KR101929311B1 - 라인 스토핑 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 부단수(不斷水) 공법에 적용되는 라인 스토핑 장치에 관한 것으로, 특히 배관 내의 유체를 안정적이며 효과적으로 차단할 수 있음은 물론 배관을 천공시 생기는 배관조각을 용이하게 제거할 수 있는 라인 스토핑 장치에 관한 것이다.
이러한 목적 달성을 위한 본 발명은 배관의 천공부위에 설치되는 피팅부; 상기 피팅부의 상부에 탈착 가능하게 결합되는 밸브조립부; 상기 밸브조립부의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 피팅부와 밸브조립부를 관통하여 배관을 천공하는 천공머신; 및 상기 밸브조립부의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 피팅부를 통하여 배관 내의 유체를 차단하는 차단머신;을 포함하고, 상기 피팅부는, 배관의 상부 외측 둘레에 용접되며, 상,하부가 개방된 중공홀이 형성되고, 상기 중공홀의 상부 내측 둘레에는 제2결합나사가 형성되며, 상부 외측 둘레에는 밸브조립부의 제1밸브소켓부에 형성된 제5결합나사와 맞물려 결합되는 제1결합나사가 형성된 제1피팅 및 상기 제1피팅의 하부에 대응하는 위치에서 배관의 하부 외측 둘레에 용접되며, 내측에는 차단해드의 하단부가 삽입 안착되는 해드안착홈이 형성된 제2피팅;을 포함하는 라인 스토핑 장치를 제공한다.
이러한 목적 달성을 위한 본 발명은 배관의 천공부위에 설치되는 피팅부; 상기 피팅부의 상부에 탈착 가능하게 결합되는 밸브조립부; 상기 밸브조립부의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 피팅부와 밸브조립부를 관통하여 배관을 천공하는 천공머신; 및 상기 밸브조립부의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 피팅부를 통하여 배관 내의 유체를 차단하는 차단머신;을 포함하고, 상기 피팅부는, 배관의 상부 외측 둘레에 용접되며, 상,하부가 개방된 중공홀이 형성되고, 상기 중공홀의 상부 내측 둘레에는 제2결합나사가 형성되며, 상부 외측 둘레에는 밸브조립부의 제1밸브소켓부에 형성된 제5결합나사와 맞물려 결합되는 제1결합나사가 형성된 제1피팅 및 상기 제1피팅의 하부에 대응하는 위치에서 배관의 하부 외측 둘레에 용접되며, 내측에는 차단해드의 하단부가 삽입 안착되는 해드안착홈이 형성된 제2피팅;을 포함하는 라인 스토핑 장치를 제공한다.
Description
본 발명은 부단수(不斷水) 공법에 적용되는 라인 스토핑 장치에 관한 것으로, 특히 배관 내의 유체를 안정적이며 효과적으로 차단할 수 있음은 물론 배관을 천공시 생기는 배관조각을 용이하게 제거할 수 있는 라인 스토핑 장치에 관한 것이다.
일반적으로 라인 스토핑(Line-stopping) 장치를 이용한 부단수(不斷水) 공법은 유체의 공급 및 계통운영 중단 없이 배관 분기 및 이설, 밸브교체 등을 수행하는 공법으로 가스, 상수도, 지역난방, 원유수송, 플랜트 등 다양한 분야에서 활용할 수 있는 기술이다.
즉, 부단수 공법은 유체가 흐르는 배관으로부터 관을 분기시키거나 노후관을 교체 작업시 메인밸브를 차단하지 않고 작업구간을 제외한 부분에서는 유체를 지속적으로 흐르게 하면서 작업을 수행할 수 있도록 한다.
이러한 라인 스토핑 장치를 이용한 부단수 공법의 일예가 도 1a 내지 도 1e에 도시되어 있다.
이는 도 1a와 같이 배관(1)의 상단부에 피팅(10)을 설치하고, 이 피팅(10)의 상단부에 밸브조립부(20)를 설치시킨 후 천공머신(30)을 밸브조립부(20)에 결합하여 배관(1)에 구멍을 뚫는다. 그런 다음 천공머신(30)을 상승시키고 밸브조립부(20)를 닫은 다음 천공머신(30)을 밸브조립부(20)로부터 분리하여 제거한다.
그런 다음, 도 1b와 같이 밸브조립부(20)에 차단머신(40)을 결합시킨 후 밸즈조립부(20)를 열고 도 1c와 같이 차단머신(40)으로부터 차단부재(41)를 하강시켜 배관(1)의 유체를 차단시킨다.
이와 같이 유체가 차단된 상태에서 배관의 교체 작업이 진행된다.
그러나 종래의 천공머신(30)은 단순히 드릴(31)의 외측에 쉘커터(32)가 결합되어 드릴(31)로 배관(1)에 구멍을 뚫은 후 셀커터(32)로 배관(1)을 원형으로 잘라내는데, 이때 원형으로 잘려진 배관조각이 배관(1) 내부로 들어가게 되고, 이러한 경우 배관조각이 배관(1) 내부를 떠다니면서 배관(1)을 손상시키거나, 배관(1)에 연결된 지관을 막게 되는 문제점이 발생한다.
