KR940011297B1 - 웨브의 외단을 웨브재로 형성된 두루마리에 접착하는 장치 및 방법 그리고 접착제 분배장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

웨브의 외단을 웨브재로 형성된 두루마리에 접착하는 장치 및 방법 그리고 접착제 분배장치
제1도는 본 발명에 의한 장치의 전체 측면도.
제2도는 후미 풀림구역의 확대상세도.
제3도는 접착제 부착구역의 확대측면도.
제4도는 접착제 분배장치의 단면도.
제5도는 제4도의 V-V선 단면도.
제6도 및 제7도는 접착제 분배장치의 두 실시예의 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
9, 13 : 후미를 푸는 장치 63 : 슬릿(slit)
45 : 접착제 부착장치 23, 41 : 두루마리(R) 컨베이어
55∼63 : 접착제 분배장치 97, 99 : 레일로울(tail roll)
61 : 노즐
본 발명은 로울 또는 두루마리를 형성하기 위하여 웨브재의 후미 또는 외단을 접착하는 장치에 관한 것이다.
이것은 두루마리로부터 웨브재의 후미를 푸는 수단과; 두루마리에 접착제를 부착하는 수단과; 두루마리에 후미를 되감아서 그것을 두루마리에 접착하는 수단; 및 상기 두루마리를 이송하는 수단을 포함한다.
이러한 일반적인 형식의 감기장치는 미합중국 특허 제4,475,974에 기재되어 있다. 그 장치는 한쌍의 로울러베어링을 지지하는 체인수단으로 구성된다. 접착될 두루마리는 이 로울러베어링위에 배치된다. 각 로울 또는 두루마리는 제1스테이션을 거쳐 컨베이어부재에 의해 이송되며, 그곳에서 웨브의 후미 또는 외단은 두루마리로부터 풀리며 평탄한 표면으로 펴진다. 제2스테이션에서, 두루마리의 축과 평행하게 이동하는 노즐은 풀린 재료의 끝에 접착제를 부착한다. 제3스테이션에서, 두루마리는 2개의 로울러베어링 사이에서 회전하여 외단을 감아서 두루마리에 되돌아오게 하여 두루마리의 바깥쪽면에 그것을 접착한다. 이 스테이션들의 하류에는 두루마리를 가압하여 밀폐하는 로울러 및 배출표면이 위치한다. 이 장치는 각 순간에서, 3개의 두루마리를 3개의 스테이션에서 각각 풀고, 접착하며 밀폐하는 작업이 동시에 진행되므로 시간당 고출력을 얻는 것이 가능하게 한다. 그러나, 이러한 형식의 접착제 부착장치는 다소 복잡하고 비용이 드는 구조이다.
극히 단순한 구조 및 한정된 수의 가동부품으로 시간당 고출력을 얻는 것이 가능한 상술한 형식의 장치를 공급하는 것이 본 발명의 목적이다.
본 발명의 장치에 있어서, 접착제를 가하는 수단은 위로 향한 슬릿을 형성하는 수단을 구비한 분배장치를 포함하며, 이것으로부터 접착제는 흘러넘쳐 분배된다. 두루마리 이송수단은, 후미가 풀린 상태로, 상기 두루마리를 배출하며, 상기 후미가 두루마리에서 풀려있는 동안 슬릿위를 구르도록 한다. 상기 슬릿은 어떤 형상도 가능하다. 또한 복수의 인접슬릿도 또한 설치될 수 있다.
특히 바람직한 실시예에서, 슬릿은 적어도 두루마리의 길이의 일부에 대해 두루마리축에 대략 평행한 방향으로 뻗는다.
이와같은 배열로 두루마리가 배출될때, 그것은 가이드 표면위를 구르며, 구를 동안 접착제가 연속적으로(또는 불연속적으로) 공급되는 슬릿을 통과하여, 두루마리표면의 소정의 위치에서, 분배슬릿과 같은 형태를 가진 띠모양의 접착제가 부착된다. 두루마리가 계속해서 구름에 따라, 후미는 두루마리위에서 자동적으로 되감기며 접착제가 부착된 두루마리에 가압된다. 그러므로 접착은 극히 신속하게, 종래의 기계와 같은 두루마리를 따라 가로로 이동하는 노즐을 분배할 필요없이 행해진다. 사실상, 슬릿의 위로 두루마리의 단순한 구름에 의해, 접착제는 두루마리의 전장에 걸쳐 부착된다. 두루마리를 구르게 하는 중력은 후미를 계속적으로 되감게 한다.
