. 부단수 천공 공법(S100)은 배관 교체 작업이 수행될 작업 구간 양측에서 수행된다.

도 2 및 도 3 을 참조하면, 부단수 T자관(100)은 반원통형의 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120)로 이루어지며, 배관(10)을 둘러싸도록 배치된 상태에서 용접으로 서로 고정된다. 배관(10)에 밀착도를 향상시키기 위해 부단수 T자관(100)이 결합되는 부분에서 배관(10)의 외피를 일부 박피한다.

상부 몸체(110)에는 개구된 분기 연결구(130)가 형성된다. 분기 연결구(130)의 상단에는 플랜지가 형성될 수 있다. 이 플랜지가 후술하는 샌드위치 밸브(200)와의 결합부분으로서, 플랜지를 통해 수밀가능하게 연결될 수 있다. 부단수 T자관(100)은 분기 연결구(130) 이외의 개구가 없는 상태로 제조되며, 별도의 배출구가 존재하지 않는다. 따라서 부식 등에 취약한 부분이 없는 상태로 제조되는 것이 가능하다.

배관(10)에서 부단수 T자관(100)의 분기 연결구(130)를 통해 관찰되는 부분이 절개되어 배관(10)으로부터 제거될 부분이다(도 4 참조). 이하에서 이 부분을 커팅판 영역(20)으로 지칭한다. 커팅판 영역(20)은 원통형의 배관(10)의 일부를 배관(10)에 수직한 방향으로 원형으로 절개되는 부분이므로, 커팅된 후에는 벤딩된 원판의 형태가 된다. 본 명세서에서는 배관(10)로부터 절개되기 전의 상태 및 배관(10)으로부터 절개되어 분리된 상태 모두를 커팅판 영역(20)으로 지칭한다.

도 4 은 본 발명의 실시예에 따른 부단수 천공 시스템에서 샌드위치 밸브가 연결된 상태의 평면도이다.

배관(10)에 고정된 부단수 T자관(100)의 분기 연결구(130)에는 샌드위치 밸브(20)가 조립된다.

샌드위치 밸브(200)는 일측에 상하로 관통되는 관통구(210)가 형성되며, 샌드위치 밸브(200)의 내부에 위치한 차단판(220)이 관통구(210)가 위치한 일측과 대향하는 타측 사이에서 이동하게 설치된다. 차단판(200)이 관통구(210)을 덮을 때 샌드위치 밸브(200)는 닫힌 상태가 되며, 차단판(220)이 움직여 관통구(210)가 개방될 때 샌드위치 밸브(200)는 열린 상태가 된다.

샌드위치 밸브(200)의 관통구(210)의 상하 방향으로는 플랜지가 형성될 수 있으며, 하측으로 부단수 T자관(100)과 수밀가능하게 결합되며, 상측으로 천공기(400)의 하우징(410)과 수밀가능하게 결합된다.

샌드위치 밸브(200)에는 차단판을 구동하기 위한 모터(225)가 설치된다.

샌드위치 밸브(200)의 조립이 완료되며, 샌드위치 밸브(200)의 관통구(210) 개방된 상태에서 커팅판 영역(20)에 자석(30)이 배치되는, 절삭칩 포집용 자석 설치 단계가 수행된다(S130).

도 4 에 보이는 바와 같이, 자석(30)은 커팅판 영역(20)의 가장자리를 따라, 천공기 커터(420)의 작동을 간섭하는 위치로 다수개가 환형 배열로 배치된다. 샌드위치 밸브(200)가 개방된 상태에서 관통구(210) 및 분기 연결구(130)를 통해 커팅판 영역(20)에 접근할 수 있다.

자석(30)은 부착 방식으로 커팅판 영역(20)의 외부 표면에 배치될 수 있다. 따라서 별도의 고정수단을 설치함이 없이 설치하는 것이 가능하며, 자력으로 포집된 절삭칩과 함께 용이하게 제거할 수 있다.

커팅판 영역(20)에 부착된 자석은 천공기 커터(420)가 회전하면서 하강하여 배관(10)으로부터 커팅판 영역(20)에 절개할 때 발생하는 절삭칩 즉, 쇳가루를 자력에 의해 포집하여 제거하는 기능을 한다. 이에 대해서는 아래에서 보다 상세하게 설명한다.

이후, 샌드위치 밸브(200)의 관통구(210)의 상부로 천공기(400)가 연결되는 천공기 연결 단계(S140)가 수행된다. 천공기 연결 단계(S140)에서는 천공기 연결 후에 천공기가 수밀가능하게 고정되었는지 동압 테스트가 수행된다.

