JP2818830B2 - 多極電気コネクタ用配線接続箱 - Google Patents
多極電気コネクタ用配線接続箱Info
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- JP2818830B2 JP2818830B2 JP2037917A JP3791790A JP2818830B2 JP 2818830 B2 JP2818830 B2 JP 2818830B2 JP 2037917 A JP2037917 A JP 2037917A JP 3791790 A JP3791790 A JP 3791790A JP 2818830 B2 JP2818830 B2 JP 2818830B2
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- Japan
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- wiring
- connection
- plating layer
- connection box
- hole
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/42—Plated through-holes or plated via connections
- H05K3/429—Plated through-holes specially for multilayer circuits, e.g. having connections to inner circuit layers
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数の回路ユニットや電子機器間の電気配
線を整然と行い、接続を容易にするための多極電気コネ
クタ用配線接続箱に関するものである。
線を整然と行い、接続を容易にするための多極電気コネ
クタ用配線接続箱に関するものである。
［従来の技術］ 複数の回路ユニットや機器間の複雑な配線を容易に行
うために、ジャンクションボックスと称される配線接続
箱が用いられる場合がある。この配線接続箱内において
は、第７図に示すように複数の機器M1、M2、・・・、の
それぞれが、電線束ｒ、コネクタＣを介して入出力線l1
1、l12・・・、l21、l22・・・により接続されている。
この際に、接続箱の内部では例えば入出力線l21はl12と
結線されて、l11とは非結線とする等の所定の結線が予
めなされており、使用に際してコネクタＣによって各機
器を接続するだけで、複雑な配線が完了できるようにな
っている。
うために、ジャンクションボックスと称される配線接続
箱が用いられる場合がある。この配線接続箱内において
は、第７図に示すように複数の機器M1、M2、・・・、の
それぞれが、電線束ｒ、コネクタＣを介して入出力線l1
1、l12・・・、l21、l22・・・により接続されている。
この際に、接続箱の内部では例えば入出力線l21はl12と
結線されて、l11とは非結線とする等の所定の結線が予
めなされており、使用に際してコネクタＣによって各機
器を接続するだけで、複雑な配線が完了できるようにな
っている。
このような配線接続箱では、第８図（ａ）、（ｂ）に
示すように筐体Ｂのコネクタ取付面に複数個の受コネク
タCaが取り付けられており、接続すべき図示しない相手
側コネクタとの接続部は筐体Ｂの外部に露出されてい
る。筐体Ｂの内部では、例えば第９図に示すように各受
コネクタCaの配線端子Cb間の配線が、電線Ｂを半田付け
又は圧着等の方法で接続することにより行われている。
示すように筐体Ｂのコネクタ取付面に複数個の受コネク
タCaが取り付けられており、接続すべき図示しない相手
側コネクタとの接続部は筐体Ｂの外部に露出されてい
る。筐体Ｂの内部では、例えば第９図に示すように各受
コネクタCaの配線端子Cb間の配線が、電線Ｂを半田付け
又は圧着等の方法で接続することにより行われている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら上述の従来例では、筐体Ｂの内部の配線
端子Cb間を電線Ｂで配線しているので、大規模なシステ
ムにおいては回路ユニットや機器の数が増加したり、各
機器が複雑化して配線数が多くなると、電連Ｒが輻輳し
全体の嵩が増加して筐体Ｂの大型化が避けられない。ま
た、電線Ｒを配線端子Cbに接続する半田付けや圧着等の
作業の自動化は容易ではなく、更に手作業で行うには極
めて煩わしい工程が不可欠であり、誤配線等の危険も避
けられない。
端子Cb間を電線Ｂで配線しているので、大規模なシステ
ムにおいては回路ユニットや機器の数が増加したり、各
機器が複雑化して配線数が多くなると、電連Ｒが輻輳し
全体の嵩が増加して筐体Ｂの大型化が避けられない。ま
た、電線Ｒを配線端子Cbに接続する半田付けや圧着等の
作業の自動化は容易ではなく、更に手作業で行うには極
めて煩わしい工程が不可欠であり、誤配線等の危険も避
けられない。
本発明の目的は、上述の問題点を解消し、導電パター
ンを有する基板を用いて結線を簡便にかつ確実に行い得
る多極電気コネクタ用配線接続箱を提供することにあ
る。
ンを有する基板を用いて結線を簡便にかつ確実に行い得
る多極電気コネクタ用配線接続箱を提供することにあ
る。
［課題を解決するための手段］ 上述の目的を達成するための本発明に係る多極電気コ
