JP2888436B2 - ヒータ内の稼動構成部品の試験方法及び装置 - Google Patents
ヒータ内の稼動構成部品の試験方法及び装置Info
- Publication number
- JP2888436B2 JP2888436B2 JP63311769A JP31176988A JP2888436B2 JP 2888436 B2 JP2888436 B2 JP 2888436B2 JP 63311769 A JP63311769 A JP 63311769A JP 31176988 A JP31176988 A JP 31176988A JP 2888436 B2 JP2888436 B2 JP 2888436B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test
- heater
- operating
- component
- components
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 141
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 16
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 13
- 230000004397 blinking Effects 0.000 claims description 4
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 16
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 7
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
- F23N5/242—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/10—Sequential burner running
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/12—Burner simulation or checking
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/12—Burner simulation or checking
- F23N2227/16—Checking components, e.g. electronic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2241/00—Applications
- F23N2241/14—Vehicle heating, the heat being derived otherwise than from the propulsion plant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Test And Diagnosis Of Digital Computers (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はヒータの稼動構成部品、特に循環ポンプ、バ
ーナノズル予熱装置、点火火花発生器、ソレノイドバル
ブ、バーナモータ、車両ブロワ等の、車両補助ヒータの
試験方法及び装置に関する。
ーナノズル予熱装置、点火火花発生器、ソレノイドバル
ブ、バーナモータ、車両ブロワ等の、車両補助ヒータの
試験方法及び装置に関する。
従来ヒータの稼動構成部品の試験が行われるに際して
は特別試験装置の助けを借りて行われ、その特別試験装
置とは、ヒータの制御装置と試験される構成部品との間
に挿入され、又は制御装置は用いずに接続するものであ
った。
は特別試験装置の助けを借りて行われ、その特別試験装
置とは、ヒータの制御装置と試験される構成部品との間
に挿入され、又は制御装置は用いずに接続するものであ
った。
しかしながら、上記が自動車内に装備されるような場
合に起こり得る、ヒータの制御装置への接近が難しい場
合、上記の試験方法は時間がかかるものであり、また多
くの手動操作を必要とする。更に、別々の試験装置の接
続作業により、例えば既に生起し、除去しなければなら
ない故障状態の検査能力に悪影響を及ぼすようなヒータ
の稼動条件の変更がなされる。また、そのような特別試
験装置は、各型の制御装置及び／又は試験されるヒータ
に適合させることが必要である。このことは高い消費の
増大となり、従って経費も高くなる。
合に起こり得る、ヒータの制御装置への接近が難しい場
合、上記の試験方法は時間がかかるものであり、また多
くの手動操作を必要とする。更に、別々の試験装置の接
続作業により、例えば既に生起し、除去しなければなら
ない故障状態の検査能力に悪影響を及ぼすようなヒータ
の稼動条件の変更がなされる。また、そのような特別試
験装置は、各型の制御装置及び／又は試験されるヒータ
に適合させることが必要である。このことは高い消費の
増大となり、従って経費も高くなる。
本発明の目的とすることろは、上記の不利点を克服
し、車両ヒータ等のヒータの稼動構成部品の試験方法を
提供し、またこの試験用の装置であって簡単な方法で各
構成部品を点検し、特に制御装置とヒータの接続関係又
は車両内にそれらが装備されている状態を変更すること
なしに試験できる試験装置を提供することである。
し、車両ヒータ等のヒータの稼動構成部品の試験方法を
提供し、またこの試験用の装置であって簡単な方法で各
構成部品を点検し、特に制御装置とヒータの接続関係又
は車両内にそれらが装備されている状態を変更すること
なしに試験できる試験装置を提供することである。
本発明は前記目的を達成する為に、循環ポンプ、バー
ナノズル予熱装置、点火火花発生器、ソレノイドバル
ブ、バーナモータ、車両ブロワ、ヒータ内の稼動構成部
品を試験する方法において、個々に且つ連続的に動作試
験のために稼動構成部品を作動するステップと、各稼動
構成部品の作動の結果に基づく構成部品の故障の存在を
評価するステップから成ることを特徴とする。
ナノズル予熱装置、点火火花発生器、ソレノイドバル
ブ、バーナモータ、車両ブロワ、ヒータ内の稼動構成部
品を試験する方法において、個々に且つ連続的に動作試
験のために稼動構成部品を作動するステップと、各稼動
構成部品の作動の結果に基づく構成部品の故障の存在を
評価するステップから成ることを特徴とする。
本発明によれば、稼動部品、例えば循環ポンプ、バー
ナノズル予熱装置、点火火花発生器、ソレノイドバル
ブ、バーナモータ、車両ブロワ等、ヒータ内のその他の
もの、特に制御装置に有する車両ヒータ等の試験方法は
次の事実によって識別されている。その事実とは、稼動
部品は個別に稼動試験の順序を基礎として作動され、こ
れらの作動により故障の源について評価が行われる。
ナノズル予熱装置、点火火花発生器、ソレノイドバル
ブ、バーナモータ、車両ブロワ等、ヒータ内のその他の
もの、特に制御装置に有する車両ヒータ等の試験方法は
次の事実によって識別されている。その事実とは、稼動
部品は個別に稼動試験の順序を基礎として作動され、こ
れらの作動により故障の源について評価が行われる。
本発明による試験方法においては、稼動部品は個々に
次々と作動されるかスイッチオンされ、それにより、そ
れぞれのスイッチオンされた構成部品の故障全体が光学
的及び／又は音響的に容易につきとめられる。断線及び
／又は短絡のようなその他の稼動上の故障はこの試験方
法によって迅速且つ容易につきとめられる。例えば、各
稼動構成部品の次々のスイッチオンの間に、ブロワ等の
スピード低下やかじり音を生ずる故障が検出できる。も
しも、試験目的の直接的作動の間に欠陥が発見されたと
きは、制御装置から作動又はスイッチオンされた稼動構
成部品へのシグナルのコースを辿ることができ、例え
ば、マルチメータ又は指示ライトの助けによって欠陥の
原因を検出することができる。かくして、稼動部品の試
験のためにヒータ全体を作動させる必要はなく、それに
より、試験作業は迅速に行われ、あり得べき故障は迅速
に除去される。
