JPH08248279A - ケーブル用遮水材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 Ｔ字型およびＬ字型の遮水性に優れ、カバー
クロスとの密着性も良くて光ファイバーケーブルへの巻
き付け作業性が良く、しかもスロット内への落ち込みも
少ないケーブル用遮水材（遮水性テープ）を提供するこ
と。 【構成】 シート基材の表面に吸水性組成物層が保持さ
れ、その吸水性組成物層の上にはカバークロスが熱圧さ
れており、その吸水性組成物層中の吸水性ポリマー粒子
は、モジュラス１０〜４５ｋｇ／ｃｍ² の範囲の合成ゴ
ム又は熱可塑性エラストマ合成樹脂の有機バインダを介
してシート基材上に担持され、しかも遮水材としての縦
方向の剛性値が１.２ｇｆｃｍ² ／ｃｍ であり、かつ横
方向の剛性値が０.６ｇｆｃｍ² ／ｃｍ 以上である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバーケーブル
をはじめとする各種ケーブルの水の侵入を効果的に防止
するケーブル用遮水材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、通信ケーブル、特に光ファイバー
ケーブルの障害のほとんどが、ケーブル内への水の侵入
によるものであり、その水の侵入によって光ファイバー
の強度が劣化したり、あるいは侵入した水が凍結して光
ファイバーを圧迫し、光伝送特性を損なわせる等の問題
を生じさせる。

【０００３】そこでこの光ファイバーケーブル内への水
の侵入を防止したり、たとえ水が侵入してもその侵入長
さを短くする特性を備えた遮水材（遮水性テープ、止水
性テープ、あるいは吸水性テープなどと一般に称されて
いる。）が種々提供されている。例えば、特開平３−２
２４７２９号公報には、シート基材の表面に吸水膨潤物
質をバインダによって固着してなる膨潤性吸水樹脂層を
形成し、その吸水樹脂層の上に不織布のカバークロスを
高圧カレンダーにより貼り合わせ処理した３層構造の遮
水性テープが開示されている。

【０００４】この公報のものによれば、カバークロスの
存在によって吸水膨潤物質の不用意な脱落や光ファイバ
ーケーブルへの巻き付け作業時の吸湿によるべとつき等
が回避されるばかりでなく、カバークロスの繊維間間隙
を調整することにより遮水性能が改善されるというもの
である。

【０００５】また、特開平４−３５７６２３号公報に
も、シート基材の表面に吸水性樹脂と樹脂バインダを必
須成分とする吸水性樹脂層を有し、この吸水性樹脂層の
表面に合成繊維の不織布カバーシートをその吸水性樹脂
層に溶剤を含んだ状態で貼り合わせて乾燥したり、ある
いは熱ロールなどにより貼り合わせた構造の遮水性テー
プが開示されている。この公報のものも、カバーシート
によって吸水性樹脂が不用意に吸水膨潤して脱落するの
を阻止し、遮水特性を維持するというものである。

【０００６】さらに、特開平５−９２５２５号公報に
も、支持体（シート基材）上に高吸水ポリマー粒子を含
有するコーティング層を保持させ、そのコーティング層
の表面に不織布，織物，編物等のカバークロスを高圧カ
レンダープレス等によって圧着し貼り合わせた遮水性テ
ープが開示されている。この公報のものは、カバークロ
スの繊維間空隙の圧力損失量を調節することにより遮水
性能の維持と作業時のべとつき性の改善を満足させると
するものである。あるいはまた、これらの公報類には示
されていないが、カバークロスを貼り合わせるのに接着
剤を用い、接着剤を介してカバークロスをシート基材上
の吸水性組成物層の表面に貼り合わせる方法も取られて
いる。

【０００７】そしてこのような３層構造の遮水性テープ
を光ファイバーケーブルに用いるに際しては、スロット
ロッドのロッド表面に形成されるスロット内に光ファイ
バー心線テープを装着し、そのスロットロッドの周りに
前述したような遮水性テープを、吸水性組成物層側ある
いはカバークロス側を内側にして押え巻きし、しかる後
その外側にポリエチレン製シース材料などのケーブル外
被を被覆している。

