JP2807882B2 - 熱転写シート - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、転写画像に優れた保存安定性を付与するこ
とができる熱転写シート及び熱転写方法に関する。 〔従来の技術〕 熱転写方法は、優れたモノカラー或いは多色カラー画
像を簡単且つ高速に与えることができ、しかも優れた連
続階調性を有し、カラー写真に匹敵する多色カラー画像
が得られることから近年、注目を集めている。 このような熱転写方法は、一般にポリエステルフィル
ム等の基材フィルムの一方の面に熱移行性染料を含む染
料層を形成した熱転写シートを用い、この熱転写シート
の染料層面を被熱転写シートに重ね、熱転写シートの背
面からサーマルヘッド等により画像状に加熱することに
よって、染料層中の染料を被熱転写シートに移行させて
所望の画像を形成するものである。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、従来の熱転写方法によって転写画像を
形成した場合、該画像は被熱転写シート表面（具体的に
は受像層面）に表出したままの状態にあるため、染料を
吸着するような物質等が接触すると画像を形成している
染料がその物質等により再移行して画像がぼやけてしま
い、また外力により画像が損傷等を受け易く、しかも耐
光性にも劣ることから、転写後の被熱転写シートにおけ
る画像が充分に初期の画像状態で保持され得ないという
問題があった。そのため転写画像上に表面保護のための
透明性樹脂を塗布する対策手段が存在するが、これは別
工程を必要とし、非能率的である。 本発明は上記の点に鑑みなされたもので、転写画像を
形成した後に保護層を同時に転写シート側から被熱転写
シートに転写することにより、上述の問題点を容易に解
決することができ、転写画像に優れた保存安定性を付与
することができる熱転写シート及び熱転写方法を提供す
ることを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、基材フィルムの一方の表面に熱移行性染料
層を形成してなる熱転写シートにおいて、同一側表面に
転写可能な保護層を形成してなり、該保護層は無機充填
剤を含有してなるものであって膜切れが良好となるよう
に構成され、保護層と基材フィルムとの間に転写後に基
材フィルム側に残る剥離層が設けられていることを特徴
とする熱転写シート、を要旨とする。 本発明の熱転写シートは、次のような熱転写方法に適
用される。即ち、熱移行性染料を有する熱転写シートを
該染料層面を被熱転写シートと重ね合わせ、熱転写シー
トの背面よりサーマルヘッド等にて加熱することにより
染料層中の染料を移行させて被熱転写シート上に所望の
転写画像を形成した後、熱転写シートに設けられた保護
層を被熱転写シートに転写するもので、これにより形成
された画像上に保護層が設けられ、画像部分が該保護層
によって被覆される。上記の如き熱転写方法によれば、
転写された画像はその上に常に保護層を有する状態にあ
り、例えば、染料を吸着するような物質が画像部分に直
接接触することがなく、また外力により損傷等を受ける
ことがなくなり、更には耐光性をも具備するようにな
り、その結果、画像がぼけたり、崩れたりする等の不具
合が解消され、よって優れた保存安定性を備えた転写画
像が得られ、初期の良好な画像状態が保持され得る。 上記した如き転写方法は主に、熱転写シートの染料層
から移行してくる染料を受容することができる受像層が
設けられた被熱転写シートを用い、該受像層上に転写画
像を形成した後、保護層を転写して行われるが、受像層
が設けられていない被熱転写材（シート）を用いる場合
でも適用可能である。即ち、熱転写シートに転写可能な
受像層を設けることによって、まず被熱転写材に該受像
層を転写してから、上述の転写工程（画像形成、保護層
転写を）を行えばよい。 上記熱転写方法は、熱移行性染料のうち昇華性染料を
用いて画像形成を行う熱転写方式に適用した場合、特に
有益である。 次に、本発明の熱転写シートについて図面を参照して
説明する。 本発明熱転写シートは、第１図に示すように基材フィ
ルム１と、該フィルム１の一方の表面に設けられた熱移
行性染料層２と、基材フィルム２の染料層２が形成され
た同一表面に設けられた転写可能な保護層３から構成さ
れる。 上記基材フィルム１としては、従来公知のある程度の
耐熱性と強度を有するものであればいずれのものでもよ
く、例えば0.5〜50μｍ、好ましくは３〜10μｍ程度の
厚さの紙、各種加工紙、ポリエステルフィルム、ポリス
チレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリフェニ
レンスルフォドフィルム、アラミドフィルム、ポリカー
ボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セ
ロファン等であり、特に好ましいものはポリエステルフ
ィルムである。これらの基材フィルムの幅は形成する画
像、即ち被熱転写シートの幅と略同一であって、例えば
Ａ版やＢ版等のサイズでよく、長さは特に限定されな
い。尚、本発明においては基材フィルム１の染料層２を
