JP3035271B2 - メッシュ織物相互接続体 - Google Patents
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的に、導電性
エラストマーに関し、より具体的には、メッシュ織物相
互接続体に関する。
エラストマーに関し、より具体的には、メッシュ織物相
互接続体に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】導電性
エラストマーは、当業界においては良く知られている。
導電性エラストマーは、通常、非導電性弾性材料であっ
て、それに付着させられている複数の導電性粒子又は導
電性フレークを有しているものを備えている。使用時に
おいて、エラストマーが装置（例えばパッケージ化され
ている集積回路）と回路板（導電性パッド又は導電性ト
レースを有する）との間に置かれると、導電性フレーク
又は導電性粒子は、その装置とその回路板との間の電気
的な接続をもたらす。エラストマーの導電性粒子によっ
て結果的にもたらされる接続体は高抵抗であるので、そ
のようなエラストマーの電流容量は、小さい。更に、接
続における無欠性は、装置によって変化する。何故なら
ば、導電性粒子の濃度が、接触箇所によって変化するか
らである。
エラストマーは、当業界においては良く知られている。
導電性エラストマーは、通常、非導電性弾性材料であっ
て、それに付着させられている複数の導電性粒子又は導
電性フレークを有しているものを備えている。使用時に
おいて、エラストマーが装置（例えばパッケージ化され
ている集積回路）と回路板（導電性パッド又は導電性ト
レースを有する）との間に置かれると、導電性フレーク
又は導電性粒子は、その装置とその回路板との間の電気
的な接続をもたらす。エラストマーの導電性粒子によっ
て結果的にもたらされる接続体は高抵抗であるので、そ
のようなエラストマーの電流容量は、小さい。更に、接
続における無欠性は、装置によって変化する。何故なら
ば、導電性粒子の濃度が、接触箇所によって変化するか
らである。
【０００３】良く知られている他の幾つかの導電性エラ
ストマーは、複数の導電性ワイヤーを弾性材料内にカプ
セル化することによって形成されている。これらの導電
性エラストマーは、使用され得る、ワイヤーの数、ワイ
ヤーのピッチ及びワイヤーの列の数において制限されて
いる。これらの導電性エラストマーも、電気的な無欠性
及び機械的な無欠性の問題を抱えている。これらのエラ
ストマーにおけるワイヤーは、電気的接続を確実にする
ための強い力を本来的に必要としている。更に、これら
のワイヤーエラストマーは、最初の圧縮の際に又は一旦
圧縮されると、それらが元の高さにまで回復しないとこ
ろの比較的大きな永久歪であって圧縮永久歪と呼ばれて
いるものを示す。
ストマーは、複数の導電性ワイヤーを弾性材料内にカプ
セル化することによって形成されている。これらの導電
性エラストマーは、使用され得る、ワイヤーの数、ワイ
ヤーのピッチ及びワイヤーの列の数において制限されて
いる。これらの導電性エラストマーも、電気的な無欠性
及び機械的な無欠性の問題を抱えている。これらのエラ
ストマーにおけるワイヤーは、電気的接続を確実にする
ための強い力を本来的に必要としている。更に、これら
のワイヤーエラストマーは、最初の圧縮の際に又は一旦
圧縮されると、それらが元の高さにまで回復しないとこ
ろの比較的大きな永久歪であって圧縮永久歪と呼ばれて
いるものを示す。
【０００４】より低抵抗の接続を提供し且つより高い接
続無欠性をもたらすと共に、より大きい電流容量を有す
る、柔軟な導電性エラストマーを有することは、望まし
いであろう。
続無欠性をもたらすと共に、より大きい電流容量を有す
る、柔軟な導電性エラストマーを有することは、望まし
いであろう。
【０００５】
【課題を解決するための手段】電気的相互接続体は、メ
ッシュ織物で構成されており、このメッシュ織物におい
ては、平行の導電性ワイヤーのアレイが、それを横断す
る方向の非導電性ストランドのアレイにより、離隔させ
られた関係で保持されており、メッシュは、弾性マトリ
ックス内に閉じ込められ即ち入れられている。導電性ワ
イヤーは、多数のワイヤーが各コンタクトパッドと接触
するよう、細かいピッチになっており、もって、より大
きい電流容量と、対応するより低い抵抗とが、もたらさ
れる。より細かいピッチは、接触点のより大きい重複性
をももたらす。この構造は、所定の電気的性能を達成す
べく又は意図されている用途に適合させるべく、所望さ
れている数の層で又は所望されている種々の形状で特注
構成されうる。メッシュ織物は、造形支持体の周りに巻
き付けられ得、もって、所望の形状の電気的接続体が、
もたらされる。メッシュ織物相互接続体は、ブーツの部
分として一体化され得、この場合、ブーツは、電気装置
をその中に収容すると共に、メッシュ織物相互接続体
が、ブーツ内の装置からブーツの外側への電気的接続を
提供する。メッシュ織物相互接続体は、電気的な相互接
続をもたらすだけでなく、装置の形状に起因する付勢力
