JP2911823B2 - マルチディスク再生可能な光ディスク記録再生装置でリードインタイム最小化方法 - Google Patents
マルチディスク再生可能な光ディスク記録再生装置でリードインタイム最小化方法Info
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B19/12—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing distinguishing features of or on records, e.g. diameter end mark
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- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
- Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は光ディスク記録再生
装置に関するもので、特に、マルチディスク再生可能な
光ディスク記録再生装置でリードインタイムを最小化す
る方法に関するものである。
装置に関するもので、特に、マルチディスク再生可能な
光ディスク記録再生装置でリードインタイムを最小化す
る方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】光ディスク記録再生システムでひろく使
用されるディスクは大部分コンパクトディスク(CD)
系列で、その一例としてCD−I,CD−G,CD−R
OMが挙げられる。これらディスクは物理的な構造は種
類に関係なく同一であるが、論理的な構造はそれぞれの
種類に応じて異なる。光ディスク記録再生システムのサ
ーボ系では、初期のサーボ制御時にディスクの論理的構
造に関係なくそのディスクの物理的構造のみをもって,
それに対応する位置制御条件(例えば、トラッキング利
得及びフォーカシング利得など)に基づいて動作する。
その後、光ディスク記録再生装置は必要なデータをピッ
クアップ系を通じて光ディスクから読出して前記ディス
クが再生できるかどうか、そしてその種類を判断する。
このとき、読取った前記データはTOC(Table
of Content)情報(CD−ROMまたはCD
−Iの場合にはボリューム情報)であって、ディスクの
論理構造を判断する基準となる。前記ディスクの論理構
造及び再生可否が確認されると、ディスクは再生準備の
完了状態となる。ここで、ディスクの挿入から再生準備
が完了するまでかかる時間は通常“リードインタイム”
と呼ばれる。リードインタイムはおよそ10秒以内であ
る。
用されるディスクは大部分コンパクトディスク(CD)
系列で、その一例としてCD−I,CD−G,CD−R
OMが挙げられる。これらディスクは物理的な構造は種
類に関係なく同一であるが、論理的な構造はそれぞれの
種類に応じて異なる。光ディスク記録再生システムのサ
ーボ系では、初期のサーボ制御時にディスクの論理的構
造に関係なくそのディスクの物理的構造のみをもって,
それに対応する位置制御条件(例えば、トラッキング利
得及びフォーカシング利得など)に基づいて動作する。
その後、光ディスク記録再生装置は必要なデータをピッ
クアップ系を通じて光ディスクから読出して前記ディス
クが再生できるかどうか、そしてその種類を判断する。
このとき、読取った前記データはTOC(Table
of Content)情報(CD−ROMまたはCD
−Iの場合にはボリューム情報)であって、ディスクの
論理構造を判断する基準となる。前記ディスクの論理構
造及び再生可否が確認されると、ディスクは再生準備の
完了状態となる。ここで、ディスクの挿入から再生準備
が完了するまでかかる時間は通常“リードインタイム”
と呼ばれる。リードインタイムはおよそ10秒以内であ
る。
【0003】光ディスクの記録再生技術が発達し、その
応用分野もひろくなることにより上記したCD系列とは
違うフォーマットを有するディスクが登場している。こ
のようなディスクは物理的な構造により高密度ディス
