JP2870601B2 - 電気機械装置、並びにその機能部品の製造方法 - Google Patents

電気機械装置、並びにその機能部品の製造方法

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JP2870601B2 JP2092373A JP9237390A JP2870601B2 JP 2870601 B2 JP2870601 B2 JP 2870601B2 JP 2092373 A JP2092373 A JP 2092373A JP 9237390 A JP9237390 A JP 9237390A JP 2870601 B2 JP2870601 B2 JP 2870601B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【技術分野】
本発明は、電気機械装置、特に磁気テープまたは磁気
ディスク等の記録媒体を移動させるための電気機械的駆
動機構に関し、さらに詳述すれば、金属製支持基板を具
え、該基板上にプラスチック材料のアウトサート射出成
形によりプラスチック製機能部品が形成され、各機能部
品が基板における少なくとも一つの開口の領域において
該基板の両面上に位置するプラスチック製保持片により
保持され、該保持片は、これと一体的に形成されて前記
開を通して延在する橋絡片により相互に連結されてなる
電気機械装置に係るものである。 さらに、本発明は、上述した構成の電気機械装置にお
ける機能部品の製造技術に関するものである。
【従来技術】
金属製支持基板上にプラスチック製機能部品が形成さ
れた電気機械装置は、既知である。一般的に、かかる基
板の製造技術は、アウトサート成形法と称されている。
基板上に形成された機能部品は、保持部材、マウント部
材、ガイド部材等、広範な機能に対応させることができ
る。成形された機能部品と基板とを接合させるため、通
常はプラスチック製の保持片を基板における開口領域の
両面に設ける。これらの保持片は、開口の縁部と重ねて
配置し、相互には開口を通して延在する橋絡片により結
合するものである。 このような構成の支持基板において、成形されたプラ
スチック製機能部品を橋絡片の周りで回動可能とするこ
とも既知である。しかし、その回動可能性は摺動軸受に
よる可能支持構造と対比し得る程度に優れたものとは言
えない。
【発明の開示】
したがって、本発明の目的は、前述した形式の電気機
械装置において、機能部品を有する金属製基板をアウト
サート成形法により形成し、基板に対する機能部品の結
合構造を改良してその可動性を摺動軸受による可動性と
対比し得る程度に向上することにある。 この目的を達成するため、本発明による電気機械装置
は、開口の縁部と重なる保持片の部分を、射出成形後に
保持片の前記部分に変形力に及ぼして得られた所定の間
隙を隔てて基板の縁部と重なるものとし、この間隙は射
出成形のみにより得られる間隙よりも大とし、さらに、
対応する機能部品の基板に対する可動性を、摺動軸受に
よる可動性と同等のものとしたことを特徴とするもので
ある。 本発明の上述の構成によれば、通常は基板と機能備品
との間に別体として設けられる摺動軸受を一体的に、し
たがって極めて経済的に形成することが可能となる。こ
の構成は、各種の電気機械装置、特にカーラジオにおけ
るテープ駆動機構の全高を低減する上で極めて有効であ
る。 このような摺動軸受を形成するには二通りの好適な可
能性がある。第１の可能性は単なる摺動軸受の形成であ
り、第２の可能性は回転摺動軸受の形成である。摺動軸
受を形成するため、本発明の好適な実施態様において
は、開口を長手方向スロットとして形成し、プラスチッ
ク製保持片および橋絡片を、長手方向スロットの全長の
一部のみと重なる配置とする。すなわち、機能部品は長
手方向スロットに沿って変位し得るものとする。 射出成形のみにより得られる間隙よりも大きい間隙を
有する摺動軸受を形成するため、本発明による機能部品
の製造方法は、プラスチック材料の射出により基板上に
成形体を成形した後に該成形体に変形力を作用させ、そ
の変形により前記プラスチック製保持片における重なり
部分を基板における重なり部分から離間させることを特
徴とするものである。成形体に変形力を作用させる時点
は、成形体を金型から取出す以前でも、成形体を金型か
ら取出した直後でも良い。さらに、成形体を再加熱して
