JP2871234B2 - ウエブ材料の外端を接着する装置と方法および接着剤送出具 - Google Patents

ウエブ材料の外端を接着する装置と方法および接着剤送出具

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ロールすなわちログ
を形成するために巻かれたウエブ材料の尾部すなわち外
端を接着する装置、およびその方法、並びに特にそれに
使用される接着剤送出具に関する。この装置は、ログか
ら材料のウエブの尾部をほどくための手段、ログに接着
剤を付与するための手段、ログに尾部を再び巻付け尾部
をログに接着させるための手段、および、前記ログを移
送させるための手段、を包含する。
【０００２】
【従来の技術】この一般的形式の巻付け装置は、米国特
許第４，４７５，９７４号明細書に記載されている。そ
の装置は、支持ローラの対を支持するチェーン手段を有
する。接着すべきログは、これら支持ローラの上に配置
される。ログすなわちロールのおのおのは、ウエブの尾
部すなわち外端をログからほどき平らな面の上に置く第
１ステーションを通して、コンベヤ部材によって輸送さ
れる。第２ステーションにおいて、ログの軸線に平行に
動くノズルが、ほどかれた材材の端部に、接着剤を付与
する。第３ステーションにおいて、外端でログを包むよ
うにログを戻し、かくしてこれをログの外面に接着させ
るように、ログが、２つの支持ローラの間で回転させら
れる。これらステーションの下流には、ログを押しかつ
閉じるローラと、吐出面とが配置される。この装置は、
時間当りで高い出力を達成でき、３つのログが、それぞ
れほどき、接着およびログ閉じのための３つのステーシ
ョンで、同時に処理される。しかしながら、この形式の
接着剤付与具は、かなり複雑で費用の掛る構造を有す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、極
めて簡単な構成でかつ限られた個数の可動部分で、時間
当りの高い出力に到達できるような、上述した形式の装
置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段および作用】この発明の装
置において、接着剤を付与するための手段は、溢流によ
って接着剤を送出する上向きのスリットを形成する手段
を備えた、送出装置を包含する。ログ移送手段は、尾部
をほどいた前記ログを吐出し、前記尾部をログからほど
いた状態で、スリットを越えるようにログを転がす。前
記スリットは、任意の形状にできる。さらに、多くの相
隣るスリットも、配備できる。
【０００５】特に有利な実施例において、スリットは、
少くともログの長さの一部分に渉って、ログの軸線に実
質的に平行な方向に延長する。
【０００６】かかる配備で、ログが吐出されたときに、
これは、案内面を横切って転がり、かつ、転がりの際
に、接着剤を連続的に（または非連続的に）供給するス
リットを越えて進行し、それで、ログ表面の予め定めら
れた場所において、送出スリットと同様なパターンを有
する接着剤のストリップが、ログの表面に付与される。
ログが転がり続けるから、尾縁は、自動的に、ログのま
わりに再び巻付けられ、接着剤を付与されたログに押付
けられる。故に接着は、極めて迅速に、かつ、従来の機
械におけるようにログに沿って長手方向に送出ノズルを
動かす必要なしに、行なわれる。実際に、スリットを通
るログの単なる転がしによって、接着剤は、ログの全長
に沿って付与される。ログの転がしを起す重力は、次い
での尾部の再巻付けを生じさせる。
【０００７】尾部ほどきステーションから接着剤付与ス
テーションへのログの移送のためには、可撓性のコンベ
ヤが配備でき、これは、ログを支持する支持手段を包含
する。支持手段は、接着剤送出装置のスリットと真直に
配置された開口を有する傾斜テーブルに、予め定められ
た位置でログを吐出するため、振動するように作ること
ができる。実際に、コンベヤ部材は、一対の平行なチェ
ーンからなることができ、その間に、１つまたは多くの
受け台が、振り子状に配置され、前記コンベヤに枢着さ
れる。
