JPH11130307A - ログロールの巻軸抜き取り装置 - Google Patents
ログロールの巻軸抜き取り装置Info
- Publication number
- JPH11130307A JPH11130307A JP29996797A JP29996797A JPH11130307A JP H11130307 A JPH11130307 A JP H11130307A JP 29996797 A JP29996797 A JP 29996797A JP 29996797 A JP29996797 A JP 29996797A JP H11130307 A JPH11130307 A JP H11130307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding shaft
- roll
- log roll
- winding
- log
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻軸の抜き取り時に発生するロール内周での
不良を大幅に低減できるようにする。 【解決手段】 巻軸１に紙を巻いて形成したログロール
Ｌを水平に載置し、そのログロールＬから巻軸１を抜き
取るログロールの巻軸抜き取り装置２０において、巻軸
１を長さ方向の略中央で嵌脱自在に２分割して形成した
第１巻軸１ａ及び第２巻軸１ｂと、ログロールＬの一端
面Ｌａを第１巻軸１ａに沿って押圧し第１巻軸１ａから
ログロールＬを押し出すログロール押出手段（２５，３
０）と、ログロールＬの押し出し時に第１巻軸１ａの移
動を制止する第１巻軸移動制止手段（２２ａ，２４）
と、ログロールＬの他端面Ｌｂから第２巻軸１ｂを引き
出す第２巻軸引出手段（２２ｂ，２６，３１）と、第２
巻軸１ｂの引き出し時にログロールＬの他端面Ｌａに当
接し、ログロールＬの移動を制止するログロール移動制
止手段（３２）と、を備えていることを特徴としてい
る。
不良を大幅に低減できるようにする。 【解決手段】 巻軸１に紙を巻いて形成したログロール
Ｌを水平に載置し、そのログロールＬから巻軸１を抜き
取るログロールの巻軸抜き取り装置２０において、巻軸
１を長さ方向の略中央で嵌脱自在に２分割して形成した
第１巻軸１ａ及び第２巻軸１ｂと、ログロールＬの一端
面Ｌａを第１巻軸１ａに沿って押圧し第１巻軸１ａから
ログロールＬを押し出すログロール押出手段（２５，３
０）と、ログロールＬの押し出し時に第１巻軸１ａの移
動を制止する第１巻軸移動制止手段（２２ａ，２４）
と、ログロールＬの他端面Ｌｂから第２巻軸１ｂを引き
出す第２巻軸引出手段（２２ｂ，２６，３１）と、第２
巻軸１ｂの引き出し時にログロールＬの他端面Ｌａに当
接し、ログロールＬの移動を制止するログロール移動制
止手段（３２）と、を備えていることを特徴としてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、巻軸に紙を巻い
て形成したログロールを水平に載置し、そのログロール
から巻軸を抜き取るログロールの巻軸抜き取り装置に関
するものである。
て形成したログロールを水平に載置し、そのログロール
から巻軸を抜き取るログロールの巻軸抜き取り装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】芯なしトイレットペーパは、幅広の紙を
巻軸に巻き取ってログロールとし、そのログロールを巻
軸抜き取り装置に移動させてログロールから巻軸を抜き
取り、ログロールのみをカッターを用いて所定幅の複数
のトイレットペーパロールに輪切りにすることで製造し
ている。そして、従来のログロールの巻軸抜き取り装置
における巻軸の抜き取りは、巻軸の軸方向の移動を固定
し、巻軸に巻かれたログロールを一端面から押圧し押し
出すことにより行っている。
巻軸に巻き取ってログロールとし、そのログロールを巻
軸抜き取り装置に移動させてログロールから巻軸を抜き
取り、ログロールのみをカッターを用いて所定幅の複数
のトイレットペーパロールに輪切りにすることで製造し
ている。そして、従来のログロールの巻軸抜き取り装置
における巻軸の抜き取りは、巻軸の軸方向の移動を固定
し、巻軸に巻かれたログロールを一端面から押圧し押し
出すことにより行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のロ
グロールの巻軸抜き取り装置では、１本の細長い巻軸を
抜くため、その抜き取りに際してはログロールの内周が
巻軸と擦れ合いながら長い距離を押し出されることとな
り、このため、巻軸が抜き取られてもロール内周に不良
が発生しやすいという問題点を有していた。
