JPH08510199A

JPH08510199A - ウェブ材料巻き取り用芯への接着剤塗付装置及び方法

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Publication number: JPH08510199A
Application number: JP6525218A
Authority: JP
Inventors: ビアジヨツテイ，ググリエルモ
Original assignee: フアビオ・ペリニ・ソシエタ・ペル・アチオーニ
Priority date: 1993-05-14
Filing date: 1994-05-06
Publication date: 1996-10-29
Also published as: ATE148873T1; ITFI930096A0; WO1994026642A1; PL173968B1; ES2097655T3; FI955231A; GR3023042T3; DE69401751T2; PL311656A1; DE69401751D1; AU6807094A; US5653401A; IT1262515B; KR960702414A; IL109577A0; CA2160590C; EP0697988B1; KR100193290B1; FI955231A0; CN1039579C

Abstract

(57)【要約】装置は、ウェブ材料（Ｎ）の丸太状体（Ｌ）の巻き取り用巻き返し機に挿入されるべき管状芯（Ａ）上に接着剤を塗付する。装置は、連続して芯を供給するためのコンベヤー（３３）、及び芯上に接着剤を分配する手段（３７）を有する。分配手段は、接着剤がそこを通って実質的に連続して供給される、少なくとも一つの開口（４３）をもったディスペンサー（４１−４７）を備えている。コンベヤー（３３）は、開口を超えての移動の間に芯への接着剤の塗付を起こすために、芯が分配された接着剤と接触するように、開口（４３）を超えて各芯（Ａ）を移動させる。接着剤ディスペンサー（４１−４７）と反対側で芯に作用する可撓性板（８１）は、接着剤塗付中に芯が回転するのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】ウェブ材料巻き取り用芯への接着剤塗付装置及び方法技術分野本発明は、ウェブ材料の丸太状体の巻き取り用巻き返し装置に挿入されるべき管状芯に接着剤を塗付する装置であって、前記芯上への接着剤分配手段及び連続して芯を供給するコンベヤーを含むものに関する。発明の背景巻き返し機は、大きな直径のロールから出発して、管状芯に巻き取られる小さい直径のロール又はウェブ材料（ほとんど紙）の丸太状体を製造する紙加工工業ではよく知られている。これらの丸太状体は、次いでトイレットペーパー、多目的拭き取り紙又は類似品の小ロールを製造するために、その軸線に垂直な平面に沿って切断される。そのような多くの巻き返し機では、巻き返し機内に管状芯を挿入する前に、この管状芯に接着剤を塗付する装置が設けられ、そこでは、丸太状体巻き取り作業を開始するために、ウェブ材料の自由端を固定する。この種類の巻き返し機は、米国特許第４，４８７，３７７号及び第４，９３１，１３０号に記載されている。先行技術の巻き返し機では、管状芯への接着剤塗付装置は、多くの場合、接着剤タンク内に浸漬され、管状芯上で隔てられた環状輪又は紐部に沿って芯に接着剤を分配する環状突出部をもった回転円筒を備えている。芯は回転円筒と接触させられ、前記接着剤の環状紐部の芯に均一塗付するのに必要な時間の間、回転を止める。他の解決方法（米国特許第４，９３１，１３０号）では、接着剤の長手方向紐部は、巻き返し機内への芯の挿入移動の間に、芯に塗付され、この運動は、芯の軸線に平行で、巻き取り区域へのウェブ材料の進行方向と垂直な軌道で起こる。発明の開示本発明の第１の目的は、簡単な構造で保守の容易な、管状芯への接着剤塗付装置を提供することである。他の一つの目的は、接着剤分配に必要な時間を短縮し、したがって巻き返し機の全体的生産性を増大することを可能とする装置を提供することである。本発明の他の一つの目的は、各巻き取り作業の開始時に、ウェブ材料の自由縁部又は先端縁部の、より正確で信頼性のある固定をさせる接着剤分配用の簡単な装置を提供することである。本発明のさらに他の一つの目的は、芯への接着剤塗付の手順を最適化することによって、ウェブ巻き取りローラ上への接着剤塗り広げに、接着剤が塗付された芯により提起された問題を減少できる装置を提供することである。以下の記載から当業者には明らかになるであろう、その他の場合も含めたこれらの目的及び利点は、前記接着剤分配手段が、接着剤が実質的に連続的に溢流のやり方でそれを通って供給される、少なくとも一つの開口を有するディスペンサーを備えること、及び芯コンベヤーが、移動の間、芯表面への接着剤塗付を起こすように前記開口を超えて各芯を動かすことを特徴とする装置によって達成される。接着剤の適当な塗付を得るため、ほぼ長手方向の、すなわち芯の軸線に平行な展開をもった区域に沿って接着剤を分配するように、芯が前記開口を超えて移動するときに芯が回転するのを妨げる手段を備えるのが有利である。米国特許第５，２５９，９１０号（ヨーロッパ特許公開第４８１−９２９号）は、巻き返し機からくるウェブ材料の丸太状体の末尾部を接着する溢流式接着器を示している。この接着装置では、準備は、そこから接着剤がほぼ連続的やり方で溢流する開口をもった接着剤分配器用になされる。