変形力を作用させても良く、また、成形体にその冷却状
態で変形力を作用させることも可能である。 上述した方法を実施するための本発明による製造装置
は、機能部品に関連するプラスチック製保持片の一方が
受け部材上に支持されている間に該機能部品に変形力を
作用させる整形ラムを具えることを特徴とするものであ
る。この製造装置の好適な実施態様において、整形ラム
の寸法は、プラスチック製橋絡片の領域のみにおいて機
能部品に対し変形力を作用させ得るものとする。整形ラ
ムには、開口の縁部の領域で機能部品に対して押圧され
る突条または条溝を設けることができる。
【発明の最良の実施形態】
以下、本発明を図示の実施例について詳述する。 本発明による電気機械装置１はカーラジオ等として構
成することができ、第１図は、カーラジオにおける磁気
テープカセット駆動機構の支持基板２を示すものであ
る。支持基板２において、例えば機能部品３により回路
基板４を支持すると共に機能部品５によりモータ６を取
付ける。これらの機能部品は、いわゆるアウトサート成
形法により成形するものとする。同様に成形した軸受ピ
ン７上にヘッド取付板８を旋回可能に装着し、この取付
板８には一対の脚部9,10を本体部分11のコーナー領域1
2,13に連続させて配置する。取付板８の本体部分11上に
磁気ヘッド16およびマウント17を配置し、このマウント
17にはキャプスタン18と協動するピンチローラ19を取付
る。脚部10上に電磁保持装置20を設け、この保持装置20
によりヘッド取付板８を、ばね21の作用に抗して再生位
置またはキュー位置に保持可能とする。かかる保持装置
20の作用自体は既知であるため、詳細な説明を省略す
る。なお、ヘッド取付板８もアウトサート成形法により
成形することができる。 図示しないカセット引込機構により駆動される制御ロ
ッド22を、スロット23に沿って変位可能に配置する。制
御ロッド22の変位を支援するために、一部を破線で表し
た結合部材24を設ける。制御ロッド22にはラック歯25を
形成し、このラック歯25を、歯車列26を介してスイッチ
装置25aに連結して駆動機構の各種機能を制御可能とす
る。 制御ロッド22は、アウトサート成形法により金属製支
持基板上に直接成形する。第２図は第１図のII−II線に
沿う断面図であって、支持基板２上に成形された時点に
おける制御ロッド22を示すものである。第２図に示すよ
うに、制御ロッド22の近傍における支持基板２は、受け
部材27上で支持する。整形ラム28を上側から制御ロッド
22上に載置する。整形ラム28を制御ロッド22に対して僅
かに矢Ｆ方向に押込むと、制御ロッド22は第３図に示す
形状に変形する。僅かな凹所29が制御ロッド22の上面に
形成されるため、支持基板２の縁部31に隣接する成形領
域内には、支持基板２の平面に対して平行に延在する間
隙ｘと、支持基板２に対して直角に延在する間隙ｙとが
生じる。したがって、制御ロッド22は、単なる材料の収
縮による以上の大きさの間隙をもって支持基板２上に保
持されるものであり、したがって不所望の変形を伴うも
のではない。なお、上述の間隙x,yが支持基板２上にお
ける制御ロッド22の摺動マウントを構成することは、言
うまでもない。 第４図は第１図における制御ロッド22および長手方向
スロット23のみを示す略図である。同図から明らかなと
おり、制御ロッド22の軸線方向の長さL1は長手方向スロ
ット23の長さL2よりも相当小さ目に設定する。支持基板
２と制御ロッド22との間に制御された間隙を介在させる
ことにより、制御ロッド22を支持基板２上で長手方向ス
ロット23に沿って容易に変位させることが可能となる。 第５図および第６図は整形ラムの他の実施例を示すも
のである。第５図に示す整形ラム28aは突条32を、また
第６図に示す整形ラム28bは条溝33を具えるものとす
る。突条32または条溝33を配置したことにより、支持基
板２の開口34における縁部31の領域で所望の変形を特に
効果的に生じさせることが可能となるものである。 第7a図および第7b図は摺動軸受の他の実施例を示すも
のであり、この場合に開口34aには円形の縁部31aを形成
する。変形後に生じる間隙x,yは、例えばマウント35内
の軸36を変位可能に装着可能とする機能を発揮する。第
7b図は、マウント35の外周37を示す。開口34aの縁部31a
を第7b図に破線で表し、軸36は同図ではハッチングを付
して表す。 上述した実施例は、支持基板上に可動部品をアウトサ
