JP3000493B2 - クリーナ・トナー・マガジン - Google Patents
クリーナ・トナー・マガジンInfo
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- JP3000493B2 JP3000493B2 JP3173798A JP17379891A JP3000493B2 JP 3000493 B2 JP3000493 B2 JP 3000493B2 JP 3173798 A JP3173798 A JP 3173798A JP 17379891 A JP17379891 A JP 17379891A JP 3000493 B2 JP3000493 B2 JP 3000493B2
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- Japan
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- plate
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- developer conveying
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/10—Collecting or recycling waste developer
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ装置，プ
リンタ，複写機等の乾式現像剤を用いて画像形成する装
置に適用されるクリーナ・トナー・マガジンに関する。
リンタ，複写機等の乾式現像剤を用いて画像形成する装
置に適用されるクリーナ・トナー・マガジンに関する。
【０００２】
【従来の技術】図１２に示したように、図示しない感光
体表面の残留現像剤(トナー)を除去するためのクリーニ
ングブレード１と、除去した廃トナーを回収、かつ収納
するための収納室２とを備えたクリーニング部３、およ
び新規トナーを収納し、搬送スクリユ４によって図示し
ない現像部へ送り出す現像剤供給部５を一体にしたクリ
ーナ・トナー・マガジン(以下、ＣＴＭという)が知られ
ている。
体表面の残留現像剤(トナー)を除去するためのクリーニ
ングブレード１と、除去した廃トナーを回収、かつ収納
するための収納室２とを備えたクリーニング部３、およ
び新規トナーを収納し、搬送スクリユ４によって図示し
ない現像部へ送り出す現像剤供給部５を一体にしたクリ
ーナ・トナー・マガジン(以下、ＣＴＭという)が知られ
ている。
【０００３】前記ＣＴＭは、感光体，現像ユニット，ト
ナー補給タンク，廃トナータンクの各部を一体にしたユ
ニット体と違って、新規トナーがなくなった時点で、ま
だ寿命に達していない感光体や現像ユニットを廃棄する
ことがないので、記録紙１枚当りのランニングコストを
低くすることができる利点がある。
ナー補給タンク，廃トナータンクの各部を一体にしたユ
ニット体と違って、新規トナーがなくなった時点で、ま
だ寿命に達していない感光体や現像ユニットを廃棄する
ことがないので、記録紙１枚当りのランニングコストを
低くすることができる利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来のＣＴＭに
おいて、交換時に、現像剤供給部５内にトナーが残るこ
となく、トナーがすべて有効に用いられれば、さらにラ
ンニングコストの低減化を図れることになる。
おいて、交換時に、現像剤供給部５内にトナーが残るこ
となく、トナーがすべて有効に用いられれば、さらにラ
ンニングコストの低減化を図れることになる。
【０００５】しかしトナーの物理的，化学的な特性(流
動性，吸着性)の環境による変化、あるいはＣＴＭの空
間的な配置条件によっては、図１２のＴ部分のように、
現像剤供給部５の内壁にトナーが固着することがあり、
トナーの有効使用量を減らしてしまうという問題があっ
た。
動性，吸着性)の環境による変化、あるいはＣＴＭの空
間的な配置条件によっては、図１２のＴ部分のように、
現像剤供給部５の内壁にトナーが固着することがあり、
トナーの有効使用量を減らしてしまうという問題があっ
た。
