JPS639574A - 熱転写シ−ト - Google Patents
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- JPS639574A JPS639574A JP61154730A JP15473086A JPS639574A JP S639574 A JPS639574 A JP S639574A JP 61154730 A JP61154730 A JP 61154730A JP 15473086 A JP15473086 A JP 15473086A JP S639574 A JPS639574 A JP S639574A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/34—Multicolour thermography
- B41M5/345—Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、写真や絵画のように階調を要求される部分と
、文字、線あるいは単色に塗られるべき区域のように階
調は要求されないが明瞭かつ濃度の高いことが要求され
る部分とを、同じ熱転写シートを用いて、熱転写法によ
り転写して形成することが可能な、熱転写シートに関す
るものである。
、文字、線あるいは単色に塗られるべき区域のように階
調は要求されないが明瞭かつ濃度の高いことが要求され
る部分とを、同じ熱転写シートを用いて、熱転写法によ
り転写して形成することが可能な、熱転写シートに関す
るものである。
(従来の技術)
昇華性の分散染料をバインダー中に分散もしくは溶解さ
せである熱転写シートを、ポリエステル樹脂を塗布した
紙等の上に重ね、熱転写シート側からサーマルヘッドで
点状に加熱して画像を形成する方式(以下、昇華転写方
式と称する)が試みられており、このような昇華転写方
式によれば、画像の濃度に応じて転写される染料の量を
制御できるため、階調のある画像を形成することが可能
になる。
せである熱転写シートを、ポリエステル樹脂を塗布した
紙等の上に重ね、熱転写シート側からサーマルヘッドで
点状に加熱して画像を形成する方式(以下、昇華転写方
式と称する)が試みられており、このような昇華転写方
式によれば、画像の濃度に応じて転写される染料の量を
制御できるため、階調のある画像を形成することが可能
になる。
しかしながら、昇華転写方式によれば、写真や絵画のよ
うに階調のある画像は充分に形成できるが、文字や線等
は不充分にしか再現できない欠点がある。なぜならば、
昇華転写方式では画像の濃度に応じて転写される染料の
世が異なるため、転写時に加熱された区域の周囲にも熱
の影響が及び、フリンジが生じて明瞭な文字、線の形成
がされにくいし、それに、転写される染料の量も限られ
るため、高濃度の再現が困難だからである。又、昇華転
写方式では掛は合わせてできる色(例えば、緑色は黄色
と青色との掛は合わせでできる。)を比較的に広い面積
に適用しようとするとき、転写される染料の量にムラが
あると形成される色のムラを生じやすいものである。
うに階調のある画像は充分に形成できるが、文字や線等
は不充分にしか再現できない欠点がある。なぜならば、
昇華転写方式では画像の濃度に応じて転写される染料の
世が異なるため、転写時に加熱された区域の周囲にも熱
の影響が及び、フリンジが生じて明瞭な文字、線の形成
がされにくいし、それに、転写される染料の量も限られ
るため、高濃度の再現が困難だからである。又、昇華転
写方式では掛は合わせてできる色(例えば、緑色は黄色
と青色との掛は合わせでできる。)を比較的に広い面積
に適用しようとするとき、転写される染料の量にムラが
あると形成される色のムラを生じやすいものである。
一方、ワックス等の熱溶融性バインダーをカーボン等で
着色した転写層を有する熱転写シートを使用する熱溶融
転写方式が事務機器の分野では用いられている。熱溶融
転写方式では、加染料のみが転移するのに比べると転移
する物質の量が多り、貰い均一な4度で明瞭な転写がで
きる利点があるが、原則的には転写するかしな階調を表
現するための工夫も種々行なわれては像の形成は本来的
に困難である。
着色した転写層を有する熱転写シートを使用する熱溶融
転写方式が事務機器の分野では用いられている。熱溶融
転写方式では、加染料のみが転移するのに比べると転移
する物質の量が多り、貰い均一な4度で明瞭な転写がで
きる利点があるが、原則的には転写するかしな階調を表
現するための工夫も種々行なわれては像の形成は本来的
に困難である。
従って、階調のある画像の形成と、高い均一な濃度で明
瞭な文字や線の形成とを同時に必要とする場合には、こ
のような従来の技術では対処ができなかった。
瞭な文字や線の形成とを同時に必要とする場合には、こ
のような従来の技術では対処ができなかった。
例えば、テレビジョン画面において合成された写真調の
映像と文字を同一な用紙上にプリントしたい場合、磁気
的に記録された画像と画像の説明を同一な用紙にプリン
トしたい場合、もしくは印刷の校正刷りのように1頁中
に同時に存在する写真と文字、線画を同一な用紙にプリ
ントしたい場合などがそれであり、これらの場合には、
昇華転写方式、熱溶融転写方式のいずれかを利用した場
合には不充分なプリントしか得られず、希望する品質の