形成しない側の面に、熱転写時のサーマルヘッド等の加
熱手段による粘着を防止するための耐熱処理等を施して
もよい。 本発明における染料層２は、熱移行性染料を任意のバ
インダー樹脂で担持させた層である。 上記染料としては、従来公知の熱転写シートに使用さ
れる染料であればいずれも本発明に有効に使用可能であ
り、特に限定されない。例えばいくつかの好ましい染料
としては、赤色染料として、MSレッドＧ、マクロレック
ス レッドＲ、セレス レッド7B、サマロン レッドHB
SL、SKルビンSEGL等が挙げられ、また黄色の染料として
は、ホロンブリリアントイエローＳ−6GL、PTY−52、マ
クロレックスイエローＳ−6G等が挙げられ、また青色染
料としては、カヤセットブルー714、ワクソリンブルーA
P−FW、ホロンブリリアントブルーＳ−Ｒ、MSブルー10
0、ダイトーブルーNo.1等が挙げられる。 上記の如き染料を担持するためのバインダー樹脂とし
ては、従来公知のものがいずれのも使用でき、例えばエ
チルセルロース、ヒドロキシセルロース、エチルヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロ
ース等のセルロース系樹脂；ポリビニルアルコール、ポ
リ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセ
タール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等
のビニル系樹脂が挙げられ、これらの中ではポリビニル
ブチラールやポリビニルアセタール等が耐熱性や染料の
熱移行性等の点から好ましい。 本発明における染料層２は基本的には上記の材料から
形成されるが、その他必要に応じて従来公知の各種の添
加剤も包含し得るものである。 染料層２は、好ましくは適当な溶剤中に前記の染料、
バインダー樹脂その他の任意成分を加えて各成分を溶解
又は分散させて染料層形成用塗料又はインキを調製し、
これを基材フィルム１上に塗布及び乾燥させて形成す
る。 このようにして形成する染料層は、0.2〜5.0μｍ、好
ましくは0.4〜2.0μｍ程度の厚さであり、また染料層中
の染料は、染料層の重量の５〜90重量％、好ましくは10
〜70重量％の量で存在するのが好適である。 本発明における染料層２は、所望の画像がモノカラー
である場合は前記染料のうちから任意の１色を選んで形
成してよく（第１図）、また所望の画像が多色カラー画
像である場合には例えば、適当なシアン、アゼンタ及び
イエロー（必要に応じてブラック）を選択し、第２図に
示す如くイエロー（2a）、マゼンタ（2b）及びイエロー
（2c）、（必要に応じてブラック（2d））のそれぞれの
染料層を形成する。これらの染料層の面積は所望のサイ
ズ、即ち被熱転写シートのサイズに合わせて例えば、Ａ
版やＢ版のサイズとすることが好ましい。 本発明における保護層３は熱転写により転写されるも
ので、転写画像を傷や汚染等から保護し、且つ転写時に
画像を乱さない性質等を有するものであればよく、該保
護層３を形成するために使用される材質としては例え
ば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂；ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマ
ー；ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニル
ポリマー；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリスチレン
系樹脂；ポリアミド系樹脂；エチレンやプロピレン等の
オレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂；
アイオノマー、エチルセルロース、セルロースジアセテ
ート等のセルロース系樹脂；ポリカーボネート等が挙げ
られる。 保護層３の形成方法としては、上記の適当な樹脂を溶
剤中に溶解或いは分散させて、公知のコーティング方法
や印刷方法で形成することができる。保護層３の厚さは
特に限定されないが、例えば１〜100μｍ程度が好まし
い。 第３図に示すように、基材フィルム１と保護層３との
間には転写後に基材フィルム１側に残る剥離層４が設け
られている。保護層３は剥離層４により転写時の基材フ
ィルム１からの剥離が良好となる。該剥離層４は従来公
知の剥離性に優れた樹脂、例えばアクリル系樹脂、シリ
コーン系樹脂、フッ素系樹脂等から上述の保護層の形成
方法と同様の方法にて好ましくは厚さが0.1〜50μｍ程
度の層として形成される。 また本発明においては保護層３上に接着層５を積層し
て設けてもよく、このように構成することにより保護層
が相手側に確実に固着（密着）され良好な転写がなされ
る。該接着層５は従来公知の感圧性又は感熱性接着剤等
を用いて剥離層４と同様の形成方法にて好ましくは、例
えば0.1〜50μｍの厚さに形成される。接着層５を感圧
性接着剤にて構成すれば圧力のみによって保護層３を転
写することができ、また感熱性接着剤にて構成すればサ
ーマルヘッド等によっても保護層３を転写することがで
