JPH0862472A - ケーブル用遮水材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 Ｔ字型およびＬ字型の遮水性に優れるのみな
らず、光ファイバーケーブルへの巻き付け作業に際して
べとつかず、また乾燥状態での吸水性ポリマー粒子の脱
落もないケーブル用遮水材（遮水性テープ）を提供する
こと。 【構成】 ケーブル用遮水材（遮水性テープ）は、シー
ト基材１２の表面に吸水性組成物層１４が保持されるも
のであって、その吸水性組成物層１４中の吸水性ポリマ
ー粒子１６が、モジュラス１５〜６０ｋｇ／ｃｍ² の範
囲の合成ゴム又は熱可塑性エラストマ合成樹脂の有機バ
インダ１８を介してシート基材１２上に担持されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバーケーブル
をはじめとする各種ケーブルの水の侵入を効果的に防止
するケーブル用遮水材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、通信ケーブル、特に光ファイバー
ケーブルの障害のほとんどが、ケーブル内への水の侵入
によるものであり、その水の侵入によって光ファイバー
の強度が劣化したり、あるいは侵入した水が凍結して光
ファイバーを圧迫し、光伝送特性を損なわせる等の問題
を生じさせる。そこでこの光ファイバーケーブル内への
水の侵入を防止したり、たとえ水が侵入してもその侵入
長さを短くする特性を備えた遮水材（遮水性テープ、止
水性テープ、あるいは吸水性テープなどと一般に称され
ている。）が種々提供されている。

【０００３】例えば、特開平１−２０７３７７号公報に
は、フィルム状基材の表面に、スチレン・ブタジエン・
スチレン樹脂もしくは水素添加型スチレン・ブタジエン
・スチレン樹脂からなる樹脂バインダによって吸水性ポ
リマー粒子層を形成した２層構造の遮水性テープが開示
されている。

【０００４】また特開平１−２４０５４７号公報には、
シート状基材の表面に吸水性樹脂粉末と、合成樹脂また
は合成ゴムからなる有機バインダと、無機充填剤と、ア
ニオン系またはノニオン系界面活性剤と、有機溶剤から
構成された吸水性ポリマー粒子層を形成した同じく２層
構造の遮水性テープが開示されている。

【０００５】そしてこのような２層構造の遮水性テープ
を光ファイバーケーブルに用いるに際しては、周囲にス
ロットを有するスロットロッドのスロット内に光ファイ
バー心線テープを装着し、スロットロッドの周りに前述
の遮水性テープを、吸水性ポリマー粒子層側を内側にし
て押え巻するようにしている。そしてその外側には外被
が巻かれているが、いざその外被にクラックが生じて水
が侵入してくると、その侵入してきた水によって遮水性
テープに担持されていた吸水性ポリマー粒子が水を吸収
して速やかに膨潤し、スロット内に脱落して広がる。こ
れにより水の侵入が長時間にわたって遮断されるもので
ある。

【０００６】そしてこのような遮水性テープに要求され
る特性として最も重要なものは、Ｔ字型およびＬ字型の
遮水性である。ここに、Ｔ字型の遮水性とは、ケーブル
の外被に何らかの力が加わり、外被に穴又はクラックが
でき、そこから水が侵入したときに、そのケーブルの長
手方向への水の侵入を遮断しようとする特性をいう。ま
たＬ字型の遮水性とは、ケーブルが外力で切断された場
合にケーブルの断面から水が侵入したときに、そのケー
ブルの長手方向への水の侵入を遮断しようとする特性を
いう。実用上光ファーバーケーブルに対してはＴ字型お
よびＬ字型の両方の遮水性が要求される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
状基材（もしくはフィルム状基材）の表面（片面もしく
は両面）に吸水性組成物（吸水性ポリマー粒子）を塗布
した遮水性テープの場合、Ｔ字型もしくはＬ字型の遮水
特性を良くしようとすると、一般的にはそれだけ吸湿性
が高いことになる。したがってこの遮水性テープをスロ
ットロッドの周りに巻きつけるときにその作業環境雰囲
気の湿気によって遮水性テープが吸湿し、その吸湿した
際に組成物中の吸水性ポリマー粒子が粘着性（べとつ
き）を帯び、光ファイバーケーブルへの巻き付け作業に
支障を来したり、その巻き付け用のガイドローラを汚す
場合がある等の問題があった。