【０００６】本発明の目的は、現像剤供給部内にトナー
を残留させることなく、有効に使用できるようにしたＣ
ＴＭを提供することにある。
を残留させることなく、有効に使用できるようにしたＣ
ＴＭを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、感光体表面に接触して残留トナーを除去
するクリーニングブレードおよびこのクリーニングブレ
ードにより除去された廃トナーを収納する収納室を備え
たクリーニング部と、新規トナーが収納された現像剤搬
送部とを一体化してユニット体を構成してなるＣＴＭに
おいて、前記現像剤搬送部内にトナーを撹拌する撹拌部
材を回転可能に設け、端部が現像剤搬送部の角部近傍ま
で延出する長さを有し、かつ前記撹拌部材の回転によっ
て前記端部が揺動して現像剤搬送部内壁に付着したトナ
一を掻き落とす揺動板を現像剤搬送部に設け、前記揺動
板には前記撹拌部材方向へ押圧する弾性が付与されてい
ることを特徴とする。
め、本発明は、感光体表面に接触して残留トナーを除去
するクリーニングブレードおよびこのクリーニングブレ
ードにより除去された廃トナーを収納する収納室を備え
たクリーニング部と、新規トナーが収納された現像剤搬
送部とを一体化してユニット体を構成してなるＣＴＭに
おいて、前記現像剤搬送部内にトナーを撹拌する撹拌部
材を回転可能に設け、端部が現像剤搬送部の角部近傍ま
で延出する長さを有し、かつ前記撹拌部材の回転によっ
て前記端部が揺動して現像剤搬送部内壁に付着したトナ
一を掻き落とす揺動板を現像剤搬送部に設け、前記揺動
板には前記撹拌部材方向へ押圧する弾性が付与されてい
ることを特徴とする。
【０００８】また本発明は前記揺動板の先端部に弾性部
材を設けたことを特徴とする。
材を設けたことを特徴とする。
【０００９】また本発明は前記揺動板全体を弾性部材で
形成したことを特徴とする。
形成したことを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記の手段によれば、撹拌部材で現像剤供給部
内のトナーを撹拌し、さらに撹拌部材に加えて揺動板を
備えたことにより、内側部に固着したトナーを確実に落
とすようにすることができるため、全体として隅々まで
トナー撹拌が行われ、かつトナーの付着をなくせるた
め、残留トナーを大幅に少なくすることができる。また
揺動板と撹拌部材とが弾接するために、撹拌部材により
揺動板を確実に揺動させることができる。
内のトナーを撹拌し、さらに撹拌部材に加えて揺動板を
備えたことにより、内側部に固着したトナーを確実に落
とすようにすることができるため、全体として隅々まで
トナー撹拌が行われ、かつトナーの付着をなくせるた
め、残留トナーを大幅に少なくすることができる。また
揺動板と撹拌部材とが弾接するために、撹拌部材により
揺動板を確実に揺動させることができる。
【００１１】また、揺動板の現像剤供給部と接触する部
分を弾性部材としたことにより、現像剤供給部と揺動板
とが弾接し、内側部に固着したトナーを円滑かつ確実に
落とすことができる。
分を弾性部材としたことにより、現像剤供給部と揺動板
とが弾接し、内側部に固着したトナーを円滑かつ確実に
落とすことができる。
【００１２】また、揺動板全体を弾性部材にしたことに
より、構成の簡素化が図れる。
より、構成の簡素化が図れる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１４】図１は本発明の実施例を説明するための参
考例である画像形成装置の構成を示す説明図であり、１
０は３個の口一ラ１１で周方向に移動可能に支持されて
いるベルト状の感光体、１２は除電部、１３は帯電部、
１４は現像部、１５は転写部、１６はＣＴＭ、１７はＣ
ＴＭ１６からのトナーを現像部１４へ送るためのダク
ト、１８は感光体１０表面を走査露光する光ビーム１９
を偏向させるミラー、２０は記録紙である。
考例である画像形成装置の構成を示す説明図であり、１
０は３個の口一ラ１１で周方向に移動可能に支持されて
いるベルト状の感光体、１２は除電部、１３は帯電部、
１４は現像部、１５は転写部、１６はＣＴＭ、１７はＣ
ＴＭ１６からのトナーを現像部１４へ送るためのダク
ト、１８は感光体１０表面を走査露光する光ビーム１９