丸太状体の自由末尾部は、前記丸太状体から一部は巻き取られずに、溢流によって接着剤がそこから供給される接着剤分配穴を超えて回転させようとする。この公知の装置では、前記丸太状体を接着剤分配器上に回転させることによって、ウェブ材料の丸太状体の末尾部を接着することが示唆される。接着剤が丸太状体の巻き取り前に芯に塗付される本発明においては、接着剤を溢流させることによって接着剤を分配する原理は、でき上った丸太状体の問題以外の問題を提示する異なった種類の製品には、実質的に異なるやり方で利用される。特に、芯は分配器を通って通過する間は制御されなければならず、それにより芯は、適当な角度位置の巻き取りローラーの近くに到達し、接着剤が塗付され、一方、巻き取りローラーへの接着剤の堆積を避ける区域のウェブ材料と接触する。さらに、接着剤（高い粘度を有する）は、芯を汚すかもしれないフィラメントを形成しようとするので、接着剤ディスペンサーを通って通過する間は、芯の回転を避けることが重要である。芯への最適な接着剤分配を達成するのに、特に巻き取りローラー上への接着剤塗付を避けるため、分配開口を超えての芯の移動の間に、塗付された接着剤の一部を除去することが有利である。このために、本発明による装置の特に有利な実施態様では、芯の並進用の面は、いかなる過剰の接着剤も除去しようとする分配開口の下流に設けられる。この並進面はほぼ平らであるのが好ましく、芯の回転を妨げる手段は、芯が過剰接着剤除去用の前記面を超えて移動するとき、その回転を止めるように配置される。本発明は、さらに管状芯への接着剤の分配用の上記した種類の装置を含む巻き返し機に関する。本発明は、さらに、ロール又は丸太状体を製造するウェブ材料巻き取り用の管状芯への接着剤塗付方法に関し、一つの溢流開口を超えてほぼ連続的やり方で接着剤を供給する段階、及び芯上に連続又は不連続の紐部をもつように、接着剤を供給されるべき芯を前記開口を超えて移動させる段階を含んでいる。本発明による方法の好ましい実施態様では、接着剤のいくらかは、最適分配を達成し、芯が巻き取り区域に挿入されるときに芯上に存在する接着剤による巻き取りローラーの汚れを少なくとも部分的に防止するために、その塗付後にスクレーパー手段によって除去される。上記及びその他の目的のために、本発明の一層の情報及びよりよい理解が、以下の詳細な記載を参照することによって達成できるであろう。図面の簡単な説明本発明を説明する目的で、本発明を構成するいろいろな手段がさまざまに配置され組織化されており、本発明がここに示され記載された手段の正確な配置及び組織化に限定されないことが理解されるが、現在の好ましい態様が添付の図面に示されている。図面では、同様の符号は同様の部品を示す。第１図は、本発明による接着剤塗付装置を有する巻き返し機の略側面図を示す。第２図及び第３図は、二つの連続した段階における接着剤塗付区域を示す。第４図は、第１図の線IV−IVでの略図を示す。第５図、第６図及び第７図は、巻き取りローラーの間の挟持部内に挿入された芯にウェブ材料の自由縁部又は先端縁部を固定する連続した段階を示す。好ましい実施態様の詳細な説明第１図は、本発明による装置が利用されている自動表面巻き返し機を、非常に略図的に示している。巻き返し機の構造は、図示されたものに対して、接着装置が基づく発明アイデアから離れることなしに変更できることは評価されるであろう。巻き取り区域に供給され、ローラー１及び３によって案内されるウェブ材料は、Ｎによって指示される。数字５は、回転ローラー９に配列された複数のブレードと共働する逆ブレード付きの固定ローラー７からなるミシン目装置を指示する。ミシン目装置は、ウェブ材料Ｎを横切る横向きのミシン目線を提供する。反時計回り方向に回転し、ウェブ材料Ｎがそこを通過して芯Ａが丸太状体のウェブを巻き取るようにその中に供給される挟持部１５を限定する第１及び第２巻き取りローラーが、１１及び１３によって指示される。符号Ｌは、ちょうど形成されて、傾斜排出面１７上の巻き取り区域から他の加工手段（図示せず）の方へ荷降ろしされる丸太状体を指示する。数字１９は、２３で機械フレームに蝶番式に取り付けられた振動アーム２１によって支えられた第３巻き取りローラーを指示する。軸２３周りのローラー１９の振動運動は、公知の技術的やり方で、丸太状体Ｌの巻き取りを制御しながら継続することを、したがってその直径を増大することを可能にする。数字２５は、挟持部１５内に順次挿入する芯Ａを供給する挿入部材を指示する。挿入部材２５は２７で機械フレームに蝶番式に取り付けられ、二方向矢印ｆ２５による振動運動を伴って運動する。芯Ａは、それぞれが各芯Ａの座を形成する複数のプッシャー３５を支えるチェーンコンベヤー３３によって容器３１から取り出される。第１図では、コンベヤー３３に沿って配置されたわずかのプッシャー３５のみが図示されているが、それらがコンベヤーの全長にわたって均等に規則的間隔で配置されていることは理解される。巻き返し機への芯の挿入区域の上流には、第２図から第４図に詳細に示されているように、管状芯の外表面に接着剤を塗布する装置３７が、コンベヤー３３の行程に沿って配置される。分配器は、実質的に機械の全幅に延びる、図面では方形断面の管状室４１を有する。室４１は接着剤の貯蔵器を形成し、接着剤は、室、又は壁４５及び４７で限定された開口４３にわずかな圧力下で実質的に連続して供給される。接着剤は、導管４９、及び壁４７を形成し全体として５３で指示されたＬ字形部分の下面につくられた細長い穴５１を通って、壁４５及び４７の対向面によって限定された室に到達する。