또한, 종래에는 단순히 배관(1)의 상단부를 천공시킨 후 차단머신(40)으로부터 차단부재(41)를 하강시켜 배관(1) 내의 유체를 차단하였으나 이러한 경우 도 1d와 같이 차단부재(41)가 배관(1) 내에서 흐르는 유체의 압력에 의해 밀려서 손상됨과 동시에 밀폐가 제대로 이루어지지 않아 유체가 누출되는 사고가 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 기술적 구성에 의한 목적은 배관 내의 유체를 안정적이며 효과적으로 차단할 수 있음은 물론 배관을 천공시 생기는 배관조각을 용이하게 제거할 수 있는 라인 스토핑 장치를 제공하는데 있다.
이러한 목적 달성을 위한 본 발명의 라인 스토핑 장치는 배관의 천공부위에 설치되는 피팅부와; 상기 피팅부의 상부에 탈착 가능하게 결합되는 밸브조립부와; 상기 밸브조립부의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 피팅부와 밸브조립부를 관통하여 배관을 천공하는 천공머신; 및 상기 밸브조립부의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 피팅부를 통하여 배관 내의 유체를 차단하는 차단머신;을 포함하고, 상기 피팅부는 배관의 상부 외측 둘레에 용접되며, 상,하부가 개방된 중공홀)이 형성되고, 상기 중공홀의 상부 내측 둘레에는 제2결합나사가 형성되며, 상부 외측 둘레에는 밸브조립부의 제1밸브소켓부에 형성된 제6결합나사와 맞물려 결합되는 제1결합나사가 형성된 제1피팅 및 상기 제1피팅의 하부에 대응하는 위치에서 배관의 하부 외측 둘레에 용접되며, 내측에는 차단해드의 하단부가 삽입 안착되는 해드안착홈이 형성된 제2피팅로 구성되고, 상기 차단머신은 상기 밸브조립부의 상부에 탈착 가능하게 결합되도록 하부에 제2밸브소켓부가 구비되는 차단머신본체와, 상기 차단머신본체의 상단부에 수직으로 배치되며, 외측 둘레에 회전나사)가 형성되는 회전가이드관과, 상기 회전가이드관의 길이방향을 따라 좌우로 회전되면서 로드축을 상하로 이동시키는 회전체와, 상기 회전가이드관과 회전체에 관통되어 고정캡에 의해 회전체와 고정 결합되는 로드축과, 상기 회전체와 로드축을 고정 결합시키는 고정캡과, 상기 로드축의 하단부에 구비되는 지그부 및 상기 지그부에 탈착 가능하게 결합되어 배관 내의 유로를 차단하는 차단부재;로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 중공홀의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 중공홀을 밀폐시키는 플러깅과, 상기 중공홀의 상부 외측에 탈착 가능하게 결합되어 재차 중공홀을 밀폐시키는 마감뚜껑을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 플러깅을 피팅부에 결합하기 위한 플러깅머신이 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밸브조립부는, 개구홀이 형성된 밸브본체; 상기 밸브본체의 내부에 구비되어 상기 개구홀을 개폐하는 개폐수단; 상기 개구홀의 상부에 구비되며, 상기 천공머신 또는 상기 차단머신이 탈착 가능하게 결합되는 머신결합용홀더; 및
상기 개구홀의 하부에 구비되며, 상기 피팅부의 상부에 탈착 가능하게 결합되는 제1밸브소켓부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 개폐수단은, 상기 밸브본체의 내부에 형성된 가이드홈; 상기 가이드홈을 따라 전후 방향으로 슬라이드 이동하며 상기 개구홀을 개폐하는 개폐판; 및 상기 개폐판의 일단부에 연결되어 슬라이드 이동을 조작하는 핸들부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상기 천공머신은, 상기 배관에 구멍을 뚫는 드릴; 상기 드릴의 외측에 구비되어 배관의 외주면을 잘라내는 쉘커터; 상기 드릴의 양측면에 절삭 형성된 절삭홈; 및 상기 절삭홈에 구비되는 걸림편;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 차단부재는, 상기 지그부에 고정되는 고정핀; 및 상기 고정핀에 탈착 가능하게 결합되어 상기 지그부의 눌림에 의해 좌,우로 팽창되어 배관의 유로를 차단하는 차단해드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 제1피팅과 제2피팅을 배관의 상단부와 하단부에 각각 고정시키고, 천공머신으로 배관의 상하단을 천공시킨 후 차단머신을 이용하여 차단해드를 제2피팅에 형성된 해드안착홈에 차단해드의 하단부가 삽입 안착되도록 가압하므로써, 배관 내에서 흐르는 유체의 압력에 의해 차단해드가 밀리는 현상을 방지하여 배관 내의 유체를 안정적이며 효과적으로 차단할 수 있도록 한 것이다.
또한, 드릴에 걸림편을 결합 구비시킴으로써, 드릴이 배관에 구멍을 뚫어 관통되는 경우 드릴이 구멍에서 빠지지 않도록 함과 동시에 쉘커터에 의해 원형으로 잘려진 배관조각이 걸림편에 걸린 상태로 지지되므로 용이하게 배관조각을 제거할 수 있다.
도 1a 내지 도 1d는 일반적인 라인 스토핑 장치를 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 피팅부를 설명하기 위한 도면으로, (a)는 피팅부의 제1피팅과 제2피팅이 배관에 용접되기 전인 분해 상태이고, (b)는 제1피팅과 제2피팅이 배관에 용접되어 설치된 상태이며, (c)는 (b)의 상태에서 플러깅이 제1피팅에 결합된 상태이고, (d)는 (c)의 상태에서 마감뚜껑이 결합된 상태이다.
