JP2918271B2 - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
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- heat
- recording medium
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
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- Optics & Photonics (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、感熱記録体に関するものであり、さらに詳
細には、支持体と感熱記録層との間に中間層を設けた感
熱記録体に関するものである。
細には、支持体と感熱記録層との間に中間層を設けた感
熱記録体に関するものである。
（従来技術） 感熱記録に関しては、古くから多くの方式が知られて
いる。例えば、電子供与性無色染料と電子受容性化合物
を使用した感熱記録体は特公昭43−4160号公報、特公昭
45−14039号公報等に開示されており、近年これらの感
熱記録システムは、ファクシミリ、プリンター、ラベル
等多分野に応用されニーズが拡大されている。近年、特
にファクシミリ分野において、装置の小型化、高速化に
伴い、低エネルギーでの発色性、即ち高感度化と走行
性、いわゆるサーマルヘッドへの溶融物の付着（カス）
が少ないことが要望されている。
いる。例えば、電子供与性無色染料と電子受容性化合物
を使用した感熱記録体は特公昭43−4160号公報、特公昭
45−14039号公報等に開示されており、近年これらの感
熱記録システムは、ファクシミリ、プリンター、ラベル
等多分野に応用されニーズが拡大されている。近年、特
にファクシミリ分野において、装置の小型化、高速化に
伴い、低エネルギーでの発色性、即ち高感度化と走行
性、いわゆるサーマルヘッドへの溶融物の付着（カス）
が少ないことが要望されている。
高感度化のためには吸油性の高い顔料の中間層を設け
る（特公昭57−52915号公報）とか、電子供与性無色染
料、電子受容性化合物の微粒化（特開昭58−76293号公
報）等が行われるが、一般的に高感度化するとカス付着
が多くなる。
る（特公昭57−52915号公報）とか、電子供与性無色染
料、電子受容性化合物の微粒化（特開昭58−76293号公
報）等が行われるが、一般的に高感度化するとカス付着
が多くなる。
カス付着の改良には、前記中間層とか感熱層中に無機
顔料の添加等の方法が行われているが、まだ十分でない
場合があり、高感度化とカス付着防止の両方を満足すべ
きものではない。
顔料の添加等の方法が行われているが、まだ十分でない
場合があり、高感度化とカス付着防止の両方を満足すべ
きものではない。
（本発明の目的） 本発明の目的は、熱応答性が良く、高感度でかつ、カ
ス付着の少ない感熱記録体を提供することにある。
ス付着の少ない感熱記録体を提供することにある。
（構成） 本発明者は、これらの欠点を改良すべく鋭意研究を行
った結果、支持体、中間層及び感熱記録層をもち、該感
熱記録層が電子供与性無色染料、電子受容性化合物及び
増感剤を主成分として含有する感熱記録体に於て、該中
間層の主成分がJISK5101法による吸油量50ml/100g以上
の無機粉体、水性接着剤（但し、カルボキシメチルセル
ロースは除く）、及びカルボキシメチルセルロースであ
り、該水性接着剤がスチレン−ブタジエンラテックス及
び、でんぷん若しくはでんぷん誘導体又はそれらの混合
物を含み、該カルボキシメチルセルロースが該水性接着
剤に対して３〜20重量％である感熱記録体、更には電子
供与性無色染料、電子受容性化合物及び増感剤がレーザ
ー回折法による体積平均値で1.0μｍ以下の粒径である
前記の感熱記録体を提供することによりその目的が達成
された。
った結果、支持体、中間層及び感熱記録層をもち、該感
熱記録層が電子供与性無色染料、電子受容性化合物及び
増感剤を主成分として含有する感熱記録体に於て、該中
間層の主成分がJISK5101法による吸油量50ml/100g以上
の無機粉体、水性接着剤（但し、カルボキシメチルセル
ロースは除く）、及びカルボキシメチルセルロースであ
り、該水性接着剤がスチレン−ブタジエンラテックス及
び、でんぷん若しくはでんぷん誘導体又はそれらの混合
物を含み、該カルボキシメチルセルロースが該水性接着
剤に対して３〜20重量％である感熱記録体、更には電子
供与性無色染料、電子受容性化合物及び増感剤がレーザ
ー回折法による体積平均値で1.0μｍ以下の粒径である
前記の感熱記録体を提供することによりその目的が達成