きる。 以上の如き保護層３、剥離層４及び接着層５は第３図
及び第４図に示すようにそれぞれ別々の層として形成し
ても、或いは特に図示しないがそれぞれの原料を混合し
て保護層兼剥離層、又は保護層兼接着層の如く単一の層
として形成してもよい。 本発明において保護層３は全体的（即ち、画像を形成
した後の被熱転写シートの全面）に転写してもよいし、
部分的（少なくとも画像が形成されている部分）に転写
してもよく特に限定されない。保護層３は該層中に無機
充填剤が含有されており、転写時に該保護層３の膜切れ
が良好となるように構成されている。また本発明転写シ
ートは、受像層が設けられていない被熱転写材（シー
ト）に対して熱転写を行う場合、第５図に示すように染
料層２、保護層３が設けられた基材フィルム１の同一側
表面に熱転写可能な受像層６を設けて構成することがで
きる。この受像層６を形成することにより、熱転写に当
たりまず受像層６を転写し、しかる後、染料層２により
画像を転写形成し、次いで保護層３を転写することがで
き、よって受像層を有しない被転写材でも熱転写を行う
ことが可能となる。上記受像層は被転写材に対して確実
に密着して転写され、熱転写時に熱転写シートから移行
してくいる染料を受容することができる層であり、例え
ば、ポリエステル、ポリウレタン、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリスチレン、ポリアミド等の樹脂を適
宜選択して用い、従来公知の印刷方法やコーティング方
法にて、好ましくは厚さが１〜20μｍの層として形成さ
れる。 上記の如き構成からなる本発明熱転写シートを用いて
熱転写を行うに当たっては、被熱転写シート（ここでは
受像層を有するシート）に重ね、所定の染料層を受像層
と対峙させて重ね合わせ、所定の熱エネルギー付加手段
にて熱転写シートの基材フィルム側から加熱して上記染
料層により画像を形成し、多色画像の場合はその後、さ
らに次の所定染料層を同様に重ね合わせて各々の染料層
により画像を整合しながら順次形成し、所望の画像を転
写形成した後、保護層を全面或いは部分的に転写する工
程を経て、第６図に示す如くシート基材７上に設けられ
た受像層８上に転写画像９が形成され、該画像９上に保
護層３が転写形成された、熱転写完了の被熱転写シート
10が得られる。 尚、本発明熱転写シートは基材フィルム１表面の保護
層形成位置に予め凹凸加工を施しておいてから保護層３
を形成することができ、このような保護層を転写した場
合、上面が凹凸面である保護層を被熱転写シート側に転
写することができ、また凹凸面を有する保護層を転写す
ることにより被熱転写シート表面の艶等の度合いをコン
トロールすることができる。 本発明熱転写シートを使用して熱転写を行う際に使用
する熱エネルギーの付与手段としては、サーマルプリン
ター（例えば、（株）日立製：ビデオプリンターVY−10
0）等と記録装置を用いて、記録時間を調整することに
より５〜100mJ/mm2程度の熱エネルギーを付与すること
によって所望の画像が形成される。 〔実施例〕 以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。 参考例１ 下記組成の３種の染料層形成用インキ組成物を調製し
た。これらをそれぞれ背面に耐熱処理を施した幅25.5cm
及び厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレート連続フィ
ルム（東レ製：ルミラー6CF53）上に、乾燥塗布量が各
々1.0g/m2になるように25.5cm×18.2cmの面積で第２図
に図示した染料層に準じてイエロー、アゼンタ及びシア
ンの順序で塗布し、次いで25.5cm×18.2cmの面積の間隔
をおいて再度イエロー、マゼンタ及びシアンを塗布し、
この操作を繰り返して空白領域を挟んでイエロー、マゼ
ンタ及びシアンの３色のそれぞれの染料を連続して有す
る連続フィルム状の熱転写フィルムを得た。以下に記載
する「部」は重量部を意味する。 イエロー色用インキ組成物 C.I.ソルベントイエロー14−１ 6.00部 ポリビニルブチラール樹脂 4.60部 メチルエメルケトン 44.80部 トルエン 44.80部 マゼンタ色用インキ組成物 C.I.ディスパーズレッド50 4.42部 ポリビニルブチラール樹脂 4.32部 メチルエメルケトン 43.34部 トルエン 42.92部 シクロヘキサン 5.0 部 シアン色用インキ組成物 C.I.ディスパーズブルー241 5.48部 ポリビニルブチラール樹脂 4.52部 メチルエメルケトン 43.99部 トルエン 40.99部 シクロヘキサン 4.50部 次に、上記熱転写フィルムの空白領域の面に下記組成
からなる塗工液を乾燥時塗布量が1.0g/m2となるように
塗布し、100℃で30分間乾燥して保護層を形成した。 保護層形成用塗工液 ポリアクリル樹脂 10部 （三菱レーヨン製:BR−80） メチルエチルケトン 90部 更に、上記保護層の表面にエチレン−酢酸ビニル共重
合体系感熱接着剤（東洋モートン製:AD−1790−15）の1
0％メチルエチルケトン溶液を乾燥時塗布量が2g/m2とな
るように塗布及び乾燥させて、本発明熱転写シートを得