【０００８】コンベヤの径路に沿って、受け台をコンベ
ヤに枢着する軸線を中心として受け台を振動させる案内
手段も配備され、これによれば、この案内手段に沿う予
め定められた地点を受け台が通過するときに、ログの吐
出が行なわれる。この方法によれば、コンベヤの運動
が、受け台の振動を起し、かくしてログの吐出を起すか
ら、コンベヤからログを吐出させるに、別個の押し具は
必要でない。
【０００９】特に有利な実施例において、接着剤送出装
置は、この発明による装置の中でのログの運動に横向き
に延長する容器、特に管状の容器、からなることがで
き、前記容器は、接着剤送出スリットを定める手段を備
え、さらに、接着剤の供給のための手段に連結される。
管状の容器の下方には、スリットから溢流する接着剤を
集めるためのタンクが配置される。過剰の接着剤を回収
するため、通路（導管）がタンクの底に配置される。
【００１０】有利なものとして、前記容器は、接着剤貯
槽に連結でき、これにおいて、接着剤のレベルは、送出
スリットの高さの上方に維持される。この方法によれ
ば、貯槽から容器へのおよびこれから送出スリットへ
の、連続流が得られる。接着剤の流量は、貯槽の中の接
着剤表面と送出スリットとの間の高さの差、接着剤の径
路に沿う圧力損失、接着剤の粘度およびスリットの寸法
によって決定される。
【００１１】この形式の供給は、ポンプおよびノズルの
ような制御できる送出手段を必要としないという利点を
有し、さらに、貯槽からスリットへの接着剤の連続した
容易に調節できる流れを可能にし、その際に、スリット
を通って転がるログによって拾い上げられなかった前記
スリットから溢流する過剰の接着剤は、下方に位置する
タンクに集められ、ここから容易に回収でき、上方の貯
槽に流し戻しできる。これは、装置が短い時間でも停止
されたときに、接着剤の乾燥によって目詰りし、かくし
て装置の再始動を困難にするという、ノズル形式の送出
手段に存する欠点を、回避する。この発明の送出具によ
って得られるように、接着剤が連続して流れる場合に
は、供給が途切れることなく、接着剤が循環し続けるか
ら、装置の短時間の休止では、接着剤の望ましくない乾
燥は起らない。
【００１２】この発明の著しく有利な実施例において、
ログの尾部をほどくための手段は、固定された軸線のま
わりをそれぞれ回転する一対のシリンダからなり、これ
は、ほどかれた尾部を載せる面を有する吸引箱に組合わ
される。故に、知られている形式の装置に反して、この
場合には、１つだけのほどきステーションが設けられ、
このステーションは、機械のフレームに対して固定され
た位置にとどまり、尾部をすでにほどかれたログが、上
述したコンベヤによって前記ステーションから拾い上げ
られる。
【００１３】ウエブ材料で形成されたログの尾部をログ
それ自身に接着させるための、この発明に関する方法で
は、接着剤送出スリットを越えるように、尾部をほどか
れたロールを転がすことによって、接着剤が、ログにま
だ巻付けられているウエブ材料の区域に（ほどかれた尾
部にではなく）付与される。
【００１４】たいていはウエブ材料のログすなわちロー
ルの尾部を接着するための装置に使用される。この発明
に関連する接着剤送出具は、接着剤を送出するスリット
を定める手段を備えた管状の容器と、前記の管状の容器
に接着剤を送るための手段とを有する。前記スリットか
ら溢流する接着剤を集めるための貯蔵タンクが、容器の
下方に配備できる。有利なものとして、貯蔵タンクは接
着剤貯槽に連結でき、これの中に、前記タンクによって
集められた接着剤が、次いで管状容器の中に送るため
に、再送りされる。前記貯槽は、これの内側の接着剤の
レベルと送出スリットの高さとの間の差で送出スリット
に接着剤を流過させれるような高さに、位置できる。
【００１５】
【実施例および発明の効果】この発明は、その実施可能
な限定的でない実施例を示す図面と以下の記載とによっ
て、十分に会得できるであろう。
【００１６】図１を参照すれば、この発明による装置
は、傾斜した面３を有し、これの上には、上流に位置す
る巻返し装置（図示なし）から吐出されたウエブ材料ロ
ールのログが載る。傾斜した面３の下流には、回転する