ク、(これとは相対的に)低密度ディスク、ディスクの
厚さが異なるディスク等に分類される。このように分け
られるディスクの種類は従来のディスクの論理構造だけ
で判断できない。たとえ、判断が可能であるとしてもリ
ードインタイムが普通の2〜3倍程度も長くなる。
応用分野もひろくなることにより上記したCD系列とは
違うフォーマットを有するディスクが登場している。こ
のようなディスクは物理的な構造により高密度ディス
ク、(これとは相対的に)低密度ディスク、ディスクの
厚さが異なるディスク等に分類される。このように分け
られるディスクの種類は従来のディスクの論理構造だけ
で判断できない。たとえ、判断が可能であるとしてもリ
ードインタイムが普通の2〜3倍程度も長くなる。
【0004】したがって、最近ではこのように分類され
るディスク(本発明では“マルチディスク”と称する)
の種類に関係なくディスクからデータを再生できる光デ
ィスク記録再生システムが開発されている傾向である。
このような光ディスク記録再生システムは普通2つ以上
のディスクを再生できるようにつくられている。この状
況では、ディスクの種類を速く判断するようにしてディ
スク内のデータ再生を速やかに遂行可能にする方法が講
じられなければならない。
るディスク(本発明では“マルチディスク”と称する)
の種類に関係なくディスクからデータを再生できる光デ
ィスク記録再生システムが開発されている傾向である。
このような光ディスク記録再生システムは普通2つ以上
のディスクを再生できるようにつくられている。この状
況では、ディスクの種類を速く判断するようにしてディ
スク内のデータ再生を速やかに遂行可能にする方法が講
じられなければならない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、マルチディスクのデータが再生可能な光ディスク
記録再生装置においてディスクのデータ再生を迅速に遂
行できる方法を提供することにある。本発明の他の目的
は、マルチディスクのデータが再生可能な光ディスク記
録再生装置においてリードインタイムを最小化する方法
を提供することにある。
的は、マルチディスクのデータが再生可能な光ディスク
記録再生装置においてディスクのデータ再生を迅速に遂
行できる方法を提供することにある。本発明の他の目的
は、マルチディスクのデータが再生可能な光ディスク記
録再生装置においてリードインタイムを最小化する方法
を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明は、マルチディスクのデータが再生可能
な光ディスク記録再生装置でマルチディスクの種類を判
別する方法において、ピックアップ手段のレーザをオン
させ、前記ピックアップ手段を初期位置に設定してタイ
マを可動する第1過程と、前記ピックアップ手段を前記
初期位置で等速度で前記マルチディスク側に垂直移動さ
せ、前記マルチディスクとのフォーカシングエラー最小
点を求める第2過程と、前記フォーカシングエラー最小
点を求めたときの前記タイマの値と前記垂直移動等速度
を利用して前記マルチディスクの厚さを検出する第3過
程と、前記フォーカシングエラー最小点を求めた状態で
前記ピックアップ手段を等速度で水平移動させながら、
前記マルチディスク内のトラック間のトラッキングエラ
ー最小点を求める第4過程と、前記トラッキングエラー
最小点間の周期と前記水平移動等速度を利用してトラッ
ク間のピッチサイズを検出する第5過程と、前記第3過
程でのマルチディスクの厚さ検出値と前記第5過程での
トラック間のピッチサイズ検出値に基づいて前記マルチ
ディスクの種類を判別する第6過程とからなることを特
徴とする。
るために本発明は、マルチディスクのデータが再生可能
な光ディスク記録再生装置でマルチディスクの種類を判
別する方法において、ピックアップ手段のレーザをオン
させ、前記ピックアップ手段を初期位置に設定してタイ
マを可動する第1過程と、前記ピックアップ手段を前記
初期位置で等速度で前記マルチディスク側に垂直移動さ