ート成形法により成形するものである。勿論、金属基板
を支持基板により構成することは必須の条件ではない。
金属基板は、電気機械装置における他の機能基板であっ
ても良く、アウトサート成形法により成形により成形す
ることができる。その一例としては、前述した駆動機構
におけるヘッド取付板８を挙げることができる。 アウトサート成形法による構成の場合、基板上に成形
される機能部品は、制御ロッド22、軸36、その他の所望
の成形部品のいずれにせよ、２個のプラスチック製保持
片a,b並びこれら保持片を相互に連結すべく開口34を通
して延在するプラスチック製の橋絡片ｃとを設けたもの
とする。この配置において、基板における開口の縁部ｄ
には保持片a,bの一部ｅが重ね合わされる。成形の完了
後、保持片a,bおよび橋絡片ｃのプラスチック材料は収
縮するが、その結果として基板に対する結合が完全に剛
性的となることはない。しかし、この場合のプラスチッ
ク材料の収縮は、摺動軸受と同様の可動を生じさせる程
度に過大なものでもない。 整形ラム28,28a,28bによる変形力は、成形された機能
部品を金型から取出す以前に金型内で及ぼすこともでき
る。また、変形力は、成形された機能部品を金型から取
出した直後に及ぼしても良い。さらに他の可能性とし
て、成形された機能部品を再加熱し、その加熱状態にお
いて機能部品に変形力を及ぼすこともできる。もっと
も、材料の特性如何によっては成形された機能部品の冷
却状態で変形力を及ぼしても良い。いずれもの場合に
も、上述した変形力の作用によれば摺動軸受を適切に形
成することができ、基板と機能部品との間の間隙を所望
の可動性が得られる大きさとすることが可能となるもの
である。なお、所要の間隙の大きさは、機能部品に及ぼ
す変形力の調整により適宜変更し得るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による電気機械装置の実施例として、
テープ状記録媒体の駆動機構を有するカーラジオを線図
的に示す斜視図、 第２図は、駆動機構の基板上に成形された機能部品を整
形ラムと受け部材との間に配置した状態で一部破断しせ
０て示す斜視図、 第３図は、変形力を及ぼして基板と機能部品との間に形
成した間隙を示す第２図と同様な斜視図、 第４図は、基板に形成した長手方向スロットに沿って変
位可能としたスライダとして機能部品を構成した実施例
を線図的に示す平面図、 第５図および第６図は、それぞれ整形ラムにより条溝ま
たは突条を形成した機能部品の他の実施例を一部破断し
て示す斜視図、 第7a図は、円形断面の整形ラムにより形成された摺動軸
受を一部破断して示す斜視図、 第7b図は、第7a図の矢VII b方向から見た断面図であ
る。 １……電気機械装置 ２……支持基板 3,5……機能部品 ４……回路基板 ６……モータ ７……軸受ピン ８……ヘッド取付板 9,10……脚部 10……本体部分 12,13……コーナー領域 16……磁気ヘッド 17……マウント 18……キャプスタン 19……ピンチローラ 20……電磁保持装置 21……ばね 22……制御ロッド 23……スロット 24……結合部材 25……ラック歯 25a……スイッチ装置 26……歯車列 27……受け部材 28,28a,28b……整形ラム 29……凹所 31,31a……縁部 32……突条 33……条溝 34,34a……開口 35……マウント 36……軸 37……マウントの外周 a,b……プラスチック製保持片 ｃ……橋絡片 ｄ……開口の縁部 ｅ……重なり部分 x,y……間隙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−29101（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−184613（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−197139（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−50893（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−174705（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−180398（ＪＰ，Ｕ) 欧州公開282392（ＥＰ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ) ＥＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ)