を偏向させるミラー、２０は記録紙である。
【００１５】現像部１４は、ダクト１７を介して送られ
てきたトナーを撹拌する第１アジテータ２１と、Ｕ字状
ガイド２２と、第２アジテータ２３と、感光体１０の表
面に接触している現像ローラ２４と、現像ローラ２４に
接触している補給ローラ２５と、現像ローラ２４上に一
定の厚さのトナー層を形成するためのブレード２６とを
備えている。
てきたトナーを撹拌する第１アジテータ２１と、Ｕ字状
ガイド２２と、第２アジテータ２３と、感光体１０の表
面に接触している現像ローラ２４と、現像ローラ２４に
接触している補給ローラ２５と、現像ローラ２４上に一
定の厚さのトナー層を形成するためのブレード２６とを
備えている。
【００１６】またＣＴＭ１６は、感光体１０の表面に接
触して残留トナーを除去するクリーニングブレード２７
と、除去した廃トナーを回収、かつ収納する収納室２８
とからなるクリーニング部２９が、新規トナーが収納さ
れ、かつ後述する撹拌部材３０と現像剤搬送部材３１と
からなる現像剤搬送部(現像剤供給部)３２と一体となっ
てユニット化されている。
触して残留トナーを除去するクリーニングブレード２７
と、除去した廃トナーを回収、かつ収納する収納室２８
とからなるクリーニング部２９が、新規トナーが収納さ
れ、かつ後述する撹拌部材３０と現像剤搬送部材３１と
からなる現像剤搬送部(現像剤供給部)３２と一体となっ
てユニット化されている。
【００１７】図２は図１のＣＴＭ１６の要部を示すため
に一部を透視して示した斜視図であり、前記現像剤搬送
部材である搬送スクリュ３１が軸受３３で周方向に回転
可能に支承され、また搬送スクリュ３１の軸線と平行に
撹拌部材である梯子状の板状アジテータ３０が、軸受３
４で端部を回転可能に支承されている。３５はダクト１
７に連結されるトナー排出口である。
に一部を透視して示した斜視図であり、前記現像剤搬送
部材である搬送スクリュ３１が軸受３３で周方向に回転
可能に支承され、また搬送スクリュ３１の軸線と平行に
撹拌部材である梯子状の板状アジテータ３０が、軸受３
４で端部を回転可能に支承されている。３５はダクト１
７に連結されるトナー排出口である。
【００１８】また搬送スクリュ３１の一端には搬送スク
リュギヤ３６が設けられ、板状アジテータ３０の一端に
設けられたアジテータギヤ３７と噛合している。
リュギヤ３６が設けられ、板状アジテータ３０の一端に
設けられたアジテータギヤ３７と噛合している。
【００１９】次に上記の参考例の動作を説明する。感光
体１０を用いた作像プロセスは公知のものであるので説
明を省略し、ＣＴＭ１６の動作を説明する。
体１０を用いた作像プロセスは公知のものであるので説
明を省略し、ＣＴＭ１６の動作を説明する。
【００２０】搬送スクリュ３１は、搬送スクリュギヤ３
６を介して図示しないモータ等の駆動源から回転力を受
け、周方向に回転し、周囲に存在するトナーＴを、外部
の凸部３１ａでトナー排出口３５へ送る。搬送スクリュ
３１の回転時、板状アジテータ３０は、搬送スクリュギ
ヤ３６と噛合しているアジテータギヤ３７を介して回転
力を受けて一端を中心に回転する。
６を介して図示しないモータ等の駆動源から回転力を受
け、周方向に回転し、周囲に存在するトナーＴを、外部
の凸部３１ａでトナー排出口３５へ送る。搬送スクリュ
３１の回転時、板状アジテータ３０は、搬送スクリュギ
ヤ３６と噛合しているアジテータギヤ３７を介して回転
力を受けて一端を中心に回転する。
【００２１】板状アジテータ３０の回転により、収納さ
れているトナーＴを撹拌してトナーＴの偏在を防止する
と共に、例えば、図３の説明図のように、現像剤搬送部
３２の内側壁にトナーＴが付着していても、搬送スクリ
ュ３１の方向(矢印方向)へ掻き落とされることになる。
れているトナーＴを撹拌してトナーＴの偏在を防止する
と共に、例えば、図３の説明図のように、現像剤搬送部
３２の内側壁にトナーＴが付着していても、搬送スクリ
ュ３１の方向(矢印方向)へ掻き落とされることになる。
【００２２】図４は撹拌部材の他の例を示す斜視図であ
り、この撹拌部材４０は、中心軸４１に複数（図では４
個を示している）の枠４２を取付位置をずらせて（図で
は９０°ずつずらせている）、設置したものであって、