【０００８】そしていざそのケーブル外被にクラックが
生じて水が侵入してくると、その侵入してきた水によっ
て遮水性テープの吸水性組成物層に含まれる吸水性ポリ
マー粒子が水を吸収して速やかに膨潤し、スロット内に
脱落して広がる。これによりスロット内への水の侵入が
長時間にわたって遮断されるものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術によるものでは、高圧カレンダーによるプ
レス圧着方式あるいは接着剤塗布方式によるものがほと
んどであったため、高湿度下で吸湿率が高い場合遮水性
テープの吸水性ポリマーが粘着性（べとつき）を帯びカ
バークロス表面も粘着性を帯びるため、遮水性テープを
光ファイバーケーブルに巻き付ける際に支障を来たした
り、その巻き付け用のガイドレールやガイドロールを汚
す場合がある等の問題があった。そしてそのテープ表面
に出ている接着剤や吸水性組成物が、テープ巻き付け時
にそのガイドレールやガイドロールへ付着すると、その
付着物の除去・清掃等のためにケーブル製造設備のメン
テナンスに負荷が掛かる等の問題もあった。

【００１０】また、このような従来構成の遮水材（遮水
性テープ）の場合、スロットロッドに巻き付けてその上
に上述したようなポリエチレンシース材のようなケーブ
ル外被を被覆したときに、そのケーブル外被そのものの
収縮力により遮水性テープが締め付けられ、その結果、
スロットロッドのスロット内へ遮水性テープが落ち込む
現象が発生する。そうすると、ケーブル外被であるシー
ス材料で被覆した場合、落ち込んだ部分のシース外観に
くぼみとなって表われ好ましくない。また遮水材（遮水
性テープ）のケーブルへの巻き付け張力が低めの場合に
は、収縮したシース材により遮水材（遮水性テープ）に
シワが入り、やはりケーブル外観上好ましくない。

【００１１】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、シ
ート基材上に吸水性組成物層を形成し、さらにその上に
カバークロスを設けた３層構造の遮水材（遮水性テー
プ）を提供するに際し、その吸水性組成物層中の有機バ
インダの低伸張時のモジュラスの適正化を図り、かつ遮
水材としての縦方向および横方向の剛性を高めることに
より、Ｔ字型およびＬ字型の遮水性能に優れることはも
とより、光ファイバーケーブルへの巻き付け作業の改善
が図られ、しかもスロット内への遮水材の落ち込みも防
止しようとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のケーブル用遮水材は、シート基材の表面に吸
水性組成物層が形成され、該吸水性組成物層の上にカバ
ークロスが熱圧されているものであって、前記吸水性組
成物層は吸水性ポリマー粒子がバインダモジュラス１０
〜４５ｋｇ／ｃｍ² の範囲にある有機バインダを介して
前記シート基材の表面に担持され、また該遮水材として
の縦方向の剛性値が１.２ ｇｆｃｍ² ／ｃｍ 以上であ
り、かつ横方向の剛性値が０.６ ｇｆｃｍ² ／ｃｍ 以
上であることを要旨とするものである。

【００１３】ここにシート基材は、ポリエステル繊維，
ポリアミド繊維，ポリプロピレン繊維，ポリエチレン繊
維，ポリアクリル繊維，レーヨン，ビニロン等の不織
布、織物あるいは編物等が挙げられる。これらの合成繊
維の任意の二種類からなる合成繊維を組み合わせたもの
であってもよい。不織布の繊度としては、１〜１０デニ
ール、また目付量としては、１０〜７０ｇ／ｍ² 程度が
適当である。

【００１４】そしてシート基材としてポリエステル系の
ものを用いた場合は、その目付量としては４０〜９０ｇ
／ｍ² の範囲にあることが望ましい。４０ｇ／ｍ² 以下
であると剛性値、特に横方向の剛性値が十分に得られな
いおそれがあるし、逆に９０ｇ／ｍ² 以上であると経済
的な無駄が大きい。

【００１５】また吸水性組成物層は、吸水性ポリマー粒
子，有機バインダ，その他界面活性剤，酸化劣化防止
剤，無機充填剤等の添加物が配合されている。ここに吸
水性ポリマー粒子としては、ポリアクリル酸塩架橋体，
澱粉−アクリル酸グラフト重合体の中和物，架橋ポリビ
ニルアルコール変性物，架橋イソブチレン−無水マレイ
ン酸共重合体，ポリエチレンオキサイド架橋体，アクリ
ルアミド−アクリル酸架橋重合体等が挙げられる。