ものは得られなかった。
映像と文字を同一な用紙上にプリントしたい場合、磁気
的に記録された画像と画像の説明を同一な用紙にプリン
トしたい場合、もしくは印刷の校正刷りのように1頁中
に同時に存在する写真と文字、線画を同一な用紙にプリ
ントしたい場合などがそれであり、これらの場合には、
昇華転写方式、熱溶融転写方式のいずれかを利用した場
合には不充分なプリントしか得られず、希望する品質の
ものは得られなかった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明において解決すべき問題点の1は、写真や絵画の
ような階調を要求される部分と、文字や線のように明瞭
さと高濃度を要求される部分とを、昇華転写方式もしく
は熱溶融転写方式のいずれかによって同時に形成するこ
とが困難であった点を解消することであり、また、本発
明において解決すべき問題点の2は、掛は合わせてでき
る色を比較的に広い面積に適用しようとするとき、転写
される染料の量のムラにより生じやすい色のムラを解消
することである。
ような階調を要求される部分と、文字や線のように明瞭
さと高濃度を要求される部分とを、昇華転写方式もしく
は熱溶融転写方式のいずれかによって同時に形成するこ
とが困難であった点を解消することであり、また、本発
明において解決すべき問題点の2は、掛は合わせてでき
る色を比較的に広い面積に適用しようとするとき、転写
される染料の量のムラにより生じやすい色のムラを解消
することである。
(問題点を解決するための手段)
本発明においては、熱転写シートの構成を、加熱により
熔融もしくは昇華して転移する染料を非熱転移性の樹脂
バインダー中に含有している第1の熱転写層と、加熱に
より溶融して転移するバインダーが着色されている第2
の熱転写層とを、シート状基材の同一面上に有する構成
とすることにより、上記の問題点を解決できたものであ
る。
熔融もしくは昇華して転移する染料を非熱転移性の樹脂
バインダー中に含有している第1の熱転写層と、加熱に
より溶融して転移するバインダーが着色されている第2
の熱転写層とを、シート状基材の同一面上に有する構成
とすることにより、上記の問題点を解決できたものであ
る。
第1図は、本発明の熱転写シートの好ましい実施例を示
すものであり、熱転写シート1は、シート状基材2の片
面に、黄色(転写された後の色を意味するものとし、第
1図中Yで示す、以下も同様)、赤色(M)、青色(C
)の三色の昇華性転写層3と黒色(Bk)の熱溶融性転
写層4とを順に繰り返し有していて、例えば、この第1
図の熱転写シート1を用いることにより、昇華性転写層
3の部分により黄色、赤色、青色の三色のかけ合わせに
よるカラーの階調のある画像が得られ、又、溶融性転写
層4により、高濃度で均一な黒色の文字や線が得られる
。
すものであり、熱転写シート1は、シート状基材2の片
面に、黄色(転写された後の色を意味するものとし、第
1図中Yで示す、以下も同様)、赤色(M)、青色(C
)の三色の昇華性転写層3と黒色(Bk)の熱溶融性転
写層4とを順に繰り返し有していて、例えば、この第1
図の熱転写シート1を用いることにより、昇華性転写層
3の部分により黄色、赤色、青色の三色のかけ合わせに
よるカラーの階調のある画像が得られ、又、溶融性転写
層4により、高濃度で均一な黒色の文字や線が得られる
。
第2図は、第1回のものに加えて、黒色(Bk)の昇華
性転写層を有した熱転写シートの例を示しているもので
あり、第1回のものを使用したときにくらべて、黒色を
使用することによりシャドウ部が適度に強調されていて
、かつ階調のある画像が得られ、又、溶融性転写層4に
より、第1図の熱転写シートを使用したときと同様に高
濃度で均一な黒色の文字や線が得られる。
性転写層を有した熱転写シートの例を示しているもので
あり、第1回のものを使用したときにくらべて、黒色を
使用することによりシャドウ部が適度に強調されていて
、かつ階調のある画像が得られ、又、溶融性転写層4に
より、第1図の熱転写シートを使用したときと同様に高
濃度で均一な黒色の文字や線が得られる。
第1図、第2図の例で熱溶融性転写層を黒色(Bk)の
熱溶融性転写層としたのは、通常、文字や線を黒色で表
現することが多いからであり、文字や線を黒色以外の色
で表現したいときは、当然、他の色であってよい。
熱溶融性転写層としたのは、通常、文字や線を黒色で表
現することが多いからであり、文字や線を黒色以外の色
で表現したいときは、当然、他の色であってよい。
第3図は、4色の昇華性転写層と黒色(Bk)および特
色として緑色(Gr)の熱溶融性転写層を繰り返して存
する熱転写シートを示すものである。この熱転写シート
を使用することにより、第4図に示すように、まず、昇
華性転写層3の部分により階調のある画像11を周囲が
四角形の形状となるように形成し、画像11の周囲に緑
色(Gr)の熱溶融性転写層を使用して枠13を形成し
、別に黒色(Bk)の熱溶融性転写層を使用して枠の外
に文字や線の印刷12をする等ができる。
色として緑色(Gr)の熱溶融性転写層を繰り返して存
する熱転写シートを示すものである。この熱転写シート
を使用することにより、第4図に示すように、まず、昇
華性転写層3の部分により階調のある画像11を周囲が
