DE3620341C1

DE3620341C1 - Process and apparatus for connecting two gas pipelines

Info

Publication number: DE3620341C1
Application number: DE19863620341
Authority: DE
Inventors: Peter Barthel
Original assignee: HIRSCH ROHRLEITUNGSBAU GmbH
Current assignee: HIRSCH ROHRLEITUNGSBAU GmbH
Priority date: 1986-06-18
Filing date: 1986-06-18
Publication date: 1987-07-02

Abstract

The invention relates to a process and an apparatus for connecting two gas pipelines at their axially aligned end portions (70, 72), without a large amount of gas escaping into the atmosphere, by means of a tubular connecting piece which can be pushed coaxially over the end portions (70, 72), one of the gas pipelines already containing gas before the connection and having a closed end which can be cut off by means of a saw (90). The apparatus comprises an air-lock casing (1) which can be assembled in a gas-tight manner from two parts (2, 3), has two opposite openings (6, 7), in its outer wall (4, 5), and exhibits at least two air-lock chambers (8, 9) which are separated from one another by an inner wall (11) and can be connected to one another through an opening (13) which is located in the inner wall (11), is arranged between the outer-wall openings (6, 7) and can be closed in a gas-tight manner by an air-tight cover (15) arranged, such that it can be moved from outside, in an air-lock chamber (8, 9). In the outer wall of the air-lock casing (1) there is a provided a further opening (80) which borders on one air-locked chamber (9). In one outer-wall opening (6), the end portion (70) of one gas pipeline can be displaced in a gas-tight manner, and the connecting piece (71) can be fixed in a gas-tight manner in the other outer-wall opening (7). The end portion (70) of one gas pipeline can be moved through the inner-wall opening (13) and, in the further outer-wall opening (80), the saw (90)... Original abstract incomplete. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verbinden zweier Gasrohrleitungen an ihren sich gegenüber stehenden, axial fluchtenden Endabschnitten ohne wesentlichen Gasaustritt in die Außenatmosphäre gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bzw. 5.The invention relates to a method and an apparatus for Connect two gas pipelines to each other standing, axially aligned end sections without essential Gas leak into the outside atmosphere according to the generic term of Claim 1 or 5.

Um zu vermeiden, daß in der Zeit zwischen dem Absägen des verschlossenen Endes der Gas enthaltenden Leitung und dem gasdichten Verbinden der beiden Leitungen mittels des rohr förmigen Verbindungsstückes, Gas aus der Gas enthaltenden Leitung in die Außenatmosphäre abströmt, wird bislang das Verfahren des "Blasensetzens" unter Verwendung eines sog. Blasensetzgerätes eingesetzt. Dieses Verfahren beruht darauf, daß kurz vor dem Ende der Gas enthaltenden Leitung ein aufblas barer Ballon, die sog. Blase, durch eine Öffnung in das Rohrinnere eingeführt und dort aufgeblasen wird. Durch den Aufblasdruck legt sich die Blase an die Rohrinnenwand an und dichtet somit das Rohr ab. Danach kann die Gas führende Rohrleitung an ihrem Ende geöffnet und mit der noch gas leeren Rohrleitung verbunden werden. Nach dem Verbinden der beiden Rohrleitungen wird die Blase aus der einen Leitung wieder entfernt und die Öffnung in der Rohrwand geschlossen. Die beim Blasensetzen zu beachtenden Sicherheitsvorschriften erfordern das Setzen von zwei hintereinander angeordneten Blasen unter Verwendung von Blasensetzgeräten.To avoid that between the sawing off of the closed end of the gas-containing line and the gas-tight connection of the two lines by means of the pipe shaped connector, gas from the gas containing So far, the pipe flows into the outside atmosphere "Blistering" method using a so-called Bladder setting device used. This procedure is based on the fact that inflate just before the end of the gas containing line bubble, the so-called bubble, through an opening in the Tube is inserted and inflated there. By the Inflation pressure creates the bladder on the inner tube wall and thus seals the pipe. After that, the gas can be leading Pipeline opened at its end and with the still gas empty pipeline. After connecting the In both pipelines, the bubble becomes one pipe removed and the opening in the pipe wall closed. The safety regulations to be observed when blowing bubbles require placing two in a row Bubbles using bladder setting devices.

Das Setzen einer Blase mit dem Blasensetzgerät läuft folgender maßen ab: Auf die Außenseite des Gas führenden Rohres wird eine mit einem Außengewinde versehene Aufschweißmuffe auf geschweißt. Auf diese Aufschweißmuffe wird ein Schieber aufgeschraubt, der als Absperrvorrichtung und als Aufnahme für die weiteren erforderlichen Geräteteile dient. Auf den Schieber wird nun ein Anbohrgerät aufgesetzt, mit dem durch den geöffneten Schieber hindurch, ohne Gasaustritt, eine Öffnung in das Rohr geschnitten wird. Danach wird das Anbohrgerät entfernt, wobei der geschlossene Schieber das Ausströmen des Gases verhindert. Anschließend wird eine Blasensetz einheit auf den Schieber montiert, die bei geöffnetem Schieber einen Gasaustritt verhindert und gleichzeitig das Einführen der Blase in das Leitungsrohr erlaubt. Nach dem Einführen der Blase in das Innere der Gas führenden Leitung wird die Blase mit dem erforderlichen Druck auf gepumpt, wodurch die Leitung abgedichtet wird und an ihrem Ende geöffnet werden kann. Die Blasensetzeinheit bleibt während der Verbindungsarbeiten an der Rohrleitung im Schieber montiert. Nach Abschluß der Verbindungsarbeiten wird die Blase mit der Setzeinheit aus dem Rohr entfernt. Mittels eines Stopfensetzgerätes wird durch den geöffneten Schieber ein Verschlußstopfen in die anfangs angebrachte Aufschweißmuffe eingeschraubt und somit das Rohr wieder verschlossen. Nach Abnahme des Schiebers werden der Ver schlußstopfen und die Aufschweißmuffe miteinander ver schweißt und bleiben am Leitungsrohr.The placement of a bladder with the bladder setting device proceeds as follows measure: on the outside of the gas pipe a weld-on sleeve provided with an external thread welded. A slide is placed on this welding sleeve screwed on, as a shut-off device and as a receptacle for the other necessary parts of the device. On the A tapping tool is now placed on the slide with which through the open slide, without gas leak, an opening is cut into the tube. Then the tapping tool removed, with the closed slide the outflow of the gas prevented. Then a bubble set unit mounted on the slide, which when open Slider prevents gas leakage and at the same time allowing the bladder to be inserted into the conduit. To inserting the bladder into the interior of the gas leading Line the bladder with the required pressure pumped, which seals the line and on can be opened at the end. The bubble setting unit remains on the pipeline during connection work mounted in the slide. After completing the connection work the blister is removed from the tube with the setting unit. Using a plug-in tool, open the Slide a plug into the one initially attached Weld-on sleeve screwed in and thus the pipe again locked. After removing the slide, the Ver sealing plug and ver the welding sleeve together welds and remain on the conduit.

Blasensetzgeräte der beschriebenen Art werden im Gasrohrleitungs bau vielerorts verwendet.Bladder setting devices of the type described are in the gas pipeline construction used in many places.

Das bekannte Verfahren zum Verbinden zweier Gasrohrleitungen unter Verwendung eines Blasensetzgerätes erfordert neben den eigentlichen Rohrverbindungsarbeiten zusätzliche Montage- und Schweißarbeiten am Rohr, welche aufgrund der erforderlichen sachgemäßen Behandlung der Geräteteile, der zahlreichen, reihenfolgemäßig einzuhaltenden Arbeitsschritte und der zur Ausführung von gastechnisch sicheren Schweißnähten an der Aufschweißmuffe und dem Verschlußstopfen erforderlichen Sorg falt, einen erheblichen Zeitaufwand mit sich bringen. Ferner wird durch das Anbohren der Leitung die Rohrgeometrie gestört und eine mögliche Schwachstelle am Rohr erzeugt.The known method for connecting two gas pipes using a bladder requires next to the actual pipe connection work additional assembly and welding work on the pipe, which due to the required proper handling of the device parts, the numerous, sequence of steps to be followed and the steps for Execution of gas-technically safe weld seams on the Welding sleeve and the plug required care fold, take a considerable amount of time. Further the pipe geometry is disturbed by drilling into the pipe and created a possible weak point on the pipe.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Arbeitsaufwand bei der Durchführung des Verfahrens zu verringern und zusätzliche, die Rohrgeo metrie verändernde Arbeiten zu vermeiden sowie die Vorrichtung zu vereinfachen.The object of the invention is the workload in the implementation of the Process to reduce and additional, the pipe geo Avoid changing work and the device to simplify.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit den Maßnahmen gemäß den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 bzw. bei einer Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 5 mit den Maßnahmen gemäß den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 5 gelöst.This object is achieved in a method according to the preamble of claim 1 with the measures according to the features of the characterizing part of claim 1 or in a device according to the Preamble of claim 5 with the measures according to the features of characterizing part of claim 5 solved.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß zusätzlich zu den ohnehin erforderlichen Arbeiten zur Rohrverbindung, welche im Anbringen des Verbindungsstückes auf dem Endab schnitt der noch gasleeren Leitung, Absägen des verschlossenen Endes der Gas führenden Leitung und Verbinden der Endab schnitte mittels des Verbindungsstückes bestehen, außer dem Aufsetzen des Schleusenkastens auf die zu verbindenden End abschnitte der beiden Leitungen und dem Abnehmen des Schleusen kastens nach erfolgter Verbindung der beiden Endabschnitte, keine weiteren Arbeiten durchgeführt werden müssen. Der er forderliche Zeitaufwand wird damit im Vergleich zu dem bei Arbeiten mit dem Blasensetzgerät erforderlichen Zeitaufwand erheblich reduziert. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist wesentlich einfacher als ein Blasensetzgerät, kompakt und leicht handhabbar. Die Herstellungskosten für die erfin dungsgemäße Vorrichtung sowie die Kosten für die Durch führung des Verfahrens werden erheblich gesenkt. Das An bohren der Gas führenden Rohrleitung und die dadurch be dingten später auszuführenden Schweißarbeiten fallen weg, so daß evtl. die Sicherheit der Verbindung beeinträchtigende Veränderungen der Rohrgeometrie vermieden werden.An advantage of the invention is that in addition to the pipe connection work required anyway, which in attaching the connector to the end cut the still gas-free line, saw off the closed one End of the gas-carrying line and connecting the endab cuts by means of the connector, except that Place the lock box on the end to be connected sections of the two lines and the removal of the lock box after connecting the two end sections, no further work needs to be done. The he required time is compared to the Working with the bladder setting device required time significantly reduced. The device according to the invention is much easier than a bladder setting tool, compact and easy to handle. The manufacturing cost for the invented device according to the invention and the cost of the through the process will be significantly reduced. The To drill the gas-carrying pipeline and the be welding work to be carried out later is no longer necessary, so that the security of the connection may be impaired Changes in the pipe geometry can be avoided.