次々と作動されるかスイッチオンされ、それにより、そ
れぞれのスイッチオンされた構成部品の故障全体が光学
的及び／又は音響的に容易につきとめられる。断線及び
／又は短絡のようなその他の稼動上の故障はこの試験方
法によって迅速且つ容易につきとめられる。例えば、各
稼動構成部品の次々のスイッチオンの間に、ブロワ等の
スピード低下やかじり音を生ずる故障が検出できる。も
しも、試験目的の直接的作動の間に欠陥が発見されたと
きは、制御装置から作動又はスイッチオンされた稼動構
成部品へのシグナルのコースを辿ることができ、例え
ば、マルチメータ又は指示ライトの助けによって欠陥の
原因を検出することができる。かくして、稼動部品の試
験のためにヒータ全体を作動させる必要はなく、それに
より、試験作業は迅速に行われ、あり得べき故障は迅速
に除去される。
好ましき実施例によれば、稼動試験の作動は例えばボ
タンを押すことで行われることができ、それにより、こ
のやり方で、本発明による試験方法の手動操作が可能と
なり、しかもこのやり方は簡単な構造によるだけでよ
い。
タンを押すことで行われることができ、それにより、こ
のやり方で、本発明による試験方法の手動操作が可能と
なり、しかもこのやり方は簡単な構造によるだけでよ
い。
二者択一的に、稼動試験の作動は、ある試験装置を接
続するだけで、開始することができる。この目的のため
には短絡橋を備えた試験装置が使用される。
続するだけで、開始することができる。この目的のため
には短絡橋を備えた試験装置が使用される。
適当なことには、稼動構成部品の作動間に現れる欠陥
は評価され表示される。この目的のためには、例えば光
照射ダイオード等が使用される。この評価及び／又は指
示もまたコンピュータ化される。
は評価され表示される。この目的のためには、例えば光
照射ダイオード等が使用される。この評価及び／又は指
示もまたコンピュータ化される。
試験プロセスの結果が特に適切であると立証されてい
ることは、稼動構成部品の試験を開始するための作業準
備が整っていることを示す指示を出すことである。この
目的のためには、例えば、フラッシュライト射出ダイオ
ードによって得られるような点滅コード出力を作り出す
ことである。本発明の更に適切な発展は、稼動構成部品
の試験のサイクルを自動的に行うことである。即ち、ヒ
ータのための制御装置は付加的に稼動構成部品の試験用
の作業タイプをもつことである。この場合、上記で説明
した順序は自動的に通読されるのである。
ることは、稼動構成部品の試験を開始するための作業準
備が整っていることを示す指示を出すことである。この
目的のためには、例えば、フラッシュライト射出ダイオ
ードによって得られるような点滅コード出力を作り出す
ことである。本発明の更に適切な発展は、稼動構成部品
の試験のサイクルを自動的に行うことである。即ち、ヒ
ータのための制御装置は付加的に稼動構成部品の試験用
の作業タイプをもつことである。この場合、上記で説明
した順序は自動的に通読されるのである。
特に、マイクロプロセッサ制御を制御装置として有す
るヒータにおいては、稼動構成部品の試験はマイクロプ
ロセッサによって行われ、マイクロプロセッサは稼動構
成部品の試験の結果の評価及び／又は各試験結果の表示
を行うよう設置される。
るヒータにおいては、稼動構成部品の試験はマイクロプ
ロセッサによって行われ、マイクロプロセッサは稼動構
成部品の試験の結果の評価及び／又は各試験結果の表示
を行うよう設置される。
本発明の更に有利な実施例によれば、プロセスは更に
制御装置の自己試験の実行手段を持つことである。上記
の実施例によれば、稼動構成部品の試験前に、この自己
試験が行われるので、それにより、制御装置により引き
起こされる故障及びヒータの稼動部品により引き起こさ
れる故障とは識別される。
制御装置の自己試験の実行手段を持つことである。上記
の実施例によれば、稼動構成部品の試験前に、この自己
試験が行われるので、それにより、制御装置により引き
起こされる故障及びヒータの稼動部品により引き起こさ
れる故障とは識別される。
本発明のその他の部面によれば、ヒータの稼動構成部
品たとえば循環ポンプ、バーナノズル予熱装置、点火火
花コイル、ソレノイドバルブ、バーナモータ、車両ブロ
ワその他、特に制御装置つきの車両ヒータ用の試験装置
が設けられ、又その試験装置は、稼動構成部品の個々の
作動開始を次々と行うためのスイッチオン装置を含んで
いる。
品たとえば循環ポンプ、バーナノズル予熱装置、点火火
花コイル、ソレノイドバルブ、バーナモータ、車両ブロ
ワその他、特に制御装置つきの車両ヒータ用の試験装置
が設けられ、又その試験装置は、稼動構成部品の個々の
作動開始を次々と行うためのスイッチオン装置を含んで
いる。
本発明によるそのような試験装置は、光学的又は音響
的に故障状態を知るための、稼動構成部品の個々の作動
開始を次々と行わせることができる。このような試験装
置は、構造的には簡単にすることができ、試験される装
置が制御装置と協同して働くので、種類の異なった制御
装置及び／又はヒータにとっても特に普遍的に用いられ
る。これにより、ヒータと制御装置との接続関係は変更
する必要がない。この手段により、信頼性のある稼動試
験もまた可能である。それは線接続によって引き起こさ
れる干渉による故障もまた検出されるからである。
的に故障状態を知るための、稼動構成部品の個々の作動
開始を次々と行わせることができる。このような試験装
置は、構造的には簡単にすることができ、試験される装
置が制御装置と協同して働くので、種類の異なった制御
装置及び／又はヒータにとっても特に普遍的に用いられ
る。これにより、ヒータと制御装置との接続関係は変更
する必要がない。この手段により、信頼性のある稼動試
験もまた可能である。それは線接続によって引き起こさ
れる干渉による故障もまた検出されるからである。
本発明による試験装置の適当な形態は、稼動構成部品
を試験するためのスイッチオン装置が手動で作動させる
ことができるという事実によって確立される。この目的
で、例えば作動ボタンを設けることができる。試験装置
のそのような形態は、例えば大した付加的経費なしに達
成することができる。
を試験するためのスイッチオン装置が手動で作動させる
ことができるという事実によって確立される。この目的
で、例えば作動ボタンを設けることができる。試験装置
のそのような形態は、例えば大した付加的経費なしに達
成することができる。
上記と二者択一的な実施例によれば、スイッチオン装
置に自動作動を与えることができる。この目的のために
は、スイッチオン装置をヒータの制御装置内に組み入れ
ることが適当であり、その際に制御装置内に相当する複
数の試験回路を設けることである。かかる設計において
は、制御装置内に評価装置を設け、この評価装置は、ス
イッチオン装置と協同し、選択的にはまた表示装置と協
同し、故障の相当する原因を表示させる。
置に自動作動を与えることができる。この目的のために
は、スイッチオン装置をヒータの制御装置内に組み入れ
ることが適当であり、その際に制御装置内に相当する複
数の試験回路を設けることである。かかる設計において
は、制御装置内に評価装置を設け、この評価装置は、ス
イッチオン装置と協同し、選択的にはまた表示装置と協
同し、故障の相当する原因を表示させる。
二者択一的には、評価装置及び表示装置は試験装置の
外部にあることができ、それらとの接続はデータ伝達手
段によるコンピュータによって行われ得る。
外部にあることができ、それらとの接続はデータ伝達手
段によるコンピュータによって行われ得る。
もしもヒータの稼動構成部品の試験が行われるべきと
き、又はもし試験手順に試験装置の助けを借りることが
決定されたときに、作動される点滅コード出力装置がも
し設けられるならば、特に試験装置の作業準備完了は容
易に確認され得る。
き、又はもし試験手順に試験装置の助けを借りることが
決定されたときに、作動される点滅コード出力装置がも
し設けられるならば、特に試験装置の作業準備完了は容
易に確認され得る。
適切なこととしては、試験装置は各スイッチオン・サ
イクル中に起きる故障の評価装置と表示装置とを含むも
のであり、この目的のためには、光照射ダイオード等を
設けることができる。それぞれに相当するコードがある
