JP3053075B2 - ポット苗作成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上細り形のポット
がポット苗の縦方向及び横方向に並列し、かつ、その上
細り形のポットの上端部に、前記ポットの苗出し開口を
形成してあるポットシートを用いたポット苗の作成方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のように、上細り形のポットがポッ
ト苗の縦方向及び横方向に並列し、かつ、その上細り形
のポットの上端部に、前記ポットの苗出し開口を形成し
てあるポットシートを用いると、例えば、単なる一定断
面径の紙筒を多数張り合わせてポットシートを形成した
ようなものに比べて、隣接苗ブロックとの境界が少なく
ともポット上部側では互いに離れて位置するので、苗植
付爪を備えた植付装置での機械植えに際して、各ブロッ
ク毎の苗分割を行い易い点で便利なものであり、この種
のポットシートを用いたポット苗作成方法も開発され
た。上記の上細り形のポットを備えるポットシートを用
いたポット苗作成方法として、従来では、例えば特開昭
５８‐１６５７０４号公報に示されるように、 [ １] 上細り形のポットがポット苗の縦方向及び横方向
に並列し、かつ、その上細り形のポットの上端に、小径
の孔またはスリットによって、前記ポットの苗出し開口
を形成してあるポットシートを用いて、ポットシートを
ポットの苗出し開口が下側になる姿勢で載置台上に設置
し、この載置状態で、ポットの苗出し開口とは反対側の
大径側開口から覆土をポット内に供給すると共に、この
覆土供給の後に前記大径開口から種子をポット内に供給
し、かつ、この種子供給の後に大径側開口から床土をポ
ット内に供給し、そして、床土供給の後にポットシート
を苗出し開口が上側になる姿勢に上下反転させ、種子を
発芽させると共に苗出し開口から茎葉を伸び出させる方
法。上記[ １] のポット苗作成方法が採用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の上細り形の
ポットがポット苗の縦方向及び横方向に並列するポット
シートを用いたポット苗作成方法では、床土供給の際
に、ポットシートを、苗出し開口とは反対側のポットの
大径側開口が上向きとなるように位置させて床土供給を
行っている。このとき、苗生育時に苗出し開口に近いポ
ットの上部に位置させる必要のある種子は、床土供給時
には薄い覆土層程度の床土が供給された段階、つまり、
床土供給の早い時期に播種されるものであるため、播種
後の種子には、覆土層に比べてかなり厚い層である床土
層の床土重量が直接的に作用することになる。しかも、
苗出し開口が下向きとなっているポットシートの上下反
転の際に、育苗箱が、既に播種されているポットの大径
側開口を閉じる状態にポットシートに被せられるもので
あるが、これにともなってポット内の土が加圧されがち
になる。その結果、播種後に作用する床土重量、及び、
播種後のシートに対する反転時の床土の崩れを抑制する
ための反転前における育苗箱での加圧、ならびに播種後
のポットシートを反転させることに伴う衝撃のために種
子が傷付けられて育苗率が悪くなることがあった。殊に
種子として既に発芽しているものを使用する場合、芽は
損傷し易いことから育苗率悪化が発生し易くなってい
た。そして、前記従来技術のものでは、所期の苗生育を
終えたポット苗を育成圃場から取り出して植付装置に搭
載し、苗植付を行おうとする際、ポットシート上には、
縦方向及び横方向に並列する上細り形のポットどうしの
間に空隙が存在していて、各ポットが乾燥しやすくなっ
ている。このため、機体への搭載待ちの時間が長いと苗
根の水分が失われたり、ポットシートに反りが出て機械
植えを行い難くなる等の問題があった。また、この従来
技術では、播種後に種子の上から大量の床土が供給され
るため、ポット内における種子の位置が移動してしまう
おそれがあり、その上、ポットシートを反転させる際の
衝撃によっても、種子の位置が変化するおそれがあっ
て、ポット内の所定位置に精度よく位置決めされた状態
に種子位置を確定させることが困難なものであった。本
発明の目的は、上細り形ポット部分を備えるポットシー
トの各ポットに対する土や種子の供給を支障なく行えな
がら、種子損傷を伴いにくく、かつ、ポット内における
種子位置の安定化を図り得るとともに、ポットの早期乾
燥を避けて機械植えし易いポット苗の作成方法を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の技術手段は、上細り形のポットがポッ
ト苗の縦方向及び横方向に並列し、かつ、その上細り形
のポットの上端部に、前記ポットの苗出し開口を形成し
てあるポットシートを用いたポット苗作成方法におい
て、前記ポットシートにおける前記ポットの内側空間に
上方の苗出し開口から床土を供給する床土層形成工程
と、前記ポットの苗出し開口近くの床土層上面側に上方
から種子を供給する播種工程と、播種された前記床土層
の上側に覆土する覆土層形成工程と、前記のポットシー
ト上の各ポットどうしの間に目土を供給する目土層形成
工程とを備え、かつ、前記床土供給工程を、播種工程よ
りも前に行なうようにしたことである。そして、その作
用及び効果は次のとおりである。