四角形の形状となるように形成し、画像11の周囲に緑
色(Gr)の熱溶融性転写層を使用して枠13を形成し
、別に黒色(Bk)の熱溶融性転写層を使用して枠の外
に文字や線の印刷12をする等ができる。
本発明の熱転写シートにおいて、昇華性転写層としては
、通常であれば、黄色くY)、赤色(M)′、青色(C
)の3色もしくは必要があれば更に黒色(Bk)を加え
た4色の昇華性転写層を有するものが推奨されるが、色
の数は3色や4色に限定されず、特色等を伴った5色以
上であってもよいし、1色もしくは2色であってもよい
。
、通常であれば、黄色くY)、赤色(M)′、青色(C
)の3色もしくは必要があれば更に黒色(Bk)を加え
た4色の昇華性転写層を有するものが推奨されるが、色
の数は3色や4色に限定されず、特色等を伴った5色以
上であってもよいし、1色もしくは2色であってもよい
。
又、本発明の熱転写シートにおいて、熱溶融性転写層と
しては、通常であれば黒色(Bk)の1色のみ□でも文
字や線の表現には充分であるが、黒色(Bk)を特色に
替えて設けてもよいし、黒色と特色を両方設けてもよい
。特色の色数は希望があれば増やすことができる。ある
いは、熱溶融性転写層として黄色くY)、赤色(M)、
青色(C)の3色もしくは更に黒色(Bk)を加えたち
の4色の熱溶融転写層とするか、これら3色もしくは4
色に特色を加えてもよい。
しては、通常であれば黒色(Bk)の1色のみ□でも文
字や線の表現には充分であるが、黒色(Bk)を特色に
替えて設けてもよいし、黒色と特色を両方設けてもよい
。特色の色数は希望があれば増やすことができる。ある
いは、熱溶融性転写層として黄色くY)、赤色(M)、
青色(C)の3色もしくは更に黒色(Bk)を加えたち
の4色の熱溶融転写層とするか、これら3色もしくは4
色に特色を加えてもよい。
本発明の熱転写シートにおいて、昇華性転写層および熱
溶融性転写層の冬型の熱転写層を設ける順序は、主に転
写の順序に従って決めればよく、又、昇華性転写層が複
数の色からなっているときに、昇華性転写層の間に熱溶
融性転写が並ぶよう配列してもよい。各色を重ねて逐次
転写する際のトラブルを避ける意味では、転写に必要な
熱工ぶルギーの大きいものから順に配列しておくとよい
。
溶融性転写層の冬型の熱転写層を設ける順序は、主に転
写の順序に従って決めればよく、又、昇華性転写層が複
数の色からなっているときに、昇華性転写層の間に熱溶
融性転写が並ぶよう配列してもよい。各色を重ねて逐次
転写する際のトラブルを避ける意味では、転写に必要な
熱工ぶルギーの大きいものから順に配列しておくとよい
。
熱溶融性転写層の2種類の型の熱転写層の両方を同一の
熱転写シート上に備えさせることにより、それぞれの型
の熱転写層の特性を活かした転写を可能にするものであ
り、それぞれの型の熱転写層をどの色にするかは、任意
に決めることができる。
熱転写シート上に備えさせることにより、それぞれの型
の熱転写層の特性を活かした転写を可能にするものであ
り、それぞれの型の熱転写層をどの色にするかは、任意
に決めることができる。
本発明における熱転写シートの各部分を形成する材料お
よび熱転写シートの製造方法を次に示す。
よび熱転写シートの製造方法を次に示す。
(シート状基材)
本発明におけるシート状基材2としては、プラスチック
フィルムとして、ポリエステル、ポリプロピレン、セロ
ハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン(ポリア
ミド)、芳香族ポリアミド(アラミド)、ポリイミド、
ポリサルフォン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアル
コール、フッ素樹脂、塩酸ゴム、アイオノマーなど、又
、紙類として、コンデンサー祇、パラフィン祇、あるい
は、この他に、不織布などが使用できる。これらのうち
、プラスチックフィルムは表面が平滑である上に機械的
な強度が高いので好ましく、中でもポリエステルフィル
ム、アラミドフィルムを使用するのが望ましい。
フィルムとして、ポリエステル、ポリプロピレン、セロ
ハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン(ポリア
ミド)、芳香族ポリアミド(アラミド)、ポリイミド、
ポリサルフォン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアル
コール、フッ素樹脂、塩酸ゴム、アイオノマーなど、又
、紙類として、コンデンサー祇、パラフィン祇、あるい
は、この他に、不織布などが使用できる。これらのうち
、プラスチックフィルムは表面が平滑である上に機械的
な強度が高いので好ましく、中でもポリエステルフィル
ム、アラミドフィルムを使用するのが望ましい。
シート状基材の厚みは、2〜50μm1好ましくは2〜
12μmである。
12μmである。
(昇華性転写層)
昇華性転写層3は加熱により溶融もしくは昇華して転移
する染料を非熱転移性のバインダー中に含有しているも
のである。
する染料を非熱転移性のバインダー中に含有しているも
のである。
染料は、好ましくは昇華性の分散染料、昇華性の油溶性
染料、もしくは昇華性の塩基性染料であり、分子量は1
50〜800、好ましくは350〜700である。染料