された。
カルボキシメチルセルロースの量は３重量％以上で硬
化があるが、あまり量が多いと塗液粘度が高くなり感度
も悪くなるため、３〜20重量％である。
化があるが、あまり量が多いと塗液粘度が高くなり感度
も悪くなるため、３〜20重量％である。
本発明のカルボキシメチルセルロースは重合度等特に
制限を設けるものではないが、より好ましくは重合度の
高いものの方が好ましい。カルボキシメチルセルロース
はアルカリセルロースにクロル酢酸塩を反応させて作る
セルロースエーテルで通常ナトリウム塩としてセルロー
スグリコール酸ナトリウムとして市販されている。
制限を設けるものではないが、より好ましくは重合度の
高いものの方が好ましい。カルボキシメチルセルロース
はアルカリセルロースにクロル酢酸塩を反応させて作る
セルロースエーテルで通常ナトリウム塩としてセルロー
スグリコール酸ナトリウムとして市販されている。
感熱層の電子供与性無色染料及び電子受容性化合物及
び一般的には高感度化のために増感剤が水溶性高分子化
合物と共に粉砕され使用される。
び一般的には高感度化のために増感剤が水溶性高分子化
合物と共に粉砕され使用される。
高感度化のためには、粉砕粒径は小さい方が良いが、
小さくするとカス付着性が悪くなる傾向が強かった。
小さくするとカス付着性が悪くなる傾向が強かった。
粉砕粒径はマイクロトラック（日機装製、レーザー回
折法による体積平均の粒度分布測定器）の測定で50％粒
径が1.0μｍ以下になると極端にカス付着が増大するの
で通常は1.1〜2.0μｍぐらいで使用されることが多かっ
たが本発明での中間層との組み合せで1.0μｍ以下でも
カス付着が少なく感度の高い感熱記録体を得られたもの
である。
折法による体積平均の粒度分布測定器）の測定で50％粒
径が1.0μｍ以下になると極端にカス付着が増大するの
で通常は1.1〜2.0μｍぐらいで使用されることが多かっ
たが本発明での中間層との組み合せで1.0μｍ以下でも
カス付着が少なく感度の高い感熱記録体を得られたもの
である。
又、粉砕粒径は、電子供与性無色染料、電子受容性化
合物及び増感剤のすべてを微粒化するのが感度向上には
効果があるが、いずれか一つだけの微粒化でも効果があ
り、必要に応じ、全部又は一成分の微粒化を行うことが
出来る。
合物及び増感剤のすべてを微粒化するのが感度向上には
効果があるが、いずれか一つだけの微粒化でも効果があ
り、必要に応じ、全部又は一成分の微粒化を行うことが
出来る。
中間層の顔料としては、感度、カス付着改良の点から
一般的には、ポーラスで断熱性の高いJISK5101法による
吸油量が50ml/100g以上の無機粉体が用いられる。本発
明の中間層でも効果が顕著なため吸油量が50ml/100g以
上の無機粉体が用いられる。
一般的には、ポーラスで断熱性の高いJISK5101法による
吸油量が50ml/100g以上の無機粉体が用いられる。本発
明の中間層でも効果が顕著なため吸油量が50ml/100g以
上の無機粉体が用いられる。
中間層の顔料としては、JISK5101法による吸油量が50
ml/100g以上のもの、例えば焼成カオリン、活性白土、
シリカ、炭カル、けいそう土等が主として用いられ、さ
らにカオリン・タルク等が併用できる。
ml/100g以上のもの、例えば焼成カオリン、活性白土、
シリカ、炭カル、けいそう土等が主として用いられ、さ
らにカオリン・タルク等が併用できる。
水性接着剤としては、スチレン−ブタジエンラテック
ス、アクリル樹脂エマルジョン、スチレン−無水マレイ
ン酸重合体、ポリルビニルアルコール、ヒドロキシエチ
ルセルロース、でんぷん、でんぷん誘導体、カゼイン、
ゼラチン等が挙げられる。この水性接着剤にはスチレン
−ブタジエンラテックスと“でんぷん若しくはでんぷん
誘導体又はそれらの混合物”が必須成分として含まれ
る。更に、分散剤、消泡剤、滑剤等も添加することがで
き、一般のコート紙に用いられるものが使用できる。
ス、アクリル樹脂エマルジョン、スチレン−無水マレイ
ン酸重合体、ポリルビニルアルコール、ヒドロキシエチ
ルセルロース、でんぷん、でんぷん誘導体、カゼイン、
ゼラチン等が挙げられる。この水性接着剤にはスチレン
−ブタジエンラテックスと“でんぷん若しくはでんぷん
誘導体又はそれらの混合物”が必須成分として含まれ
る。更に、分散剤、消泡剤、滑剤等も添加することがで
き、一般のコート紙に用いられるものが使用できる。
支持体の上に設けられる感熱発色層は、電子供与性無
色染料及び電子受容性化合物、増感剤（感度向上剤）を
主成分とするが、必要に応じ、ワックス類、金属石鹸
類、紫外線吸収剤などが添加され、さらに顔料等が混入
されても良い。
色染料及び電子受容性化合物、増感剤（感度向上剤）を
主成分とするが、必要に応じ、ワックス類、金属石鹸