た。 前記の３色の染料層を、A4版の上質紙（受像層を有す
る）に重ね、熱転写シートのイエロー染料層を対向させ
て重ね合わせ、熱転写シートの背面から下記の条件でサ
ーマルヘッドにて熱転写を行い、イエローの画像を得
た。次に同様にしてマゼンタ及びシアンの画像を上記イ
エローの画像と整合させて形成し、フルカラー画像を形
成した。次いで、画像形成面の全面に熱転写シートの保
護層をサーマルヘッドにより熱転写を行った。 熱転写条件 ドット密度 6dots/mm 発熱体抵抗値 640Ω 印加エネルギー 2.0mJ/dot シート送り速度 5mm/sec. こうして得られた保護層を有する画像形成面は、保護
層を有しない画像形成面に比べ、光沢を持ち、摩擦堅牢
度等に優れていた。 参考例２ 参考例１において熱転写シートの保護層をサーマルヘ
ッドに代えて、100℃の熱ロールにより全面熱転写を行
った他は、実施例１と同様にして熱転写シートを得、し
かる後、上紙質にフルカラー画像を形成し、保護層を転
写した。 得られた画像は参考例１と同様に優れた物性を有する
もので保存安定性に優れていた。 参考例３ 保護層を下記組成からなる塗工液を使用して形成し、
また接着層をポリエステル系感熱接着剤（東洋紡製：バ
イロン300）を用いて形成した他は、参考例１と同様に
して熱転写シートを得た。 保護層形成用塗工液 エチルセルロース 10部 （ハーキュレス製:N−14） メチルエチルケトン 90部 得られた熱転写シートを用いて参考例１と同様にして
上質紙にフルカラー画像を形成し、保護層を転写したと
ころ、得られた画像は優れた保存安性を有するものであ
った。 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明の熱転写シートは、基材
フィルムの一方の表面に熱移行性染料層を形成してなる
熱転写シートにおいて、同一側表面に転写可能な保護層
を形成してなり、該保護層は無機充填剤を含有してなる
ものであって膜切れが良好となるように構成され、保護
層と基材フィルムとの間に転写後に基材フィルム側に残
る剥離層が設けられている構成を採用したことにより以
下の効果を奏する。 画像を転写した後、該転写画像の上に保護層を転写す
ることによって転写画像を保護することができ、保存安
定性に優れた転写画像を容易に得ることができる。 保護層が無機充填剤を含有してなり膜切れが良好とな
るように構成されていので、保護層を転写する際に該保
護層が基材シートから被熱転写シート側へ糸引き現象等
なく膜切れ良く転移する。更に、保護層と基材フィルム
との間に設けられた剥離層により、保護層が被熱転写シ
ート側へ転移する際の剥離が良好である。従って、保護
層が層の平面方向の途中で千切れて一部が被熱転写シー
ト側に転写され、一部が熱転写シート側に残てしまうと
いうことがなく必要部分の全部を確実に被熱転写シート
側へ転写することができ、被熱転写シート側へ転写され
た画像を確実に保護することができる。 また、保護層は膜切れ良く被熱転写シート側へ転移す
るので、転移後の保護層の表面には意図しない凹凸は形
成されない。従って、被熱転写シート側へ転写後の保護
層表面を意図した通りの凹凸の状態或いは平滑な状態と
なるように保護層を転写することができ、画像の光沢度
を精度良く調整することができる。 また、部分的に形成された画像の上にのみ保護層を転
写する場合は、保護層の膜切れが良く糸引き現象等を起
こさないので、被熱転写シート上の保護層非形成面とな
る方向に保護層構成材が引っ張られて糸引きを起こして
保護層形成面の端部が欠損状態となる虞れがなく、必要
部分の全体に確実に保護層を転写することができると共
に、保護層非形成面となる面上に、糸引き等により突出
した保護層構成材が垂れ掛かって被熱転写シートの表面
状態を悪くすることがない。
とができる熱転写シート及び熱転写方法に関する。 〔従来の技術〕 熱転写方法は、優れたモノカラー或いは多色カラー画
像を簡単且つ高速に与えることができ、しかも優れた連
続階調性を有し、カラー写真に匹敵する多色カラー画像
が得られることから近年、注目を集めている。 このような熱転写方法は、一般にポリエステルフィル
ム等の基材フィルムの一方の面に熱移行性染料を含む染
料層を形成した熱転写シートを用い、この熱転写シート
の染料層面を被熱転写シートに重ね、熱転写シートの背
面からサーマルヘッド等により画像状に加熱することに
よって、染料層中の染料を被熱転写シートに移行させて
所望の画像を形成するものである。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、従来の熱転写方法によって転写画像を
形成した場合、該画像は被熱転写シート表面（具体的に
は受像層面）に表出したままの状態にあるため、染料を
吸着するような物質等が接触すると画像を形成している
染料がその物質等により再移行して画像がぼやけてしま
い、また外力により画像が損傷等を受け易く、しかも耐
光性にも劣ることから、転写後の被熱転写シートにおけ
る画像が充分に初期の画像状態で保持され得ないという
問題があった。そのため転写画像上に表面保護のための
透明性樹脂を塗布する対策手段が存在するが、これは別