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】電気機械装置、特に磁気テープまたは磁気
    ディスク等の記録媒体を移動させるための電気機械的駆
    動機構であって、金属製支持基板を具え、該基板上にプ
    ラスチック材料のアウトサート射出成形によりプラスチ
    ック製機能部品（22,36）が形成され、各機能部品が基
    板における少なくとも一つの開口（34）の領域において
    該基板の両面上に位置するプラスチック製保持片（a,
    b）により保持され、該保持片は、これと一体的に形成
    されて前記開口（34）を通して延在する橋絡片（ｃ）に
    より相互に連結されてなる電気機械装置において、前記
    開口の縁部（ｄ）と重なる前記保持片（a,b）の部分
    （ｅ）は、射出成形後に保持片の前記部分に変形力を及
    ぼして得られた所定の間隙（x,y）を隔てて基板の縁部
    （ｄ）と重なるものとし、この間隙は射出成形のみによ
    り得られる間隙よりも大とし、さらに、対応する機能部
    品（22,36）の基板に対する可動性を、摺動軸受の可動
    性と同等のものとしたことを特徴とする電気機械装置。
  2. 【請求項２】請求項１記載の電気機械装置において、前
    記開口を長手方向スロット（23）として形成し、前記プ
    ラスチック製保持片（a,b）および前記橋絡片（ｃ）
    を、前記長手方向スロット（23）の全長の一部のみと重
    なる配置としたことを特徴とする電気機械装置。
  3. 【請求項３】請求項１または２に記載の電気機械装置に
    おける金属製基板上に機能部品（22,36）を製造する方
    法において、プラスチック材料の射出により基板上に成
    形体（22,36）を成形した後に該成形体に変形力を作用
    させ、その変形により前記プラスチック製保持片（a,
    b）における重なり部分（ｅ）を基板における重なり部
    分（ｄ）から離間させることを特徴とする機能部品の製
    造方法。
  4. 【請求項４】請求項３記載の製造方法において、前記成
    形体を金型から取出す以前に該成形体に金型内で変形力
    を作用させることを特徴とする製造方法。
  5. 【請求項５】請求項３記載の製造方法において、前記成
    形体を金型から取出した直後に該成形体に金型内で変形
    力を作用させることを特徴とする製造方法。
  6. 【請求項６】請求項３記載の製造方法において、前記成
    形体を再加熱して該成形体に変形力を作用させることを
    特徴とする製造方法。
  7. 【請求項７】請求項３記載の製造方法において、前記成
    形体にその冷却状態で変形力を作用させることを特徴と
    する製造方法。
  8. 【請求項８】請求項３記載の製造方法を実施するための
    製造装置において、機能部材（22,34）に関連するプラ
    スチック製保持片（a,b）の一方が受け部品（27）上に
    支持されている間に該機能部品に変形力を作用させる整
    形ラム（28,28a,28b）を具えることを特徴とする製造装
    置。
  9. 【請求項９】請求項８記載の製造装置において、前記整
    形ラム（28）の寸法は、プラスチック製橋絡片の領域の
    みにおいて機能部品に対し変形力を作用させ得るものと
    したことを特徴とする製造装置。
  10. 【請求項１０】請求項８記載の製造装置において、前記
    整形ラム（28a）に、開口の縁部（ｄ）の領域で機能部
    品（22,34）に対して押圧される突条（32）を設けたこ
    とを特徴とする製造装置。
  11. 【請求項１１】請求項８記載の製造装置において、前記
    整形ラム（28b）に、開口の縁部（ｄ）の領域で機能部
    品（22,34）に対して押圧される条溝（33）を形成した
    ことを特徴とする製造装置。
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