도 3은 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 밸브조립부를 설명하기 위한 도면으로, (a)는 피팅부에 결합되기 전의 상태이고, (b)는 피팅부에 결합된 상태이며, (c)는 밸브조립부의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 천공머신을 설명하기 위한 도면.
도 5 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 차단머신을 설명하기 위한 도면으로, (a)는 밸브조립부에 결합되기 전의 상태이며, (b)는 밸브조립부에 결합된 상태이고, (c)는 지그부와 차단부재가 분해된 상태이며, (d)는 지그부에 차단부재가 결합된 상태이다.
도 6은 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 플러깅머신을 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 천공머신의 사용상태를 설명하기 위해 개략적으로 나타낸 도면으로, (a)는 제1피팅 내부에 위치한 배관을 드릴이 구멍을 뚫는 과정에서 걸림편이 절삭홈으로 올라간 상태를 나타낸 것이고, (b)는 (a)의 상태에서 쉘커터에 의해 배관이 잘려져 걸림편에 배관조각이 걸어진 상태를 나타낸 것이며, (c)는 제2피팅의 드릴삽입홈에 드릴이 삽입되어 제2피팅의 내부에 위치한 배관을 잘라낸 것을 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 차단머신의 사용상태를 설명하기 위한 도면으로, (a)는 차단부재를 하부방향으로 가압하기 전의 상태이고, (b)는 차단부재를 하부방향으로 가압하여 배관의 유로를 차단한 상태이다.
도 2는 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 피팅부를 설명하기 위한 도면으로, (a)는 피팅부의 제1피팅과 제2피팅이 배관에 용접되기 전인 분해 상태이고, (b)는 제1피팅과 제2피팅이 배관에 용접되어 설치된 상태이며, (c)는 (b)의 상태에서 플러깅이 제1피팅에 결합된 상태이고, (d)는 (c)의 상태에서 마감뚜껑이 결합된 상태이다.
도 3은 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 밸브조립부를 설명하기 위한 도면으로, (a)는 피팅부에 결합되기 전의 상태이고, (b)는 피팅부에 결합된 상태이며, (c)는 밸브조립부의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 천공머신을 설명하기 위한 도면.
도 5 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 차단머신을 설명하기 위한 도면으로, (a)는 밸브조립부에 결합되기 전의 상태이며, (b)는 밸브조립부에 결합된 상태이고, (c)는 지그부와 차단부재가 분해된 상태이며, (d)는 지그부에 차단부재가 결합된 상태이다.
도 6은 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 플러깅머신을 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 천공머신의 사용상태를 설명하기 위해 개략적으로 나타낸 도면으로, (a)는 제1피팅 내부에 위치한 배관을 드릴이 구멍을 뚫는 과정에서 걸림편이 절삭홈으로 올라간 상태를 나타낸 것이고, (b)는 (a)의 상태에서 쉘커터에 의해 배관이 잘려져 걸림편에 배관조각이 걸어진 상태를 나타낸 것이며, (c)는 제2피팅의 드릴삽입홈에 드릴이 삽입되어 제2피팅의 내부에 위치한 배관을 잘라낸 것을 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 차단머신의 사용상태를 설명하기 위한 도면으로, (a)는 차단부재를 하부방향으로 가압하기 전의 상태이고, (b)는 차단부재를 하부방향으로 가압하여 배관의 유로를 차단한 상태이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 1a 내지 도 1d는 일반적인 라인 스토핑 장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 피팅부를 설명하기 위한 도면으로, (a)는 피팅부의 제1피팅과 제2피팅이 배관에 용접되기 전인 분해 상태이고, (b)는 제1피팅과 제2피팅이 배관에 용접되어 설치된 상태이며, (c)는 (b)의 상태에서 플러깅이 제1피팅에 결합된 상태이고, (d)는 (c)의 상태에서 마감뚜껑이 결합된 상태이고, 도 3은 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 밸브조립부를 설명하기 위한 도면으로, (a)는 피팅부에 결합되기 전의 상태이고, (b)는 피팅부에 결합된 상태이며, (c)는 밸브조립부의 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 천공머신을 설명하기 위한 도면이고, 도 5 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 차단머신을 설명하기 위한 도면으로, (a)는 밸브조립부에 결합되기 전의 상태이며, (b)는 밸브조립부에 결합된 상태이고, (c)는 지그부와 차단부재가 분해된 상태이며, (d)는 지그부에 차단부재가 결합된 상태이며, 도 6은 본 발명에 따른 라인 스토핑 장치에 적용된 플러깅머신을 설명하기 위한 도면이다.
도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명인 라인 스토핑 장치를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명은 부단수(不斷水) 공법에 적용되는 라인 스토핑 장치에 관한 것으로, 특히 배관 내의 유체를 안정적이며 효과적으로 차단할 수 있음은 물론 배관을 천공시 생기는 배관조각을 용이하게 제거할 수 있는 라인 스토핑 장치에 관한 것으로, 이와 같은 라인 스토핑 장치는 천공하고자 하는 배관(1)의 외측둘레에 용접 설치되는 피팅부(100)가 구비된다.
