JP3055812B2 - ケーブル用止水テープ - Google Patents
ケーブル用止水テープInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブル内に水が侵入
した際、ケーブルの長手方向や内部方向へ走水すること
を防止するケーブル用止水テープに関する。
した際、ケーブルの長手方向や内部方向へ走水すること
を防止するケーブル用止水テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来において、ケーブル内に侵入してく
る水の走水を防止するため、止水テープを使用すること
は公知である。
る水の走水を防止するため、止水テープを使用すること
は公知である。
【０００３】例えば、図２は電力ケーブルの構造の一例
を示す斜視図である。この例では、導体４の外側に内部
半導電層５、絶縁体層６、外部半導電層７、銅テープか
らなる金属遮蔽層８、止水テープ９、および外被１０が
順次設けられている。
を示す斜視図である。この例では、導体４の外側に内部
半導電層５、絶縁体層６、外部半導電層７、銅テープか
らなる金属遮蔽層８、止水テープ９、および外被１０が
順次設けられている。
【０００４】また、図３は、中継線用防水型光ファイバ
ーケーブルの構造の一例を示す断面図である。ＦＲＰ抗
張力体１１を中心部に持つ溝付芯体１２上に止水テープ
１３および外被１４が順次設けられており、溝付芯体１
２の溝１２ａ内には光ファイバーテープ心線１５が、ま
た別の溝１２ｂ内には介在対１６と止水ヤーン１７が収
納されている。介在対１６は、光ファイバーケーブル布
設時等において、ケーブル端の作業員同士が電話通信を
行なうために用いる２本のメタル電線である。
ーケーブルの構造の一例を示す断面図である。ＦＲＰ抗
張力体１１を中心部に持つ溝付芯体１２上に止水テープ
１３および外被１４が順次設けられており、溝付芯体１
２の溝１２ａ内には光ファイバーテープ心線１５が、ま
た別の溝１２ｂ内には介在対１６と止水ヤーン１７が収
納されている。介在対１６は、光ファイバーケーブル布
設時等において、ケーブル端の作業員同士が電話通信を
行なうために用いる２本のメタル電線である。
【０００５】前記図２や図３等のケーブルの外被１０、
１４が劣化、あるいはなんらかの事故により破損し、水
がケーブル内に侵入して来ると、外被１０，１４下に配
置されている止水テープ９，１３は、外被破損箇所を経
て侵入して来る水を吸収・膨潤してダムを形成して、水
の侵入箇所付近のみにて止水させ、ケーブル内の長手方
向や内部方向に走水するのを防止し、ケーブルの水によ
る事故を未然に防ぐという優れた止水効果をもってい
る。
１４が劣化、あるいはなんらかの事故により破損し、水
がケーブル内に侵入して来ると、外被１０，１４下に配
置されている止水テープ９，１３は、外被破損箇所を経
て侵入して来る水を吸収・膨潤してダムを形成して、水
の侵入箇所付近のみにて止水させ、ケーブル内の長手方
向や内部方向に走水するのを防止し、ケーブルの水によ
る事故を未然に防ぐという優れた止水効果をもってい
る。
【０００６】これらのケーブル用止水テープとして種々
の形態のものが提案されている。例えば、（１）二枚の
基材不織布間に高吸水性樹脂粉末を介在せしめて一体化
したテープ（実開昭５９−４７９１４号公報、特開昭６
３−３０１４１８号公報、特開昭６４−７６６０号公報
等）、（２）基材シートの片面又は両面に高吸水性樹脂
粉末と樹脂バインダーの混合液を塗布・乾燥したテープ
（実開昭６１−１２９２２８号公報、特開平１−１２３
８７２号公報、特開平１−２４０５４７号公報等）およ
び（３）基材シートの片面又は両面に高吸水性樹脂粉末
と樹脂バインダーよりなる吸水性樹脂層を有し、吸水性
樹脂層の少なくとも一方がカバー材によって覆われてい
るテープ（特願平３−２８９１６号）などがある。
の形態のものが提案されている。例えば、（１）二枚の
基材不織布間に高吸水性樹脂粉末を介在せしめて一体化
したテープ（実開昭５９−４７９１４号公報、特開昭６
３−３０１４１８号公報、特開昭６４−７６６０号公報
等）、（２）基材シートの片面又は両面に高吸水性樹脂
粉末と樹脂バインダーの混合液を塗布・乾燥したテープ
（実開昭６１−１２９２２８号公報、特開平１−１２３
８７２号公報、特開平１−２４０５４７号公報等）およ
び（３）基材シートの片面又は両面に高吸水性樹脂粉末