せ、前記マルチディスクとのフォーカシングエラー最小
点を求める第2過程と、前記フォーカシングエラー最小
点を求めたときの前記タイマの値と前記垂直移動等速度
を利用して前記マルチディスクの厚さを検出する第3過
程と、前記フォーカシングエラー最小点を求めた状態で
前記ピックアップ手段を等速度で水平移動させながら、
前記マルチディスク内のトラック間のトラッキングエラ
ー最小点を求める第4過程と、前記トラッキングエラー
最小点間の周期と前記水平移動等速度を利用してトラッ
ク間のピッチサイズを検出する第5過程と、前記第3過
程でのマルチディスクの厚さ検出値と前記第5過程での
トラック間のピッチサイズ検出値に基づいて前記マルチ
ディスクの種類を判別する第6過程とからなることを特
徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付の図面を参照して詳細に説明する。マルチディス
クの分類は次のような物理的構造値によって分けられ
る。第一に、既存のコンパクトディスク(以下、“C
D”と称する)のようなもので、1.6 μm のトラック密
度、1μm の最小ピッチサイズ、1.2mm の反射層と保護
層の厚さを有する。第二に、既存のCDよりトラック密
度及びピッチ密度が高くなり(すなわち、トラック間、
ピッチ間の間隔が減少し)、1.2mm の厚さを有するもの
で、以下“HD(High Definition)−
1”と称する。第三に、上記HD−1と同様に既存のC
Dよりトラック密度及びピット密度が高くなるが(すな
わちトラック間、ピッチ間の間隔が減少し)、0.6mm の
厚さを有するもので、以下“HD−2”と称する。
を添付の図面を参照して詳細に説明する。マルチディス
クの分類は次のような物理的構造値によって分けられ
る。第一に、既存のコンパクトディスク(以下、“C
D”と称する)のようなもので、1.6 μm のトラック密
度、1μm の最小ピッチサイズ、1.2mm の反射層と保護
層の厚さを有する。第二に、既存のCDよりトラック密
度及びピッチ密度が高くなり(すなわち、トラック間、
ピッチ間の間隔が減少し)、1.2mm の厚さを有するもの
で、以下“HD(High Definition)−
1”と称する。第三に、上記HD−1と同様に既存のC
Dよりトラック密度及びピット密度が高くなるが(すな
わちトラック間、ピッチ間の間隔が減少し)、0.6mm の
厚さを有するもので、以下“HD−2”と称する。
【0008】マルチディスク再生可能な光ディスク記録
再生装置は普通CDとHD−1が混用され、あるいはC
DとHD−2が混用されて使用されているが、今までH
D−1とHD−2は混用されて使用されていない。図1
は本発明に適用されるマルチディスク再生可能な光ディ
スク記録再生装置のシステムブロック図である。同図の
構成において、スピンドルモータ4は光ディスク2の回
転駆動のためのものである。そして、波形整形器8は光
ピックアップ部6により光ディスク2から読取ったRF
信号をディジタル信号に変換し、同期クロック検出、ノ
イズ除去などを遂行した後、ディジタルストリームを復
調及び誤り訂正部10に伝送する。復調及び誤り訂正部
10はディスク記録時にエンコーディングされた方法に
より前記波形整形器8から出力されるディジタルストリ
ームに対して復調及び誤り訂正を遂行し、PLL(Ph
ase LockedLoop)のためにデータ同期パ
ターンを抽出する。サーボ駆動部12は光ディスク2の
回転制御、フォーカシング及びトラッキング制御、スピ
ンドルモータ4の制御などサーボに関連した全般的な制
御を遂行する。そして、システム制御部14はサーボ駆
動部12を制御して光ディスク2のフォーカシング及び
トラッキングを遂行し、サーボ駆動部12から出力され
るデータを読出し、復調及び誤り訂正部10を制御し、
前記復調及び誤り訂正部10及びサーボ駆動部12から
読出したデータを処理してホストに伝送する。
再生装置は普通CDとHD−1が混用され、あるいはC
DとHD−2が混用されて使用されているが、今までH
D−1とHD−2は混用されて使用されていない。図1