Eine Ausgestaltung der Erfindung, die Gegenstand des Patent anspruches 6 ist, hat den Vorteil, daß ein hohes Maß an Sicherheit bei der Durchführung des Verfahrens erzielt wird. Tritt nämlich zu einem Zeitpunkt, in welchem die Gas füh rende Leitung bereits teilweise geöffnet ist, d. h., wenn in der einen Schleusenkammer bereits Gasaustritt stattfindet, ein Defekt ein, wie z. B. der Bruch des Sägeblattes, so ist es möglich, den Schleusenkasten längs der beiden Rohrleitungen unter Beibehaltung der Abdichtung gegenüber den beiden End abschnitten so zu verschieben, daß sich die Gasaustritt stelle in der weiteren Schleusenkammer befindet, die gegenüber den restlichen Schleusenkammern abgedichtet werden kann. Die eine Schleusenkammer kann danach für Reparatur- und Entfernungsarbeiten geöffnet werden.An embodiment of the invention, the subject of the patent Claim 6 is the advantage that a high degree of Security in performing the procedure is achieved. It occurs at a time when the gas is leading line is already partially open, d. i.e. if in the a lock chamber is already leaking gas Defect such. B. the break of the saw blade, so it is possible, the lock box along the two pipes while maintaining the seal against both ends sections so that the gas escapes place in the other lock chamber, the sealed against the remaining lock chambers can be. One lock chamber can then be used for Repair and removal work can be opened.

Um die eine Schleusenkammer für derartige Arbeiten besser zugänglich zu machen, ist gemäß Patentanspruch 7 in der Außenwand des Schleusenkastens eine zusätzliche Öffnung vorgesehen, die an die eine Schleusenkammer angrenzt und durch ein abnehmbares Teil gasdicht verschlossen ist. Vor der Abnahme dieses Teiles kann die eine Schleusen kammer über ein Ventil gasfrei gemacht werden.To make a lock chamber better for such work To make accessible is according to claim 7 in the An additional opening on the outer wall of the lock box provided that adjoins the one lock chamber and is sealed gas-tight by a removable part. Before this part can be removed, one can lock chamber can be made gas-free via a valve.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, die Gegenstand des Patentanspruches 13 bzw. 14 ist, ermöglicht den Ein satz der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei verschiedenen Rohrgrößen - zumindest in einem bestimmten Durchmesser bereich - da die sich gegenüberliegenden Außenwandöffnungen in der Außenwand des Schleusenkastens nicht auf einen Durchmesser festgelegt sind, sondern durch die Austausch barkeit der Ringsegmente des Rohrspannflansches und der entsprechenden Paßstücke sowie der zugehörigen Dichtungsringe gegen solche mit einem größeren oder kleineren Innendurchmesser, variabel gestaltet werden können. Durch die Verwendbar keit der erfindungsgemäßen Vorrichtung für mehrere Rohr durchmesser wird der Geräteaufwand für die mit den Rohr verbindungsarbeiten betraute Firma gering gehalten.Another embodiment of the invention, the subject of claim 13 or 14, enables the one set of the device according to the invention at various Pipe sizes - at least in a certain diameter area - because the opposite outer wall openings not on one in the outer wall of the lock box Diameters are fixed, but through the exchange Availability of the ring segments of the pipe clamping flange and the corresponding Adapters and the associated sealing rings against such with a larger or smaller inside diameter, can be designed variably. By usable speed of the device according to the invention for several pipes the diameter of the equipment required for the pipe connection work company kept low.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungs beispieles der Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigtFurther advantages and features of the invention result from the following description of an embodiment example of the invention in conjunction with the drawings. It shows

Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vor richtung, wobei die zusammengespannten Ring segmente des Rohrspannflansches teilweise geschnitten darge stellt sind und die Anordnung der Säge durch Darstellung eines Teiles von ihr in gestrichelter Form angedeutet ist, Fig. 1 is a front view of the invention Before the direction in which the segments together strained ring of Rohrspannflansches partially cut Darge are asserted and the arrangement of the saw is indicated by illustration of a portion of it in dotted form,

Fig. 2 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 is a side view of the device according to the invention,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 3 is a plan view of the inventive device,

Fig. 4 ein Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2, Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. 2,

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 1, wobei zusätzlich die Endabschnitte der beiden zu verbindenden Gasrohrleitungen mit dem auf dem End abschnitt der noch gasfreien Gasrohrleitung ange ordneten Verbindungsstück im Verwendungsfall der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt sind,5 is a section along the line VV in Fig. 1, wherein, in addition, the end portions of the two to be connected to gas pipelines with the on the end portion of the still gas free gas pipe arranged connecting piece in the use case of the device according to the invention are shown Fig.

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines unteren Lagerteiles für eine der Gewindespindeln der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 6 is a partially sectioned side view of a lower bearing part of one of the threaded spindles of the apparatus according to the invention,

Fig. 7 eine Seitenansicht eines eine geneigte Führungs fläche aufweisenden Teiles zur Führung des jeweiligen Schleusendeckels auf seinem zweiten Bahnabschnitt, Fig. 7 is a side view of an inclined guide surface having part for guiding the respective lock lid on its second path portion,

Fig. 8 eine Endansicht eines u-förmigen Halteteiles zur schwenkbaren Anordnung des jeweiligen Schleusen deckels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 8 is an end view of a U-shaped holding part for the pivotable arrangement of the respective locks the lid of the inventive apparatus,

Fig. 9 eine Seitenansicht des in Fig. 8 gezeigten Halteteiles, und Fig. 9 is a side view of the holding part shown in Fig. 8, and

Fig. 10 eine Draufsicht auf ein Verbindungsglied für die Schwenklagerung eines Schleusendeckels. Fig. 10 is a plan view of a connecting link for the pivot bearing of a lock cover.

Der Aufbau und die Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verbinden zweier Gasrohrleitungen wird insbesondere durch eine Betrachtung der Fig. 5 deutlich. Die Vorrichtung weist einen Schleusenkasten 1 auf, der aus zwei schalenförmigen Schleusenkastenteilen 2, 3 zusammengesetzt ist, die lösbar gasdicht miteinander verbunden sind. Der Schleusenkasten 1 hat zwei parallele, sich gegenüberstehende Außenwandabschnitte 4 und 5, in denen sich jeweils eine kreisrunde Öffnung 6 bzw. 7 befindet. Die Öffnungen 6 und 7 liegen sich genau gegenüber.The structure and the use of a device according to the invention for connecting two gas pipelines is particularly clear from a consideration of FIG. 5. The device has a lock box 1 , which is composed of two shell-shaped lock box parts 2, 3 , which are detachably gas-tightly connected to one another. The lock box 1 has two parallel, opposing outer wall sections 4 and 5 , in each of which there is a circular opening 6 and 7, respectively. The openings 6 and 7 are exactly opposite.

Im Inneren des Schleusenkastens 1 befinden sich insge samt drei Schleusenkammern 8, 9 und 10, wobei die Schleu senkammern 8 und 9 und die Schleusenkammern 9 und 10 jeweils durch eine Innenwand 11 bzw. 12 voneinander ge trennt sind und wobei die Schleusenkammer 9 zwischen den Schleusenkammern 8 und 10 angeordnet ist. Die Außenwand öffnungen 6 und 7 grenzen an die Schleusenkammern 10 bzw. 8 an. In jeder Innenwand 11, 12 befindet sich eine kreis runde Öffnung 13 bzw. 14 durch die die beiden Schleusen kammern 8 und 9 bzw. 9 und 10 miteinander verbindbar sind. Jede Innenwandöffnung 13, 14 ist durch einen jeweiligen Schleusendeckel 15 bzw. 16 gasdicht verschließbar. Der Schleusendeckel 15 ist in der Schleusenkammer 9 und der Schleusendeckel 16 ist in der Schleusenkammer 10 bewegbar angeordnet. In Fig. 5 ist der Schleusendeckel 15 in der Schließstellung und der Schleusendeckel 16 in der Öffnungs stellung gezeigt. Von jeder Öffnung 6, 7, 13, 14 ist je weils eine Hälfte in dem einen Schleusenkastenteil 2 und die andere Hälfte in dem anderen Schleusenkastenteil 3 angeordnet, wobei die Innenwandöffnungen 13, 14 sich einander gegenüberliegen und zu der Außenwandöffnung 6 bzw. 7 genau gegenüber liegend angeordnet sind. Inside the lock box 1 there are a total of three lock chambers 8, 9 and 10 , the lock lock chambers 8 and 9 and the lock chambers 9 and 10 are each separated by an inner wall 11 and 12 from each other and the lock chamber 9 between the lock chambers 8 and 10 is arranged. The outer wall openings 6 and 7 adjoin the lock chambers 10 and 8, respectively. In each inner wall 11, 12 there is a circular opening 13 and 14 through which the two lock chambers 8 and 9 or 9 and 10 can be connected to each other. Each inner wall opening 13, 14 can be closed gas-tight by a respective lock cover 15 or 16 . The lock cover 15 is arranged in the lock chamber 9 and the lock cover 16 is movably arranged in the lock chamber 10 . In Fig. 5 the lock cover 15 is shown in the closed position and the lock cover 16 in the open position. Of each opening 6, 7, 13, 14 depending weils one half is a lock box portion 2 and the other half placed in the in the other lock case part 3, wherein the inner wall openings 13, 14 are opposed to each other and exactly at the outer wall of hole 6 and 7 against are arranged horizontally.

Die beiden Schleusenkastenteile 2 und 3 werden durch mehrere auf der Außenseite des Schleusenkastens ange ordnete, voneinander beabstandete Verschlußvorrichtungen 17, die im Aufbau und in der Arbeitsweise identisch sind, druckfest zusammengehalten. Die Verschlußvorrichtungen 17 bestehen jeweils aus einem an dem anderen Schleusenkastenteil 3 mit einem Ende schwenkbar gelagerten Gewindebolzen 18, dessen anderes Ende eine Mutter 19 trägt, die sich auf einem an dem einen Schleusenkastenteil 2 fest angeordneten gabelförmigen Auflager 20 abstützt. Durch Anziehen der Muttern 19 werden die beiden Schleusen kastenteile 2 und 3 zusammengepreßt.The two lock box parts 2 and 3 are by several on the outside of the lock box arranged, spaced closure devices 17 , which are identical in structure and operation, held together pressure-tight. The locking devices 17 each consist of a threaded bolt 18 , which is pivotally mounted on the other lock box part 3 with one end, the other end of which carries a nut 19 , which is supported on a fork-shaped support 20 fixedly arranged on the one lock box part 2 . By tightening the nuts 19 , the two lock parts 2 and 3 are pressed together.