と樹脂バインダーよりなる吸水性樹脂層を有し、吸水性
樹脂層の少なくとも一方がカバー材によって覆われてい
るテープ（特願平３−２８９１６号）などがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】電力ケーブルの場合、
図２に示すように止水テープ１０は、金属遮蔽層８たる
銅テープや銅ワイヤーストランドと常に接触しているの
で、これらの銅に悪影響を及ぼしてはならない。
図２に示すように止水テープ１０は、金属遮蔽層８たる
銅テープや銅ワイヤーストランドと常に接触しているの
で、これらの銅に悪影響を及ぼしてはならない。
【０００８】また、光ケーブルの場合、介在対１６は銅
導体の回りに絶縁体が設けられてはいるものの、その絶
縁体には数ｋｍに１箇所程度のピンホールがあることは
避けられず、そのピンホールを経て止水テープ１３と接
触する可能性があるので、止水テープ１３が銅線である
介在対１６に悪影響を及ぼしてはならない。
導体の回りに絶縁体が設けられてはいるものの、その絶
縁体には数ｋｍに１箇所程度のピンホールがあることは
避けられず、そのピンホールを経て止水テープ１３と接
触する可能性があるので、止水テープ１３が銅線である
介在対１６に悪影響を及ぼしてはならない。
【０００９】この点を確認するため、前記従来の種々の
形態の止水テープを金属遮蔽層たる銅テープと荷重下接
触させ、乾熱（９０℃）および湿熱（６０℃×８０％Ｒ
Ｈ）雰囲気のオーブン内で一週間処理したところ、乾熱
下では銅テープに何等の変化も認められないが、湿熱下
では銅テープが変色し、全面に亘って錆が発生すること
が判明した。
形態の止水テープを金属遮蔽層たる銅テープと荷重下接
触させ、乾熱（９０℃）および湿熱（６０℃×８０％Ｒ
Ｈ）雰囲気のオーブン内で一週間処理したところ、乾熱
下では銅テープに何等の変化も認められないが、湿熱下
では銅テープが変色し、全面に亘って錆が発生すること
が判明した。
【００１０】電力ケーブルは外被を通して湿気がケーブ
ル内部に侵入し、止水テープに吸着されるので、金属遮
蔽層たる銅の錆発生は致命的欠陥であり、長期間に亘っ
て使用できない。また光ファイバー通信ケーブルにおい
ても、同様の理由により、介在対の銅導体に錆が発生す
ると遂には断線事故の発生に至る。
ル内部に侵入し、止水テープに吸着されるので、金属遮
蔽層たる銅の錆発生は致命的欠陥であり、長期間に亘っ
て使用できない。また光ファイバー通信ケーブルにおい
ても、同様の理由により、介在対の銅導体に錆が発生す
ると遂には断線事故の発生に至る。
【００１１】本発明が解決すべき課題は、従来の止水テ
ープの上述した欠点を解消し、止水テープの止水効果を
損なわずに、金属遮蔽層の銅テープや銅ワイヤーストラ
ンドおよび光ファイバー通信ケーブル介在対の銅導体に
変色や錆を発生させないことにある。
ープの上述した欠点を解消し、止水テープの止水効果を
損なわずに、金属遮蔽層の銅テープや銅ワイヤーストラ
ンドおよび光ファイバー通信ケーブル介在対の銅導体に
変色や錆を発生させないことにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、本発明のケーブル用止水テープは、基材の片面また
は両面に、吸水性樹脂粉末、樹脂バインダーおよび１，
２，３−ベンゾトリアゾールまたはその誘導体よりなる
吸水性樹脂組成物層を有し、この吸水性樹脂組成物層が
１００重量部の樹脂バインダーに対して２０ないし１０
００重量部の吸水性樹脂粉末、１００重量部の吸水性樹
脂粉末に対して０．０２ないし３０重量部の１，２，３
−ベンゾトリアゾールまたはその誘導体よりなることを
特徴とする。
め、本発明のケーブル用止水テープは、基材の片面また
は両面に、吸水性樹脂粉末、樹脂バインダーおよび１，
２，３−ベンゾトリアゾールまたはその誘導体よりなる
吸水性樹脂組成物層を有し、この吸水性樹脂組成物層が
１００重量部の樹脂バインダーに対して２０ないし１０
００重量部の吸水性樹脂粉末、１００重量部の吸水性樹
脂粉末に対して０．０２ないし３０重量部の１，２，３
−ベンゾトリアゾールまたはその誘導体よりなることを
特徴とする。
【００１３】
【作用】吸水性樹脂粉末が湿熱下で銅を変色させ錆を発
生させる理由は定かではないが、樹脂バインダーが乾熱
および湿熱下で銅を変色、錆発生させないことから、高
分子電解質たる吸水性樹脂が吸湿して、たとえばカルボ