としては、昇華性して転移するもの以外にも、加熱によ
り溶融して転移するものも使用できる。これら染料は昇
華温度、色相、耐候性、インキ中もしくはバインダー樹
脂中への溶解性などを考慮して選択され、例えばつぎの
ようなものである。
染料、もしくは昇華性の塩基性染料であり、分子量は1
50〜800、好ましくは350〜700である。染料
としては、昇華性して転移するもの以外にも、加熱によ
り溶融して転移するものも使用できる。これら染料は昇
華温度、色相、耐候性、インキ中もしくはバインダー樹
脂中への溶解性などを考慮して選択され、例えばつぎの
ようなものである。
C,1,(ケミカルインデックスの略、以下においても
同じ)ディスパースイエロー51、同3、同54、同7
9、同60、同23、同7、同141、 C,1,ディスパースブルー24、同56、同14、同
301、同334、同165、同19、同72、同87
、同287、同154、同26、 C,1,ディスパースレッド135、 同146、同59、同1、同73、同60、同167、 C,!、ディスパースバイオレット4、同13、同36
、同56、同31、 C,[、ソルベントバイオレット13、C,1,ソルベ
ントブラック3、 C,1,ソルベントグリーン3、 C,1,ソルベントイエロー56、同14、同16、同
29、 c、r、ソルベントブルーフ0、同35、同63、同3
6、同50、同49、同111、同105、同97、同
11、 C,1,ツルベントレンド135、同81、同1B、同
251.同19、同23、同24、同143、同146
、同182゜ 熱転写層のバインダーとしては、染料の転移に必要な熱
量を与えても、自身は転移しないものを使用する。たと
えば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセ
ルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸
セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポ
リエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルアミド等の
ビニル系樹脂が使用できる。
同じ)ディスパースイエロー51、同3、同54、同7
9、同60、同23、同7、同141、 C,1,ディスパースブルー24、同56、同14、同
301、同334、同165、同19、同72、同87
、同287、同154、同26、 C,1,ディスパースレッド135、 同146、同59、同1、同73、同60、同167、 C,!、ディスパースバイオレット4、同13、同36
、同56、同31、 C,[、ソルベントバイオレット13、C,1,ソルベ
ントブラック3、 C,1,ソルベントグリーン3、 C,1,ソルベントイエロー56、同14、同16、同
29、 c、r、ソルベントブルーフ0、同35、同63、同3
6、同50、同49、同111、同105、同97、同
11、 C,1,ツルベントレンド135、同81、同1B、同
251.同19、同23、同24、同143、同146
、同182゜ 熱転写層のバインダーとしては、染料の転移に必要な熱
量を与えても、自身は転移しないものを使用する。たと
えば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセ
ルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸
セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポ
リエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルアミド等の
ビニル系樹脂が使用できる。
より好ましいバインダーの例として、上記した通常のポ
リビニルブチラール樹脂ではなく、分子量が60,00
0〜200.000、ビニルアルコール部分の重量%が
ポリビニルブチラール樹脂中10〜40%、好ましくは
15〜30%、ガラス転移点が60 ’C〜110 ’
C5好ましくは70’C−110°Cの特殊なポリビニ
ルブチラール樹脂が挙げられる。分子量が 60.000未満ではバインダーとしての結束力が不充
分であり、200.QOOを越えると塗布時の粘度が高
(なり過ぎ、塗布に支障がある。ビニルアルコール部分
が10%未満であると熱転写層の経時安定性が不充分で
あるので、このため、染料の凝集、析出や表面へのブリ
ードが避けられない。逆に40%を越えるとポリビニル
アルコール部分の染料に対する親和性のために染料の昇
華を妨げて、仰字濃度が低下する。
リビニルブチラール樹脂ではなく、分子量が60,00
0〜200.000、ビニルアルコール部分の重量%が
ポリビニルブチラール樹脂中10〜40%、好ましくは
15〜30%、ガラス転移点が60 ’C〜110 ’
C5好ましくは70’C−110°Cの特殊なポリビニ
ルブチラール樹脂が挙げられる。分子量が 60.000未満ではバインダーとしての結束力が不充
分であり、200.QOOを越えると塗布時の粘度が高
(なり過ぎ、塗布に支障がある。ビニルアルコール部分
が10%未満であると熱転写層の経時安定性が不充分で
あるので、このため、染料の凝集、析出や表面へのブリ