は本発明に適用されるマルチディスク再生可能な光ディ
スク記録再生装置のシステムブロック図である。同図の
構成において、スピンドルモータ4は光ディスク2の回
転駆動のためのものである。そして、波形整形器8は光
ピックアップ部6により光ディスク2から読取ったRF
信号をディジタル信号に変換し、同期クロック検出、ノ
イズ除去などを遂行した後、ディジタルストリームを復
調及び誤り訂正部10に伝送する。復調及び誤り訂正部
10はディスク記録時にエンコーディングされた方法に
より前記波形整形器8から出力されるディジタルストリ
ームに対して復調及び誤り訂正を遂行し、PLL(Ph
ase LockedLoop)のためにデータ同期パ
ターンを抽出する。サーボ駆動部12は光ディスク2の
回転制御、フォーカシング及びトラッキング制御、スピ
ンドルモータ4の制御などサーボに関連した全般的な制
御を遂行する。そして、システム制御部14はサーボ駆
動部12を制御して光ディスク2のフォーカシング及び
トラッキングを遂行し、サーボ駆動部12から出力され
るデータを読出し、復調及び誤り訂正部10を制御し、
前記復調及び誤り訂正部10及びサーボ駆動部12から
読出したデータを処理してホストに伝送する。
【0009】図1に示すようなマルチディスク再生可能
な光ディスク記録再生装置において、ディスクのデータ
再生を速やかに遂行するためにはリードインタイムを短
縮させなければならない。このリードインタイムを短縮
するにはマルチディスクの種類を速く判別することであ
る。次に、マルチディスクの種類を速やかに判別するた
めに遂行する本発明の方法について説明する。
な光ディスク記録再生装置において、ディスクのデータ
再生を速やかに遂行するためにはリードインタイムを短
縮させなければならない。このリードインタイムを短縮
するにはマルチディスクの種類を速く判別することであ
る。次に、マルチディスクの種類を速やかに判別するた
めに遂行する本発明の方法について説明する。
【0010】まず、スピンドルモータ4による光ディス
ク2の回転駆動を始める前にサーボ駆動部12でフォー
カシングを遂行して光ディスク2の厚さの差を検出して
から、前記フォーカシングされた状態で光ピックアップ
部6を移動させてトラック間の間隔差を検出することに
よりマルチディスクの種類を判別する。図2を参照して
光ディスク2の厚さ差の検出について詳細に説明する。
光ディスク2の厚さはフォーカシングする時間、すなわ
ち光ピックアップ部6のレーザが前記光ディスク2の表
面に焦点を合わせるときに出る反射光量が最大に至る時
間を測定することで検出可能である。このフォーカシン
グはサーボ駆動部12が光ピックアップ部6をディスク
方向に等速度で移動させながら合わせてくる。フォーカ
シングを遂行するとき出てくるフォーカスエラー信号
は、図2の(A)に示すようにS−曲線を形成する。こ
のS−曲線は入射光量と反射光量との差異によって形成
されるが、この曲線の頂点PPはその差が一番大きいと
きを意味し、ピックアップの初期位置に対応し、ゼロク
ロス地点ZCはその差が一番小さいときを意味する。ゼ
ロクロス地点ZCは光ディスク2の表面に焦点がちょう
ど合わせられたもので、これに至る時間T1は光ディス
ク2の厚さに応じて異なる。図2の(B)に示すフォー
カスゼロクロス信号は前記ゼロクロス地点ZCで転移さ
れる。
ク2の回転駆動を始める前にサーボ駆動部12でフォー
カシングを遂行して光ディスク2の厚さの差を検出して
から、前記フォーカシングされた状態で光ピックアップ
部6を移動させてトラック間の間隔差を検出することに
よりマルチディスクの種類を判別する。図2を参照して
光ディスク2の厚さ差の検出について詳細に説明する。
光ディスク2の厚さはフォーカシングする時間、すなわ
ち光ピックアップ部6のレーザが前記光ディスク2の表
面に焦点を合わせるときに出る反射光量が最大に至る時
間を測定することで検出可能である。このフォーカシン
グはサーボ駆動部12が光ピックアップ部6をディスク
方向に等速度で移動させながら合わせてくる。フォーカ