ので、個々の故障は試験装置の助けにより容易に確認す
ることができ、これにより、故障の原因は迅速に排除す
ることができる。このやり方で、かかるヒータの故障の
場合に整備作業が単純化される。
イクル中に起きる故障の評価装置と表示装置とを含むも
のであり、この目的のためには、光照射ダイオード等を
設けることができる。それぞれに相当するコードがある
ので、個々の故障は試験装置の助けにより容易に確認す
ることができ、これにより、故障の原因は迅速に排除す
ることができる。このやり方で、かかるヒータの故障の
場合に整備作業が単純化される。
制御装置によって引き起こされる故障の原因を、稼動
構成部品に帰せられる故障の原因から区別するために、
有利なこととして、自己試験装置が制御装置に付与され
る。本発明による試験装置は次のように設計されてい
る。即ち、制御装置用の自己試験装置が制御装置が故障
していないことを確認した後に、はじめてヒータの稼動
構成部品の試験用のスイッチオン装置を作動することが
できる設計になっている。
構成部品に帰せられる故障の原因から区別するために、
有利なこととして、自己試験装置が制御装置に付与され
る。本発明による試験装置は次のように設計されてい
る。即ち、制御装置用の自己試験装置が制御装置が故障
していないことを確認した後に、はじめてヒータの稼動
構成部品の試験用のスイッチオン装置を作動することが
できる設計になっている。
本発明による試験装置は、その全体をマイクロプロセ
ッサ装置として設計することができる。そして、かかる
マイクロプロセッサ装置は、かかるヒータの制御装置の
マイクロプロセッサ制御の一部とすることもできる。こ
の場合、試験装置はマイクロプロセッサ制御装置内へ直
接に組み入れられる。
ッサ装置として設計することができる。そして、かかる
マイクロプロセッサ装置は、かかるヒータの制御装置の
マイクロプロセッサ制御の一部とすることもできる。こ
の場合、試験装置はマイクロプロセッサ制御装置内へ直
接に組み入れられる。
本発明の上記の、及びその他の目的、特徴及び利点
は、添付図面を参照しての下記の記述から更に明らかに
なるであろう。添付図面は、図示の目的のもとのみに、
本発明のいくつかの実施例を示したものである。
は、添付図面を参照しての下記の記述から更に明らかに
なるであろう。添付図面は、図示の目的のもとのみに、
本発明のいくつかの実施例を示したものである。
第1A図及び第1B図を参照すれば、稼動構成部品、例え
ば補助車両ヒータ装置の試験のためのプロセスの順序の
１列が説明されている。ここで、第1B図は、Ａ及びＢに
よって示される接続部における第1A図のフローチャート
の続きを示す。
ば補助車両ヒータ装置の試験のためのプロセスの順序の
１列が説明されている。ここで、第1B図は、Ａ及びＢに
よって示される接続部における第1A図のフローチャート
の続きを示す。
「開始」によって指示された、プロセス順序の開始後
に、点滅コード出力は個々の稼動構成部品の試験実施の
準備完了を示す。試験装置が接続されたときは、次のス
テップとして、試験装置の試験ボタンが作動されるかど
うかを点検する。もしも試験ボタンが作動されないとき
は、プロセス順序は点滅コード出力へ戻る。他方、もし
も試験ボタンが作動されたときは、説明の実施例におい
ては、ヒータの稼動構成部品の１つとしての循環ポンプ
UPがスイッチオンされる。もしも、試験装置の試験ボタ
ンが再度作動されないときは、動作試験を待って一定の
スイッチオン時間t0の間、循環ポンプUPはスイッチオン
のままでいる。もしもこのスイッチオン時間t0を満たす
か又はそれを経過すると、循環ポンプUPはスイッチオフ
される。もしも、一定の待ち時間twのうちに、試験装置
の試験ボタンのそれ以上の作動がないときは、プロセス
順序は再び点滅コード出力へ戻る。
に、点滅コード出力は個々の稼動構成部品の試験実施の
準備完了を示す。試験装置が接続されたときは、次のス
テップとして、試験装置の試験ボタンが作動されるかど
うかを点検する。もしも試験ボタンが作動されないとき
は、プロセス順序は点滅コード出力へ戻る。他方、もし
も試験ボタンが作動されたときは、説明の実施例におい
ては、ヒータの稼動構成部品の１つとしての循環ポンプ
UPがスイッチオンされる。もしも、試験装置の試験ボタ
ンが再度作動されないときは、動作試験を待って一定の
スイッチオン時間t0の間、循環ポンプUPはスイッチオン
のままでいる。もしもこのスイッチオン時間t0を満たす
か又はそれを経過すると、循環ポンプUPはスイッチオフ
される。もしも、一定の待ち時間twのうちに、試験装置
の試験ボタンのそれ以上の作動がないときは、プロセス
順序は再び点滅コード出力へ戻る。
もしも、循環ポンプUPのスイッチオフ後、試験装置の
試験ボタンが一定の待ち時間tw以内で作動開始されたな
らば、次の試験される稼動構成部品として、バーナノズ
ル予熱装置DVがスイッチオンされる。ここで、例えば予
熱装置DVは、ヒータ１のバーナノズル内に配置されるカ
ートリッジ型のヒータであることもある。循環ポンプUP
に関連して説明した上記と同様に、バーナノズル予熱装
置DVは、その動作試験を実施するため、一定のスイッチ
オン時間t0の間スイッチオンのままでいる。次に、バー
ナ予熱装置DVはスイッチオフされ、そこで、もしも一定
の待ち時間twの間に試験装置の試験ボタンのそれ以上の
作動が起こらないならば、プロセス順序は再び点滅コー
ド出力へ戻る。
試験ボタンが一定の待ち時間tw以内で作動開始されたな
らば、次の試験される稼動構成部品として、バーナノズ
ル予熱装置DVがスイッチオンされる。ここで、例えば予
熱装置DVは、ヒータ１のバーナノズル内に配置されるカ
ートリッジ型のヒータであることもある。循環ポンプUP
に関連して説明した上記と同様に、バーナノズル予熱装
置DVは、その動作試験を実施するため、一定のスイッチ
オン時間t0の間スイッチオンのままでいる。次に、バー
ナ予熱装置DVはスイッチオフされ、そこで、もしも一定
の待ち時間twの間に試験装置の試験ボタンのそれ以上の
作動が起こらないならば、プロセス順序は再び点滅コー
ド出力へ戻る。
もしも、待ち時間twの間に、試験ボタンのそれ以上の
作動が起こらないならば、一定のスイッチオン時間t0の
経過後、バーナノズル予熱装置DVはスイッチオフされ、
次に点火火花発生器ZGがヒータの次の稼動構成部品とし
て試験のため作動される。上記と同様なやり方で、一定
のスイッチオン時間t0間に点火火花発生器ZGの動作が点
検される。
作動が起こらないならば、一定のスイッチオン時間t0の
経過後、バーナノズル予熱装置DVはスイッチオフされ、
次に点火火花発生器ZGがヒータの次の稼動構成部品とし
て試験のため作動される。上記と同様なやり方で、一定
のスイッチオン時間t0間に点火火花発生器ZGの動作が点
検される。
もしも、待ち時間tw中であって、しかも点火火花発生
器ZDのスイッチオフ後に、試験装置の試験ボタンの作動
が更にあったときは、ソレノイドバルブMVが次の稼動構
成部品としてスイッチオンされる。ソレノイドバルブMV
はまた、一定のスイッチオン時間t0の間スイッチオンさ
れたままであり、その後スイッチオフされる。もしも、
ソレノイドバルブMVがスイッチオフされた後で待ち時間
twが経過する以前に、試験ボタンが更に作動したとき
は、ヒータのバーナモータBMがスイッチオンされる。こ
のバーナモータBMもまた一定のスイッチオン時間t0の
間、相応の方法でスイッチオンのままで過ごし、その後
スイッチオフされる。もしも、待ち時間twの中に、試験
ボタンの作動が更に起こるならば、バーナモータBMをス
イッチオフにした後、例えば、次に試験される稼動構成
部品として車両ブロワFGをスイッチオンする。一定のス
イッチオン時間t0の後、車両ブロワFGはスイッチオフさ
れ、プロセス順序は再び点滅コード出力へ再び戻るが、
これは図示の例では、循環ポンプUP、バーナノズル予熱
装置DV、点火火花発生器ZG、ソレノイドバルブMV、バー
ナモータBM及び車両ブロワFGの試験サイクルが終わった
ことを示している。
器ZDのスイッチオフ後に、試験装置の試験ボタンの作動
が更にあったときは、ソレノイドバルブMVが次の稼動構
成部品としてスイッチオンされる。ソレノイドバルブMV