壁４５は、ねじ手段５５によって貯蔵器４１にしっかりと固定され、一方、壁４７を限定するＬ字形部分５３は、構造体４１にねじ５６によって接続され、壁４５にはねじ５９で取り付けられ、それにより、壁４５及び４７の対向面の間の距離を調整することができ、したがって接着剤Ｃがそこから溢流する開口４３の幅を調整することができる。壁４５は、コンベヤー３３によって供給される芯の進行方向Ｆとほぼ平行である面６１で頂部を終わる。他方では壁４７は、方向Ｆに対して鋭く傾斜させられ、壁４７の内面６５と鋭い縁部を形成する面６３で頂部を限定される。面６３及び６５によって形成される縁部は、芯Ａの移動平面に対して、平らな面６１の真下に位置している。開口４３から溢流する接着剤Ｃは、貯蔵器４３の下に位置し、第１図及び第４図に図示された貯蔵タンク６７に集められる。接着剤は、貯蔵タンク６７からポンプ６９によって引き出され、このポンプは、一連の枝管７１Ａ、７１Ｂ及び７１Ｃ（第４図では３本）を経て、接着剤を管状貯蔵器４１内にポンプで戻す、略図的に７１で示した導管を通って接着剤を再循環するのに用いられる。枝管７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃの存在は、管状貯蔵器の長さに沿って接着剤をいくつかの点に供給することができ、それにより、開口４３の全長を横切って溢流する接着剤のほぼ均一な供給を得ることができる。このことは、芯に使用される接着剤が特に粘性があるので特に必要であり、これにより辛うじて貯蔵器に沿ってポンプ送りできるのみである。第４図に見られるように、貯蔵タンク６７の底部は、タンク６７の底部の最低区域からポンプ６９によって吸引された接着剤の収集を容易にするように傾斜している。タンクは、支持部７５を介して７３で示された側面パネルによって支持され、支持部は、チェーン３３Ａ、３３Ｂに対して全装置３７の垂直位置を調整できるねじ操作調整手段７７を備えている。第４図はさらに、コンベヤー３３を構成し、その上に芯Ａが静止する３３Ａ及び３３Ｂに対して開口４３を限定する壁４５及び４７の位置も示す。第４図に明らかに示されたように、壁４５、４７は、関連する芯Ａを、壁４５の平らな面６１が、そこからわずかに突出している開口４３の接線面を進行させるようなやり方で運ばねばならないチェーン３３Ａ及び３３Ｂが通過できるように、二つの点で中断される。貯蔵器４１の上には、可撓性板８１が接続されている横断部７９が配置され、可撓性板は、その下を芯Ａが通過できるようにフレア形状をしている。各板８１は、横断部７９に一端を固定された平らな部分８１Ａ、及び部分８１Ａに対して傾斜させられ、芯Ａの上面と接触するようになっている末端部分８１Ｂを有する。板８１の位置は、芯Ａの進行が、結果としてプッシャー３５、及びコンベヤー３３のチェーン３３Ａ、３３Ｂに対して前記芯を押し付ける前記板８１を曲げさせるようなものである。このことは、接着剤分配装置３７を通る芯の通過中、面６１上での芯１Ａの回転を防止する。この特殊な配置は、分配開口４３の下流でスクレーパーとして作動する面６１によって一部削り取られる接着剤の最適な分配を可能にする。板８６は、面６１のもっとも遠い縁部まで延び、それにより芯Ａへの前記板の圧力は、面６１の作用と同時に停止する。第２図及び第３図に示されたように、芯Ａは開口４３の上を通過し、面６１に沿って移動するので、非対称的な接着剤の長い紐Ｓは芯に塗付される。さらに詳しくは、接着剤の紐は、コンベヤー３３の前進方向に対してもっと前進した区域では大きな厚さを有する。この非対称な分配の目的は、第５図から第７図を参照しながら以下に説明されるであろう。図面では、紐Ｓは一定尺度で示されず、実際の寸法に対して非常に拡大されている。第５図は、挿入部材２５によってローラー１１及び１３の間に押し付けられた瞬間の芯Ａを示す。挟持部１５は、芯Ａの直径よりわずかに小さい成長を有し、それにより芯は、挟持部を通過中にわずかに圧迫される。ローラー１１及び１３の少なくとも一方は可動軸を有し、それにより芯の通過中に挟持部１５の寸法を変えられることは理解されるべきである。第５図に示された瞬間の条件では、芯Ａは、ウェブ材料Ｎと接触し、ウェブ材料は、駆動される巻き取りローラー１１と芯Ａの間にこうして挟まれる。この条件では、接着剤の紐Ｓは、挿入部材２５のＶ字形型材２５Ａと一列をなした、芯Ａの下方の区域にある。第３図と第５図の間の比較から、紐Ｓの角度位置の変化が、挿入部材２５が芯Ａを取り出すことにより、コンベヤー３３の伝動輪３３Ｃ（第１図）周りに部分的回転をすでに行ったときに起こったことは注目される。第５、６及び７図には、芯とウェブ材料の間、及び芯と巻き取りローラー１３の間の早過ぎる接触を防ぐ挟持部１５の上流に、２枚の板９１、９３が配置される。芯Ａが反時計周りの方向に回転するローラー１１及び１３の両方の表面に接触するとすぐに、芯が回転させられる。ローラー１３の周速度は、ローラー１１の周速度よりわずかに低く、これは芯Ａを挟持部１５に沿って、三つのローラー１１、１３、１９によって限定された巻き取り区域の方へ前進させる。第６図は、芯Ａがすでに約１８０°の回転を行い、そのため接着剤の紐Ｓが今や挟持部１５と向かい合っているその次の段階を示している。ウェブ材料Ｎは、切断され又は引き裂かれ、自由縁部又は先端縁部ＬＮを、接着剤の紐Ｓによって芯Ａに固定する。芯Ａの時計周り回転は、芯表面から自由縁部ＮＬを持ち上げ、こうして接着剤の紐Ｓの部分を覆わないようにする。紐Ｓに沿った接着剤の非対称的分配は、自由縁部ＮＬの持ち上げによって覆われなくなろうとする前記紐区域が、もっとも少ない接着剤量をもつようなものである。