をも供給する相互接続体を形成すべく、層状化され得且
つ造形され得る。
ッシュ織物で構成されており、このメッシュ織物におい
ては、平行の導電性ワイヤーのアレイが、それを横断す
る方向の非導電性ストランドのアレイにより、離隔させ
られた関係で保持されており、メッシュは、弾性マトリ
ックス内に閉じ込められ即ち入れられている。導電性ワ
イヤーは、多数のワイヤーが各コンタクトパッドと接触
するよう、細かいピッチになっており、もって、より大
きい電流容量と、対応するより低い抵抗とが、もたらさ
れる。より細かいピッチは、接触点のより大きい重複性
をももたらす。この構造は、所定の電気的性能を達成す
べく又は意図されている用途に適合させるべく、所望さ
れている数の層で又は所望されている種々の形状で特注
構成されうる。メッシュ織物は、造形支持体の周りに巻
き付けられ得、もって、所望の形状の電気的接続体が、
もたらされる。メッシュ織物相互接続体は、ブーツの部
分として一体化され得、この場合、ブーツは、電気装置
をその中に収容すると共に、メッシュ織物相互接続体
が、ブーツ内の装置からブーツの外側への電気的接続を
提供する。メッシュ織物相互接続体は、電気的な相互接
続をもたらすだけでなく、装置の形状に起因する付勢力
をも供給する相互接続体を形成すべく、層状化され得且
つ造形され得る。
【０００６】
【発明の実施の形態】電気的相互接続体は、メッシュ織
物で構成されており、このメッシュ織物においては、平
行のワイヤーのアレイが、非導電性ストランドの横断方
向のアレイにより、離隔させられた関係で保持されてお
り、メッシュは、弾性マトリックス内に閉じ込められ即
ち入れられている。本明細書において記載されている構
造は、非接着構造のものである。即ち、ワイヤーは、弾
性マトリックス内へ直接的に埋め込まれている。
物で構成されており、このメッシュ織物においては、平
行のワイヤーのアレイが、非導電性ストランドの横断方
向のアレイにより、離隔させられた関係で保持されてお
り、メッシュは、弾性マトリックス内に閉じ込められ即
ち入れられている。本明細書において記載されている構
造は、非接着構造のものである。即ち、ワイヤーは、弾
性マトリックス内へ直接的に埋め込まれている。
【０００７】図１Ａ及び図１Ｂを参照するに、メッシュ
織物１０が示されている。メッシュ織物１０は、導電性
ワイヤー２０の第１アレイを備えており、それらの導電
性ワイヤーは、互いにほぼ平行である。メッシュ織物
は、ストランド３０の第２アレイを含んでおり、それら
のストランドは、非導電性であると共に、互いに他方と
ほぼ平行である。第１アレイの導電性ワイヤーは、第２
アレイのストランドをほぼ横断する態様で配置されてい
ると共に、第２アレイのストランドと織り合わされてい
る。図１Ｂに詳細に示されているように、第２アレイの
ストランドのうちの一のストランドは、ストランド３０
が導電性ワイヤーの第１アレイのうちの一の導電性ワイ
ヤー３０の下に置かれると、次には、そのアレイのうち
の隣の導電性ワイヤーの上に置かれるようにして、配置
されている。このように、ストランドは、第１アレイの
隣合った導電性ワイヤーの上と下とに交互に配置され
る。第２アレイの隣のストランドも、隣合った導電性ワ
イヤーの上と下とに交互に配置されるが、隣のストラン
ドとは上下が逆である。例えば、第１のストランドは、
第１の導電性ワイヤーの上に、第２の導電性ワイヤーの
下に、第３の導電性ワイヤーの上にというようになって
いるとすると、隣のストランドは、その第１の導電性ワ
イヤーの下に、その第２の導電性ワイヤーの上に、その
第３の導電性ワイヤーの下にというようになるであろ
う。同様に、導電性ワイヤー２０は、ストランド３０の
下と上とに置かれると共に、隣の導電性ワイヤーとは上
下を逆にして交互に置かれる。従って、２つのアレイ
は、互いに他方と組み合わされ且つ織り合わされてメッ
シュ織物を形成する。更に、２本ずつの導電性ワイヤー
及びストランド、３本ずつの導電性ワイヤー及びストラ
ンド等、並びにそれらの組合せで織るというような、交
互に織ることの変形も、使用され得る。
織物１０が示されている。メッシュ織物１０は、導電性
ワイヤー２０の第１アレイを備えており、それらの導電
性ワイヤーは、互いにほぼ平行である。メッシュ織物
は、ストランド３０の第２アレイを含んでおり、それら
のストランドは、非導電性であると共に、互いに他方と
ほぼ平行である。第１アレイの導電性ワイヤーは、第２
アレイのストランドをほぼ横断する態様で配置されてい
ると共に、第２アレイのストランドと織り合わされてい
る。図１Ｂに詳細に示されているように、第２アレイの
ストランドのうちの一のストランドは、ストランド３０
が導電性ワイヤーの第１アレイのうちの一の導電性ワイ
ヤー３０の下に置かれると、次には、そのアレイのうち
の隣の導電性ワイヤーの上に置かれるようにして、配置
されている。このように、ストランドは、第１アレイの
隣合った導電性ワイヤーの上と下とに交互に配置され
る。第２アレイの隣のストランドも、隣合った導電性ワ