シングを遂行するとき出てくるフォーカスエラー信号
は、図2の(A)に示すようにS−曲線を形成する。こ
のS−曲線は入射光量と反射光量との差異によって形成
されるが、この曲線の頂点PPはその差が一番大きいと
きを意味し、ピックアップの初期位置に対応し、ゼロク
ロス地点ZCはその差が一番小さいときを意味する。ゼ
ロクロス地点ZCは光ディスク2の表面に焦点がちょう
ど合わせられたもので、これに至る時間T1は光ディス
ク2の厚さに応じて異なる。図2の(B)に示すフォー
カスゼロクロス信号は前記ゼロクロス地点ZCで転移さ
れる。
【0011】図3を参照して、光ディスク2のトラック
間の間隔を検出することについて詳細に説明する。上記
のようにフォーカシングされた状態でサーボ駆動部12
は光ピックアップ部6を等速度で外周(または内周)方
向に移動させると(トラッキングすると)、図3の
(A)のようにトラッキングエラー信号を検出できる。
このトラッキングエラー信号はピッチのないトラックで
最大になり、ピッチのあるトラックで最小になる。前記
トラッキングエラー信号は光ピックアップ部6によりピ
ックアップされ、サーボ駆動部12内でディジタル波形
に整形され、システム制御部14に印加されるときには
図3の(B)に示すようなトラックゼロクロス信号とな
る。したがって、システム制御部14はトラックゼロク
ロス信号の周期T2を測定するのでトラック間の間隔が
分かる。
間の間隔を検出することについて詳細に説明する。上記
のようにフォーカシングされた状態でサーボ駆動部12
は光ピックアップ部6を等速度で外周(または内周)方
向に移動させると(トラッキングすると)、図3の
(A)のようにトラッキングエラー信号を検出できる。
このトラッキングエラー信号はピッチのないトラックで
最大になり、ピッチのあるトラックで最小になる。前記
トラッキングエラー信号は光ピックアップ部6によりピ
ックアップされ、サーボ駆動部12内でディジタル波形
に整形され、システム制御部14に印加されるときには
図3の(B)に示すようなトラックゼロクロス信号とな
る。したがって、システム制御部14はトラックゼロク
ロス信号の周期T2を測定するのでトラック間の間隔が
分かる。
【0012】図4は、ディスクの種類を判断するために
システム制御部14が遂行する制御フローチャートであ
る。同図において、システム制御部14はサーボ駆動部
12を制御する(ステップ100)。サーボ駆動部12
を通じて光ピックアップ部6のレーザをオンさせ、次に
アクチュエータの初期位置を設定し、タイマを駆動す
る。このステップ100の遂行後、システム制御部14
はサーボ駆動部12を利用して光ピックアップ部6のレ
ンズを光ディスク2の方に上昇させながらフォーカスゼ
ロクロス信号をサーボ駆動部12を通じてチェックする
(ステップ102)。システム制御部14は前記フォー
カスゼロクロス(これはフォーカスゼロクロス信号が転
移されるときを意味する)を検出する(ステップ10
4)。もし、このステップ104でフォーカスゼロクロ
スを検出するとステップ106に進む。このステップ1
06で、システム制御部14は前記ステップ100で可
動したタイマ値を検査して厚さ1.2mm のディスクと厚さ
0.6mm のディスクを判別する。前記ディスクの厚さは光
ピックアップ部6が上向するときの等速度と前記タイマ
の測定値から計算される。
システム制御部14が遂行する制御フローチャートであ
る。同図において、システム制御部14はサーボ駆動部
12を制御する(ステップ100)。サーボ駆動部12
を通じて光ピックアップ部6のレーザをオンさせ、次に
アクチュエータの初期位置を設定し、タイマを駆動す
る。このステップ100の遂行後、システム制御部14
はサーボ駆動部12を利用して光ピックアップ部6のレ
ンズを光ディスク2の方に上昇させながらフォーカスゼ
ロクロス信号をサーボ駆動部12を通じてチェックする
(ステップ102)。システム制御部14は前記フォー
カスゼロクロス(これはフォーカスゼロクロス信号が転
移されるときを意味する)を検出する(ステップ10
4)。もし、このステップ104でフォーカスゼロクロ