キシル基マイナスイオンとナトリウムプラスイオンに解
離し、カルボキシル基マイナスイオンが銅を攻撃するた
めと考えられる。
生させる理由は定かではないが、樹脂バインダーが乾熱
および湿熱下で銅を変色、錆発生させないことから、高
分子電解質たる吸水性樹脂が吸湿して、たとえばカルボ
キシル基マイナスイオンとナトリウムプラスイオンに解
離し、カルボキシル基マイナスイオンが銅を攻撃するた
めと考えられる。
【００１４】吸水性樹脂粉末に添加して銅を変色・錆さ
せない添加剤を種々調査した中で、銅の防錆剤として、
公知の１，２，３−ベンゾトリアゾールまたはその誘導
体が最も有効なことが判明した。
せない添加剤を種々調査した中で、銅の防錆剤として、
公知の１，２，３−ベンゾトリアゾールまたはその誘導
体が最も有効なことが判明した。
【００１５】本発明に用いる基材は、吸水性加工時およ
びケーブルへの巻付時の張力に耐える強度を有し、微生
物によって分解され難いものであり、可撓性を有するの
が望ましい。よって、基材としては、合成繊維からなる
織物または不織布シートが好適で、材質的にはポリエス
テル、ナイロン、ポリプロピレン、アクリルが使用で
き、特に価格・強度の面からスパンボンド法で製造され
る長繊維不織布シートが有利である。
びケーブルへの巻付時の張力に耐える強度を有し、微生
物によって分解され難いものであり、可撓性を有するの
が望ましい。よって、基材としては、合成繊維からなる
織物または不織布シートが好適で、材質的にはポリエス
テル、ナイロン、ポリプロピレン、アクリルが使用で
き、特に価格・強度の面からスパンボンド法で製造され
る長繊維不織布シートが有利である。
【００１６】本発明に用いる樹脂バインダーは、吸水性
樹脂粉末の脱落を防止して、吸水性樹脂を基材に密着さ
せる作用を有するものであり、微生物で分解されない１
００％合成品である。樹脂バインダーとしては、アクリ
ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、エチレン系共重合体樹脂、ポリアマイド樹脂、シリ
コーン樹脂等の合成樹脂およびポリイソブチレン、アク
リルゴム、エチレン・プロピレンゴム、シリコーンゴ
ム、ブチルゴム等の合成ゴムがある。
樹脂粉末の脱落を防止して、吸水性樹脂を基材に密着さ
せる作用を有するものであり、微生物で分解されない１
００％合成品である。樹脂バインダーとしては、アクリ
ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、エチレン系共重合体樹脂、ポリアマイド樹脂、シリ
コーン樹脂等の合成樹脂およびポリイソブチレン、アク
リルゴム、エチレン・プロピレンゴム、シリコーンゴ
ム、ブチルゴム等の合成ゴムがある。
【００１７】本発明に用いる吸水性樹脂粉末は、水と接
触した時に水に溶けることなく、自重の数１０倍から数
１０００倍の吸水能力を有する合成ポリマーで、かつ微
生物に分解されない１００％合成品であれば良く、例え
ば、アクリル酸塩系架橋物、酢酸ビニル・アクリル酸エ
ステル共重合体ケン化物、ポリビニルアルコール・無水
マレイン酸塩反応物、イソブチレン・マイレン酸塩共重
合体架橋物、アクリル酸塩・アクリルアミド共重合体、
アクリル酸・ビニルアルコール共重合体、ポリエチレン
オキサイド変性物などが好適であり、単独あるいは二種
以上混合してもよい。吸水性樹脂の配合量は、バインダ
ー１００重量部に対して２０〜１０００重量部が好適で
ある。２０重量部以下では止水効果が発揮されず、１０
００重量部以上では吸水性樹脂の脱落の問題を生じる。
触した時に水に溶けることなく、自重の数１０倍から数
１０００倍の吸水能力を有する合成ポリマーで、かつ微
生物に分解されない１００％合成品であれば良く、例え
ば、アクリル酸塩系架橋物、酢酸ビニル・アクリル酸エ
ステル共重合体ケン化物、ポリビニルアルコール・無水
マレイン酸塩反応物、イソブチレン・マイレン酸塩共重
合体架橋物、アクリル酸塩・アクリルアミド共重合体、
アクリル酸・ビニルアルコール共重合体、ポリエチレン
オキサイド変性物などが好適であり、単独あるいは二種
以上混合してもよい。吸水性樹脂の配合量は、バインダ
ー１００重量部に対して２０〜１０００重量部が好適で
ある。２０重量部以下では止水効果が発揮されず、１０
００重量部以上では吸水性樹脂の脱落の問題を生じる。
【００１８】本発明の特徴であり、吸水性樹脂の吸湿に
よる銅の変色・錆発生を防止するため、本発明に用いら