【００１６】この吸水性ポリマー粒子は、水と接触した
時にバラバラになってシート基材より脱落しなければな
らないが、その粒子形状や粒子径に特に限定はなく、粒
子形状としては、真円形状のものでもいびつ形状のもの
でもよい。また粒子径も吸水膨潤速度が遅くならず、か
つシート基材からの脱落が遅れない程度の大きさ（４５
〜４２５μｍ）の範囲が好ましく、さらに光ファイバー
ケーブルのスロットなどの微小間隙の遮水性を損なわな
いようにするため４５μｍ以下の粒子径のものもある程
度（５重量％以上）含まれていることが望ましい。そし
てこれらの吸水性ポリマー粒子は、単独にあるいは二種
類以上を組み合わせて用いるものであってもよい。

【００１７】また有機バインダとしては、主にゴム系材
料と熱可塑性エラストマー合成樹脂系材料とがある。ゴ
ム系材料としては、スチレンブタジエンゴム，ブチルゴ
ム，ブタジエンゴム，イソプレンゴム，エチレン−プロ
ピレンゴム，クロロスルホン化ポリエチレンゴム，シリ
コンゴム，クロロプレンゴム，ポリウレタンゴム，アク
リルゴム，塩素化ブチルゴム，エピクロルヒドリンゴム
等が挙げられる。

【００１８】また熱可塑性エラストマー合成樹脂系材料
としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体，エチレン−
プロピレン共重合体，アクリロニトリル−ブタジエン共
重合体，スチレン−ブタジエン共重合体，ポリエステル
樹脂，ポリアミド樹脂，ウレタン樹脂，その他の熱可塑
性エラストマ系のものが挙げられる。この有機バインダ
もこれらのゴム材料や合成樹脂材料を単独に、あるいは
二種類以上組み合わせて用いてもよく、またランダム重
合させたものを混在させたものであってもよい。

【００１９】その場合に有機バインダとしてスチレン−
ブタジエン−スチレン系熱可塑性エストラマーとブチル
ゴムとを主成分として配合したものであれば、スチレン
−ブタジエン−スチレン系熱可塑性エストラマー０〜８
０部に対してブチルゴム１００〜２０部配合されている
ことが望ましい。これにより有機バインダとしてのバイ
ンダモジュラスを１０〜４５ｋｇ／ｃｍ² の範囲に規制
することができ、結果的にＴ字型・Ｌ字型の遮水性能に
優れ、しかもカバークロスとの密着性の優れたものが得
られる。

【００２０】そしてこの吸水性組成物層の上にカバーク
ロスをラミネート法等により貼りつけるものであるが、
カバークロスの材料としては不織布，織物，編物等が用
いられる。このカバークロスは、遮水性テープが梅雨期
などの高湿度環境下に放置され、著しく吸湿した時にテ
ープどうしのブロッキングを防止したり、ファイバーケ
ーブルへの巻き付け中にガイドロールなどを汚すなどの
トラブルを防止するためのものであり、遮水性能を阻害
しないように適度の目スキがあり、かつ貼り合わせ加工
時の張力に耐えるものでなければならない。

【００２１】よって、そのカバークロスの材料として
は、合成繊維からなる不織布シートが最も良く、材質面
からポリプロピレン繊維，ポリエチレン繊維，ナイロ
ン，ポリエステル繊維，ポリアクリル繊維等が使用で
き、スパンボンド法やメルトブロー法で製造される。そ
してこのカバークロス材料の繊度は１〜２０デニール、
また目付量としては５〜２０ｇ／ｍ² が好適である。

【００２２】特にカバークロス材料としては、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）などのポリオレ
フィン系繊維材料、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）系繊維材料、あるいは芯部がポリエチレンテレフタ
レート系繊維材料であり、かつ外被がポリオレフィン系
繊維材料である鞘芯構造のものが好ましい。これらの材
料はラミネートの密着力が良好であり、高湿度下での光
ケーブルへの巻付け作業時にカバークロスが吸湿しても
剥がれることがないことが確認された。

【００２３】カバークロス材料をラミネートする方法と
しては、初めにシート基材上に吸水性組成物を塗布し乾
燥したその上に、カバークロス材料（例えば、ポリプロ
ピレン繊維）を重ね、さらに上下を離型用のポリエステ
ルフィルムを重ね合わせ、所定温度で加熱加圧し、冷却
後にその離型用フィルムを剥せば、カバークロス付き遮
水性テープを製作することができる。