イヤーの上と下とに交互に配置されるが、隣のストラン
ドとは上下が逆である。例えば、第１のストランドは、
第１の導電性ワイヤーの上に、第２の導電性ワイヤーの
下に、第３の導電性ワイヤーの上にというようになって
いるとすると、隣のストランドは、その第１の導電性ワ
イヤーの下に、その第２の導電性ワイヤーの上に、その
第３の導電性ワイヤーの下にというようになるであろ
う。同様に、導電性ワイヤー２０は、ストランド３０の
下と上とに置かれると共に、隣の導電性ワイヤーとは上
下を逆にして交互に置かれる。従って、２つのアレイ
は、互いに他方と組み合わされ且つ織り合わされてメッ
シュ織物を形成する。更に、２本ずつの導電性ワイヤー
及びストランド、３本ずつの導電性ワイヤー及びストラ
ンド等、並びにそれらの組合せで織るというような、交
互に織ることの変形も、使用され得る。
【０００８】導電性ワイヤー２０は、導電性材料、好ま
しくはニッケル、最も好ましくは金めっきされたニッケ
ルからなっている。ストランド３０は、非導電性材料、
好ましくはポリエステルからなっている。導電性ワイヤ
ー及びストランドの密度は、メッシュを形成する任意の
密度であってよいが、具体的には、第１アレイの導電性
ワイヤーについては１インチ当たり約３００本の導電性
ワイヤーであり、そして、第２アレイのストランドにつ
いては１インチ当たりほぼ８０本のストランドであって
よい。好適な実施形態においては、導電性ワイヤー及び
ストランドは、各々、ほぼ０．０４ｍｍのそれぞれの直
径を有している。
しくはニッケル、最も好ましくは金めっきされたニッケ
ルからなっている。ストランド３０は、非導電性材料、
好ましくはポリエステルからなっている。導電性ワイヤ
ー及びストランドの密度は、メッシュを形成する任意の
密度であってよいが、具体的には、第１アレイの導電性
ワイヤーについては１インチ当たり約３００本の導電性
ワイヤーであり、そして、第２アレイのストランドにつ
いては１インチ当たりほぼ８０本のストランドであって
よい。好適な実施形態においては、導電性ワイヤー及び
ストランドは、各々、ほぼ０．０４ｍｍのそれぞれの直
径を有している。
【０００９】メッシュ織物相互接続体５０は、互いに他
方に対する且つ織り合わされたアレイのストランド３０
に対する、アレイの導電性ワイヤー２０の離隔させられ
た関係を維持するためのマトリックス４０を更に含んで
いる。マトリックス４０は、非導電性であり、通常、弾
性材料（例えばシリコーンゴム）からなっている。一の
実施形態においては、マトリックス４０は、メッシュ織
物１０を閉じ込めており、そのマトリックスの端面は、
第１アレイの導電性ワイヤーの端部を露出させており、
もって、メッシュ織物相互接続体５０の第１の端部から
メッシュ織物相互接続体５０の反対側の端部への電気的
且つ機械的な相互接続が、もたらされ得る。接触のより
大きい重複性を達成すべく、２列以上のメッシュ１０
が、同じマトリックス内に設けられ得る。
方に対する且つ織り合わされたアレイのストランド３０
に対する、アレイの導電性ワイヤー２０の離隔させられ
た関係を維持するためのマトリックス４０を更に含んで
いる。マトリックス４０は、非導電性であり、通常、弾
性材料（例えばシリコーンゴム）からなっている。一の
実施形態においては、マトリックス４０は、メッシュ織
物１０を閉じ込めており、そのマトリックスの端面は、
第１アレイの導電性ワイヤーの端部を露出させており、
もって、メッシュ織物相互接続体５０の第１の端部から
メッシュ織物相互接続体５０の反対側の端部への電気的
且つ機械的な相互接続が、もたらされ得る。接触のより
大きい重複性を達成すべく、２列以上のメッシュ１０
が、同じマトリックス内に設けられ得る。
【００１０】本発明の別の実施形態においては、メッシ
ュ織物相互接続体５０は、弾性マトリックスの一側部全
体に沿う電気伝導をもたらす。例えば、図１Ｂに示され
ているマトリックス４０は、導電性ワイヤー２０が弾性
材料４０の一側部から突出することを許容し、もって、
弾性マトリックス４０を貫通して延出している導電性ワ
イヤー２０の突出部と接触することにより、電気的な接
触が、マトリックス４０の側部全体に沿ってなされ得
る。この実施形態は、ラップアラウンド接続が所望され
ているところでの、９０゜接続を行うのに適している。
この実施形態においては、導電性ワイヤー２０は、端部
において露出させられ得、又は弾性材料内へ入れられ得
る。
ュ織物相互接続体５０は、弾性マトリックスの一側部全
体に沿う電気伝導をもたらす。例えば、図１Ｂに示され
ているマトリックス４０は、導電性ワイヤー２０が弾性
材料４０の一側部から突出することを許容し、もって、
弾性マトリックス４０を貫通して延出している導電性ワ
イヤー２０の突出部と接触することにより、電気的な接
触が、マトリックス４０の側部全体に沿ってなされ得
る。この実施形態は、ラップアラウンド接続が所望され
ているところでの、９０゜接続を行うのに適している。
この実施形態においては、導電性ワイヤー２０は、端部
において露出させられ得、又は弾性材料内へ入れられ得
る。