도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 부단수 천공 시스템에서, 천공기가 연결된 상태를 도시한 단면도이다. 도 5 에서 천공기 액추에이터(440)(도 2 참조)는 생략되어 있다.

도 2 및 도 5 를 참조하면, 천공기(400)의 하부에 형성된 플랜지를 이용하여 샌드위치 밸브(200)의 관통구(210) 상부의 플랜지에 수밀되게 고정한다. 천공기(400)는 배관(10)에 대해 직교하는 방향으로 연장되게 설치되고, 천공기 커터(420)는 배관(10)에 직교하는 방향으로 이동하면서 커팅판 영역(20)을 배관(10)으로부터 절개한다.

천공기(400)는 원통 형상을 구비하며 내부 공간을 구비한 천공기 하우징(410)과, 천공기 하우징(410)의 내부 공간에서 승강가능하게 배치된 천공기 커터(420) 및 천공기 커터에 구동력을 제공하는 천공기 액추에이터(440)를 포함한다.

천공기 하우징(410)에는 절삭칩을 함유한 물을 외부로 배출하기 위한 배수구(415)가 형성된다. 배수구(415)는 천공기 하우징(410)의 상부 측면으로 연장된다. 배수구(415)에는 개폐밸브(416)가 구비된다. 본 발명의 실시예에 따르면 배구수(415)에는 압력계(417)가 설치될 수 있다. 천공기 하우징(410)은 동압 측정을 위한 동압 측정 라인이 별도로 형성될 수 있다. 그러나 본 발명의 실시예에 의하면 배수구(415)를 동압 측정 라인으로 이용할 수 있다.

커팅판 영역(20)의 절개시 발생하는 절삭칩은 배관 내부의 물의 압력에 의해 물과 함께 분출되어 천공기 하우징(410)의 내부 공간을 채우고 배출구(415)로 유도된다. 배출구(415)는 오염수 배출관(350)과 연결된다.

천공기 커터(420)는 원통 형상의 원통 커터(422)와, 상기 원통 커터(422)의 중심 위치에서 아래로 연장되는 센터드릴(426)을 포함한다. 센터드릴(426)은 원통 커터(422) 보다 하측으로 연장된다.

원통 커터(422)는 상면과 주면을 포함하며, 주면의 하단부에 커팅날이 형성된다. 원통 커터(422)의 상면에는 관통 개구(424)가 형성된다. 관통 개구(424)는 절삭칩을 함유한 물이 천공기 하우징(410) 내부로 충진되는 경로를 형성한다.

천공기 커터(420)는 천공기 커터축(425)과 함께 하강하면서 회전하여 절개를 수행한다.

천공기(400)의 설치가 완료되고 테스트가 완료되면, 여과기 연결 단계(S150)가 수행된다. 천공기 하우징(410)의 배출구(415)와 여과기(300)가 오염수 배출관(350)을 통해 연결된다.

도 6 는 본 발명에 따른 부단수 천공 시스템에 사용되는 여과기의 개략적인 단면도이다.

여과기(300)는 필터가 설치되는 본체(301)와 본체(301) 상부에 탈착 가능하게 결합되는 커버(308)를 포함한다.

본체(301)의 상단은 상단 플레이트(302)를 구비하여 상단 플레이트(302) 아래의 공간과 상단 플레이트(302)의 상측과 커버(308)의 내부 공간으로 정의되는 완충 공간(309)을 구획한다.

상단 플레이트(302)에는 오염수 배출관(350)으로 도입된 오염수를 완충 공간(309)으로 안내하는 도입관(303)이 설치된다. 도입관(303)의 하단은 본체(301)를 통하여 외부로 연장되고, 오염수 배출관(350)과 연결된다.

상단 플레이트(302)의 복수의 필터 설치구(304)가 형성되고, 필터 설치구(304)를 통해 상단이 개구된 원통형 필터(305)가 삽입 설치된다. 필터 설치구(304)는 상단 플레이트(302)의 중심을 기준으로 환형으로 복수개가 형성되고, 각각 원통형 필터(305)가 설치된다.

도입관(303)을 통해 오염수 배출관(350)으로부터 배출된 오염수는 완충 공간(309)에 도입되며, 완충 공간(309)에 맥동류의 충격이 완화된 후 하측의 원통형 필터(305)에 오염수가 유입되고, 본체(301) 내부에는 필터링된 물이 도입된다. 이후 방류구(340)를 통해 물이 외부로 방출된다. 방류구(340)는 본체(301) 하단보다 높은 위치로 형성되며, 본체(301) 하단에는 잔여수 처리구(306)가 형성된다. 방류구(340)는 방류관(380)과 연결된다.