非常に厚く、非常に急速に乾燥しようとする接着剤は、覆われなくなろうとするこの区域で、すでに実質的に乾燥している。結果として、紐Ｓが回転ローラー１３の面と一列となるときに、前記紐の一部分が、自由縁部ＮＬの持ち上げのために覆われないとしても、ローラー１３への接着剤の移動は実際には避けられる。第７図は、芯Ａがさらにほとんど１８０°にわたる回転を行い、そのため接着剤の紐Ｓが、芯がそこからやってくる区域に対して向かい合わされるその次の段階を示している。芯Ａが回転を継続しているので、巻き取りローラーが接着剤で汚される危険がないように、紐Ｓ全体はウェブ材料によって覆われる。本発明は、同じ発明がそれに基づいているアイデアの範囲から逸脱することなしに、形状及び配置を変えることができるので、図面が本発明の実際的な説明としてのみ与えられた具体例を示すことが理解される。付属する請求の範囲に場合によって符号が存在するのは、明細書及び図面に符号を用いているので、請求の範囲の解釈を容易にする目的を有し、請求の範囲によって示された保護の範囲を限定するものではない。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９５年３月１７日【補正内容】明細書ウェブ材料巻き取り用芯への接着剤塗付装置及び方法技術分野本発明は、ウェブ材料の丸太状体の巻き取り用巻き返し装置に挿入されるべき管状芯に接着剤を塗付する装置であって、前記芯上への接着剤分配手段及び連続して芯を供給するコンベヤーを含むものに関する。発明の背景巻き返し機は、大きな直径のロールから出発して、管状芯に巻き取られる小さい直径のロール又はウェブ材料（ほとんど紙）の丸太状体を製造する紙加工工業ではよく知られている。これらの丸太状体は、次いでトイレットペーパー、多目的拭き取り紙又は類似品の小ロールを製造するために、その軸線に垂直な平面に沿って切断される。そのような多くの巻き返し機では、巻き返し機内に管状芯を挿入する前に、この管状芯に接着剤を塗付する装置が設けられ、そこでは、丸太状体巻き取り作業を開始するために、ウェブ材料の自由端を固定する。この種類の巻き返し機は、米国特許第４，４８７，３７７号及び第４，９３１，１３０号に記載されている。先行技術の巻き返し機では、管状芯への接着剤塗付装置は、多くの場合、接着剤タンク内に浸漬され、管状芯上で隔てられた環状輪又は紐部に沿って芯に接着剤を分配する環状突出部をもった回転円筒を備えている。芯は回転円筒と接触させられ、前記接着剤の環状紐部の芯に均一塗付するのに必要な時間の間、回転を止める。他の解決方法（米国特許第４，９３１，１３０号）では、接着剤の長手方向紐部は、巻き返し機内への芯の挿入移動の間に、芯に塗付され、この運動は、芯の軸線に平行で、巻き取り区域へのウェブ材料の進行方向と垂直な軌道で起こる。ヨーロッパ特許公開第３９５５９３号では、芯に接着剤を塗付中は、芯の回転を防止する手段を備えた回転ローラーによって、接着剤の線状の紐が塗付される接着剤塗付器が開示されている。発明の開示本発明の第１の目的は、簡単な構造で保守の容易な、管状芯への接着剤塗付装置を提供することである。他の一つの目的は、接着剤分配に必要な時間を短縮し、したがって巻き返し機の全体的生産性を増大することを可能とする装置を提供することである。本発明の他の一つの目的は、各巻き取り作業の開始時に、ウェブ材料の自由縁部又は先端縁部の、より正確で信頼性のある固定をさせる接着剤分配用の簡単な装置を提供することである。本発明のさらに他の一つの目的は、芯への接着剤塗付の手順を最適化することによって、ウェブ巻き取りローラ上への接着剤塗り広げに、接着剤が塗付された芯により提起された問題を減少できる装置を提供することである。以下の記載から当業者には明らかになるであろう、その他の場合も含めたこれらの目的及び利点は、前記接着剤分配手段が、接着剤が実質的に連続的に溢流のやり方でそれを通って供給される、少なくとも一つの開口を有するディスペンサーを備え、かつ芯コンベヤーが、移動の間、芯表面への接着剤塗付を起こすように前記開口を超えて各芯を動かす装置によって達成される。接着剤の適当な塗付を得るため、ほぼ長手方向の、すなわち芯の軸線に平行な展開をもった区域に沿って接着剤を分配するように、芯が前記開口を超えて移動するときに芯が回転するのを妨げる手段を備えるのが有利である。米国特許第５，２５９，９１０号（ヨーロッパ特許公開第４８１−９２９号）は、巻き返し機からくるウェブ材料の丸太状体の末尾部を接着する溢流式接着器を示している。この接着装置では、準備は、そこから接着剤がほぼ連続的やり方で溢流する開口をもった接着剤分配器用になされる。丸太状体の自由末尾部は、前記丸太状体から一部は巻き取られずに、溢流によって接着剤がそこから供給される接着剤分配穴を超えて回転させようとする。この公知の装置では、前記丸太状体を接着剤分配器上に回転させることによって、ウェブ材料の丸太状体の末尾部を接着することが示唆される。接着剤が丸太状体の巻き取り前に芯に塗付される本発明においては、接着剤を溢流させることによって接着剤を分配する原理は、でき上った丸太状体の問題以外の問題を提示する異なった種類の製品には、実質的に異なるやり方で利用される。特に、芯は分配器を通って通過する間は制御されなければならず、それにより芯は、適当な角度位置の巻き取りローラーの近くに到達し、接着剤が塗付され、一方、巻き取りローラーへの接着剤の堆積を避ける区域のウェブ材料と接触する。