【００１１】図２を参照するに、メッシュ織物相互接続
体の多層シート１００が示されている。多層シート１０
０は、メッシュ織物相互接続体５０の３つの層５１，５
２，５３を含んでいる。３つの層は、各層におけるメッ
シュ織物１０の導電性ワイヤーのアレイが同じ方向に位
置させられているので、全て同じ向きに向けられてい
る。３つの層が示されているが、任意の数の層が利用さ
れ得るということが、理解されるべきである。シート即
ちウェブは、意図されている使用サイズに切断され得
る。更に、アレイの導電性ワイヤーが各シートにおいて
同じ方向に走るように整合させられている３層が図２に
は示されているが、それらの層は、第１の層はアレイの
導電性ワイヤーが第１の方向に走るように向けられ且つ
第２の層はアレイの導電性ワイヤーが第１の層のアレイ
の導電性ワイヤーを横切る方向に走るように向けられる
というような、互い違いの整合状態になされ得るという
ことも、理解されるべきである。そのような構成による
と、シート１００の第１の水平縁部から第２の水平縁部
への電気的接続体と、第１の垂直縁部から第２の垂直縁
部への電気的接続体とが、もたらされる一方、垂直縁部
の接続体は、水平縁部の接続体から隔離されている。
体の多層シート１００が示されている。多層シート１０
０は、メッシュ織物相互接続体５０の３つの層５１，５
２，５３を含んでいる。３つの層は、各層におけるメッ
シュ織物１０の導電性ワイヤーのアレイが同じ方向に位
置させられているので、全て同じ向きに向けられてい
る。３つの層が示されているが、任意の数の層が利用さ
れ得るということが、理解されるべきである。シート即
ちウェブは、意図されている使用サイズに切断され得
る。更に、アレイの導電性ワイヤーが各シートにおいて
同じ方向に走るように整合させられている３層が図２に
は示されているが、それらの層は、第１の層はアレイの
導電性ワイヤーが第１の方向に走るように向けられ且つ
第２の層はアレイの導電性ワイヤーが第１の層のアレイ
の導電性ワイヤーを横切る方向に走るように向けられる
というような、互い違いの整合状態になされ得るという
ことも、理解されるべきである。そのような構成による
と、シート１００の第１の水平縁部から第２の水平縁部
への電気的接続体と、第１の垂直縁部から第２の垂直縁
部への電気的接続体とが、もたらされる一方、垂直縁部
の接続体は、水平縁部の接続体から隔離されている。
【００１２】図３Ａ〜図３Ｃを参照するに、長方形のメ
ッシュ織物相互接続体９０が示されている。この実施形
態においては、メッシュ織物相互接続体は、単一の層の
メッシュ織物５０を備えており、そのメッシュ織物は、
非導電性材料層６０によって各側部をラミネートされて
いる。この実施形態においては、図３Ｂに、そして、よ
り詳細に図３Ｃに示されているように、メッシュ織物
は、アレイの導電性ワイヤー２０が第１の水平側部即ち
上側部９１から反対側の水平側部即ち下側部９２へ延在
するように、向けられている。更に、この例におけるメ
ッシュ織物は、同じマトリックス内にある導電性ワイヤ
ー２０の２つのアレイを備えている。
ッシュ織物相互接続体９０が示されている。この実施形
態においては、メッシュ織物相互接続体は、単一の層の
メッシュ織物５０を備えており、そのメッシュ織物は、
非導電性材料層６０によって各側部をラミネートされて
いる。この実施形態においては、図３Ｂに、そして、よ
り詳細に図３Ｃに示されているように、メッシュ織物
は、アレイの導電性ワイヤー２０が第１の水平側部即ち
上側部９１から反対側の水平側部即ち下側部９２へ延在
するように、向けられている。更に、この例におけるメ
ッシュ織物は、同じマトリックス内にある導電性ワイヤ
ー２０の２つのアレイを備えている。
【００１３】図４（Ａ）〜（Ｃ）に示されている相互接
続体２００においては、分離した２列の導電性メッシュ
２２０が、１つのシート内で使用されており、そして、
追加の列も、具体的な接触の要件に適合させるべく使用
され得る。導電性ワイヤーのピッチは細かくなってお
り、もって、より大きい電流容量が得られると共に、よ
り低く且つより安定した抵抗がもたらされる。より細か
いピッチの導電性ワイヤーは、接触点のより大きい重複
性をもたらす。この構造は、所定の電気的な性能を達成
すべく、所望されている数の層で特注構成され得る。
続体２００においては、分離した２列の導電性メッシュ
２２０が、１つのシート内で使用されており、そして、
追加の列も、具体的な接触の要件に適合させるべく使用
され得る。導電性ワイヤーのピッチは細かくなってお
り、もって、より大きい電流容量が得られると共に、よ
り低く且つより安定した抵抗がもたらされる。より細か
いピッチの導電性ワイヤーは、接触点のより大きい重複
性をもたらす。この構造は、所定の電気的な性能を達成
すべく、所望されている数の層で特注構成され得る。
【００１４】図５Ａ〜図５Ｃを参照するに、更に別の実
施形態３００が示されており、この実施形態において
は、メッシュ織物相互接続体３１０が、弾性フォームの
ような絶縁材料３４０に取着されている。この実施形態