スを検出するとステップ106に進む。このステップ1
06で、システム制御部14は前記ステップ100で可
動したタイマ値を検査して厚さ1.2mm のディスクと厚さ
0.6mm のディスクを判別する。前記ディスクの厚さは光
ピックアップ部6が上向するときの等速度と前記タイマ
の測定値から計算される。
【0013】ステップ106の遂行後、システム制御部
14はフォーカスオン状態でサーボ駆動部12のスレッ
ドモータを駆動して光ピックアップ部6を光ディスク2
の外周に移動させながら、前記サーボ駆動部12を通じ
てトラッキングゼロクロス信号をチェックする(ステッ
プ108)。ここで、スレッドモータとは光ピックアッ
プ部6を水平に移動させるモータを意味する。スレッド
モータが光ピックアップ部6を前記外周方向に移動させ
るときには等速を維持させなければならない。
14はフォーカスオン状態でサーボ駆動部12のスレッ
ドモータを駆動して光ピックアップ部6を光ディスク2
の外周に移動させながら、前記サーボ駆動部12を通じ
てトラッキングゼロクロス信号をチェックする(ステッ
プ108)。ここで、スレッドモータとは光ピックアッ
プ部6を水平に移動させるモータを意味する。スレッド
モータが光ピックアップ部6を前記外周方向に移動させ
るときには等速を維持させなければならない。
【0014】システム制御部14は前記トラッキングゼ
ロクロス(これはトラッキングゼロクロス信号が転移さ
れるときを意味する)を検出する(ステップ110)。
もし、このステップ110でトラッキングゼロクロスを
検出すると、ステップ112に進む。このステップ11
2で、システム制御部14は前記トラッキングゼロクロ
ス信号の周期を測定して1.6 μm と0.8 μm (0.7 μm
)のトラック間の間隔(トラック間のピッチサイズ)
を判別する。このとき、トラッキング制御クロス信号の
周期測定はその正確度を高めるために一定回数以上遂行
するのが望ましい。
ロクロス(これはトラッキングゼロクロス信号が転移さ
れるときを意味する)を検出する(ステップ110)。
もし、このステップ110でトラッキングゼロクロスを
検出すると、ステップ112に進む。このステップ11
2で、システム制御部14は前記トラッキングゼロクロ
ス信号の周期を測定して1.6 μm と0.8 μm (0.7 μm
)のトラック間の間隔(トラック間のピッチサイズ)
を判別する。このとき、トラッキング制御クロス信号の
周期測定はその正確度を高めるために一定回数以上遂行
するのが望ましい。
【0015】このステップ112を遂行した後、システ
ム制御部14はステップ106とステップ112で判別
した物理的な値でディスクの種類を区分し、各ディスク
に応じてサーボを制御してディスクのリードインを完了
する(ステップ114)。このステップ114でのディ
スク種類を区分する基準を表で示すと、次の通りであ
る。
ム制御部14はステップ106とステップ112で判別
した物理的な値でディスクの種類を区分し、各ディスク
に応じてサーボを制御してディスクのリードインを完了
する(ステップ114)。このステップ114でのディ
スク種類を区分する基準を表で示すと、次の通りであ
る。
【0016】
【表2】
【0017】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、ディスクの
回転駆動を始める前にフォーカシングを遂行してディス
クの厚さ差を検出し、フォーカシングされた状態でピッ
クアップ部を水平移動させてトラック間の間隔差を検出
することにより、マルチディスクの種類を短時間に判別
することができる。本発明によるディスク種類の判別は
およそ1秒程度である。したがって、本発明は上記のよ
うにマルチディスクの種類を速く判断することが可能に
なってリードインタイムを短縮させ、つまりディスクの
データ再生を速やかに遂行する利点がある。
回転駆動を始める前にフォーカシングを遂行してディス
クの厚さ差を検出し、フォーカシングされた状態でピッ
クアップ部を水平移動させてトラック間の間隔差を検出