피팅부(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 배관(1)의 상부 외측 둘레에 용접 고정되는 제1피팅(110)과, 이 제1피팅(110)의 하부에 대응하는 위치에서 배관(1)의 하부 외측 둘레에 용접 고정되는 제2피팅(120)을 포함하여 구성된다.
제1피팅(110)은 상,하부가 개방된 중공홀(111)이 형성된다.
이때, 중공홀(111)의 내측 둘레에는 후술되는 플러깅(130)에 형성된 제3결합나사(131)와 맞물려 결합되는 제2결합나사(113)가 형성된다.
또한, 제1피팅(111)의 상부 외측 둘레에는 후술되는 밸브조립부(200)의 제1밸브소켓부(240)에 형성된 제6결합나사(241)와 맞물려 결합되는 제1결합나사(112)가 형성된다.
한편, 제1피팅(110)의 하단부 양측에는 배관(1)의 상부 외측 둘레에 면밀히 밀착되도록 반원형 형상을 이루는 제1라운드면(114)이 각각 형성되고, 각 제1라운드면(114)의 사이에 해당하는 하단부에는 용접이 이루어지도록 내측 방향으로 절삭된 제1경사면(115)이 각각 형성될 수 있다.
제2피팅(120)은 내측에 후술되는 차단해드(472)의 하단부가 삽입 안착되는 해드안착홈(121)이 형성된다.
안착홈(121)의 중앙에는 후술되는 천공머신(300)의 드릴(310)이 삽입되는 드릴삽입홈(122)이 형성된다.
한편, 제2피팅(120)의 상단부 양측에는 배관(1)의 하부 외측 둘레에 면밀히 밀착되도록 반원형 형상을 이루는 제2라운드면(123)이 각각 형성되고, 각 제2라운드면(123)의 사이에 해당하는 하단부에는 용접이 이루어지도록 내측 방향으로 절삭된 제2경사면(124)이 각각 형성될 수 있다.
또한, 제1피팅(110)에 형성된 중공홀(111)에 탈착 가능하게 결합되어 중공홀(111)을 밀폐시키는 플러깅(130)이 더 포함된다.
플러깅(130)은 상부 외측 둘레에 중공홀(111)에 형성된 제2결합나사(113)와 맞물려 결합되는 제3결합나사(131)가 형성되며, 상단부 중앙에는 렌치축(520)이 삽입되는 렌치축삽입홈(132)이 형성된다.
플러깅(130)의 외측 둘레에는 중공홀(111)의 내측 둘레에 면밀히 밀착되어 기밀성을 높여주기 위한 고무패킹(133)이 구비된다.
또한, 제1피팅(110)의 상부 외측에 탈착 가능하게 결합되어 재차 중공홀(111)을 밀폐시키는 마감뚜껑(140)이 더 포함된다.
이때, 마감뚜껑(140)의 내측 둘레에는 피팅부(100)의 제1결합나사(112)와 맞물려 결합되는 제4결합나사(141)가 형성된다.
한편, 플러깅(130)을 피팅부(100)에 결합하기 위한 플러깅머신(500)이 더 포함되며, 이와 같은 플러깅머신(500)은 도 6에 도시된 바와 같이 밸브조립부(200)의 상부에 탈착 가능하게 결합되도록 하부에 제3밸브소켓부(511)가 구비된 플러깅머신본체(510)가 포함된다.
이때, 제3밸브소켓부(511)는 내측 둘레에 제1피팅(110)에 형성된 제1결합나사(112)와 맞물려 결합되는 제8결합나사(512)가 형성되고, 외측 둘레에는 제3밸브소켓부(511)를 회전시키기 위한 제3회전손잡이(513)가 형성된다.
또한, 플러깅머신본체(510)에 관통되어 하단부가 플러깅(130)에 형성된 렌치축삽입홈(132)에 삽입되어 회전되는 렌치축(520)이 포함된다.
또한, 렌치축(520)의 상단부에는 렌치축(520)을 회전시키기 위한 손잡이대(521)가 구비될 수 있다.
그리고 전술한 제1피팅(110)의 상부에 탈착 가능하게 결합되는 밸브조립부(200)가 포함된다.
밸브조립부(200)는 도 3에 도시된 바와 같이 개구홀(211)이 형성된 밸브본체(210)가 구비된다.
또한, 밸브본체(210)의 내부에 구비되어 개구홀(211)을 개폐하는 개폐수단(220)이 구비된다.
이때, 개폐수단(220)은 밸브본체(210)의 내부에 형성된 가이드홈(221)과, 이 가이드홈(221)을 따라 전후 방향으로 슬라이드 이동하며 개구홀(211)을 개폐하는 개폐판(222)과, 이 개폐판(222)의 일단부에 연결되어 개폐판(222)의 슬라이드 이동을 조작하는 핸들부(223)를 포함하여 구성된다.
또한, 개구홀(211)의 상부에는 후술되는 천공머신(300) 또는 차단머신(400) 또는 플러깅머신(500) 중 어느 하나를 선택적으로 탈착 가능하게 결합할 수 있도록 외측 둘레에 제5결합나사(231)가 형성된 머신결합용홀더(230)가 구비된다.
또한, 개구홀(211)의 하부에는 제1피팅(110)의 상부에 탈착 가능하게 결합되는 제1밸브소켓부(240)가 구비된다.