【０００８】そして前述の特許公開公報に示されるもの
は、いずれも吸湿時にコーティング層がべとつき、ケー
ブル作成時に作業性が低下することを改良するものとし
て提示されたものであるが、しかしこれらの遮水性テー
プはいずれをもってしても、吸湿時のべとつきによる、
ケーブル作成時の作業性低下を充分に改善するものでは
なかった。

【０００９】一方遮水性テープが乾燥状態にある場合、
あるいは光ファイバーケーブルへの巻き付け作業環境が
乾燥状態にある場合には、吸水性組成物層中の吸水性ポ
リマー粒子の樹脂粉末がケーブル巻き付け作業時に脱落
するといった問題が生じていた。このように従来技術を
もってしても、Ｔ字型およびＬ字型の遮水性能に優れ、
かつ光ファーバーケーブルへの巻き付け作業性にも優れ
た遮水性テープは存在しなかった。

【００１０】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、Ｔ
字型およびＬ字型の遮水性能に優れ、また光ファイバー
ケーブルへの巻き付け作業時のべとつきがなく、巻き付
け不良やガイドローラの汚れ等を生じることもなく、し
かも乾燥時にも吸水性ポリマー粒子の粉末が脱落するこ
ともないケーブル用遮水材を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のケーブル用遮水材は、シート基材の少なくと
も片側表面に吸水性組成物層が形成されているものであ
って、該吸水性組成物層中の吸水性ポリマー粒子がモジ
ュラス１５〜６０ｋｇ／ｃｍ² の範囲の有機バインダを
介して前記シート基材上に担持されていることを要旨と
するものである。

【００１２】ここにシート基材は、ポリエステル繊維，
ポリアミド繊維，ポリプロピレン繊維，ポリエチレン繊
維，ポリアクリル繊維，レーヨン，ビニロン等の不織
布、織物あるいは編物等が挙げられる。これらの合成繊
維の任意の二種類からなる合成繊維を組み合わせたもの
であってもよい。不織布の繊度としては、１〜１０デニ
ール、また目付け量としては、１０〜７０ｇ／ｍ² 程度
が適当である。また吸水性組成物層は、吸水性ポリマー
粒子，有機バインダ，その他界面活性剤，酸化劣化防止
剤，無機充填剤等の添加物が配合されている。

【００１３】ここに吸水性ポリマー粒子としては、ポリ
アクリル酸塩架橋体，澱粉−アクリル酸グラフト重合体
の中和物，架橋ポリビニルアルコール変性物，架橋イソ
ブチレン−無水マレイン酸共重合体，ポリエチレンオキ
サイド架橋体，アクリルアミド−アクリル酸架橋重合
体，その他が挙げられる。この吸水性ポリマー粒子は、
水と接触した時にバラバラになってシート基材より脱落
しなければならないが、その粒子形状や粒子径に特に限
定はなく、粒子形状としては、真円形状のものでもいび
つ形状のものでもよい。また粒子径も吸水膨潤速度が遅
くならず、かつシート基材からの脱落が遅れない程度の
大きさ（４５〜４２５μｍ）の範囲が好ましく、さらに
光ファイバーケーブルのスロットなどの微小間隙の遮水
性を損なわないようにするため４５μｍ以下の粒子径の
ものもある程度（５重量％以上）含まれていることが望
ましい。そしてこれらの吸水性ポリマー粒子は、単独に
あるいは二種類以上を組み合わせて用いるものであって
もよい。また有機バインダとしては、主にゴム系材料と
熱可塑性エラストマー合成樹脂系材料とがある。

【００１４】ゴム系材料としては、スチレンブタジエン
ゴム，ブチルゴム，ブタジエンゴム，イソプレンゴム，
エチレン−プロピレンゴム，クロロスルホン化ポリエチ
レンゴム，シリコンゴム，クロロプレンゴム，ポリウレ
タンゴム，アクリルゴム，塩素化ブチルゴム，エピクロ
ルヒドリンゴム，その他が挙げられる。また熱可塑性エ
ラストマー合成樹脂系材料としては、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体，エチレン−プロピレン共重合体，アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合体，スチレン−ブタジエ
ン共重合体，ポリエステル樹脂，ポリアミド樹脂，ウレ
タン樹脂，その他の熱可塑性エラストマ系のものが挙げ
られる。この有機バインダもこれらのゴム材料や合成樹
脂材料を単独に、あるいは二種類以上組み合わせて用い
てもよく、またランダム重合させたものを混在させたも
のであってもよい。