類、紫外線吸収剤などが添加され、さらに顔料等が混入
されても良い。
本発明に用いられる電子供与性無色染料としては、一
般の感圧記録紙、感熱記録紙等に用いられるものであれ
ば特に制限されない。具体的な例を上げれば、 （１）トリアリールメタン系化合物として3,3−ビス
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノ
フタリド（クリスタル・バイオレット・ラクトン）3,3
−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（1,2−ジメチ
ルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３
−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２−フェニルインドール−３−イル）フタ
リド、3,3−ビス−（1,2−ジメチルインドール−３−イ
ル）−５−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス−（1,2
−ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド、3,3−ビス−（９−エチルカルバゾール−
３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス
−（２−フェニルインドール−３−イル）−５−ジメチ
ルアミノタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３
−（１−メチルピロール−２−イル）−６−ジメチル−
アミノフタリド等： （２）ジフェニルメタン系化合物として、４、４′ビス
−ジメチルアミノベンズヒドリンベンジルエーテル、Ｎ
−ハロフェニルロイコオーラミン、Ｎ−2,4,5−トリク
ロロフェニルロイコオーラミン等： （３）キサンテン系化合物として、ローダミンＢ−アニ
リノラクタム、ローダミンＢ−ｐ−ニトロアニリノラク
タム、ローダミンＢ−ｐ−クロロアニリノラクタム、３
−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−オクチルアミノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−フェニルフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−3,4−ジクロルアニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−（２−クロロアニリノ）
フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−エチル−トリルアミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−エチル−トリル
アミノ−６−メチル−７−フェニチルフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−（４−ニトロアニリノ）フルオラ
ン等： （４）チアジン系化合物として、ベンゾイルロイコメチ
レンブルー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブル
ー等： （５）スピロ系化合物として、３−メチル−スピロ−ジ
ナフトプラン、３−エチル−スプロ−ジナフトプラン、
3,3′−ジクロロ−スプロ−ジナフトプラン、３−ベン
ジルスピロ−ジナフトプラン、３−メチルナフト−（３
−メトキシ−ベンゾ）−スピロピラン、３−プロピル−
スピロ−ジベンゾピラン等、或いはこれらの混合物を挙
げることができる。これらは用途及び希望する特性によ
り決定される。
般の感圧記録紙、感熱記録紙等に用いられるものであれ
ば特に制限されない。具体的な例を上げれば、 （１）トリアリールメタン系化合物として3,3−ビス
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノ
フタリド（クリスタル・バイオレット・ラクトン）3,3
−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（1,2−ジメチ
ルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３
−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２−フェニルインドール−３−イル）フタ
リド、3,3−ビス−（1,2−ジメチルインドール−３−イ