【００２４】かくして本発明では、上述した吸水性組成
物中の有機バインダのモジュラスを調整することにより
遮水性特性（Ｔ字型およびＬ字型）とカバークロスの密
着性とを改善し、しかも遮水材としての剛性特性を改良
することによりスロット内への遮水材の落ち込みを防止
するものであるが、初めにそのバインダモジュラスとし
ては、特に１０ｋｇ／ｃｍ² 以上であればＴ字型の遮水
性が損なわれることはなく、６０ｋｇ／ｃｍ² 以上にな
るとＬ字型の遮水性が損なわれる。

【００２５】またカバークロスの密着性の面からみる
と、バインダモジュラスが４５ｋｇ／ｃｍ² 以上ではカ
バークロスの密着性が悪くなることから、遮水性（Ｔ字
型およびＬ字型）とカバークロス密着性の両方を満たす
ためには、バインダモジュラスとして１０〜４５ｋｇ／
ｃｍ² の範囲とした。ただカバークロスの密着性をより
安定させるためには、バインダモジュラスとして１５〜
４０ｋｇ／ｃｍ² の範囲が好ましく、さらに実務的に最
適な数値範囲を示すならば、２０〜３５ｋｇ／ｃｍ² の
範囲で最も安定した遮水性およびカバークロスの密着性
が得られる。

【００２６】一方、この遮水材が縦方向の剛性，横方向
の剛性のいずれかの要件を満たさない場合には、光ファ
イバーケーブルのスロット内への遮水材（遮水性テー
プ）の落ち込みやテープシワが入りやすくなるが、この
場合に縦方向の剛性値が１.５ｇｆｃｍ²／ｃｍ 以上で
あれば、さらに確実に遮水材のスロット内への落ち込み
やテープシワを回避でき、一方横方向の剛性値も０.６
ｇｆｃｍ²／ｃｍ 以上であれば、やはり同様のことが言
える。

【００２７】そしてこの剛性特性を向上させるためには
各種の条件設定が可能であるが、例えば、シート基材が
不織布である場合にはその不織布の目付量を増やす。目
付量としては、４０ｇ／ｍ² 以上にするとスロット内へ
の遮水性テープの落ち込みを回避する確率はかなり高く
なる。またカバークロスを吸水性組成物層上に貼り合わ
せたり、シート基材に補強フィルムを貼り合わせること
は剛性値を上げるのに有効である。但し、単にカバーク
ロス等を貼り合わせるだけで剛性値を満たすとは限ら
ず、シート基材の目付量，吸水性組成物の内容あるいは
カバークロスの材料やその目付量等が相乗的なものとし
て寄与するものである。

【００２８】尚、本発明では、有機バインダの親水性を
向上させるため界面活性剤を適量配合したり、あるい
は、有機バインダが熱により劣化して変色・硬化するの
を防止するため酸化劣化防止剤を配合するのもよい。界
面活性剤としては、アニオン系界面活性剤，ノニオン系
界面活性剤，カチオン系界面活性剤，カルボン酸金属
塩，多価アルコール，アミノアルコール，線状ポリエー
テル，糖類、糖アルコール，ソルビタン脂肪酸エステ
ル，多価アルコールのグリシジルエーテル，アルキルホ
スフェートアルカリ金属塩，ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル等が挙げられる。また光ファイバーケーブル
巻き付け作業時の粘着性（べとつき性）を改善するため
あるいは遮水材としての剛性値を高めるためにシリカな
どの無機充填剤を少量配合することは効果的である。

【００２９】

【実施例】以下に本発明の実施例を詳細に説明する。次
の表１および表２には従来品（比較品）と本発明品とに
ついて、それぞれ供試試料の種類と試験結果とをまとめ
て一覧表に示している。表１は従来品（比較品）につい
て供試試料Ｎo.１〜８を示してあり、表２は本発明品に
ついて供試試料Ｎo.９〜１４を示してある。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【表２】

【００３２】かくして表１および表２において各供試試
料１〜１４のシート基材はいずれも、ポリエステルのス
パンボンド不織布（ユニチカ社製商品名「マリックス７
０×××ＷＴＯ」）、ポリエステル単糸の繊度２デニー
ルのものを用いている。そして従来品である供試試料１
〜８のものは、目付量を３０〜４５ｇ／ｍ² の範囲で適
宜選択し、本発明品である供試試料９〜１４のものは、
４０〜８０ｇ／ｍ² の範囲で目付量を適宜選択してい
る。