車輪５が存し、これは、面３から来るロールを、尾部Ｌ
のほどきのための符号７で総括的に示される次のステー
ションに移送する。
【００１７】ログの尾部のほどきのためのステーション
は、図で矢印によって示される方向に、固定の軸線を中
心として回転する、一対のシリンダ９および１１を有す
る。シリンダ１１には、面１５を備えた吸引箱１３が関
連し、面１５には、ほどき作業の際に、シリンダ９およ
び１１に吐出されたログ尾部が載る。ほどきステーショ
ン７には、ノズル１７，１９が関連し、これからの空気
ジェットは、面１５に載るログからの尾部のほどきを容
易にする。
【００１８】面１５の上方に配置され図に図解的に表わ
される感知器２１は、支持面１５に載る尾部の位置を検
出する。前記感知器２１は、二重矢印ｆ２１の方向に容
易に動くように、ノブ２２および溝孔によって取付けら
れる。感知器２１の運動によれば、ほどかれる尾部の長
さが、かくして、ウエブ材料の尾部に対する接着剤のラ
インの位置が、調節できる。ほどきステーションは、引
用された米国特許第４，４７５，９７４号明細書に記載
されたと実質的に同様な方法で作動し、故に、それにつ
いては詳述しない。
【００１９】装置はさらにコンベヤ２３を有し、これ
は、機械の各側にそれぞれ配置される互に平行な一対の
チェーンからなることができ、その一方だけが、図１に
鎖線で示される。コンベヤ２３は、一連の車輪またはプ
ーリー２５，２７，２９，３１，３３および３５によっ
て駆動される。車輪２５から３５は、以下に示される目
的のためのコンベヤ２３の径路を定める。図示される例
において、車輪２５が、モータまたはモータ減速機３９
によって、ベルトまたはチェーン３７を介して回転駆動
され、その運動を他の車輪に伝達する。
【００２０】ログを支持するために設けられた受け台４
１は、コンベヤ２３に旋回可能に連結される。図１に示
される例においては、６個の受け台４１が設けられ、そ
のおのおのは、コンベヤ２３に対して振り子状に枢着さ
れる。実際において、各受け台４１は、それぞれのコン
ベヤ２３に４３において揺動可能に枢着された２つの小
型の側部ボード４２に両端でそれぞれ連結された横ビー
ム４０からなる。各ビーム４０は、多くのＶ形のトラフ
４４を支持し、これは、くし形状の構成の歯を形成す
る。シリンダ９，１１は、下述する目的のため、Ｖ形ト
ラフ４４の通過を可能にする対応の環状溝孔を備える。
【００２１】符号４５で総括的に示される付与具は、接
着剤をログに付与するため、ほどきステーション７の上
方に配置され、前記付与具の下流には、今ではほどかれ
ている尾部をログに対して押付けて尾部をログに固定す
るための、付加手段４７が配置される。手段４７の下流
には、車輪４９が配置され、これは、ログをその後の作
業サイクルに送るため、ログを傾斜平面５１に次々と吐
出する。受け台が車輪４９の吐出区域を通過しないとき
に、ログＲを傾斜平面５１の上に吐出するため、車輪４
９は、コンベヤ２３のかくして受け台４１の運動に同期
させられる。実際に、接着剤付与ステーションの後方で
のロールの蓄積を避けるような頻度で、車輪４９は吐出
をする。
【００２２】接着剤付与手段（付与具）４５は、図４お
よび図５に詳細に図示される。実質的に、この手段は、
管状の容器５５で作られた送出具５３からなり、この容
器５５は、四角の横断面を有し、頂部に開孔５７を備え
る。管状容器５５の開孔５７は、一対の傾斜平面６１に
よって形成されるくさび形状のスパウト５９の中に通
じ、一対の傾斜平面６１は、その頂部にスリット６３を
定め、このスリット６３から、接着剤が送出される。ス
リット６３は、後述する方法で接着剤を付与するため、
ログまたはロールの転がり面６５に対して、真直に配置
される。面６５に対するスリット６３の位置は、図３お
よび図４に詳細に図示でき、ここで送出装置（送出具）
５３は図解的に表わされる。特に図４に示されるよう
に、２つの板（平面）６１の一方は、管状の容器５５に
固定され、他方は、この板６１に固定されたブシュ７１
の中に係合する一連の止めねじ６９によって、矢印ｆ６
１の方向に位置を調節できる。調節の際に板６１の運動