이때, 제1밸브소켓부(240)의 내측 둘레에는 피팅부(100)에 형성된 제1결합나사(112)와 맞물려 결합되는 제6결합나사(241)가 형성되고, 외측 둘레에는 제1밸브소켓부(240)를 회전시키기 위한 제1회전손잡이(242)가 형성된다.
그리고 전술한 밸브조립부(200)의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 피팅부(100)와 밸브조립부(200)를 관통하여 배관(1)을 천공하는 천공머신(300)이 포함된다.
천공머신(300)은 도 4에 도시된 바와 같이 배관(1)에 구멍을 뚫을 수 있는 드릴(310)이 구비되고, 이 드릴(310)의 외측에 구비되어 배관(1)의 외주면을 원형으로 잘라낼 수 있는 쉘커터(320)가 고정된 상태로 구비된다.
한편, 드릴(310)은 쉘커터(320)보다 하향으로 돌출되게 구비됨이 바람직하다.
또한, 드릴(310)의 양측면에는 절삭 형성된 절삭홈(311)이 형성되고, 이 절삭홈(311)에는 쉘커터(320)에 의해 잘라진 배관조각(2)을 수거하기 위한 걸림편(330)이 회동 가능하게 구비된다.
즉, 도 7a 내지 도 7c에 도시된 바와 같이 드릴(310)이 배관(1)에 구멍을 뚫어 관통되는 과정에서 걸림편(330)의 양단부가 절삭홈(311)으로 올라가게 되고, 완전히 관통되면 절삭홈(311)에 올라갔던 걸림편(330)의 양단부가 자연스럽게 내려감에 따라 드릴(310)이 구멍에서 빠지지 않도록 지지해준다. 따라서 드릴(310)로 배관(1)에 구멍을 뚫은 후, 쉘커터(320)로 배관(1)을 잘라내면, 잘려진 배관조각(2)이 걸림편(330)의 양단부에 걸리게 되므로 배관조각(2)이 배관(1) 내부로 삽입되는 것을 방지함은 물론 용이하게 수거할 수 있다.
그리고 전술한 밸브조립부(200)의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 피팅부(100)를 통하여 배관(1) 내의 유체를 차단하는 차단머신(400)이 포함된다.
차단머신(400)은 밸브조립부(200)의 상부에 탈착 가능하게 결합되도록 하부에 제2밸브소켓부(411)가 구비된 차단머신본체(410)가 포함된다.
제2밸브소켓부(411)는 내측 둘레에 피팅부(100)에 형성된 제1결합나사(112)와 맞물려 결합되는 제7결합나사(412)가 형성되고, 외측 둘레에는 제2밸브소켓부(411)를 회전시키기 위한 제2회전손잡이(413)가 형성된다.
또한, 차단머신본체(410)의 상단부에 수직으로 배치되며, 외측 둘레에 회전나사(421)가 형성된 회전가이드관(420)이 포함된다.
또한, 회전가이드관(420)의 길이방향을 따라 좌우로 회전되면서 로드축(440)을 상하로 이동시키는 회전체(430)가 포함된다.
회전체(430)의 상단부에는 후술되는 고정캡(450)의 내측 둘레에 돌출된 걸림돌부(451)가 걸어지는 걸림홈(431)이 형성되고, 이 걸림홈(431)의 일측에는 고정캡(450)에 형성된 볼트공(452)으로 관통되는 볼트가 삽입되는 볼트삽입공(432)이 형성된다.
또한, 회전가이드관(420)과 회전체(430)에 관통되어 고정캡(450)에 의해 회전체(430)와 고정 결합되어 상하 방향으로 이동하는 로드축(440)이 포함된다.
로드축(440)의 상단부에는 작업자가 임의로 로드축(440)을 상하로 이동시킬 수 있도록 손잡이대(441)가 구비될 수 있다.
또한, 회전체(430)와 로드축(440)을 고정 결합시키는 고정캡(450)이 포함된다.
고정캡(450)의 내측 둘레에는 회전체(430)에 형성된 걸림홈(431)에 걸어지는 걸림돌부(451)가 돌출 형성되고, 회전체(430)에 형성된 볼트삽입공(432)과 대응하는 위치에는 볼트가 삽입 관통되는 볼트공(452)이 형성된다.
또한, 로드축(440)의 하단부에 일체로 구비되는 지그부(460)가 포함된다.
지그부(460)의 하단부에는 차단부재(470)의 고정핀(471)에 형성된 끼움돌부(471a)가 삽입 안착되는 안착홈(461)이 형성되고, 이 안착홈(461)의 상측에는 고정클립(480)의 일단부가 걸어지는 클립홈(462)이 형성되고, 이 클립홈(462)에는 고정클립(480)의 타단부가 삽입 관통되는 제1클립공(463)이 형성된다.
또한, 지그부(460)에 탈착 가능하게 결합되어 배관(1) 내의 유로를 차단하는 차단부재(470)가 포함된다.
차단부재(470)는 지그부(460)에 고정되는 고정핀(471)과, 이 고정핀(471)에 탈착 가능하게 결합되어 지그부(460)의 눌림에 의해 좌,우로 팽창되어 배관(1)의 유로를 차단하는 차단해드(472)를 각각 포함한다.
고정핀(471)의 상단부에는 지그부(460)의 제1클립공(462)을 통해서 관통되는 고정클립(480)의 타단부가 삽입되는 제2클립공(471a)이 형성되고, 중단부에는 지그부(460)의 안착홈(461)에 삽입 안착되는 끼움돌부(471b) 돌출 형성되며, 이 끼움돌부(471b)의 하측에는 결합볼트(473)가 삽입 관통되는 제1볼트공(471c)이 형성된다.