두루마리를 후미-풀림구역으로부터 접착제부착구역으로 이동시키기 위해서, 가요컨베이어가 설치되며, 이것은 두루마리를 지지하는 베어링수단을 포함한다. 베어링수단은 두루마리를 소정의 위치에서 경사테이블로 배출하기 위해서 진동하도록 되어 있다. 실제로, 컨베이어부재는 한쌍의 평행체인을 구비하고 있으며, 이 평행체인 사이에는 진자와 같은 한두개의 크레이들이 배치되어 있으며 상기 컨베이어에 피벗(pivot)되어 있다.
컨베이어의 통로를 따라, 가이드 수단은 또한 크레이들이 컨베이어에 피벗되어 있는 축에 관해서 크레이들을 진동시키도록 설치되어 있어, 크레이들이 가이드 수단을 따라 소정의 지점을 통과할때, 두루마리를 배출한다. 이리하여, 분리 푸셔(separate pusher)는 두루마리를 컨베이어에서 배출하는 데에는 불필요하다. 왜냐하면, 크레이들을 진동시켜서 두루마리를 배출하는 것은 컨베이어의 움직임이기 때문이다.
특히, 바람직한 실시예에 있어서, 접착제 분배장치는 용기 특히 튜우브형 용기로 구성되며, 이것은 그 장치내에서 두루마리의 이동에 대하여 횡으로 뻗으며, 상기 용기는 접착제분배슬릿을 형성하는 수단을 구비하고 또한 접착제 공급수단에 연결되어 있다. 튜브형 용기밑에는 상기 슬릿에서 흘러넘친 접착제를 모으는 탱크가 배치되어 있다. 탱크의 밑에는 과잉접착제를 회수하기 위해 수도관이 설치되어 있다.
상기 용기는, 접착제레벨이 분배슬릿의 높이위를 유지하고 있는 접착제저장소에 연결되는 것이 바람직하다. 이같은 방법으로, 저장소로부터 용기에, 용기로부터 분배슬릿으로 접착제의 연속적인 흐름이 이루어진다. 접착제의 유동율(flow rate)은 저장소내의 접착제표면과 분배슬릿과의 사이의 높이의 차, 접착제 통로의 압력손실, 접착제 점성 및 슬릿의 치수에 의해 결정된다.
이러한 공급형태는 펌프 및 노즐등의 분배제어수단이 필요없다는 이점을 가지고 있고, 더구나, 이것은 저장소에서 슬릿으로의 접착제의 흐름을 연속적이고 용이하게 조정가능하게 하며, 한편 슬릿위치를 구르는 두루마리에 부착되지 않고 그 슬릿위를 흘러 넘치는 과잉접착제는 밑에 놓여있는 탱크에 모아지며, 이 탱크로부터 그것을 쉽게 회수할 수 있으며 상부저장소로 되흘려 보낼 수 있다. 이는 노즐 형식의 분배수단에서 볼 수 있는 결점을 피할 수 있게 하며, 이 노즐형식의 분배수단은, 이 장치가 짧은 기간 정지할때 조차, 접착제의 건조에 의해 방해를 받아, 이 장치를 재시동하는 것을 어렵게 한다. 본 발명의 분배장치를 통해 얻어지는, 접착제의 연속적인 흐름으로, 이 장치의 짧은 정지기간동안에 원치않는 건조현상이 없으며, 이는 공급이 방해받지 않고 접착제가 순환상태를 유지하기 때문이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 두루마리의 후미를 푸는 수단은 고정축에 관하여 회전하고 흡입상자와 결합된 한쌍의 실린더로 구성되며, 이 흡입상자는 풀린 후미가 머무를 수 있게 되어 있는 표면을 구비하고 있다. 그러므로, 공지된 형식의 장치와는 대조적으로, 단지 한개의 풀림구역이 이 경우에 설치되어 있으며, 이 구역은, 두루마리를, 후미가 이미 풀린 상태로, 상기 컨베이어에 의해 상기 구역에서 집어낼때, 기계 프레임에 관하여 고정위치를 유지한다.