を案内するため、形状部材７２（図５）が設けられる。
【００２３】管状容器５５は、装置の幅全体に延長する
が、板６１によって定められるスリット６３は、接着剤
を付与すべきログの軸線方向展開にほぼ等しい程度まで
延長する。
【００２４】管状容器５５の下方には、貯蔵タンク７３
が配置され、これは、ブラケット７５によって、装置の
側部７７（図５）に取付けられる。ブラケット７５は、
これを通るねじ手段８１を貫通させるための溝孔７９を
備え、前記ねじ手段は、タンク７３、容器５５および板
６１からなる組立体の高さを調節できるように、機械の
フレームに締付け係合できる。調節は、止めねじ８３に
よって遂行される。タンク７３は、横に（図５で右に）
傾斜した底を有し、その最下方の地点に、通路（導管）
８７に連結するための管取付部８５を備える。タンク７
３の中に集められた接着剤は、通路８７から取出され、
後述する方法で再循環させられる。
【００２５】通路（導管）９１は、管状容器５５の内側
への接着剤の流入のため、前記管状容器５５に接合され
る。接着剤は、通路９１を介して、図１に図解的に示さ
れる貯槽５３から引出され、これにおいて接着剤の表面
は、管状容器５５に固定された板６１によって定められ
るスリット６３よりも高いレベルに到着する。この方法
で、貯槽９３の中に収容された接着剤は、この貯槽９３
の内側の接着剤表面と送りスリット６３との間の高さの
差によって、通路９１を通って管状容器５５の中に流入
でき、スリット６３から溢流できる。接着剤の流量は、
高さの差を変えることによって、容易に調節できる。望
ましくは、接着剤は連続的に流され、後述するようにロ
グに付与されることなくスリット６３から溢流した過剰
の接着剤は、下方に位置する貯蔵タンク７３の中に集め
られ、通路８７を介して取出され、適当なポンプ送り手
段によって貯槽９３に再循環させられる。接着剤送り装
置に関する貯槽９３および通路（導管）９１の配備は、
図６にも図解的に示され、これには、接着剤再循環ポン
プ９２が図示される。
【００２６】接着剤の送出は、図７に示される形式の配
備によって、別の方法で達成することもできる。この実
施例において、９３′で示される接着剤貯槽は、送出ス
リット６３および管状容器５５に対して下方のレベルに
配置される。タンク７５の中に集められた過剰の接着剤
は、通路（導管）８７を介して、貯槽９３′の中に直接
に導入される。この貯槽から、接着剤は、一定流量のポ
ンプ９４によって引出されて、通路（導管）９１′を介
して、管状容器５５の中に送られる。
【００２７】上述した装置は、次のように作動する。上
述した装置の上流に配置された巻返し装置から来るロー
ルまたはログは、傾斜した面３の上で転がされ、車輪５
によってシリンダ９および１１に移送させられる。これ
らのシリンダは、例えば引用された米国特許第４，４７
５，９７４号明細書に記載されているように、尾部（自
由端）の一部分のほどきを達成して、これを、ノズル１
７，１９および感知器２１の援けによって、吸引箱１３
の面１５の上に置き、感知器２１は、自由なほどかれた
端部が面１５の上の予め定められた位置に到着した時点
で、シリンダ９，１１の回転を停止させる。
【００２８】この時点で、矢印ｆ２３の方向に動くコン
ベヤ２３は、シリンダ９および１１によって支持される
ログの下方に、受け台４１の１つを運び、これを、符号
４５によって総括的に示される接着剤付与手段（付与
具）に向けて上昇させる。特に図２に示されるように、
ログＲが、受け台４１によって、シリンダ９および１０
から持上げられるときに、その尾端（尾部）Ｌは、下向
きに自由に吊下がる。コンベヤ２３の径路に沿って、案
内面９５が配置され、これは、ログＲを面６５の上に吐
出するため、前記面６５の高さに受け台が到着したとき
に、受け台４１を駆動して振動させる。
【００２９】ログ吐出段階は、特に図３に示される。ロ
グが前記面６５の上を転がり始めたときに、このログ
が、尾部に接着剤を付与すべき位置で、板６１によって
定められるスリット６３に接触するように、面６５上に
ログＲを吐出するための位置は決定される。故に、図３