はまた、一定のスイッチオン時間t0の間スイッチオンさ
れたままであり、その後スイッチオフされる。もしも、
ソレノイドバルブMVがスイッチオフされた後で待ち時間
twが経過する以前に、試験ボタンが更に作動したとき
は、ヒータのバーナモータBMがスイッチオンされる。こ
のバーナモータBMもまた一定のスイッチオン時間t0の
間、相応の方法でスイッチオンのままで過ごし、その後
スイッチオフされる。もしも、待ち時間twの中に、試験
ボタンの作動が更に起こるならば、バーナモータBMをス
イッチオフにした後、例えば、次に試験される稼動構成
部品として車両ブロワFGをスイッチオンする。一定のス
イッチオン時間t0の後、車両ブロワFGはスイッチオフさ
れ、プロセス順序は再び点滅コード出力へ再び戻るが、
これは図示の例では、循環ポンプUP、バーナノズル予熱
装置DV、点火火花発生器ZG、ソレノイドバルブMV、バー
ナモータBM及び車両ブロワFGの試験サイクルが終わった
ことを示している。
上記に説明したプロセス順序では、それぞれのケース
で循環ポンプUP、バーナノズル予熱装置DV、点火火花発
生器XG、ソレノイドバルブMV、バーナモータBM及び車両
ボロワFG等の稼動構成部品が個別に且つ連続的にスイッ
チオンされ、簡単なプロセスの実施例において、試験を
実施する人によって故障や欠陥が光学的又は音響的に観
察される。ヒータの制御装置からスタートして、欠陥の
ある場合には、信号のコースは各場合に作動された稼動
構成部品にまで辿られるが、この目的のためには、マル
チメータ又は指示ライトが使用される。稼動構成部品の
試験のプロセスを実施するにあたっては、ヒータ全体の
動作機能が動かされることは全くない。
で循環ポンプUP、バーナノズル予熱装置DV、点火火花発
生器XG、ソレノイドバルブMV、バーナモータBM及び車両
ボロワFG等の稼動構成部品が個別に且つ連続的にスイッ
チオンされ、簡単なプロセスの実施例において、試験を
実施する人によって故障や欠陥が光学的又は音響的に観
察される。ヒータの制御装置からスタートして、欠陥の
ある場合には、信号のコースは各場合に作動された稼動
構成部品にまで辿られるが、この目的のためには、マル
チメータ又は指示ライトが使用される。稼動構成部品の
試験のプロセスを実施するにあたっては、ヒータ全体の
動作機能が動かされることは全くない。
フローチャートに指示されたスイッチオン時間t0は試
験されるすべての稼動構成部品にとって同じであること
もでき、又はスイッチオン時間t0は、試験される稼動構
成部品のそれぞれによって異なるように選定することも
できる。実際上、例えばスイッチオン時間t0は約15秒で
あり、このスイッチオン時間t0は稼動構成部品のすべて
に対して同じになるように適当にはからうこともできる
ことが分かっている。待ち時間twは例えば60秒にした
り、45秒にしたりするが、いずれもこれで十分である。
験されるすべての稼動構成部品にとって同じであること
もでき、又はスイッチオン時間t0は、試験される稼動構
成部品のそれぞれによって異なるように選定することも
できる。実際上、例えばスイッチオン時間t0は約15秒で
あり、このスイッチオン時間t0は稼動構成部品のすべて
に対して同じになるように適当にはからうこともできる
ことが分かっている。待ち時間twは例えば60秒にした
り、45秒にしたりするが、いずれもこれで十分である。
第２図には、ヒータ制御装置Hsと相互作用するヒータ
に関する稼働構成部品のための試験手続きの変形例が説
明されている。もしもヒータ制御装置Hsがスイッチオン
されると、動作モードとして、第1A図及び第1B図に基づ
いて説明されているように稼働構成部品の試験へのジャ
ンプが試験装置が接続されているか否かの問いによって
行われ、肯定的な結果、即ち、第２図において指示され
ている“YES"を得ることになる。もしも逆に、この問い
が結果“NO"によって決定されたときは、望ましき作業
順序に従ってヒータはヒータ制御装置Hsの制御のもとに
作動される。もしも、ヒータの作動中に故障が起こった
ならば、例えば故障の遮断がヒータ制御装置によって行
われ、そこでヒータは一定の故障探しを行う。この故障
探しは、安全上の理由からヒータの個々の稼働構成部品
は作動を継続し、ヒータの作動が危険な状態に陥らない
ようにセットされている。
に関する稼働構成部品のための試験手続きの変形例が説
明されている。もしもヒータ制御装置Hsがスイッチオン
されると、動作モードとして、第1A図及び第1B図に基づ
いて説明されているように稼働構成部品の試験へのジャ
ンプが試験装置が接続されているか否かの問いによって
行われ、肯定的な結果、即ち、第２図において指示され
ている“YES"を得ることになる。もしも逆に、この問い
が結果“NO"によって決定されたときは、望ましき作業
順序に従ってヒータはヒータ制御装置Hsの制御のもとに
作動される。もしも、ヒータの作動中に故障が起こった
ならば、例えば故障の遮断がヒータ制御装置によって行
われ、そこでヒータは一定の故障探しを行う。この故障
探しは、安全上の理由からヒータの個々の稼働構成部品
は作動を継続し、ヒータの作動が危険な状態に陥らない
ようにセットされている。
ここでは、例えば循環ポンプUP又はバーナモータBMを
包含され得る。
包含され得る。
この故障探しの後、試験装置が接続されているか否か
の問いが行われる。もしも試験装置が接続されており、
ヒータ制御装置Hsがスイッチオンされると、試験装置に
よる試験のプロセスが行われる。
の問いが行われる。もしも試験装置が接続されており、
ヒータ制御装置Hsがスイッチオンされると、試験装置に
よる試験のプロセスが行われる。
第２図に示されているように、試験装置が接続されて
いないときは、例えば外部の評価及び表示装置へ一連の
データ出力が生起可能であり、それにより故障遮断時の
ヒータの作動データが、任意の外部故障遮断診断のため
に確保される。
いないときは、例えば外部の評価及び表示装置へ一連の
データ出力が生起可能であり、それにより故障遮断時の
ヒータの作動データが、任意の外部故障遮断診断のため
に確保される。
第３図は、本発明による試験装置の第１実施例を示
す。符号１はその全体を示し、２はヒータ制御装置Hsの
全体を示す。試験装置１は、接続線４をもってヒータ制
御装置２の相当入力へ接続された作動ボタン３を有す
る。試験されるべき個々の稼動構成部品（これらはただ
シンボルとして示されている）は第1A図及び第1B図に使
用した指示用語をもって第３図に示されている。試験装
置１の作動ボタン３を押すことにより、制御パルス（ラ
ベルされていないもの）がヒータ制御装置２へ送られ、
そこで後者は、監視スイッチ５をもって、試験されるべ
き稼動構成部品を個々にスイッチオンし、それぞれの場
合において例えば第1A図及び第1B図に基づいて説明され
た動作試験のプロセス順序を実行する。
す。符号１はその全体を示し、２はヒータ制御装置Hsの
全体を示す。試験装置１は、接続線４をもってヒータ制
御装置２の相当入力へ接続された作動ボタン３を有す
る。試験されるべき個々の稼動構成部品（これらはただ
シンボルとして示されている）は第1A図及び第1B図に使
用した指示用語をもって第３図に示されている。試験装
置１の作動ボタン３を押すことにより、制御パルス（ラ
ベルされていないもの）がヒータ制御装置２へ送られ、
そこで後者は、監視スイッチ５をもって、試験されるべ
き稼動構成部品を個々にスイッチオンし、それぞれの場
合において例えば第1A図及び第1B図に基づいて説明され
た動作試験のプロセス順序を実行する。
試験装置１の第３図の例に示されるように、ヒータの
個々の移動構成部品はスイッチオンの上点検され、その
間ヒータ制御装置Hsは接続され、変更なくそのままであ
る。かくして、試験装置１のみが適当なやり方で接続線
４によりヒータ制御装置２に接続されなければならな
い。
個々の移動構成部品はスイッチオンの上点検され、その
間ヒータ制御装置Hsは接続され、変更なくそのままであ
る。かくして、試験装置１のみが適当なやり方で接続線
４によりヒータ制御装置２に接続されなければならな
い。
第４図は、改良された実施例である試験装置１′を示