본 발명은 또한 웨브재로 형성된 두루마리의 후미를 두루마리 자체에 접착하는 방법을 설명한다 : 상기 두루마리를 후미가 풀린 상태로 접착제 분배슬릿위로 굴림으로서 이미 두루마리(풀린 후미는 아님)에 감겨 있는 웨브재의 한 구역에 접착제를 부착한다.
본 발명은 접착제 분배장치에 관해서 좀더 설명한다. 이것은 대부분 웨브재의 두루마리의 후미를 접착하는 장치로 사용되며, 접착제가 분배되는 슬릿을 형성하는 수단이 구비된 튜브형 용기와 상기 튜브형 용기에 접착제를 공급하는 수단으로 구성된다. 저장탱크는 상기 슬릿에서 흘러넘치는 접착제를 모으기 위하여 용기 밑에 설치된다. 저장탱크는 접착제 저장소와 연결되며, 상기 탱크에 모인 접착제는 접착제저장소로 다시 유입되며, 그후 튜브형 용기로 유출시킨다. 상기 저장소는 저장소내부의 접착제레벨과 분배장치 슬릿의 높이와의 차이가 접착제를 분배장치 슬릿을 통해서 흐르도록 하는 높이에 위치한다.
본 발명은 다음 설명과 본 발명의 실행가능하고 그에 한정되지 않는 실시예를 도시하는 첨부도면에 의해 더 잘 알게될 것이다.
제1도에 의하면, 본 발명에 의한 장치는, 웨브재의 두루마리가 상류에 위치한 리와인더(rewinder)(도시생략)로부터 배출될때, 그것들이 구르는 경사표면(3)을 포함한다. 경사표면(3)의 하류에는 회전휘일(5)이 있어, 표면(3)에서 다음 구역으로 나오는 두루마리를 (7)로 표시된, 후미(L)를 푸는 다음 구역에 이송한다.
두루마리 후미를 푸는 구역은 도면에서 화살표로 표시하는 방향으로 고정축에 관하여 회전하는 한쌍의 실린더(9) 및 (11)로 구성된다. 실린더(11)는 표면(15)을 가진 흡입상자(13)와 결합되어 있으며 풀기작업시에, 실린더(9) 및 (11)에 배출되는 두루마리의 후미가 이 표면상에 놓인다. 풀림구역(7)은 노즐(17), (19)와 결합되어 있으며, 이 노즐로 부터의 공기분사는 표면(15)상의 두루마리로부터의 후미의 풀기를 용이하게 한다.
표면(15)위에 배치되고 도면에 개략적으로 표시된 센서(21)는 베어링표면(15)상의 후미의 위치를 검출한다. 상기 센서(21)는 손잡이(22)와 슬롯(slot)에 의해 장착되어 이중화살(f21)방향으로 쉽게 이동한다. 센서(21)의 이동은 풀린 후미의 길이를 조정하여 웨브재의 후미에 관하여 접착제라인의 위치를 조정가능하게 한다. 풀림구역은 기인용된 미합중국 특허 제4,475,974호에 기재된 것과 대략 유사한 방식으로 작동하므로, 더 이상 상세히 설명하지는 않는다.
이 장치는 또한 컨베이어(23)을 포함하며, 이것은 서로 평행한 한쌍의 체인으로 되어 있으며 기계의 양쪽에 하나씩 배치되어 있고, 그것들의 하나만이 제1도에 점선으로 표시되어 있다. 컨베이어(23)는 일련의 휘일 또는 풀리(25), (27), (29), (31), (33) 및 (35)로 구동된다. 휘일(25) 내지 (35)는 아래에 나타내는 목적을 위하여 컨베이어(23)의 경로를 형성한다. 도시된 예에서, 휘일(25)는 모우터 또는 모우터 감속기(29)에 의해, 벨트 또는 체인(37)을 거쳐 회전구동되어 그 움직임을 다른 휘일에 전달한다.
컨베이어(23)에 요동가능하게 접속된 크레이들(41)은 두루마리를 지지하기 위하여 설치되어 있다. 제1도에 도시한 예에서, 6개의 크레이들(41)이 설치되어 있으며, 각각의 크레이들은 컨베이어(23)에 진자처럼 피벗되어 있다. 실제로, 각 크레이들(41)은 가로비임(40)으로 구성되어 있으며, 이 비임은 그 끝에서 2개의 작은쪽 보오드(42)에 연결되어 있고, 이 보우드는 (43)에서 각각의 컨베이어(23)에 요동가능하게 피벗되어 있다. 각 비임(40)은 빗모양구조의 치(齒)를 형성하는 복수의 V형상의 트로프(44)를 지탱하고 있다. 실린더(9), (11)은, 아래에 기술하는 목적을 위해, 대응하는 환상(環狀)의 홈을 구비하여 V형상의 트로프(44)를 통과하게 한다.
