JP3063668U - 磁気テ―プ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸受をピンチローラ内に容易に嵌入させるこ
とができると共に、自動調心機能を充分に働かせること
ができ、しかも、軸受の寿命を長期にわたって維持する
こと。 【解決手段】 ローラ軸１８の上方小径部１８ａに軸受
２４を介して回転可能に外嵌させたピンチローラ１２を
磁気テープを介してキャプスタンに当接させ、該キャプ
スタンを回転駆動することにより、磁気テープを走行さ
せるようにした磁気テープ装置において、前記軸受２４
が合成樹脂材により成形され、該軸受２４の外周面中央
に環状溝２５を形成することにより、その外周面両端に
環状溝２５を間に挟んで一対の鍔部２６が形成され、軸
受２４に貫設した軸受孔２７の内周面両端に、その内周
面中央よりも径大の大径部２７Ａが形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ピンチローラとローラ軸との間に介在される軸受を改良した磁気テ ープ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の磁気テープ装置の一例を図４に基づいて説明すると、１はテープカセ ット、２はテープカセット１の供給リールに係合する供給リール台、３はテープ カセット１の巻き取りリールに係合する巻き取りリール台、４はテープカセット １から磁気テープｔを引き出してヘッドシリンダ５に巻き付けるための可動テー プガイドポスト、６は全幅消去ヘッド、７は音声消去ヘッド、８は音声・コント ロールヘッド、９は固定テープガイドポスト、１０はバックテンションポスト、 １１はキャプスタン、１２はピンチローラであって、枢支軸１３を中心に回動可 能な支持アーム１４の一端部に回転可能に配設され、該支持アーム１４の他端部 に設けたカムピン１５が回転カム１６のカム溝１６ａに移動可能に嵌入されてい る。

【０００３】 上記構成において、例えば録画や再生などのモードでは、図示するように、可 動テープガイドポスト４によりテープカセット１から磁気テープｔを引き出して ヘッドシリンダ５に巻き付けた状態で、回転カム１６を所定角度回転させて、支 持アーム１４を回動させることにより、ピンチローラ１２を磁気テープｔを介し てキャプスタン１１に押し付け、該キャプスタン１１を回転駆動することにより 、磁気テープｔを走行させるようになっている。

【０００４】 従来、前記ピンチローラ１２の支持機構として、特開平１０−２２８６９２号 公報に記載のものがある。これは、図５に示すように、支持アーム１４の一端部 に突設したローラ軸１８の上方小径部１８ａに軸受１９を介してピンチローラ１ ２を回転可能に外嵌させたものであって、前記軸受１９は、合成樹脂により形成 され、所定間隔をおいて同心状に重合させた内筒部１９ａ及び外筒部１９ｂと、 その両筒部１９ａ，１９ｂの中央部どうしを一体連結する薄肉状連結部１９ｃと からなっている。また、ピンチローラ１２は、円筒状金属製スリーブ１２ａと、 該スリーブ１２ａの外周面に接着したゴムなどからなる弾性変形可能なローラ本 体１２ｂとにより形成されている。なお、図５中、２１はワッシャー、２２，２ ３は抜け止め部材である。

【０００５】 上記構成において、ピンチローラ１２を磁気テープｔを介してキャプスタン１ １に押し付ける際に、そのキャプスタン１１の軸心Ｏ１とピンチローラ１２の軸 心Ｏ２との平行度の誤差を、軸受１９とローラ軸１８との間のクリアランスＣ及 び該軸受１９の弾性変形による所謂自動調心機能によって吸収するようになって いる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成では、軸受１９を形成する外筒部１９ｂの外周面をスリーブ１２ａの 内面に全面的に密着させるようにしているため、その軸受１９をスリーブ１２ａ 内に嵌入させ難く、その嵌入に手間がかかって面倒である。

【０００７】 また、軸受１９をスリーブ１２ａ内に嵌入させることにより、薄肉状連結部１ ９ｃが内側に押されて、内筒部１９ａに貫設した軸受孔２０の内周面中央部が部 分的に縮径される。これによって、軸受孔２０の内径が変化するため、このよう な内径に変化が生じた軸受１９を介してピンチローラをローラ軸の小径部１８ａ に嵌合させると、該ピンチローラ１２の軸心Ｏ２とキャプスタン１１の軸心Ｏ１ との平行度に大きな誤差が生じて、自動調心機能が充分に働かなくなる虞れがあ る。