グロールの巻軸抜き取り装置では、１本の細長い巻軸を
抜くため、その抜き取りに際してはログロールの内周が
巻軸と擦れ合いながら長い距離を押し出されることとな
り、このため、巻軸が抜き取られてもロール内周に不良
が発生しやすいという問題点を有していた。
【０００４】この発明は上記に鑑み提案されたもので、
巻軸の抜き取り時に発生するロール内周での不良を大幅
に低減することができるログロールの巻軸抜き取り装置
を提供することを目的とする。
巻軸の抜き取り時に発生するロール内周での不良を大幅
に低減することができるログロールの巻軸抜き取り装置
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明は、巻軸に紙を巻いて形成したログロールを
水平に載置し、そのログロールから巻軸を抜き取るログ
ロールの巻軸抜き取り装置において、上記巻軸を長さ方
向の略中央で嵌脱自在に２分割して形成した第１巻軸及
び第２巻軸と、上記ログロールの一端面を第１巻軸に沿
って押圧し第１巻軸からログロールを押し出すログロー
ル押出手段と、上記ログロールの押し出し時に第１巻軸
の移動を制止する第１巻軸移動制止手段と、上記ログロ
ールの他端面から第２巻軸を引き出す第２巻軸引出手段
と、上記第２巻軸の引き出し時にログロールの他端面に
当接し、ログロールの移動を制止するログロール移動制
止手段と、を備えていることを特徴としている。
にこの発明は、巻軸に紙を巻いて形成したログロールを
水平に載置し、そのログロールから巻軸を抜き取るログ
ロールの巻軸抜き取り装置において、上記巻軸を長さ方
向の略中央で嵌脱自在に２分割して形成した第１巻軸及
び第２巻軸と、上記ログロールの一端面を第１巻軸に沿
って押圧し第１巻軸からログロールを押し出すログロー
ル押出手段と、上記ログロールの押し出し時に第１巻軸
の移動を制止する第１巻軸移動制止手段と、上記ログロ
ールの他端面から第２巻軸を引き出す第２巻軸引出手段
と、上記第２巻軸の引き出し時にログロールの他端面に
当接し、ログロールの移動を制止するログロール移動制
止手段と、を備えていることを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。図１はログロールの製造
工程の説明図である。図において、１１と１２は巻取位
置にある一対の平行な入口側摩擦駆動ロールと、出口側
摩擦駆動ロールであり、巻軸１は上記両摩擦駆動ロール
１１，１２の間に載り、両ロール１１，１２が駆動され
ると、その両ロール１１，１２との接触摩擦力により回
転してトイレットペーバー（紙）Ｐを外周に巻取る。な
お後述するように、巻軸１は、長さ方向の略中央で嵌脱
自在に２分割して形成した第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂ
とから成り、この巻き取り工程Ｓ１では、第１巻軸１ａ
と第２巻軸１ｂとはその中央部分で嵌合して一体に回転
可能となっている。
面に基づいて詳細に説明する。図１はログロールの製造
工程の説明図である。図において、１１と１２は巻取位
置にある一対の平行な入口側摩擦駆動ロールと、出口側
摩擦駆動ロールであり、巻軸１は上記両摩擦駆動ロール
１１，１２の間に載り、両ロール１１，１２が駆動され
ると、その両ロール１１，１２との接触摩擦力により回
転してトイレットペーバー（紙）Ｐを外周に巻取る。な
お後述するように、巻軸１は、長さ方向の略中央で嵌脱
自在に２分割して形成した第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂ
とから成り、この巻き取り工程Ｓ１では、第１巻軸１ａ
と第２巻軸１ｂとはその中央部分で嵌合して一体に回転
可能となっている。
【０００７】摩擦駆動ロール１１，１２の回転による巻
取り中、巻軸１には上から遊転するライダーロール１３
が接触し、巻軸１上に巻取られる紙の巻回層Ｒの成長に
よって押し上げられる。このライダーロール１３はピス
トンシリンダ１４に取付けられた支持フレーム１５に回
転自在に支持されている。
取り中、巻軸１には上から遊転するライダーロール１３
が接触し、巻軸１上に巻取られる紙の巻回層Ｒの成長に
よって押し上げられる。このライダーロール１３はピス
トンシリンダ１４に取付けられた支持フレーム１５に回
転自在に支持されている。
【０００８】巻軸１上に紙が所定の長さ巻取られてログ
ロールＬになると、摩擦駆動ロール１１，１２は停止し
て巻取りが終わり、ライダーロール１３は上方位置へ退
避し、キッカー２が対の摩擦駆動ロール１１，１２の間
に載ったログロールＬの両端から突出する巻軸１の両端
部を押して巻軸１ごとログロールＬを前進させて巻軸抜