ードが避けられない。逆に40%を越えるとポリビニル
アルコール部分の染料に対する親和性のために染料の昇
華を妨げて、仰字濃度が低下する。
熱転写層中での染料とバインダーとの重量比はは染料/
バインダーが0.3以上であることが望ましく、0.3
未満では印字濃度、熱感度が不充分である。又、染料/
バインダーが2.3を越える染料のバインダー中での保
持性が不充分になって熱転写シートの保存性が低下する
。従って、染料/バインダーは0.3〜2.3であるこ
とがが好ましく、より好ましくは0.55〜1.5−で
ある。
バインダーが0.3以上であることが望ましく、0.3
未満では印字濃度、熱感度が不充分である。又、染料/
バインダーが2.3を越える染料のバインダー中での保
持性が不充分になって熱転写シートの保存性が低下する
。従って、染料/バインダーは0.3〜2.3であるこ
とがが好ましく、より好ましくは0.55〜1.5−で
ある。
染料は熱転写層のバインダー中に溶解していることが望
ましい。従来の布地用の昇華転写紙においては、染料は
バインダー中に分散しているので、染料分子どうしの相
互作用に打ちかつエネルギーを与える必要があり、必然
的に高いエネルギーを必要とする結果、熱感度が低下す
る。この点、染料がバインダー中に溶解していると熱感
度の点で有利である。
ましい。従来の布地用の昇華転写紙においては、染料は
バインダー中に分散しているので、染料分子どうしの相
互作用に打ちかつエネルギーを与える必要があり、必然
的に高いエネルギーを必要とする結果、熱感度が低下す
る。この点、染料がバインダー中に溶解していると熱感
度の点で有利である。
染料およびバインダーは、所定の比になるよう溶剤と共
に混練して、望ましくは溶剤中に溶解してインキ組成物
とし、公知の印刷方法もしくは塗布方法により、シート
状基材上に印刷もしくは塗布して形成される。
に混練して、望ましくは溶剤中に溶解してインキ組成物
とし、公知の印刷方法もしくは塗布方法により、シート
状基材上に印刷もしくは塗布して形成される。
(熱溶融性転写層)
熱溶融性転写層4は、加熱により溶融するバインダーと
着色剤とからなっている。
着色剤とからなっている。
バインダーとしてはワックス、乾性油、樹脂、鉱物油、
セルロースおよびゴムの誘導体など、およびこれらの混
合物が用いられる。
セルロースおよびゴムの誘導体など、およびこれらの混
合物が用いられる。
バインダーのワックスとしては、マイクロクリスタリン
ワックス、カルナパワ、クス、パラフィンワフクスが好
ましく用いられ、この他にも、フィノシャートロプシェ
ワックス、各種低分子量ポリエチレンおよび一部の変成
ワックス、脂肪酸エステル、アミド、木ろう、蜜ろう、
鯨ろう、いぼたろう、羊毛ろう、セラソクワ、クス、カ
ンデリラワックス、ペトロラタムなど、種々のワックス
を用いることができる。
ワックス、カルナパワ、クス、パラフィンワフクスが好
ましく用いられ、この他にも、フィノシャートロプシェ
ワックス、各種低分子量ポリエチレンおよび一部の変成
ワックス、脂肪酸エステル、アミド、木ろう、蜜ろう、
鯨ろう、いぼたろう、羊毛ろう、セラソクワ、クス、カ
ンデリラワックス、ペトロラタムなど、種々のワックス
を用いることができる。
バインダーの樹脂としては、例えば、EVA。
EEA、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、
石油樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、塩
化ビニリデン樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポリ
カーボネート、フッ素樹脂、ポリビニルフォルマール、
ポリビニルブチラール、アセチルセルロース、ニトロセ
ルロース、酢酸ビニル樹脂、ポリイソブチレン、又は、
ポリアセタールなどを用いることができる。
石油樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、塩
化ビニリデン樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポリ
カーボネート、フッ素樹脂、ポリビニルフォルマール、
ポリビニルブチラール、アセチルセルロース、ニトロセ
ルロース、酢酸ビニル樹脂、ポリイソブチレン、又は、
ポリアセタールなどを用いることができる。
着色剤としては、有機または無機の顔料もしくは染料の
うち、記録材料として良好な特性を有するもの、たとえ
ば、充分な着色濃度を有していて、光、熱、湿度によっ
て変種色しないもが好ましい。着色剤は熱溶融性転写層
のバインイダーを着色する目的で使用されるから、加熱
により溶融するものや昇華するものは好ましくない。
うち、記録材料として良好な特性を有するもの、たとえ
ば、充分な着色濃度を有していて、光、熱、湿度によっ
て変種色しないもが好ましい。着色剤は熱溶融性転写層
のバインイダーを着色する目的で使用されるから、加熱
により溶融するものや昇華するものは好ましくない。
熱溶融型転写層は上記のバインダーおよび着色剤を溶融
して混合するなどの方法により熱溶融性インキとし、シ
ート状基材の上にホットメルトコートのほか、通常の印