【００３３】一方吸水性組成物としては、いずれの供試
試料（１〜１４）もイソブチレン−マレイン酸共重合体
の金属塩の架橋体である吸水性樹脂ポリマー（クラレ社
製商品名「ＫＩゲル２０１Ｋ−Ｆ３」）２００部に対し
て、有機バインダを１００部配合し、これに添加剤とし
てポリエチレングリコール（日本油脂社製商品名「ＰＥ
Ｇ６００」）の界面活性剤やフェノール系酸化劣化防止
剤（チバガイギー社製商品名「イルガノックス５６
５」）を配合している。ここに「部」はいずれも「重量
部」を意味する。

【００３４】そして有機バインダとしてはスチレン−ブ
タジエン−スチレン熱可塑性エラストマー（シェル化学
社製商品名「カリフレックスＴＲ−１１０１」）とブチ
ルゴム（エッソ社製商品名「エッソブチル＃２６８」）
との配合比率を適宜変えたものを用い、これにより有機
バインダとしてのバインダモジュラス値を種々変えてい
る。このスチレン−ブタジエン−スチレン熱可塑性エス
トラマーとブチルゴムとの配合比率としては、トータル
１００部として従来品である供試試料１〜８の場合で前
者が０〜１００部、後者が１００〜０部の範囲で変えて
おり、また本発明品である供試試料９〜１４の場合には
従来品のテスト結果を踏まえ、前者４０部、後者６０部
のものについてテストを行なっている。

【００３５】尚、界面活性剤の配合量は、供試試料１〜
１４のいずれも４部で一定とし、また酸化劣化防止剤の
配合量は、供試試料１で０部（無添加）、供試試料２お
よび３で０.５ 部、供試試料４〜１４で１部としてい
る。またシート基材上への吸水性組成物の付着量は、供
試試料１〜１４のいずれも１５０ｇ／ｍ² 前後としてい
る。

【００３６】次にカバークロスについては、従来品の供
試試料１〜８の全てと本発明品の供試試料のうちのＮo.
９〜１２にはポリプロピレンのスパンボンド不織布（三
井化学石油社製商品名「シンテックスＰＫ−１０
２」）、ポリプロピレン単糸の繊度４デニールのものが
貼り合わされている。そしてその不織布の目付量は１２
ｇ／ｍ² で一定としている。また本発明品の供試試料１
３にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のスパン
ボンド不織布が貼り合わされ、その目付量は１０ｇ／ｍ
² としている。さらに本発明品の供試試料１４には周囲
がポリエチレン（ＰＥ）で中心がＰＥＴである鞘芯構造
の繊維（ＰＥ＋ＰＥＴ）が貼り合わされ、その目付量は
１２ｇ／ｍ² としている。

【００３７】この遮水材は、有機バインダをトルエン，
メチルエチルケトン，酢酸エチル等の有機溶剤に攪拌機
を使用して溶解・分散させ、次にこれに吸水性ポリマー
粒子を混合し、さらにその他の添加剤も必要に応じて混
合する。そして、これをシート基材の表面にバーコー
タ、ロールコータ等を使用してコーティングして吸水性
組成物層を形成する。そして、この吸水性組成物層の表
面にカバークロスを貼り合わせるに際してはラミネート
法を用い、そのときには吸水性組成物層の上にカバーク
ロスを重ね、上下を離型用のポリエステルフィルム（７
５ミクロン厚）で挟み、１５０℃の温度に調整したプレ
ス機にて、面圧５ｋｇ／ｃｍ² ×３分間加圧した後、加
圧した状態でプレス温度を８０℃迄冷却する。これによ
りカバークロス付きの遮水性テープが得られる。

【００３８】次に各種の試験結果について説明する。試
験項目としては、遮水材の吸水性組成物層に含まれる有
機バインダのバインダモジュラス値の測定、その遮水材
としての剛性特性（縦方向および横方向）、スロットへ
の落ち込み性、遮水性（Ｔ型およびＬ型）、およびカバ
ークロスの密着性を挙げ、それぞれについて以下に述べ
るような方法で測定した。試験に用いた水は全て人工海
水である。

【００３９】（１）バインダモジュラス 上述の表１および表２に示した各供試試料１〜１４に用
いられる有機バインダにより２ｍｍ厚シートの所定の引
張試験サンプルを作成し、これをＪＩＳ Ｋ６２５４の
低変形引張試験によりモジュラスを測定した。