き取り工程Ｓ２の巻軸抜き取り装置２０へ送り出す。ロ
グロール移動後の対の摩擦駆動ロール１１，１２の間に
は、次のログロール用の巻軸を供給して紙の上に乗せ、
その巻軸とログロールＬの前進位置との間でカッター３
が後続の紙を切断して巻始め部Ｐａを形成し、同時に糊
液をログロールＬの紙の後尾部Ｐｅに付着し、空気噴射
ノズル４ａが紙の巻始め部Ｐａに下から空気を噴射して
巻始め部Ｐａを矢印Ｘ方向に起こして両ロール１１，１
２間の巻軸上に折返し、ライダーロール１３が下降して
紙の巻始め部Ｐａを巻軸上に押え、摩擦駆動ロール１
１，１２は回転を開始して次のログロールの巻取りを再
開する。
ロールＬになると、摩擦駆動ロール１１，１２は停止し
て巻取りが終わり、ライダーロール１３は上方位置へ退
避し、キッカー２が対の摩擦駆動ロール１１，１２の間
に載ったログロールＬの両端から突出する巻軸１の両端
部を押して巻軸１ごとログロールＬを前進させて巻軸抜
き取り工程Ｓ２の巻軸抜き取り装置２０へ送り出す。ロ
グロール移動後の対の摩擦駆動ロール１１，１２の間に
は、次のログロール用の巻軸を供給して紙の上に乗せ、
その巻軸とログロールＬの前進位置との間でカッター３
が後続の紙を切断して巻始め部Ｐａを形成し、同時に糊
液をログロールＬの紙の後尾部Ｐｅに付着し、空気噴射
ノズル４ａが紙の巻始め部Ｐａに下から空気を噴射して
巻始め部Ｐａを矢印Ｘ方向に起こして両ロール１１，１
２間の巻軸上に折返し、ライダーロール１３が下降して
紙の巻始め部Ｐａを巻軸上に押え、摩擦駆動ロール１
１，１２は回転を開始して次のログロールの巻取りを再
開する。
【０００９】ログロールＬの紙の後尾部Ｐｅに対する糊
液の付着は、カッター３の両端部の各々にピストンを下
に向けてエアシリンダ６１を取付け、その両ピストンの
下端間に糊付け紐６２を張り、カッター３が紙を切断す
る際に両エアシリンダがピストンを下向きに伸長し、糊
付け紐６２に付けた糊液を紙に押付ける周知の糊付け装
置６０が行う。糊液は紙の上を横切る樋状の細長い容器
６３に入って居り、この容器６３はエアシリンダ６４に
より進退可能で、常時は糊付け紐６２の真下の位置にあ
る。糊を付ける際は、エアシリンダ６１がピストンを短
く下向きに動かして糊付紐６２を容器中の糊液に浸漬
し、次いでエアシリンダ６１はピストンを引込めて糊付
紐６２を容器６３上に出し、その後、エアシリンダ６４
が容器６３を糊付け紐６２の真下から逸れた図１の位置
に移動させると、エアシリンダ６１はピストンを下向き
に長く動かして糊付け紐６２に付着する糊液を紙に付け
る。そして、付け終るとエアシリンダ６１はピストンを
引込めて糊付け紐６２を引き上げ、エアシリンダ６４は
容器６３を糊付け紐６２の真下の位置に戻す。
液の付着は、カッター３の両端部の各々にピストンを下
に向けてエアシリンダ６１を取付け、その両ピストンの
下端間に糊付け紐６２を張り、カッター３が紙を切断す
る際に両エアシリンダがピストンを下向きに伸長し、糊
付け紐６２に付けた糊液を紙に押付ける周知の糊付け装
置６０が行う。糊液は紙の上を横切る樋状の細長い容器
６３に入って居り、この容器６３はエアシリンダ６４に
より進退可能で、常時は糊付け紐６２の真下の位置にあ
る。糊を付ける際は、エアシリンダ６１がピストンを短
く下向きに動かして糊付紐６２を容器中の糊液に浸漬
し、次いでエアシリンダ６１はピストンを引込めて糊付
紐６２を容器６３上に出し、その後、エアシリンダ６４
が容器６３を糊付け紐６２の真下から逸れた図１の位置
に移動させると、エアシリンダ６１はピストンを下向き
に長く動かして糊付け紐６２に付着する糊液を紙に付け
る。そして、付け終るとエアシリンダ６１はピストンを
引込めて糊付け紐６２を引き上げ、エアシリンダ６４は
容器６３を糊付け紐６２の真下の位置に戻す。
【００１０】巻軸抜き取り装置２０は、送られてきたロ
グロールＬを、二本の平行な支持ロール２１ａ，２１ｂ
上に載せ、支持ロール２１ａ，２１ｂを回転駆動して、
カッター３が切断した紙の後尾部Ｐｅをログロール１に
巻き取るとともに、詳細は後述する所定の手順で巻軸１
を抜き取る。ログロールＬは、その後シリンダ１７のピ
ストンでコンベア１６に押し出されて切断工程に送ら
れ、ログカッター（図示省略）で複数のトイレットペー
バロールに輸切りにされる。また、巻軸抜き取り工程Ｓ
２で抜き取った巻軸１は、上記したように、巻き取り工
程Ｓ１にフィードバックされ供給される。
グロールＬを、二本の平行な支持ロール２１ａ，２１ｂ
上に載せ、支持ロール２１ａ，２１ｂを回転駆動して、
カッター３が切断した紙の後尾部Ｐｅをログロール１に
巻き取るとともに、詳細は後述する所定の手順で巻軸１
を抜き取る。ログロールＬは、その後シリンダ１７のピ