ル）−５−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス−（1,2
−ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド、3,3−ビス−（９−エチルカルバゾール−
３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス
−（２−フェニルインドール−３−イル）−５−ジメチ
ルアミノタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３
−（１−メチルピロール−２−イル）−６−ジメチル−
アミノフタリド等： （２）ジフェニルメタン系化合物として、４、４′ビス
−ジメチルアミノベンズヒドリンベンジルエーテル、Ｎ
−ハロフェニルロイコオーラミン、Ｎ−2,4,5−トリク
ロロフェニルロイコオーラミン等： （３）キサンテン系化合物として、ローダミンＢ−アニ
リノラクタム、ローダミンＢ−ｐ−ニトロアニリノラク
タム、ローダミンＢ−ｐ−クロロアニリノラクタム、３
−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−オクチルアミノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−フェニルフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−3,4−ジクロルアニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−（２−クロロアニリノ）
フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−エチル−トリルアミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−エチル−トリル
アミノ−６−メチル−７−フェニチルフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−（４−ニトロアニリノ）フルオラ
ン等： （４）チアジン系化合物として、ベンゾイルロイコメチ
レンブルー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブル
ー等： （５）スピロ系化合物として、３−メチル−スピロ−ジ
ナフトプラン、３−エチル−スプロ−ジナフトプラン、
3,3′−ジクロロ−スプロ−ジナフトプラン、３−ベン
ジルスピロ−ジナフトプラン、３−メチルナフト−（３
−メトキシ−ベンゾ）−スピロピラン、３−プロピル−
スピロ−ジベンゾピラン等、或いはこれらの混合物を挙
げることができる。これらは用途及び希望する特性によ
り決定される。
本発明に使用される電子受容性化合物としては、フェ
ノール誘導体、芳香族カルボン酸誘導体が好ましく、特
にビスフェノール類が好ましい。具体的には、フェノー
ル類として、ｐ−オクチルフェノール、ｐ−tert−ブチ
ルフェノール、ｐ−フェニルフェノール、1,1−ビス
（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、2,2−ビス（ｐ
−ヒドロキシフェニル）プロパン、1,1−ビス（ｐ−ヒ
ドロキシフェニル）ペンタン、1,1−ビス（ｐ−ヒドロ
キシフェニル）ヘキサン、2,2−ビス（ｐ−ヒドロキシ
フェニル）ヘキサン、1,1−ビス（ｐ−ヒドロキシフェ
ニル）−２−エチル−ヘキサン、2,2−ビス（４−ヒド
ロキシ−3,5−ジクロロフェニル）プロパンなどがあげ
られる。
ノール誘導体、芳香族カルボン酸誘導体が好ましく、特
にビスフェノール類が好ましい。具体的には、フェノー
ル類として、ｐ−オクチルフェノール、ｐ−tert−ブチ
ルフェノール、ｐ−フェニルフェノール、1,1−ビス
（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、2,2−ビス（ｐ
−ヒドロキシフェニル）プロパン、1,1−ビス（ｐ−ヒ
ドロキシフェニル）ペンタン、1,1−ビス（ｐ−ヒドロ
キシフェニル）ヘキサン、2,2−ビス（ｐ−ヒドロキシ
フェニル）ヘキサン、1,1−ビス（ｐ−ヒドロキシフェ
ニル）−２−エチル−ヘキサン、2,2−ビス（４−ヒド
ロキシ−3,5−ジクロロフェニル）プロパンなどがあげ
られる。
芳香族カルボン酸誘導体としては、ｐ−ヒドロキシ安
息香酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチル、ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸ブチル、3,5−ジ−tert−ブチルサリチル
酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸及びカル
ボン酸においてはこれらの多価金属塩などがあげられ
る。
息香酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチル、ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸ブチル、3,5−ジ−tert−ブチルサリチル
酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸及びカル
ボン酸においてはこれらの多価金属塩などがあげられ
る。
ワックス類としては、パラフィンワックス、カウナバ
ロウワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエ
チレンワックスの他、高級脂肪酸アミド、例えばステア
リン酸アミド、エチレンビスステアロアミド、高級脂肪
酸エステル等があげられる。
ロウワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエ
チレンワックスの他、高級脂肪酸アミド、例えばステア
リン酸アミド、エチレンビスステアロアミド、高級脂肪
酸エステル等があげられる。
金属石ケンとしては、高級脂肪酸多価金属塩即ち、ス
テアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリ
ン酸カルシウム、オレイン酸亜鉛等が挙げられる。
テアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリ
ン酸カルシウム、オレイン酸亜鉛等が挙げられる。
増感剤としては、融点が80〜140℃のシャープな融点
をもつもので、熱応答性の良好なもので具体的には、安
息香酸やテレフタル酸のエステル類、ナフタレンスルホ
ン酸エステル類、ナフチルエーテル誘導体、アントリル
エーテル誘導体、脂肪族エーテル系その他フェナントレ
ン、フルオレン等の増感剤が使用できる。又、前記のワ
ックス類も増感剤として使用できる。
をもつもので、熱応答性の良好なもので具体的には、安
息香酸やテレフタル酸のエステル類、ナフタレンスルホ
ン酸エステル類、ナフチルエーテル誘導体、アントリル
エーテル誘導体、脂肪族エーテル系その他フェナントレ
ン、フルオレン等の増感剤が使用できる。又、前記のワ
ックス類も増感剤として使用できる。
これらは、バインダー（接着剤）中に分散して塗布さ
れる。
れる。
バインダーとしては水溶性のものが一般的であり、ポ
リビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、エチレン−無水マイレン
酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、イソ
ブチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸、
デンプン誘導体、カゼイン、ゼラチン等が挙げられる。
また、これらのバインダーに耐水性を付与する目的で耐
水化剤（ゲル化剤、架橋剤）を加えたり、疎水性ポリマ
ーのエマルジョン、具体的には、スチレン−ブタジエン
ゴムラテックス、アクリル樹脂エマルジョン等を加える
こともできる。
リビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、エチレン−無水マイレン
酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、イソ
ブチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸、
デンプン誘導体、カゼイン、ゼラチン等が挙げられる。
また、これらのバインダーに耐水性を付与する目的で耐
水化剤（ゲル化剤、架橋剤）を加えたり、疎水性ポリマ
ーのエマルジョン、具体的には、スチレン−ブタジエン
ゴムラテックス、アクリル樹脂エマルジョン等を加える
こともできる。
中間層及び感熱記録層の塗工に用いる装置としては、
ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロールコー
ター、ロッドコーター、カーテンコーター等のコーター
ヘッドを用いる事が出来る。
ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロールコー
ター、ロッドコーター、カーテンコーター等のコーター
ヘッドを用いる事が出来る。
更に、塗工したものの表面平滑性を改良するためにマ
シンカレンダー、スーパーカレンダー、グロスカレンダ
ー、ブラッシングなどの装着を利用する事が出来る。
