CN101376127B - 薄纸卷绕装置的上胶机构及上胶方法 - Google Patents

薄纸卷绕装置的上胶机构及上胶方法 Download PDF

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Abstract

本发明一种薄纸卷绕装置的上胶机构及上胶方法,用以将一由一导入端送入的连续薄纸被移送至一导出端时,在薄纸的上胶面预定位置处沾附胶水。上胶机构包括一胶水附着轮、至少一上胶拨杆和一拨杆驱动机构。胶水附着轮对应于薄纸的上胶面,并与上胶面之间具有一预定间距。上胶拨杆设置在薄纸的预定移送路径邻近位置、且面对于相反于薄纸的上胶面的一拨杆点触面,具有一轴端及一点触端。拨杆驱动机构连结于上胶拨杆的轴端,用以驱动上胶拨杆以其轴端为旋转中心而旋动,而使上胶拨杆的点触端位在面对胶水附着轮的点胶位置或离开点胶位置。

Description

薄纸卷绕装置的上胶机构及上胶方法
技术领域
本发明涉及一种薄纸卷绕装置的设计,特别是关于一种薄纸卷绕装置的上胶机构及上胶方法。
背景技术
一般薄纸卷绕机构的纸管,是靠输送机传递至一上卷轮旁,再由一推杆推入一弧型导板通道,再到达一卷绕区,在纸管上卷绕薄纸成为一卷筒纸,如卷筒卫生纸等。卷绕过程中使用转印方式涂上一头胶或一尾胶于薄纸上,另外亦有使用旋转杆件沾胶,再将旋转杆件所沾附的胶传递至薄纸上。
本发明所欲解决的技术问题
然而,使用转印方式普遍会有沾胶量不足、沾胶不均的现象。而使用旋转杆沾胶易因高速旋转产生离心力而将胶甩出,且一般旋转杆运作只使薄纸沾黏一点胶(头胶或尾胶)。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种薄纸卷绕装置的上胶机构,以使薄纸的沾胶量充足且均匀。
本发明的另一目的是提供一种不沾胶的上胶拨杆机构,其上胶拨杆本身不沾胶。
本发明的另一目的是提供一种可简易调节薄纸头胶及尾胶间距的上胶拨杆机构,通过驱动机构控制上胶拨杆的旋转速度,可使薄纸在预定的行程间距位置沾黏头胶及尾胶。
本发明的另一目的是提供一种薄纸卷绕装置的上胶方法。本发明中以一预定的驱动旋转模式驱动该上胶拨杆旋转,可使薄纸的点胶平稳顺畅而不致造成薄纸的断裂。
本发明解决问题的技术手段
本发明为解决现有技术的问题所采用的技术手段是提供一种薄纸卷绕装置的上胶机构,用以将一由一导入端送入的连续薄纸被移送至一导出端时,在薄纸的上胶面预定位置处沾附胶水。上胶机构包括一胶水附着轮、至少一上胶拨杆和一拨杆驱动机构。胶水附着轮具有一胶水附着轮面,其轮面布满胶水,胶水附着轮是对应于薄纸的上胶面,并与上胶面之间具有一预定间距。上胶拨杆设置在薄纸的预定移送路径邻近位置、且面对于相反于薄纸的上胶面的一拨杆点触面,上胶拨杆具有一轴端及一点触端。拨杆驱动机构连结于上胶拨杆的轴端,用以驱动上胶拨杆以其轴端为旋转中心而旋动,而使上胶拨杆的点触端位在面对胶水附着轮的点胶位置或离开点胶位置,其中上胶拨杆的点触端位在点胶位置时,恰压触于胶水附着轮的胶水附着轮面。当薄纸由导入端沿着胶水附着轮与上胶拨杆间的预定移送路径移送时,且上胶拨杆及其点触端受拨杆驱动机构的驱动而旋动至点胶位置时,上胶拨杆的点触端恰将通过胶水附着轮与上胶拨杆间的薄纸压触于胶水附着轮的胶水附着轮面,而使胶水附着轮面的胶水沾附于薄纸的上胶面。
本发明一种薄纸卷绕装置的上胶机构,用以将由一导入端送入的一连续薄纸沿着一预定移送路径被移送至一导出端时,在该薄纸的上胶面预定位置处沾附胶水,其中,该上胶机构包括:
一胶水附着轮,具有一胶水附着轮面,其轮面布满胶水,该胶水附着轮是对应于该薄纸的上胶面,并与该上胶面之间具有一预定间距;