ストンでコンベア１６に押し出されて切断工程に送ら
れ、ログカッター（図示省略）で複数のトイレットペー
バロールに輸切りにされる。また、巻軸抜き取り工程Ｓ
２で抜き取った巻軸１は、上記したように、巻き取り工
程Ｓ１にフィードバックされ供給される。
【００１１】次に、図２を併用して巻軸抜き取り装置２
０の構成について説明する。図２はこの発明のログロー
ルの巻軸抜き取り装置を概略的に示す図で、巻軸付ログ
ロールをセッティングした状態を示している。支持ロー
ル２１ａ，２１ｂに載置されたログロールＬの内周で
は、図２に示すように、第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂと
が中央で嵌合して一体化しており、巻軸抜き取り装置２
０は、この第１巻軸１ａからログロールＬを押し出し、
また第２巻軸１ｂをログロールＬから抜き取ることで、
ログロールＬから第１巻軸１ａ及び第２巻軸１ｂとを抜
き取るようになっている。
０の構成について説明する。図２はこの発明のログロー
ルの巻軸抜き取り装置を概略的に示す図で、巻軸付ログ
ロールをセッティングした状態を示している。支持ロー
ル２１ａ，２１ｂに載置されたログロールＬの内周で
は、図２に示すように、第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂと
が中央で嵌合して一体化しており、巻軸抜き取り装置２
０は、この第１巻軸１ａからログロールＬを押し出し、
また第２巻軸１ｂをログロールＬから抜き取ることで、
ログロールＬから第１巻軸１ａ及び第２巻軸１ｂとを抜
き取るようになっている。
【００１２】第１巻軸１ａの一端側には、鍔部２２ａを
形成してあり、一方、固定フレーム２３には、上端を切
り欠いてヨーク部材２４を股状に形成してあり、ログロ
ールＬが巻き取り工程Ｓ１から巻軸抜き取り工程Ｓ２に
転出し手前の支持ロール２１ａを乗り越えて支持口ール
２１ａ，２１ｂの間に載るログロールセッティング時に
は、第１巻軸１ａの一端側は股状のヨーク部材２４に陥
入し（図３）、鍔部２２ａがそのヨーク部材２４の外側
面２４１に臨むようになっている。
形成してあり、一方、固定フレーム２３には、上端を切
り欠いてヨーク部材２４を股状に形成してあり、ログロ
ールＬが巻き取り工程Ｓ１から巻軸抜き取り工程Ｓ２に
転出し手前の支持ロール２１ａを乗り越えて支持口ール
２１ａ，２１ｂの間に載るログロールセッティング時に
は、第１巻軸１ａの一端側は股状のヨーク部材２４に陥
入し（図３）、鍔部２２ａがそのヨーク部材２４の外側
面２４１に臨むようになっている。
【００１３】また、図１に示すように、支持ロール２１
ａ，２１ｂの間から上方に突き出す状態で、ログロール
Ｌの一端面Ｌａを第１巻軸１ａの他端（先端）に向かっ
て軸方向に押圧する押圧部材２５が、無端チェン３０に
取付けて設けてある。押圧部材２５は、ログロールセッ
ティング時には、ヨーク部材２４に近接して位置し（図
２）、転出してきた第１巻軸１ａをヨーク部材２４とと
もに受け止めて支持し（図１）、ログロールＬの一端面
Ｌａと対向するようになっている。
ａ，２１ｂの間から上方に突き出す状態で、ログロール
Ｌの一端面Ｌａを第１巻軸１ａの他端（先端）に向かっ
て軸方向に押圧する押圧部材２５が、無端チェン３０に
取付けて設けてある。押圧部材２５は、ログロールセッ
ティング時には、ヨーク部材２４に近接して位置し（図
２）、転出してきた第１巻軸１ａをヨーク部材２４とと
もに受け止めて支持し（図１）、ログロールＬの一端面
Ｌａと対向するようになっている。
【００１４】一方、第２巻軸１ｂの一端側にも、第１巻
軸１ａと同様に、鍔部２２ｂを形成してある。また、上
記の押圧部材２５と同様に、支持ロール２１ａ，２１ｂ
の間から上方に突き出す状態で、抜き出し部材２６が無
端チェン３１に取り付けて設けてある。この抜き出し部
材２６は、ログロールセッティング時には、ログロール
Ｌの他端面Ｌｂと第２巻軸１ｂの鍔部２２ｂとの間に位
置し（図２）、転出してきた第２巻軸１ｂを受け止めて
支持し、ログロールＬの他端面Ｌｂと対向するようにな
っている。
軸１ａと同様に、鍔部２２ｂを形成してある。また、上
記の押圧部材２５と同様に、支持ロール２１ａ，２１ｂ
の間から上方に突き出す状態で、抜き出し部材２６が無
端チェン３１に取り付けて設けてある。この抜き出し部
材２６は、ログロールセッティング時には、ログロール
Ｌの他端面Ｌｂと第２巻軸１ｂの鍔部２２ｂとの間に位
置し（図２）、転出してきた第２巻軸１ｂを受け止めて
支持し、ログロールＬの他端面Ｌｂと対向するようにな
っている。
【００１５】さらに、抜き取り部材２６が無端チェン３
１により移動する際の移動方向には、ストッパ３２が配