ネクタ用配線接続箱は、複数の端子を有する多極コネク
タを、相手側コネクタとの接続部を外方に向け、前記端
子の後端に設けたピン端子を内方に配設するように取付
板に固定し、前記ピン端子の先端側に導電パターンを有
する複数枚の基板を重畳して配置し、該基板には該基板
の全層を貫通する複数個の貫通孔を設け、該貫通孔の内
壁に導体メッキ層を形成し、該導体メッキ層に前記導電
パターンの一部を接合し、前記ピン端子を前記貫通孔に
挿通して前記導体メッキ層に導体金属を介して固定した
ことを特徴とする。
ネクタ用配線接続箱は、複数の端子を有する多極コネク
タを、相手側コネクタとの接続部を外方に向け、前記端
子の後端に設けたピン端子を内方に配設するように取付
板に固定し、前記ピン端子の先端側に導電パターンを有
する複数枚の基板を重畳して配置し、該基板には該基板
の全層を貫通する複数個の貫通孔を設け、該貫通孔の内
壁に導体メッキ層を形成し、該導体メッキ層に前記導電
パターンの一部を接合し、前記ピン端子を前記貫通孔に
挿通して前記導体メッキ層に導体金属を介して固定した
ことを特徴とする。
［作用］ 上述の構成を有する多極電気コネクタ用配線接続箱
は、多極電気コネクタのピン端子を導電パターンを有す
る基板の貫通孔に取り付けることにより、所定の結線関
係が実現される。
は、多極電気コネクタのピン端子を導電パターンを有す
る基板の貫通孔に取り付けることにより、所定の結線関
係が実現される。
［実施例］ 本発明を第１図〜第６図に図示の実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図、第２図は本発明の一実施例を示し、多数の端
子を有する複数個の受コネクタ１は接続すべき図示しな
い相手側コネクタとの接続部1aを上方に向けて、配線接
続箱２の取付板３に配設されている。取付板３の下面側
では、受コネクタ１の端子から多数本のピン端子1bが所
定の配列位置に突出されており、これらの各ピン端子1b
は後述するプリント配線板10の対応位置に設けられた各
取付貫通孔11aに挿通され、半田付け等の方法で固着す
ることにより所定の結線が実現されている。なお、この
ようにプリント配線板10により配線がなされる配線部、
即ち取付板３の下面側は、取付板３に固定された保護カ
バー４により囲まれている。また、取付板３には受コネ
クタ１の挿脱の際に加わる外力の配線部への影響を低減
できるように、充分な強度を持たせておくことが望まし
い。
子を有する複数個の受コネクタ１は接続すべき図示しな
い相手側コネクタとの接続部1aを上方に向けて、配線接
続箱２の取付板３に配設されている。取付板３の下面側
では、受コネクタ１の端子から多数本のピン端子1bが所
定の配列位置に突出されており、これらの各ピン端子1b
は後述するプリント配線板10の対応位置に設けられた各
取付貫通孔11aに挿通され、半田付け等の方法で固着す
ることにより所定の結線が実現されている。なお、この
ようにプリント配線板10により配線がなされる配線部、
即ち取付板３の下面側は、取付板３に固定された保護カ
バー４により囲まれている。また、取付板３には受コネ
クタ１の挿脱の際に加わる外力の配線部への影響を低減
できるように、充分な強度を持たせておくことが望まし
い。
プリント配線板10は第３図に示すように、複数枚の絶
縁性の基板12を重畳して成り、基板12には例えば銅箔等
の電気良導体により平面的に結線した導体パターン13が
設けられている。各基板12には、ピン端子1bを挿通する
ための取付貫通孔11aやピン端子1bを挿通せずに単に層
間を接続するための層間接続貫通孔11bが、各基板12を
共通に貫通して設けられている。基板12の互いに異なる
導体パターン13同士の結線は、第４図に示すように貫通
孔11を介してなされ、貫通孔11を介して接続される接続
導体13aと接続されない非接続導体13bが区別されてい
る。
縁性の基板12を重畳して成り、基板12には例えば銅箔等
の電気良導体により平面的に結線した導体パターン13が
設けられている。各基板12には、ピン端子1bを挿通する
ための取付貫通孔11aやピン端子1bを挿通せずに単に層
間を接続するための層間接続貫通孔11bが、各基板12を
共通に貫通して設けられている。基板12の互いに異なる
導体パターン13同士の結線は、第４図に示すように貫通
孔11を介してなされ、貫通孔11を介して接続される接続
導体13aと接続されない非接続導体13bが区別されてい
る。
即ち、全基板12を貫通する貫通孔11において、接続導
体13aは貫通孔11の内壁に露出されているのに対し、非
接続導体13bは貫通孔11の内壁には達していない。ここ
で、貫通孔11の内壁には導体メッキ層14が筒状に形成さ
れており、接続導体13a同士はこの導体メッキ層14に接
触して電気的に接続がなされているが、非接続導体13b
は他の基板12の導体パターン13とは接続されないままと
なっている。
体13aは貫通孔11の内壁に露出されているのに対し、非
接続導体13bは貫通孔11の内壁には達していない。ここ
で、貫通孔11の内壁には導体メッキ層14が筒状に形成さ
れており、接続導体13a同士はこの導体メッキ層14に接
触して電気的に接続がなされているが、非接続導体13b
は他の基板12の導体パターン13とは接続されないままと
なっている。
このような構造の貫通孔11の内、ピン端子1bが挿通さ
れた取付貫通孔11aでは、導体メッキ層14との隙間部に