す。同図における実施例はマイクロプロセッサを収容す
るヒータ制御装置である。この例においては、試験装置
１′はヒータ制御装置２′内に合体され、個々の稼動構
成部品の試験は試験装置１′の助けにより自動的且つ連
続的に行われる。ここで、試験プロセスは、例えば故障
遮断に応じて自動的に行われ、又は個々の稼動構成部品
のための専用試験ルーチンをマイクロプロセッサ装置に
よって行うことができる。
す。同図における実施例はマイクロプロセッサを収容す
るヒータ制御装置である。この例においては、試験装置
１′はヒータ制御装置２′内に合体され、個々の稼動構
成部品の試験は試験装置１′の助けにより自動的且つ連
続的に行われる。ここで、試験プロセスは、例えば故障
遮断に応じて自動的に行われ、又は個々の稼動構成部品
のための専用試験ルーチンをマイクロプロセッサ装置に
よって行うことができる。
試験装置１′の更に他の方面によれば、ヒータ制御装
置２′は入／出力装置を有することができるが、この入
／出力装置は、外部の評価及び／又は表示装置６に接続
されて、それらの助けにより、例えば故障の原因が自動
的に検出され及び／又は確認できるのである。
置２′は入／出力装置を有することができるが、この入
／出力装置は、外部の評価及び／又は表示装置６に接続
されて、それらの助けにより、例えば故障の原因が自動
的に検出され及び／又は確認できるのである。
第４図において、試験されるべき個々の稼動構成部品
は前出図面と同一の符号で指示されている。個々の稼動
構成部品は、それぞれのスイッチへ接続され、スイッチ
とD/A変換器D/Aを経てマイクロプロセッサへ接続されて
いる。
は前出図面と同一の符号で指示されている。個々の稼動
構成部品は、それぞれのスイッチへ接続され、スイッチ
とD/A変換器D/Aを経てマイクロプロセッサへ接続されて
いる。
第５図の時間順序線図を参照すれば、試験装置１又は
１′のいずれかの助けにより実施できる試験プロセスの
一例としてある試験順序が説明されている。
１′のいずれかの助けにより実施できる試験プロセスの
一例としてある試験順序が説明されている。
第５図の破線は、ヒータの故障遮断の後に稼動構成部
品の試験が行われた場合を示す。１例として、故障探し
の間（第２図参照）、90秒の時間が示されている。この
故障探しの間、例えば循環ポンプUPとバーナモータBMは
作動中であり、点滅コード出力は試験手続の開始の準備
完了を表示するため生成される（これは条件「点滅」に
よって第５図に示されている）。もしも、破線で表され
ている第５図の時間順序線図の一部が省略されているな
らば、それは、得られた線図が稼動構成部品の試験を行
うためのものであることになる。
品の試験が行われた場合を示す。１例として、故障探し
の間（第２図参照）、90秒の時間が示されている。この
故障探しの間、例えば循環ポンプUPとバーナモータBMは
作動中であり、点滅コード出力は試験手続の開始の準備
完了を表示するため生成される（これは条件「点滅」に
よって第５図に示されている）。もしも、破線で表され
ている第５図の時間順序線図の一部が省略されているな
らば、それは、得られた線図が稼動構成部品の試験を行
うためのものであることになる。
関連する試験装置１及び１′について、例えば、試験
装置１の作動ボタン３が作動されると、この最初のボタ
ン押しによって循環ポンプUPがスイッチオンされる。も
しも、第５図の線図に従って最大60秒とされる例えば一
定の待ち時間twの間にその他の試験用ボタンの作動が起
こらなかったならば、循環ポンプUPはスイッチオフさ
れ、試験手続は終了する。前記の諸例とは対照的に、第
５図による実施例においては、循環ポンプUPは常に作動
し、例えば、他の稼動構成部品の試験実施中においてさ
えも、作動すると考えられる。しかし、明らかに指摘で
きることとして、このことは必ずしもこうしなければな
らないということはなく、下記にこれから説明すること
になる他の稼動構成部品と同様に循環ポンプもまた、例
えば15秒というスイッチオン時間の経過後にはスイッチ
オフすることができる。
装置１の作動ボタン３が作動されると、この最初のボタ
ン押しによって循環ポンプUPがスイッチオンされる。も
しも、第５図の線図に従って最大60秒とされる例えば一
定の待ち時間twの間にその他の試験用ボタンの作動が起
こらなかったならば、循環ポンプUPはスイッチオフさ
れ、試験手続は終了する。前記の諸例とは対照的に、第
５図による実施例においては、循環ポンプUPは常に作動
し、例えば、他の稼動構成部品の試験実施中においてさ
えも、作動すると考えられる。しかし、明らかに指摘で
きることとして、このことは必ずしもこうしなければな
らないということはなく、下記にこれから説明すること
になる他の稼動構成部品と同様に循環ポンプもまた、例
えば15秒というスイッチオン時間の経過後にはスイッチ
オフすることができる。
更に作動ボタン３を押すと、例えば15秒の一定のスイ
ッチオン時間t0の間、バーナノズル予熱装置DVがスイッ
チオンされる。更に数回の適切な作動ボタン３を押すこ
とによって、点火火花発生器ZG、ソレノイドバルブMV、
バーナモータBM及び最終的には車両ブロワFGが順次に、
しかし別個に、いずれの場合も一定の時間t0の間、スイ
ッチオンされる。そのような試験サイクルの実施後、試
験手続の開始、即ち、点滅コード出力が再開される。
ッチオン時間t0の間、バーナノズル予熱装置DVがスイッ
チオンされる。更に数回の適切な作動ボタン３を押すこ
とによって、点火火花発生器ZG、ソレノイドバルブMV、
バーナモータBM及び最終的には車両ブロワFGが順次に、
しかし別個に、いずれの場合も一定の時間t0の間、スイ
ッチオンされる。そのような試験サイクルの実施後、試
験手続の開始、即ち、点滅コード出力が再開される。
もしも、第４図による例に基づき表されたヒータ制御
装置２′内に試験装置１′が組込まれているときは、作
動ボタン３を個々に押す必要は全く無く、動作試験にお
いては、接続は診断線で確立され、例えば、図中にはこ
れ以上詳細には示されていないコンピュータにエイドさ
れた外部の評価装置へ、連続データや選択的に単接続が
この診断線を経て確立されている。
装置２′内に試験装置１′が組込まれているときは、作
動ボタン３を個々に押す必要は全く無く、動作試験にお
いては、接続は診断線で確立され、例えば、図中にはこ
れ以上詳細には示されていないコンピュータにエイドさ
れた外部の評価装置へ、連続データや選択的に単接続が
この診断線を経て確立されている。
もちろん、本発明は上記の好適な各実施例に限定され
るものではなく、無数の変更及び修正が可能であり、こ
ららは本発明の範囲内のものとして当業者には明らかに
なるであろう。特に、各実施例中に示され、試験される
べき稼動構成部品はすべてを包含するものではなく、本
発明による試験プロセスは、それぞれ別個のケースとし
て及び／又は個々のその他の稼動構成部品と関連して、
選択的にヒータの稼動構成部品を更に作動させるために
使用することができる。二者択一的に、試験されるべき
稼動構成部品の一定の選定は、例えば故障原因の信頼す
べき報告を保証するものとすることができる。ここで、
いわゆる代表的選定はこのようにして関係を持つに至
る。
るものではなく、無数の変更及び修正が可能であり、こ
ららは本発明の範囲内のものとして当業者には明らかに
なるであろう。特に、各実施例中に示され、試験される
べき稼動構成部品はすべてを包含するものではなく、本
発明による試験プロセスは、それぞれ別個のケースとし
て及び／又は個々のその他の稼動構成部品と関連して、
選択的にヒータの稼動構成部品を更に作動させるために
使用することができる。二者択一的に、試験されるべき
稼動構成部品の一定の選定は、例えば故障原因の信頼す
べき報告を保証するものとすることができる。ここで、
いわゆる代表的選定はこのようにして関係を持つに至
る。
前出の各実施例が示しているように、本発明による試
験装置は異なる複雑度を有する装置を用いて実現するこ
とができる。具体的には、簡単な、手作動の試験装置１
から始まってヒータ制御装置２に組込まれた実施例を含
み、また、選択的には、故障分析及び／又は故障診断を
実施するためのコンピュータにエイドされた評価との関