Zwischen den aufeinanderliegenden Rändern der Außenwände der beiden Schleusenkastenteile 2 und 3 ist eine Flach dichtung 21 vorgesehen, welche ein Ausströmen von Gas im Anwendungsfall an dieser Stelle des Schleusenkastens 1 verhindert, wenn die Muttern 19 der Verschlußvorrichtungen 17 genügend fest angezogen sind.Between the superimposed edges of the outer walls of the two lock box parts 2 and 3 , a flat seal 21 is provided, which prevents an outflow of gas in the application at this point of the lock box 1 when the nuts 19 of the locking devices 17 are tightened sufficiently.

Auf der Außenseite des Schleusenkastens 1 sind außerdem mehrere im Abstand voneinander angeordnete, aus je zwei sich gegenüberstehenden Teilen bestehende Zentrierblöcke 22 vorgesehen, die zum schnellen Ausrichten der beiden Schleusen kastenteile 2, 3 beim Zusammensetzen des Schleusenkastens 1 dienen. Jeder Teil eines jeden Zentrierblockes 22 ist an jeweils einem Schleusenkastenteil 2, 3 befestigt. An einem der Teile eines jeden Zentrierblockes 22 ist ein Zentrier zapfen befestigt, der in eine in dem anderen Teil des jeweiligen Zentrierblockes 22 angeordnete Zentrierbohrung eingeführt ist.On the outside of the lock box 1 there are also a plurality of spaced centering blocks 22 , each consisting of two opposing parts, which serve to quickly align the two lock box parts 2, 3 when assembling the lock box 1 . Each part of each centering block 22 is fastened to a lock box part 2, 3 . On one of the parts of each centering block 22 , a centering pin is fastened, which is inserted into a centering hole arranged in the other part of the respective centering block 22 .

Die beiden Schleusendeckel 15 und 16 sowie ihre Betätigungs einrichtungen sind identisch im Aufbau. Im folgenden wird daher nur der Schleusendeckel 15 und dessen Betätigungs einrichtung näher beschrieben.The two lock covers 15 and 16 and their actuating devices are identical in construction. In the following, therefore, only the lock cover 15 and its actuating device will be described in more detail.

Der Schleusendeckel 15 besteht im wesentlichen aus einer ebenen kreisförmigen Platte 23, deren Durchmesser größer als der Durchmesser der mit ihm zu verschließenden Innen wandöffnung 13 ist. In der Fläche eines umlaufenden Rand abschnittes des Schleusendeckels 15, die auf der Seite der Öffnung 13 liegt, ist eine Ringnut vorgesehen, in welche eine Dichtung 24 eingelegt ist. In der in Fig. 5 dargestellten Schließstellung des Schleusendeckels 15 befindet sich der umlaufende Randabschnitt des Schleusendeckels 15 in Anlage mit einem die Innenwandöffnung 13 begrenzenden Randabschnitt, wobei mit der ebenfalls an dem die Innenwandöffnung 13 begren zenden Randabschnitt anliegenden Dichtung 24 ein gasdichter Abschluß der Öffnung 13 erzeugt wird. Auf der der Öffnung 13 gegenüberliegenden Seite des Schleusendeckels 15 sind zwei u-förmige Halteteile 25 befestigt, von denen eines in den Fig. 8 und 9 vergrößert dargestellt ist. Die beiden Halteteile 25 sind jeweils mit ihrer Basis 26 an dem Schleusendeckel 15 befestigt, und ihre beiden Arme 27 ragen von dem Schleusendeckel 15 weg. Jeder Arm 27 des jeweiligen u-förmigen Halteteiles 25 weist eine Bohrung 28 auf. Die Bohrungen 28 sind axial fluchtend zueinander an geordnet und dienen zur Aufnahme einer Welle 29, die in Fig. 5 teilweise ersichtlich ist. Die beiden u-förmigen Halteteile 25 sind an dem Schleusendeckel 15 so angeordnet, daß die Wellen 29 eine gemeinsame Achse haben, die parallel zu der Ebene des Schleusendeckels 15 verläuft und eine senkrecht durch den Mittelpunkt des Deckels gehende Linie rechtwinklig schneidet. Zwischen den beiden Armen 27 eines jeden u-förmigen Halte teiles 25 ist ein Ende eines länglichen Verbindungsgliedes 30 um die jeweilige Welle 29 schwenkbar gelagert. Das an dere Ende eines jeden Verbindungsgliedes 30 ist an einer zweiten Welle 31 drehbar gelagert, deren Achse parallel zu der gemeinsamen Achse der Wellen 29 verläuft und schräg oberhalb der gemeinsamen Achse der Wellen 29 angeordnet ist. Der Schleusendeckel 15 kann somit um die gemeinsame Achse der Wellen 29 eine Schwenkbewegung ausführen, und die Wellen 29 können um die Achse der Welle 31 verschwenkt werden, wenn sich der Schleusendeckel 15 nicht in seiner Schließstellung befindet.The lock cover 15 consists essentially of a flat circular plate 23 , the diameter of which is larger than the diameter of the inner wall opening 13 to be closed with it. In the area of a peripheral edge portion of the lock cover 15 , which is on the side of the opening 13 , an annular groove is provided, in which a seal 24 is inserted. In the in Fig. Closed position of the lock lid 15 shown in Figure 5, the peripheral edge portion of the lock cover 15 is in abutment with the inner wall of opening 13 defining edge portion, with the also on the inner wall of opening 13 begren collapsing edge portion adjacent seal 24 a gas-tight seal of the opening 13 is produced. On the side of the lock cover 15 opposite the opening 13 , two U-shaped holding parts 25 are fastened, one of which is shown enlarged in FIGS . 8 and 9. The two holding parts 25 are each fastened with their base 26 to the lock cover 15 , and their two arms 27 protrude from the lock cover 15 . Each arm 27 of the respective U-shaped holding part 25 has a bore 28 . The holes 28 are axially aligned with each other and are used to receive a shaft 29 , which is partially visible in Fig. 5. The two U-shaped holding parts 25 are arranged on the lock cover 15 so that the shafts 29 have a common axis which runs parallel to the plane of the lock cover 15 and intersects a line perpendicular to the center of the cover. Between the two arms 27 of each U-shaped holding part 25 , one end of an elongate connecting member 30 is pivotally mounted about the respective shaft 29 . The other end of each connecting member 30 is rotatably mounted on a second shaft 31 , the axis of which runs parallel to the common axis of the shafts 29 and is arranged obliquely above the common axis of the shafts 29 . The lock cover 15 can thus pivot about the common axis of the shafts 29 and the shafts 29 can be pivoted about the axis of the shaft 31 when the lock cover 15 is not in its closed position.

Die Enden der Welle 31 sind jeweils fest mit zwei Spindel muttern 32 verbunden, von denen jede auf einer Gewinde spindel 33 in Längsrichtung der Gewindespindel 33 beweg bar angeordnet ist. Die Gewindespindeln 33 verlaufen parallel zueinander und zur Ebene der Innenwandöffnung 13 im Abstand von der Innenwand 11 und sind im wesentlichen in dem einen Schleusenkastenteil um ihre Achse drehbar angeordnet. Die jeweils unteren Enden der beiden Gewinde spindeln 33 sind jeweils in einem winkelförmigen Lagerteil 34 drehbar gelagert, das an dem einen Schleusenkastenteil 2 befestigt ist. Fig. 6 zeigt eines der beiden Lagerteile 34 in vergrößerter Darstellung. Einer der beiden Schenkel des jeweiligen Lagerteiles 34 weist eine Ausnehmung 35 für die Aufnahme eines Kugellagers auf, in welchem das untere Ende der jeweiligen Gewindespindel 33 drehbar ist. Der andere Schenkel hat an seinem äußeren Ende einen schräg nach unten zur Innenwand 11 hin verlaufen den Führungsschlitz 36, dessen Funktion weiter unten näher beschrieben ist. Am oberen Ende ist jede Gewindespindel 33 in einem winkelförmigen Lagerteil 37 drehbar gelagert, das ebenfalls an der Innenwand 11 befestigt ist. Das obere Ende einer jeden Gewindespindel 33 ist drehfest mit einem Wellenstück 38 verbunden, auf dem ein Kettenzahnrad 39 drehfest angeordnet ist. Die beiden Kettenzahnräder 39 sind durch eine geschlossene Kette 40 verbunden, die um die beiden Kettenzahnräder 39 herumgeführt ist. Eines der beiden Kettenzahnräder 39 ist auf seiner der Gewindespindel 33 abgekehr ten Seite mit einer weiteren Welle 41 drehfest durch Stecken verbunden, die durch eine Öffnung in der Außenwand des Schleusenkastens 1 nach außen geführt ist, wobei zwischen der Welle 41 und der Außenwand eine nicht näher dargestellte Dichtung vorgesehen ist. Das außerhalb des Schleusenkastens 1 liegende Ende der Welle 41 ist mit einer Handkurbel 42 drehfest verbunden.The ends of the shaft 31 are each firmly connected to two spindle nuts 32 , each of which is arranged on a threaded spindle 33 in the longitudinal direction of the threaded spindle 33 movable bar. The threaded spindles 33 run parallel to one another and to the plane of the inner wall opening 13 at a distance from the inner wall 11 and are essentially arranged in one lock box part so as to be rotatable about their axis. The respective lower ends of the two threaded spindles 33 are each rotatably mounted in an angular bearing part 34 which is attached to the one lock box part 2 . Fig. 6 shows one of the two bearing parts 34 in an enlarged view. One of the two legs of the respective bearing part 34 has a recess 35 for receiving a ball bearing, in which the lower end of the respective threaded spindle 33 can be rotated. The other leg has at its outer end an obliquely downward toward the inner wall 11 the guide slot 36 , the function of which is described in more detail below. At the upper end, each threaded spindle 33 is rotatably mounted in an angular bearing part 37 , which is also attached to the inner wall 11 . The upper end of each threaded spindle 33 is rotatably connected to a shaft piece 38 on which a sprocket 39 is arranged in a rotationally fixed manner. The two sprockets 39 are connected by a closed chain 40 which is guided around the two sprockets 39 . One of the two sprockets 39 is on its threaded spindle 33 abge th side with another shaft 41 rotatably connected by plugging, which is guided through an opening in the outer wall of the lock box 1 to the outside, one not closer between the shaft 41 and the outer wall shown seal is provided. The end of the shaft 41 lying outside the lock box 1 is connected in a rotationally fixed manner to a hand crank 42 .