차단해드(472)의 상단부 중앙에는 고정핀(471)의 하단부가 삽입되는 고정핀삽입홀(472a)이 형성되고, 상단부 외측에는 결합볼트(473)가 삽입 관통되는 제2볼트공(472b)이 형성된다.
한편, 차단해드(472)는 중단부에서 하단부까지 탄성 및 신축성이 높은 합성고무 재질로 이루어진다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 라인 스토핑 장치의 작업공정에 따른 조립 및 사용방법을 설명하도록 한다.
먼저, 배관(1)의 천공 위치에 피팅부(100)를 설치한다. 보다 상세하게는 배관(1)의 상부 외측 둘레에 제1피팅(110)의 제1라운드면(114)을 밀착시킨 후 제1라운드면(114)을 따라 용접시킨다.
그리고 제1피팅(110)의 하부에 대응하는 위치에서 배관(1)의 하부 외측 둘레에 제2피팅(120)의 제2라운드면(123)을 밀착시킨 후 제2라운드면(123)을 따라 용접시킨다.
이때, 제1피팅(110)의 제1경사면(115)과 제2피팅(120)의 제2경사면(124)의 각 단부가 서로 밀착된 상태에서 용접되므로 일체화 된다.
그런 다음, 제1피팅(110)에 형성된 제1결합나사(112)에 밸브조립부(200)의 제1밸브소켓부(240)에 형성된 제6결합나사(241)를 서로 맞춘 후 제1회전손잡이(242)를 회전시켜 제1피팅(110)과 밸브조립부(200)를 결합한다.
그런 다음, 밸브조립부(200)의 머신결합용홀더(230)에 천공머신(300)을 결합시킨 후 천공머신(300)을 가동하여 드릴(310)을 상부에서 하부방향으로 이동시킨다. 그리고 드릴(310)이 밸브조립부(200)를 지나 제1피팅(110) 내부에 위치한 배관(1)에 닿게 되면 드릴(310)을 회전시키므로 드릴(310)이 제1피팅(110) 내부에 위치한 배관(1)에 구멍을 뚫음과 동시에 쉘커터(320)가 배관(1)을 원형으로 잘라내어 천공시킨다. 이후 드릴(310)을 재차 하부방향으로 이동시켜 제2피팅(120) 내부에 위치한 배관(1)에 닿게 되면 드릴(310)을 회전시키므로 드릴(310)이 제2피팅(120) 내부에 위치한 배관(1)에 구멍을 뚫어 드릴(310)이 제2피팅(120)에 형성된 드릴삽입홈(122)으로 삽입됨으로써 쉘커터(320)가 배관(1)을 원형으로 잘라내어 천공시킨다.
이와 같이 배관(1)의 천공작업이 완료되면 드릴삽입홈(122)에 삽입되어있는 드릴(310)을 상부방향으로 이동시키고, 드릴(310)이 밸브조립부(200)을 빠져나오면 개폐수단(220)의 핸들부(223)를 일 방향으로 회전시켜 개폐판(222)을 슬라이드 이동시켜 밸브본체(210)의 개구홀(211)을 닫아 기밀을 유지한다.
이때, 드릴삽입홈(122)에 삽입되어있던 드릴(310)에는 상부방향으로 이동시키는 과정에서 드릴(310)에 구비된 걸림편(330)에 천공된 배관조각(2)이 걸어진 상태로 빠져나오므로 용이하게 배관조각을 제거할 수 있다.
그런 다음, 천공머신(300)을 밸브조립부(200)로부터 분리하고, 차단머신(400)을 밸브조립부(200)에 결합시킨다.
보다 상세하게는, 밸브조립부(200)의 머신결합용홀더(230)에 형성된 제5결합나사(231)와 차단머신(400)의 제2밸브소켓부(411)에 형성된 제7결합나사(412)를 서로 맞춘 후 제2회전손잡이(413)을 회전시켜 차단머신(400)을 밸브조립부(200)에 결합시킨다. 이때, 차단머신(400)의 지그부(460)에는 차단부재(470)가 고정클립(480)에 의해 고정된 상태로 구비되어있다.
그런 다음, 개폐수단(220)의 핸들부(223)를 타 방향으로 회전시켜 밸브본체(210)의 개구홀(211)을 열어준 후 손잡이대(441)를 잡고 눌러주어 로드축(440)를 하부방향으로 이동시켜 주어 차단해드(472)의 하단부가 제2피팅(120)의 해드안착홈(121)에 삽입 안착된 상태에서 회전체(430)를 일 방향으로 회전시키므로 차단해드(472)를 강하게 가압한다. 따라서 차단해드(472)가 강한 눌림에 의해 양방향으로 팽창되어 배관(1)의 유로를 차단한다.
즉, 해드안착홈(121)에 차단해드(472)의 하단부가 삽입 안착되므로써, 종래에 배관 내에서 흐르는 유체의 압력에 의해 차단해드가 밀리는 현상을 방지하여 배관 내의 유체를 안정적이며 효과적으로 차단할 수 있도록 한 것이다.