至少一上胶拨杆,设置在该薄纸的预定移送路径邻近位置、且面对于相反于该薄纸的上胶面的一拨杆点触面,该上胶拨杆具有一轴端及一点触端;
一拨杆驱动机构,连结于该上胶拨杆的轴端,用以驱动该上胶拨杆以其轴端为旋转中心而旋动,而使该上胶拨杆的点触端旋转至面对胶水附着轮的点胶位置或离开该点胶位置;
当该薄纸由该导入端沿着该胶水附着轮与该上胶拨杆间的预定移送路径移送时,且该上胶拨杆受该拨杆驱动机构的驱动而使该上胶拨杆的点触端旋动至该点胶位置时,该上胶拨杆的点触端恰将通过该胶水附着轮与上胶拨杆间的薄纸压触于该胶水附着轮的胶水附着轮面,而使该胶水附着轮面的胶水沾附于该薄纸的上胶面。
本发明一种薄纸卷绕装置的上胶方法,是在一薄纸的预定移送路径的一侧配置有一胶水附着轮,其轮面布满胶水,该胶水附着轮是对应于该薄纸的上胶面,而在该薄纸的预定移送路径的另一侧配置有一上胶拨杆,该上胶拨杆是面对于相反于该薄纸的上胶面的一拨杆点触面,该上胶拨杆具有一轴端及一点触端,一拨杆驱动机构连结于该上胶拨杆的轴端,用以驱动该上胶拨杆以其轴端为旋转中心而旋动,其特征在于该上胶方法包括下列步骤:
(a)、将一薄纸沿着该胶水附着轮与该上胶拨杆间的预定移送路径移送;
(b)、由该拨杆驱动机构依一预定的驱动旋转模式驱动该上胶拨杆旋转,使该上胶拨杆的点触端旋动至邻近于该胶水附着轮的一点胶位置,并使其点触端恰点触于该薄纸的拨杆点触面;
(c)、该上胶拨杆的点触端位在该点胶位置时,恰将通过该胶水附着轮与上胶拨杆间的薄纸压触于该胶水附着轮的胶水附着轮面,使该胶水附着轮面的胶水沾附于该薄纸的上胶面。
本发明对照现有技术的功效
经由本发明所采用的技术手段,由于胶水是由胶水附着轮面的细小网孔提供,故胶水量充足且稳定,可以使得薄纸的沾胶量充足、稳定且胶水均布于薄纸的预定位置。本发明的上胶拨杆是设置在相反于薄纸的上胶面的另一侧面,故上胶拨杆本身不沾胶,上胶拨杆的转速快或慢并不会影响薄纸的吃胶量,且可通过驱动机构的转速控制,而可简易地控制上胶拨杆的转速,来调整薄纸的头胶与尾胶之间距。再者,本发明中,拨杆驱动机构是依一预定的驱动旋转模式驱动该上胶拨杆旋转,故可使上胶拨杆是在与薄纸同步的速度下与薄纸接触而进行点胶,故不会造成薄纸的断裂,也提升了产品良率。本发明这些效果的增进,远较现有技术的上胶方法为佳。
本发明所采用的具体实施例,将通过以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明具有上胶机构的薄纸卷绕装置的各相关构件配置的侧视示意图;
图2是显示本发明上胶机构的上胶拨杆和拨杆驱动机构结合关是的侧视图;
图3是显示本发明上胶机构的上胶拨杆和拨杆驱动机构结合关是的上视图;
图4是本发明中的上胶拨杆的点触端位在点胶位置而使薄纸沾黏一尾胶的示意图;
图5是薄纸沾黏一尾胶后,上胶拨杆的点触端离开点胶位置的示意图;
图6是上胶拨杆的点触端位在点胶位置而使薄纸沾黏一头胶的示意图;
图7是薄纸沾黏一头胶后,上胶拨杆的点触端离开点胶位置的示意图;
图8是一第二纸管被推入纸管通道的示意图;
图9是薄纸被拉断的示意图;
图10是头胶帮助薄纸黏附于第二纸管的示意图;
图11是第二纸管被传递至卷绕区,已完成卷绕工作的一第一纸管所形成的卷筒纸被排出的示意图;
图12是本发明中上胶拨杆一运转作动周期的时序示意图。
【主要组件符号说明】
100    薄纸卷绕装置
1      薄纸卷绕装置的上胶机构
11     胶水附着轮
111        胶水附着轮面
112        细小网孔