刷又はコーティング方式、具体的にはホットラッカーコ
ート、グラヒアコート、グラビアリバースコート、ロー
ルコート、グラビア印刷、バーコードなどの方法により
塗布することができ、厚みは通常、0、1〜30μ、好
ましくは1〜20μである。
して混合するなどの方法により熱溶融性インキとし、シ
ート状基材の上にホットメルトコートのほか、通常の印
刷又はコーティング方式、具体的にはホットラッカーコ
ート、グラヒアコート、グラビアリバースコート、ロー
ルコート、グラビア印刷、バーコードなどの方法により
塗布することができ、厚みは通常、0、1〜30μ、好
ましくは1〜20μである。
(その他の構成)
熱転写シートには、背面より印字するときにサーマルヘ
ッドの熱によるスティッキングを防止し、滑りをよくす
る意味で、シート状基材の熱転写層を設けない側に処理
を施すのがよい。
ッドの熱によるスティッキングを防止し、滑りをよくす
る意味で、シート状基材の熱転写層を設けない側に処理
を施すのがよい。
たとえば、■ポリビニルブチラール樹脂とイソシアネー
トとの反応生成物、■リン酸エステルのアルカリ金属塩
またはアルカリ土金属塩、および、■充填剤、を主体と
する耐熱スリップ層を設けるのがよい。ポリビニルブチ
ラール樹脂としては、分子量が60.000〜 200.000程度で、ガラス転移点が60〜110℃
であるもの、又、インシアネートとの反応サイトが多い
観点からビニルアルコール部分の重量%が15〜40%
のものがよい。
トとの反応生成物、■リン酸エステルのアルカリ金属塩
またはアルカリ土金属塩、および、■充填剤、を主体と
する耐熱スリップ層を設けるのがよい。ポリビニルブチ
ラール樹脂としては、分子量が60.000〜 200.000程度で、ガラス転移点が60〜110℃
であるもの、又、インシアネートとの反応サイトが多い
観点からビニルアルコール部分の重量%が15〜40%
のものがよい。
リン酸エステルのアルカリ金属塩またはアルカリ土金属
塩としては東邦化学型のガファフクRD720などが用
いられ、ポリビニルブチラール樹脂に対して1〜50重
量%好ましくはIO〜40重量%程度用いるとよい。
塩としては東邦化学型のガファフクRD720などが用
いられ、ポリビニルブチラール樹脂に対して1〜50重
量%好ましくはIO〜40重量%程度用いるとよい。
耐熱スリップ層は、下層に耐熱層を伴うことが望ましく
、加熱により硬化し得る合成樹脂とその硬化剤の組合せ
、例えば、ポリビニルブチラールと多価イソシアネート
、アクリルポリオールと多価イソシアネート、酢酸セル
ロースとチタンキレート剤、もしくはポリエステルと有
機チタン化合物などの組合せを塗布により設けるとよい
。
、加熱により硬化し得る合成樹脂とその硬化剤の組合せ
、例えば、ポリビニルブチラールと多価イソシアネート
、アクリルポリオールと多価イソシアネート、酢酸セル
ロースとチタンキレート剤、もしくはポリエステルと有
機チタン化合物などの組合せを塗布により設けるとよい
。
熱転写シートには、又、昇華性転写層と熱溶融転写層の
塗り分けの境界、同一の型の熱転写層における各色の境
界もしくはそれぞれの色をサーマルプリンターが検出し
得るようにする目的で、シート状基材の端や各転写層の
間等に可視光、紫外光、赤外線などの光による光学的、
磁気的、もしくは電気的等の方法で検出可能なマークを
設けるのがよい。
塗り分けの境界、同一の型の熱転写層における各色の境
界もしくはそれぞれの色をサーマルプリンターが検出し
得るようにする目的で、シート状基材の端や各転写層の
間等に可視光、紫外光、赤外線などの光による光学的、
磁気的、もしくは電気的等の方法で検出可能なマークを
設けるのがよい。
(熱転写シートの利用法)
本発明の熱転写シートは、昇華性転写層のみを有する熱
転写シートを用いるときと同様に、ポリエステル樹脂等
を合成紙等に塗布しである受像シートと重ねて、熱転写
シートの背面側より、サーマルへラドを用い、画像又は
文字もしくは線など像情報に応じた熱エネルギーを印可
して、受像紙の樹脂塗布面に画像と、文字及び/又は線
などを形成することができる。
転写シートを用いるときと同様に、ポリエステル樹脂等
を合成紙等に塗布しである受像シートと重ねて、熱転写
シートの背面側より、サーマルへラドを用い、画像又は
文字もしくは線など像情報に応じた熱エネルギーを印可
して、受像紙の樹脂塗布面に画像と、文字及び/又は線
などを形成することができる。
例えば、画像や線に関しては、印刷製版で用いられるカ
ラースキャナー(色分解機)の出力信号を利用する0文
字に関してはカラースキャナーによってもよいが、好ま
しくは写真植字機の出力信号を利用する。
ラースキャナー(色分解機)の出力信号を利用する0文
字に関してはカラースキャナーによってもよいが、好ま
しくは写真植字機の出力信号を利用する。
これらのタイプの異なる2種以上の情報に関する信号は
、個々にサーマルプリンターに出力してもよく、あるい
は必要に応じ、両者を合成しておいてから出力してもよ
い。
、個々にサーマルプリンターに出力してもよく、あるい
は必要に応じ、両者を合成しておいてから出力してもよ
い。
又、レイアウトスキャナーを使用することにより、画像
、線、文字等の情報を集合させた集合情報に関する出力
信号を利用することもできる。