이와 같이 차단머신(400)에 의해 배관(1)의 유로가 차단된 상태에서 손상되거나 노후화된 배관을 잘라내고 새로운 배관으로 교체하는 작업을 수행한다.
그리고 배관의 교체작업이 완료되면, 회전체(430)을 타 방향으로 회전시켜 차단해드(472)를 상부로 이동시키고, 차단해드(472)가 밸브조립부(200)를 빠져나오면 개폐수단(220)의 핸들부(223)를 일 방향으로 회전시켜 개폐판(222)을 슬라이드 이동시키므로 밸브본체(210)의 개구홀(211)을 닫아 기밀을 유지한다.
그런 다음, 차단머신(400)을 밸브조립부(200)로부터 분리하고, 플러깅머신(500)을 밸브조립부(200)에 결합시킨다.
보다 상세하게는, 밸브조립부(200)의 머신결합용홀더(230)에 형성된 제5결합나사(231)와 플러깅머신(500)의 제3밸브소켓부(511)에 형성된 제8결합나사(512)를 서로 맞춘 후 제3회전손잡이(513)을 회전시켜 플러깅머신(500)을 밸브조립부(200)에 결합시킨다. 이때, 플러깅머신(500)의 렌치축(520)에 플러깅(130)에 형성된 렌치축삽입홈(132)이 삽입된 상태로 구비되어있다.
그런 다음, 개폐수단(220)의 핸들부(223)를 타 방향으로 회전시켜 밸브본체(210)의 개구홀(211)을 열어준 후 렌치축(520)의 상단부에 구비된 손잡이대(521)를 잡고 일 방향으로 회전시킨다. 그러면 플러깅(130)에 형성된 제3결합나사(131)와 제1피팅(110)에 형성된 제2결합나사(113)가 서로 맞물려 회전되어 결합되므로써, 플러깅(130)이 제1피팅(110)의 중공홀(111)을 밀폐시킨다. 이와 같이 중공홀(111)의 밀폐되면 플러깅머신(500)을 밸브조립부(200)로부터 분리시킨 후 마감뚜껑(140)을 제1피팅(110)의 상단부에 결합시키므로 작업이 완료된다.
본 발명 라인 스토핑 장치의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본 발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
100 : 피팅부
110 : 제1피팅 111 : 중공홀 112 : 제1결합나사
114 : 제1라운드면 115 : 제1경사면 120 : 제2피핑
121 : 해드안착홈 122 : 드릴삽입홈 123 : 제2라운드면
124 : 제2경사면 130 : 플러깅 131 : 제3결합나사
132 : 렌치축삽입홈 133 : 고무패킹 140 : 마감뚜껑
141 : 제4결합나사
200 : 밸브조립부
210 : 밸브본체 211 : 개구홀 220 : 개폐수단
221 : 가이드홈 222 : 개폐판 223 : 핸들부
230 : 머신결합용홀더 231 : 제5결합나사 240 : 제1밸브소켓부
241 : 제6결합나사 242 : 제1회전손잡이
300 : 천공머신
310 : 드릴 311 : 절삭홈 312 : 통공
320 : 쉘커터 330 : 걸림편
400 : 차단머신
410 : 차단머신본체 411 : 제2밸브소켓부 412 : 제7결합나사
413 : 제2회전손잡이 420 : 회전가이드관 421 : 회전나사
430 : 회전체 431 : 걸림홈 432 : 볼트삽입공 440 : 로드축
441 : 손잡이대 450 : 고정캡 451 : 걸림돌부 452 : 볼트공
460 : 지그부 461 : 안착홈 462 : 클립홈 463 : 제1클립공
470 : 차단부재 471 : 고정핀 471a : 제2클립공 471b : 끼움돌부
471c : 제1볼트공 472 : 차단해드 472a : 고정핀삽입홀
472b : 제2볼트공
500 : 플러깅머신
510 : 플러깅머신본체 511 : 제3밸브소켓부 512 : 제8결합나사
513 : 제3회전손잡이 520 : 렌치축 521 : 손잡이대
110 : 제1피팅 111 : 중공홀 112 : 제1결합나사
114 : 제1라운드면 115 : 제1경사면 120 : 제2피핑
121 : 해드안착홈 122 : 드릴삽입홈 123 : 제2라운드면
124 : 제2경사면 130 : 플러깅 131 : 제3결합나사
132 : 렌치축삽입홈 133 : 고무패킹 140 : 마감뚜껑
141 : 제4결합나사
200 : 밸브조립부
210 : 밸브본체 211 : 개구홀 220 : 개폐수단
221 : 가이드홈 222 : 개폐판 223 : 핸들부
230 : 머신결합용홀더 231 : 제5결합나사 240 : 제1밸브소켓부
241 : 제6결합나사 242 : 제1회전손잡이
300 : 천공머신
310 : 드릴 311 : 절삭홈 312 : 통공
320 : 쉘커터 330 : 걸림편
400 : 차단머신
410 : 차단머신본체 411 : 제2밸브소켓부 412 : 제7결합나사
413 : 제2회전손잡이 420 : 회전가이드관 421 : 회전나사
430 : 회전체 431 : 걸림홈 432 : 볼트삽입공 440 : 로드축
441 : 손잡이대 450 : 고정캡 451 : 걸림돌부 452 : 볼트공
460 : 지그부 461 : 안착홈 462 : 클립홈 463 : 제1클립공
470 : 차단부재 471 : 고정핀 471a : 제2클립공 471b : 끼움돌부
471c : 제1볼트공 472 : 차단해드 472a : 고정핀삽입홀
472b : 제2볼트공
500 : 플러깅머신
510 : 플러깅머신본체 511 : 제3밸브소켓부 512 : 제8결합나사
513 : 제3회전손잡이 520 : 렌치축 521 : 손잡이대
Claims (7)
- 배관(1)의 천공부위에 설치되는 피팅부(100)와;