連に及ぶ。これらの適用の全てについて共通なことは、
稼動構成部品の試験は、迅速に、且つヒータ制御装置Hs
（又は２、２′）を除去することなく実施でき、それに
より、欠陥のある接続線をも含み稼動構成部品の故障の
原因が確実に検出される。特に、本発明による試験装置
１又は１′は、全てヒータの型に対し普遍的に使用可能
であり、特に、大して経費を引き上げることなしに、更
にヒータの開発を行うことを考慮している。
験装置は異なる複雑度を有する装置を用いて実現するこ
とができる。具体的には、簡単な、手作動の試験装置１
から始まってヒータ制御装置２に組込まれた実施例を含
み、また、選択的には、故障分析及び／又は故障診断を
実施するためのコンピュータにエイドされた評価との関
連に及ぶ。これらの適用の全てについて共通なことは、
稼動構成部品の試験は、迅速に、且つヒータ制御装置Hs
（又は２、２′）を除去することなく実施でき、それに
より、欠陥のある接続線をも含み稼動構成部品の故障の
原因が確実に検出される。特に、本発明による試験装置
１又は１′は、全てヒータの型に対し普遍的に使用可能
であり、特に、大して経費を引き上げることなしに、更
にヒータの開発を行うことを考慮している。
以上説明したように本発明に係るヒータ内の稼動構成
部品の試験方法及び装置によれば、稼動構成部品の試験
を迅速に、且つヒータ制御装置を除去することなく実施
できると共に制御装置及びヒータが装備されている状態
を変更することなく欠陥のある稼動構成部品の故障の原
因を簡単な方法で確実に検出することができるので、点
検費用の削減を図ることがいる。
部品の試験方法及び装置によれば、稼動構成部品の試験
を迅速に、且つヒータ制御装置を除去することなく実施
できると共に制御装置及びヒータが装備されている状態
を変更することなく欠陥のある稼動構成部品の故障の原
因を簡単な方法で確実に検出することができるので、点
検費用の削減を図ることがいる。
第1A図及び第1B図は、本発明の好適な実施例に従って、
ヒータの稼動構成部品の試験方法の順序を示すフローチ
ャートの各部分を示す説明図、第２図はヒータの動作の
ための制御順序を試験する方法のフローチャート、第３
図は、第１図及び第２図の方法を実施するための本発明
による試験装置の構造図、第４図は、評価装置を有する
試験装置の改良型の実施例の構造図、第５図は、試験装
置の助けを借りて実施される試験手順を説明するために
使用される時間的順序線図を示す説明図である。 １…装置本体、２…ヒータ制御装置、３…作動ボタン、
４…接続線、５…監視スイッチ。
ヒータの稼動構成部品の試験方法の順序を示すフローチ
ャートの各部分を示す説明図、第２図はヒータの動作の
ための制御順序を試験する方法のフローチャート、第３
図は、第１図及び第２図の方法を実施するための本発明
による試験装置の構造図、第４図は、評価装置を有する
試験装置の改良型の実施例の構造図、第５図は、試験装
置の助けを借りて実施される試験手順を説明するために
使用される時間的順序線図を示す説明図である。 １…装置本体、２…ヒータ制御装置、３…作動ボタン、
４…接続線、５…監視スイッチ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−215113（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−13520（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−168707（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−50416（ＪＰ，Ａ)
Claims (18)
- 【請求項１】循環ポンプ、バーナノズル予熱装置、点火
火花発生器、ソレノイドバルブ、バーナモータ、車両ブ
ロワ等、ヒータ内の稼動構成部品をテストする方法にお
いて、 前記ヒータを構成する複数の稼動構成部品を手動で試験
ボタンを順次連続的に切り換えて個々に作動させて各稼
動構成部品ごとに動作テストを行うステップと、 各稼動構成部品の動作テストの結果に基づく構成部品の
故障の存在を評価するステップと、から成る、ヒータ内
の稼動構成部品の試験方法。 - 【請求項２】前記試験ボタンがオンされると前記ヒータ
内の第１の稼働構成部品がスイッチオンして該第１の稼
働構成部品を作動させて評価するステップ、 前記第１の稼働構成部品を時間t0の間スイッチオンにす
ると共に、前記時間t0が過ぎると前記第１の稼働構成部
品をスイッチオフするステップ、 前記第１の稼働構成部品のスイッチオフ後、時間tw以内
で前記試験ボタンがオンされると、前記ヒータ内の第２
の稼働構成部品をスイッチオンして該第２の稼働構成部
品を作動させて評価するステップ、 前記第２の稼働構成部品を時間t0の間スイッチオンにす
ると共に、前記時間t0が過ぎると前記第２の稼働構成部
品をスイッチオフするステップ、 前記第２の稼働構成部品のスイッチオフ後、時間tw以内
で前記試験ボタンがオンされると、前記ヒータ内の第３
の稼働構成部品がスイッチオンして該第３の稼働構成部
品を作動させて評価するステップ、以下前記ステップを
順次繰り返して行うことを特徴とする請求項（１）のヒ
ータ内の稼動構成部品の試験方法。 - 【請求項３】動作テストの作動が試験装置を接続するこ
とにより実施されることを特徴とする請求項（１）のヒ
ータ内の稼動構成部品の試験方法。 - 【請求項４】作動中に存在が発見された構成部品の故障
が確認され、表示されることを特徴とする請求項（１）
のヒータ内の稼動構成部品の試験方法。 - 【請求項５】表示は光照明ダイオードによって出される
ことを特徴とする請求項（４）のヒータ内の稼動構成部
品の試験方法。 - 【請求項６】コンピュータが、評価、確認及び表示のた
め使用されることを特徴とする請求項（４）のヒータ内
の稼動構成部品の試験方法。 - 【請求項７】試験手続は、準備完了指示点滅コード出力
が出されて後、実施されることを特徴とする請求項
（１）のヒータ内の稼動構成部品の試験方法。 - 【請求項８】ヒータ内の循環ポンプ、バーナノズル予熱
装置、点火火花発生器、ソレノイドバルブ、バーナモー
タ、車両ブロワ等の稼動構成部品の試験装置において、 前記ヒータを構成する複数の稼動構成部品を手動で試験
ボタンを順次連続的に個々に切り換えて作動させて各稼
動構成部品ごとに動作テストを行うスイッチオン装置を
有することを特徴とするヒータ内の稼動構成部品の試験
装置。 - 【請求項９】前記試験ボタンがオンされると前記ヒータ
内の第１の稼働構成部品がスイッチオンして該第１の稼
働構成部品を作動させて評価し、前記第１の稼働構成部
品を時間t0の間スイッチオンにすると共に、前記時間t0
が過ぎると前記第１の稼働構成部品をスイッチオフし、
前記第１の稼働構成部品のスイッチオフ後、時間tw以内
で前記試験ボタンがオンされると、前記ヒータ内の第２
の稼働構成部品をスイッチオンして該第２の稼働構成部
品を作動させて評価し、前記第２の稼働構成部品を時間
t0の間スイッチオンにすると共に、前記時間t0が過ぎる
と前記第２の稼働構成部品をスイッチオフし、前記第２
の稼働構成部品のスイッチオフ後、時間tw以内で前記試
験ボタンがオンされると、前記ヒータ内の第３の稼働構
成部品がスイッチオンして該第３の稼働構成部品を作動
させて評価し、以下前記動作を繰り返して行うスイッチ
オン装置を備えていることを特徴とする請求項（８）の
ヒータ内の稼動構成部品の試験装置。 - 【請求項１０】各構成部品のスイッチオン間に起こる故
障を確認するために、評価及び表示装置が設けられてい
ることを特徴とする請求項（８）のヒータ内の稼動構成
部品の試験装置。 - 【請求項１１】前記表示装置は光照明ダイオード等から
成ることを特徴とする請求項（10）のヒータ内の稼動構
成部品の試験装置。 - 【請求項１２】前記評価及び表示装置はヒータから離れ
て外部に存在することを特徴とする請求項（10）のヒー
タ内の稼動構成部品の試験装置。 - 【請求項１３】前記スイッチオン装置はヒータの制御装
置に組込まれていることを特徴とする請求項（８）のヒ
ータ内の稼動構成部品の試験装置。 - 【請求項１４】構成部品の故障の存在をつきとめるため