さらに、接着剤（高い粘度を有する）は、芯を汚すかもしれないフィラメントを形成しようとするので、接着剤ディスペンサーを通って通過する間は、芯の回転を避けることが重要である。芯への最適な接着剤分配を達成するのに、特に巻き取りローラー上への接着剤塗付を避けるため、本発明は、分配開口を超えての芯の移動の間に、塗付された接着剤の一部を除去する手段を備えている。このために、本発明による装置の特に有利な実施態様では、芯の並進用の面は、いかなる過剰の接着剤も除去しようとする分配開口の下流に設けられる。この並進面はほぼ平らであるのが好ましく、芯の回転を妨げる手段は、芯が過剰接着剤除去用の前記面を超えて移動するとき、その回転を止めるように配置される。本発明は、さらに管状芯への接着剤の分配用の上記した種類の装置を含む巻き返し機に関する。本発明は、さらに、ロール又は丸太状体を製造するウェブ材料巻き取り用の管状芯への接着剤塗付方法に関し、一つの溢流開口を超えてほぼ連続的やり方で接着剤を供給する段階、及び芯上に連続又は不連続の紐部をもつように、接着剤を供給されるべき芯を前記開口を超えて移動させる段階を含んでいる。本発明による方法の好ましい実施態様では、接着剤のいくらかは、最適分配を達成し、芯が巻き取り区域に挿入されるときに芯上に存在する接着剤による巻き取りローラーの汚れを少なくとも部分的に防止するために、その塗付後にスクレーパー手段によって除去される。上記及びその他の目的のために、本発明の一層の情報及びよりよい理解が、以下の詳細な記載を参照することによって達成できるであろう。図面の簡単な説明本発明を説明する目的で、本発明を構成するいろいろな手段がさまざまに配置され組織化されており、本発明がここに示され記載された手段の正確な配置及び組織化に限定されないことが理解されるが、現在の好ましい態様が添付の図面に示されている。図面では、同様の符号は同様の部品を示す。第１図は、本発明による接着剤塗付装置を有する巻き返し機の略側面図を示す。第２図及び第３図は、二つの連続した段階における接着剤塗付区域を示す。第４図は、第１図の線IV−IVでの略図を示す。第５図、第６図及び第７図は、巻き取りローラーの間の挟持部内に挿入された芯にウェブ材料の自由縁部又は先端縁部を固定する連続した段階を示す。好ましい実施態様の詳細な説明第１図は、本発明による装置が利用されている自動表面巻き返し機を、非常に略図的に示している。巻き返し機の構造は、図示されたものに対して、接着装置が基づく発明アイデアから離れることなしに変更できることは評価されるであろう。巻き取り区域に供給され、ローラー１及び３によって案内されるウェブ材料は、Ｎによって指示される。数字５は、回転ローラー９に配列された複数のブレードと共働する逆ブレード付きの固定ローラー７からなるミシン目装置を指示する。ミシン目装置は、ウェブ材料Ｎを横切る横向きのミシン目線を提供する。反時計回り方向に回転し、ウェブ材料Ｎがそこを通過して芯Ａが丸太状体のウェブを巻き取るようにその中に供給される挟持部１５を限定する第１及び第２巻き取りローラーが、１１及び１３によって指示される。符号Ｌは、ちょうど形成されて、傾斜排出面１７上の巻き取り区域から他の加工手段（図示せず）の方へ荷降ろしされる丸太状体を指示する。数字１９は、２３で機械フレームに蝶番式に取り付けられた振動アーム２１によって支えられた第３巻き取りローラーを指示する。軸２３周りのローラー１９の振動運動は、公知の技術的やり方で、丸太状体Ｌの巻き取りを制御しながら継続することを、したがってその直径を増大することを可能にする。数字２５は、挟持部１５内に順次挿入する芯Ａを供給する挿入部材を指示する。挿入部材２５は２１で機械フレームに蝶番式に取り付けられ、二方向矢印ｆ２５による振動運動を伴って運動する。芯Ａは、それぞれが各芯Ａの座を形成する複数のプッシャー３５を支えるチェーンコンベヤー３３によって容器３１から取り出される。第１図では、コンベヤー３３に沿って配置されたわずかのプッシャー３５のみが図示されているが、それらがコンベヤーの全長にわたって均等に規則的間隔で配置されていることは理解される。巻き返し機への芯の挿入区域の上流には、第２図から第４図に詳細に示されているように、管状芯の外表面に接着剤を塗布する装置３７が、コンベヤー３３の行程に沿って配置される。分配器は、実質的に機械の全幅に延びる、図面では方形断面の管状室４１を有する。室４１は接着剤の貯蔵器を形成し、接着剤は、室、又は壁４５及び４７で限定された開口４３にわずかな圧力下で実質的に連続して供給される。接着剤は、導管４９、及び壁４７を形成し全体として５３で指示されたＬ字形部分の下面につくられた細長い穴５１を通って、壁４５及び４７の対向面によって限定された室に到達する。壁４５は、ねじ手段５５によって貯蔵器４１にしっかりと固定され、一方、壁４７を限定するＬ字形部分５３は、構造体４１にねじ５６によって接続され、壁４５にはねじ５９で取り付けられ、それにより、壁４５及び４７の対向面の間の距離を調整することができ、したがって接着剤Ｃがそこから溢流する開口４３の幅を調整することができる。壁４５は、コンベヤー３３によって供給される芯の進行方向Ｆとほぼ平行である面６１で頂部を終わる。他方では壁４７は、方向Ｆに対して鋭く傾斜させられ、壁４７の内面６５と鋭い縁部を形成する面６３で頂部を限定される。面６３及び６５によって形成される縁部は、芯Ａの移動平面に対して、平らな面６１の真下に位置している。開口４３から溢流する接着剤Ｃは、貯蔵器４３の下に位置し、第１図及び第４図に図示された貯蔵タンク６７に集められる。