12         胶槽
121        胶水刮刀
13         档板
131        端部
14         上胶拨杆
141        轴端
142        点触端
143        支架
144        横杆
145        弹性接触片
15         拨杆驱动机构
151        马达
152        传动机构
16         尾胶
17         头胶
21         导入端
22         导出端
3          薄纸
31         上胶面
32         拨杆点触面
4          夹送轮
5          基座
51         打孔装置
52         上卷轮
53         下卷轮
54         骑轮
541        摆臂
542        转轴
55                        导引板
56                        压送轮
57                        延伸臂
58                        压紧输送带
59                        卷绕区
50                        纸管通道
501                       通道入口
502                       狭道
6                         纸管输送装置
61                        承板
62                        推板
7                         倾斜通道
8                         第一纸管
81                        卷筒纸
82                        卷拉力
9                         第二纸管
A                         点胶位置
B                         初始位置
θ1、θ2、θ3、θ4、θ5、 旋转角度
θ6、θ7、θ8
I                         第一旋转方向
具体实施方式
参阅图1所示,本发明薄纸卷绕装置的上胶机构1是设置于一薄纸卷绕装置100,用以将一由一导入端21送入的连续薄纸3被移送至一导出端22时,在薄纸3的上胶面31预定位置处沾附胶水。
薄纸卷绕装置100是包括一对夹送轮4、一基座5、一打孔装置51、一上卷轮52、一下卷轮53、一骑轮54、多个导引板55(侧视图只能看见一个)、一压送轮56、多个延伸臂57(侧视图只能看见一个)、一压紧输送带58、一纸管输送装置6和一倾斜通道7。上卷轮52和导引板55之间是形成一纸管通道50,纸管通道50是具有一通道入口501和一狭道502。多个延伸臂57是延伸至上卷轮52的下缘面。
请同时参阅图2和图3所示,上胶机构1是包括一胶水附着轮11、一容置有胶水的胶槽12、一档板13、多个上胶拨杆14和一拨杆驱动机构15。胶水附着轮11是对应于薄纸3的上胶面31,并与上胶面31之间具有一预定间距。胶水附着轮11具有一胶水附着轮面111,并在胶水附着轮面111设有多个细小网孔112。胶槽12是设置于胶水附着轮11的邻近位置。当胶水附着轮11以其轴心旋转而沾附胶槽12中的胶水,使得各个细小网孔112容纳胶水,而使胶水布满于整个胶水附着轮面111。胶槽12更包括至少一胶水刮刀121(于本实施例中是为二个胶水刮刀121),胶水刮刀121是用以刮除胶水附着轮11的胶水附着轮面111多余的胶水。