【００１５】そしてこの有機バインダのモジュラスとし
ては、遮水性特性（Ｔ字型およびＬ字型）の面で、１５
ｋｇ／ｃｍ² 以下であるとＴ字型の遮水性が損なわれ、
また６０ｋｇ／ｃｍ² 以上であるとＬ字型の遮水性が損
なわれる。したがって遮水性特性の面では有機バインダ
のモジュラスとしては、１５〜６０ｋｇ／ｃｍ² の範囲
とした。また光ファイバーケーブルへの巻き付け作業性
の面では、有機バインダのモジュラスが１５ｋｇ／ｃｍ
² 以下であると作業雰囲気の湿気を吸湿してべとつき易
く、また乾燥状態では吸水性ポリマー粒子が脱落し易い
ので好ましくない。好ましくは、有機バインダのモジュ
ラスは、３０〜５０ｋｇ／ｃｍ² の範囲で遮水性（Ｔ字
型およびＬ字型）および作業環境性（粘着性および粒子
脱落性）が改善され、さらに実務的に最適な数値範囲を
示すならば、３０〜４０ｋｇ／ｃｍ² の範囲で最も安定
した遮水性および作業環境特性が得られる。

【００１６】さらに本発明では、有機バインダの親水性
を向上させるため界面活性剤を適量配合したり、あるい
は、有機バインダが熱により劣化して変色・硬化するの
を防止するため酸化防止剤を配合するのもよい。界面活
性剤としては、アニオン系界面活性剤，ノニオン系界面
活性剤，カチオン系界面活性剤，カルボン酸金属塩，多
価アルコール，アミノアルコール，線状ポリエーテル，
糖類、糖アルコール，ソルビタン脂肪酸エステル，多価
アルコールのグリシジルエーテル，アルキルホスフェー
トアルカリ金属塩，ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル等が挙げられる。また光ファイバーケーブル巻き付け
作業時の粘着性（べとつき性）を改善するためシリカな
どの無機充填剤を少量配合してもよい。

【００１７】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は、本発明のケーブル用遮水材の一例
を示す拡大断面図である。図示されるように、このケー
ブル用遮水材１０は、厚さ０.１５ｍｍ 程度のポリエス
テル系スパンボンド不織布からなるシート基材１２の片
側表面に、吸水性組成物の層１４が形成されてなるもの
である。この不織布のポリエステル単糸は繊度２デニー
ル、目付け量としては４５ｇ／ｍ² を目安としている。
一方シート基材上に形成される吸水性組成物は、吸水性
ポリマー粒子１６と有機バインダ１８とが混練されてな
るもので、これにさらに前述のような界面活性剤，酸化
劣化防止剤，無機充填剤などの添加剤が適宜配合されて
いる。

【００１８】この遮水材１０は、バインダ樹脂のような
有機バインダをトルエン，メチルエチルケトン，酢酸エ
チル等の有機溶剤に攪拌機を使用して溶解・分散させ、
次にこれに吸水性ポリマー粒子を混合し、さらにその他
の添加剤も必要に応じて混合する。しかる後、これを不
織布などのシート基材１２の表面にバーコータ、ロール
コータ等を使用してコーティングして吸水性組成物層１
４を形成することにより製作されている。吸水性組成物
の付着量としては、１５０ｇ／ｍ² を目安としている。

【００１９】次に、各種の吸水性組成物の配合量を変え
た供試試料により試験を行ったので、その結果を以下に
説明する。供試試料としては次の１〜１０を用意した。
尚、以下の説明において、「％」は「重量％」を意味
し、「部」は「重量部」を意味するものとする。