れる添加剤は、１，２，３−ベンゾトリアゾールおよび
その誘導体であり、それらは単独あるいは二種以上混合
して使われる。１，２，３−ベンゾトリアゾールの誘導
体としては、例えばメチルベンゾトリアゾール、１−
〔Ｎ，Ｎ−ビス（２−エチルヘキシル）アミノメチル〕
ベンゾトリアゾール、１−（マレイン酸）ベンゾトリア
ゾール等が有効に使用できる。これらの添加剤の配合量
は、吸水性樹脂１００重量部に対して、０．０２〜３０
重量部が好適である。０．０２重量部以下では銅の変色
や錆発生を防止できず、３０重量部以上では経済上不利
であり、べたつき等を生じる。
よる銅の変色・錆発生を防止するため、本発明に用いら
れる添加剤は、１，２，３−ベンゾトリアゾールおよび
その誘導体であり、それらは単独あるいは二種以上混合
して使われる。１，２，３−ベンゾトリアゾールの誘導
体としては、例えばメチルベンゾトリアゾール、１−
〔Ｎ，Ｎ−ビス（２−エチルヘキシル）アミノメチル〕
ベンゾトリアゾール、１−（マレイン酸）ベンゾトリア
ゾール等が有効に使用できる。これらの添加剤の配合量
は、吸水性樹脂１００重量部に対して、０．０２〜３０
重量部が好適である。０．０２重量部以下では銅の変色
や錆発生を防止できず、３０重量部以上では経済上不利
であり、べたつき等を生じる。
【００１９】本発明に用いる前記のバインダー、吸水性
樹脂、添加剤は、合成繊維よりなる織物や不織布シート
の基材の片面または両面に塗布するために、有機溶剤中
に溶解・分散させて塗料とする。有機溶剤としては、基
材および吸水性樹脂を溶解せず、前記のバインダーたる
合成樹脂を溶解し得るものはすべて使用でき、例えば、
トルエン、キシレン、ベンゼン、メチルエチルケトン、
アセトン、ヘキサン、メチルイソブチルケトン、酢酸エ
チル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサ
ン、アルコール等の汎用溶剤が好適である。前記のバイ
ンダー、吸水性樹脂、添加剤および有機溶剤、必要に応
じ、充填剤、老化防止剤、湿潤剤、架橋剤等を所望量と
り、ニーダー、ディゾルバー、ミキサー等により充分混
合し、溶解・分散させて吸水性樹脂組成物（塗料）を得
る。
樹脂、添加剤は、合成繊維よりなる織物や不織布シート
の基材の片面または両面に塗布するために、有機溶剤中
に溶解・分散させて塗料とする。有機溶剤としては、基
材および吸水性樹脂を溶解せず、前記のバインダーたる
合成樹脂を溶解し得るものはすべて使用でき、例えば、
トルエン、キシレン、ベンゼン、メチルエチルケトン、
アセトン、ヘキサン、メチルイソブチルケトン、酢酸エ
チル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサ
ン、アルコール等の汎用溶剤が好適である。前記のバイ
ンダー、吸水性樹脂、添加剤および有機溶剤、必要に応
じ、充填剤、老化防止剤、湿潤剤、架橋剤等を所望量と
り、ニーダー、ディゾルバー、ミキサー等により充分混
合し、溶解・分散させて吸水性樹脂組成物（塗料）を得
る。
【００２０】得られた吸水性樹脂組成物（塗料）は、公
知のコーティング方法によって基材の片面もしくは両面
に塗布・乾燥される。これらの塗布・乾燥された基材
は、必要に応じて加熱処理され、バインダーを架橋させ
る。
知のコーティング方法によって基材の片面もしくは両面
に塗布・乾燥される。これらの塗布・乾燥された基材
は、必要に応じて加熱処理され、バインダーを架橋させ
る。
【００２１】本発明に用いるカバー材は、止水テープが
梅雨期などの高湿度環境下に放置され、著しく吸湿した
時にテープ同志のブロッキングを防止したり、ケーブル
へのテーピング中にガイドロールなどを汚すなどのトラ
ブルを防止するためのものであり、止水テープの止水性
能を阻害しないように適度な目スキがあり、微生物に分
解されないものであり、かつ貼り合わせ加工時の張力に
耐えるものでなければならない。よって、カバー材とし
ては、合成繊維からなる不織布シートが良く、材質面か
らポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ポリエス
テル、アクリルが使用できるが、特に価格、強度の面か
らは、スパンボンド法やメルトブロー法で製造される長
繊維不織布シートが有利である。カバー材の目付として
は、５〜２０ｇ／ｍ2 が好適である。５ｇ／ｍ2 以下で