におけるメッシュ織物相互接続体は、非常に薄いマトリ
ックスを有しており、もって、結果的に得られるメッシ
ュ織物相互接続体は、とても柔軟であってスキン層のよ
うに作用し、これにより、それは、絶縁フォーム上で層
状にされ得又は所望の形状に容易に変形させられ得る。
施形態３００が示されており、この実施形態において
は、メッシュ織物相互接続体３１０が、弾性フォームの
ような絶縁材料３４０に取着されている。この実施形態
におけるメッシュ織物相互接続体は、非常に薄いマトリ
ックスを有しており、もって、結果的に得られるメッシ
ュ織物相互接続体は、とても柔軟であってスキン層のよ
うに作用し、これにより、それは、絶縁フォーム上で層
状にされ得又は所望の形状に容易に変形させられ得る。
【００１５】図６Ａに示されている実施形態４００は、
メッシュ織物相互接続体４１０を備えており、このメッ
シュ織物相互接続体は、弾性支持体４４０の周りに巻き
付けられていると共に、それに付着させられている。弾
性支持体４４０は、非導電性材料（例えばシリコーンゴ
ム）からなっている。メッシュ４１０のシリコーンゴム
マトリックスは、弾性支持体４４０に一体に付着させら
れており、もって、対向している端面間に相互接続をも
たらすための、埋め込まれている導体の外側包装体を含
んでいる、本質的に一体の即ち単一のゴムコアーが、形
成される。あるいは、メッシュ４１０は、所定の箇所で
支持体に取着され得、この場合、それは、支持体に対し
て柔軟性がある。
メッシュ織物相互接続体４１０を備えており、このメッ
シュ織物相互接続体は、弾性支持体４４０の周りに巻き
付けられていると共に、それに付着させられている。弾
性支持体４４０は、非導電性材料（例えばシリコーンゴ
ム）からなっている。メッシュ４１０のシリコーンゴム
マトリックスは、弾性支持体４４０に一体に付着させら
れており、もって、対向している端面間に相互接続をも
たらすための、埋め込まれている導体の外側包装体を含
んでいる、本質的に一体の即ち単一のゴムコアーが、形
成される。あるいは、メッシュ４１０は、所定の箇所で
支持体に取着され得、この場合、それは、支持体に対し
て柔軟性がある。
【００１６】図７Ａ〜図７Ｄに示されているメッシュ織
物相互接続体５５０は、マイクロホンのような電気装置
５７０を保持するブーツ５６０又は他のハウジング内へ
組み込まれ得る。図示のように、ゴム又は他の弾性材料
のブーツ５６０は、マイクロホンのような装置５７０を
保持するための開口部を含んでいると共に、装置５７０
から外部回路への電気的な相互接続をもたらすためのメ
ッシュ織物相互接続体５５０を有している。弾性構造体
５００は、例えば細胞型電話内への組み込みを容易にす
る、使いやすい単一の副集成部品を提供する。
物相互接続体５５０は、マイクロホンのような電気装置
５７０を保持するブーツ５６０又は他のハウジング内へ
組み込まれ得る。図示のように、ゴム又は他の弾性材料
のブーツ５６０は、マイクロホンのような装置５７０を
保持するための開口部を含んでいると共に、装置５７０
から外部回路への電気的な相互接続をもたらすためのメ
ッシュ織物相互接続体５５０を有している。弾性構造体
５００は、例えば細胞型電話内への組み込みを容易にす
る、使いやすい単一の副集成部品を提供する。
【００１７】図８Ａ及び８Ｂを参照するに、更に別の実
施形態６００が示されており、この実施形態において
は、ワイヤーメッシュ６１０が、図示のような全体的に
Ｘ形の弾性構造体内で層状になされ得、もって、ニッケ
ル又は他の金属のワイヤーを介する、Ｘ形構造体の一の
葉の外面から対向している葉の外面への導電性相互接続
体が、もたらされる。例えば、ワイヤーメッシュ６１０
は、Ｘ形構造体６００の葉Ａ及び葉Ｃの間の導電性相互
接続体と、Ｘ形構造体６００の葉Ｂ及び葉Ｄの間の導電
性相互接続体とを生成し得る。非導電性弾性材料６４０
は、導電性ワイヤーメッシュ６１０のワイヤー間の空間
を満たすことに加えて、Ｘ形構造体６００の中心を通る
空間を生成し、この空間は、葉Ａ及び葉Ｃの間の相互接
続体によって生成される導電路と、葉Ｂ及び葉Ｄの間の
相互接続体とによって生成される導電路とを分離する。
弾性材料６４０は、良好な接触力をもたらすべく、離隔
させられている要素であって電気的に相互接続されつつ
あるものに対する付勢力を供給するようにも機能する。
このＸ形構造体６００は、導電性相互接続用ワイヤーを
利用する他の多くの相互接続体に共通の、本来的な、高
い力のバリヤを除去すべく、機械的に「調整」され得
る。Ｘ形構造体６００は、応力をその断面全体に分布さ
せ且つ良好な接触力を提供するビームばねとして機能す
る。このＸ形構造体６００は、弾性フォームを使用して
いる既知の相互接続体の圧縮永久歪又は永久歪を受けな
い。ある角度で接触面まで延在しているワイヤー端部に
よってもたらされる、ビームばねの断面・長円形接触形
状は、十分な接触力と機械的応力の最小化とをもたら
す。このＸ形構造体６００は、既知の弾性相互接続体よ
りも、導体のより少ない破損で、より多い機械的サイク