【０００５】

【作用】上細り形のポットを備えたポットシートを用い
ながら、その上細り形のポットの上端部に、床土や覆土
の供給、及び播種を上側から行うことが可能な苗出し開
口を備えて、床土供給後に上側の苗出し開口から播種す
るようにしたことによって、前述の従来のポットシート
を用いた場合のように、ポットの苗出し開口側ではなく
底部大径側の開口を上向きにした下向き姿勢で、播種後
に大量の床土を供給するという作業を行う必要がない。
つまり、播種時点では、上側の苗出し口から各ポットに
所定量の床土が既に供給済みであり、その充填済みの床
土の上面側に播種するものであるから、播種後の種子に
は床土の重量は作用せず、その上に施される薄い覆土層
の重さしか作用しない。したがって、播種後のポット内
に大量の床土が投入されて種子を傷めたり、その種子の
播種位置がずれ動く等の不都合を避けることができる。
しかも、播種後にポットシートを反転させるような作業
も必要ないので、播種後の反転のために育苗箱で床土を
圧縮して種子を傷める可能性の高い作業や、反転時の衝
撃で、種子の損傷や種子位置の変化を招くことも避け易
い。そのうえ、ポットシートの反転の必要がないこと
で、機械化を行なう際の構成も簡素化し易い。また、ポ
ットシート上の各ポットどうしの間に目土を供給する目
土層形成工程を備えたことにより、ポット苗の植付に際
して、ポット苗が早期に乾燥してしまう不都合を避ける
ことができる。

【０００６】

【発明の効果】前記上細り形のポットを備えたポットシ
ートでポット苗を作成するにあたり、ポット上端部の苗
出し開口を利用して、床土供給後に播種できるようにし
たことによって、床土重量や反転時における床土の崩れ
を抑制するための、育苗箱側からの加圧力が種子やその
芽に作用することによる、種子や芽の損傷を回避し易す
く、種子の傷みが少ない育苗率の良い状態で苗の育成を
行える利点がある。 しかも、播種後の種子上に大量の床
土が供給されたり、シート反転時の衝撃でポット内の種
子が移動したりすることを避けられるので、ポット内の
所定位置に精度良く活着させ易いものであり、活着位置
の分布精度の良い機械植えに適したポット苗を育成でき
る利点がある。また、ポットシート上の各ポットどうし
の間に目土を供給してポット苗を形成するので、ポット
苗の植付に際して、ポット苗が苗根が早期に乾燥した
り、反りによって機械植えに不適な状態となることを避
けて、より一層機械植えに好適なポット苗を作成するこ
とができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に実施例を示す。田植機の植付
爪（図示せず）による切断取出しが可能で、かつ、圃場
土への解け込みが可能な材料の一例としての紙材料で図
１に示す如きポットシート１を作成しておく。すなわ
ち、図１及び図２に示すようにポットシート１の横方向
長さ及び縦方向長さを作成すべき図９の如きポット苗Ａ
の横方向長さ及び縦方向長さに等しい長さあるいはそれ
に近い長さに形成すると共に、ポットシート１の横方向
及び縦方向の夫々にポット２が所定間隔で並列する状態
に形成しておく。これらポット２・・夫々は上細り形で上
端側に苗出し開口３が開口する台形に形成すると共に、
苗出し開口３はこれを通してのポット内に対する土や種
子の供給がし易いよう極力大きく開口するように縦壁４
の上端４ａによって形成しておく。

【０００８】そして、図３及び図４に示すように、ポッ
トシート１を苗出し開口３が上側になる姿勢で育苗箱５
に収容し、このシート収容状態にした育苗箱５を播種プ
ラントにおけるコンベア６の始端側に供給して床土供給
装置７の下方を移送させ、床土供給装置７において、繰
出し装置７ａにより床土をホッパー７ｂから繰出させて
ポットシート１の上に落下させると共に、床土落下後の
ポットシート１に駆動回転ブラシ７ｃを作用させてポッ
ト内やポット間に対する掻出しを行わせることにより、
ポットシート１を育苗箱５に収容した状態で、苗出し開
口３からポット内に所定深さの床土ａを供給する。これ
が床土層形成工程である。そして、この床土層形成工程
と共に、ポット間に床土高さと同一またはほぼ同一の高
さの目土ｂを供給する。これが、目土層形成工程であ
る。