このような構成にすることにより、トナー撹拌時に加わ
る負荷を減少させることができ、駆動源であるモータに
低出力で安価なものが使用できることになる。
り、この撹拌部材４０は、中心軸４１に複数（図では４
個を示している）の枠４２を取付位置をずらせて（図で
は９０°ずつずらせている）、設置したものであって、
このような構成にすることにより、トナー撹拌時に加わ
る負荷を減少させることができ、駆動源であるモータに
低出力で安価なものが使用できることになる。
【００２３】図５は撹拌部材の他の例を示す斜視図であ
り、この撹拌部材４５は、側面視Ｌ字状の支持部材４６
に薄いフィルム体４７の一端部を貼着し、支持部材４６
の両側部から突出した係止部４６aに回転軸４８を固定
して、各回転軸４８を、図２の軸受３４とアジテータギ
ヤ３７とにそれぞれ設けたものであって、さらにフィル
ム体４７の長さｘを、フィルム体４７の他端が現像剤搬
送部３２の内側壁に接するのに充分な長さにしてある。
り、この撹拌部材４５は、側面視Ｌ字状の支持部材４６
に薄いフィルム体４７の一端部を貼着し、支持部材４６
の両側部から突出した係止部４６aに回転軸４８を固定
して、各回転軸４８を、図２の軸受３４とアジテータギ
ヤ３７とにそれぞれ設けたものであって、さらにフィル
ム体４７の長さｘを、フィルム体４７の他端が現像剤搬
送部３２の内側壁に接するのに充分な長さにしてある。
【００２４】すなわち、フィルム体４７の長さは、図６
（ａ），（ｂ）のフィルム体４７の動作の説明図のよう
に、回転支点である回転軸４８から現像剤搬送部３２に
おける最も遠い内側壁３２aまでの距離ｘ1に設定する。
このことは、フィルム体４７が現像剤搬送部３２と大部
分で撓んだ状態で接触していることを意味し、図６にお
いて、フィルム体４７の長さがｘ2，ｘ3＜ｘ1である場
合、フィルム体４７の撓み量ｙ2，ｙ3に相当する力
Ｆ2，Ｆ3が内側壁に付着したトナーの掻き落とし力とな
る。このトナーの掻き落とし力は、フィルム体４７の撓
み量ｙ2，ｙ3、およびフィルム体４７の弾性係数によっ
て決まる。
（ａ），（ｂ）のフィルム体４７の動作の説明図のよう
に、回転支点である回転軸４８から現像剤搬送部３２に
おける最も遠い内側壁３２aまでの距離ｘ1に設定する。
このことは、フィルム体４７が現像剤搬送部３２と大部
分で撓んだ状態で接触していることを意味し、図６にお
いて、フィルム体４７の長さがｘ2，ｘ3＜ｘ1である場
合、フィルム体４７の撓み量ｙ2，ｙ3に相当する力
Ｆ2，Ｆ3が内側壁に付着したトナーの掻き落とし力とな
る。このトナーの掻き落とし力は、フィルム体４７の撓
み量ｙ2，ｙ3、およびフィルム体４７の弾性係数によっ
て決まる。
【００２５】またフィルム体４７には、その掻き落とし
力による摩擦力ｆ2，ｆ3が働き、回転負荷となる。この
回転負荷が高くなり過ぎると駆動系の出力によっては、
フィルム体４７の回転が停止してしまうことがある。こ
のため図７に示したフィルム体５０の平面図のように、
支持部材４６からのフィルム延出部５０ａに複数の長方
形状の透孔５１を形成することで摩擦力ｆ2，ｆ3を軽減
させることができる。
力による摩擦力ｆ2，ｆ3が働き、回転負荷となる。この
回転負荷が高くなり過ぎると駆動系の出力によっては、
フィルム体４７の回転が停止してしまうことがある。こ
のため図７に示したフィルム体５０の平面図のように、
支持部材４６からのフィルム延出部５０ａに複数の長方
形状の透孔５１を形成することで摩擦力ｆ2，ｆ3を軽減
させることができる。
【００２６】ただし摩擦力ｆ2，ｆ3を小さくすること
は、トナーの掻き落とし力(Ｆ2，Ｆ3)の減少につながる
ので、仕様等に対応させて摩擦力ｆ2，ｆ3を設定する必
要がある。
は、トナーの掻き落とし力(Ｆ2，Ｆ3)の減少につながる
ので、仕様等に対応させて摩擦力ｆ2，ｆ3を設定する必
要がある。
【００２７】図８は本発明の一実施例の構成を示す説明
図、図９は図８の実施例の要部を示すために一部を透視
して示した斜視図であり、本実施例は、図１，図２に示
した参考例と同様の構成にて設置された回転可能な梯子
状のアジテータ、あるいは枠状のアジテータ５３によっ
て揺動する揺動板５４を設けた点で前記参考例と異なる