【０００８】 また、他の従来例として、特開平１０−１７２２０２号公報に記載の技術があ る。これは、図６に示すように、軸受１９の連結部１９ｃを内外両筒部１９ａ， １９ｂ間の下端に位置させ、該連結部１９ｃに対向して軸受孔２０の下端部に大 径部２０ａを形成している。

【０００９】 上記構成によれば、軸受１９をスリーブ１２ａ内に嵌入させることにより、連 結部１９ｃが内側に押されて軸受孔２０の内周面が部分的に縮径されても、その 縮径状態が大径部２０ａにより吸収されるという利点があるが、連結部１９ｃに ピンチローラ１２の押付力が集中的にかかって、その連結部１９ｃが比較的短期 間で損耗される虞れがある。

【００１０】 本考案は、上記問題点に鑑み、軸受をピンチローラ内に容易に嵌入させること ができると共に、自動調心機能を充分に働かせることができ、しかも、軸受の寿 命を長期にわたって維持することができる磁気テープ装置を提供することを目的 としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１記載の考案は、ローラ軸に軸受を介して回 転可能に外嵌させたピンチローラを磁気テープを介してキャプスタンに当接させ 、該キャプスタンを回転駆動することにより、磁気テープを走行させるようにし た磁気テープ装置において、前記軸受が合成樹脂材により成形され、該軸受の外 周面中央に環状溝を形成することにより、その外周面両端に環状溝を間に挟んで 一対の鍔部が形成されていることを特徴としている。

【００１２】 上記構成によれば、軸受の外周面中央に環状溝が形成されており、その外周面 が部分的にしかピンチローラの内面に密着されないため、軸受を小さな力でピン チローラ内に容易に嵌入させることができる。また、環状溝を間に挟んで形成さ れた一対の鍔部にピンチローラの押付力が分散してかかるため、その押付力によ り各鍔部が損傷されるとがなく、軸受の寿命を長期にわたって維持することがで きる。

【００１３】 請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案において、前記軸受に貫設した軸 受孔の内周面両端に、その内周面中央よりも径大の大径部が形成されていること を特徴としている。

【００１４】 上記構成によれば、軸受に貫設した軸受孔の内周面両端に大径部が形成されて 、該軸受孔の内周面中央だけをローラ軸に接触させるようにしており、その接触 部分の幅が小さいので、所謂自動調心機能を十分に働かせることができる。

【００１５】 請求項３記載の考案は、請求項２記載の考案において、前記各大径部の内周面 が外広がりのテーパ面に形成されていることを特徴としている。

【００１６】 上記構成によれば、大径部の内周面が外広がりのテーパ面に形成されているの で、ピンチローラを比較的大きく傾けた場合でも、軸受孔の内周面両端がローラ 軸に接触することがなく、所謂自動調心機能を阻害することがない。

【００１７】 請求項４記載の考案は、請求項２または３記載の考案において、前記各大径部 の幅が前記各鍔部の幅よりも大きく設定されていることを特徴としている。

【００１８】 上記構成によれば、軸受をピンチローラ内に嵌入させることにより、各鍔部に 内向きの押圧力が作用して軸受孔の内周面両端が部分的に縮径されるが、その縮 径状態が広幅の各大径部により吸収され、軸受孔の内周面中央の内径が変化しな いので、この軸受を介してローラ軸に嵌合するピンチローラの軸心とキャプスタ ンの軸心との平行度を高度に維持して、自動調心機能を充分に働かせることがで きる。

【００１９】 請求項５記載の考案は、請求項１から４のいずれかに記載の考案において、前 記軸受の一方端面外周縁が面取りされていることを特徴としている。

【００２０】 上記構成によれば、軸受の一方端面外周縁が面取りされているので、その面取 り部分をピンチローラに当てがって該ピンチローラ内に軸受を容易に嵌入させる ことができる。

【００２１】 請求項６記載の考案は、請求項５記載の考案において、前記軸受の他方端面に 識別マークが形成されていることを特徴としている。

【００２２】 上記構成によれば、軸受の他方端面に形成した識別マークにより、該軸受の向 きを確実に識別することができるから、その軸受をピンチローラ内に向きを間違 えることなく正確に嵌入させることができる。

【００２３】 請求項７記載の考案は、請求項６記載の考案において、前記識別マークが、軸 受の他方端面に形成した樹脂注入用凹部からなることを特徴としている。

【００２４】 上記構成によれば、樹脂注入用凹部が識別マークを兼ねているから、その識別 マークを別個に形成する場合に比べて製作費を安くすることができる。

【００２５】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図３は本考案の 実施の一形態である磁気テープ装置のピンチローラ支持機構を示すものであって 、図４〜図６に示す構成と同一部分について同一符号を付してその説明を省略し 、異なる点だけを述べると、軸受２４が合成樹脂材により成形され、該軸受２４ の外周面中央に環状溝２５を形成することにより、その外周面両端に環状溝２５ を間に挟んで一対の鍔部２６が形成されている。

【００２６】 上記構成によれば、軸受２４の外周面中央に環状溝２５が形成されており、そ の外周面が部分的にしかピンチローラ１２のスリーブ１２ａの内面に密着されな いため、軸受２４を小さな力でスリーブ１２ａ内に容易に嵌入させることができ る。また、環状溝２５を間に挟んで形成された一対の鍔部２６にピンチローラ１ ２の押付力が分散してかかるため、その押付力により各鍔部２６が損傷されると がなく、軸受２４の寿命を長期にわたって維持することができる。

【００２７】 図２に示すように、前記軸受２４に貫設した軸受孔２７の内周面両端に、その 内周面中央よりも径大の大径部２７Ａが形成されると共に、該大径部２７Ａの内 周面が外広がりのテーパ面２７ａに形成され、また、軸受孔２７の内周面中央に 、ローラ軸１８とほぼ同径の小径部２７Ｂが形成されている。

【００２８】 上記構成によれば、軸受孔２７の内周面中央に形成した小径部２７Ｂだけをロ ーラ軸１８に接触させるようにしており、その接触部分の幅Ｈ１が小さいので、 所謂自動調心機能を十分に働かせることができる。また、大径部２７Ａの内周面 が外広がりのテーパ面２７ａに形成されているので、ピンチローラ１２を比較的 大きく傾けた場合でも、軸受孔２７の内周面両端がローラ軸１８に接触すること がなく、自動調心機能を阻害することがない。

【００２９】 図２に示すように、前記大径部２７Ａの幅Ｈ２が、前記各鍔部２６のの幅ｔよ りも大きく設定されている。従って、図２に実線で示す状態から軸受２４をスリ ーブ１２ａ内に嵌入させることにより、各鍔部２６に内向きの押圧力Ｐが作用し て軸受孔２７の内周面両端が部分的に縮径されるが（図２仮想線参照）、その縮 径状態が広幅Ｈ２の各大径部２７Ａにより吸収されることにより、小径部２７Ｂ の内径が変化されないので、この軸受２４を介してローラ軸１８に嵌合するピン チローラ１２の軸心Ｏ２とキャプスタン１１の軸心Ｏ１との平行度を高度に維持 して、自動調心機能を充分に働かせることができる。

【００３０】 図２及び図３に示すように、軸受２４の一方端面外周縁が面取りされて面取り 部分２８が形成されると共に、該軸受２４の他方端面に識別マークを兼ねた樹脂 注入用凹部２９が形成されている。

【００３１】 上記構成によれば、樹脂注入用凹部２９によって軸受２４の向きを識別して面 取り部分２８をスリーブ１２ａの開口縁に確実に当てがうことができ、また、そ の面取り部分２８により軸受２４をスリーブ１２ａ内に容易に嵌入させることが できる。更に、前記凹部２９が識別マークを兼ねているから、その識別マークを 別個に形成する場合に比べて製作費を安くすることができる。

【００３２】

【考案の効果】

請求項１記載の考案によれば、軸受の外周面中央に環状溝が形成されており、 その外周面が部分的にしかピンチローラの内面に密着されないため、軸受を小さ な力でピンチローラ内に容易に嵌入させることができる。また、環状溝を間に挟 んで形成された一対の鍔部にピンチローラの押付力が分散してかかるため、その 押付力により各鍔部が損傷されるとがなく、軸受の寿命を長期にわたって維持す ることができる。