【００４０】（２）剛性特性 各供試試料１〜１４とも、長さ２０ｃｍ×幅１ｃｍ以上
の試料１０を図１に示したような装置の固定チャック１
２と可動チャック１４間（１ｃｍ間隔で配置される）に
挟み固定する。そして固定チャックを中心として可動チ
ャックを曲率Ｋ＝−２.５〜＋２.５（ｃｍ^-1）の範囲で
一方向へ回動させた後さらに反対方向へ回転移動させ、
その試料に曲げ変形を与えることにより単位長さ当たり
の曲げ剛性値（単位：ｇｆｃｍ²／ｃｍ ）を測定（「Ｋ
ＥＳ法」と称される）したものである。縦剛性値と横剛
性値とを測定するため遮水材（遮水テープ）のテープ長
方向の切出しサンプルとテープ幅方向の切出しサンプル
を供試している。

【００４１】（３）落ち込み性評価テスト 図２に示したように、スロットロッドを模したスロット
台２０のスロット２２上に遮水材シート１０を載せ、そ
のシート両端にそれぞれ２ｋｇの荷重をかける。そして
その遮水材シート上にケーブル外被を想定したポリエチ
レンシート２４（２ｍｍ厚）を重ね合わせ、その上に１
０ｋｇの荷重を加えることによりスロット２２内への遮
水材シート１０の落ち込み量を測定することにより評価
した。落ち込み量が０.２ｍｍ未満であれば合格（○）
であり、０.２ｍｍ以上であると不合格（×）である。

【００４２】（４）Ｔ字型遮水性 Ｔ字型の遮水性とは、ケーブルの外被に何らかの力が加
わり、外被に穴又はクラックができ、そこから水が侵入
したときに、そのケーブルの長手方向への水の侵入を遮
断しようとする特性をいう。図３にＴ字法の遮水性測定
装置の斜視図を示す。この図３に示した装置では、スロ
ット型ロッドを模した幅１.６ ｍｍ、深さ２.０ ｍｍの
スロット３０を有するスロットバー３２にまず厚さ０.
４ ｍｍ、幅１ｍｍの光ファイバー心線テープ（図示せ
ず）を４枚入れる。そしてそのスロットバー３２のスロ
ット３０上に遮水性テープ１０を、そのカバークロス側
をそのスロット３０に対面させた状態で設け、さらにそ
の上をシール用ビニルテープ３４で覆い光ファイバーケ
ーブルと似た構造の模擬ケーブル３６を作成する。

【００４３】そしてさらにこの模擬ケーブル３６のスロ
ット３０の両端をオープンにして水平に置き、その真ん
中に当たる場所のシール用ビニルテープ３４を１ｃｍに
わたって剥ぎ取り、その上に給水パイプ３８を設け、こ
の給水パイプ３８に高さ１ｍまで人工海水を満たした状
態でコック（図示せず）を開いて遮水性テープ１０に浸
透させ、２４時間後にその模擬ケーブル３６のスロット
３０内にどの程度の長さまで水が走ってせき止められた
かによってＴ字方向の水走り性を評価した。水の走った
長さの短いものが遮水性に優れ（○印）、１ｍ（１００
ｃｍ）を超えると使用に耐え得ない（×印）と判定され
る。

【００４４】（５）Ｌ字型遮水性 Ｌ字型の遮水性とは、ケーブルが外力で切断された場合
にケーブルの断面から水が侵入したときに、そのケーブ
ルの長手方向への水の侵入を遮断しようとする特性をい
う。図４にＬ字法の遮水性測定装置の斜視図を示す。こ
の図４に示した装置では、スロット型ロッドを模した幅
１.６ｍｍ、深さ２.０ｍｍのスロットを有するスロット
バー３２にまず厚さ０.４ ｍｍ、幅１ｍｍの光ファイバ
ー心線テープを４枚入れる。そしてそのスロットバー３
２のスロット上に遮水性テープ１０を、そのカバークロ
ス側をそのスロットに対面させた状態で設け、さらにそ
の上にシール用ビニルテープで覆い光ファイバーケーブ
ルと似た構造の模擬ケーブル３６を作成する。

【００４５】そしてこのスロットバー３２のスロットの
一端に給水パイプ４０を設け、この給水パイプ４０に高
さ１ｍまで人工海水を満たした状態でコック（図示せ
ず）を開いてスロット内に注水し、２４時間後にその水
がスロット内にどの程度の長さまで走ってせき止められ
たかによってＬ字方向の水走り性を評価した。水の走っ
た長さの短い方がＬ字型の遮水性に優れ、１０ｍを超え
ると使用に耐え得ず（×印）、また８ｍ以下でほぼ良好
である（○印）と判定される。