は、カバー材貼り合わせ加工時の張力が得られず、さら
に高湿度環境下で止水テープが吸湿したときにブロッキ
ングを防止できず、２０ｇ／ｍ2 以上ではカバー材の繊
維間空隙面積が小さすぎるため、止水テープが水に接し
たときに吸水性樹脂が吸水膨潤し脱落するのを阻害して
止水性能を著しく低下させるためである。
梅雨期などの高湿度環境下に放置され、著しく吸湿した
時にテープ同志のブロッキングを防止したり、ケーブル
へのテーピング中にガイドロールなどを汚すなどのトラ
ブルを防止するためのものであり、止水テープの止水性
能を阻害しないように適度な目スキがあり、微生物に分
解されないものであり、かつ貼り合わせ加工時の張力に
耐えるものでなければならない。よって、カバー材とし
ては、合成繊維からなる不織布シートが良く、材質面か
らポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ポリエス
テル、アクリルが使用できるが、特に価格、強度の面か
らは、スパンボンド法やメルトブロー法で製造される長
繊維不織布シートが有利である。カバー材の目付として
は、５〜２０ｇ／ｍ2 が好適である。５ｇ／ｍ2 以下で
は、カバー材貼り合わせ加工時の張力が得られず、さら
に高湿度環境下で止水テープが吸湿したときにブロッキ
ングを防止できず、２０ｇ／ｍ2 以上ではカバー材の繊
維間空隙面積が小さすぎるため、止水テープが水に接し
たときに吸水性樹脂が吸水膨潤し脱落するのを阻害して
止水性能を著しく低下させるためである。
【００２２】
【実施例】次に、本発明のケーブル用止水テープを図面
により具体的に説明する。図１は本発明のケーブル用止
水テープの構造の例を示す断面図である。図１の（ａ）
〜（ｃ）はそれぞれ本発明の実施例を示すものであり、
１は基材、２は吸水性樹脂組成物層、３はカバー材であ
る。
により具体的に説明する。図１は本発明のケーブル用止
水テープの構造の例を示す断面図である。図１の（ａ）
〜（ｃ）はそれぞれ本発明の実施例を示すものであり、
１は基材、２は吸水性樹脂組成物層、３はカバー材であ
る。
【００２３】基材１は合成繊維の織物または不織布シー
トからなり、図１（ａ）の例では基材１の片方の面に吸
水性樹脂粉末、樹脂バインダーおよび１，２，３−ベン
ゾトリアゾールの混合物が塗布されて吸水性樹脂組成物
層２が形成されている。
トからなり、図１（ａ）の例では基材１の片方の面に吸
水性樹脂粉末、樹脂バインダーおよび１，２，３−ベン
ゾトリアゾールの混合物が塗布されて吸水性樹脂組成物
層２が形成されている。
【００２４】吸水性樹脂組成物層２を形成する組成物は
基材１の内部に浸透して、表裏一体となっているもの
で、テープの長手方向は勿論、厚さ方向にも優れた吸水
性を有するため、基材１の内部を水が走水することもな
く、優れた止水能力を有し、吸水性樹脂組成物層２が
１，２，３−ベンゾトリアゾールまたはその誘導体を含
有しているので、電力ケーブルあるいは光ファイバー通
信ケーブル内で金属遮蔽層と接触しても銅の変色や錆発
生がない。
基材１の内部に浸透して、表裏一体となっているもの
で、テープの長手方向は勿論、厚さ方向にも優れた吸水
性を有するため、基材１の内部を水が走水することもな
く、優れた止水能力を有し、吸水性樹脂組成物層２が
１，２，３−ベンゾトリアゾールまたはその誘導体を含
有しているので、電力ケーブルあるいは光ファイバー通
信ケーブル内で金属遮蔽層と接触しても銅の変色や錆発
生がない。
【００２５】図１（ｂ）は図１（ａ）の止水テープの吸
水性樹脂組成物層２の表面にカバー材３を設けた例を示
している。カバー材３は、止水テープが著しく吸湿した
時にテープ同志のブロッキングを防止したり、ケーブル
へのテーピング中にガイドロールなどを汚すなどのトラ
ブルを防止するためのものである。
水性樹脂組成物層２の表面にカバー材３を設けた例を示
している。カバー材３は、止水テープが著しく吸湿した
時にテープ同志のブロッキングを防止したり、ケーブル
へのテーピング中にガイドロールなどを汚すなどのトラ
ブルを防止するためのものである。
【００２６】図１（ｃ）は基材の両面に吸水性樹脂組成
物層２を形成した例を示している。本例では、ケーブル
に巻き付けるときに外側となる層を他の層よりも薄く形
成している。例えば、図３の中継線用防水型光ファイバ
ーケーブルに使用する場合、止水テープ１３の内側には
溝ｌ２ａ，１２ｂがあり、この大きな空隙を止水しなけ