【００２０】供試試料１：吸水性組成物としては、イソ
ブチレン−マレイン酸共重合体の金属塩の架橋体である
吸水性樹脂ポリマー（クラレ社製商品名「ＫＩゲル２０
１Ｋ−Ｆ３」）２００部に対してブチルゴム（エッソ社
製商品名「エッソブチル＃２６８」）１００部を配合
し、その他添加剤として界面活性剤であるポリエチレン
グリコール（日本油脂社製商品名「ＰＥＧ６００」）を
４部配合し、これを繊度２デニール，目付量４５ｇ／ｍ
²， 厚さ０.１５ｍｍ のポリエステル系スパンボンド不
織布のシート基材１２上に塗布した。このときの吸水性
組成物層１４の厚さも ０.１５ｍｍ^tで、合計０.３ｍｍ
^tの厚さの遮水性テープ１０が得られた。

【００２１】供試試料２：吸水性組成物としては、イソ
ブチレン−マレイン酸共重合体の金属塩の架橋体である
吸水性樹脂ポリマー（クラレ社製商品名「ＫＩゲル２０
１Ｋ−Ｆ３」）２００部に対して、スチレン−ブタジエ
ン−スチレン熱可塑性エラストマー（シェル化学社製商
品名「カリフレックスＴＲ−１１０１」）２０部および
ブチルゴム（エッソ社製商品名「エッソブチル＃２６
８」）８０部を配合し、その他添加剤としてポリエチレ
ングリコール（日本油脂社製商品名「ＰＥＧ６００」）
の界面活性剤４部およびフェノール系酸化劣化防止剤
０.５ 部を配合し、これを前述のポリエステル系スパン
ボンド不織布のシート基材１２上に塗布して遮水性テー
プを製作した。供試試料１との主なる違いは、有機バイ
ンダの組成物を変えてバインダモジュラスの値を若干高
くした点である。

【００２２】供試試料３：吸水性組成物としては、イソ
ブチレン−マレイン酸共重合体の金属塩の架橋体である
吸水性樹脂ポリマー（クラレ社製商品名「ＫＩゲル２０
１Ｋ−Ｆ３」）２００部に対して、スチレン−ブタジエ
ン−スチレン熱可塑性エラストマー（シェル化学社製商
品名「カリフレックスＴＲ−１１０１」）４０部および
ブチルゴム（エッソ社製商品名「エッソブチル＃２６
８」）６０部を配合し、その他添加剤としてポリエチレ
ングリコール（日本油脂社製商品名「ＰＥＧ６００」）
の界面活性剤４部およびフェノール系酸化劣化防止剤
０.５部 を配合し、これを前述のポリエステル系スパン
ボンド不織布のシート基材１２上に塗布して遮水性テー
プを製作した。供試試料２との主なる違いは、有機バイ
ンダの組成物であるスチレン−ブタジエン−スチレン熱
可塑性エラストマーとブチルゴムとの配合比率を変えて
バインダモジュラスの値をさらに高くした点である。

【００２３】供試試料４：吸水性組成物としては、イソ
ブチレン−マレイン酸共重合体の金属塩の架橋体である
吸水性樹脂ポリマー（クラレ社製商品名「ＫＩゲル２０
１Ｋ−Ｆ３」）２００部に対して、スチレン−ブタジエ
ン−スチレン熱可塑性エラストマー（シェル化学社製商
品名「カリフレックスＴＲ−１１０１」）６０部および
ブチルゴム（エッソ社製商品名「エッソブチル＃２６
８」）４０部を配合し、その他添加剤としてポリエチレ
ングリコール（日本油脂社製商品名「ＰＥＧ６００」）
の界面活性剤４部およびフェノール系酸化劣化防止剤１
部を配合し、これを前述のポリエステル系スパンボンド
不織布のシート基材１２上に塗布して遮水性テープを製
作した。供試試料２および供試試料３との主なる違い
は、有機バインダの組成物であるスチレン−ブタジエン
−スチレン熱可塑性エラストマーとブチルゴムとの配合
比率をさらに変えてバインダモジュラスの値をさらに高
くした点である。

【００２４】供試試料５：吸水性組成物としては、イソ
ブチレン−マレイン酸共重合体の金属塩の架橋体である
吸水性樹脂ポリマー（クラレ社製商品名「ＫＩゲル２０
１Ｋ−Ｆ３」）２００部に対して、スチレン−ブタジエ
ン−スチレン熱可塑性エラストマー（シェル化学社製商
品名「カリフレックスＴＲ−１１０１」）８０部および
ブチルゴム（エッソ社製商品名「エッソブチル＃２６
８」）２０部を配合し、その他添加剤としてポリエチレ
ングリコール（日本油脂社製商品名「ＰＥＧ６００」）
の界面活性剤４部およびフェノール系酸化劣化防止剤１
部を配合し、これを前述のポリエステル系スパンボンド
不織布のシート基材１２上に塗布して遮水性テープを製
作した。供試試料２、供試試料３および供試試料４との
主なる違いは、有機バインダの組成物であるスチレン−
ブタジエン−スチレン熱可塑性エラストマーとブチルゴ
ムとの配合比率をさらに変えてさらにバインダモジュラ
スの値を高くした点である。