【０００９】この床土供給及び目土供給を終えた後に、
育苗箱５をコンベア６により潅水装置８の下方に移送さ
せると共に、潅水装置８からポットシート上に水を落下
させることにより、供給水がポット内に過剰に入り込む
ことをポット２の上細り形状によって防止しながら苗出
し開口３から床土ａに水供給すると共に目土ｂに水供給
する。

【００１０】この潅水を終えて潅水装置８から搬出され
た育苗箱５のポットシート上に図７及び図８に示す如き
播種ガイド９を載置し、このガイド載置状態になった育
苗箱５をコンベア６によって播種装置１０の下方に移送
させ、図５に示すように播種装置１０の駆動回動される
点播型播種ロール１０ａにより種子をタンク部から繰出
して播種ガイド９の上に落下供給させ、播種ガイド９が
方形受入れ口９ａをして受入れた種子を傾斜ガイド面９
ｂにより苗出し開口３に比例する大きさでかつ苗出し開
口３と同じ形状の排出口９ｃに落下案内させて苗出し開
口３に落下供給させることにより、床土供給を終えた後
に、種子Ｃを苗出し開口３からポット内に落下させて床
土ａの上に供給する。これが播種工程である。

【００１１】この種子供給を終えた後に、図３及び図６
に示すように、播種装置１０から搬出された育苗箱５か
ら播種ガイド９を取外し、このガイド取外し状態になっ
た育苗箱５をコンベア６により覆土供給装置１１の下方
に移送させ、覆土供給装置１１の繰出し装置１１ａによ
り覆土をタンク部から繰出させると共にポットシート１
の上に落下させることにより、覆土ｄを苗出し開口３か
らポット内に供給して種子Ｃの上に被せる。これが覆土
層形成工程である。

【００１２】この覆土供給を終えて播種プラントから育
苗箱５が搬出されると、この播種済み育苗箱５を出芽室
に搬入し、種子Ｃとして未発芽種籾を採用した場合には
発芽させると共に図９に示す如く苗出し開口３から茎葉
ｅを伸ばし出させ、種子Ｃとして既発芽種籾を採用した
場合にはその芽を成長させると共に苗出し開口３から茎
葉を伸ばし出させ、もって、図９に示す如く１株分の苗
が植付爪による横取出し回数に等しい数量が横方向に並
列し、この苗横列が田植機の苗縦送りピッチに等しいピ
ッチで所定数、縦方向に並列した田植機用のポット苗Ａ
を得るのである。

【００１３】〔別実施形態〕 床土供給装置としては、図１０に示すように、繰出し装
置７ａからの床土を波板ガイド７ｄによりポットシート
１に落下供給し、波板ガイド７ｄのポットシート横方向
に並らぶガイド溝７ｅの作用によって床土が苗出し開口
３に流入し易いように構成した装置を使用する場合にも
本発明は適用できる。ポットを円錐台形に形成する他、
角錐台形に形成したポットシートを使用してもよい。こ
の角錐台形ポットの場合には播種ガイドとして、排出口
が角形のものを使用すれば有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ポットシートの一部の斜視図

【図２】ポットシートの断面図

【図３】播種要領の説明図

【図４】床土供給要領の説明図

【図５】種子供給要領の説明図

【図６】覆土供給要領の説明図

【図７】播種ガイドの断面図

【図８】播種ガイドの一部の平面図

【図９】ポット苗の断面図

【図１０】別床土供給方法の説明図

【符号の説明】

１ ポットシート ２ ポット ３ 苗出し開口 ４ａ 縦壁上端 ５ 育苗箱 ａ 床土 ｃ 種子 ｄ 覆土 ｅ 茎葉

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−269914（ＪＰ，Ａ) 特公 昭47−49246（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01G 9/08 A01C 7/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上細り形のポットがポット苗の縦方向及
   び横方向に並列し、かつ、その上細り形のポットの上端
   部に、前記ポットの苗出し開口を形成してあるポットシ
   ートを用いたポット苗作成方法であって、 前記ポットシートにおける前記ポットの内側空間に上方
   の苗出し開口から床土を供給する床土層形成工程と、 前記ポットの苗出し開口近くの床土層上面側に上方から
   種子を供給する播種工程と、播種された 前記床土層の上側に覆土する覆土層形成工程
   と、 前記のポットシート上の各ポットどうしの間に目土を供
   給する目土層形成工程とを備え、 かつ、前記床土供給工程を、播種工程よりも前に行なう
   ようにしたポット苗作成方法。