档板13设置于胶水附着轮11上方邻近位置,档板13的一端部131是轻触于薄纸3,以使胶水附着轮11与薄纸3的上胶面31之间保持预定间距,并使薄纸3在沾胶后不会黏附于胶水附着轮11上。
上胶拨杆14设置在薄纸3的预定移送路径邻近位置、且面对于相反于薄纸3的上胶面31的一拨杆点触面32。上胶拨杆14具有一轴端141及一点触端142。上胶拨杆14是经由轴端141、多个支架143和一横杆144而结合于基座5。上胶拨杆14的点触端142是配置有一弹性接触片145。
拨杆驱动机构15是连结于上胶拨杆14的轴端141,用以驱动上胶拨杆14以其轴端141为旋转中心并以第一旋转方向I(逆时钟)或相反于该第一旋转方向I的(顺时钟)方向而旋动,而使上胶拨杆14的点触端142位在面对胶水附着轮11的点胶位置A或离开点胶位置。当上胶拨杆14旋转位在点胶位置A时,其点触端142是恰压触于胶水附着轮11的胶水附着轮面111。拨杆驱动机构15是包括一马达151和一传动机构152。
上卷轮52、下卷轮53和骑轮54之间是形成一卷绕区59。具有一预定厚度及宽度的薄纸3是经由夹送轮4的输送并经过打孔装置51的打孔,且临贴于上卷轮52下半部的轮面而卷绕于一位在卷绕区59的第一纸管8上,薄纸3可在此卷绕区59形成一预定直径的卷筒纸81,例如卷筒卫生纸等。打孔装置51设置于上卷轮52上方邻近位置,用以每隔一预定距离在薄纸3上打上一排孔洞。
薄纸3是沿着胶水附着轮11与上胶拨杆14间的预定移送路径移送。当卷筒纸81即将卷绕完成前,上胶拨杆14受拨杆驱动机构15的驱动而使点触端142旋动至点胶位置A,使得上胶拨杆14的点触端142恰将通过胶水附着轮11与上胶拨杆14间的薄纸3压触于胶水附着轮11的胶水附着轮面111,而使胶水附着轮面111的胶水沾附于薄纸3的上胶面31,使薄纸3的上胶面31沾黏一尾胶16(如图4所示)。尾胶16是用以黏附于卷筒纸81,以完成卷筒纸81的卷绕工作。
薄纸3的上胶面31沾黏一尾胶16后,继续沿着预定移送路径移送(如图5所示)。且上胶拨杆14的点触端142再受拨杆驱动机构15的驱动而旋转第二圈,并旋动至点胶位置A,使得薄纸3的上胶面31沾黏一头胶17(如图6所示),并继续沿着预定移送路径移送(如图7所示)。头胶17是用以使薄纸3黏附于一第二纸管9。
在上述的上胶方法中,上胶拨杆14本身不沾胶,而胶水附着轮面111上的胶水量充足且稳定。上胶拨杆14的转速快或慢并不会影响薄纸3的吃胶量,且可通过控制上胶拨杆14的转速来调整尾胶16与头胶17之间距。
第二纸管9是经纸管输送装置6的一承板61所输送而到达上卷轮52和导引板55之间所形成的纸管通道50的通道入口501,此时纸管输送装置6的一推板62会旋转而将第二纸管9推入纸管通道50(如图7及图8所示),然后第二纸管9受上卷轮52的带动而沿着纸管通道50旋转前进。
参阅图9所示,当第二纸管9滚动至上卷轮52与压送轮56间的狭道502时,第二纸管9被压送轮56与延伸臂57所阻滞,并同时受到压送轮56的轮面滚搓。而位于第二纸管9与上卷轮52之间的薄纸3则受到夹制,此时卷绕在第一纸管8的薄纸3所形成的卷筒纸81仍在持续卷绕,因此卷筒纸81会提供一卷拉力82而将位于第一纸管8和第二纸管9之间的薄纸3拉断。