接着剤は、貯蔵タンク６７からポンプ６９によって引き出され、このポンプは、一連の枝管７１Ａ、７１Ｂ及び７１Ｃ（第４図では３本）を経て、接着剤を管状貯蔵器４１内にポンプで戻す、略図的に７１で示した導管を通って接着剤を再循環するのに用いられる。枝管７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃの存在は、管状貯蔵器の長さに沿って接着剤をいくつかの点に供給することができ、それにより、開口４３の全長を横切って溢流する接着剤のほぼ均一な供給を得ることができる。このことは、芯に使用される接着剤が特に粘性があるので特に必要であり、これにより辛うじて貯蔵器に沿ってポンプ送りできるのみである。第４図に見られるように、貯蔵タンク６７の底部は、タンク６７の底部の最低区域からポンプ６９によって吸引された接着剤の収集を容易にするように傾斜している。タンクは、支持部７５を介して７３で示された側面パネルによって支持され、支持部は、チェーン３３Ａ、３３Ｂに対して全装置３７の垂直位置を調整できるねじ操作調整手段７７を備えている。第４図はさらに、コンベヤー３３を構成し、その上に芯Ａが静止する３３Ａ及び３３Ｂに対して開口４３を限定する壁４５及び４７の位置も示す。第４図に明らかに示されたように、壁４５、４７は、関連する芯Ａを、壁４５の平らな面６１が、そこからわずかに突出している開口４３の接線面を進行させるようなやり方で運ばねばならないチェーン３３Ａ及び３３Ｂが通過できるように、二つの点で中断される。貯蔵器４１の上には、可撓性板８１が接続されている横断部７９が配置され、可撓性板は、その下を芯Ａが通過できるようにフレア形状をしている。各板８１は、横断部７９に一端を固定された平らな部分８１Ａ、及び部分８１Ａに対して傾斜させられ、芯Ａの上面と接触するようになっている末端部分８１Ｂを有する。板８１の位置は、芯Ａの進行が、結果としてプッシャー３５、及びコンベヤー３３のチェーン３３Ａ、３３Ｂに対して前記芯を押し付ける前記板８１を曲げさせるようなものである。このことは、接着剤分配装置３７を通る芯の通過中、面６１上での芯１Ａの回転を防止する。この特殊な配置は、分配開口４３の下流でスクレーパーとして作動する面６１によって一部削り取られる接着剤の最適な分配を可能にする。板８１は、面６１のもっとも遠い縁部まで延び、それにより芯Ａへの前記板の圧力は、面６１の作用と同時に停止する。第２図及び第３図に示されたように、芯Ａは開口４３の上を通過し、面６１に沿って移動するので、非対称的な接着剤の長い紐Ｓは芯に塗付される。さらに詳しくは、接着剤の紐は、コンベヤー３３の前進方向に対してもっと前進した区域では大きな厚さを有する。この非対称な分配の目的は、第５図から第７図を参照しながら以下に説明されるであろう。図面では、紐Ｓは一定尺度で示されず、実際の寸法に対して非常に拡大されている。第５図は、挿入部材２５によってローラー１１及び１３の間に押し付けられた瞬間の芯Ａを示す。挟持部１５は、芯Ａの直径よりわずかに小さい成長を有し、それにより芯は、挟持部を通過中にわずかに圧迫される。ローラー１１及び１３の少なくとも一方は可動軸を有し、それにより芯の通過中に挟持部１５の寸法を変えられることは理解されるべきである。第５図に示された瞬間の条件では、芯Ａは、ウェブ材料Ｎと接触し、ウェブ材料は、駆動される巻き取りローラー１１と芯Ａの間にこうして挟まれる。この条件では、接着剤の紐Ｓは、挿入部材２５のＶ字形型材２５Ａと一列をなした、芯Ａの下方の区域にある。第３図と第５図の間の比較から、紐Ｓの角度位置の変化が、挿入部材２５が芯Ａを取り出すことにより、コンベヤー３３の伝動輪３３Ｃ（第１図）周りに部分的回転をすでに行ったときに起こったことは注目される。第５、６及び７図には、芯とウェブ材料の間、及び芯と巻き取りローラー１３の間の早過ぎる接触を防ぐ挟持部１５の上流に、２枚の板９１、９３が配置される。芯Ａが反時計周りの方向に回転するローラー１１及び１３の両方の表面に接触するとすぐに、芯が回転させられる。ローラー１３の周速度は、ローラー１１の周速度よりわずかに低く、これは芯Ａを挟持部１５に沿って、三つのローラー１１、１３、１９によって限定された巻き取り区域の方へ前進させる。第６図は、芯Ａがすでに約１８０°の回転を行い、そのため接着剤の紐Ｓが今や挟持部１５と向かい合っているその次の段階を示している。ウェブ材料Ｎは、切断され又は引き裂かれ、自由縁部又は先端縁部ＮＬを、接着剤の紐Ｓによって芯Ａに固定する。芯Ａの時計周り回転は、芯表面から自由縁部ＮＬを持ち上げ、こうして接着剤の紐Ｓの部分を覆わないようにする。紐Ｓに沿った接着剤の非対称的分配は、自由縁部ＮＬの持ち上げによって覆われなくなろうとする前記紐区域が、もっとも少ない接着剤量をもつようなものである。非常に厚く、非常に急速に乾燥しようとする接着剤は、覆われなくなろうとするこの区域で、すでに実質的に乾燥している。結果として、紐Ｓが回転ローラー１３の面と一列となるときに、前記紐の一部分が、自由縁部ＮＬの持ち上げのために覆われないとしても、ローラー１３への接着剤の移動は実際には避けられる。第７図は、芯Ａがさらにほとんど１８０°にわたる回転を行い、そのため接着剤の紐Ｓが、芯がそこからやってくる区域に対して向かい合わされるその次の段階を示している。芯Ａが回転を継続しているので、巻き取りローラーが接着剤で汚される危険がないように、紐Ｓ全体はウェブ材料によって覆われる。