ればならない。一方、止水テープ１３と外被１４間には
殆ど空隙がない。よって吸水性樹脂組成物層２の厚みは
内側が厚く、外側が薄くて良い。
物層２を形成した例を示している。本例では、ケーブル
に巻き付けるときに外側となる層を他の層よりも薄く形
成している。例えば、図３の中継線用防水型光ファイバ
ーケーブルに使用する場合、止水テープ１３の内側には
溝ｌ２ａ，１２ｂがあり、この大きな空隙を止水しなけ
ればならない。一方、止水テープ１３と外被１４間には
殆ど空隙がない。よって吸水性樹脂組成物層２の厚みは
内側が厚く、外側が薄くて良い。
【００２７】実施例 エチレン・プロピレンゴム１００重量部と、吸水性樹脂
（日本触媒化学工業社製：アクアリックＣＳ−７）５０
０重量部と、１，２，３−ベンゾトリアゾール５重量部
と、老化防止剤３重量部と、湿潤剤２重量部と、トルエ
ン８００重量部を攪拌容器に入れ、攪拌機で攪拌溶解
し、吸水性樹脂組成物を得た。
（日本触媒化学工業社製：アクアリックＣＳ−７）５０
０重量部と、１，２，３−ベンゾトリアゾール５重量部
と、老化防止剤３重量部と、湿潤剤２重量部と、トルエ
ン８００重量部を攪拌容器に入れ、攪拌機で攪拌溶解
し、吸水性樹脂組成物を得た。
【００２８】次に、この吸水性樹脂組成物をポリエステ
ル長繊維不織布（旭化成工業社製：ＥＳ５０６０：目付
６０ｇ／ｍ2 ）の片面に乾燥付着量１００ｇ／ｍ2 で塗
布乾燥し、この吸水性樹脂組成物の上にカバー材（サン
レックス工業社製：ポリプロピレン不織布ＰＫ−１０
２：目付１２ｇ／ｍ2 ）をエンボスロールにて貼り合わ
せ、幅３５ｍｍに裁断してケーブル用止水テープを得
た。テープの厚さは０．２８ｍｍ、単位重量は１７２ｇ
／ｍ2 であった。
ル長繊維不織布（旭化成工業社製：ＥＳ５０６０：目付
６０ｇ／ｍ2 ）の片面に乾燥付着量１００ｇ／ｍ2 で塗
布乾燥し、この吸水性樹脂組成物の上にカバー材（サン
レックス工業社製：ポリプロピレン不織布ＰＫ−１０
２：目付１２ｇ／ｍ2 ）をエンボスロールにて貼り合わ
せ、幅３５ｍｍに裁断してケーブル用止水テープを得
た。テープの厚さは０．２８ｍｍ、単位重量は１７２ｇ
／ｍ2 であった。
【００２９】比較例 エチレン・プロピレンゴム１００重量部と、吸水性樹脂
（日本触媒化学工業社製：アクアリックＣＳ−７）５０
０重量部と、老化防止剤３重量部と、湿潤剤２重量部
と、トルエン８００重量部を攪拌容器に入れ、攪拌機で
攪拌溶解し、吸水性樹脂組成物を得た。
（日本触媒化学工業社製：アクアリックＣＳ−７）５０
０重量部と、老化防止剤３重量部と、湿潤剤２重量部
と、トルエン８００重量部を攪拌容器に入れ、攪拌機で
攪拌溶解し、吸水性樹脂組成物を得た。
【００３０】次に、この吸水性樹脂組成物をポリエステ
ル長繊維不織布（旭化成工業社製：ＥＳ５０６０：目付
６０ｇ／ｍ2 ）の片面に乾燥付着量１００ｇ／ｍ2 で塗
布乾燥し、この吸水性樹脂組成物の上にカバー材（サン
レックス工業社製：ポリプロピレン不織布ＰＫ−１０
２：目付１２ｇ／ｍ2 ）をエンボスロールにて貼り合わ
せ、幅３５ｍｍに裁断してケーブル用止水テープを得
た。テープの厚さは０．２８ｍｍ、単位重量は１７２ｇ
／ｍ2 であった。
ル長繊維不織布（旭化成工業社製：ＥＳ５０６０：目付
６０ｇ／ｍ2 ）の片面に乾燥付着量１００ｇ／ｍ2 で塗
布乾燥し、この吸水性樹脂組成物の上にカバー材（サン
レックス工業社製：ポリプロピレン不織布ＰＫ−１０
２：目付１２ｇ／ｍ2 ）をエンボスロールにて貼り合わ
せ、幅３５ｍｍに裁断してケーブル用止水テープを得
た。テープの厚さは０．２８ｍｍ、単位重量は１７２ｇ
／ｍ2 であった。
【００３１】吸湿試験 酸洗処理した銅テープと止水テープを重ね合わせて、そ
の上下をガラス板で挟み、２００ｇ／ｃｍ2 の荷重を加
えて、温度６０℃、湿度８０％ＲＨの恒温恒湿器の中に
入れ、３０日間処理した後、止水テープと接触した部分
の銅テープの錆の発生の有無を調査した。
の上下をガラス板で挟み、２００ｇ／ｃｍ2 の荷重を加
えて、温度６０℃、湿度８０％ＲＨの恒温恒湿器の中に
入れ、３０日間処理した後、止水テープと接触した部分
の銅テープの錆の発生の有無を調査した。
【００３２】模擬止水試験 止水テープの止水効果を確認するため、下記模擬試験を
行った。即ち、長さ１１ｍの１００心ＩＦケーブル用ス
ペーサ（溝の数：５溝／溝の寸法：幅１．６ｍｍ、深さ
２．５ｍｍ）の５溝に光ファイバテープ芯線をそれぞれ