(45)로 표시된 부착장치는 접착제를 두루마리에 부착하기 위해 풀림구역(7)위에 배치되며, 상기 부착장치부가 수단(47)의 하류는 두루마리에 현재 되감긴 후미를 가압하여 그것을 두루마리에 고착하기 위하여 배치된다. 수단(47)의 하류에는 휘일(49)이 배치되어 있으며, 이것은 두루마리를 하나씩 차례로, 경사면(51)에 배출하여 그것을 다음 작업사이클에 공급한다. 휘일(49)은 컨베이어(23)의 움직임과 동기하며 따라서 크레이들(41)의 움직임과 동기하여, 두루마리(R)을 경사면(51)상에 배출하며, 이때 어떤 크레이들도 휘일(49)의 배출지역을 통과하지 않는다. 실제로, 휘일(49)은 이와같은 빈도로 배출하여 접착구역뒤의 두루마리의 누적을 피한다.
접착제 부착수단(45)을 제4도 및 제5도에 상세히 나타낸다. 대략, 이러한 수단은 튜브형상의 용기(55)로 구성되는 분배장치(53)를 포함하며, 이 용기(55)는 정방형의 단면을 가지며 꼭대기에 구멍(57)을 구비하고 있다. 튜브형 용기(55)의 구멍(57)은 한쌍의 경사플레이트(61)에 의해 형성된 쐐기형상의 주둥이(59)와 통하며, 이 플레이트는 꼭대기에서 접착제가 공급되는 슬릿(63)을 형성한다. 슬릿(63)은 접착제를 다음에 기술하는 방법으로 부착하기 위해 두루마리 구름표면(65)과 일치하게 배치된다. 표면(65)에 대한 슬릿(63)의 위치는 제3도 및 제4도에서 상세히 표시되며, 여기서 분배장치(53)는 개략적으로 표시된다. 특히, 제4도에 도시한 바와같이, 2개의 플레이트(61)중 하나는 튜브형 용기(55)에 고착되어 있고, 한편 다른 하나는 일련의 세트나사(69)에 의해 화살표(f61)의 방향으로 알맞은 위치에 조정되어 있으며, 세트나사(69)는 관련플레이트(61)에 고정되어 있는 부시(71)와 결합되어 있다. 형강(72)(제5도)는 조정시 플레이트(61)의 움직임을 가이드하기 위하여 설치되어 있다.
튜브형 용기(55)는 장치의 목전체에 걸쳐 뻗어 있으며, 한편 플레이트(61)에 의해 형성된 슬릿(63)은 접착되는 두루마리의 축방향길이와 대략 같은 정도로 뻗는다.
튜브형 용기(55)밑에는 브래킷(75)에 의해 장치 측면(77)(제5도)에 설치된 저장탱크(73)가 배치되어 있다. 브래킷(75)에는 나사수단(81)의 통과를 위해 슬릿(79)이 구비되어 있다. 상기 나사수단은 기계 프레임에 클램핑결합을 위해 설치되어, 탱크(73), 용기(55) 및 플레이트(61)로 구성되는 조립체가 높이를 조정할 수 있도록 한다. 조정은 세트스크루우(83)에 의해 수행된다. 탱크(73)은 횡으로(제5도에서 오른쪽) 경사진 바닥을 가지고 있도 도관(57)에의 연결을 위해 최하지점에 파이프피팅(85)을 구비하고 있으며, 탱크(73)내에 모아진 접착제는 그 도관으로 부터 유출되며 다음에 기술하는 방법으로 재순환을 행한다.
