JPH04357624A - ケーブル用止水テープ - Google Patents
ケーブル用止水テープInfo
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
した際、ケーブルの長手方向や内部方向へ走水すること
を防止するケーブル用止水テープに関する。
る水の走水を防止するため、止水テープを使用すること
は公知である。
を示す斜視図である。この例では、導体4の外側に内部
半導電層5、絶縁体6、外部半導電層7、銅テープから
なる金属遮蔽層8、止水テープ9、および外皮10が順
次設けられている。
ーケーブルの構造の一例を示す断面図である。FRP抗
張力体11を中心部に持つ溝付芯体12上に止水テープ
13および外皮14が順次設けられており、溝付芯体1
2の溝12a内には光ファイバーテープ心線15が、ま
た別の溝12b内には介在対16と止水ヤーン17が収
納されている。介在対16は、光ファイバーケーブル布
設時等において、ケーブル端の作業員同士が電話通信を
行うために用いる2本の電線である。
14が劣化、あるいはなんらかの事故により破損し、水
がケーブル内に侵入して来ると、外皮10,14下に配
置されている止水テープ9,13は、外皮破損箇所を経
て侵入して来る水を吸収・膨潤してダムを形成して、水
の侵入箇所付近のみにて止水させ、ケーブル内の長手方
向や内部方向に走水するのを防止し、ケーブルの水によ
る事故を未然に防ぐという優れた止水効果をもっている
。
の形態のものが提案されている。例えば、(1)二枚の
基材不織布間に高吸水性樹脂粉末を介在せしめて一体化
したテープ(実開昭59−47914号公報、特開昭6
3−301418号公報、特開昭64−7660号公報
等)、(2)基材シートの片面又は両面に高吸水性樹脂
粉末と樹脂バインダーの混合液を塗布・乾燥したテープ
(実開昭61−129228号公報、特開平1−123
872号公報、特開平1−240547号公報等)およ
び(3)基材シートの片面又は両面に高吸水性樹脂粉末
と樹脂バインダーよりなる吸水性樹脂層を有し、吸水性
樹脂層の少なくとも一方がカバー材によって覆われてい
るテープ(特願平3−28916号)などがある。
図2に示すように止水テープ10は、金属遮蔽層8たる
銅テープや銅ワイヤーストランドと常に接触しているの
で、これらの銅に悪影響を及ぼしてはならない。
導体の回りに絶縁体が設けられてはいるものの、その絶
縁体には数kmに1箇所程度のピンホールがあることは
避けられず、そのピンホールを経て止水テープ13と接
触する可能性があるので、止水テープ13が銅線である
介在対16に悪影響を及ぼしてはならない。
形態の止水テープを金属遮蔽層たる銅テープと荷重下接
触させ、乾熱(90℃)および湿熱(60℃×80%R
H)雰囲気のオーブン内で一週間処理したところ、乾熱
下では銅テープに何等の変化も認められないが、湿熱下
では銅テープが変色し、全面に亘って錆が発生すること
が判明した。
ル内部に侵入し、止水テープに吸着されるので、金属遮
蔽層たる銅の錆発生は致命的欠陥であり、長期間に亘っ
て使用できない。また光ファイバー通信ケーブルにおい
ても、同様の理由により、介在対の銅導体に錆が発生す
ると遂には断線事故の発生に至る。
ープの上述した欠点を解消し、止水テープの止水効果を
損なわずに、金属遮蔽層の銅テープや銅ワイヤーストラ
ンドおよび光ファイバー通信ケーブル介在対の銅導体に
変色や錆を発生させないことにある。
、本発明のケーブル用止水テープは、基材の片面または
両面に、吸水性樹脂粉末、樹脂バインダーおよび1,2
,3−ベンゾトリアゾールまたはその誘導体よりなる吸
水性樹脂組成物層を有し、場合により、この吸水性樹脂
組成物層の少なくとも一方がカバー材によって覆われて
いることを特徴とする。
生させる理由は定かではないが、樹脂バインダーが乾熱
および湿熱下で銅を変色、錆発生させないことから、高
分子電解質たる吸水性樹脂が吸湿して、たとえばカルボ
キシル基マイナスイオンとナトリウムプラスイオンに解
離し、カルボキシル基マイナスイオンが銅を攻撃するた
めと考えられる。
せない添加剤を種々調査した中で、銅の防錆剤として、
公知の1,2,3−ベンゾトリアゾールまたはその誘導
体が最も有効なことが判明した。
びケーブルへの巻付時の張力に耐える強度を有し、微生
物によって分解され難いものであり、可撓性を有するの
が望ましい。よって、基材としては、合成繊維からなる
織物または不織布シートが好適で、材質的にはポリエス
テル、ナイロン、ポリプロピレン、アクリルが使用でき