원통형 필터(305)를 통해 여과된 물 중에 함유된 잔여 이물질이 본체(301) 하단으로 모이며, 이러한 잔여 이물질이 함유된 물은 잔여수 처리구(306)를 통해 걸러진 이물질과 함께 별도로 처리될 수 있다.

여과기(300) 내에서의 물의 흐름을 보면, 여과기(300) 내에서 오염수의 도입 방향과 원통형 필터(305)를 통한 오염수의 흐름 방향이 다르게, 즉, 실시예에 의하면 반대로 형성된다. 따라서 상수도관(10)의 강한 압력에 의해 여과기(300) 내부로 유입된 물이 바로 원통형 필터(305)로 유동하는 것을 방지한다. 이물질이 압력에 의해 원통형 필터(305)를 통과하는 것을 방지함으로써 여과 효율을 높이고 원통형 필터(305)의 파손을 방지한다.

여과기(300)로 배출된 오염된 물은 절삭칩 및 다른 이물질이 제거된 상태이므로 절삭칩 등을 함유한 물의 방류로 인한 환경오염이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

여과기(30)의 연결이 완료된 후, 샌드위치 밸브(200)의 관통구(210)가 열리고 천공기 커터(420)가 가동되어 커팅판 영역(20)을 절개하는 천공 단계가 수행된다(S160).

도 7 은 천공 단계(S160)에 의해 배관(10)의 부단수 천공이 이루어지는 과정을 보여주는 도면으로, 절삭칩이 제거되는 방식을 도시하고 있다.

천공기 커터(420)의 센터드릴(426)이 커팅판 영역(20)의 중심부에 구멍을 내면서 진입하며, 원통 커터(422)가 원판 형태로 커팅판 영역(20)을 배관(10)으로부터 절개한다.

본 발명에 따르면, 천공기 커터(420)가 배관(10)을 절개하면서 발생하는 절삭칩은 2가지 방식으로 배관 내부로부터 제거될 수 있다.

커팅판 영역(20)의 절개시 발생하는 큰 쇳가루, 큰 절삭칩은 자석(30)의 자력으로 커팅판 영역(20)에 부착된다. 작은 쇳가루, 즉 작은 절삭칩은 물과 함께 물의 압력으로 천공기 하우징(410) 내부로 분출된다. 이러한 작은 절삭칩은 원통 커터(422) 상면의 관통 개구(424)를 통과하여 유동하고 천공기 하우징(410)의 내부 공간을 채우면서 배수구(415)를 통해 오염수 배출관(350)으로 도입된다.

배관(10) 내부의 수압에 의해 절삭칩은 절개 부분을 통해 이동하려는 강한 유동압을 받으므로 배관(10)을 따라 유동하지 않고 자석(30)에 포집되거나 분출될 수 있는 것이다.

오염수 배출관(350)을 통해 배출된 오염수 즉, 절삭칩을 함유한 물은 여과기(300)에 의해 여과되어 외부로 방류되므로, 쇳가루에 의한 환경오염이 방지된다. 즉, 천공 단계는 여과기(300)의 여과 동작과 함께 수행되므로, 환경 오염을 방지할 수 있다.

이와 같은 부단수 천공의 수행이 완료되면, 샌드위치 밸브(200)의 관통구(210)가 닫히고, 여과기(300)와의 연결을 해제한 후, 천공기(400)를 제거한다(S170).

이와 같이 부단수 천공(S100)이 완료된 후, 부단수 배관 교체 작업이 수행된다(S200).

도 8 는 부단수 천공 공정의 완료 후 수행되는 배관 교체 공정을 설명하기 위한 도면이다.

양측 부단수 천공 지점에서 샌드위치 밸브(200)의 관통구(210)에 배관용 유체 차단장치(600)를 연결한다(S210).

이후, 양측 배관 유체 차단 장치(600) 사이에 임시 배관(700)을 연결한다(S220).

배관용 유체 차단장치(600)의 하우징 내부에는 배관(10) 내부의 유체 흐름을 차단할 수 있는 유체 차단판이 구비된다. 양측의 배관용 유체 차단 장치(600) 사이에 임시 배관(700)을 연결하고, 샌드위치 밸브(200)를 개방한 후 유체 차단판을 하강시켜 작업 구간 사이의 유체 흐름을 차단할 수 있다. 그리고 이에 의해 유체는 임시 배관(70)을 통해 유동하게 된다.

이후, 작업 구간에서 기존 배관(10a)을 제거하고 신규 배관(10b)을 연결하는 배관 교체 작업이 수행된다(S230).