도관(91)은 상기 튜브형 용기(55) 내부의 접착제의 유입을 위하여 튜브형 용기(55)에 결합되어있다. 접착제는 제1도에 개략적으로 도시한, 저장소(93)로부터 도관(91)을 통해 유출되며, 저장소(93)내에서 접착제 표면은 튜브형 용기(55)에 고착되어 있는 플레이트(61)에 의해 형성된 슬릿(63)보다 높은 레벨에 도달한다. 이와같은 방법으로, 저장소(93)에 들어있는 접착제는 도관(91)을 통해 튜브형 용기(55)로 흐르며 저장소(93)내부의 접착표면과 공급슬릿(63)과의 사이의 높이차 때문에 슬릿(61)에서 흘러넘쳐 밖으로 나온다. 접착제의 유동율은 높이차를 변화시킴으로써 쉽게 조정할 수 있다. 접착제는 연속적으로 흐르게 하는 것이 바람직하며, 슬릿(63)에서 흘러넘치고 다음에 기술하는 두루마리에 도포되지 않은 과잉접착제는 밑에 높인 저장탱크(73)에 모아져서 도관(87)을 통해 회수되며 적당한 펌핑수단에 의해 저장소(93)로 재순환된다. 접착제공급장치에 관한 저장소(93) 및 도관(91)의 배치는 또한 접착제 재순환펌프(92)를 도시한 제6도에서 개략적으로 표시된다.
접착제의 공급은 또한 제7도에 도시한 형태의 배치에 의해 다른 방법으로 이루어진다. 이 실시예에서, (93')로 표시된 접착제 저장소는 분배슬릿(63) 및 튜브형 용기(55)에 대하여 낮은 위치에 배치되어 있다. 탱크(73)에 모아진 과잉접착제는 도관(87)을 거쳐 저장소(93')에 직접 유입된다. 이 저장소로부터, 접착제는 일정유동율펌프(94)에 의해 유출되어 도관(91')를 거쳐 튜브형 용기(55)에 공급된다.
상술한 장치는 다음과 같이 작동한다. 상술한 장치의 상류에 위치한 리와인더(rewinder)로부터 나온 두루마리는 경사표면(3)위를 굴러서 휘일(5)에 의해 실린더(9) 및 (11)에 이송되며, 기인용된 미합중국 특허 제4,475,974호에 예를 들어 기재한 바와같이, 실린더는 꼬리부분(자유단)을 풀어, 노즐(17), (19) 및 센서(21)의 도움으로 흡입상자(13)의 표면(15)에 그것을 내려 놓도록 설치되었으며, 센서(21)는 자유풀림단이 표면(15)상의 소정의 위치에 도달하는 순간 실린더(9), (11)의 회전을 정지시킨다.
이 지점에서, 화살표(f23)방향으로 이동하는 컨베이어(23)는 크레이들(41)중 하나를 실린더(9) 및 (11)에 의해 지지된 두루마리밑으로 가져와서 (45)로 표시된 접착제 부착수단에 그것을 올린다. 제2도에 상세히 도시한 바와 같이, 두루마리(R)가 크레이들(41)에 의해 실린더(9) 및 (11)에서 들어올려지면, 그 후미(L)는 아래로 자유로이 처진다. 컨베이어(23)의 통로를 따라, 가이드표면(95)이 배치되어, 두루마리(R)를 상기 표면(65)상에 배출하기 위하여 이것들이 표면(65)의 높이에 도달하면, 컨베이어는 크레이들(41)을 구동하여 진동시킨다.
두루마리-배출상태는 제3도에 상세히 도시한다.
두루마리가 상기 표면(65)위를 구르기 시작할때, 후미가 접착되는 위치에서, 플레이트(61)에 의해 형성되는 슬릿(63)과 접촉하게 되도록 두루마리(R)를 표면(65)상에 배출하는 위치가 결정된다. 따라서, 제3도에서 도시한 바와 같이 두루마리(R)가 표면(65)상을 구르기 시작하면, 슬릿(63)과 접촉하게 되어, 지역 I에서, 충분한 양의 접착제가 가해지도록 후미(L)의 계속적인 정지가 이루어지며, 후미는 두루마리가 표면(65)을 따라 화살표(fR)방향으로 아래로 계속 구름에 따라 두루마리 몸체에 되감긴다.
슬릿(63)에서 적당한 거리에 배치된 2개의 실린더(97), (99)는 두루마리-밀폐수단(47)의 일부이다. 로울러(97), (99) 사이의 공간은, 두루마리가 그 사이를 통과하면, 두루마리 자체가 반경방향으로 가압되어 후미(L)를 두루마리상에 받도록 되어 있다. 이러한 목적으로, 양 실린더(97), (99)는 모우터-구동되며 약간의 다른 원주속도로 회전된다. 원주속도차는 실린더(97), (99) 사이를 통과할때 한두회전차를 두고 두루마리를 회전시키도록 되어 있다.