Auf der der Öffnung 13 abgewandten Seite des Schleusen deckels 15 sind am Rand des Schleusendeckels, im Winkelabstand von etwa 120° drei parallel zu den Achsen der Wellen 29 und 31 verlaufende Zapfen 43, 44, 45 befestigt, von denen die Zapfen 43 und 44 oberhalb und der Zapfen 45 unterhalb der Achse der Wellen 29 angeordnet sind. Die Zapfen 43 und 44 sind mit den Führungsschlitzen 36 der Lagerteile 34 in Eingriff bringbar, und der Zapfen 45 ist mit einer an einem Führungs teil 46, das in Fig. 7 vergrößert dargestellt ist, angeordneten Füh rungsfläche 47, die parallel zu den Führungsschlitzen 36 schräg nach unten zu der Innenwand 11 hin verläuft, in Anlage bringbar. Das Führungsteil 46 ist an der Innenwand 11 im anderen Schleusenkastenteil 3 befestigt. Die Führungsschlitze 36 und die Führungsfläche 47 verlaufen unter einem Winkel von 45° zu der Innenwand 11.On the side facing away from the opening 13 of the lock cover 15 are attached to the edge of the lock cover, at an angular distance of about 120 ° three parallel to the axes of the shafts 29 and 31 pins 43, 44, 45 , of which the pins 43 and 44 above and the pin 45 are arranged below the axis of the shafts 29 . The pins 43 and 44 are engageable with the guide slots 36 of the bearing parts 34 , and the pin 45 is arranged with a guide part 46 , which is shown in FIG. 7 enlarged, guide surface 47 , which is parallel to the guide slots 36 runs obliquely down to the inner wall 11 , can be brought into contact. The guide part 46 is fastened to the inner wall 11 in the other lock box part 3 . The guide slots 36 and the guide surface 47 run at an angle of 45 ° to the inner wall 11 .

Die Arbeitsweise der Betätigungseinrichtung für den Schleusendeckel 15 ist die folgende:The operation of the actuator for the lock cover 15 is as follows:

Durch Drehen der Handkurbel 42 werden die Welle 41, das drehfest mit ihr verbundene Kettenzahnrad 39 und die mit ihm drehfest verbundene Gewindespindel 33 um eine gemeinsame Achse gedreht. Die Drehbewegung des einen Kettenzahn rades 39 wird durch die Kette 40 auch auf das andere Kettenzahn rad 39 und damit auf die andere Gewindespindel 33 so über tragen, daß die Gewindespindeln 33 synchron und gleich sinnig gedreht werden. Die Drehbewegung der Gewindespindeln 33 be wirkt eine translatorische Bewegung der Spindelmuttern 32 und damit des Schleusendeckels 15, der mit den Spindel muttern 32 über die Wellen 31 und 29, die Verbindungs glieder 30 und die u-förmigen Halteteile 25 verbunden ist. Wenn der Schleusendeckel 15 auf seinem Weg von der Öffnungs stellung in die Schließstellung an einer sich in der Nähe der Schließstellung befindlichen Stelle angelangt ist, an welcher die Zapfen 43 und 44 in die Führungsschlitze 36 der Lagerteile 34 eingreifen und der Zapfen 45 in Anlage mit der Führungsfläche 47 des Führungsteiles 46 ist, findet zusätzlich zu der translatorischen Bewegung des Schleusen deckels 15 eine Schwenkbewegung des Schleusendeckels 15 um die Achse der Welle 31 statt. Während dieser Schwenkbewe gung des Schleusendeckels 15 um die Achse der Welle 31 wird der Schleusen deckel 15 auch um die gemeinsame Achse der Wellen 29 gedreht, sobald er mit der Innenwand 11 in Anlage gelangt.By turning the hand crank 42 , the shaft 41 , the sprocket 39 connected to it in a rotationally fixed manner and the threaded spindle 33 connected to it in a rotationally fixed manner are rotated about a common axis. The rotational movement of a sprocket wheel 39 is carried by the chain 40 on the other sprocket wheel 39 and thus on the other threaded spindle 33 so that the threaded spindles 33 are rotated synchronously and equally sensibly. The rotational movement of the threaded spindles 33 be translational movement of the spindle nuts 32 and thus the lock cover 15 , the nuts 32 with the spindle via the shafts 31 and 29 , the connecting members 30 and the U-shaped holding parts 25 is connected. When the lock cover 15 on its way from the open position to the closed position has reached a position near the closed position at which the pins 43 and 44 engage in the guide slots 36 of the bearing parts 34 and the pin 45 in contact with the Guide surface 47 of the guide member 46 is, in addition to the translational movement of the lock cover 15, a pivoting movement of the lock cover 15 about the axis of the shaft 31 takes place. During this pivotal movement of the lock cover 15 about the axis of the shaft 31 , the lock cover 15 is also rotated about the common axis of the shafts 29 as soon as it comes into contact with the inner wall 11 .

Auf einem ersten Abschnitt der Bewegungsbahn des Schleusendeckels 15 von der Öffnungsstellung in die Schließstellung wird somit durch Drehen der Kurbel 42 der Schleusendeckel parallel zur Ebene der Öff nung 13 im Abstand zu der Innenwand 11 nach unten bewegt. Auf einem zweiten sich an den ersten Abschnitt anschließen den Bahnabschnitt, der sich zwischen einer Stelle in der Nähe der Schließstellung und der Schließstellung erstreckt, wird durch weiteres Drehen der Kurbel 42 der Schleusendeckel 15 schräg nach unten zur Innenwand 11 hin in die Schließ stellung bewegt, wobei er durch das Zusammenwirken der Zapfen 43, 44 und 45 und der zugehörigen Führungsschlitze 36 und der Führungsfläche 47 geführt wird. Am unteren Ende seiner Bewegungsbahn wird durch weiteres Drehen der Kurbel 42 der Schleusen deckel 15 an den die Öffnung 13 begrenzenden Rand der Innenwand 11 gedrückt, wodurch die Öffnung 13 gasdicht verschlossen wird. Da der Schleusendeckel 15 um die gemeinsame Achse der Wellen 29 schwenkbar ist, wird er bei Anlage an der Innenwand 11 parallel zu ihr ausgerichtet und in der Schließstellung rund herum mit gleichem Druck an die Innenwand 11 gepreßt.On a first section of the trajectory of the lock cover 15 from the open position to the closed position, the lock cover is thus moved parallel to the plane of the opening 13 at a distance from the inner wall 11 by rotating the crank 42 . On a second section adjoining the first section, the web section, which extends between a point in the vicinity of the closed position and the closed position, the lock cover 15 is moved obliquely downward toward the inner wall 11 into the closed position by further turning the crank 42 , wherein it is guided by the interaction of the pins 43, 44 and 45 and the associated guide slots 36 and the guide surface 47 . At the lower end of its path of movement, cover 15 is pressed against the edge 13 of the inner wall 11 delimiting the opening 13 by further turning the crank 42 of the locks, as a result of which the opening 13 is closed gas-tight. Since the lock cover 15 is pivotable about the common axis of the shafts 29 , it is aligned parallel to it when it is in contact with the inner wall 11 and, in the closed position, is pressed all around with the same pressure against the inner wall 11 .

An der Welle 31 ist mittig zwischen ihren beiden Enden ein zweiarmiger Anschlag 48 befestigt, der sich senkrecht zur Achse der Welle 31 erstreckt. Solange sich der Schleusendeckel 15 auf seinem ersten Bahnabschnitt befindet, liegt er unter der Wir kung der Schwerkraft an dem zweiarmigen Anschlag 48 an, wie in Fig. 5 bei dem in der Schleusenkammer 10 angeordneten Schleusendeckel 16 zu sehen ist. Auf seinem zweiten Bahnabschnitt wird er, bei Annäherung an die Schließstellung, zunehmend von dem zweiarmigen Anschlag wegbewegt, wie in Fig. 5 bei dem in der Schleusenkammer 9 angeordneten Schleusendeckel 15 zu sehen ist. Der zweiarmige Anschlag 48 dient somit zum Begrenzen der Schwenkbewegung des Schleusendeckels 15, wenn er aus der Schließstellung entfernt ist.A two-armed stop 48 , which extends perpendicular to the axis of the shaft 31 , is fastened to the shaft 31 centrally between its two ends. As long as the lock cover 15 is on its first path section, it lies under the effect of gravity on the two-armed stop 48 , as can be seen in FIG. 5 in the lock cover 16 arranged in the lock chamber 10 . On its second path section it is increasingly moved away from the two-armed stop as it approaches the closed position, as can be seen in FIG. 5 with the lock cover 15 arranged in the lock chamber 9 . The two-armed stop 48 thus serves to limit the pivoting movement of the lock cover 15 when it is removed from the closed position.

Um den Rand einer jeden Außenwandöffnung 6, 7 ist jeweils einer aus zwei halben Ringsegmenten 50, 51 und 52, 53 be stehender Rohrspannflansch 54 bzw. 55 angeordnet. Jedes der unteren Ringsegmente 51 und 53 des Rohrspannflansches 54 bzw. 55 hat einen im Querschnitt T-förmigen Außenrand 56, der in eine entsprechend T-förmig ausgebildete Nut im Rand einer halbkreisförmigen Ausnehmung 58 in dem jeweiligen Außenwandabschnitt 4, 5 des anderen Schleusenkastenteiles 3 eingeführt ist. Das jeweils obere Ringsegment 50, 52 des Rohrspannflansches 54 bzw. 55 ist mit dem jeweils unteren Ringsegment 51 bzw. 53 mittels Schrauben 59, von denen eine in Fig. 1 zu sehen ist, lösbar verspannt. Ein ringsegmentförmiges Paßstück 60, das einen im Querschnitt T-förmigen Außenrand 61 hat, ist in einer halbkreisförmigen Ausnehmung 62 im Außenwandabschnitt 4 des einen Schleusenkastenteiles 2 auf der axialen Innenseite des Ringsegments 50 des Rohrspann flansches 54 angeordnet, wobei der T-förmige Außenrand 61 in eine entsprechend T-förmig ausgebildete Nut 63 im Rand der Ausnehmung 62 eingeführt ist. Ein ähnlich ausgebildetes Paßstück 64 mit einem im Querschnitt T-förmigen Außenrand 61 ist in einer halbkreisförmigen Ausnehmung 62 im Außenwand abschnitt 5 des einen Schleusenkastenteiles 2 auf der axialen Innenseite des Ringsegments 52 angeordnet, wobei der T-förmige Außenrand in eine entsprechend T-förmig ausgebildete Nut 63 im Rand der Ausnehmung 62 eingeführt ist. Die beiden halbkreisför migen Ausnehmungen 58 und 62 im jeweiligen Außenwandab schnitt 4 bzw. 5 liegen im zusammengesetzten Zustand des Schleusenkastens 1 in einer Ebene und sind koaxial zu der Öffnung 6 bzw. 7 angeordnet. Around the edge of each outer wall opening 6, 7 , one of two half ring segments 50, 51 and 52, 53 be standing pipe clamping flange 54 and 55 , respectively. Each of the lower ring segments 51 and 53 of the pipe clamping flange 54 and 55 has an outer edge 56 which is T-shaped in cross section and which is inserted into a correspondingly T-shaped groove in the edge of a semicircular recess 58 in the respective outer wall section 4, 5 of the other lock box part 3 is. The respective upper ring segment 50, 52 of the pipe clamping flange 54 or 55 is releasably clamped to the respective lower ring segment 51 or 53 by means of screws 59 , one of which can be seen in FIG. 1. A ring segment-shaped adapter 60 , which has an outer edge 61 with a T-shaped cross section, is arranged in a semicircular recess 62 in the outer wall section 4 of the one lock box part 2 on the axial inside of the ring segment 50 of the pipe clamping flange 54 , the T-shaped outer edge 61 in a correspondingly T-shaped groove 63 is inserted in the edge of the recess 62 . A similarly shaped adapter 64 with a cross-sectionally T-shaped outer edge 61 is in a semicircular recess 62 in the outer wall section 5 of a lock case part 2 on the axial inside of the ring segment 52 , the T-shaped outer edge being designed in a correspondingly T-shaped manner Groove 63 is inserted in the edge of the recess 62 . The two semicircular recesses 58 and 62 in the respective outer wall section 4 and 5 lie in the assembled state of the lock box 1 in one plane and are arranged coaxially with the opening 6 and 7 , respectively.