５枚ずつ入れ、その上に実施例または比較例の３５ｍｍ
幅のケーブル用止水テープを吸水面を内側に向けて５ｍ
ｍラップで巻き付ける。さらに、止水テープの上にポリ
エチレン外皮の代わりとしてポリエステル片面粘着テー
プを巻き付け、模擬光ファイバケーブルとした。実施例
および比較例の止水テープについて、それぞれ３本の模
擬光ファイバケーブルを用意した。
行った。即ち、長さ１１ｍの１００心ＩＦケーブル用ス
ペーサ（溝の数：５溝／溝の寸法：幅１．６ｍｍ、深さ
２．５ｍｍ）の５溝に光ファイバテープ芯線をそれぞれ
５枚ずつ入れ、その上に実施例または比較例の３５ｍｍ
幅のケーブル用止水テープを吸水面を内側に向けて５ｍ
ｍラップで巻き付ける。さらに、止水テープの上にポリ
エチレン外皮の代わりとしてポリエステル片面粘着テー
プを巻き付け、模擬光ファイバケーブルとした。実施例
および比較例の止水テープについて、それぞれ３本の模
擬光ファイバケーブルを用意した。
【００３３】次に、この模擬光ファイバケーブルの片方
の端末に塩化ビニルパイプをつなぎ、接続部は水漏れが
ないようにシールし、この模擬ケーブルを水平に静置し
た状態で、塩化ビニルパイプを介して１ｍの水圧で人工
海水（八洲薬品製：金属腐食試験用アクアマリン）を流
す。２４時間この状態を保持した後、塩化ビニルパイプ
を外し、ポリエステル片面粘着テープおよび止水テープ
を剥ぎ取り、各溝の水の走水距離を測定した。
の端末に塩化ビニルパイプをつなぎ、接続部は水漏れが
ないようにシールし、この模擬ケーブルを水平に静置し
た状態で、塩化ビニルパイプを介して１ｍの水圧で人工
海水（八洲薬品製：金属腐食試験用アクアマリン）を流
す。２４時間この状態を保持した後、塩化ビニルパイプ
を外し、ポリエステル片面粘着テープおよび止水テープ
を剥ぎ取り、各溝の水の走水距離を測定した。
【００３４】以上の結果を表１にまとめた。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【発明の効果】本発明のケーブル用止水テープは、基材
の片面あるいは両面に、吸水性樹脂粉末、樹脂バインダ
ーおよび１，２，３−ベンゾトリアゾールまたはその誘
導体よりなる吸水性樹脂組成物層を設けたものであり、
ケーブル内で金属遮蔽物の銅と接触しても銅を変色・錆
発生させず、ケーブルに長期信頼性を与える。しかも、
ケーブル用止水テープの加工中およびケーブルへの巻付
時、吸水性樹脂が脱落せず、テープの長手方向は勿論、
厚さ方向にも優れた均一な走水防止特性を有している。
本発明のケーブル用止水テープは、電力ケーブル、制御
ケーブル、光ファイバー通信ケーブルおよびメタル通信
ケーブルの止水テープとしても使用でき、実用上極めて
有用である。
の片面あるいは両面に、吸水性樹脂粉末、樹脂バインダ
ーおよび１，２，３−ベンゾトリアゾールまたはその誘
導体よりなる吸水性樹脂組成物層を設けたものであり、
ケーブル内で金属遮蔽物の銅と接触しても銅を変色・錆
発生させず、ケーブルに長期信頼性を与える。しかも、
ケーブル用止水テープの加工中およびケーブルへの巻付
時、吸水性樹脂が脱落せず、テープの長手方向は勿論、
厚さ方向にも優れた均一な走水防止特性を有している。
本発明のケーブル用止水テープは、電力ケーブル、制御
ケーブル、光ファイバー通信ケーブルおよびメタル通信
ケーブルの止水テープとしても使用でき、実用上極めて
有用である。
【図１】本発明のケーブル用止水テープの一例を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明のケーブル用止水テープを適用した電力
ケーブルの一例を示す斜視図である。
ケーブルの一例を示す斜視図である。
【図３】本発明のケーブル用止水テープを適用した防水
形光ファイバー通信ケーブルの一例を示す断面図であ
る。
形光ファイバー通信ケーブルの一例を示す断面図であ
る。