、線、文字等の情報を集合させた集合情報に関する出力
信号を利用することもできる。
プリンターのサーマルヘッドとしては、昇華転写シート
用のサーマルヘッドのみを利用し、ただし、熱溶融性転
写層を転写させるときは印可エネルギーを一定にして印
字してもよいし、あるいは、昇華転写用のサーマルヘッ
ドと、熱溶融型転写用のサーマルヘッドを準備し、昇華
性転写層と熱溶融性転写層とに別々のへ、ドから熱を与
えてもよい。別々のサーマルヘラトラ使用するときは、
熱溶融型転写シート用のヘッドとして、昇華転写シート
用のサーマルヘッドよりも高精細のものを使用し、昇華
転写用のサーマルヘッドのみを使用する場合にくらべて
文字や線の質を高めることもできる。
用のサーマルヘッドのみを利用し、ただし、熱溶融性転
写層を転写させるときは印可エネルギーを一定にして印
字してもよいし、あるいは、昇華転写用のサーマルヘッ
ドと、熱溶融型転写用のサーマルヘッドを準備し、昇華
性転写層と熱溶融性転写層とに別々のへ、ドから熱を与
えてもよい。別々のサーマルヘラトラ使用するときは、
熱溶融型転写シート用のヘッドとして、昇華転写シート
用のサーマルヘッドよりも高精細のものを使用し、昇華
転写用のサーマルヘッドのみを使用する場合にくらべて
文字や線の質を高めることもできる。
(発明の効果)
本発明の熱転写シートは昇華性転写層と熱溶融性転写層
のように、異なるタイプの転写層を有しているので、印
可する熱量に応じて染料の転移量が変化し得る昇華性転
写層を使用することにより階調のある画像が形成できる
うえ、一定の熱量を得てはじめて着色されたバインダー
が転移し得る熱溶融性転写層により高濃度で明瞭な文字
や線の形成ができ、場合によっては色相が一定で隠蔽性
のある特色のベタ部分を形成することもできるので、画
像と、文字および/または線を共に有する記録物(ハー
ドコピー)をそれぞれが良好な品質を発揮した状態で得
ることができる。
のように、異なるタイプの転写層を有しているので、印
可する熱量に応じて染料の転移量が変化し得る昇華性転
写層を使用することにより階調のある画像が形成できる
うえ、一定の熱量を得てはじめて着色されたバインダー
が転移し得る熱溶融性転写層により高濃度で明瞭な文字
や線の形成ができ、場合によっては色相が一定で隠蔽性
のある特色のベタ部分を形成することもできるので、画
像と、文字および/または線を共に有する記録物(ハー
ドコピー)をそれぞれが良好な品質を発揮した状態で得
ることができる。
従って、絵葉書を作成するときのように写真や絵と文字
を同一用紙上に形成したい場合には写真や絵の階調が充
分に再現され、文字も明瞭に形成でき、又、印刷の校正
刷りの代替として昇華転写方式を用いるときには、実際
の印刷に極めて近似したプリントを得ることができる。
を同一用紙上に形成したい場合には写真や絵の階調が充
分に再現され、文字も明瞭に形成でき、又、印刷の校正
刷りの代替として昇華転写方式を用いるときには、実際
の印刷に極めて近似したプリントを得ることができる。
利点がある。
第1図〜第3図は、いずれも本発明の熱転写シートの断
面図、第4図は転写の例を示す平面図である。 1・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・熱転写
シート2・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
シート状基材3・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・昇華性転写層4・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・熱溶融性転写層特許出願人 大日本印刷株
式会社 代理人 弁理士 小西淳美 笛1図 第2図 箋3図 第4図 13矛令
面図、第4図は転写の例を示す平面図である。 1・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・熱転写
シート2・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
シート状基材3・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・昇華性転写層4・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・熱溶融性転写層特許出願人 大日本印刷株
式会社 代理人 弁理士 小西淳美 笛1図 第2図 箋3図 第4図 13矛令
Claims (1)
- (1)加熱により溶融もしくは昇華して転移する染料を
非熱転移性の樹脂バインダー中に含有している第1の熱
転写層と、加熱により溶融して転移するバインダーが着
色されている第2の熱転写層とを、シート状基材の同一
面上に有することを特徴とする熱転写シート。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61154730A JPS639574A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 熱転写シ−ト |