シンカレンダー、スーパーカレンダー、グロスカレンダ
ー、ブラッシングなどの装着を利用する事が出来る。
感熱記録層の支持体への塗工量は限定されるものでは
ないが、通常、乾燥重量で３〜15g/m2、好ましくは４〜
10g/m2の範囲である。
ないが、通常、乾燥重量で３〜15g/m2、好ましくは４〜
10g/m2の範囲である。
なお、耐溶剤性等の為に感熱記録層の上に保護層を設
ける事も可能である。
ける事も可能である。
（作用） 本発明での中間層中のでんぷん若しくはでんぷん誘導
体又はそれらの混合物、とカルボキシメチルセルロース
の作用は明らかではないが、中間層がポーラスで吸油性
の高い顔料が主成分であり、感熱層塗抹時の感熱層中の
接着剤、粉砕物等の中間層への沈み込み、又は乾燥時の
マレグレーションの影響が考えられる。
体又はそれらの混合物、とカルボキシメチルセルロース
の作用は明らかではないが、中間層がポーラスで吸油性
の高い顔料が主成分であり、感熱層塗抹時の感熱層中の
接着剤、粉砕物等の中間層への沈み込み、又は乾燥時の
マレグレーションの影響が考えられる。
（実施例） 以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。尚、本実施例
中の部は重量部を示す。
発明はこれらに限定されるものではない。尚、本実施例
中の部は重量部を示す。
実施例１ 中間層の作成 アンシレックス（エンゲルハード製、焼成カオリンJISK
5101法による吸油量80ml/100g） 100部 10％ヘキサメタリン酸ソーダ ５部 48％JSR0629（日本合成ゴム製、スチレン−ブタジエン
ラテックス） 30部 10％MS−3800（日本食品製、酸化でんぷん） 10部 ２％セロゲンWS−Ｃ（第一工業製薬製、カルボキシメチ
ルセルロース） 100部 水 218 を攪拌分散し中間層塗液とした。40g/m2の上質紙にエア
ーナイフコーターで乾燥塗布量8g/m2になるように塗抹
乾燥し、アンダーコート紙とした。
5101法による吸油量80ml/100g） 100部 10％ヘキサメタリン酸ソーダ ５部 48％JSR0629（日本合成ゴム製、スチレン−ブタジエン
ラテックス） 30部 10％MS−3800（日本食品製、酸化でんぷん） 10部 ２％セロゲンWS−Ｃ（第一工業製薬製、カルボキシメチ
ルセルロース） 100部 水 218 を攪拌分散し中間層塗液とした。40g/m2の上質紙にエア
ーナイフコーターで乾燥塗布量8g/m2になるように塗抹
乾燥し、アンダーコート紙とした。
この時のカルボキシメチルセルロースの量は接着剤量
に対して13％であった。
に対して13％であった。
一方、感熱記録層としては、 Ａ液 ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン 100部 ５％ヒドロキシエチルセルロース 300部 Ｂ液 4,4′−イソプロピリデンジフェノール 100部 ２−ベンジルオキシナフタレン 100部 ５％ヒドロキシエチルセルロース 600部 A,B液をそれぞれ、ダイノミル（ミンマルエンタープ
ライズ製）を用いて0.5〜0.8μになるように粉砕した。
ラン 100部 ５％ヒドロキシエチルセルロース 300部 Ｂ液 4,4′−イソプロピリデンジフェノール 100部 ２−ベンジルオキシナフタレン 100部 ５％ヒドロキシエチルセルロース 600部 A,B液をそれぞれ、ダイノミル（ミンマルエンタープ
ライズ製）を用いて0.5〜0.8μになるように粉砕した。
Ｃ液 炭酸カルシウム 100部 10％ヘキサメタリン酸ソーダ ５部 水 295部 を攪拌分散し、A:B:C＝1:4:2の比で混合、さらに10％PV
A液を対固形量の10％になるように添加し感熱記録層塗
液とした。
A液を対固形量の10％になるように添加し感熱記録層塗
液とした。
この感熱記録層塗液を前記のアンダーコート紙に乾燥
塗布量5g/m2になるようにエアーナイフコーターで塗
抹、60℃以下で乾燥し、スーパーカレンダーでベック平
滑400〜500秒になるように仕上げ感熱記録体を得た。
塗布量5g/m2になるようにエアーナイフコーターで塗
抹、60℃以下で乾燥し、スーパーカレンダーでベック平
滑400〜500秒になるように仕上げ感熱記録体を得た。
実施例２ 実施例１で中間層塗液のカルボキシメチルセルロース
の量を水性接着剤に対し20％にし、同様に行い感熱記録
体を得た。
の量を水性接着剤に対し20％にし、同様に行い感熱記録
体を得た。
実施例３ 実施例１で中間層塗液のカルボキシメチルセルロース
の量を水性接着剤に対し３％にし、同様に行い感熱記録
体を得た。
の量を水性接着剤に対し３％にし、同様に行い感熱記録
体を得た。
実施例４ 実施例１で感熱記録層塗液のＡ、Ｂ液の粉砕粒径を1.