ルに耐え得ると共に、電気的な接続を行うのに、非常に
小さい力のみを必要とする。更に、接触部を拭い取る作
用も、もたらされ得る。更に、２列相互接続体、１列相
互接続体、１列９０゜相互接続体、又は２列９０゜対向
相互接続体が、Ｘ形構造体６００で可能になる。
施形態６００が示されており、この実施形態において
は、ワイヤーメッシュ６１０が、図示のような全体的に
Ｘ形の弾性構造体内で層状になされ得、もって、ニッケ
ル又は他の金属のワイヤーを介する、Ｘ形構造体の一の
葉の外面から対向している葉の外面への導電性相互接続
体が、もたらされる。例えば、ワイヤーメッシュ６１０
は、Ｘ形構造体６００の葉Ａ及び葉Ｃの間の導電性相互
接続体と、Ｘ形構造体６００の葉Ｂ及び葉Ｄの間の導電
性相互接続体とを生成し得る。非導電性弾性材料６４０
は、導電性ワイヤーメッシュ６１０のワイヤー間の空間
を満たすことに加えて、Ｘ形構造体６００の中心を通る
空間を生成し、この空間は、葉Ａ及び葉Ｃの間の相互接
続体によって生成される導電路と、葉Ｂ及び葉Ｄの間の
相互接続体とによって生成される導電路とを分離する。
弾性材料６４０は、良好な接触力をもたらすべく、離隔
させられている要素であって電気的に相互接続されつつ
あるものに対する付勢力を供給するようにも機能する。
このＸ形構造体６００は、導電性相互接続用ワイヤーを
利用する他の多くの相互接続体に共通の、本来的な、高
い力のバリヤを除去すべく、機械的に「調整」され得
る。Ｘ形構造体６００は、応力をその断面全体に分布さ
せ且つ良好な接触力を提供するビームばねとして機能す
る。このＸ形構造体６００は、弾性フォームを使用して
いる既知の相互接続体の圧縮永久歪又は永久歪を受けな
い。ある角度で接触面まで延在しているワイヤー端部に
よってもたらされる、ビームばねの断面・長円形接触形
状は、十分な接触力と機械的応力の最小化とをもたら
す。このＸ形構造体６００は、既知の弾性相互接続体よ
りも、導体のより少ない破損で、より多い機械的サイク
ルに耐え得ると共に、電気的な接続を行うのに、非常に
小さい力のみを必要とする。更に、接触部を拭い取る作
用も、もたらされ得る。更に、２列相互接続体、１列相
互接続体、１列９０゜相互接続体、又は２列９０゜対向
相互接続体が、Ｘ形構造体６００で可能になる。
【００１８】メッシュ織物相互接続体は、在来の導電性
エラストマーよりも、より大きい電流容量と、より低い
抵抗とを提供する。更に、メッシュ織物相互接続体は、
具体的な用途に応じて、種々の形状に形成され得又は種
々の形状の支持体上へ付着させられ得る。
エラストマーよりも、より大きい電流容量と、より低い
抵抗とを提供する。更に、メッシュ織物相互接続体は、
具体的な用途に応じて、種々の形状に形成され得又は種
々の形状の支持体上へ付着させられ得る。
【００１９】本発明の好適な実施形態について記載して
きたが、それらの概念並びに種々の変形、省略及び追加
を取り入れている他の実施形態が作られ得又は使用され
得るということは、当業者にとっては明らかであろう。
従って、本発明は、記載された実施形態に限定されるべ
きではなく、請求項の精神及び範囲によってのみ限定さ
れるべきである。
きたが、それらの概念並びに種々の変形、省略及び追加
を取り入れている他の実施形態が作られ得又は使用され
得るということは、当業者にとっては明らかであろう。
従って、本発明は、記載された実施形態に限定されるべ
きではなく、請求項の精神及び範囲によってのみ限定さ
れるべきである。
【図１Ａ】本発明に係るメッシュ織物相互接続体の実施
形態の正面図である。
形態の正面図である。
【図１Ｂ】メッシュ織物相互接続体の実施形態の端面図
である。
である。
【図２】図１Ａのメッシュ織物を含む、多層シートのメ
ッシュ織物相互接続体の斜視図である。
ッシュ織物相互接続体の斜視図である。
【図３Ａ】層状化メッシュ織物相互接続体である本発明
の第２の実施形態の斜視図である。
の第２の実施形態の斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ａの層状化メッシュ織物相互接続体の平
面図である。
面図である。
【図３Ｃ】図３Ａの層状化メッシュ織物相互接続体の部
分の図である。
分の図である。
【図４】（Ａ）多層メッシュ織物相互接続体である本発
明の第３の実施形態の平面図である。 （Ｂ）図４Ａの多層メッシュ織物相互接続体の側面図で
ある。 （Ｃ）図４Ａの多層メッシュ織物相互接続体の部分の図
である。
明の第３の実施形態の平面図である。 （Ｂ）図４Ａの多層メッシュ織物相互接続体の側面図で
ある。 （Ｃ）図４Ａの多層メッシュ織物相互接続体の部分の図
である。
【図５Ａ】メッシュ織物相互接続体の第４の実施形態の
斜視図である。
斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ａのメッシュ織物相互接続体の正面図で
ある。
ある。
【図５Ｃ】図５Ａのメッシュ織物相互接続体の平面図で
ある。
ある。
【図６Ａ】メッシュ織物相互接続体の第５の実施形態の
平面図である。
平面図である。