が、他の構成は同一であるので、対応する部材には同一
符号を付して詳しい説明を省略する。
図、図９は図８の実施例の要部を示すために一部を透視
して示した斜視図であり、本実施例は、図１，図２に示
した参考例と同様の構成にて設置された回転可能な梯子
状のアジテータ、あるいは枠状のアジテータ５３によっ
て揺動する揺動板５４を設けた点で前記参考例と異なる
が、他の構成は同一であるので、対応する部材には同一
符号を付して詳しい説明を省略する。
【００２８】揺動板５４は、アジテータ５３の回転域内
に一部が配設され、一端がＣＴＭ１６の現像剤搬送部３
２の側壁に支軸５５で回転可能に支承され、他端が現像
剤搬送部３２の角部近傍まで延出するようになってお
り、上部には揺動板５４をアジテータ５３方向へ押圧し
ているスプリング５６が弾接している。さらに揺動板５
４には長方形状の複数の透孔５７が形成されている。
に一部が配設され、一端がＣＴＭ１６の現像剤搬送部３
２の側壁に支軸５５で回転可能に支承され、他端が現像
剤搬送部３２の角部近傍まで延出するようになってお
り、上部には揺動板５４をアジテータ５３方向へ押圧し
ているスプリング５６が弾接している。さらに揺動板５
４には長方形状の複数の透孔５７が形成されている。
【００２９】本実施例では、アジテータ５３によるトナ
ーの撹拌と共に、アジテータ５３の回転により上下動す
る揺動板５４による付着トナーの掻き落としが現像剤搬
送部３２の角部まで行われ、残留トナーをより減少させ
ることができる。
ーの撹拌と共に、アジテータ５３の回転により上下動す
る揺動板５４による付着トナーの掻き落としが現像剤搬
送部３２の角部まで行われ、残留トナーをより減少させ
ることができる。
【００３０】図１０は図８，図９に示した揺動板５４の
先端部に板状の弾性部材５８を設けた例を示す説明図で
あり、弾性部材５８の先端部が現像剤搬送部３２の角部
まで達するように現像剤搬送部３２の内側壁３２ａに弾
接しており、付着トナーの掻き落としをさらに効果的に
行える。
先端部に板状の弾性部材５８を設けた例を示す説明図で
あり、弾性部材５８の先端部が現像剤搬送部３２の角部
まで達するように現像剤搬送部３２の内側壁３２ａに弾
接しており、付着トナーの掻き落としをさらに効果的に
行える。
【００３１】図１１は図１０の揺動板５４と弾性部材５
８とを１つの弾性板体６０で形成した例を示す説明図で
あり、この弾性板体６０を略Ｓ字状に形成し、第１折曲
部６０ａを回動支点とし、第２折曲部６０ｂ部分をアジ
テータ５３の回転域内に配し、先端部が現像剤搬送部３
２の角部まで達するようにしてあり、アジテータ５３の
回転により、弾性板体６０が二点鎖線で示したような変
形と戻り動作とをすることで、トナーの撹拌と付着トナ
ーの掻き落としを行う。
８とを１つの弾性板体６０で形成した例を示す説明図で
あり、この弾性板体６０を略Ｓ字状に形成し、第１折曲
部６０ａを回動支点とし、第２折曲部６０ｂ部分をアジ
テータ５３の回転域内に配し、先端部が現像剤搬送部３
２の角部まで達するようにしてあり、アジテータ５３の
回転により、弾性板体６０が二点鎖線で示したような変
形と戻り動作とをすることで、トナーの撹拌と付着トナ
ーの掻き落としを行う。
【００３２】図１１の例では、弾性板体６０の一部材
で、図１０の例における揺動板５４，支軸５５，スプリ
ング５６，弾性部材５８を兼ねることになり、構成が簡
素化される。
で、図１０の例における揺動板５４，支軸５５，スプリ
ング５６，弾性部材５８を兼ねることになり、構成が簡
素化される。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
撹拌部材で現像剤供給部内のトナーを撹拌することがで
き、しかも揺動板で内側部に固着したトナーを確実に落
とすことができるため、全体として現像剤供給部内部の
隅々までトナー撹拌が行われ、かつトナーの付着をなく
せるため、残留トナーを大幅に少なくすることができ
る。また揺動板と撹拌部材とが弾接するために、撹拌部
材により揺動板を確実に揺動させることができ、また揺
動板の現像剤供給部と接触する部分を弾性部材として、
現像剤供給部と揺動板とを弾接させたことにより、内側
部に固着したトナーを円滑かつ確実に落とすことがで