【００２５】供試試料６：吸水性組成物としては、イソ
ブチレン−マレイン酸共重合体の金属塩の架橋体である
吸水性樹脂ポリマー（クラレ社製商品名「ＫＩゲル２０
１Ｋ−Ｆ３」）２００部に対して、スチレン−ブタジエ
ン−スチレン熱可塑性エラストマー（シェル化学社製商
品名「カリフレックスＴＲ−１１０１」）１００部配合
し、その他添加剤としてポリエチレングリコール（日本
油脂社製商品名「ＰＥＧ６００」）の界面活性剤４部お
よびフェノール系酸化劣化防止剤１部を配合し、これを
前述のポリエステル系スパンボンド不織布のシート基材
１２上に塗布して遮水性テープを製作した。供試試料１
との主なる違いは、有機バインダの組成物をブチルゴム
からスチレン−ブタジエン−スチレン熱可塑性エラスト
マーに変えてバインダモジュラスの値をさらに高くした
点である。

【００２６】供試試料７〜１０は、前述の供試試料４と
ほぼ同程度のバインダモジュラスとなるように配慮して
いるが、その吸水性組成物の配合剤や配合量を変化させ
たものである。 供試試料７：供試試料４と較べて、界面活性剤の添加を
止めたものである。 供試試料８：供試試料４と較べて、界面活性剤の添加量
を１０部に増したものである。 供試試料９：供試試料４と較べて、吸水性樹脂ポリマー
をイソブチレン−マレイン酸共重合体の金属塩の架橋体
に代えてアクリル酸金属塩の重合物架橋体（日本触媒化
学社製商品名「アクアリックＣＳ−６ＨＭ」）を採用し
ている。 供試試料１０：供試試料４と較べて、無機充填剤として
シリカ（日本シリカ社製商品名「ニプシールＶＮ３」）
を１０部を追加配合したものである。

【００２７】次の表には、その組成表および試験結果を
まとめて示す。試験中のバインダモジュラスの判定、Ｔ
型およびＬ型の遮水性、並びに粘着性（べとつき性）お
よび粒子脱落性のような巻き付け作業性は、次の方法で
測定した。

【００２８】

【表１】

【００２９】（１）バインダモジュラス 上述の有機バインダにより２ｍｍ厚シートの所定の引張
試験サンプルを作成し、これをＪＩＳ Ｋ６２５４の低
変形引張試験によりモジュラスを測定した。

【００３０】（２）Ｔ字型遮水性 図２にＴ字法の遮水性測定装置の斜視図を示す。この図
２に示した装置では、スロット型ロッドを模した幅１.
６ｍｍ、深さ２.０ｍｍのスロット４０ａを有するスロ
ットバー４０にまず厚さ０.４ｍｍ 、幅１ｍｍの光ファ
イバー心線テープを４枚入れる。そしてそのスロットバ
ー４０のスロット４０ａ上に遮水性テープ１０を、その
吸水性組成物層１４側をそのスロット４０ａに対面させ
た状態で設け、さらにその上をシール用ビニルテープ４
２で覆い光ファイバーケーブルと似た構造の模擬ケーブ
ル４４を作成する。

【００３１】そしてさらにこの模擬ケーブル４４のスロ
ット４０ａの両端をオープンにして水平に置き、その真
ん中に当たる場所のシール用ビニルテープ４２を１ｃｍ
にわたって剥ぎ取り、その上に給水パイプ４６を設け、
この給水パイプ４６に高さ１ｍまで人工海水を満たした
状態でコック（図示せず）を開いて遮水性テープ１０に
浸透させ、２４時間後にその模擬ケーブル４４のスロッ
ト４０ａ内にどの程度の長さまで水が走ってせき止めら
れたかによってＴ字方向の水走り性を評価した。水の走
った長さの短いものが遮水性に優れ、１ｍ（１００ｃ
ｍ）を超えると使用に耐え得ないと判定される。