【図６Ｂ】図６Ａのメッシュ織物相互接続体の正面図で
ある。
ある。
【図７Ａ】メッシュ織物相互接続体の第６の実施形態の
平面図である。
平面図である。
【図７Ｂ】図７Ａのメッシュ織物相互接続体の側面図で
ある。
ある。
【図７Ｃ】図７Ａのメッシュ織物相互接続体のＡ−Ａ線
に沿う側断面図である。
に沿う側断面図である。
【図７Ｄ】図７Ａのメッシュ織物相互接続体のＢ−Ｂ線
に沿う側断面図である。
に沿う側断面図である。
【図８Ａ】メッシュ織物相互接続体の第７の実施形態の
斜視図である。
斜視図である。
【図８Ｂ】図８Ａのメッシュ織物相互接続体の端面図で
ある。
ある。
１０ メッシュ織物 ２０ 導電性ワイヤー ３０ ストランド ４０ マトリックス ５０ メッシュ織物相互接続体 ６０ 非導電性材料層 ９０ メッシュ織物相互接続体 １００ 多層シート ３１０ メッシュ織物相互接続体 ３４０ 絶縁材料 ４１０ メッシュ織物相互接続体 ４４０ 弾性支持体 ５５０ メッシュ織物相互接続体 ５６０ ブーツ ６４０ 非導電性弾性材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 レナード エス．ブッチョフ アメリカ合衆国，19006 ペンシルヴァ ニア，ハンティンドン ヴァレイ，ジェ ームズ ロード 3873 (72)発明者 スティーヴン ケー．マッキネス アメリカ合衆国，18944 ペンシルヴァ ニア，パーカシー，イースト ウォルナ ット ストリート 219 (72)発明者 ダニエル ダブリュー．ラッシャー アメリカ合衆国，19040 ペンシルヴァ ニア，ハットボロ，クレストビュウ ロ ード 213 (56)参考文献 特開 平６−176624（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−37433（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−106939（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−140577（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−251819（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−35474（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−284006（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−151785（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−153317（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−237308（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−230278（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−65542（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−326225（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−203583（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−161869（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−208271（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−254083（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−120399（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−58522（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−41876（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−38773（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−17074（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−12853（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−30875（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−137682（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−90833（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05B 5/16 H01R 11/01 H01R 43/00