기언급한 바와같이, 이같이 밀폐된 두루마리는 휘일(49)에 의해 배출평면(51)에 배출된다.
정상적으로 작동하는 상술한 장치에 대해, 두루마리(R)의 후미(L)는, 두루마리가 컨베이어에서 표면(65)으로 배출되고, 접착제-공급슬릿(63)을 통과할때, 밑으로 접혀져야 하는다는 것이 명백하다. 감는 재료가 충분한 가요성이 있다면, 후미(L)는 제2도에 도시한 위치에 스스로 그 자신을 놓을 수가 있다. 그런, 몇몇 경우에, 두루마리에 감긴 재료가 더 두껍고 딱딱하면, 두루마리를 표면(65)에 배출하기 이전에 두루마리의 후미의 정확한 위치를 확보하는 수단을 구비하는 것이 필요하다. 제1도 및 제2도에서 도시한 실시예에서, 이는 대략 수직한 제1플레이트(101)에 의해 형성된 표면 및 경사된 제2플레이트(103)에 의해 달성된다. 플레이트(101)는 이송중인 두루마리에 관하여, 이와같은 위치를 차지하기 위해 나사수단(105) 및 핸드휘일(107)에 의해 조정될 수 있어 두루마리의 후미(L)가 아래로 접혀지는 것을(두루마리의 직경이 변화하는 경우에도 또한) 항상 보증할 수 있다. 두루마리(R)가 제3도에 도시한 바와같이 배출되면, 후미(L)는 경사플레이트(103)위에 머물고 두루마리(R)가 표면(65)를 구르는 동안 그 위를 위쪽으로 미끄러진다.
상술된 실시예에서 가이드수단(95)이 크레이들(41)에 진동을 일으키기 위해 컨베이어(23)밖에 설치되었다 할지라도, 변형된 실시예에서는 이 가이드수단을 생략하고 그것을 크레이들 자체에 부착된 가이드수단으로 대체하는 것이 가능하다. 예를들면, 각 크레이들(41)의 측판(42)는 관련컨베이어(23)에 연결되어 있으며, 이 컨베이어는 (43)에서 하나의 피벗 뿐만아니라 측판 그 자체의 슬릿(151)내에서 결합되어 있는 또하나의 피벗(150)도 또한 구비하고 있다. 이와같은 슬릿(151)을 제2도에 도시한다. 제1피벗(43)과 슬릿내에서 결합된 또 하나의 피벗(150)이 컨베이어부재(23)를 형성하는 체인의 두개의 다른 링크에 연결되어 있다면, 풀리(27)에 의해 생기는 것과 같은, 컨베이어(23)의 방향이 변화는 측판 따라서 컨베이어에 접속된 크레이들(41)을 진동시킨다. 이와 같은 방법으로, 크레이들(41)의 진동과 두루마리의 배출은 외부가이드(95)없이 달성되며, 이것드은 피벗에 의해 형성된 가이드와 가요부재와 측판내의 슬롯 배치에 의해 생략된다.
상술한 장치의 또 다른 변형이 가능하다. 예를들면, 휘일(49)은 생략할 수 있으며 실린더(97), (99)는 크레이들(41)의 움직임과 동기시킬 수 있다. 상술한 바와같이, 각 두루마리(R)는 실린더(97), (99) 사이에 잠시동안 머물러 후미를 두루마리에 접착한다. 이것은 실린더(97) 및 (99)의 원주속도를 잠시동안 같은 값에 유지시킴에 의해 얻어진다. 그후, 실린더(97)는 실린더(99)보다 빨리 회전하도록 되며, 따라서 밀폐된 두루마리(R)를 경사표면(51)에 다시 구르도록 한다. 실린더(97) 및 (99)의 회전속도가 그 앞에 있는 크레이들(41)의 통과와 동기해서 변화하도록 설정된다면, 휘일(49)를 생략할 수 있다. 왜냐하면, 두루마리의 분배는 실린더(97), (99)의 회전속도를 적절히 제어함에 의해, 예를들면, 중앙처리장치(도시생략) 또는 다른 적당한 수단에 의해 달성된다.