に示されるように、ログＲが面６５の上を転がり始めた
ときに、このログはスリット６３に接触するようにな
り、区域Ｉにおいて、十分な量の接着剤を付与され、こ
れによれば、面６５に沿って矢印ｆＲの方向に下向きに
ログ本体が転がり続けるときにログ本体に再び巻付けら
れる尾部Ｌが、次いで固定できる。
【００３０】スリット６３から適当な距離に配置される
２つのシリンダ９７，９９は、ログ閉じ手段（付加手
段）４７の一部である。ローラ（シリンダ）９７，９９
の間の隙間は、これらの間をログが進行するときに、ロ
グそれ自身が、半径方向に圧縮されて、尾部Ｌをログの
まわりに受取るように、定められる。そのため、双方の
シリンダ９７，９９は、モータで駆動され、僅かに異な
る周速で回転する。周速の間の差は、シリンダ９７，９
９の間をログが進行するときに、ログを１回または２回
だけ回転させるようなものである。
【００３１】かくして閉じたログは、すでに述べたよう
に、車輪４５によって吐出平面（傾斜平面）５１の上に
吐出される。
【００３２】上述した装置を適正に作動させるために
は、明らかに、ログＲの尾部Ｌは、ログをコンベヤから
面６５の上に吐出し、接着剤送りスリット６３を越えて
進行させるときに、下向きに折曲げられなければならな
い。巻かれる材料が十分に可撓性の場合には、尾部Ｌ
は、自然に、図２に示された位置にそれ自身で位置す
る。しかしながら、或る場合には、ログＲに巻かれる材
料が厚くて堅い場合には、ログを面６５の上に吐出する
以前にログの尾部を適正な位置に確保する手段を提供す
ることが、必要であるかも知れない。図１および図２に
示される例において、これは、第１の実質的に垂直な板
１０１および第２の傾斜した板１０３によって形成され
る面によって達成される。板１０１は、ログの尾部Ｌの
下向き折曲げを（ログの直径が変化する場合にも）常に
確保するような位置を、進行の中のログに対して取るよ
うに、ねじ手段１０５およびハンドル車１０７によって
調節できる。図３に図示されるように、ログＲが吐出さ
れるときに、尾部Ｌは、傾斜した板１０３に載り、ログ
Ｒが面６５に沿って転がるときに板１０３の上を摺動す
る。
【００３３】上述した実施例において、案内手段（案内
面）９５は、受け台４１の振動を生じさせるため、コン
ベヤ２３の外側に設けられているけれども、変形された
実施例において、この案内手段を省略し、これを、受け
台それ自身に組込んだ案内手段に置き変えることが、可
能である。例えば、各受け台４１の側部ボード４２は、
４３におけるピボットばかりでなく、側部ボードそれ自
身のスリット１５１の中に係合する別のピボット１５０
でも、関連のコンベヤ２３に連結できる。かかるスロッ
ト（スリット）１５１は、図２に図示される。第１のピ
ボット４３およびスロットの中に係合する別のピボット
１５０が、コンベヤ部材（コンベヤ）２３を形成するチ
ェーンの２つの異なるリンクに連結されているとする
と、プーリー２７によって引起されるもののようなコン
ベヤ２３の方向の変化は、側部ボードのかくしてコンベ
ヤに連結された受け台４１の振動を生じさせる。この方
法によれば、受け台４１の振動およびログの吐出は、外
部の案内（案内手段）９５なしに達成され、この案内
は、可撓性の部材および側部ボードにおけるピボットお
よびスロットの配備によって形成される案内によって省
略される。
【００３４】上述した装置の別の変形も可能である。例
えば、車輪４９が省略でき、シリンダ９７，９９が、受
け台４１の運動と同期するようにできる。前述したよう
に、各ログＲは、ログに尾部をシールさせるため、シリ
ンダ９７と９９の間に、しばらくの間、保たれる。これ
は、シリンダ９７および９９の周速を、しばらくの間、
同じ値に保つことによって、得られる。そののちに、シ
リンダ９７は、シリンダ９９より速く回転させることが
でき、かくして、閉じたログＲは、傾斜した面５１に向
ってさらに転がる。シリンダ９７および９９の回転速さ
が、その前方における受け台４１の進行と同期して変え
られるとすると、ログの分布が、例えば中央処理ユニッ
ト（図示なし）または他の適当な手段による、シリンダ
９７，９９の回転速さの適当な制御によって達成できる