신규 배관(10b)을 연결하여 배관 교체 작업이 완료되면, 유체 차단 장치(600)의 유체차단판을 상승시켜 신규 배관으로 유체를 소통시키고, 샌드위치 밸브(200)가 닫힌다(S240).

이후, 임시 배관(700) 및 유체 차단장치(600)가 제거된다(S250).

이후 샌드위치 밸브(30)에 플러깅 머신을 연결하여 부단수 T자관(100)의 분기 연결구(110)를 밀폐하는 플러깅 공정이 수행된다(S260).

그리고 나서 샌드위치 밸브(200)가 제거된다(S270).

이를 통해 부단수 공법에 의한 배관 교체 작업이 종료된다.

이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명의 권리범위가 이상에서 설명한 실시예의 기재와 표현에 제한되는 것은 아니다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명한 변경이나 치환으로 말미암아 본 발명의 권리범위가 제한될 수도 없으며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해진다.

10: 배관 20: 커팅판 영역
30: 자석 100: 부단수 T자관
200: 샌드위치 밸브 300: 여과기
350: 오염수 배출관 400: 천공기
600: 유체 차단장치 700: 임시 배관

Claims (7)

1. 배관의 외경면에 접하여 부단수 T자관을 설치하는 단계:
   상기 부단수 T자관의 분기 연결구에 샌드위치 밸브를 결합하는 단계;
   상기 샌드위치 밸브에 천공기를 연결하는 단계; 및
   상기 천공기가 동작하여 천공기 커터에 의해 배관을 천공하되, 상기 천공기 커터에 의해 발생하는 절삭칩이 배관으로부터 압력차에 의해 분출되는 물과 함께 상기 천공기 하우징 내부로 유도되고 상기 천공기 하우징에 구비된 배수구를 통해 배출되도록 하는 천공 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 부단수 천공 공법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 천공 단계에 앞서 상기 천공기 하우징의 상기 배출구는 오염수 배출관을 통해 여과기에 연결되고,
   상기 천공 단계는 상기 천공기 하우징의 외부로 배출된 물 속에 함유된 절삭칩을 포함하는 이물질을 상기 여과기에서 제거하는 여과동작과 함께 수행되는 것을 특징으로 하는 부단수 천공 공법.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 천공기를 연결하는 단계의 수행 전에,
   천공에 의해 절개될 상기 배관의 커팅판 영역의 표면에 자석을 배치하는 절삭칩 포집용 자석 배치 단계가 수행되는 것을 특징으로 하는 부단수 천공 공법.
   
4. 배관의 외경면에 접하여 설치되고, 개구된 분기 연결구를 구비한 부단수 T자관;
   상기 부단수 T자관에 연결되며, 상기 분기 연결구와 연통된 관통구를 계폐하는 차단판을 구비한 샌드위치 밸브; 및
   상기 샌드위치 밸브에 연결되는 천공기로서, 내부 공간을 갖는 천공기 하우징과 상기 천공기 하우징 내부 공간에 승강가능하게 설치되며 상기 분기 연결구에 의해 정의되는 배관의 커팅판 영역을 절개하는 천공기 커터와, 상기 천공기 커터를 구동하는 천공기 액추에이터를 포함하며, 상기 천공기 하우징에는 상기 천공기 하우징의 내부 공간으로 유입된 절삭칩을 함유한 물이 외부로 배출되도록 하는 배출구가 구비된 천공기; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 부단수 천공 시스템.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 배출구와 오염수 배출관을 통해 연결되며, 배관 천공 작업시 배출되는 물 속에 함유된 절삭칩을 제거하는 여과기를 포함하는 것을 특징으로 하는 부단수 천공 시스템.
   
6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
   상기 배관의 상기 천공기 커터에 의한 천공시 절개될 커팅판 영역의 외부 표면에 부착되고, 자력에 의해 천공시 발생하는 자력을 포집하기 위한 자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 부단수 천공 시스템.
   
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 여과기는,
   본체;
   상기 본체 상부에 탈착 가능하게 결합되는 커버;
   상기 본체의 상단에 결합되고 상기 커버와의 사이에 완충 공간을 형성하며 상기 본체 상단에 결합되는 상단 플레이트;
   상기 오염부 배출관과 연결되며, 상기 완충 공간 내로 절삭칩을 함유한 오염수를 도입하는 도입관; 및
   상기 상단 플레이트에 복수의 필터 설치구가 형성되고, 상기 필터 설치구를 통해 상기 본체 내부로 연장되게 설치되는 원통형 필터;를 포함하며,
   상기 도입구를 통해 도입되는 오염수는 상기 완충 공간에서 유동방향이 전환되면서 완충된 후 상기 원통형 필터로 유입하는 것을 특징으로 하는 부단수 천공 시스템.