도면은 본 발명의 실용적인 예로서만 주어진 하나의 예시를 나타낸 것임을 알아야 한다. 왜냐하면, 이것은 본 발명이 의거하고 있는 아이디어의 범위내에서 형태나 배치가 변화할 수 있기 때문이다. 첨부된 특허청구범위의 도시번호의 표시는 특허청구범위의 이해를 용이하게 하기 위한 목적이며, 기재사항과 도면에 대해 설명이 행해졌지만, 본 특허청구범위에 기재된 보호의 범위를 한정하는 것은 아니다.

Claims (25)

  1. 컨베이어수단(23)과, 두루마리를 형성하기 위하여 감겨진 재료의 외단(外端 : outer end)을 푸는 수단과 접착제를 이미 두루마리에 감긴 웨브재(web material)의 일부에 부착하는 수단과; 상기 접착제가 상기 외단을 두루마리에 달라 붙도록 하는 외단을 되감는 수단과; 상기 두루마리를 이송하는 수단을 포함하고, 접착제를 부착하는 상기 수단은 접착제가 흘러넘침에 의해 분배되는 적어도 하나의 위로 향한 슬릿(63)을 형성하는 수단(61)을 가진 분배장치(55-63)로 구성되고, 상기 두루마리(R) 컨베이어수단(23, 41)은 외단(L)이 풀린 상태로, 두루마리를 배출하도록 배열되어, 두루마리를 상기 슬릿(63)위로 구르도록 하는 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 슬릿(63)이 적어도 두루마리의 길이의 일부에 대해 두루마리(R)이 축에 사실상 평행한 방향으로 뻗는 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 두루마리(R)이송수단은 두루마리(R)을 경사표면(65)에 배출하기 위하여 진동할 수 있는 적어도 하나의 두루마리(R) 베어링수단(41, 43)을 구비한 컨베이어(23)로 구성되고, 상기 경사표면은 분배장치(55-63)의 슬릿(63)과 일치하는 구멍을 가진 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  4. 제2항에 있어서, 두루마리(R)이송수단은 두루마리(R)를 경사표면(65)에 배출하기 위하여 진동할 수 있는 적어도 하나의 두루마리(R) 베어링수단(41, 43)을 구비한 컨베이어(23)로 구성되고, 상기 경사표면은 분배장치(55-63)의 슬릿(63)과 일차하는 구멍을 가진 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 베어링수단(41, 43)이 상기 컨베이어(23)에 피벗된 크레이들(cradle)이고, 가이드수단(95)이 크레이들을 컨베이어에 피벗되어 있는 축(43)에 관하여 진동할 수 있게 하여, 크레이들이 그 통로의 소정위치를 통과할때 두루마리(R)를 배출시키도록 설치된 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 분배장치(55-63)가, 상기 슬릿(63)을 형성하고 접착제-공급수단(91)에 연결된 수단(61)을 구비한 용기(55)와 상기 슬릿(63)에서 흘러넘치는 접착제를 모으는 상기 용기(55)밑에 배치된 탱크(73)와 상기 탱크(73)에서 접착제를 회수하는 도관(87)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 용기(55)는, 접착제레벨(level)이 상기 슬릿(63)위를 유지하고, 접착제가 자유낙하에 의해 분배되는 접착제 저장소와 연결된, 상기 슬릿(63)을 형성하는 수단(61)을 구비한 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 탱크(73)에서 접착제를 모으는 도관(87)이 접착제를, 적절한 수단(92)을 거쳐, 접착제 저장소(93)에 재순환시키는 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  9. 제6항에 있어서, 용기(55)가, 슬릿(63)밑에 위치한 접착제 저장소(93')와 연결된 상기 슬릿(63)을 형성하는 수단(61)을 구비하고, 일정-유동율펌프(94)가 접착제를 상기 저장소(93')에서 상기 용기(55)로 이동시키는 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  10. 제1항에 있어서, 분배장치(55-63)가 접착제가 공급되는 슬릿(61)의 위치를 조정하는 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  11. 제1항에 있어서, 분배장치(55-63)가 접착제가 공급되는 슬릿(63)의 폭을 조정하는 수단(69, 71, 72)을 구비한 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  12. 