置してある。このストッパ３２は、セッティングされた
ログロールＬの他端面Ｌｂから巻軸１の長さの半分（第
１巻軸１ａ、第２巻軸１ｂの長さ分）だけ離れた位置に
配置してあり、抜き出し部材２６とは、抜き出し部材２
６が無端チェン３１の駆動に応じて移動してきても、互
いに干渉しない配置関係となっており、また移動してく
るログロールＬの他端面Ｌｂには当接するようになって
いる（図２）。さらに、ストッパ３２には、図４に示す
ように、その下端側にシリンダ機構（図示省略）で開閉
駆動する支持部材３３が設けてあり、第２巻軸１ｂが下
方の位置に来たとき、その第２巻軸１ｂをつかんで支持
するようになっている。
１により移動する際の移動方向には、ストッパ３２が配
置してある。このストッパ３２は、セッティングされた
ログロールＬの他端面Ｌｂから巻軸１の長さの半分（第
１巻軸１ａ、第２巻軸１ｂの長さ分）だけ離れた位置に
配置してあり、抜き出し部材２６とは、抜き出し部材２
６が無端チェン３１の駆動に応じて移動してきても、互
いに干渉しない配置関係となっており、また移動してく
るログロールＬの他端面Ｌｂには当接するようになって
いる（図２）。さらに、ストッパ３２には、図４に示す
ように、その下端側にシリンダ機構（図示省略）で開閉
駆動する支持部材３３が設けてあり、第２巻軸１ｂが下
方の位置に来たとき、その第２巻軸１ｂをつかんで支持
するようになっている。
【００１６】上記構成の巻軸抜き取り装置２０おいて、
ログロールＬから第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂとを抜き
取る手順を図２及び図５を用いて説明する。
ログロールＬから第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂとを抜き
取る手順を図２及び図５を用いて説明する。
【００１７】ログロールセッティング位置（図２）にあ
るログロールＬから第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂとを抜
き取るには、先ず無端チェン３０を駆動することで押圧
部材２５を図２の矢印Ｆ１の方向に移動させる。このと
き、押圧部材２５はログロールＬの一端面Ｌａを押圧
し、一方、第１巻軸１ａは鍔部２２ａがヨーク部材２４
でその移動を制止され、その結果押圧部材２５の移動と
ともに、ログロールＬのみが支持ロール２１ａ，２１ｂ
上で第１巻軸１ａの先端方向に移動する。一方、抜き出
し部材２６も、無端チェン３１を駆動することで図２の
矢印Ｆ２方向に移動させる。この抜き出し部材２６の移
動を押圧部材２５の移動に合わせることで抜き出し部材
２６とログロールＬの他端面Ｌｂとの間隔を一定に保つ
ようにする。
るログロールＬから第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂとを抜
き取るには、先ず無端チェン３０を駆動することで押圧
部材２５を図２の矢印Ｆ１の方向に移動させる。このと
き、押圧部材２５はログロールＬの一端面Ｌａを押圧
し、一方、第１巻軸１ａは鍔部２２ａがヨーク部材２４
でその移動を制止され、その結果押圧部材２５の移動と
ともに、ログロールＬのみが支持ロール２１ａ，２１ｂ
上で第１巻軸１ａの先端方向に移動する。一方、抜き出
し部材２６も、無端チェン３１を駆動することで図２の
矢印Ｆ２方向に移動させる。この抜き出し部材２６の移
動を押圧部材２５の移動に合わせることで抜き出し部材
２６とログロールＬの他端面Ｌｂとの間隔を一定に保つ
ようにする。
【００１８】上記の押圧部材２５と抜き出し部材２６と
の双方の移動を継続していくと、図５（Ａ）に示すよう
に、第１巻軸１ａはログロールＬから抜け出してヨーク
部材２４と押圧部材２５とで支持された状態となり、ま
たログロールＬの他端面Ｌｂがストッパ３２に当接する
ようになる。そして、ストッパ３２下端の支持部材３３
が作動して第２巻軸１ｂを上方からつかみ、支持するよ
うになる。
の双方の移動を継続していくと、図５（Ａ）に示すよう
に、第１巻軸１ａはログロールＬから抜け出してヨーク
部材２４と押圧部材２５とで支持された状態となり、ま
たログロールＬの他端面Ｌｂがストッパ３２に当接する
ようになる。そして、ストッパ３２下端の支持部材３３
が作動して第２巻軸１ｂを上方からつかみ、支持するよ
うになる。
【００１９】この位置からさらに抜き出し部材２６を図
５（Ａ）の矢印Ｆ３の方向に移動させると、ログロール
Ｌの移動はストッパ３２で制止され、抜き出し部材２６
は鍔部２２ｂを押して進み、第２巻軸１ｂはログロール
Ｌの他端面Ｌｂから抜け出ていく。この移動を継続して