から、車輪４９は省略できる。
【００３５】理解されるように、図面は、この発明の基
となる構想の範囲を逸脱することなしに、形および配置
を変化できるから、この図面は、発明の実際的な表示と
してだけ与えられた一例を示す。特許請求の範囲におけ
る符号の添記は、特許請求の範囲の理解を容易にするた
めのものであり、この符号は、発明の詳細な説明および
図面に付されたものであって、特許請求の範囲によって
示される保護の範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による装置の全体を表わす側面図。
【図２】尾部ほどき区域の拡大詳細図。
【図３】接着剤付与区域の拡大側面図。
【図４】接着剤送出具の横断面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿って取った断面図。
【図６】接着剤送出系の一実施例の図解図。
【図７】接着剤送出系の別の実施例の図解図。
【符号の説明】
７ 外端をほどくための手段 ９ シリンダ １１ シリンダ ２１ 感知器 ２３ コンベヤ手段 ４１ 支持手段 ４３ 軸線 ４７ 外端を接着させるための手段 ５５ 容器 ６１ スリットを定める手段 ６３ スリット ６５ スリットを配置した傾斜面 ６９ スリットの幅を調節する手段 ７１ スリットの幅を調節する手段 ７２ スリットの幅を調節する手段 ７３ タンク ８７ 回収のための通路 ９１ 接着剤送り手段 ９３ 貯槽 ９５ 案内手段 ９７ シリンダ ９９ シリンダ １０１ 面 １０３ 面 １５０ 案内手段 １５１ 案内手段 Ｌ 外端 Ｒ ログ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 19/29 B29C 65/52

Claims (28)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ログ（Ｒ）のためのコンベヤ手段（２３）
    と、ログを形成するために巻上げられた材料の外端
    （Ｌ）をほどくための手段と、ウェブ材料の部分に接着
    剤を付与するための手段と、前記接着剤によって前記ロ
    グに前記外端を接着させるように、前記外端を再び巻付
    けるための手段とを有する、ロールすなわちログを形成
    するウェブ材料の外端を接着する装置において、 接着剤を付与するための前記手段が、少なくとも一つの
    上向きのスリット（６３）を形成する手段を有する送出
    装置（５５〜６３）を備え、前記スリットから接着剤が
    送出され、一方、 ログ（Ｒ）のためのコンベヤ手段（２３，４１）が、外
    端（Ｌ）をログからほどくようにしてログを送り出すよ
    うに配置され、これによってログが前記スリット（６
    ３）を通って転動させられること、 を特徴とする装置。
  2. 【請求項２】前記スリット（６３）が、ログ（Ｒ）の軸
    に対して実質的に平行に、少なくともその長手方向展開
    の長さに渉って延長する、請求項１に記載された装置。
  3. 【請求項３】前記コンベヤ手段（２３）が、ログ（Ｒ）
    を傾斜面（６５）の上に送り出すために振動できるよう
    な、ログ（Ｒ）のための支持手段（４１，４３）を少な
    くとも一つ備え、前記傾斜面が送出装置（５５〜６３）
    のスリット（６３）に対して整列して配置される開孔を
    有する、請求項１または２に記載された装置。
  4. 【請求項４】前記支持手段（４１，４３）が、前記コン
    ベヤ手段（２３）に枢着された受け台であり、受け台を
    コンベヤに枢着させた軸（４３）を中心として受け台を
    振動させるための案内手段（９５，１５０，１５１）が
    設けられ、これによって受け台がその経路の予め定めた
    位置を進行するときに、ログ（Ｒ）が送り出される、請
    求項３に記載された装置。
  5. 【請求項５】前記送出装置（５５〜６３）が、スリット
    （６３）を形成する手段（６１）を備えかつ接着剤送り
    手段（９１）に連結される容器（５５）と、前記スリッ