【００４６】（６）カバークロス密着性 上述した供試試料１〜１４の遮水性シート３０ｍｍ幅の
剥離試験用サンプルを剥離引張試験機に装着し、引張速
度５０ｍｍ／ｍｉｎで１８０°剥離試験を行なった。そ
のときのカバークロスの破壊程度が、剥離力６ｋｇ／ｃ
ｍ以上の値を示せば良好（○），２〜６ｋｇ／ｃｍの範
囲であれば普通（△），２ｋｇ／ｃｍ以下であれば不良
（×）と判定した。

【００４７】しかして上記した表１および表２より明ら
かなように、初めに遮水性をみた場合に、Ｔ字型の遮水
性は、従来品の供試試料１〜８および本発明の供試試料
９〜１４のいずれも１ｍ（１００ｃｍ）以下と良好な値
を示したが、遮水材の吸水性組成物中のバインダモジュ
ラスが６２ｋｇ／ｃｍ² （供試試料６）では、Ｌ字型の
遮水性が１０ｍの値を示し良くなかった（×印）。また
バインダモジュラスが５０ｋｇ／ｃｍ² （供試試料５）
では、Ｌ字型の遮水性が８ｍの値を示し、かろうじて合
格と判断された（△印）。

【００４８】したがってＴ字型およびＬ字型の両方の遮
水性を満足するためには、バインダモジュラスの値とし
ておよそ６０ｋｇ／ｃｍ² 以下、好ましくは４５ｋｇ／
ｃｍ² 以下であることが望まれる。尚、バインダモジュ
ラスの下限値としては、バインダモジュラスの値が低い
ほどＴ字型の遮水性が悪くなる傾向にあり、供試試料１
のデータより少なくともバインダモジュラス値が１０ｋ
ｇ／ｃｍ² 以上であることが望ましいと言える。

【００４９】一方、カバークロスの密着性については、
バインダモジュラスが５０ｋｇ／ｃｍ² 以上（供試試料
５および６）になると悪い（×印）結果となった。また
バインダモジュラスが下限に近い１２ｋｇ／ｃｍ² （供
試試料１）、および上限に近い４４ｋｇ／ｃｍ² （供試
試料４）については一応使用には耐え得る（△印）との
判断となった。そして従来品ではあるが、供試試料２
（バインダモジュラスが、２３ｋｇ／ｃｍ² ）、供試試
料３、７および８（バインダモジュラスが３１ｋｇ／ｃ
ｍ² ）については、Ｔ字型・Ｌ字型の遮水性のみなら
ず、カバークロスの密着性も良好であるとの結果が得ら
れた。

【００５０】したがって以上の試験結果から、遮水性
（Ｔ字型およびＬ字型）が良く、かつカバークロスの密
着性も一応満足するとされるバインダモジュラスの値と
しては、およそ１０〜４５ｋｇ／ｃｍ² 、好ましくは１
５〜４０ｋｇ／ｃｍ² の範囲にあることが望まれる。そ
して遮水性（Ｔ字型およびＬ字型）およびカバークロス
の密着性のいずれもが最も安定して得られたのは、従来
品の中では供試試料２、３、７および８であり、そのバ
インダモジュラスの範囲は、２０〜４０ｋｇ／ｃｍ² で
あることがわかった。

【００５１】一方落ち込み性評価テストの結果について
は、表１に示されるように、供試試料１、２、３、４、
７および８が不合格（×）であった。これらの試料はス
ロット内への遮水材シートの落ち込み量が大きくて使い
ものにならないことを意味する。従来品の中では供試試
料５および６が合格（○）であるが、この落ち込み性評
価テストの結果を考察するに、縦方向（テープ長方向）
の剛性値が１.２ ｇｆｃｍ² ／ｃｍ以下であるか、また
は横方向（テープ幅方向）の剛性値が０.５ ｇｆｃｍ²
／ｃｍ以下であるときには不合格（×）になることが確
認された。

【００５２】この剛性値は、本発明品の供試試料９〜１
２の比較データからわかるように、シート基材の不織布
の目付量が増すにつれて縦剛性値および横剛性値が増す
傾向にある。またカバークロス材料としてはポリプロピ
レン繊維とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維
との有意差として、ＰＥＴ繊維をカバークロスとして用
いると横方向の剛性値が増したことは注目される。