1〜1.5μにし、同様に行い感熱記録体を得た。
1〜1.5μにし、同様に行い感熱記録体を得た。
実施例５ 実施例１でアンシレックスの代りにアイスキャップ
（BURGES PIGMENT製、焼成カオリン、JISK5101法の吸油
量55ml/100g）に代替し同様に行い感熱記録体を得た。
（BURGES PIGMENT製、焼成カオリン、JISK5101法の吸油
量55ml/100g）に代替し同様に行い感熱記録体を得た。
比較例１ 実施例１で中間層のカルボキシメチルセルロースを抜
いて同様に行い感熱記録体を得た。
いて同様に行い感熱記録体を得た。
比較例２ 実施例１で中間層塗液のカルボキシメチルセルロース
を水性接着剤に対し２％にし、同様に行い感熱記録体を
得た。
を水性接着剤に対し２％にし、同様に行い感熱記録体を
得た。
比較例３ 実施例１で中間層塗液のカルボキシメチルセルロース
を水性接着剤の30％にして、同様に行い感熱記録体を得
た。
を水性接着剤の30％にして、同様に行い感熱記録体を得
た。
比較例４ 実施例１で中間層の顔料をウルトラコート（ENGELHAR
D製、カオリン、吸油量45ml/100g）に代替し同様に行い
感熱記録体を得た。
D製、カオリン、吸油量45ml/100g）に代替し同様に行い
感熱記録体を得た。
次に実施例、比較例の感熱記録体について下記の評価
を行い結果を表１に示した。
を行い結果を表１に示した。
テスト機は大倉電機製、感熱テスト機で松下電子部品
製の16本/mmのサーマルヘッドで主走査線速度2ms/Line
で0.3w/ドットのエネルギーで0.17msと0.3msの濃度及び
0.3msで全黒印字を30m印字した時のサーマルヘッドへの
カス付着を観察した。
製の16本/mmのサーマルヘッドで主走査線速度2ms/Line
で0.3w/ドットのエネルギーで0.17msと0.3msの濃度及び
0.3msで全黒印字を30m印字した時のサーマルヘッドへの
カス付着を観察した。
＊画像濃度はマクベス濃度計の値で数字が大きい程濃度
が高く、特に0.17msでの濃度が感度と相関が高く、実用
的には画像濃度0.6以上が好ましい。
が高く、特に0.17msでの濃度が感度と相関が高く、実用
的には画像濃度0.6以上が好ましい。
＊＊カス付着はサーマルヘッドへの付着状態を観察した
もので ◎：カスの付着がほとんどなく実用的に良いレベル ○：カスの付着がわずかで実用的に可のレベル △： 〃 ややあるが実用的に問題ないレベル 〜× 〃 やや多く実用的に問題あるレベル ×：カスの付着がかなり多く実用的に不可のレベル （発明の効果） 表１から明らかなように、本発明の実施例は高感度、
特に低パルスでの印字濃度が高く、かつカス付着の少な
いものであった。
もので ◎：カスの付着がほとんどなく実用的に良いレベル ○：カスの付着がわずかで実用的に可のレベル △： 〃 ややあるが実用的に問題ないレベル 〜× 〃 やや多く実用的に問題あるレベル ×：カスの付着がかなり多く実用的に不可のレベル （発明の効果） 表１から明らかなように、本発明の実施例は高感度、
特に低パルスでの印字濃度が高く、かつカス付着の少な
いものであった。
Claims (2)
- 【請求項１】支持体、中間層及び感熱記録層をもち、該
感熱記録層が電子供与性無色染料、電子受容性化合物及
び増感剤を主成分として含有する感熱記録体に於て、該
中間層の主成分がJISK5101法による吸油量50ml/100g以
上の無機粉体、水性接着剤（但し、カルボキシメチルセ
ルロースは除く）、及びカルボキシメチルセルロースで
あり、該水性接着剤がスチレン−ブタジエンラテックス
及び、でんぷん若しくはでんぷん誘導体又はそれらの混
合物を含み、該カルボキシメチルセルロースが該水性接
着剤に対して３〜20重量％であることを特徴とする感熱
記録体。 - 【請求項２】電子供与性無色染料、電子受容性化合物及
び増感剤がレーザー回折法による体積平均値で1.0μｍ
以下の粒径である特許請求の範囲第１項記載の感熱記録
体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2046678A JP2918271B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | 感熱記録体 |
| DE4104525A DE4104525A1 (de) | 1990-02-26 | 1991-02-14 | Waermeempfindliches aufzeichnungsmaterial |
| US07/655,773 US5091357A (en) | 1990-02-26 | 1991-02-15 | Heat sensitive recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2046678A JP2918271B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | 感熱記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03247488A JPH03247488A (ja) | 1991-11-05 |