    ト（６３）から送り出される接着剤を集めるための前記
    容器（５５）の下方に配置されるタンク（７３）と、前
    記タンク（７３）から接着剤を回収するための通路（８
    ７）とを有する、請求項１から４までのいずれか一つに
    記載された装置。
  6. 【請求項６】容器（５５）が、接着剤貯槽（９３）に連
    結され、これの中の接着剤のレベルが、前記スリット
    （６３）の上方に維持され、接着剤が、自由落下によっ
    て送り出される、請求項５に記載された装置。
  7. 【請求項７】前記タンク（７３）から接着剤を集めるた
    めの通路（８７）が、適当な手段（９２）を介して接着
    剤貯槽（９３）に接着剤を再循環させる、請求項５に記
    載された装置。
  8. 【請求項８】容器（５５）が、スリット（６３）の下方
    に配置される接着剤貯槽（９３’）に連結され、一定流
    量のポンプ（９４）が、接着剤を前記貯槽（９３’）か
    ら前記容器（５５）の中に動かす、請求項５に記載され
    た装置。
  9. 【請求項９】送出装置（５５〜６３）が、接着剤を送り
    出すスリット（６３）の位置を調節するための手段（８
    ３）を備える、請求項１から８までのいずれか一つに記
    載された装置。
  10. 【請求項１０】送出装置（５５〜６３）が、接着剤を送
    り出すスリット（６３）の幅を調節するための手段（６
    ９，７１，７２）を備える、請求項１から８までのいず
    れか一つに記載された装置。
  11. 【請求項１１】ログ（Ｒ）からほどかれた外端（Ｌ）を
    偏向させるため、ログ（Ｒ）の径路に沿って、面（１０
    １，１０３）が、外端（Ｌ）をほどく手段（７）と接着
    剤を付与する手段（４５）との間に配置される、請求項
    １から１０までのいずれか一つに記載された装置。
  12. 【請求項１２】ログ（Ｒ）の外端をほどくための手段
    （７）が、装置のフレームに対して固定された位置に配
    置される、請求項１から１１までのいずれか一つに記載
    された装置。
  13. 【請求項１３】ログ（Ｒ）の外端（Ｌ）をほどくための
    手段（７）が、一対のシリンダ（９，１１）と定置の吸
    引箱（１３）とを有し、前記の一対のシリンダが、それ
    ぞれの固定された軸を中心として回転され、これらシリ
    ンダにログ（Ｒ）が載せられ、前記吸引箱が、ほどかれ
    た外端（Ｌ）を載せられる面（１５）を備え、前記のロ
    グ（Ｒ）のためのコンベヤ手段（２３，４１）が、回転
    する前記のシリンダ（９，１１）からログを拾い上げ
    る、請求項１２に記載された装置。
  14. 【請求項１４】前記の面（１５）に、調節できる位置に
    配置された感知器（２１）が関連し、これが、ほどかれ
    た外端（Ｌ）の位置を検出し、予め定められた長さだけ
    前記外端がほどかれたときに、シリンダ（９，１１）の
    回転を停止させる、請求項１３に記載された装置。
  15. 【請求項１５】ログ（Ｒ）をほどき外端（Ｌ）を接着さ
    せるための手段（４７）が、若干異なった周速で回転す
    る二つの向き合ったシリンダ（９７，９９）を有し、こ
    れによって、これら二つのシリンダの間を進行するログ
    （Ｒ）が、それ自身の軸を中心として回転させられる、
    請求項１から１４までのいずれか一つに記載された装
    置。
  16. 【請求項１６】外端（Ｌ）を予め定められた程度だけほ
    どき、接着剤をウェブ材料（Ｒ）に付与し、外端をログ
    （Ｒ）に再び巻き付けこれに接着させる、ウェブ材料
    （Ｒ）で形成された、ログ（Ｒ）にウェブ材料（Ｒ）の
    外端を接着する方法において、接着剤を送出するスリッ
    ト（６３）の上で、外端（Ｌ）がほどかれているログ
    （Ｒ）を転がすことによって、ログ（Ｒ）にまだ巻き付
    けられているウェブ材料（Ｒ）の区域に接着剤を付与す
    ることを特徴とする方法。