の制御装置内のスイッチオン装置と対応して評価装置が
あることを特徴とする請求項（８）のヒータ内の稼動構
成部品の試験装置。 - 【請求項１５】さらに前記制御装置内に自己試験装置が
設けられ、該自己試験は、制御装置の動作の試験のため
の前記スイッチオン装置以前に作動されることを特徴と
する請求項（８）のヒータ内の稼動構成部品の試験装
置。 - 【請求項１６】前記試験装置はマイクロプロセッサ装置
から成ることを特徴とする請求項（８）のヒータ内の稼
動構成部品の試験装置。 - 【請求項１７】前記マイクロプロセッサ装置はヒータの
制御装置のマイクロプロセッサ制御の一部を構成するこ
とを特徴とする請求項（８）のヒータ内の稼動構成部品
の試験装置。 - 【請求項１８】前記スイッチオン装置の作動のための準
備完了を示すべく、点滅コード出力装置が設けられてい
ることを特徴とする請求項（８）のヒータ内の稼動構成
部品の試験装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3741901.3 | 1987-12-10 | ||
| DE3741901A DE3741901C2 (de) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Verfahren zum Prüfen von Funktionskomponenten bei Heizgeräten und Prüfvorrichtung hierfür |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01196519A JPH01196519A (ja) | 1989-08-08 |
| JP2888436B2 true JP2888436B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=6342313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63311769A Expired - Lifetime JP2888436B2 (ja) | 1987-12-10 | 1988-12-09 | ヒータ内の稼動構成部品の試験方法及び装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5058443A (ja) |
| JP (1) | JP2888436B2 (ja) |
| DE (1) | DE3741901C2 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT400484B (de) * | 1990-01-25 | 1996-01-25 | Vaillant Gmbh | Regel- und steuersystem für einen vorzugsweise gasbeheizten wassererhitzer |
| JPH0693475B2 (ja) * | 1990-02-23 | 1994-11-16 | 株式会社東芝 | 自己検診機能を備えた半導体ハンドリング装置及び半導体ハンドリング装置の自己検診方法 |
| JP2675684B2 (ja) * | 1990-05-10 | 1997-11-12 | 株式会社東芝 | 熱交換器の異常監視装置 |
| DE4142939C2 (de) * | 1991-12-24 | 1997-01-23 | Buderus Heiztechnik Gmbh | Kesselregler |
| AT399955B (de) * | 1993-09-16 | 1995-08-25 | Vaillant Gmbh | Steuerschaltung |
| US5458011A (en) * | 1994-10-14 | 1995-10-17 | Carrier Corporation | Component test method for variable speed motors |
| JP3338679B2 (ja) * | 1999-12-09 | 2002-10-28 | 本田技研工業株式会社 | 車両の診断装置 |
| DE10057360C2 (de) * | 2000-11-18 | 2003-10-23 | Danfoss As | Verfahren zum Überprüfen eines Heizungssystems |
| US7036746B2 (en) * | 2001-07-16 | 2006-05-02 | International Thermal Investments Ltd. | Potable water heater and method of using same |
| DE102005021319B3 (de) * | 2005-05-09 | 2006-05-04 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Verfahren zur Funktionsprüfung eines Fahrzeugheizgerätes |
| DE102005031795B3 (de) | 2005-07-07 | 2006-11-02 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Anordnung zum Prüfen von aktiven elektrotechnischen Komponenten |
| EP2551736B1 (de) * | 2011-07-28 | 2016-11-23 | Mahle Behr France Rouffach S.A.S | Verfahren zum Prüfen eines Steuergeräts für mindestens ein PTC-Heizelement oder eines PTC-Heizers für ein Fahrzeug und Steuergerät für mindestens ein PTC-Heizelement eines PTC-Heizers für ein Fahrzeug |
| US20160014846A1 (en) * | 2014-07-11 | 2016-01-14 | E.G.O. Elektro-Geraetebau Gmbh | Method and apparatus for supplying power to a radiant heating element |
| US20180306445A1 (en) * | 2017-04-22 | 2018-10-25 | Emerson Electric Co. | Igniter failure detection assemblies for furnaces, and corresponding methods of detecting igniter failure |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3236284A (en) * | 1963-01-02 | 1966-02-22 | Joseph W Kemper | Monitoring system for a combustion apparatus and the like |
| US3771321A (en) * | 1972-10-04 | 1973-11-13 | Climate Control Systems Inc | Modular air conditioning equipment |
| US3945255A (en) * | 1974-03-04 | 1976-03-23 | H. Maihak Ag | Method of and apparatus for monitoring a process involving a plurality of parameters |
| DE2500394A1 (de) * | 1975-01-07 | 1976-07-15 | Hettich Andreas Fa | Vorrichtung zur anzeige von kenngroessen einer zentrifuge |