、特に価格・強度の面からスパンボンド法で製造される
長繊維不織布シートが有利である。
樹脂粉末の脱落を防止して、吸水性樹脂を基材に密着さ
せる作用を有するものであり、微生物で分解されない1
00%合成品である。樹脂バインダーとしては、アクリ
ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、エチレン系共重合体樹脂、ポリアマイド樹脂、シリ
コーン樹脂等の合成樹脂およびポリイソブチレン、アク
リルゴム、エチレン・プロピレンゴム、シリコーンゴム
、ブチルゴム等の合成ゴムがある。
触した時に水に溶けることなく、自重の数10倍から数
1000倍の吸水能力を有する合成ポリマーで、かつ微
生物に分解されない100%合成品であれば良く、例え
ば、アクリル酸塩系架橋物、酢酸ビニル・アクリル酸エ
ステル共重合体ケン化物、ポリビニルアルコール・無水
マレイン酸塩反応物、イソブチレン・マイレン酸塩共重
合体架橋物、アクリル酸塩・アクリルアミド共重合体、
アクリル酸・ビニルアルコール共重合体、ポリエチレン
オキサイド変性物などが好適であり、単独あるいは二種
以上混合してもよい。吸水性樹脂の配合量は、バインダ
ー100重量部に対して20〜1000重量部が好適で
ある。20重量部以下では止水効果が発揮されず、10
00重量部以上では吸水性樹脂の脱落の問題を生じる。
よる銅の変色・錆発生を防止するため、本発明に用いら
れる添加剤は、1,2,3−ベンゾトリアゾールおよび
その誘導体であり、それらは単独あるいは二種以上混合
して使われる。1,2,3−ベンゾトリアゾールの誘導
体としては、例えばメチルベンゾトリアゾール、1−〔
N,N−ビス(2−エチルヘキシル)アミノメチル〕ベ
ンゾトリアゾール、1−(マレイン酸)ベンゾトリアゾ
ール等が有効に使用できる。これらの添加剤の配合量は
、吸水性樹脂100重量部に対して、0.02〜30重
量部が好適である。0.02重量部以下では銅の変色や
錆発生を防止できず、30重量部以上では経済上不利で
あり、べたつき等を生じる。
樹脂、添加剤は、合成繊維よりなる織物や不織布シート
の基材の片面または両面に塗布するために、有機溶剤中
に溶解・分散させて塗料とする。有機溶剤としては、基
材および吸水性樹脂を溶解せず、前記のバインダーたる
合成樹脂を溶解し得るものはすべて使用でき、例えば、
トルエン、キシレン、ベンゼン、メチルエチルケトン、
アセトン、ヘキサン、メチルイソブチルケトン、酢酸エ
チル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサ
ン、アルコール等の汎用溶剤が好適である。前記のバイ
ンダー、吸水性樹脂、添加剤および有機溶剤、必要に応
じ、充填剤、老化防止剤、湿潤剤、架橋剤等を所望量と
り、ニーダー、ディゾルバー、ミキサー等により充分混
合し、溶解・分散させて吸水性樹脂組成物(塗料)を得
る。
知のコーティング方法によって基材の片面もしくは両面
に塗布・乾燥される。これらの塗布・乾燥された基材は
、必要に応じて加熱処理され、バインダーを架橋させる
。
梅雨期などの高湿度環境下に放置され、著しく吸湿した
時にテープ同志のブロッキングを防止したり、ケーブル
へのテーピング中にガイドロールなどを汚すなどのトラ
ブルを防止するためのものであり、止水テープの止水性
能を阻害しないように適度な目スキがあり、微生物に分
解されないものであり、かつ貼り合わせ加工時の張力に
耐えるものでなければならない。よって、カバー材とし
ては、合成繊維からなる不織布シートが良く、材質面か
らポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ポリエス
テル、アクリルが使用できるが、特に価格、強度の面か
らは、スパンボンド法やメルトブロー法で製造される長
繊維不織布シートが有利である。カバー材の目付として
は、5〜20g/m2 が好適である。5g/m2 以
下では、カバー材貼り合わせ加工時の張力が得られず、
さらに高湿度環境下で止水テープが吸湿したときにブロ
ッキングを防止できず、20g/m2 以上ではカバー
材の繊維間空隙面積が小さすぎるため、止水テープが水
に接したときに吸水性樹脂が吸水膨潤し脱落するのを阻
害して止水性能を著しく低下させるためである。
により具体的に説明する。図1は本発明のケーブル用止
水テープの構造の例を示す断面図である。図1の(a)
〜(c)はそれぞれ本発明の実施例を示すものであり、
1は基材、2は吸水性樹脂組成物層、3はカバー材であ
る。
トからなり、図1(a)の例では基材1の片方の面に吸