Claims (2)
- 【請求項１】 第１層と、前記第１層にラミネートされ
る第２層とを具備するメッシュ織物相互接続体であっ
て、 前記第１層は、 導電性ワイヤーの第１アレイであって、前記ワイヤーの
第１アレイの各ワイヤーは第１の端部と第２の端部とを
有している、ものと、 前記ワイヤーの第１アレイを横切るようにして配置され
る非導電性ストランドの第１アレイであって、前記第１
アレイのストランドは前記第１アレイのワイヤーをそれ
らが離隔させられた関係で維持する、ものと、 前記導電性ワイヤーの第１アレイと前記非導電性ストラ
ンドの第１アレイとを閉じ込めている第１弾性マトリッ
クスであって、前記ワイヤーの第１アレイの各ワイヤー
の前記第１の端部と前記第２の端部とが前記第１弾性マ
トリックスによって覆われていない、ものと、 を備えており、 前記第２層は、 導電性ワイヤーの第２アレイであって、前記ワイヤーの
第２アレイの各ワイヤーは第１の端部と第２の端部とを
有している、ものと、 前記ワイヤーの第２アレイを横切るようにして配置され
る非導電性ストランドの第２アレイであって、前記第２
アレイのストランドは前記第２アレイのワイヤーをそれ
らが離隔させられた関係で維持する、ものと、 前記導電性ワイヤーの第２アレイと前記非導電性ストラ
ンドの第２アレイとを閉じ込めている第２弾性マトリッ
クスであって、前記ワイヤーの第２アレイの各ワイヤー
の前記第１の端部と前記第２の端部とが前記第２弾性マ
トリックスによって覆われていない、ものと、 を備えており、 前記メッシュ織物相互接続体が、多重葉形状を有するよ
うにして形成されており、且つ、前記ワイヤーの第１ア
レイが、前記多重葉形状の第１の葉から前記多重葉形状
の第２の葉へ延在しており、且つ、前記ワイヤーの第１
アレイが、前記多重葉形状の第３の葉へは延びていな
い、 メッシュ織物相互接続体。 - 【請求項２】 前記多重葉形状が、４つの葉を有してお
り、各葉は、隣の葉から実質的に等距離で離隔させられ
ている請求項１に記載のメッシュ織物相互接続体。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5837997P | 1997-09-08 | 1997-09-08 | |
| US60/058379 | 1998-09-01 | ||
| US09/145089 | 1998-09-01 | ||
| US09/145,089 US6222126B1 (en) | 1997-09-08 | 1998-09-01 | Woven mesh interconnect |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11162543A JPH11162543A (ja) | 1999-06-18 |
| JP3035271B2 true JP3035271B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=26737560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25419498A Expired - Fee Related JP3035271B2 (ja) | 1997-09-08 | 1998-09-08 | メッシュ織物相互接続体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6222126B1 (ja) |
| EP (1) | EP0901191B1 (ja) |
| JP (1) | JP3035271B2 (ja) |
| CA (1) | CA2246825C (ja) |
| DE (1) | DE69833529T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US7083427B2 (en) | 2002-01-15 | 2006-08-01 | Tribotek, Inc. | Woven multiple-contact connectors |
| US7077662B2 (en) | 2002-01-15 | 2006-07-18 | Tribotek, Inc. | Contact woven connectors |
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| US6951465B2 (en) | 2002-01-15 | 2005-10-04 | Tribotek, Inc. | Multiple-contact woven power connectors |
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