In dem Boden einer jeden T-förmigen Nut 57, 63 ist eine in Umfangsrichtung verlaufende Rille 65 vorgesehen, in welcher eine Dichtung 66 angeordnet ist, die in gasdichter Anlage mit dem T-förmigen Außenrand 56 der unteren Ring segmente 51 und 53 und der Paßstücke 60 und 64 ist.In the bottom of each T-shaped groove 57, 63 a circumferential groove 65 is provided, in which a seal 66 is arranged, the gas-tight contact with the T-shaped outer edge 56 of the lower ring segments 51 and 53 and the adapters Is 60 and 64 .

Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, erstreckt sich bei der Ver wendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Endabschnitt 70 der einen Gasrohrleitung, die bereits vor der Verbindung Gas enthält, durch die Öffnung 6 in das Innere des Schleusen kastens 1, wobei er vom Rohrspannflansch 54 koaxial umringt ist und in radialer und in axialer Richtung festgehalten wird. Durch die Öffnung 7 ragt ein rohrförmiges Verbindungs stück 71 in das Innere des Schleusenkastens 1. Das rohr förmige Verbindungsstück 71 ist koaxial auf der Außenseite des Endabschnittes 72 der anderen Gasrohr leitung angeordnet, die vor der Verbindung noch gasleer und mit der anderen, bereits Gas enthaltenden Gasrohrleitung zu verbinden ist. Der Rohrspannflansch 55 umringt koaxial das Verbindungsstück 71 und hält es in axialer und radialer Richtung fest. Ein Dichtungsring 73, der teilweise in einer in Umfangsrichtung verlaufenden Nut in der inneren Umfangs fläche des unteren Ringsegments 51 des Rohrspannflansches 54 und zum anderen Teil in einer in Umfangsrichtung ver laufenden Nut in der inneren Umfangsfläche des Paßstückes 60 angeordnet ist, liegt auf der Außenseite des Endabschnit tes 70 gasdicht an. Ein Dichtungsring 74, der teilweise in einer in Umfangsrichtung verlaufenden Nut in der inneren Umfangsfläche des unteren Ringsegments 53 des Rohrspann flansches 55 und zum anderen Teil in einer in Umfangs richtung verlaufenden Nut in der inneren Umfangsfläche des Paßstückes 64 angeordnet ist, liegt gasdicht auf der Außen seite des Verbindungsstückes 71 an. Wie auch aus Fig. 5 ersichtlich ist, haben der Rohrspannflansch 55, das Paß stück 64, der Dichtungsring 74 und somit die Öffnung 7 einen größeren Innendurchmesser als der Rohrspannflansch 54, das Paßstück 60, der Dichtungsring 73 und die Öffnung 6, da der Außendurchmesser des Verbindungsstückes 71 größer als der Außendurchmesser des Endabschnittes 70 ist. Die Rohrspann flansche 54 und 55, die Paßstücke 60 und 64 sowie die Dichtungsringe 73 und 74 sind gegen solche mit einem größeren oder kleineren Innendurchmesser innerhalb eines bestimmten Bereiches austauschbar, da sie mit dem Schleusenkasten 1 lösbar verbunden sind. Die Austauschbarkeit dieser Teile ermöglicht die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Verbindung von Gasrohrleitungen mit verschiedenen in dem bestimmten Bereich liegenden Durchmessern. Die Durch messer der Innenwandöffnungen 13 und 14 sind identisch und so groß gewählt, daß der Endabschnitt 70 auch im Fall des größtmöglichen Rohrdurchmessers durch sie hindurch führ bar ist. As can be seen from FIG. 5, when using the device according to the invention, the end section 70 of a gas pipeline, which already contains gas before the connection, extends through the opening 6 into the interior of the lock box 1 , being coaxial with the pipe clamping flange 54 is surrounded and is held in the radial and axial directions. A tubular connection piece 71 projects through the opening 7 into the interior of the lock box 1 . The tubular connector 71 is arranged coaxially on the outside of the end portion 72 of the other gas pipe, which is still gas-free before the connection and to be connected to the other gas pipe already containing gas. The pipe clamping flange 55 coaxially surrounds the connecting piece 71 and holds it in the axial and radial directions. A sealing ring 73 , which is arranged partially in a circumferential groove in the inner circumferential surface of the lower ring segment 51 of the pipe clamping flange 54 and in part in a circumferential groove ver in the inner circumferential surface of the fitting 60 , is located on the outside of the End sections 70 gas-tight. A sealing ring 74 , which is partially in a circumferential groove in the inner circumferential surface of the lower ring segment 53 of the pipe clamping flange 55 and the other part is arranged in a circumferential direction groove in the inner circumferential surface of the adapter 64 , is gas-tight on the outside side of the connector 71 . As also shown in Fig. 5 can be seen to have the Rohrspannflansch 55, the fitting piece 64, the sealing ring 74 and thus the opening 7 has a larger inner diameter than the Rohrspannflansch 54, the fitting 60, the seal ring 73 and the opening 6, since the outer diameter of the connector 71 is larger than the outer diameter of the end portion 70 . The pipe clamping flanges 54 and 55 , the adapters 60 and 64 and the sealing rings 73 and 74 are interchangeable with those with a larger or smaller inside diameter within a certain range, since they are detachably connected to the lock box 1 . The interchangeability of these parts enables the use of the device according to the invention for connecting gas pipelines with different diameters lying in the specific area. The diameter of the inner wall openings 13 and 14 are identical and chosen so large that the end section 70 is in the case of the largest possible pipe diameter through it leading bar.

Der Schleusenkasten 1 kann axial gegenüber dem Endabschnitt 70 der einen Gasrohrleitung unter Aufrechterhaltung der Gasdichtung zwischen dem Dichtungsring 73 und der Außen seite des Endabschnittes 70 verschoben werden, wenn die Schrauben 59 des Rohrspannflansches 54 leicht gelöst wer den, ohne eine vollständige Trennung der beiden Ringseg mente 50 und 51 zu gestatten. Eine axiale Relativverschie bung ohne Verlust der Gasdichtung ist auch zwischen dem Schleusenkasten 1 und dem Verbindungsstück 71 möglich, wenn die Schrauben 59 des Rohrspannflansches 55 leicht gelöst werden. Eine derartige Relativverschiebung zwischen dem Schleusenkasten 1 und dem Verbindungsstück 71 ist im Ver wendungsfall jedoch nicht erforderlich, wie aus der später folgenden Beschreibung der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung hervorgeht.The lock box 1 can be moved axially relative to the end section 70 of a gas pipeline while maintaining the gas seal between the sealing ring 73 and the outer side of the end section 70 when the screws 59 of the pipe clamping flange 54 are easily loosened without the complete separation of the two ring segments Allow 50 and 51 . An axial relative displacement without loss of the gas seal is also possible between the lock box 1 and the connecting piece 71 if the screws 59 of the pipe clamping flange 55 are easily loosened. Such a relative displacement between the lock box 1 and the connecting piece 71 is not required in the use case, however, as can be seen from the later description of the use of the device according to the invention.

Eine Öffnung 75 ist in einem die Schleusenkammer 9 begren zenden Außenwandabschnitt des einen Schleusenkastenteiles 2 vorgesehen. Die Öffnung 75 ist durch eine Glasplatte 76 abgedeckt, die mit ihrem Rand auf dem Rand der Öffnung 75 aufliegt. Die Glas platte 76 wird an ihrem Rand durch einen Rahmen 77 an der Außenwand des Schleusenkastens 1 gehalten. Die Öffnung 75 gewährt Einblick und nach Abnahme der Glasplatte 76 auch Zugang von außen in die Schleusenkammer 9, wenn der Schleu senkasten 1 über dem Endabschnitt 70 und dem auf dem Endabschnitt 72 angeordneten Verbindungsstück 71, wie in Fig. 5 gezeigt, zusammengesetzt ist.An opening 75 is provided in a lock chamber 9 limiting outer wall section of a lock box part 2 . The opening 75 is covered by a glass plate 76 which rests with its edge on the edge of the opening 75 . The glass plate 76 is held at its edge by a frame 77 on the outer wall of the lock box 1 . The opening 75 provides an insight and, after the glass plate 76 has been removed, also access from the outside into the lock chamber 9 when the lock box 1 is assembled over the end section 70 and the connecting piece 71 arranged on the end section 72 , as shown in FIG. 5.

Eine weitere Öffnung 80 ist in dem die Schleusenkammer 9 begrenzenden Außenwandabschnitt des einen Schleusenkastenteiles 2 vorgesehen, wie in Fig. 2 zu sehen ist. Die Öffnung 80 dient zum Einführen des Sägeblattes einer im Gasrohrleitungsbau üblichen, in Fig. 1 gestrichelt angedeute ten Stichsäge 90 in die Schleusenkammer 9. Ein die Öffnung 80 umgebender Flansch 81, der auf der Außenseite der Außenwand befestigt ist, dient zum gasdichten Anschluß des einen Endes einer gestrichelt angedeuteten Dichtungsmanschette 91, deren anderes Ende gasdicht mit dem Gehäuse der Stichsäge verbun den wird. Ein an einem Kragarm 82 befestigtes Hakenpaar 83 dient zum schwenkbaren Einhängen der Stichsäge 90. Der Krag arm 82 ist an der Außenwand des einen Schleusenkastenteiles 2 befestigt. Die Dichtungsmanschette 91, mit der die Säge mit dem Schleusenkasten 1 gasdicht verbunden wird, ist glockenförmig ausgebildet und aus einem elastischen Material hergestellt. Beim Verschwenken der Säge 90 um das Hakenpaar 83 verformt sich die Dichtungsmanschette 91 elastisch ohne Beeinträchtigung ihrer Dichtwirkung. Die Stichsäge wird mit Druckluft betrieben.A further opening 80 is provided in the outer wall section of the one lock box part 2 delimiting the lock chamber 9 , as can be seen in FIG. 2. The opening 80 is used to insert the saw blade of a jig saw 90 , which is common in gas pipeline construction and is indicated by dashed lines in FIG. 1, into the lock chamber 9 . An opening 80 surrounding flange 81 , which is attached to the outside of the outer wall, is used for gas-tight connection of one end of a dashed seal sleeve 91 , the other end of which is gas-tightly connected to the housing of the jigsaw. A pair of hooks 83 fastened to a cantilever arm 82 serves for pivoting hanging of the jigsaw 90 . The cantilever arm 82 is attached to the outer wall of a lock box part 2 . The sealing sleeve 91 , with which the saw is connected to the lock box 1 in a gas-tight manner, is bell-shaped and made of an elastic material. When the saw 90 is pivoted about the pair of hooks 83 , the sealing sleeve 91 deforms elastically without impairing its sealing effect. The jigsaw is operated with compressed air.