参阅图10和图11所示,当第二纸管9通过狭道502后,第二纸管9受上卷轮52带动,以顺时钟方向旋转而继续向前滚动,且薄纸3上的头胶17会将薄纸3黏附于第二纸管9(如图10所示),然后第二纸管9会通过下卷轮53减速所造成的上卷轮52和下卷轮53之间的速差效应而被传递至卷绕区59,并开始进行一新的卷筒纸的卷绕工作。而已完成卷绕工作的第一纸管8所形成的卷筒纸81则沿着倾斜通道7和压紧输送带58排出(如图11所示)。
由于卷筒纸81已沿着倾斜通道7和压紧输送带58排出,而骑轮54是连结于一摆臂541,摆臂541是具有一转轴542,摆臂541是可以其转轴542为中心而摆动,因此连结于摆臂541的骑轮54亦会随着摆臂541的摆动轨迹而上下移动,如图11中当卷筒纸81排出后,原本压触于卷筒纸81的骑轮54即会向下移动而压触于第二纸管9。
参阅图12所示,是显示本发明中上胶拨杆一运转作动周期的时序示意图。本发明在进行尾胶与头胶的沾附时,是由拨杆驱动机构15依一预定的驱动旋转模式驱动该上胶拨杆14旋转,使该上胶拨杆14的点触端142旋动至邻近于该胶水附着轮11的一点胶位置(即水平位置),并使其点触端142恰点触于该薄纸3的拨杆点触面32。该上胶拨杆14的点触端142位在该点胶位置时,恰将通过该胶水附着轮11与上胶拨杆14间的薄纸3压触于该胶水附着轮11的胶水附着轮面111,使该胶水附着轮面111的胶水沾附于该薄纸3的上胶面31。
兹配合图12所示的时序示意图,对前述该拨杆驱动机构15在驱动该上胶拨杆14时的预定驱动旋转模式作一说明如下。上胶拨杆14在尚未受到拨杆驱动机构15所驱动时,上胶拨杆14是位于一初始位置B(0点),为了使上胶拨杆14有充分的加速时间,拨杆驱动机构15先驱动上胶拨杆14以相反于一第一旋转方向I(顺时钟方向)的方向旋转一角度θ1。然后拨杆驱动机构15再驱动上胶拨杆14开始以第一旋转方向I(逆时钟)加速,以使其最后的线速度与薄纸3移送的线速度同步,此旋转角度为θ2。上胶拨杆14在此同步的速度下与薄纸3做第一次接触,以使薄纸3沾黏尾胶16(同时参阅图4所示),此与薄纸3保持同步线速度的旋转角度为θ3。因上胶拨杆14是在与薄纸3同步的速度下与薄纸3接触,故不会造成薄纸3的断裂。
在薄纸3沾黏尾胶16之后,上胶拨杆14再以第一旋转方向I(逆时钟)加速,此旋转角度为θ4。然后,上胶拨杆14以第一旋转方向I(逆时钟)减速旋转至与薄纸3的线速度同步,此旋转角度为θ5。上胶拨杆14在此同步的速度下与薄纸3做第二次接触,以使薄纸3沾黏头胶17(同时参阅图6所示),此与薄纸3保持同步线速度的旋转角度为θ6。
在薄纸3沾黏头胶17之后,上胶拨杆14开始以第一旋转方向I(逆时钟)减速旋转至停止,此旋转角度为θ7。最后,上胶拨杆14以相反于第一旋转方向I的(顺时钟)方向转回初始位置B(0点),此旋转角度为θ8。如此即为上胶拨杆14一周期的运转。
由以上的实施例可知,本发明所提供的薄纸卷绕装置的上胶机构确具产业上的利用价值,故本发明业已符合于专利的要件。以上的叙述仅为本发明的较佳实施例说明,凡精于此项技艺者当可依据上述的说明而作其它种种的改良,惟这些改变仍属于本发明的发明精神及以下所界定的专利范围中。

Claims (9)

1.一种薄纸卷绕装置的上胶机构,用以将由一导入端送入的一连续薄纸沿着一预定移送路径被移送至一导出端时,在该薄纸的上胶面预定位置处沾附胶水,其特征在于该上胶机构包括:
一胶水附着轮,具有一胶水附着轮面,其轮面布满胶水,该胶水附着轮是对应于该薄纸的上胶面,并与该上胶面之间具有一预定间距;
至少一上胶拨杆,设置在该薄纸的预定移送路径邻近位置、且面对于相反于该薄纸的上胶面的一拨杆点触面,该上胶拨杆具有一轴端及一点触端;