水性樹脂粉末、樹脂バインダーおよび1,2,3−ベン
ゾトリアゾールの混合物が塗布されて吸水性樹脂組成物
層2が形成されている。
基材1の内部に浸透して、表裏一体となっているもので
、テープの長手方向は勿論、厚さ方向にも優れた吸水性
を有するため、基材1の内部を水が走水することもなく
、優れた止水能力を有し、吸水性樹脂組成物層2が1,
2,3−ベンゾトリアゾールまたはその誘導体を含有し
ているので、電力ケーブルあるいは光ファイバー通信ケ
ーブル内で金属遮蔽層と接触しても銅の変色や錆発生が
ない。
水性樹脂組成物層2の表面にカバー材3を設けた例を示
している。カバー材3は、止水テープが著しく吸湿した
時にテープ同志のブロッキングを防止したり、ケーブル
へのテーピング中にガイドロールなどを汚すなどのトラ
ブルを防止するためのものである。
成物層2を形成した例を示している。本例では、ケーブ
ルに巻き付けるときに外側となる層を他の層よりも薄く
形成している。例えば、図3の中継線用防水型光ファイ
バーケーブルに使用する場合、止水テープ13の内側に
は溝12a,12bがあり、この大きな空隙を止水しな
ければならない。一方、止水テープ13と外皮14間に
は殆ど空隙がない。よって吸水性樹脂組成物層2の厚み
は内側が厚く、外側が薄くて良い。
(日本触媒化学工業社製:アクアリックCS−7)50
0重量部と、1,2,3−ベンゾトリアゾール5重量部
と、老化防止剤3重量部と、湿潤剤2重量部と、トルエ
ン800重量部を攪拌容器に入れ、攪拌機で攪拌溶解し
、吸水性樹脂組成物を得た。
ル長繊維不織布(旭化成工業社製:ES5060:目付
60g/m2 )の片面に乾燥付着量100g/m2
で塗布乾燥し、この吸水性樹脂組成物の上にカバー材(
サンレックス工業社製:ポリプロピレン不織布PK−1
02:目付12g/m2 )をエンボスロールにて貼り
合わせ、幅35mmに裁断してケーブル用止水テープを
得た。テープの厚さは0.28mm、単位重量は172
g/m2 であった。
(日本触媒化学工業社製:アクアリックCS−7)50
0重量部と、老化防止剤3重量部と、湿潤剤2重量部と
、トルエン800重量部を攪拌容器に入れ、攪拌機で攪
拌溶解し、吸水性樹脂組成物を得た。
ル長繊維不織布(旭化成工業社製:ES5060:目付
60g/m2 )の片面に乾燥付着量100g/m2
で塗布乾燥し、この吸水性樹脂組成物の上にカバー材(
サンレックス工業社製:ポリプロピレン不織布PK−1
02:目付12g/m2 )をエンボスロールにて貼り
合わせ、幅35mmに裁断してケーブル用止水テープを
得た。テープの厚さは0.28mm、単位重量は172
g/m2 であった。
の上下をガラス板で挟み、200g/cm2 の荷重を
加えて、温度60℃、湿度80%RHの恒温恒湿器の中
に入れ、30日間処理した後、止水テープと接触した部
分の銅テープの錆の発生の有無を調査した。
行った。即ち、長さ11mの100心IFケーブル用ス
ペーサ(溝の数:5溝/溝の寸法:幅1.6mm、深さ
2.5mm)の5溝に光ファイバテープ芯線をそれぞれ
5枚ずつ入れ、その上に実施例または比較例の35mm
幅のケーブル用止水テープを吸水面を内側に向けて5m
mラップで巻き付ける。さらに、止水テープの上にポリ
エチレン外皮の代わりとしてポリエステル片面粘着テー
プを巻き付け、模擬光ファイバケーブルとした。実施例
および比較例の止水テープについて、それぞれ3本の模
擬光ファイバケーブルを用意した。
の端末に塩化ビニルパイプをつなぎ、接続部は水漏れが
ないようにシールし、この模擬ケーブルを水平に静置し
た状態で、塩化ビニルパイプを介して1mの水圧で人工
海水(八洲薬品製:金属腐食試験用アクアマリン)を流
す。24時間この状態を保持した後、塩化ビニルパイプ
を外し、ポリエステル片面粘着テープおよび止水テープ
を剥ぎ取り、各溝の水の走水距離を測定した。
の片面あるいは両面に、吸水性樹脂粉末、樹脂バインダ
ーおよび1,2,3−ベンゾトリアゾールまたはその誘
導体よりなる吸水性樹脂組成物層を設けたものであり、
ケーブル内で金属遮蔽物の銅と接触しても銅を変色・錆
発生させず、ケーブルに長期信頼性を与える。しかも、
ケーブル用止水テープの加工中およびケーブルへの巻付
時、吸水性樹脂が脱落せず、テープの長手方向は勿論、
厚さ方向にも優れた均一な走水防止特性を有している。 本発明のケーブル用止水テープは、電力ケーブル、制御
ケーブル、光ファイバー通信ケーブルおよびメタル通信
ケーブルの止水テープとしても使用でき、実用上極めて
有用である。
面図である。
ケーブルの一例を示す斜視図である。