【００３２】（３）Ｌ字型遮水性 図３にＬ字法の遮水性測定装置の斜視図を示す。この図
３に示した装置では、スロット型ロッドを模した幅１.
６ｍｍ、深さ２.０ｍｍのスロット４０ａを有するスロ
ットバー４０にまず厚さ０.４ｍｍ、 幅１ｍｍの光ファ
イバー心線テープを４枚入れる。そしてそのスロットバ
ー４０のスロット４０ａ上に遮水性テープ１０を、その
吸水性組成物層１４側をそのスロット４０ａに対面させ
た状態で設け、さらにその上にシール用ビニルテープ４
２で覆い光ファイバーケーブルと似た構造の模擬ケーブ
ル４４を作成する。そしてこのスロットバー４０のスロ
ット４０ａの一端に給水パイプ４８を設け、この給水パ
イプ４８に高さ１ｍまで人工海水を満たした状態でコッ
ク（図示せず）を開いてスロット４０ａ内に注水し、２
４時間後にその水がスロット４０ａ内にどの程度の長さ
まで走ってせき止められたかによってＬ字方向の水走り
性を評価した。水の走った長さの短い方がＬ字型の遮水
性に優れ、１０ｍを超えると使用に耐え得ず、また８ｍ
以下でほぼ良好であると判定される。

【００３３】（４）粘着性（べとつき性） シート基材０.１５ｍｍ^tの上に吸水性組成物層０.１５
ｍｍ^tを設けた遮水性テープ０.３ｍｍ^tを図４に示すよ
うに２枚重ね合わせ、１０ｋｇ／ｃｍ² の荷重で加圧し
て貼り合わせた後、２５℃×６５％ＲＨ（相対湿度）又
は４０℃×９５％ＲＨの高湿度雰囲気下に１０時間放置
（この実施例では、実際には４０℃×９５％ＲＨを採
用）する。しかる後遮水性テープを１８０°剥離試験に
より互いに引き剥がし、そのときに一方の遮水性テープ
のシート基材面に他方の遮水性テープの吸水性組成物層
からくっついてきた吸水性組成物の量を目視により判断
し、良否を判定した。１０％以下であれば良（０）、１
０〜５０％の範囲であれば普通（△）、５０％以上であ
れば不良（×）と判定するものである。

【００３４】（５）粒子脱落性 この粒子脱落性は、図５に示したホースラッピング機を
使用して粉落ちの度合を調べた。すなわちある一定条件
（例えば、２８℃×６５％ＲＨ）の乾燥雰囲気状態で外
径２０ｍｍのホース５０を回転数１２０ｒｐｍ，ライン
速度２.７４ｍ／ｍｉｎ. で回しながら送り、その周り
にテープ幅３０ｍｍの遮水性テープ１０をラップ幅５ｍ
ｍで巻き付け、ホース１００ｍにわたって遮水性テープ
１０を巻き付けたときの遮水性テープ１０より脱落する
吸水性組成物を掻き集め、その粒子脱落量を測定するこ
とにより粒子脱落性を判定するものである。粒子脱落量
が１００ｍｇ以下であればきわめて良好（◎）、１００
〜２００ｍｇの範囲であれば良好（○）、２００ｍｇ以
上であれば不良（×）と判定した。

【００３５】しかして上記した表より明かなように、初
めに遮水性をみた場合に、遮水材の吸水性組成物中のバ
インダモジュラスが１２ｋｇ／ｃｍ²（供試試料１） で
はＴ字型の遮水性が１０５ｃｍと１ｍ以上の値を示し良
くなく、一方バインダモジュラスが６２ｋｇ／ｃｍ
²（供試試料６） では、Ｌ字型の遮水性が１０ｍの値を
示し良くなかった。またバインダモジュラスが５０ｋｇ
／ｃｍ² （供試試料５）では、Ｌ字型の遮水性が８ｍの
値を示し、かろうじて合格と判断された。したがってＴ
字型およびＬ字型の両方の遮水性を満足するためには、
バインダモジュラスの値としておよそ１５〜６０ｋｇ／
ｃｍ²、好ましくは１５〜５０ｋｇ／ｃｍ²の範囲にある
ことが望まれる。