導体金属15が半田付け等により充填され、ピン端子1aは
導体金属15、導体メッキ層14を介して接続導体13aと接
続されることになる。また、ピン端子1bが挿入されない
層間接続貫通孔11bにも導体金属15が充填され、基板12
間の所定の導体パターン13同士の接続がなされている。
れた取付貫通孔11aでは、導体メッキ層14との隙間部に
導体金属15が半田付け等により充填され、ピン端子1aは
導体金属15、導体メッキ層14を介して接続導体13aと接
続されることになる。また、ピン端子1bが挿入されない
層間接続貫通孔11bにも導体金属15が充填され、基板12
間の所定の導体パターン13同士の接続がなされている。
ピン端子1aを取付貫通孔11aに固着する際には、取付
貫通孔11aにピン端子1aを挿通し、裏面を溶融した導体
金属槽、例えば導体金属15を半田とした所謂半田槽に浸
触させる所謂半田浴により毛細管現象を利用して一挙に
行うことが可能であり、これにより作業能率は飛躍的に
向上する。また、層間接続貫通孔11bへの導体金属15の
充填も同時になされることになる。
貫通孔11aにピン端子1aを挿通し、裏面を溶融した導体
金属槽、例えば導体金属15を半田とした所謂半田槽に浸
触させる所謂半田浴により毛細管現象を利用して一挙に
行うことが可能であり、これにより作業能率は飛躍的に
向上する。また、層間接続貫通孔11bへの導体金属15の
充填も同時になされることになる。
このような構成により、受コネクタ１の各ピン端子1b
間の配線が、平板状のプリント配線板10によって整然と
行えるため、接続箱２の小型化が可能となる。また、各
ピン端子1bはプリント配線板10の対応する各取付貫通孔
11aに直接的に取り付けられるので、誤配線の虞れも少
ない。ピン端子1bに接続された導体パターン13は、受コ
ネクタ１を介して相手側のコネクタにより外部機器に接
続されることになるが、必ずしも相手側のコネクタは全
ての接続端子に電線を接続せずに、ピン端子1bを層間の
接続のみに用いるようにしてもよい。
間の配線が、平板状のプリント配線板10によって整然と
行えるため、接続箱２の小型化が可能となる。また、各
ピン端子1bはプリント配線板10の対応する各取付貫通孔
11aに直接的に取り付けられるので、誤配線の虞れも少
ない。ピン端子1bに接続された導体パターン13は、受コ
ネクタ１を介して相手側のコネクタにより外部機器に接
続されることになるが、必ずしも相手側のコネクタは全
ての接続端子に電線を接続せずに、ピン端子1bを層間の
接続のみに用いるようにしてもよい。
また、このようなプリント配線板10では、各層の導体
パターン13及び異層導体間を接続する貫通孔11を、所望
結線に応じて予め適宜に配置することにより、複雑な配
線を小さな領域内に実現できる。例えば、受コネクタ１
のピン端子1bが計1000個ある場合に、11枚の基板12を使
用することにより配線箱２の深さを約半分にすることが
できる。
パターン13及び異層導体間を接続する貫通孔11を、所望
結線に応じて予め適宜に配置することにより、複雑な配
線を小さな領域内に実現できる。例えば、受コネクタ１
のピン端子1bが計1000個ある場合に、11枚の基板12を使
用することにより配線箱２の深さを約半分にすることが
できる。
第５図、第６図は他の実施例を示す配線接続箱２′の
断面図であり、プリント配線板10′は折曲して使用され
ており、受コネクタ１が取り付けられるコネクタ取付板
３を２面以上有している。このような構成は、配線接続
箱２′の最大面の面積を小さくする場合に有効である。
この場合には、プリント配線板10′には基板、導体パタ
ーンが共に可撓性を有する材料を用いたフレキシブルプ
リント配線板を部分的に用いればよい。また、全体的に
フレキシブル配線板とした場合には、配線部に外力が加
わることが問題とならないため、特に強度の大きいコネ
クタ取付板３は不要となる。
断面図であり、プリント配線板10′は折曲して使用され
ており、受コネクタ１が取り付けられるコネクタ取付板
３を２面以上有している。このような構成は、配線接続
箱２′の最大面の面積を小さくする場合に有効である。
この場合には、プリント配線板10′には基板、導体パタ
ーンが共に可撓性を有する材料を用いたフレキシブルプ
リント配線板を部分的に用いればよい。また、全体的に
フレキシブル配線板とした場合には、配線部に外力が加
わることが問題とならないため、特に強度の大きいコネ
クタ取付板３は不要となる。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係る多極電気コネクタ用
配線接続箱によれば、導電パターンを有する基板に電気
コネクタのピン端子を取り付けることができ、基板は所
定の結線関係を具備しておけば小型化が可能となり、製
造も容易であって誤配線が少なく信頼性が高い。
配線接続箱によれば、導電パターンを有する基板に電気
コネクタのピン端子を取り付けることができ、基板は所
定の結線関係を具備しておけば小型化が可能となり、製
造も容易であって誤配線が少なく信頼性が高い。
図面第１図〜第５図は本発明に係る多極電気コネクタ用
配線接続箱の実施例を示し、第１図は配線接続箱の断面
図、第２図は受コネクタ部の底面図、第３図はプリント
配線板の一部の平面図、第４図はプリント配線板の部分
断面図、第５図、第６図は他の実施例の配線接続箱の断
面図であり、第７図は従来例及び本発明の配線接続箱の