工程を必要とし、非能率的である。 本発明は上記の点に鑑みなされたもので、転写画像を
形成した後に保護層を同時に転写シート側から被熱転写
シートに転写することにより、上述の問題点を容易に解
決することができ、転写画像に優れた保存安定性を付与
することができる熱転写シート及び熱転写方法を提供す
ることを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、基材フィルムの一方の表面に熱移行性染料
層を形成してなる熱転写シートにおいて、同一側表面に
転写可能な保護層を形成してなり、該保護層は無機充填
剤を含有してなるものであって膜切れが良好となるよう
に構成され、保護層と基材フィルムとの間に転写後に基
材フィルム側に残る剥離層が設けられていることを特徴
とする熱転写シート、を要旨とする。 本発明の熱転写シートは、次のような熱転写方法に適
用される。即ち、熱移行性染料を有する熱転写シートを
該染料層面を被熱転写シートと重ね合わせ、熱転写シー
トの背面よりサーマルヘッド等にて加熱することにより
染料層中の染料を移行させて被熱転写シート上に所望の
転写画像を形成した後、熱転写シートに設けられた保護
層を被熱転写シートに転写するもので、これにより形成
された画像上に保護層が設けられ、画像部分が該保護層
によって被覆される。上記の如き熱転写方法によれば、
転写された画像はその上に常に保護層を有する状態にあ
り、例えば、染料を吸着するような物質が画像部分に直
接接触することがなく、また外力により損傷等を受ける
ことがなくなり、更には耐光性をも具備するようにな
り、その結果、画像がぼけたり、崩れたりする等の不具
合が解消され、よって優れた保存安定性を備えた転写画
像が得られ、初期の良好な画像状態が保持され得る。 上記した如き転写方法は主に、熱転写シートの染料層
から移行してくる染料を受容することができる受像層が
設けられた被熱転写シートを用い、該受像層上に転写画
像を形成した後、保護層を転写して行われるが、受像層
が設けられていない被熱転写材（シート）を用いる場合
でも適用可能である。即ち、熱転写シートに転写可能な
受像層を設けることによって、まず被熱転写材に該受像
層を転写してから、上述の転写工程（画像形成、保護層
転写を）を行えばよい。 上記熱転写方法は、熱移行性染料のうち昇華性染料を
用いて画像形成を行う熱転写方式に適用した場合、特に
有益である。 次に、本発明の熱転写シートについて図面を参照して
説明する。 本発明熱転写シートは、第１図に示すように基材フィ
ルム１と、該フィルム１の一方の表面に設けられた熱移
行性染料層２と、基材フィルム２の染料層２が形成され
た同一表面に設けられた転写可能な保護層３から構成さ
れる。 上記基材フィルム１としては、従来公知のある程度の
耐熱性と強度を有するものであればいずれのものでもよ
く、例えば0.5〜50μｍ、好ましくは３〜10μｍ程度の
厚さの紙、各種加工紙、ポリエステルフィルム、ポリス
チレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリフェニ
レンスルフォドフィルム、アラミドフィルム、ポリカー
ボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セ
ロファン等であり、特に好ましいものはポリエステルフ
ィルムである。これらの基材フィルムの幅は形成する画
像、即ち被熱転写シートの幅と略同一であって、例えば
Ａ版やＢ版等のサイズでよく、長さは特に限定されな
い。尚、本発明においては基材フィルム１の染料層２を
形成しない側の面に、熱転写時のサーマルヘッド等の加
熱手段による粘着を防止するための耐熱処理等を施して
もよい。 本発明における染料層２は、熱移行性染料を任意のバ
インダー樹脂で担持させた層である。 上記染料としては、従来公知の熱転写シートに使用さ
れる染料であればいずれも本発明に有効に使用可能であ
り、特に限定されない。例えばいくつかの好ましい染料
としては、赤色染料として、MSレッドＧ、マクロレック
ス レッドＲ、セレス レッド7B、サマロン レッドHB
SL、SKルビンSEGL等が挙げられ、また黄色の染料として
は、ホロンブリリアントイエローＳ−6GL、PTY−52、マ
クロレックスイエローＳ−6G等が挙げられ、また青色染
料としては、カヤセットブルー714、ワクソリンブルーA
P−FW、ホロンブリリアントブルーＳ−Ｒ、MSブルー10
0、ダイトーブルーNo.1等が挙げられる。 上記の如き染料を担持するためのバインダー樹脂とし
ては、従来公知のものがいずれのも使用でき、例えばエ
チルセルロース、ヒドロキシセルロース、エチルヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロ
ース等のセルロース系樹脂；ポリビニルアルコール、ポ
リ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセ
タール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等
のビニル系樹脂が挙げられ、これらの中ではポリビニル
ブチラールやポリビニルアセタール等が耐熱性や染料の
熱移行性等の点から好ましい。 本発明における染料層２は基本的には上記の材料から
形成されるが、その他必要に応じて従来公知の各種の添
加剤も包含し得るものである。 染料層２は、好ましくは適当な溶剤中に前記の染料、
バインダー樹脂その他の任意成分を加えて各成分を溶解
又は分散させて染料層形成用塗料又はインキを調製し、
これを基材フィルム１上に塗布及び乾燥させて形成す
る。 このようにして形成する染料層は、0.2〜5.0μｍ、好
ましくは0.4〜2.0μｍ程度の厚さであり、また染料層中
の染料は、染料層の重量の５〜90重量％、好ましくは10
〜70重量％の量で存在するのが好適である。 本発明における染料層２は、所望の画像がモノカラー
である場合は前記染料のうちから任意の１色を選んで形
成してよく（第１図）、また所望の画像が多色カラー画
像である場合には例えば、適当なシアン、アゼンタ及び
イエロー（必要に応じてブラック）を選択し、第２図に
示す如くイエロー（2a）、マゼンタ（2b）及びイエロー
（2c）、（必要に応じてブラック（2d））のそれぞれの
染料層を形成する。これらの染料層の面積は所望のサイ
ズ、即ち被熱転写シートのサイズに合わせて例えば、Ａ
版やＢ版のサイズとすることが好ましい。 本発明における保護層３は熱転写により転写されるも
ので、転写画像を傷や汚染等から保護し、且つ転写時に
画像を乱さない性質等を有するものであればよく、該保
護層３を形成するために使用される材質としては例え
ば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂；ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマ
ー；ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニル
ポリマー；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリスチレン
系樹脂；ポリアミド系樹脂；エチレンやプロピレン等の
オレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂；
アイオノマー、エチルセルロース、セルロースジアセテ
ート等のセルロース系樹脂；ポリカーボネート等が挙げ
られる。 保護層３の形成方法としては、上記の適当な樹脂を溶
剤中に溶解或いは分散させて、公知のコーティング方法
や印刷方法で形成することができる。保護層３の厚さは
特に限定されないが、例えば１〜100μｍ程度が好まし
い。 第３図に示すように、基材フィルム１と保護層３との
間には転写後に基材フィルム１側に残る剥離層４が設け
られている。保護層３は剥離層４により転写時の基材フ
ィルム１からの剥離が良好となる。該剥離層４は従来公
知の剥離性に優れた樹脂、例えばアクリル系樹脂、シリ
コーン系樹脂、フッ素系樹脂等から上述の保護層の形成
方法と同様の方法にて好ましくは厚さが0.1〜50μｍ程
度の層として形成される。 また本発明においては保護層３上に接着層５を積層し
て設けてもよく、このように構成することにより保護層
が相手側に確実に固着（密着）され良好な転写がなされ
る。該接着層５は従来公知の感圧性又は感熱性接着剤等
を用いて剥離層４と同様の形成方法にて好ましくは、例
えば0.1〜50μｍの厚さに形成される。接着層５を感圧
性接着剤にて構成すれば圧力のみによって保護層３を転
写することができ、また感熱性接着剤にて構成すればサ
ーマルヘッド等によっても保護層３を転写することがで
きる。 以上の如き保護層３、剥離層４及び接着層５は第３図
及び第４図に示すようにそれぞれ別々の層として形成し
ても、或いは特に図示しないがそれぞれの原料を混合し
て保護層兼剥離層、又は保護層兼接着層の如く単一の層
として形成してもよい。 本発明において保護層３は全体的（即ち、画像を形成
した後の被熱転写シートの全面）に転写してもよいし、
部分的（少なくとも画像が形成されている部分）に転写
してもよく特に限定されない。保護層３は該層中に無機
充填剤が含有されており、転写時に該保護層３の膜切れ
が良好となるように構成されている。また本発明転写シ
ートは、受像層が設けられていない被熱転写材（シー
ト）に対して熱転写を行う場合、第５図に示すように染
料層２、保護層３が設けられた基材フィルム１の同一側
表面に熱転写可能な受像層６を設けて構成することがで
きる。この受像層６を形成することにより、熱転写に当
たりまず受像層６を転写し、しかる後、染料層２により
画像を転写形成し、次いで保護層３を転写することがで
き、よって受像層を有しない被転写材でも熱転写を行う
ことが可能となる。上記受像層は被転写材に対して確実
に密着して転写され、熱転写時に熱転写シートから移行
してくいる染料を受容することができる層であり、例え
ば、ポリエステル、ポリウレタン、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリスチレン、ポリアミド等の樹脂を適
宜選択して用い、従来公知の印刷方法やコーティング方
法にて、好ましくは厚さが１〜20μｍの層として形成さ
れる。 上記の如き構成からなる本発明熱転写シートを用いて
熱転写を行うに当たっては、被熱転写シート（ここでは
受像層を有するシート）に重ね、所定の染料層を受像層
と対峙させて重ね合わせ、所定の熱エネルギー付加手段
にて熱転写シートの基材フィルム側から加熱して上記染
料層により画像を形成し、多色画像の場合はその後、さ
らに次の所定染料層を同様に重ね合わせて各々の染料層
により画像を整合しながら順次形成し、所望の画像を転
写形成した後、保護層を全面或いは部分的に転写する工
程を経て、第６図に示す如くシート基材７上に設けられ
た受像層８上に転写画像９が形成され、該画像９上に保
護層３が転写形成された、熱転写完了の被熱転写シート
10が得られる。 尚、本発明熱転写シートは基材フィルム１表面の保護
層形成位置に予め凹凸加工を施しておいてから保護層３
を形成することができ、このような保護層を転写した場
合、上面が凹凸面である保護層を被熱転写シート側に転
写することができ、また凹凸面を有する保護層を転写す
ることにより被熱転写シート表面の艶等の度合いをコン
トロールすることができる。 本発明熱転写シートを使用して熱転写を行う際に使用
する熱エネルギーの付与手段としては、サーマルプリン
ター（例えば、（株）日立製：ビデオプリンターVY−10
0）等と記録装置を用いて、記録時間を調整することに
より５〜100mJ/mm2程度の熱エネルギーを付与すること
によって所望の画像が形成される。 〔実施例〕 以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。 参考例１ 下記組成の３種の染料層形成用インキ組成物を調製し
た。これらをそれぞれ背面に耐熱処理を施した幅25.5cm
及び厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレート連続フィ
ルム（東レ製：ルミラー6CF53）上に、乾燥塗布量が各
々1.0g/m2になるように25.5cm×18.2cmの面積で第２図
に図示した染料層に準じてイエロー、アゼンタ及びシア
ンの順序で塗布し、次いで25.5cm×18.2cmの面積の間隔
をおいて再度イエロー、マゼンタ及びシアンを塗布し、
この操作を繰り返して空白領域を挟んでイエロー、マゼ
ンタ及びシアンの３色のそれぞれの染料を連続して有す
る連続フィルム状の熱転写フィルムを得た。以下に記載
する「部」は重量部を意味する。 イエロー色用インキ組成物 C.I.ソルベントイエロー14−１ 6.00部 ポリビニルブチラール樹脂 4.60部 メチルエメルケトン 44.80部 トルエン 44.80部 マゼンタ色用インキ組成物 C.I.ディスパーズレッド50 4.42部 ポリビニルブチラール樹脂 4.32部 メチルエメルケトン 43.34部 トルエン 42.92部 シクロヘキサン 5.0 部 シアン色用インキ組成物 C.I.ディスパーズブルー241 5.48部 ポリビニルブチラール樹脂 4.52部 メチルエメルケトン 43.99部 トルエン 40.99部 シクロヘキサン 4.50部 次に、上記熱転写フィルムの空白領域の面に下記組成
からなる塗工液を乾燥時塗布量が1.0g/m2となるように
塗布し、100℃で30分間乾燥して保護層を形成した。 保護層形成用塗工液 ポリアクリル樹脂 10部 （三菱レーヨン製:BR−80） メチルエチルケトン 90部 更に、上記保護層の表面にエチレン−酢酸ビニル共重
合体系感熱接着剤（東洋モートン製:AD−1790−15）の1
0％メチルエチルケトン溶液を乾燥時塗布量が2g/m2とな
るように塗布及び乾燥させて、本発明熱転写シートを得
た。 前記の３色の染料層を、A4版の上質紙（受像層を有す
る）に重ね、熱転写シートのイエロー染料層を対向させ
て重ね合わせ、熱転写シートの背面から下記の条件でサ
ーマルヘッドにて熱転写を行い、イエローの画像を得
た。次に同様にしてマゼンタ及びシアンの画像を上記イ
エローの画像と整合させて形成し、フルカラー画像を形
成した。次いで、画像形成面の全面に熱転写シートの保
護層をサーマルヘッドにより熱転写を行った。 熱転写条件 ドット密度 6dots/mm 発熱体抵抗値 640Ω 印加エネルギー 2.0mJ/dot シート送り速度 5mm/sec. こうして得られた保護層を有する画像形成面は、保護
層を有しない画像形成面に比べ、光沢を持ち、摩擦堅牢
度等に優れていた。 参考例２ 参考例１において熱転写シートの保護層をサーマルヘ
ッドに代えて、100℃の熱ロールにより全面熱転写を行
った他は、実施例１と同様にして熱転写シートを得、し
かる後、上紙質にフルカラー画像を形成し、保護層を転
写した。 得られた画像は参考例１と同様に優れた物性を有する
もので保存安定性に優れていた。 参考例３ 保護層を下記組成からなる塗工液を使用して形成し、
また接着層をポリエステル系感熱接着剤（東洋紡製：バ
イロン300）を用いて形成した他は、参考例１と同様に
して熱転写シートを得た。 保護層形成用塗工液 エチルセルロース 10部 （ハーキュレス製:N−14） メチルエチルケトン 90部 得られた熱転写シートを用いて参考例１と同様にして
上質紙にフルカラー画像を形成し、保護層を転写したと