Eine Öffnung 84 in dem die Schleusenkammer 9 begrenzenden Außenwandabschnitt des einen Schleusenkastenteiles 2 dient zum Anschluß eines nicht dargestellten Druckmeßgerätes.An opening 84 in the outer wall section delimiting the lock chamber 9 of the one lock box part 2 serves to connect a pressure measuring device (not shown).

Oberhalb der Öffnung 80 für die Säge ist in der Ebene des Sägeblattes eine Öffnung 85 in dem die Schleusenkammer 9 begrenzenden Außenwandabschnitt des einen Schleusenkastenteiles 2 vorgesehen. Die Öffnung dient zum Anschluß einer Kühlmittelzufuhr leitung, durch die Kühlmittel dem Sägeblatt zuführbar ist. Eine unterhalb der Öffnung 80 (für die Säge) vorgesehene Öffnung 88 in dem die Schleusenkammer 9 begrenzenden Außen wandabschnitt des anderen Schleusenkastenteiles 3 dient zum Anschluß einer Leitung für die Abfuhr von verbrauchtem Kühlmittel sowie zur Entlüftung der Schleusenkammer 9, die über ein nicht dargestelltes Entlüftungsventil erfolgt.Above the opening 80 for the saw, an opening 85 is provided in the plane of the saw blade in the outer wall section of the one lock box part 2 which delimits the lock chamber 9 . The opening serves to connect a coolant supply line through which coolant can be fed to the saw blade. A below the opening 80 (for the saw) provided opening 88 in the lock chamber 9 delimiting outer wall section of the other lock box part 3 is used to connect a line for the removal of used coolant and for venting the lock chamber 9 , which takes place via a vent valve, not shown .

Das rohrförmige Verbindungsstück 71 ist ein im Gasrohr leitungsbau übliches Bauteil und ist in verschiedenen Längen und Durchmessern im Handel erhältlich. Es besteht im wesentlichen aus einem Rohr, das im Innern zwei im axialen Abstand angeordnete koaxiale Dichtungsringe 86 und 87 hat, die jeweils in einer Vertiefung in der Innen wand des Rohres fest angeordnet sind und von der Innenwand des Rohres radial nach innen vorstehen. Die Dichtungsringe 86 und 87 sind von dem jeweils benachbarten Ende des Ver bindungsstückes 71 axial beabstandet. Das Verbindungsstück 71 wird in der Weise verwendet, daß es zunächst auf den Endabschnitt 72 der entsprechenden Gasrohrleitung geschoben wird, bis der an einem Ende angeordnete Dichtungsring 87 im axia len Abstand vom Ende der Rohrleitung auf der Außenseite des Endabschnittes 72 angeordnet ist. Später wird dann das an dere Ende des Verbindungsstückes 71 über den Endabschnitt 70 der entsprechenden Gasrohrleitung geschoben, bis der Dichtungsring 86 auf der Außenseite des Endabschnittes 70 im axialen Abstand zu dem Ende der jeweiligen Gasrohrleitung anliegt und der Dichtungsring 87 immer noch auf dem Endabschnitt 72 im axialen Abstand zu dem Ende dieser Leitung sich be findet. Der Innendurchmesser der Wand des Verbindungs stückes 71 und der Innendurchmesser der Dichtungsringe 86 und 87 sowie der Außendurchmesser der Endabschnitte 70 und 72 der beiden Gasrohrleitungen sind aneinander so angepaßt, daß die Dichtungsringe 86 und 87 unter elastischer Kompression auf der Außenseite der Endabschnitte 70 und 72 anliegen und das Ausströmen von Gas verhindern, und das Verbindungsstück 71 unter Beibehaltung der Dichtwirkung der beiden Dichtungsringe 86 und 87 auf den Endabschnitten 70 und 72 jeweils axial verschiebbar ist. Nachdem beide Enden des Verbindungsstückes 71 auf den Endabschnitten 70 und 72 angeordnet sind, wird das Verbindungsstück 71 mit den beiden Endabschnitten 70 und 72 fest verbunden, das bei Verwendung von Metall für die Rohrleitungen und das Verbindungsstück durch Schweißen erfolgt.The tubular connector 71 is a common component in gas pipe construction and is commercially available in various lengths and diameters. It consists essentially of a tube which has two axially spaced coaxial sealing rings 86 and 87 inside, each of which is fixed in a recess in the inner wall of the tube and protrude radially inward from the inner wall of the tube. The sealing rings 86 and 87 are axially spaced from the respectively adjacent end of the connecting piece 71 . The connector 71 is used in such a way that it is first pushed onto the end section 72 of the corresponding gas pipeline until the sealing ring 87 arranged at one end is arranged at an axial distance from the end of the pipeline on the outside of the end section 72 . Later is then pushed to wider end of the connector 71 over the end portion 70 of the corresponding gas pipe until the sealing ring 86 rests on the outside of the end portion 70 at an axial distance to the end of the respective gas pipe and the sealing ring 87 still on the end portion 72 in the axial distance to the end of this line is found. The inside diameter of the wall of the connecting piece 71 and the inside diameter of the sealing rings 86 and 87 and the outside diameter of the end sections 70 and 72 of the two gas pipelines are matched to one another in such a way that the sealing rings 86 and 87 bear on the outside of the end sections 70 and 72 with elastic compression and prevent the outflow of gas, and the connecting piece 71 is axially displaceable on the end sections 70 and 72 while maintaining the sealing effect of the two sealing rings 86 and 87 . After both ends of the connecting piece 71 are arranged on the end sections 70 and 72 , the connecting piece 71 is firmly connected to the two end sections 70 and 72 , which is carried out by welding when using metal for the pipelines and the connecting piece.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird wie folgt verwendet:The device according to the invention is used as follows:

Zunächst wird das Verbindungsstück 71 mit seinem einen Ende über den Endabschnitt 72 der noch gasleeren Leitung gescho ben, bis der Dichtungsring 87 einen axialen Abstand zu dem Ende dieser Gasrohrleitung aufweist und gasdicht an der Außen seite des Endabschnittes 72 anliegt. Dann werden die beiden Gasrohrleitungen so in bezug aufeinander angeordnet, daß sich die beiden Endabschnitte 70 und 72 gegenüberstehen und axial fluchten. Dann werden die Dichtungsringe 73 und 74 auf den Endabschnitt 70 bzw. auf das Verbindungsstück 71 im Bereich zwischen den beiden Dichtungsringen 86 und 87 in einem solchen axialen Abstand angeordnet, daß sie sich nach dem Schließen des Schleusenkastens 1 an ihrem vorgesehenen Ort befinden. Die unteren Ringsegmente 51 und 53 des Rohrspannflansches 54 bzw. 55 werden in den Ausnehmungen 58 in dem anderen Schleusenkastenteil 3 angeordnet. Die Paßstücke 63 und 64 werden sodann in den Ausnehmungen 62 in dem einen Schleusenkastenteil 2 angeordnet. Der Schleusendeckel 16 wird mittels der ihm zugeordneten Handkurbel 42 in die Öffnungs stellung bewegt. Die beiden Schleusenkastenteile 2 und 3 werden sodann über dem Endabschnitt 70 der Gas enthaltenden Leitung und dem auf dem Endabschnitt 72 der anderen Gasrohrleitung angeordneten Verbindungsstück 71 zusammengefügt und mit Hilfe der Verschlußvorrichtungen 17 miteinander verspannt. Die Gas enthaltende Leitung ist an ihrem Ende mit einem Verschlußstopfen, der nicht gezeigt ist, verschlossen. Das verschlossene Ende der Gas enthalten den Leitung befindet sich in der Schleusenkammer 9 und das freie Ende des Verbindungsstückes 71 befindet sich in der Schleusenkammer 8. Die oberen Ringsegmente 50 und 52 des Rohrspannflansches 54 bzw. 55 werden nun mit den unteren Ringsegmenten 51 bzw. 52 verbunden und durch Anziehen der Schrauben 59 miteinander verspannt, so daß der Endabschnitt 70 von dem Rohrspannflansch 54 und das Verbindungsstück 71 von dem Rohrspannflansch 55 gegen radiale und axiale Ver schiebung gasdicht festgehalten wird. Dann wird der Schleu sendeckel 15 durch Drehung der ihm zugeordneten Handkurbel 42 in die Schließstellung gebracht, in der die beiden Schleusenkammern 8 und 9 gasdicht voneinander abgetrennt sind. Anschließend wird die Säge 90 in Position gebracht, in dem das Sägeblatt durch die Öffnung 80 in die Schleusen kammer 9 eingeführt, das Gehäuse der Säge 90 an dem Hakenpaar 83 aufgehängt und die das Gehäuse der Säge 90 gasdicht umgebende Dichtungsmanschette 91 an dem Flansch 81 gasdicht ange schlossen wird. Durch das Einhängen der Säge 90 in dem Hakenpaar 83 wird die Führung der Säge 90 und das Aufbringen der zum Schnitt benötigten Druckkraft ermöglicht. Es werden jetzt noch das Druckmeßgerät an die Öffnung 84 angeschlossen, die Kühlmit telzufuhrleitung mit der Öffnung 85 verbunden und die Öff nung 88 durch Schließen des Entlüftungsventils und des Kühlmittelaustritts geschlossen. Es wird nun die Säge 90 ein geschaltet und der nicht dargestellte Verschlußstopfen, der mit dem Endabschnitt 70 der Gas enthaltenden Leitung fest verbunden ist, abgesägt. Während des Sägevorgangs wird dem Sägeblatt Kühlmittel über die an die Öffnung 85 an geschlossene Kühlmittelzufuhrleitung zugeführt. Der Säge vorgang kann durch die mit der Glasplatte 76 abgedeckte Öffnung 75 beobachtet werden. Bereits nach dem Auftreten der ersten Öffnung im Endabschnitt 70 der Gas enthaltenden Leitung verdrängt das leichte, unter Druck stehende Gas die sich in der Schleusenkammer 9 befindende Luft von oben nach unten, welche man durch Öffnen des nicht dargestellten Entlüftungsventils über die Öffnung 88 nach außen abströ men lassen kann. Mit der Luft wird auch ein großer Teil des Kühlmittels aus dem Innern der Schleusenkammer 9 abtransportiert. Sobald in den Schleusenkammern 9 und 10, die durch die Öffnung 14 miteinander in Verbindung stehen, der Leitungsdruck erreicht ist, kommt der Austritt von Gas aus der einen Gasrohrleitung zum Stillstand. Das An steigen des Druckes in den Schleusenkammern 9 und 10 bis zum Leitungsdruck kann mittels des an die Öffnung 84 an geschlossenen Druckmeßgerätes beobachtet werden. First, the connector 71 is pushed with its one end over the end portion 72 of the still gas-free line until the sealing ring 87 is axially spaced from the end of this gas pipeline and is gas-tight on the outer side of the end portion 72 . Then the two gas pipes are arranged with respect to each other so that the two end sections 70 and 72 face each other and are axially aligned. Then the sealing rings 73 and 74 are arranged on the end section 70 or on the connecting piece 71 in the region between the two sealing rings 86 and 87 at such an axial distance that they are in their intended location after the lock box 1 has been closed. The lower ring segments 51 and 53 of the pipe clamping flange 54 and 55 are arranged in the recesses 58 in the other lock box part 3 . The adapters 63 and 64 are then arranged in the recesses 62 in the one lock box part 2 . The lock cover 16 is moved into the open position by means of the crank handle 42 assigned to it. The two lock box parts 2 and 3 are then joined together over the end section 70 of the gas-containing line and the connecting piece 71 arranged on the end section 72 of the other gas pipeline and clamped together with the aid of the closure devices 17 . The gas-containing line is sealed at its end with a plug, which is not shown. The closed end of the gas containing the line is in the lock chamber 9 and the free end of the connector 71 is in the lock chamber 8 . The upper ring segments 50 and 52 of the pipe clamping flange 54 and 55 are now connected to the lower ring segments 51 and 52 and clamped together by tightening the screws 59 , so that the end section 70 of the pipe clamping flange 54 and the connector 71 against the pipe clamping flange 55 radial and axial displacement is held gastight. Then the Schleu sendeckel 15 is brought into the closed position by rotating the crank handle 42 assigned to it, in which the two lock chambers 8 and 9 are separated from each other in a gas-tight manner. Then the saw 90 is brought into position in which the saw blade is inserted through the opening 80 into the lock chamber 9 , the housing of the saw 90 is hung on the hook pair 83 and the sealing sleeve 91 surrounding the housing of the saw 90 gas-tight on the flange 81 is gas-tight is connected. By hanging the saw 90 in the pair of hooks 83 , the guidance of the saw 90 and the application of the compressive force required for the cutting is made possible. Now the pressure gauge is still connected to the opening 84 , the coolant supply line is connected to the opening 85 and the opening 88 is closed by closing the vent valve and the coolant outlet. Now the saw 90 is switched on and the sealing plug, not shown, which is firmly connected to the end section 70 of the gas-containing line, is sawed off. During the sawing process, coolant is supplied to the saw blade via the coolant supply line which is closed at the opening 85 . The sawing process can be observed through the opening 75 covered with the glass plate 76 . Already after the appearance of the first opening in the end section 70 of the gas-containing line, the light, pressurized gas displaces the air in the lock chamber 9 from top to bottom, which can be discharged to the outside through the opening 88 by opening the vent valve, not shown can let. A large part of the coolant is also removed from the interior of the lock chamber 9 with the air. As soon as the line pressure is reached in the lock chambers 9 and 10 , which are connected to one another through the opening 14 , the escape of gas from the one gas pipeline comes to a standstill. The increase in the pressure in the lock chambers 9 and 10 up to the line pressure can be observed by means of the pressure gauge closed at the opening 84 .