することにより、マルチディスクの種類を短時間に判別
することができる。本発明によるディスク種類の判別は
およそ1秒程度である。したがって、本発明は上記のよ
うにマルチディスクの種類を速く判断することが可能に
なってリードインタイムを短縮させ、つまりディスクの
データ再生を速やかに遂行する利点がある。
【図1】本発明に適用されるシステムブロック図であ
る。
る。
【図2】ディスクの厚さを検出するときに発生する波形
図である。
図である。
【図3】ディスク内トラック間の間隔を検出するときに
発生する波形図である。
発生する波形図である。
【図4】ディスクの種類を判断するための本発明の制御
フローチャートである。
フローチャートである。
2 光ディスク 4 スピンドルモータ 6 光ピックアップ部 12 サーボ駆動部 14 システム制御部
Claims (5)
- 【請求項1】 マルチディスクのデータが再生可能な光
ディスク記録再生装置でマルチディスクの種類を判別す
る方法において、 ピックアップ手段のレーザをオンさせ、前記ピックアッ
プ手段を初期位置に設定してタイマを可動する第1過程
と、 前記ピックアップ手段を前記初期位置で等速度で前記マ
ルチディスク側に垂直移動させ、前記マルチディスクと
のフォーカシングエラー最小点を求める第2過程と、 前記フォーカシングエラー最小点を求めたときの前記タ
イマの値と前記垂直移動等速度を利用して前記マルチデ
ィスクの厚さを検出する第3過程と、 前記フォーカシングエラー最小点を求めた状態で前記ピ
ックアップ手段を等速度で水平移動させながら、前記マ
ルチディスク内のトラック間のトラッキングエラー最小
点を求める第4過程と、 前記トラッキングエラー最小点間の周期と前記水平移動
等速度を利用してトラック間のピッチサイズを検出する
第5過程と、 前記第3過程でのマルチディスクの厚さ検出値と前記第
5過程でのトラック間のピッチサイズ検出値に基づいて
前記マルチディスクの種類を判別する第6過程とからな
ることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 前記マルチディスクの種類判別は下記の
表 【表1】 の値に基づいて行われる請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 マルチディスクのデータが再生可能な光
ディスク記録再生装置のリードインタイム最小化方法に
おいて、 ピックアップ手段のレーザをオンさせ、前記ピックアッ
プ手段を初期位置に設定しタイマを可動する第1過程
と、 前記ピックアップ手段を前記初期位置で等速度で前記マ
ルチディスク側に垂直移動させ、前記マルチディスクと
のフォーカシングエラー最小点を求める第2過程と、 前記フォーカシングエラー最小点を求めたときの前記タ
イマの値と前記垂直移動等速度を利用して前記マルチデ
ィスクの厚さを検出する第3過程と、 前記フォーカシングエラー最小点を求めた状態で前記ピ
ックアップ手段を等速度で水平移動させながら、前記マ
ルチディスク内トラック間のトラッキングエラー最小点
を求める第4過程と、 前記トラッキングエラー最小点間の周期と前記水平移動
等速度を利用してトラック間のピッチサイズを検出する
第5過程と、 前記第3過程でのマルチディスク厚さ検出値と前記第5
過程でのトラック間のピッチサイズ検出値に基づいて前
記マルチディスクの種類を判別する第6過程と、 前記マルチディスクの種類が判別されることに応答し
て、判別されたディスクの種類に応じてサーボ制御を遂
行してリードインを完了する第7過程とからなることを
特徴とするリードインタイム最小化方法。 - 【請求項4】 前記第5過程でマルチディスク内トラッ
ク間のトラッキングエラー最小点間の周期を一定の回数
以上に測定する請求項3記載のリードインタイム最小化
方法。 - 【請求項5】 前記第1の過程開始から第7の過程完了
に要する時間が約1秒である請求項4記載のリードイン
タイム最小化方法。
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