本発明は、同じ発明がそれに基づいているアイデアの範囲から逸脱することなしに、形状及び配置を変えることができるので、図面が本発明の実際的な説明としてのみ与えられた具体例を示すことが理解される。付属する請求の範囲に場合によって符号が存在するのは、明細書及び図面に符号を用いているので、請求の範囲の解釈を容易にする目的を有し、請求の範囲によって示された保護の範囲を限定するものではない。請求の範囲１．管状芯（Ａ）を連続して供給するコンベヤー（３３）及び前記芯上に接着剤を分配する手段（３７）を有する、ウェブ材料（Ｎ）の丸太状体（Ｌ）の巻き取り用巻き返し装置に挿入されるべき管状芯（Ａ）への接着剤塗付装置において、 −前記分配手段が、接着剤が実質的に連続して溢流するやり方でそれを通って供給される、少なくとも一つの開口（４３）を有するディスペンサー（４１−４７）を備え、 −前記コンベヤー（３３）が、並進の間、接着剤塗付を起こさせるため、芯が分配された接着剤と接触するように前記開口（４３）を超えて各芯（Ａ）を移動させ、 −芯（Ａ）が前記開口を超えて移動するときに、芯（Ａ）の回転を防止する手段が設けられ、 −かつ、前記開口（４３）の下流に、芯（Ａ）に塗付された過剰な接着剤を除去するスクレーパー手段（６１）が配置されていることを特徴とする装置。２．芯（Ａ）の回転を防止する前記手段が、前記開口（４３）の反対側から芯を押し付ける可撓性板（８１）を有することを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。３．前記スクレーパー手段が、前記芯がそこを移動する面（６１）を含み、前記面が、芯から過剰な接着剤を除去することを特徴とする請求の範囲第２項記載の装置。４．前記面がほぼ平らであることを特徴とする請求の範囲第３項記載の装置。５．芯の回転を防止する前記手段（８１）が、芯が前記スクレーパー手段（６１）との接触から逃れたとき、芯への影響を止めるように位置決めされることを特徴とする請求の範囲第２項、第３項又は第４項記載の装置。６．装置が、接着剤の貯蔵器（４１）、前記貯蔵器（４１）を前記開口（４３）に接続する導管（４９）、前記開口（４３）から供給された過剰な接着剤を収集する貯蔵タンク（６７）、及び前記貯蔵タンク（６７）から接着剤を引き出して、前記貯蔵器（４１）内に再び入れるポンプ手段（６９）を有することを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。７．接着剤が、貯蔵器（４１）に沿って配置された複数の供給導管（７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃ）を通って前記貯蔵器内に入れられることを特徴とする請求の範囲第６項記載の装置。８．前記開口（４３）が、前記面（６１）の縁部、及び境界を定める壁（４７）の縁部によって定められ、境界を定める壁は、芯の移動平面に対して、前記面（６１）の縁部のわずかに下方に配置されることを特徴とする請求の範囲第３項記載の装置。９．前記開口（４３）の幅が調整できることを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。１０．前記開口（４３）の位置が、コンベヤー（３３）の軌道に対して調整できることを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。１１．第１巻き取りローラー（１１）及び第２巻き取りローラーを有し、前記巻き取りローラーが、そこを通ってウェブ材料（Ｎ）が通過し、巻き取られるべきウェブ材料がその中に供給される挟持部（１５）を限定し、さらに巻き取り開始時にウェブ材料の先端縁部を固定するために、前記芯に接着剤の紐（Ｓ）を塗付する装置（３７）に前記芯を供給する手段（３３）を有する、巻き取り芯（Ａ）に巻き取られたウェブ材料（Ｎ）の丸太状体を製造する巻き返し機において、前記接着剤塗付装置が、請求の範囲第１項から第９項のいずれか１項によってつくられることを特徴とする巻き返し機。１２．装置が、芯上に置かれた接着剤の紐（Ｓ）との接触を避けるためにほぼＶ字形断面（２５Ａ）をもった、前記挟持部内に芯を挿入するための挿入部材（２５）を有することを特徴とする請求の範囲第１１項記載の装置。１３．巻き取られたウェブ材料の丸太状体（Ｒ）を製造するためにウェブ材料がその上に巻き取られる芯（Ａ）への接着剤塗付方法において、 −接着剤がそこから溢流によって排出される開口（４３）に、実質的に連続して接着剤を供給し、 −芯上に接着剤の紐を置くように、接着されるべき芯を前記開口を超えて移動させ、 −かつ、前記開口（４３）を超えて位置する停止スクレーパー手段（６１）上に芯を移動させることによって、前記芯から過剰な接着剤を除去することを特徴とする方法。補正の対象と補正の内容（１）明細書第１頁第２７行の次に、「ヨーロッパ特許公開第３９５５９３号では、芯に接着剤を塗付中は、芯の回転を防止する手段を備えた回転ローラーによって、接着剤の線状の紐が塗付される接着剤塗付器が開示されている。」を挿入する。（２）同第２頁第１４行「備えること、及び」を、「備え、かつ」と補正する。（３）同同頁第１６行「ことを特徴とする」を削除する。（４）同第３頁第１３行「分配開口」の前に、「本発明は、」を挿入する。（５）同同頁第１４行「除去することが有利である。」を、「除去する手段を備えている。」と補正する。（６）同第５頁第９行「２７」を、「２１」と補正する。（７）同第７頁第１４行「８６」を、「８１」と補正する。（８）同第８頁第１７行「ＬＮ」を、「ＮＬ」と補正する。