いくと、図５（Ｂ）に示すように、第２巻軸１ｂはログ
ロールＬの他端面Ｌｂから完全に抜け出して、抜き出し
部材２６と支持部材３３とで支持された状態となる。
５（Ａ）の矢印Ｆ３の方向に移動させると、ログロール
Ｌの移動はストッパ３２で制止され、抜き出し部材２６
は鍔部２２ｂを押して進み、第２巻軸１ｂはログロール
Ｌの他端面Ｌｂから抜け出ていく。この移動を継続して
いくと、図５（Ｂ）に示すように、第２巻軸１ｂはログ
ロールＬの他端面Ｌｂから完全に抜け出して、抜き出し
部材２６と支持部材３３とで支持された状態となる。
【００２０】上記手順で第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂと
を抜き取られたログロールＬは、ログロール単体となっ
て、上記したように次工程に送られる。また、それぞれ
支持された状態で残った第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂと
は、例えばロボットアームで把持されて搬送され、巻き
取り工程Ｓ１にフィードバックされる。そして、押圧部
材２５及び抜き出し部材２６は、図２に示した最初の位
置にそれぞれ戻り、次のログロールＬをセッティングす
るために待機する。
を抜き取られたログロールＬは、ログロール単体となっ
て、上記したように次工程に送られる。また、それぞれ
支持された状態で残った第１巻軸１ａと第２巻軸１ｂと
は、例えばロボットアームで把持されて搬送され、巻き
取り工程Ｓ１にフィードバックされる。そして、押圧部
材２５及び抜き出し部材２６は、図２に示した最初の位
置にそれぞれ戻り、次のログロールＬをセッティングす
るために待機する。
【００２１】以上述べたように、この実施形態では、巻
軸１を長さ方向の略中央で嵌脱自在に２分割して形成し
たので、ログロールＬから巻軸１を抜き取るには、巻軸
１の全長さ分を抜き取る必要はなく、その長さの半分だ
けを抜き取ればよいので、ログロールＬの内周と巻軸１
との間での擦れ合いも確実に半減させることができ、従
来巻軸の抜き取り時に発生していたロール内周での不良
を大幅に低減することができる。
軸１を長さ方向の略中央で嵌脱自在に２分割して形成し
たので、ログロールＬから巻軸１を抜き取るには、巻軸
１の全長さ分を抜き取る必要はなく、その長さの半分だ
けを抜き取ればよいので、ログロールＬの内周と巻軸１
との間での擦れ合いも確実に半減させることができ、従
来巻軸の抜き取り時に発生していたロール内周での不良
を大幅に低減することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のログロ
ールの巻軸抜き取り装置によれば、巻軸を長さ方向の略
中央で嵌脱自在に２分割して形成したので、ログロール
から巻軸を抜き取るには、巻軸の全長さ分を抜き取る必
要はなく、その長さの半分だけを抜き取ればよいので、
ログロールの内周と巻軸との間での擦れ合いも確実に半
減させることができ、従来巻軸の抜き取り時に発生して
いたロール内周での不良を大幅に低減することができ
る。
ールの巻軸抜き取り装置によれば、巻軸を長さ方向の略
中央で嵌脱自在に２分割して形成したので、ログロール
から巻軸を抜き取るには、巻軸の全長さ分を抜き取る必
要はなく、その長さの半分だけを抜き取ればよいので、
ログロールの内周と巻軸との間での擦れ合いも確実に半
減させることができ、従来巻軸の抜き取り時に発生して
いたロール内周での不良を大幅に低減することができ
る。
【図１】ログロールの製造工程の説明図である。
【図２】この発明のログロールの巻軸抜き取り装置を概
略的に示す図で、巻軸付ログロールをセッティングした
状態を示している。
略的に示す図で、巻軸付ログロールをセッティングした
状態を示している。
【図３】第１巻軸の一端側が股状のヨーク部材に陥入す
る状態を示す図である。
る状態を示す図である。
【図４】ストッパに設けた支持部材を示す図である。
【図５】巻軸抜き取りの手順を示す図である。
１ 巻軸 １ａ 第１巻軸 １ｂ 第２巻軸 ２ キッカー ３ カッター １１ 入口側摩擦駆動ロール １２ 出口側摩擦駆動ロール １３ ライダーロール ２０ 巻軸抜き取り装置 ２１ａ 支持ロール ２１ｂ 支持ロール ２２ａ 鍔部 ２２ｂ 鍔部 ２３ 固定フレーム ２４ ヨーク部材 ２５ 押圧部 ２６ 抜き出し部材 ３０ 無端チェン ３１ 無端チェン ３２ ストッパ ３３ 支持部材 Ｌ ログロール Ｌａ ログロールの一端面 Ｌｂ ログロールの他端面 Ｓ１ 巻き取り工程 Ｓ２ 巻軸抜き取り工程
Claims (1)
- 【請求項１】 巻軸に紙を巻いて形成したログロールを
水平に載置し、そのログロールから巻軸を抜き取るログ