【００３３】 請求項２記載の考案によれば、軸受に貫設した軸受孔の内周面両端に大径部が 形成されて、該軸受孔の内周面中央だけをローラ軸に接触させるようにしており 、その接触部分の幅が小さいので、所謂自動調心機能を十分に働かせることがで きる。

【００３４】 請求項３記載の考案によれば、大径部の内周面が外広がりのテーパ面に形成さ れているので、ピンチローラを比較的大きく傾けた場合でも、軸受孔の内周面両 端がローラ軸に接触することがなく、所謂自動調心機能を阻害することがない。

【００３５】 請求項４記載の考案によれば、軸受をピンチローラ内に嵌入させることにより 、各鍔部に内向きの押圧力が作用して軸受孔の内周面両端が部分的に縮径される が、その縮径状態が広幅の各大径部により吸収され、軸受孔の内周面中央の内径 が変化しないので、この軸受を介してローラ軸に嵌合するピンチローラの軸心と キャプスタンの軸心との平行度を高度に維持して、自動調心機能を充分に働かせ ることができる。

【００３６】 請求項５記載の考案によれば、軸受の一方端面外周縁が面取りされているので 、その面取り部分をピンチローラに当てがって該ピンチローラ内に軸受を容易に 嵌入させることができる。

【００３７】 請求項６記載の考案によれば、軸受の他方端面に形成した識別マークにより、 該軸受の向きを確実に識別することができるから、その軸受をピンチローラ内に 向きを間違えることなく正確に嵌入させることができる。

【００３８】 請求項７記載の考案によれば、樹脂注入用凹部が識別マークを兼ねているから 、その識別マークを別個に形成する場合に比べて製作費を安くすることができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施の一形態である磁気テープ装置
のピンチローラ支持機構を示す縦断面図である。

【図２】 同軸受の拡大縦断面図である。

【図３】 同軸受の拡大平面図である。

【図４】 磁気テープ装置の概略平面図である。

【図５】 従来のピンチローラ支持機構の一例を示す縦
断面図である。

【図６】 従来のピンチローラ支持機構の他の例を示す
縦断面図である。

【符号の説明】

１１ キャプスタン １２ ピンチローラ １８ ローラ軸 ２４ 軸受 ２５ 環状溝 ２６ 鍔部 ２７ 軸受孔 ２７Ａ 大径部 ２７ａ テーパ面 ２８ 面取り部分 ２９ 樹脂注入用凹部（識別マーク） Ｈ２ 大径部の幅 ｔ 鍔部の幅

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラ軸に軸受を介して回転可能に外嵌
   させたピンチローラを磁気テープを介してキャプスタン
   に当接させ、該キャプスタンを回転駆動することによ
   り、磁気テープを走行させるようにした磁気テープ装置
   において、前記軸受が合成樹脂材により成形され、該軸
   受の外周面中央に環状溝を形成することにより、その外
   周面両端に環状溝を間に挟んで一対の鍔部が形成されて
   いることを特徴とする磁気テープ装置。
2. 【請求項２】 前記軸受に貫設した軸受孔の内周面両端
   に、その内周面中央よりも径大の大径部が形成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の磁気テープ装置。
3. 【請求項３】 前記各大径部の内周面が外広がりのテー
   パ面に形成されていることを特徴とする請求項２記載の
   磁気テープ装置。
4. 【請求項４】 前記各大径部の幅が前記各鍔部の幅より
   も大きく設定されていることを特徴とする請求項２また
   は３記載の磁気テープ装置。
5. 【請求項５】 前記軸受の一方端面外周縁が面取りされ
   ていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記
   載の磁気テープ装置。
6. 【請求項６】 前記軸受の他方端面に識別マークが形成
   されていることを特徴とする請求項５記載の磁気テープ
   装置。
7. 【請求項７】 前記識別マークが、軸受の他方端面に形
   成した樹脂注入用凹部からなることを特徴とする請求項
   ６記載の磁気テープ装置。