（９）請求の範囲第１０頁第１３行「設けられる」を、「設けられ、 −かつ、前記開口（４３）の下流に、芯（Ａ）に塗付された過剰な接着剤を除去するスクレーパー手段（６１）が配置されている」と補正する。（１０）請求の範囲第３項を削除する。これにより補正後は、第４項から第１４項の各項の番号が１番ずつ繰り上がり、請求の範囲の記載で第３項から第１２項を引用している場合も、それぞれの番号を１番ずつ繰り上げる。（１１）同第１１頁第２１行「Ｓ」を、「（Ｓ）」と補正する。（１２）同第１２頁第３行「開口」の次に、「（４３）」を挿入する。（１３）同同頁「移動する」を、「移動させ、 −かつ、前記開口（４３）を超えて位置する停止スクレーパー手段（６１）上に芯を移動させることによって、前記芯から過剰な接着剤を除去する」と補正する。（１４）請求の範囲第１５項を削除する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＦＩ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．管状芯（Ａ）を連続して供給するコンベヤー（３３）及び前記芯上に接着剤を分配する手段（３７）を有する、ウェブ材料（Ｎ）の丸太状体（Ｌ）の巻き取り用巻き返し装置に挿入されるべき管状芯（Ａ）への接着剤塗付装置において、 −前記分配手段が、接着剤が実質的に連続して溢流するやり方でそれを通って供給される、少なくとも一つの開口（４３）を有するディスペンサー（４１−４７）を備え、 −前記コンベヤー（３３）が、並進の間、接着剤塗付を起こさせるため、芯が分配された接着剤と接触するように前記開口（４３）を超えて各芯（Ａ）を移動させ、 −芯（Ａ）が前記開口を超えて移動するときに、芯（Ａ）の回転を防止する手段が設けられることを特徴とする装置。２．芯（Ａ）の回転を防止する前記手段が、前記開口（４３）の反対側から芯を押し付ける可撓性板（８１）を有することを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。３．芯（Ａ）に塗付された過剰な接着剤を除去するスクレーパー手段（６１）が、前記開口（４３）の下流に配置されることを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。４．前記スクレーパー手段が、前記芯がそこを移動する面（６１）を含み、前記面が、芯から過剰な接着剤を除去することを特徴とする請求の範囲第３項記載の装置。５．前記面がほぼ平らであることを特徴とする請求の範囲第４項記載の装置。６．芯の回転を防止する前記手段（８１）が、芯が前記スクレーパー手段（６１）との接触から逃れたとき、芯への影響を止めるように位置決めされることを特徴とする請求の範囲第３項、第４項又は第５項記載の装置。７．装置が、接着剤の貯蔵器（４１）、前記貯蔵器（４１）を前記開口（４３）に接続する導管（４９）、前記開口（４３）から供給された過剰な接着剤を収集する貯蔵タンク（６７）、及び前記貯蔵タンク（６７）から接着剤を引き出して、前記貯蔵器（４１）内に再び入れるポンプ手段（６９）を有することを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。８．接着剤が、貯蔵器（４１）に沿って配置された複数の供給導管（７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃ）を通って前記貯蔵器内に入れられることを特徴とする請求の範囲第７項記載の装置。９．前記開口（４３）が、前記面（６１）の縁部、及び境界を定める壁（４７）の縁部によって定められ、境界を定める壁は、芯の移動平面に対して、前記面（６１）の縁部のわずかに下方に配置されることを特徴とする請求の範囲第４項記載の装置。１０．前記開口（４３）の幅が調整できることを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。１１．前記開口（４３）の位置が、コンベヤー（３３）の軌道に対して調整できることを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。１２．第１巻き取りローラー（１１）及び第２巻き取りローラーを有し、前記巻き取りローラーが、そこを通ってウェブ材料（Ｎ）が通過し、巻き取られるべきウェブ材料がその中に供給される挟持部（１５）を限定し、さらに巻き取り開始時にウェブ材料の先端縁部を固定するために、前記芯に接着剤の紐Ｓを塗付する装置（３７）に前記芯を供給する手段（３３）を有する、巻き取り芯（Ａ）に巻き取られたウェブ材料（Ｎ）の丸太状体を製造する巻き返し機において、前記接着剤塗付装置が、請求の範囲第１項から第９項のいずれか１項によってつくられることを特徴とする巻き返し機。１３．装置が、芯上に置かれた接着剤の紐（Ｓ）との接触を避けるためにほぼＶ字形断面（２５Ａ）をもった、前記挟持部内に芯を挿入するための挿入部材（２５）を有することを特徴とする請求の範囲第１２項記載の装置。１４．巻き取られたウェブ材料の丸太状体（Ｒ）を製造するためにウェブ材料がその上に巻き取られる芯（Ａ）への接着剤塗付方法において、 −接着剤がそこから溢流によって排出される開口に、実質的に連続して接着剤を供給し、 −芯上に接着剤の紐を置くように、接着されるべき芯を前記開口を超えて移動することを特徴とする方法。１５．前記開口を超えて位置する停止面上に芯を移動させることによって、前記芯から過剰な接着剤を除去することを特徴とする請求の範囲第１４項記載の方法。