一拨杆驱动机构,连结于该上胶拨杆的轴端,用以驱动该上胶拨杆以其轴端为旋转中心而旋动,而使该上胶拨杆的点触端旋转至面对胶水附着轮的点胶位置或离开该点胶位置;
当该薄纸由该导入端沿着该胶水附着轮与该上胶拨杆间的预定移送路径移送时,且该上胶拨杆受该拨杆驱动机构的驱动而使该上胶拨杆的点触端旋动至该点胶位置时,该上胶拨杆的点触端恰将通过该胶水附着轮与上胶拨杆间的薄纸压触于该胶水附着轮的胶水附着轮面,而使该胶水附着轮面的胶水沾附于该薄纸的上胶面。
2.如权利要求1所述的薄纸卷绕装置的上胶机构,其特征在于:包括一容置有胶水的胶槽,设置于该胶水附着轮的邻近位置,该胶水附着轮旋转时,胶槽中的胶水沾附于该胶水附着轮面。
3.如权利要求2所述的薄纸卷绕装置的上胶机构,其特征在于:该胶槽还包括至少一胶水刮刀,该胶水刮刀是用以刮除该胶水附着轮的胶水附着轮面多余的胶水。
4.如权利要求1所述的薄纸卷绕装置的上胶机构,其特征在于:该上胶拨杆的点触端是配置有一弹性接触片。
5.如权利要求1所述的薄纸卷绕装置的上胶机构,其特征在于:该胶水附着轮面是具有多个细小网孔,布满于该胶水附着轮面,每一个细小网孔内是布满胶水。
6.如权利要求1所述的薄纸卷绕装置的上胶机构,其特征在于:包括一档板,设置于该胶水附着轮的邻近位置,档板的一端部是轻触于该薄纸的上胶面,以使该胶水附着轮与该薄纸的上胶面之间保持该预定间距,并使该薄纸在沾胶后不会黏附于该胶水附着轮上。
7.如权利要求1所述的薄纸卷绕装置的上胶机构,其特征在于:该上胶拨杆受该拨杆驱动机构的驱动而使该点触端旋动至该点胶位置时,该上胶拨杆的转速是与该薄纸的前进速度同步。
8.一种薄纸卷绕装置的上胶方法,是在一薄纸的预定移送路径的一侧配置有一胶水附着轮,其轮面布满胶水,该胶水附着轮是对应于该薄纸的上胶面,而在该薄纸的预定移送路径的另一侧配置有一上胶拨杆,该上胶拨杆是面对于相反于该薄纸的上胶面的一拨杆点触面,该上胶拨杆具有一轴端及一点触端,一拨杆驱动机构连结于该上胶拨杆的轴端,用以驱动该上胶拨杆以其轴端为旋转中心而旋动,其特征在于该上胶方法包括下列步骤:
(a)、将一薄纸沿着该胶水附着轮与该上胶拨杆间的预定移送路径移送;
(b)、由该拨杆驱动机构依一预定的驱动旋转模式驱动该上胶拨杆旋转,使该上胶拨杆的点触端旋动至邻近于该胶水附着轮的一点胶位置,并使其点触端恰点触于该薄纸的拨杆点触面;
(c)、该上胶拨杆的点触端位在该点胶位置时,恰将通过该胶水附着轮与上胶拨杆间的薄纸压触于该胶水附着轮的胶水附着轮面,使该胶水附着轮面的胶水沾附于该薄纸的上胶面。
9.如权利要求8所述的薄纸卷绕装置的上胶方法,其特征在于:在步骤(b)中,该拨杆驱动机构在驱动该上胶拨杆时的预定驱动旋转模式包括下列步骤:
(b1)、由该拨杆驱动机构驱动该上胶拨杆以相反于一第一旋转方向的方向由一初始位置旋转一预设角度;
(b2)、由该拨杆驱动机构驱动该上胶拨杆以该第一旋转方向开始加速,以使该上胶拨杆的点触端位在该点胶位置的线速度与薄纸移送的线速度同步;
(b3)、上胶拨杆的点触端在该同步的速度下与薄纸的拨杆点触面相接触,以使薄纸的上胶面由该胶水附着轮的轮面沾附尾胶;
(b4)、在薄纸沾黏尾胶之后,上胶拨杆以该第一旋转方向加速旋转,再减速至再度与薄纸的线速度同步;
(b5)、该上胶拨杆在此同步的速度下与薄纸的拨杆点触面相接触,以使薄纸的上胶面由该胶水附着轮的轮面沾附头胶;
(b6)、在薄纸沾黏头胶之后,该上胶拨杆以该第一旋转方向减速旋转至停止,再以相反于该第一旋转方向的方向转回到该初始位置,如此完成一个周期的运转。
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