JP5184487A JPH06171244A (ja) | 1986-07-01 | 1993-06-29 | 熱転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61154730A JPS639574A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 熱転写シ−ト |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5184487A Division JPH06171244A (ja) | 1986-07-01 | 1993-06-29 | 熱転写シート |
JP8079483A Division JP2832179B2 (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | 熱転写シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS639574A true JPS639574A (ja) | 1988-01-16 |
Family
ID=15590688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61154730A Pending JPS639574A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 熱転写シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS639574A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6434784A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Thermal transfer sheet |
JPH01206094A (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | Oki Electric Ind Co Ltd | 色彩転写シート及び該シートによる熱転写記録方法 |
JPH026175A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-10 | Fujitsu Ltd | 多色カラー熱転写プリンタ |
JPH02153791A (ja) * | 1988-02-23 | 1990-06-13 | Toppan Printing Co Ltd | 熱転写リボン、それを用いた画像形成方法、およびその方法により作製された情報記録カード |
JPH04156385A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-05-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録方法及び記録中間体 |
EP0623477A2 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process for the manufacture of multi-color donor elements for thermal transfer systems |
EP0672543A1 (en) * | 1989-07-07 | 1995-09-20 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Thermal transfer sheet |
US5468593A (en) * | 1991-03-22 | 1995-11-21 | Sony Corporation | Optical recording medium |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62179975A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-07 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録装置 |
-
1986
- 1986-07-01 JP JP61154730A patent/JPS639574A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62179975A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-07 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録装置 |
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EP0623477A3 (en) * | 1993-05-07 | 1995-11-22 | Minnesota Mining & Mfg | Manufacturing process for multicolor donor elements of thermal transfer systems. |
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