形光ファイバー通信ケーブルの一例を示す断面図である
。
Claims (2)
- 【請求項1】 基材の片面または両面に、吸水性樹脂
粉末、樹脂バインダーおよび1,2,3−ベンゾトリア
ゾールまたはその誘導体よりなる吸水性樹脂組成物層を
有することを特徴とするケーブル用止水テープ。 - 【請求項2】 吸水性樹脂組成物層の少なくとも一方
がカバー材によって覆われていることを特徴とする請求
項1記載のケーブル用止水テープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3054662A JP3055812B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | ケーブル用止水テープ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3054662A JP3055812B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | ケーブル用止水テープ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04357624A true JPH04357624A (ja) | 1992-12-10 |
JP3055812B2 JP3055812B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=12977002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3054662A Expired - Lifetime JP3055812B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | ケーブル用止水テープ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3055812B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100591104B1 (ko) * | 2004-12-21 | 2006-06-19 | (주)로이포스 | 케이블용 차수테이프 및 그 제조방법 |
KR100591103B1 (ko) * | 2004-12-21 | 2006-06-19 | (주)로이포스 | 케이블용 차수테이프 및 그 제조방법 |
CN108761674A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-11-06 | 南通赛博通信有限公司 | 骨架型光缆用单面阻水带生产的新工艺 |
JP2020087692A (ja) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | ケーブル |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP3054662A patent/JP3055812B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100591104B1 (ko) * | 2004-12-21 | 2006-06-19 | (주)로이포스 | 케이블용 차수테이프 및 그 제조방법 |
KR100591103B1 (ko) * | 2004-12-21 | 2006-06-19 | (주)로이포스 | 케이블용 차수테이프 및 그 제조방법 |
CN108761674A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-11-06 | 南通赛博通信有限公司 | 骨架型光缆用单面阻水带生产的新工艺 |
CN108761674B (zh) * | 2018-03-16 | 2023-12-15 | 南通赛博通信有限公司 | 骨架型光缆用单面阻水带生产的新工艺 |
JP2020087692A (ja) * | 2018-11-26 | 2020-06-04 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | ケーブル |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3055812B2 (ja) | 2000-06-26 |
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