【００３６】一方巻き付け作業性をみた場合、粘着性
（べとつき性）テストではバインダモジュラスがやはり
１２ｋｇ／ｃｍ²（供試試料１） では悪い結果となり、
粒子脱落性テストでも同様の結果となった。またバイン
ダモジュラス２３ｋｇ／ｃｍ²（供試試料２）では、粘
着性および粒子脱落性ともに若干良くはなったが、未だ
充分ではないと判定された。したがって遮水性（Ｔ字型
およびＬ字型）が良く、かつ巻き付け作業性（粘着性お
よび粒子脱落性）が良いとされるバインダモジュラスの
値としては、およそ３０〜６０ｋｇ／ｃｍ²好ましくは
３０〜５０ｋｇ／ｃｍ²の範囲にあることが望まれる。

【００３７】遮水性（Ｔ字型およびＬ字型）および巻き
付け作業性（粘着性および粒子脱落性）のいずれもが最
も安定して得られたのは、供試試料３および４であり、
そのバインダモジュラスの範囲は、３０〜４０ｋｇ／ｃ
ｍ² であることがわかった。

【００３８】一方供試試料７〜１０からも判るように、
バインダモジュラスが４４ｋｇ／ｃｍ² 程度と良好な値
であっても、界面活性剤を配合しなければ（供試試料
７）、Ｌ字型の遮水性が若干悪くなるし、界面活性剤の
配合量を増やせば（供試試料８）、Ｌ字型の遮水性が良
化することがわかる。

【００３９】また供試試料９から言えることは、吸水性
ポリマー粒子の材料を変えてもバインダモジュラスの値
が変わらない限り直接的には遮水性（Ｔ字型およびＬ字
型）および巻き付け作業性（粘着性および粒子脱落）に
は影響しないように思われる。さらに供試試料１０のよ
うに、シリカなどの無機充填剤を配合すると、巻き付け
作業時の粘着性（べとつき性）が改善される傾向にある
ことも明らかになった。

【００４０】以上本発明では各種実施例（供試試料）に
ついて試験を行なったが、上記実施例に何ら限定される
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各種の
改良変更は可能である。例えば各種の組成物を変えた
り、配合量を変えたりしても本発明がバインダモジュラ
スに着目した点を考慮すれば、本発明に含まれることは
勿論である。

【００４１】

【発明の効果】以上実施例について説明したように、本
発明のケーブル用遮水材によれば、シート基材上の吸水
性組成物中のバインダモジュラスを調整することにより
Ｔ字型およびＬ字型の遮水性能が優れるばかりでなく、
光ファイバーケーブルへのこの遮水材の巻き付け作業に
際してのべたつきがなく、また乾燥状態で吸水性ポリマ
ー粒子が脱落することもない。しかも本発明の遮水材
は、シート基材上に吸水性組成物が塗布された２層構造
となっているため、浸水があったときに直接的に光ファ
イバーケーブルのスロット中に脱落して遮水効果を発揮
する。したがって吸水性組成物の塗布量を低く押さえて
も遮水性を満足でき、またその塗布量を押さえることに
より遮水材としての厚さを薄くできて光ファイバーケー
ブルへの巻き付け後のケーブル外径を小さく抑えること
ができ、光ファイバーケーブルとしての経済的効果も大
きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる遮水材の拡大断面図
である。

【図２】Ｔ字法の遮水性測定装置の斜視図である。

【図３】Ｌ字法の遮水性測定装置の斜視図である。

【図４】遮水材（遮水性テープ）の粘着性（べとつき
性）測定を説明するための概略構成図である。

【図５】遮水材（遮水性テープ）の粒子脱落性測定を説
明するための概略構成図である。

【符号の説明】

１０ 遮水材（遮水性テー
プ） １２ シート基材 １４ 吸水性組成物層 １６ 吸水性ポリマー粒子 １８ 有機バインダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仁井山 慎介 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート基材の少なくとも片側表面に吸水
   性組成物層が形成されているものであって、該吸水性組
   成物層中の吸水性ポリマー粒子がモジュラス１５〜６０
   ｋｇ／ｃｍ² の範囲の有機バインダを介して前記シート
   基材上に担持されていることを特徴とするケーブル用遮
   水材。