結線図、第８図（ａ）は従来例の配線接続箱の平面図、
（ｂ）は側面図、第９図は従来例の配線接続箱の断面図
である。 符号１は受コネクタ、1bはピン端子、２は配線接続箱、
10はプリント配線板、11は貫通孔、12は基板、13は導体
パターン、14は導体メッキ層、15は導体金属である。
配線接続箱の実施例を示し、第１図は配線接続箱の断面
図、第２図は受コネクタ部の底面図、第３図はプリント
配線板の一部の平面図、第４図はプリント配線板の部分
断面図、第５図、第６図は他の実施例の配線接続箱の断
面図であり、第７図は従来例及び本発明の配線接続箱の
結線図、第８図（ａ）は従来例の配線接続箱の平面図、
（ｂ）は側面図、第９図は従来例の配線接続箱の断面図
である。 符号１は受コネクタ、1bはピン端子、２は配線接続箱、
10はプリント配線板、11は貫通孔、12は基板、13は導体
パターン、14は導体メッキ層、15は導体金属である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 洋一 岐阜県不破郡関ケ原町大高1105―４ (72)発明者 井口 敦雄 愛知県名古屋市昭和区天白町八事富士ケ 丘20番地の１ (72)発明者 石井 政一 愛知県豊明市新田町錦９―24番地 (56)参考文献 特開 昭63−237498（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−88592（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05K 1/18,3/46 H02G 3/16 H01R 9/09
Claims (2)
- 【請求項１】複数の端子を有する多極コネクタを、相手
側コネクタとの接続部を外方に向け、前記端子の後端に
設けたピン端子を内方に配設するように取付板に固定
し、前記ピン端子の先端側に導電パターンを有する複数
枚の基板を重畳して配置し、該基板には該基板の全層を
貫通する複数個の貫通孔を設け、該貫通孔の内壁に導体
メッキ層を形成し、該導体メッキ層に前記導電パターン
の一部を接合し、前記ピン端子を前記貫通孔に挿通して
前記導体メッキ層に導体金属を介して固定したことを特
徴とする多極電気コネクタ用配線接続箱。 - 【請求項２】前記ピン端子の前記導体メッキ層への固定
は半田浴により行うようにした請求項１に記載の多極電
気コネクタ用配線接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2037917A JP2818830B2 (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | 多極電気コネクタ用配線接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2037917A JP2818830B2 (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | 多極電気コネクタ用配線接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03240294A JPH03240294A (ja) | 1991-10-25 |
| JP2818830B2 true JP2818830B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=12510897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2037917A Expired - Lifetime JP2818830B2 (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | 多極電気コネクタ用配線接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2818830B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58132412A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-06 | Tokyo Seimitsu Sokki Kk | 管体の切断機 |
| JPS61252017A (ja) * | 1985-05-02 | 1986-11-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 切断装置 |
| JPS6455927A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-02 | Nec Corp | Multi-direction multiplex communication system |
| JPH078095Y2 (ja) * | 1988-03-10 | 1995-03-01 | 兼松株式会社 | 鋳物ゲート部の切断装置 |
-
1990
- 1990-02-19 JP JP2037917A patent/JP2818830B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03240294A (ja) | 1991-10-25 |
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