  17. 【請求項１７】接着剤を付与でき、外端（Ｌ）をログ
    （Ｒ）のまわりに再び巻き付けできる程度に、スリット
    （６３）を配置した面（６５）の上でログ（Ｒ）を転が
    す、請求項１６に記載された方法。
  18. 【請求項１８】接着剤を前記スリットから連続的に送り
    出させ、過剰の接着剤を集めかつ再循環させる、請求項
    １６または１７に記載された方法。
  19. 【請求項１９】接着剤のレベルが前記スリット（６３）
    より高い貯槽（９３）から自由落下によって、前記スリ
    ットから接着剤を送出させる、請求項１８に記載された
    方法。
  20. 【請求項２０】接着剤を送り出すための、上方に向いて
    長手方向に伸びたスリット（６３）を形成する手段（６
    １）を備えた管状の容器（５５）と、接着剤を前記管状
    の容器に連続的に送り、ここから前記スリット（６３）
    に送るための手 段（９１）を含んでいる接着剤送出具に
    おいて、接着剤は前記の上方に向いたスリット（６３）
    から連続的に溢流すること、前記の上方に向いて長手方
    向に伸びたスリット（６３）から連続的に溢流する過剰
    の接着剤を集めるため前記管状の容器（５５）の下に貯
    蔵タンク（７３）が設けられていること、前記貯蔵タン
    ク（７３）から連続的に溢流する過剰の接着剤を前記管
    状の容器（５５）に再導入するための装置（９２，９
    ４）が設けられていること、そして、前記スリット（６
    ３）は接着されるべき物を間欠的に送り出すための手段
    （２３，４１，６５）と関連していることを特徴とする
    接着剤送出具。
  21. 【請求項２１】前記貯蔵タンク（７３）は接着剤貯槽
    （９３）に接続され、その接着剤貯槽（９３）において
    は、前記貯蔵タンク（７３）により集められた接着剤は
    管状の容器（５５）に送るために再導入されることを特
    徴とする請求項２０に記載された接着剤送出具。
  22. 【請求項２２】前記接着剤貯槽（９３）は、前記送出ス
    リット（６３）と接着剤貯槽（９３）の中の接着剤レベ
    ルとの間のヘッド差により、接着剤が前記送出スリット
    （６３）から流出させられるようなレベルに配置されて
    いることを特徴とする請求項２１に記載された接着剤送
    出具。
  23. 【請求項２３】前記接着剤を再導入するため、前記貯蔵
    タンク（７３）と前記接着剤貯槽（９３）の間に、及
    び、前記接着剤貯槽（９３）と前記管状の容器（５５）
    の間に、ポンプ手段（９２，９４）が配置されているこ
    とを特徴とする請求項２１に記載された接着剤送出具。
  24. 【請求項２４】接着剤を送るためのスリット（６３）の
    位置を調整するための手段を持つことを特徴とする請求
    項２０から２３までのいずれか一つ以上に記載された接
    着剤送出具。
  25. 【請求項２５】接着剤を送るためのスリット（６３）の
    幅を調整するための手段を持つことを特徴とする請求項
    ２０から２４までのいずれか一つ以上に記載された接着
    剤送出具。
  26. 【請求項２６】前記スリット（６３）は、くさび形状の
    噴出口（５９）を限定する一対の傾斜板（６１）により
    形成されることを特徴とする請求項２０から２５までの
    いずれか一つ以上に記載された接着剤送出具。
  27. 【請求項２７】前記傾斜板（６１）は、前記スリット
    （６３）の幅を調整するため、他の部品に対して可動物
    であることを特徴とする請求項２０から２６までのいず
    れか一つ以上に記載された接着剤送出具。
  28. 【請求項２８】前記スリット（６３）は、接着されるべ
    きものが転道する面に整列して配置されていることを特
    徴とする請求項２０から２７までのいずれか一つ以上に
    記載された接着剤送出具。
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