| US4002973A (en) * | 1975-12-23 | 1977-01-11 | Armor Elevator Company | Elevator testing system |
| US4176651A (en) * | 1976-05-06 | 1979-12-04 | Backus Devices, Incorporated | Engine combustion system |
| CA1086211A (en) * | 1980-01-29 | 1980-09-23 | Kenneth R. D. Emery | Oil burner |
| JPS5713520A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-23 | Nippon Denso Co Ltd | Self-diagnostic device |
| DD201227A1 (de) * | 1981-11-19 | 1983-07-06 | Axel Lorenz | Diagnoseschaltungssystem |
| DD201228A1 (de) * | 1981-11-19 | 1983-07-06 | Axel Lorenz | Diagnosegeraet |
| US4432232A (en) * | 1982-05-18 | 1984-02-21 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Device and method for measuring the coefficient of performance of a heat pump |
| DE3324100A1 (de) * | 1983-07-05 | 1985-01-17 | PBH electric GmbH, 8500 Nürnberg | Verfahren zum testen von kombinationsinstrumenten |
| DE3423466A1 (de) * | 1984-06-26 | 1986-01-02 | Fa. J. Eberspächer, 7300 Esslingen | Verfahren zur erkennung des stoerzustandes eines mit fluessigem brennstoff betriebenen heizgeraetes |
| DE3441106C2 (de) * | 1984-11-10 | 1986-10-23 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Verfahren zur individuellen Steuerung der Eigendiagnose von Steuereinheiten in einem Kraftfahrzeug |
| JPH0615291B2 (ja) * | 1985-03-18 | 1994-03-02 | 株式会社ゼクセル | 車両用空気調和装置 |
| CA1282315C (en) * | 1985-10-10 | 1991-04-02 | Bernhard Umlauf | Fuel operated vehicle heater |
| DE3540599A1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Porsche Ag | Diagnosesystem fuer ein kraftfahrzeug |
| JPS62168707A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-25 | Nippon Denso Co Ltd | 車両空調制御装置の故障診断装置 |
| US4765193A (en) * | 1987-06-08 | 1988-08-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Oxygen system analyzer |
-
1987
- 1987-12-10 DE DE3741901A patent/DE3741901C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-11-28 US US07/276,523 patent/US5058443A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-09 JP JP63311769A patent/JP2888436B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3741901C2 (de) | 1996-12-05 |
| JPH01196519A (ja) | 1989-08-08 |
| US5058443A (en) | 1991-10-22 |
| DE3741901A1 (de) | 1989-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2888436B2 (ja) | ヒータ内の稼動構成部品の試験方法及び装置 | |
| US3908117A (en) | Method and apparatus for monitoring and diagnosing troubles in sequential control operations | |
| JPS59500103A (ja) | 特に自動車のマイクロコンピュ−タ制御スイッチング装置を自己診断する方法及び装置 | |
| US6087846A (en) | Self-test routine for LED display | |
| KR970021694A (ko) | 연소 시스템의 고장 진단 장치 | |
| KR900004856B1 (ko) | 세탁기의 고장 체크 방법 및 장치 | |
| JP2528386B2 (ja) | 故障診断方法 | |
| JPS5828670A (ja) | 表示装置の試験装置 | |
| JPS62249209A (ja) | 異常報知装置 | |
| JPS62260235A (ja) | 電圧マージン試験装置 | |
| KR19990025998A (ko) | 차량의 엔진 고장 진단 시스템 | |
| JPH10307563A (ja) | 表示部故障検出装置、および表示部故障集中監視装置 | |
| KR100293559B1 (ko) | 자동시험장치에서부품에러자동탐지방법 | |
| KR19980043666A (ko) | 자동차 지시등 고장 검출회로 | |
| JPS62221008A (ja) | シ−ケンス監視装置 | |
| KR19990049701A (ko) | 모니터의 통신용 부품 자동 진단 장치 및 자동 진단 방법 | |
| JPH02281301A (ja) | 故障診断装置 | |
| JPS62237850A (ja) | 故障診断方式 | |
| JP2000245052A (ja) | 保護継電器 | |
| JPH07302114A (ja) | 異常検出装置 | |
| CN117032152A (zh) | 测试车辆故障的显示方法、装置、设备及存储介质 | |
| JPS6260401A (ja) | 故障診断機能を有する電気車制御装置 | |
| CN117761572A (zh) | 一种盲区指示灯测试方法、装置、电子设备及存储介质 | |
| JPS6336302A (ja) | 診断機能付制御装置 | |
| JPH072446A (ja) | エレベータ表示灯の点検装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080219 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090219 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090219 Year of fee payment: 10 |