１ 基材 ２ 吸水性樹脂組成物層 ３ カバー材 ４ 導体 ５ 内部半導電層 ６ 絶縁体層 ７ 外部半導電層 ８ 金属遮蔽層（銅テープ） ９ 止水テープ １０ 外被 １１ ＦＲＰ抗張力体 １２ 溝付芯体 １２ａ、１２ｂ 溝 １３ 止水テープ １４ 外被 １５ 光ファイバーテープ心線 １６ 介在対 １７ 止水ヤーン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−31390（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−86012（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−14267（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−271809（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−51007（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−165810（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−290985（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01B 7/282
Claims (2)
- 【請求項１】 基材の片面または両面に、吸水性樹脂粉
末、樹脂バインダーおよび１，２，３−ベンゾトリアゾ
ールまたはその誘導体よりなる吸水性樹脂組成物層を有
し、この吸水性樹脂組成物層が１００重量部の樹脂バイ
ンダーに対して２０ないし１０００重量部の吸水性樹脂
粉末、１００重量部の吸水性樹脂粉末に対して０．０２
ないし３０重量部の１，２，３−ベンゾトリアゾールま
たはその誘導体よりなることを特徴とするケーブル用止
水テープ。 - 【請求項２】 吸水性樹脂組成物層の少なくとも一方が
カバー材によって覆われていることを特徴とする請求項
１記載のケーブル用止水テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3054662A JP3055812B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | ケーブル用止水テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3054662A JP3055812B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | ケーブル用止水テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04357624A JPH04357624A (ja) | 1992-12-10 |
| JP3055812B2 true JP3055812B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=12977002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3054662A Expired - Lifetime JP3055812B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | ケーブル用止水テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3055812B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100591103B1 (ko) * | 2004-12-21 | 2006-06-19 | (주)로이포스 | 케이블용 차수테이프 및 그 제조방법 |
| KR100591104B1 (ko) * | 2004-12-21 | 2006-06-19 | (주)로이포스 | 케이블용 차수테이프 및 그 제조방법 |
| CN108761674B (zh) * | 2018-03-16 | 2023-12-15 | 南通赛博通信有限公司 | 骨架型光缆用单面阻水带生产的新工艺 |
| JP2020087692A (ja) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | ケーブル |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP3054662A patent/JP3055812B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04357624A (ja) | 1992-12-10 |
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