제1항에 있어서, 두루마리(R)의 통로를 따라서, 표면(101, 103)이, 두루마리(R)에서 풀린 후미(L)의 방향을 전환시키기 위해서 후미(L)를 푸는 수단(7) 및 접착제-부착수단(45)과의 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  13. 제1항에 있어서, 두루마리(R)의 후미를 푸는 수단(7)이 장치프레임에 대하여 고정된 위치에 배치된 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 두루마리(R)의 외단(L)을 푸는 수단(7)이, 각기 관련고정축에 관해 회전하고, 두루마리(R)가 머물도록 되어 있는 한쌍의 실린더(9, 11)와 풀린 외단(L)이 놓여 있는 표면을 가진 고정된 흡입상자로 구성되어 있으며, 상기 두루마리 컨베이어(23, 41)는 상기 회전하는 실린더(9, 11)에서 두루마리를 집어내는 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 외단이 소정의 길이로 풀릴때, 풀린 외단(L)의 위치를 검출하고 실린더(9, 11)의 회전을 정지시키기 위하여 상기 고정표면(15)근처의 조정가능한 위치에 있는 센서(21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  16. 제1항에 있어서, 두루마리를 되감고 외단(L)을 접착하는 상기 수단(47)이, 상기 두 로울러 사이를 이송중인 두루마리(R)를 그 자신의 축주위로 회전시키기 위해서, 약간 다른 원주속도로 회전하고 있는 두개의 실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 두루마리를 형성하는 웨브재의 외단을 접착하는 장치.
  17. 외단(L)을 소정의 길이로 풀고, 접착제를 웨브재에 부착하고, 그리고 두루마리의 외단을 되감아서 그것에 접착제를 부착하는 것을 포함하는 상기 재료로 형성된 두루마리(R)에 웨브재의 외단(L)을 접착하는 방법에 있어서, 외단(L)이 풀린 상태로, 접착제가 분배되는 슬릿(63)위로 상기 두루마리를 굴림으로서 두루마리(R)에 이미 감긴 웨브재의 일부에 접착제를 부착하는 것을 특징으로 하는 웨브재의 외단을 상기 재료로 형성된 두루마리(R)에 접착하는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 두루마리(R)가, 접착제의 부착 및 외단(L)의 두루마리(R)둘레에의 되감김을 허용하기 위한 범위까지, 상기 슬릿(63)이 배치된 표면(65)위를 구르도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 웨브재의 외단을 상기 재료로 형성된 두루마리(R)에 접착하는 방법.
  19. 제17항에 있어서, 접착제가 상기 슬릿에서 연속적으로 흘러넘치도록 되어 있으며, 과잉접착제를 모으고 재순환시키는 것을 특징으로 하는 웨브재의 외단을 상기 재료로 형성된 두루마리(R)에 접착하는 방법.
  20. 제18항에 있어서, 접착제가 상기 슬릿에서 연속적으로 흘러넘치도록 되어 있으며, 과잉접착제를 모으고 재순환시키는 것을 특징으로 하는 웨브재의 외단을 상기 재료로 형성된 두루마리(R)에 접착하는 방법.
  21. 제19항에 있어서, 접착제가 접착저레벨이 상기 슬릿보다 높은 저장소(93)에서 자유낙하에 의해 상기 슬릿(63)에서 넘쳐 흐르도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 접착제가 분배되는 슬릿(63)을 형성하는 수단(61)을 구비한 튜브형 용기(55) 및 접착제를 상기 튜브형 용기에 공급하고 또 이로부터 상기 슬릿(63)에 공급하는 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 웨브재의 두루마리의 외단을 접착하는 장치에 특히 사용되는 접착제 분배장치.
  23. 제22항에 있어서, 상기 슬릿(63)에서 흘러넘치는 접착제를 모으기 위하여 튜브형 용기(55)밑에 위치한 저장탱크(73)을 포함하는 것을 특징으로 하는 접착제 분배장치.
  24. 제23항에 있어서, 저장탱크(73)가, 상기 탱크에 의해 모아진 접착제를 튜브형 용기(55)에 계속적으로 공급하기 위해 재유입되는 접착제 저장소(93)에 연결되는 것을 특징으로 하는 접착제 분배장치.
  25. 제24항에 있어서, 상기 저장소(93)는 접착제가 슬릿(63)과 저장소(93)내부의 접착제레벨(level)과의 사이의 높이차에 의해 분배장치 슬릿을 통해 흘러나오도록 되어 있는 레벨에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 접착제 분배장치.
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