ロールの巻軸抜き取り装置において、 上記巻軸を長さ方向の略中央で嵌脱自在に２分割して形
成した第１巻軸及び第２巻軸と、 上記ログロールの一端面を第１巻軸に沿って押圧し第１
巻軸からログロールを押し出すログロール押出手段と、 上記ログロールの押し出し時に第１巻軸の移動を制止す
る第１巻軸移動制止手段と、 上記ログロールの他端面から第２巻軸を引き出す第２巻
軸引出手段と、 上記第２巻軸の引き出し時にログロールの他端面に当接
し、ログロールの移動を制止するログロール移動制止手
段と、 を備えていることを特徴とするログロールの巻軸抜き取
り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29996797A JPH11130307A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | ログロールの巻軸抜き取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29996797A JPH11130307A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | ログロールの巻軸抜き取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11130307A true JPH11130307A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17879146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29996797A Pending JPH11130307A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | ログロールの巻軸抜き取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11130307A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106276364A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-01-04 | 贵州恒瑞辰科技股份有限公司 | 一种卷纸轴抽出机构 |
| CN106743873A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 浙江双箭橡胶股份有限公司 | 输送带卷心内方钢取出架 |
| CN109279416A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-29 | 佛山市南海新兴利合成纤维有限公司 | 一种适用于打包带的自动夹紧伸缩收卷装置 |
| CN111099336A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 吴光祥 | 一种热熔胶膜生产用自动卸料机 |
| CN112193888A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-08 | 浙江美来亚纺织有限公司 | 一种纺织用收卷装置 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP29996797A patent/JPH11130307A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106276364A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-01-04 | 贵州恒瑞辰科技股份有限公司 | 一种卷纸轴抽出机构 |
| CN106743873A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 浙江双箭橡胶股份有限公司 | 输送带卷心内方钢取出架 |
| CN109279416A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-29 | 佛山市南海新兴利合成纤维有限公司 | 一种适用于打包带的自动夹紧伸缩收卷装置 |
| CN111099336A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 吴光祥 | 一种热熔胶膜生产用自动卸料机 |
| CN111099336B (zh) * | 2020-01-06 | 2021-06-15 | 龚杰 | 一种热熔胶膜生产用自动卸料机 |