Wenn das Rohr der Gas führenden Leitung vollständig durch trennt ist, fällt der Verschlußstopfen auf den Boden des anderen Schleusenkastenteiles 3, und die Stichsäge 90 schwenkt nach dem Loslassen auf Grund ihres Eigengewichtes aus dem Arbeitsbereich.When the pipe of the gas-carrying line is completely separated, the sealing plug falls to the bottom of the other lock box part 3 , and the jigsaw 90 pivots out of the work area after being released due to its own weight.

Es werden nun die Schrauben 59 des Rohrspannflansches 54 leicht gelockert, ohne eine vollständige Trennung der beiden Ringsegmente 50 und 51 zu gestatten. Der Schleusendeckel 15 wird möglichst rasch aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung gebracht, indem die entsprechende Handkurbel 42 schnell in die andere Richtung gedreht wird. Unmittelbar danach wird der Schleusenkasten 1 zusammen mit dem Verbindungsstück 71 zur Gas enthaltenden Leitung hin verschoben, bis das Ver bindungsstück 71 und der Endabschnitt 70 der Gasrohrleitung sich so weit überlappen, daß der Dichtungsring 86 in einem axialen Abstand vom äußeren Ende des Endabschnittes 70 auf der Außenseite des Endabschnittes 70 gasdicht anliegt. Während des Verschiebens des Schleusenkastens 1 relativ zu dem Endabschnitt 70 der Gas enthaltenden Leitung bleibt die Dichtung zwischen dem Dichtungsring 73 und der Außenseite des Endabschnittes 70 erhalten. Auch bleibt die Dichtung zwischen dem Dichtungsring 87 und der Außenseite des End abschnittes 72 erhalten, während das Verbindungsstück 71 zusammen mit dem Schleusenkasten 1 zum Endabschnitt 70 der Gas enthaltenden Leitung hin verschoben wird.The screws 59 of the pipe clamping flange 54 are now loosened slightly without allowing the two ring segments 50 and 51 to be completely separated. The lock cover 15 is brought as quickly as possible from the closed position into the open position by quickly turning the corresponding hand crank 42 in the other direction. Immediately thereafter, the lock box 1 is moved together with the connecting piece 71 to the gas-containing line until the connecting piece 71 and the end section 70 of the gas pipeline overlap to such an extent that the sealing ring 86 is at an axial distance from the outer end of the end section 70 on the Outside of the end portion 70 is gas-tight. During the displacement of the lock box 1 relative to the end section 70 of the gas-containing line, the seal between the sealing ring 73 and the outside of the end section 70 is retained. Also, the seal between the sealing ring 87 and the outside of the end portion 72 is preserved, while the connector 71 is moved together with the lock box 1 to the end portion 70 of the gas-containing line.

Nachdem nun beide Endabschnitte 70 und 72 gasdicht mitein ander verbunden sind, kann das nun in allen drei Schleusen kammern 8, 9 und 10 enthaltene Restgas über das mit der Öffnung 88 verbundene Entlüftungsventil abgelassen und ggf. abgefackelt werden. Der Druck im Innern des Schleusenkastens 1 sinkt dabei auf den Umgebungsdruck ab, was über das Druck meßgerät beobachtet werden kann. Der Schleusenkasten 1 kann nun von den beiden Endabschnitten 70 und 72 abgenommen wer den, indem die Rohrspannflansche 54 und 55 geöffnet werden, die Verschlußvorrichtungen 17 gelöst werden und der eine Schleusenkastenteil 2 von dem anderen Schleusenkastenteil 3 abgehoben wird. Schließlich wird das Verbindungsstück 71 noch durch Schweißen mit den Endabschnitten 70 und 72 fest verbunden. Der Rohrverbindungsvorgang ist damit abgeschlossen.Now that both end sections 70 and 72 are gas-tightly connected to one another, the residual gas now contained in all three lock chambers 8, 9 and 10 can be discharged via the vent valve connected to the opening 88 and flared if necessary. The pressure inside the lock box 1 drops to the ambient pressure, which can be observed via the pressure measuring device. The lock box 1 can now be removed from the two end sections 70 and 72 who by opening the pipe flanges 54 and 55 , the locking devices 17 are released and the one lock box part 2 is lifted from the other lock box part 3 . Finally, the connecting piece 71 is firmly connected to the end sections 70 and 72 by welding. The pipe connection process is now complete.

Wenn während des Rohrverbindungsverfahrens ein Defekt, wie z. B. der Bruch des Sägeblattes nach dem Öffnen der Gas enthaltenden Leitung, auftritt, so daß Zugang zu der Schleusenkammer 9 von außen erforderlich ist, wird wie folgt vorgegangen:If a defect, e.g. B. breakage of the saw blade occurs after opening the gas-containing line, so that access to the lock chamber 9 from the outside is required, the procedure is as follows:

Die Säge 90 wird aus dem Arbeitsbereich zurückgeschwenkt und die Schrauben 59 des Rohrspannflansches 54 werden leicht gelockert, um eine Relativverschiebung des Schleusenkastens 1 zu dem Endabschnitt 70 der Gas enthaltenden Leitung unter Aufrechterhaltung der Dichtung zwischen dem Dichtungsring 73 und der Außenseite des Endabschnittes 70 zu ermöglichen. Der Schleusenkasten 1 wird nun zusammen mit dem Verbindungs stück 71 auf den Endabschnitt 72 der noch gasfreien Lei tung zu verschoben, bis das Ende der Gas enthaltenden Lei tung in der Schleusenkammer 10 ist. Sodann wird der Schleusendeckel 16 durch Drehen der ihm zugeordneten Kur bel 42 in die Schließstellung gebracht, so daß die Öffnung 14 gasdicht verschlossen ist. Das in der Schleusenkammer 9 eventuell bereits enthaltene Gas läßt man über das Entlüftungs ventil ausströmen. Entspricht der Druck in der Schleusenkammer 9 dem Außendruck, kann die Schleusenkammer 9 geöffnet werden. Hierzu wird der Rahmen 77, der die Glas platte 76 an den Rand der Öffnung 75 hält, abgeschraubt und die Glasplatte 76 abgehoben. Durch die Öffnung 75 kann in die Schleusenkammer 9 hineingegriffen werden, um den Defekt zu beheben. Nachdem der Defekt behoben ist, wird durch Auf setzen der Glasplatte 76 und des Rahmens 77 die Öffnung 75 wieder gasdicht verschlossen. Dann wird der Schleusen deckel 16 in die Öffnungsstellung bewegt und der Schleusen kasten 1 zusammen mit dem Verbindungsstück 71 so verschoben, daß sich das Ende der Gas enthaltenden Leitung in der Schleusenkammer 9 befindet. Das Rohrverbindungsverfahren kann nun, wie bereits oben beschrieben, fortgesetzt werden. The saw 90 is pivoted back out of the work area and the screws 59 of the pipe clamping flange 54 are loosened slightly to allow a relative displacement of the lock box 1 to the end section 70 of the gas-containing line while maintaining the seal between the sealing ring 73 and the outside of the end section 70 . The lock box 1 is now moved together with the connecting piece 71 to the end portion 72 of the still gas-free line until the end of the gas-containing line is in the lock chamber 10 . Then the lock cover 16 is brought into the closed position by turning the associated cure 42 , so that the opening 14 is closed gas-tight. Any gas already contained in the lock chamber 9 is allowed to flow out through the vent valve. If the pressure in the lock chamber 9 corresponds to the external pressure, the lock chamber 9 can be opened. For this purpose, the frame 77 , which holds the glass plate 76 to the edge of the opening 75 , is unscrewed and the glass plate 76 is lifted off. The lock chamber 9 can be reached through the opening 75 in order to remedy the defect. After the defect has been remedied, the opening 75 is closed again in a gastight manner by placing the glass plate 76 and the frame 77 on . Then the lock cover 16 is moved into the open position and the lock box 1 moved together with the connector 71 so that the end of the gas-containing line is in the lock chamber 9 . The pipe connection process can now continue as described above.

Die Austauschbarkeit der Rohrspannflansche 54 und 55, der Paßstücke 60 und 64 sowie der Dichtungsringe 73 und 74 gegen solche mit einem größeren oder kleineren Innendurchmesser ermöglichen den Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Verbindung von Gasrohrleitungen mit verschiedenen Durchmessern, die innerhalb eines bestimmten Bereiches liegen, der nach oben durch den gleichbleibenden Außen durchmesser der Rohrspannflansche 54 und 55 und der radialen Mindestdicke dieser Teile begrenzt ist, wobei der Außen durchmesser der genannten Teile durch den Durchmesser der kreisförmigen Ausnehmungen 58 und 62 in der Außenwand des Schleusenkastens 1 bestimmt wird. Zusätzlich oder als Alternative zu dem durch die Öffnung 75 und die Glasplatte 76 gebildeten Fenster kann der eine Schleusenkastenteil 2 teilbar ausgebildet sein, um im Falle eines Defektes in das Innere des Schleusenkastens 1 gelangen zu können.The interchangeability of the pipe clamping flanges 54 and 55 , the adapters 60 and 64 and the sealing rings 73 and 74 for those with a larger or smaller inside diameter enable the use of the device according to the invention for connecting gas pipelines with different diameters, which are within a certain range, according to is limited above by the constant outer diameter of the pipe clamping flanges 54 and 55 and the radial minimum thickness of these parts, the outer diameter of the parts being determined by the diameter of the circular recesses 58 and 62 in the outer wall of the lock box 1 . In addition or as an alternative to the window formed by the opening 75 and the glass plate 76 , the one lock box part 2 can be designed to be separable in order to be able to get into the inside of the lock box 1 in the event of a defect.

Claims

1. A method for connecting two gas pipes at their opposite, axially aligned end sections without substantial gas leakage into the outside atmosphere from one of the gas pipes, which already contains gas before the connection and has a closed end, the closed end being sawed off before the connection and A tubular connector is coaxially pushed over the end sections to be connected, which forms a gas seal with each end section and is firmly connected, characterized in that the end section of one gas pipe is arranged in one of two lock chambers, the end section of the other gas pipe together with the on it gas-tightly arranged Ver connector is arranged in the other lock chamber, the lock chambers are sealed against the outside atmosphere and against each other, the closed end of a gas pipe is sawn off within the lock chamber, which two lock chambers are connected to each other, the connector within the two lock chambers is pushed onto the end section of one gas pipeline while maintaining the seal between the connector and the other gas pipeline in sealing engagement with the end section of the one gas pipeline, the lock chambers are opened to the outside atmosphere and the connector is firmly connected to the end sections of the gas pipeline.

2. The method according to claim 1, characterized in that the air in one lock chamber below the effect of the pressure of a gas pipe emerging after sawing off the closed end Gases before connecting the two lock chambers over a valve from one lock chamber to the outside atmosphere is let out.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that after the gas-tight arrangement of the connector on the end sections of the two gas pipes the in gas in the lock chambers before opening the Lock chambers via a valve into the outside atmosphere is let out.

4. The method according to claim 3, characterized in that the gas flowing out through the valve is flared.

5.Device for connecting two gas pipes at their opposing, axially aligned Endab sections without substantial gas leakage into the outside atmosphere by means of a tubular connector which can be pushed coaxially over the end sections to be connected and which can be connected gas-tight to them, one of the two gas pipes already before the Connection contains gas and has a closed end, which can be separated by means of a saw, characterized by a gas-tight lock box ( 1 ) which can be assembled from two shell-shaped lock box parts ( 2, 3 ) and which has two opposite ones in its outer wall ( 4, 5 ) Has openings ( 6, 7 ) and has at least two lock chambers ( 8, 9 ) separated from one another by an inner wall ( 11 ), which can be connected to one another by an opening ( 13 ) arranged in the inner wall ( 11 ), the opening ( 13 ) arranged between the two outer wall openings ( 6, 7 ) and by e a lock lock cover ( 15 ) can be closed gas-tight, which is movably arranged in one ( 9 ) of the two lock chambers ( 8, 9 ), and that each section ( 6, 7, 13 ) also has a section in one ( 2 ) of the two lock box parts ( 2, 3 ) and the other opening section in the other lock box part ( 3 ) is arranged, and that in the outer wall of the lock box ( 1 ) a further opening ( 80 ) is provided, to which a lock chamber ( 9 ) adjacent, wherein in one of the opposing outer wall openings (6) (6, 7) of the Endab section (70) of a gas pipe gastight slidable and in the other (7) of the opposing outer wall openings (6, 7) the connecting piece (71 ) can be held in a gas-tight manner, the end section ( 70 ) of one gas pipeline being movable through the inner wall opening ( 13 ), and the saw ( 90 ) being gas-tight in the further outer wall opening ( 80 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that in the interior of the lock box ( 1 ) a further lock chamber ( 10 ) is arranged, which is separated by a further inner wall ( 12 ) from the one lock chamber ( 9 ) and with the one lock chamber ( 9 ) can be connected by an opening ( 14 ) arranged in the further inner wall ( 12 ), which is arranged between the one inner wall opening ( 13 ) and the one outer wall opening ( 6 ) and can be closed gas-tight by a further lock cover ( 16 ), which in the further Lock chamber ( 10 ) is arranged to be movable, one outer wall opening ( 6 ) adjoining the further lock chamber ( 10 ) and the end section ( 70 ) of the one gas pipeline being movable through the further inner wall opening ( 14 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that in the outer wall of the lock box ( 1 ) an additional opening ( 75 ) is provided which adjoins the one lock chamber ( 9 ) and is sealed gas-tight by a removable part ( 76 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the removable part ( 76 ) is transparent.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the or each lock cover ( 15, 16 ) between its closed position and its open position is guided back and forth on a movement path, one to the level of the ver with it Closing inner wall opening ( 13, 14 ) run parallel to the first path section, on which the lock cover ( 15, 16 ) can be moved at a distance from the respective inner wall ( 11, 12 ) between the open position and a position close to the closed position, and one inclined to the plane of the inner wall opening ( 13, 14 ) to be closed with it, on which the lock cover ( 15, 16 ) can be moved between the position near the closed position and the closed position, and the lock cover ( 15, 16 ) in the closed position to a circumferential Randab section of the respective I that limits the inner wall opening ( 13, 14 ) to be closed with it nnenwand (12, 11) is depressed, whereby it by engagement of its outer peripheral edge at which the respective inner wall of the opening (13, 14) delimiting edge portion of the respective inner wall of the opening (13, 14) closes in a gastight manner.

10. The device according to claim 9, characterized in that the or each lock cover ( 15, 16 ) about a parallel to its plane and perpendicular to its trajectory ver running first axis, which intersects a line perpendicular to its center, is pivotable, and that the first axis can be pivoted about a second axis running parallel to it and can be moved parallel to the first path section of the path of movement of the lock cover ( 15, 16 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the first axis is the longitudinal axis of at least one first shaft ( 29 ), the two ends of which in the axially aligned bores ( 28 ) of two parallel arms ( 27 ) of at least one U-shaped holding part ( 25 ) are rotatably mounted, which is attached to the lock cover ( 15, 16 ) on its side facing away from the inner wall opening ( 13, 14 ) to be closed, that the second axis is the longitudinal axis of a second shaft ( 31 ) on which a End of a connecting member ( 30 ) is rotatably mounted, the other end between the two arms of the U-shaped holding part ( 25 ) on the first shaft ( 29 ) is rotatably supported that the second shaft ( 31 ) at both ends with each a spindle nut ( 32 ) is connected in a rotationally fixed manner, which is movably arranged on a respective rotatable threaded spindle ( 33 ) parallel to the first path section of the movement path of the lock cover ( 15, 16 ), that the two threads Spindles ( 33 ) are connected to a drive shaft ( 41 ) which penetrates the outer wall of the lock box ( 1 ) in a gas-tight manner and which is rotatable by a crank ( 42 ) arranged outside the respective lock chamber ( 9, 10 ), and that on the lock cover ( 15 , 16 ) at least two pins ( 43, 45 ) are fastened, which are arranged parallel to the first shaft ( 29 ) running between them and each with a guide surface ( 36, 36 ) running parallel to the second path section of the movement path of the lock cover ( 15, 16 ) 47 ) can be brought into sliding engagement, which is formed on a part ( 34, 46 ) fastened to the respective inner wall ( 11, 12 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the drive shaft ( 41 ) with the one threaded spindle ( 33 ) directly rotatably and with the other threaded spindle ( 33 ) is connected by a closed chain ( 40 ), one of which on the one hand Drive shaft ( 41 ) arranged chain gear ( 39 ) and on the other hand via a with the other Ge threaded spindle ( 33 ) rotatably connected chain gear ( 39 ) is guided.

13. The device according to one of claims 5 to 12, characterized in that the edge of each of the opposing outer wall openings ( 6, 7 ) from one of two ring segments ( 50, 51; 52, 53 ) existing pipe clamping flange ( 54, 55 ) is surrounded by which the one ring segment ( 51; 53 ) with the other lock box part ( 3 ) is detachably gas-tight, and from which the other ring segment ( 50; 52 ) with the one ring segment ( 51; 53 ) can be braced, and that on the interior of the lock box ( 1 ) facing the end of the other ring segment ( 50; 52 ) coaxially a ring segment-shaped adapter ( 60; 64 ) is arranged, which is gas-tight releasably connected with the one lock box part ( 2 ), and that on the inner circumferential surface of the one ring segment ( 51; 53 ) and the inner circumferential surface of the fitting ( 60; 64 ) a circumferential groove is provided in each case, in which a sealing ring ( 73; 74 ) is arranged, which ends section ( 70 ) of a gas pipe or the connecting piece ( 71 ) can be brought into contact.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the ring segments ( 50, 51; 52, 53 ) and the fitting pieces ( 60; 64 ) are each interchangeable with those with a larger or smaller inner diameter, and that the sealing rings ( 73; 74 ) are interchangeable with those with a larger or smaller diameter.