き、さらに揺動板全体を弾性部材にしたことにより、構
成の簡素化を図ることができるＣＴＭを提供することが
できる。
撹拌部材で現像剤供給部内のトナーを撹拌することがで
き、しかも揺動板で内側部に固着したトナーを確実に落
とすことができるため、全体として現像剤供給部内部の
隅々までトナー撹拌が行われ、かつトナーの付着をなく
せるため、残留トナーを大幅に少なくすることができ
る。また揺動板と撹拌部材とが弾接するために、撹拌部
材により揺動板を確実に揺動させることができ、また揺
動板の現像剤供給部と接触する部分を弾性部材として、
現像剤供給部と揺動板とを弾接させたことにより、内側
部に固着したトナーを円滑かつ確実に落とすことがで
き、さらに揺動板全体を弾性部材にしたことにより、構
成の簡素化を図ることができるＣＴＭを提供することが
できる。
【図１】本発明の実施例を説明するための参考例である
画像形成装置の構成を示す説明図である。
画像形成装置の構成を示す説明図である。
【図２】図１のＣＴＭの要部を示す斜視図である。
【図３】板状アジテータの動作を示す説明図である。
【図４】撹拌部材の他の例を示す斜視図である。
【図５】撹拌部材の他の例を示す斜視図である。
【図６】フィルム体の動作を示す説明図である。
【図７】フィルム体の平面図である。
【図８】本発明の一実施例における要部の構成を示す説
明図である。
明図である。
【図９】図８の実施例の要部を示す斜視図である。
【図１０】揺動板の他の例を示す説明図である。
【図１１】揺動板の他の例を示す説明図である。
【図１２】従来のＣＴＭの一部断面図である。
１０…感光体、 １４…現像部、 １６…ＣＴＭ(クリ
ーナ・トナー・マガジン)、 ２７…クリーニングブレ
ード、 ２８…収納室、 ２９…クリーニング部、３
０，４０，４５，５０，５３…撹拌部材、 ３１…現像
剤搬送部材、 ３２…現像剤搬送部、 ３６…搬送スク
リュギヤ、 ３７…アジテータギヤ、 ４７…フィルム
体、 ５１…透孔、 ５４，６０…揺動板、 ５８…弾
性部材。
ーナ・トナー・マガジン)、 ２７…クリーニングブレ
ード、 ２８…収納室、 ２９…クリーニング部、３
０，４０，４５，５０，５３…撹拌部材、 ３１…現像
剤搬送部材、 ３２…現像剤搬送部、 ３６…搬送スク
リュギヤ、 ３７…アジテータギヤ、 ４７…フィルム
体、 ５１…透孔、 ５４，６０…揺動板、 ５８…弾
性部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−315770（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−139679（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−173763（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−45561（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/08 - 15/095 G03G 21/10
Claims (3)
- 【請求項１】 感光体表面に接触して残留トナーを除去
するクリーニングブレードおよびこのクリーニングブレ
ードにより除去された廃トナーを収納する収納室を備え
たクリーニング部と、新規トナーが収納された現像剤搬
送部とを一体化してユニット体を構成してなるクリーナ
・トナー・マガジンにおいて、前記現像剤搬送部内にト
ナーを撹拌する撹拌部材を回転可能に設け、端部が現像
剤搬送部の角部近傍まで延出する長さを有し、かつ前記
撹拌部材の回転によって前記端部が揺動して現像剤搬送
部内壁に付着したトナーを掻き落とす揺動板を現像剤搬
送部に設け、前記揺動板には前記撹拌部材方向へ押圧す
る弾性が付与されていることを特徴とするクリーナ・ト
ナー・マガジン。 - 【請求項２】 前記揺動板の先端部に弾性部材を設けた
ことを特徴とする請求項1記載のクリーナ・トナー・マ
ガジン。 - 【請求項３】 前記揺動板全体を弾性部材で形成したこ
とを特徴とする請求項1記載のクリーナ・トナー・マガ
ジン。
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