| CN112193888A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-08 | 浙江美来亚纺织有限公司 | 一种纺织用收卷装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5421536A (en) | Surface winder with recycled mandrels and method | |
| JP2545557B2 (ja) | 巻取紙の端末処理方法およびその装置 | |
| US6497383B1 (en) | Apparatus and method for applying glue to cores | |
| JP4480265B2 (ja) | ウエブ状材料のリールを製造するスリッタ再巻取装置及びその方法 | |
| US6729572B2 (en) | Mandrelless center/surface rewinder and winder | |
| JP2003528784A (ja) | 抜き取り可能な心棒上にウェブ状材料のロールを巻き上げる巻取り装置および方法 | |
| JPH02500588A (ja) | 紙ウェブの裁断および巻取り用システムおよび方法 | |
| RU2337051C2 (ru) | Усовершенствованный перемоточно-разрезной станок для производства рулонов бумажного рулонного материала | |
| EP0494909A1 (en) | Method and apparatus for taping lead and tail ends of web during winding onto a core | |
| WO2002042187A2 (en) | Core infeed apparatus for winder | |
| JPH11130307A (ja) | ログロールの巻軸抜き取り装置 | |
| US1154301A (en) | Machine for slitting, perforating, and rewinding paper. | |
| US6230998B1 (en) | Method for transferring a web of material from a wound roll onto a winding tube, and winding apparatus | |
| US20020117575A1 (en) | Apparatus and method for severing or separating a web | |
| JP2545553B2 (ja) | 連続運転式ウエブロール製造装置 | |
| JP2588139B2 (ja) | ウエブロールの巻尻止着装置 | |
| JP4132904B2 (ja) | タブテープ貼付ヘッド及びタブテープ貼付装置 | |
| JPH05170362A (ja) | ウエブ巻取り装置 | |
| JP3360903B2 (ja) | 用紙巻き取り装置 | |
| JP3686306B2 (ja) | 剥離材回収装置 | |
| JP2555444B2 (ja) | 巻取紙の端末処理装置 | |
| JPS6213254B2 (ja) | ||
| JPH06219610A (ja) | ロールペーパー製造方法 | |
| JP2001072288A (ja) | ウエブ巻回体連続製造機を使用して行う巻取軸投入方法及びウエブ巻回体連続製造機における巻取軸投入装置 | |
| JP3090265U (ja) | 粘着剤塗布シートの巻取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20031215 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20031215 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040318 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051130 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051213 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060411 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |