JPS6317089A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明ハ、サーマルヘッド、サーマルベン等ノ熱記録部
材を用いた感熱記録方式で写真画等の階調表現が可能な
カラー感熱転写紙やカラー感熱転写りボン等の感熱転写
記録媒体に関する。

（従来技術及び七の問題点） 近年、サーマルヘッド、サーマルペン等の熱記碌部材を
用いる感熱転写記録法が音が小さいこと、装置が比較的
廉価でコンパクトにできること、保守性に優れているこ
となどの点から急速に普及しつつある。

サーマルヘッドを用いて画像清報に応じた画像を得るに
は、従来、主に感熱発色紙が使用されてきた。これは常
温で無色又は淡色のａイコ染料とフェノール化合物等の
顕色剤とを加熱により接触発色させ画像を得ようとする
ものである。しかし、このような感熱発色紙は、発色後
、画像を長期保存すると消色する欠点があり、さらにカ
ラー印字も２色が限界であり、連続的な階調を持つカラ
ー画像は得られない。

一方、熱溶融性ワ°ノクス中に顔料を分散した組成物７
１１ｓら成る着色ワックス層を基本ペース上に塗布した
感熱転写型シートも知られている。この感熱転写シート
を被転写紙に重ね、・背面から加熱印字することにより
、着色ワックス層が被転写紙上に転移して画像が形成さ
する。しかし、この場合も画像信号に応じて着色ワック
ス層を多段階に分けて階調的に転移させることは困難で
あり、線又は数字等の表現にとどまる。

このほか、サーマルヘッドの熱量の違いにより、移行す
る染料の量が変えられる昇菰性分散染料層を設けた熱転
写シートを被転写紙と組合せて用い。

昇華染料の電を制御させて階調のある写真調の画１家を
得る方法も提案されている（画像電子学会誌、第１２巻
１号１９８３年）。

こルに近い技術として、ポリエステル繊維に対する乾式
転写捺ｉ法がすでに知られている。この方法は昇華性の
分散染料などの染料を合成樹脂溶液中に分散もしくは溶
解させて色材とし、薄紙へパターン状に印刷し、乾燥さ
せて転写シート？作成し、これ？ポリエステル繊維に重
ねて加圧熱転写し、ポリエステル繊維中に染料χ染着さ
せ℃。

画像？得る方法である。しかし、この転写紙？サーマル
ヘッドを用いて印字しても高濃度の画像？得ることは困
難である。これは、この転写紙に用いられている染料が
熟成から２００°Ｃ１６０秒間位の熱量を受けて転写で
きるタイプである為、サーマルヘッドから約２５０℃、
　数ミ＋）　秒間（４秒）の少ない熱量では満足な転写
が得られないからであり、又、薄紙でも１０μｍの厚み
が限度であり、その為、紙に熱量が吸収されて染料を昇
薩移行させるに足る温度まで短時間で温度上昇させろこ
とが困難であるからである。

一方、この原理と基本的に同じであるが、フィルムを極
薄（６〜９μｍ）にしたものとか、種々の改良の提案も
なさルている。

例えば、特開昭６０−９９４号、特開昭６０−１０１０
８７号等があるが、高濃度の画家が得難く、高濃度の画
像を得る為に高エネルギーを与えるとなると印字速度が
遅くなり、サーマルヘッドの寿命？短縮させるなどの問
題がある。

一方、池の問題点として、写真画はを転写した受像シー
トを塩化ビニール製の定期券入れケース等へ入れて保存
しておくと、いったんは転写シーニール（軟ｊｆ）へ移
行し、汚染や画線ブリード現象を起こしてしまうという
欠点があり、必ずしも満足なものとは言えない。

（発明の目的） 本発明は以上のような事情に鑑み成されたものであり、
転写さルた受１象紙上の染料が保存中に重ねられたもの
（塩ビ製の箱、ウレタン合皮、ポリプロピレン製ケース
等）へ移行して汚染しないようなカラー階調表現の感熱
転写が可能な、気には染料の定着性がない受像紙上にも
他の材料や処理を施すことなぐカラー階調表現の感熱転
写が低コストで可能な感熱転写記録媒体の提供を目的と
する。

（問題？解決するための具体的手段） 以下、１面を参照にして本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明に係る感熱転写記録媒体（１）の概略断
面構成図であるう図中、（２）は剥離層１３）と染料可
染樹脂１場（４１と接着＋４　＋５１とが支持体１ａ上
に順設されて成る受像用転写樹脂層、ｉ６）、＋８１．
１０１は加熱により昇華又は熱溶融移行できる染料（７
１，＋９１、α１）をそれぞれ含む着色転写層、　［１
２１は剥ａ層（１３と染料移行防Ｌｌ：樹脂１１１Ｆ１
４］と接着Ｉｉ＃ｕｓとが支持体１カ上に順設されて成
る染料移行彷市層であり、これらの各層が受像用転写樹
脂層１２）１着色転写層（６）、着色転写−（８）１着
色転写層］（１，＠！料移行防止層１ｚの順で支持体田
土の一方の面側に順次繰返して配電されている。各染料
のうち（７）は黄色の染料、（９）は紅色の染料、旧１
は藍色の染料をそ几ぞれ示している。

受像用転写樹脂層（２）と染料移行防上１ｑｚのそれぞ
れを構成する剥離層＋３１．１３）の構成組成物として
は、セルロース系やアクリル系の樹脂や５０”０〜１０
０℃の融点を持つワックス類が使用できる。

この剥離４＋３１．（１３はその上に積層される染料可
染樹脂層（４）と接着層（５）並びに染料移行防上樹脂
層１４１と接着層ｕ５１とが支持体■側からきれいに剥
離し、受■紙側へ良好な転移ができるように設ける層で
ある。

一方、接着層（５）、１１５１の構成組成物としては、
ポリエステル、ポリアクリル、エチレン酢酸ビニル共重
合物、塩素化ポリプロピレン、ポリアミド。

スチレン樹脂等の熱可塑性樹脂やオリゴマー（低重合物
）等が使用できる。この接着層ｆ５）、　＋１５１は受
像紙側へ一緒に転移する染料可染１封脂層（４）と染料
移行防ｔｈ樹脂層ｆ１４１確実に固着させるためのもの
である。

上述した剥離層；３）と接着層（５）とに挾まする染料
可染樹脂層（４）は接着層（５）とともに受像紙側に転
移して受像紙の表面を覆い、後述する構成の各着色転写
１４６１　、　＋８１、ｌａｌ中７７）　染１）　＋７
）、＋９１．　（１１１が昇華又ハ熱溶融移行して所望
のカラー記録が行えるようにするためのものであり、前
記各染料と親和性の高いポリエステル、ポリアミド、ポ
リアクリル等の熱可塑性樹脂が使用できる。

一方、剥離層（１３１と接着層（１５１とに挾まれる染
料移行防正樹脂層＋１４１は接着層１５１とともに受像
紙側に転移し、前記染料可染ｍ脂層（４）に昇華又は熱
溶融移行した桑科が受１象紙上に接触させて載置させた
塩ピシートやポリプロピレンのシート側に再転写しない
ようにするための層であり、エチルセルロース、プロピ
ルセルロース等のセルロースやアクリル酸エステルとア
クリル酸アミドの共重合物、ポリビニルアルコールの高
ケン化度のもの等の前記染料と親和性の低い樹脂が使用
できる。

一方、本発明の感熱転写記録媒体（１）は前記構成の受
像用転写樹脂層（２）と染料移行防止層１１２＋との間
の支持体；Ｊ上に、加熱により昇華又は熱溶融移行でき
る染料を含む着色転写層が複数配電されている。染料と
しては、加熱により昇華又は熱溶融移行性を有する分散
染料や油溶性染料が適用できろう各層はこれらの染料を
エチルセルａ−ス、プロピルセルロース等のセルロース
やアセタール樹脂。

アクリル酸エステル等の結合剤に分散して成る組成物か
ら成っている。図示の実施例においては。

染料（７）、染料（９）、染料１１）の色相はそれぞ１
黄（イエロー）、紅（マゼンタ）、ｉ（シアン）トナっ
ている。

上述した各層を形成する支持体１２Ｇとしては、従来の
この種の感熱転写記録媒体の支持体として使用されてい
るポリエステル２軸延伸フイルムや芳香族ポリアミドシ
ート等が使用し得る。

以上のような構成の本発明の感熱転写記録媒体を使用し
てカラー転写を行なう場合、まず、上質紙、コート紙１
合成紙等の受像紙上に感熱転写記録媒体）１）をその受
像用転写樹脂層１２）が接するように重ね合せ、少なく
ともカラー転写予定部分に相当する個所の受像用転写樹
脂層（２）の染料可染樹脂層（４）と接着層（５）を受
１象紙側にサーマルヘッド、サーマルペン等の熱記録媒
体により転移させる。第２図に示す実施例においては、
受像紙３（１の全面が染料可染樹脂層（４）で覆われる
ように転移が行なわれているう 受像紙（至）上に染料ｏＴ東樹脂＋！　＋４）の形成が
完了したら１次に受１象紙田上に着色転写層（６）と着
色転写「醋１８）と着色転写−ｕｑとが順次接するよう
に感熱転写記録媒体ｍｗ４動させ、各転写層に応じた加
熱転写操作？熱記録媒体により繰返して行ない、カラー
画像の再現を余料ｏＴ条樹脂層（４）にする（第２図参
照）。

所望のカラー画像が染料可染樹脂層（４）に形成された
ら、次に感熱転写記録媒体ｆｉ＋を受鍬紙ω上で移動さ
せ、前記カラー画像と染料移行防止層４ｚの接着層（１
５１とが接するようにしてから支持体・１側から加熱し
、カラー画像上には少なくとも染料移行防ｔ）、　、ａ
　１１４１と接着＋１１１５１とが位置するように転移
を行なう、、第３図は接着層＋１５１と染料移行１ｇ′
Ｊ市１４１１４１とが転移されたときの状態を示してい
る。第３図に示す実施例においては、染料可染樹脂９（
４）のカラー画像の形成個所に関係なく、その全面に接
着層ｊ１５１と染料移行防止＠１１ａとが一体となって
転移されている。

（発明の効果） 本発明は叙述したように、複数の着色転写層の前後に受
像用転写樹脂層と染料移行防止層とが配電されているの
で、転写された受像紙上の染料かその上に重ねられたも
のＱ移行して汚染することがなり、シかも染料の定着性
のない受１象紙上にも感熱紙厚記録が可能となろ口 （実施例） 以下、本発明の好ましい実施例を述べる。

〈実施例１〉 厚さ６μ、巾７５０ｍのポリエステル延伸フィルム上＜
東ｖｇニルミラー６０Ｆ５５）に下記処方よりなる剥離
液、染料可染樹脂液、接着液をそ汽ぞル版深度１５〜２
０μ、５０μ〜６０μ、１５μ〜２０μなるグラビアペ
タ版で重ね刷して剥離層／染料ｏＴ染ｍ脂層／接看層の
５１−から成る受像用幅厚樹脂層（３０ｃＭＬ角、■而
）を形成した。そルぞｎのＩｉＪの塗布徒は、０１５Ｐ
／イｓ　３Ｐ　／　ｒｒＬ　ｓＯ，５Ｐ／イであった。

く剥離液〉 く染料１１５Ｔ朶碩脂液〉 「ポリエステル（バイロン１０３：東洋紡）　　２０重
量部〈接着液〉 次に０面と１α間隔？あげて、下記処方よりなる染料イ
ンキ（黄、赤、藍）により版深度４０μなるグラビアベ
タ版で各々３（１ｍ角の着色転写１脅ＹＩＣＩｎ間隔で
順次形成した。それぞれの着色転写層２０面（黄色）、
０面（赤色）、■（藍色）とした。

く黄染材インキ〉 く赤染料インキ〉 く藍染材インキ〉 次に、各着色転写ｒ−の上に下記処方なるシリコン樹脂
溶液Ｙ版深度１５μ〜２０μのグラビアペタ版にてコー
トし、１００℃３０秒で乾燥した。

〔シリコン液〕

次に■而と１（ｍ間隔をあげて染料移行防上層（０面）
を設ける為に下記処方にて剥離液、染料移染防止樹脂液
、接着液を作成して、それぞれ版深度１５μ〜２０μ、
４０μ、１５μ〜２０μなるグラビアペタ版で重ね刷し
て、３０ｃＩｒＬ角の０面を形成した本発明に係る感熱
転写記録媒体？得た。

く剥離液〉 く染料移染防止樹脂液〉 〈接着液〉 次に、この感熱転写記録媒体をワープロ用紙ＴＴＲ−Ｔ
　（三菱製紙）に重ねてドツト密度６本／Ｗの感熱転写
装置である重速テストシュミレータ−にてｏ、　ｓ　Ｗ
　２．０　ｍ　ｓｅｃ　／ｄｏｔ　ｑ　Ｖ　（３５２Ω
０．４５−νｄｏｔ）の印字条件でまず■面金面を前記
用紙上にペタ転写させた。次に、その上に０面（黄色イ
ンキ層）を重ねて、花柄を０．５　Ｗ、　２．７５　ｍ
　ｓｅｃ／ｄｏｔ、１２Ｖ（３５２Ω、１．２２”ノン
ｄａｔ）のエネルギーで印字転写した。次に黄色の花柄
の上に０面（赤インキ層）０面（藍インキ層）を順次繰
り出し、前記印字条件と同条性にて花柄を重ねて印字し
た処、黄、赤、藍の３色重ねで墨色の花柄となった。

次にその上に０面を重ねて、全面転写をＯ，ＳＷ。

２、　０　　　ｍ　　　ｓｅｃ／ｄａｔ　　　、　　　
　９　　　Ｖ　　　（３５２Ω、ｏ、４　ｓ　　″ノン
　ｄａｔ　　　）の印字条件で行って感熱転写物Ｉを得
た。

次に、感熱印字物Ｉの製１告工程のうち最終の０面形成
工程のみを除き、他は同様な方法で感色の花柄を有する
感熱印字物■を得た。各印字物の外観はほぼ同じであっ
たが、乳白色の軟質塩化ビニル（外装用ＡＷタイプ、可
塑剤３３％品）をそれぞれに値ねて５０Ｉ／イ加重で５
０°Ｃ１２４時間の染料移行テストｆ、６行なったとこ
ろ、感熱印字物Ｉでは移行が起こらなかったが、感熱印
字物ｌで

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の感熱転写記録媒体の概略説明説明図？
それぞれ示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に、剥離層／染料可染樹脂層／接着層か
   ら成る受像用転写樹脂層と、加熱により昇華又は熱溶融
   移行できる染料を含む着色転写層が複数と、剥離層／染
   料移行防止樹脂層／接着層とから成る染料移行防止層と
   が順次配電されていることを特徴とする感熱転写記録媒
   体。
2. （２）複数の着色転写層が黄の着色転写層と紅の着色転
   写層と藍の着色転写層であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の感熱転写記録媒体。