| JP2918271B2 true JP2918271B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=12754037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2046678A Expired - Fee Related JP2918271B2 (ja) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | 感熱記録体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5091357A (ja) |
| JP (1) | JP2918271B2 (ja) |
| DE (1) | DE4104525A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5411798A (en) * | 1990-07-02 | 1995-05-02 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Magnetic recording sheet comprising a gel binder |
| DE4124907A1 (de) * | 1990-07-27 | 1992-01-30 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Waermeempfindliches aufzeichnungsblatt |
| JPH04191083A (ja) * | 1990-11-27 | 1992-07-09 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JP4350709B2 (ja) | 2003-07-18 | 2009-10-21 | 日本製紙株式会社 | 感熱記録体 |
| CA2589784C (en) * | 2004-12-03 | 2013-10-01 | Engelhard Corporation | Thermal paper |
| DE102018101109A1 (de) * | 2018-01-18 | 2019-07-18 | Mitsubishi Hitec Paper Europe Gmbh | Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial umfassend eine Mehrzahl von Submikrometerpartikeln mit monomodaler Partikelgrößenverteilung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3039129C2 (de) * | 1980-07-24 | 1983-06-23 | Maag-Zahnräder & -Maschinen AG, 8023 Zürich | Lageregelverfahren und -system für einen Stellzylinderantrieb |
| JPS5876293A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-09 | Nippon Kayaku Co Ltd | 感熱紙用色素の分散化組成物の製法 |
| JPH0647311B2 (ja) * | 1986-12-08 | 1994-06-22 | 富士写真フイルム株式会社 | 感熱記録材料 |
| JP2597674B2 (ja) * | 1988-02-19 | 1997-04-09 | 王子製紙株式会社 | 感熱記録体 |
| JPH0798157B2 (ja) * | 1988-07-15 | 1995-10-25 | 新王子製紙株式会社 | 有機固体物質の湿式微粉砕法，有機固体物質微粒子の水分散液，及び有機固体物質微粒子の水分散液を塗布した記録体 |
| JPH0236991A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-06 | Honshu Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
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1990
- 1990-02-26 JP JP2046678A patent/JP2918271B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-14 DE DE4104525A patent/DE4104525A1/de active Granted
- 1991-02-15 US US07/655,773 patent/US5091357A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4104525C2 (ja) | 1992-01-02 |
| DE4104525A1 (de) | 1991-08-29 |
| US5091357A (en) | 1992-02-25 |
| JPH03247488A (ja) | 1991-11-05 |
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