【００５３】尚、遮水材の吸水性組成物層中に界面活性
剤を配合すれば、Ｌ字型の遮水性が若干良くなるし、シ
リカなどの無機充填剤を配合すると、光ファイバーケー
ブルへのこの遮水性テープの巻き付け作業時の粘着性
（べとつき性）が改善されることが確認された。

【００５４】その他本発明では各種実施例（供試試料）
について試験を行なったが、上記実施例に何ら限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各種
の改良変更は可能である。例えば各種の組成物を変えた
り、配合量を変えたりしても有機バインダのバインダモ
ジュラス、および遮水材の剛性値に着目したものは本発
明に含まれることは勿論である。そしてそのための手段
としては、当然にシート基材，吸水性組成物あるいはカ
バークロス等を変えたり、あるいは吸水性組成物の配合
量やシート基材，カバークロスの繊度，目付量等を変え
たりすることが考えられるものである。

【００５５】

【発明の効果】本発明のケーブル用遮水材は、高圧カレ
ンダーや接着剤を使わずにカバークロスをシート基材上
の吸水性組成物層上に貼り合わせたもので、その吸水性
組成物中の有機バインダのバインダモジュラスを調整す
ることによりＴ字型およびＬ字型の遮水性能、およびカ
バークロスの密着性を良くし、しかも縦方向の剛性値お
よび横方向の剛性値を高めてこれを光ファイバーケーブ
ルの巻きテープとして使用したときのスロットロッドの
スロット内への落ち込み量を少なくしたものである。し
たがってこの遮水材を光ファイバーケーブルへの巻き付
けに際して使用されるガイドレールやガイドロールに接
着剤が付着することがなく、光ファイバーケーブルの製
造設備のメンテナンスが軽減されるほか、スロットロッ
ドのスロット内への遮水材の落ち込みによる外観不良を
回避でき、しかもケーブルへの巻付けスピードを上げる
ことができて生産性も良くなる等その経済的効果も大き
いものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の効能を確認するために用いられた剛性
値測定試験（ＫＥＳ法）装置の要部を示した概略図であ
る。

【図２】同じく本発明の効能を確認するために用いられ
たスロット内への遮水材シートの落ち込み量評価テスト
装置の概略構成図である。

【図３】Ｔ字型の遮水性測定装置の斜視図である。

【図４】Ｌ字型の遮水性測定装置の斜視図である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート基材の表面に吸水性組成物層が形
   成され、該吸水性組成物層の上にカバークロスが熱圧さ
   れているケーブル用遮水材であって、前記吸水性組成物
   層は吸水性ポリマー粒子がバインダモジュラス１０〜４
   ５ｋｇ／ｃｍ² の範囲にある有機バインダを介して前記
   シート基材の表面に担持され、また該遮水材としての縦
   方向の剛性値が１.２ ｇｆｃｍ²／ｃｍ 以上であり、か
   つ横方向の剛性値が０.６ ｇｆｃｍ²／ｃｍ 以上である
   ことを特徴とするケーブル用遮水材。
2. 【請求項２】 前記シート基材はポリエステル系繊維材
   料のものであって、その目付量が４０〜９０ｇ／ｍ² の
   範囲にあることを特徴とする請求項１に記載のケーブル
   用遮水材。
3. 【請求項３】 前記吸水性組成物層に含まれる有機バイ
   ンダはスチレン−ブタジエン−スチレン系熱可塑性エラ
   ストマーとブチルゴムとを主成分として配合したもので
   あって、スチレン−ブタジエン−スチレン系熱可塑性エ
   ラストマー０〜８０部に対してブチルゴム１００〜２０
   部配合されていることを特徴とする請求項１又は２に記
   載のケーブル用遮水材。
4. 【請求項４】 前記カバークロスはポリオレフィン系繊
   維材料により構成されていることを特徴とする請求項１
   ないし３に記載のケーブル用遮水材。
5. 【請求項５】 前記カバークロスはポリエチレンテレフ
   タレート系繊維材料により構成されていることを特徴と
   する請求項１ないし３に記載のケーブル用遮水材。
6. 【請求項６】 前記カバークロスは芯部がポリエチレン
   テレフタレート系繊維材料であり、かつ外被がポリオレ
   フィン系繊維材料である鞘芯構造のものにより構成され
   ていることを特徴とする請求項１ないし３に記載のケー
   ブル用遮水材。