상기 피팅부(100)의 상부에 탈착 가능하게 결합되는 밸브조립부(200)와;
상기 밸브조립부(200)의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 피팅부(100)와 밸브조립부(200)를 관통하여 배관(1)을 천공하는 천공머신(300); 및
상기 밸브조립부(200)의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 피팅부(100)를 통하여 배관(1) 내의 유체를 차단하는 차단머신(400);을 포함하고,
상기 피팅부(100)는 배관(1)의 상부 외측 둘레에 용접되며, 상,하부가 개방된 중공홀(111)이 형성되고, 상기 중공홀(111)의 상부 내측 둘레에는 제2결합나사(113)가 형성되며, 상부 외측 둘레에는 밸브조립부(200)의 제1밸브소켓부(240)에 형성된 제6결합나사(241)와 맞물려 결합되는 제1결합나사(112)가 형성된 제1피팅(110) 및 상기 제1피팅(110)의 하부에 대응하는 위치에서 배관(1)의 하부 외측 둘레에 용접되며, 내측에는 차단해드(472)의 하단부가 삽입 안착되는 해드안착홈(121)이 형성된 제2피팅(120)로 구성되고,
상기 차단머신(400)은 상기 밸브조립부(200)의 상부에 탈착 가능하게 결합되도록 하부에 제2밸브소켓부(411)가 구비되는 차단머신본체(410)와, 상기 차단머신본체(410)의 상단부에 수직으로 배치되며, 외측 둘레에 회전나사(421)가 형성되는 회전가이드관(420)과, 상기 회전가이드관(420)의 길이방향을 따라 좌우로 회전되면서 로드축(440)을 상하로 이동시키는 회전체(430)와, 상기 회전가이드관(420)과 회전체(430)에 관통되어 고정캡(460)에 의해 회전체(430)와 고정 결합되는 로드축(440)과, 상기 회전체(430)와 로드축(440)을 고정 결합시키는 고정캡(450)과, 상기 로드축(440)의 하단부에 구비되는 지그부(460) 및 상기 지그부(460)에 탈착 가능하게 결합되어 배관(1) 내의 유로를 차단하는 차단부재(470);로 구성된 것을 특징으로 하는 라인 스토핑 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 중공홀(111)의 상부에 탈착 가능하게 결합되어 중공홀(111)을 밀폐시키는 플러깅(130)과, 상기 중공홀(111)의 상부 외측에 탈착 가능하게 결합되어 재차 중공홀(111)을 밀폐시키는 마감뚜껑(140)을 포함하는 것을 특징으로 하는 라인 스토핑 장치.
- 제2항에 있어서,
상기 플러깅(130)을 피팅부(100)에 결합하기 위한 플러깅머신(500)이 포함되는 것을 특징으로 하는 라인 스토핑 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 밸브조립부(200)는,
개구홀(211)이 형성된 밸브본체(210);
상기 밸브본체(210)의 내부에 구비되어 상기 개구홀(211)을 개폐하는 개폐수단(220);
상기 개구홀(211)의 상부에 구비되며, 상기 천공머신(300) 또는 상기 차단머신(400)이 탈착 가능하게 결합되는 머신결합용홀더(230); 및
상기 개구홀(211)의 하부에 구비되며, 상기 피팅부(100)의 상부에 탈착 가능하게 결합되는 제1밸브소켓부(240)를 포함하는 것을 특징으로 하는 라인 스토핑 장치.
- 제4항에 있어서,
상기 개폐수단(220)은,
상기 밸브본체(210)의 내부에 형성된 가이드홈(221);
상기 가이드홈(221)을 따라 전후 방향으로 슬라이드 이동하며 상기 개구홀(211)을 개폐하는 개폐판(222); 및
상기 개폐판(222)의 일단부에 연결되어 슬라이드 이동을 조작하는 핸들부(223)를 포함하는 것을 특징으로 하는 라인 스토핑 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 천공머신(300)은,
상기 배관(1)에 구멍을 뚫는 드릴(310);
상기 드릴(310)의 외측에 구비되어 배관(1)의 외주면을 잘라내는 쉘커터(320);
상기 드릴(310)의 양측면에 절삭 형성된 절삭홈(311); 및
상기 절삭홈(311)에 구비되는 걸림편(330);을 포함하는 것을 특징으로 하는 라인 스토핑 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 차단부재(470)는,
상기 지그부(460)에 고정되는 고정핀(471); 및
상기 고정핀(471)에 탈착 가능하게 결합되어 상기 지그부(460)의 눌림에 의해 좌,우로 팽창되어 배관(1)의 유로를 차단하는 차단해드(472)를 포함하는 것을 특징으로 하는 라인 스토핑 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180109250A KR101929311B1 (ko) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 라인 스토핑 장치 |
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KR20230057600A (ko) * | 2021-10-22 | 2023-05-02 | 주식회사 강남기술공사 | 부단수 천공장치 |
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2018
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