ころ、得られた画像は優れた保存安性を有するものであ
った。 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明の熱転写シートは、基材
フィルムの一方の表面に熱移行性染料層を形成してなる
熱転写シートにおいて、同一側表面に転写可能な保護層
を形成してなり、該保護層は無機充填剤を含有してなる
ものであって膜切れが良好となるように構成され、保護
層と基材フィルムとの間に転写後に基材フィルム側に残
る剥離層が設けられている構成を採用したことにより以
下の効果を奏する。 画像を転写した後、該転写画像の上に保護層を転写す
ることによって転写画像を保護することができ、保存安
定性に優れた転写画像を容易に得ることができる。 保護層が無機充填剤を含有してなり膜切れが良好とな
るように構成されていので、保護層を転写する際に該保
護層が基材シートから被熱転写シート側へ糸引き現象等
なく膜切れ良く転移する。更に、保護層と基材フィルム
との間に設けられた剥離層により、保護層が被熱転写シ
ート側へ転移する際の剥離が良好である。従って、保護
層が層の平面方向の途中で千切れて一部が被熱転写シー
ト側に転写され、一部が熱転写シート側に残てしまうと
いうことがなく必要部分の全部を確実に被熱転写シート
側へ転写することができ、被熱転写シート側へ転写され
た画像を確実に保護することができる。 また、保護層は膜切れ良く被熱転写シート側へ転移す
るので、転移後の保護層の表面には意図しない凹凸は形
成されない。従って、被熱転写シート側へ転写後の保護
層表面を意図した通りの凹凸の状態或いは平滑な状態と
なるように保護層を転写することができ、画像の光沢度
を精度良く調整することができる。 また、部分的に形成された画像の上にのみ保護層を転
写する場合は、保護層の膜切れが良く糸引き現象等を起
こさないので、被熱転写シート上の保護層非形成面とな
る方向に保護層構成材が引っ張られて糸引きを起こして
保護層形成面の端部が欠損状態となる虞れがなく、必要
部分の全体に確実に保護層を転写することができると共
に、保護層非形成面となる面上に、糸引き等により突出
した保護層構成材が垂れ掛かって被熱転写シートの表面
状態を悪くすることがない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図〜第５図
は本発明の熱転写シートの各種態様を示す縦断面図、第
６図は本発明による熱転写を行った後の被熱転写シート
の一例を示す縦断面図である。 １……基材フィルム、２……熱移行性染料層 ３……保護層
は本発明の熱転写シートの各種態様を示す縦断面図、第
６図は本発明による熱転写を行った後の被熱転写シート
の一例を示す縦断面図である。 １……基材フィルム、２……熱移行性染料層 ３……保護層
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フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名)
B41M 5/38
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．基材フィルムの一方の表面に熱移行性染料層を形成
してなる熱転写シートにおいて、同一側表面に転写可能
な保護層を形成してなり、該保護層は無機充填剤を含有
してなるものであって膜切れが良好となるように構成さ
れ、保護層と基材フィルムとの間に転写後に基材フィル
ム側に残る剥離層が設けられていることを特徴とする熱
転写シート。 ２．保護層が、染料層に隣接して基材フィルム表面に形
成されている特許請求の範囲第１項記載の熱転写シー
ト。 ３．保護層上に接着層を積層した特許請求の範囲第１項
乃至第２項記載の熱転写シート。 ４．染料層が、異なる色相の異なる領域からなり、それ
らの色相がイエロー、マゼンタ及びシアンからなる特許
請求の範囲第１項乃至第３項記載の熱転写シート。 ５．染料層が、異なる色相の異なる領域からなり、それ
らの色相がイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックか
らなる特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の熱転写シ
ート。 ６．染料層及び保護層が設けられた基材フィルムの同一
側表面に熱転写可能な受像層を設けた特許請求の範囲第
１項乃至第５項記載の熱転写シート。
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| US07/358,360 US5006502A (en) | 1987-09-14 | 1988-09-14 | Heat transfer sheet |
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- 1987-11-05 JP JP62280058A patent/JP2807882B2/ja not_active Expired - Fee Related
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