JPS61273991A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写記録方法に用いられる新規な感熱転写
材に関する。

〔従来の技術〕

感熱転写記録方法は、使用する装置が軽量かつコン・ぐ
クトで忌音がなく、操作性、保守性に優れるという感熱
記録方法の一般的特徴に加えて、発色型の加工紙が不要
であシ、ま九記録像の耐久性　　□にも優れると云う特
徴を有しており、最近、広く使用されはじめている。

この感熱転写記録方法は、一般に、シート状の　　□゛
支持体上に、熱溶融性バインダー中に着色剤を分散させ
てなる熱転写性インクを塗布してなる感熱転写材を用い
、この感熱転写材をその熱転写性インク層が被記録体に
接するように被記録体に重畳し、感熱転写材の支持体側
から熱ヘッドにより熱　　□を供給して溶融したインク
層を被記録体に転写することにより、被記録体上に熱供
給形状に応じた転写インク像を形成するものである。

該方法の熱転写イ・り層の転写条件はまずイ・　　。

り層と被記録体の接着力をＦＢ　、インク層と支持体の
接着力をＦ２とする時、インク層が被記録体　　、゛に
完全転写する為の条件はＦｔ＞Ｆｔであると考えられる
。ところでワックス系インクの場合には、この条件が満
たされるものの字くずれを起こし易　　゛い、あるいは
印字の耐擦過性が悪い等の欠点を有している。他方、樹
脂系インクの場合には、字くｌ・ ；・　　ずれ、印字の耐擦過性においては問題がないが
、ｔ＼□ 、　　現在用いられている熱ヘッドの熱量ではＦ、に比
重 、　　較してＦｌが小さく転写性がワックス系インクに
・・（、］ １．１２２、　　比べて劣るという欠点を有していた。

１゛１′：〔発明が解決しようとする問題点〕□゛、■ □ｆｉｌｌ。

本発明の目的は上記した欠点を除き、転写性に“、雪 優れ字くずれがなく、印字の耐擦過性を有する感；］　
　　熱転写材を提供することにある。

□・： Ｍ′１　　　　本発明者等は鋭意研究した結果基材上に
剥離性゛１ 、−１　　樹脂層例えばシリ・−ン樹脂層を設はインク
層ぶ″）□　　支持体との接着力を低下させることにょ
シインク（、− ′［゛、、　　層の転写性が向上することを見出し本発
明を完成、゛、 ゛・　　した。

ど・ パ：〔問題点番解決するための手段〕 一□、゛　　　すなわち、本発明は基材上に順次、剥離
性樹脂層および熱転写性インク層を積層してなることを
゛、　　特徴とする感熱転写材に関する。

）５．′ 了、　　　　以下必要に応じて図面を参照しつつ本発明
を更パ鴻 Ｕ、、ｌ：　　　に詳細して説明する。以下の記載にお
いて、量比−シ を表わす「チ」および「部」は特に断れない限り重量基
準とする、第１図は、本発明の記録方法に用いられる最
も基本的な態様における感熱転写材の厚さ方向模式断面
図である。すなわち感熱転写材５は通常はシート状の支
持体４上に熱転写性インク層３を形成してなる。また支
持体４はそれ自体複層構造を有しており、基材１および
剥離性樹脂層２からなる。剥離性樹脂層２は、熱転写イ
ンクに対して適度の剥離性すなわち強すぎない付着性を
有する層であり、インク層が支持体から離脱、゛シ易い
様にコントロールする為の層である。

フ／り層は着色剤及び熱溶融性バインダーその他必要に
より分散剤、油剤、充填剤などからなり熱溶融性バイン
ダーとしては樹脂を７０％以上含みインク層のＤＳＣに
よる溶融温度が５０Ｃ以上２００℃以下であることが望
ましい。樹脂含有量がこの範囲以下であると字くずれを
起したり印字の耐擦過性に劣るからである。また溶融温
度に関しては２００℃を越えると、剥離性が良くても紙
との接着性が悪く、転写性が悪いからであり５゜、、　
　℃以下であると、いかに樹脂材料を用いても汚れ、　
　等不都合が生じるからである。

以下各構成毎に更に詳しく説明する。

５、　　　基材１としては、従来より公知のフィルムや
紙゛　　をそのまま使用することができ、例えば４リエ
ス］ ｆ　／Ｌ／　、　ホリカー♂ネート、トリアセチルセル
ロースポリアミド、ポリイミド等の比較的耐熱性の良い
グラスチックのフィルム、セロハンあるいは硫；、、１ ５、：　　　酸紙、コンデンサー紙などが好適に使用で
きる。

玄 １ｃ、１′　　　また熱ヘッドを使用する場合に、熱ヘ
ッドと接触：、ｉ、：　　　する基材の表面Ｋ、シリコ
ーン樹脂、ふっ素樹脂、”・１ ・′　　ポリイミド樹脂、工Ｉキシ樹脂、フェノール樹
脂、□　　メラミン樹脂、ニトロセルロース等からなる
耐熱性保護層を設けることにより支持体の耐熱性を向上
することが出来、あるいは従来用いることの出来なかっ
た支持体材料を用いることも出来る。

゛：　　　　剥離性樹脂層２は前述の如くインク層３の
支持゛　　体４との接着力を低下させる樹脂の層であり
、樹、　　脂としては上記の効果を発揮し得る樹脂であ
ればよいが、好ましくはシリコーン樹脂又はフッ素樹脂
が用いられる。シリコーン樹脂としては、例えばジメチ
ルシリコーン、メチルフェニルシリコーン、メチルハイ
ドロジエンシリコーン、ポリジオルがノシロキサンジオ
ール、クロロフェールシリコーン、フロロシリコーン、
シリコーンホリエーテル共重合体アルキル変性シリコー
ン、高級脂肪酸変性シリコーン、アミノ変性シリコーン
、工Ｉギシ変性シリコーン等のシリコーンのオイル、レ
ジン、架橋体等の化合物を全て用いることができ、ある
いはそれらの混合物も全て用いることができる。

フッ素樹脂としてはポリ四フフ化エチレン、四フフ化エ
チレンー六フフ化プロピレン共重合体、四フフ化エチレ
ンーパーフロロアルキルビニルエーテル共重合体、四フ
フ化エチレンーエチレン共重合体、ポリ三フフ化塩化エ
チレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、三
フフ化塩化エチレンーエチレン共重合体等あるいはそれ
らの混合物も全て用いることができる。

剥離性樹脂層２の層圧は、好ましくは１μｍ以下である
。１μｍを越えると熱源として熱ヘッドを考慮する場合
、熱損失が大きくなり好ましくない。

支持体４の厚さは、熱転写に際しての熱源として熱ヘッ
ドを考慮する場合には１〜１５μ程度であることが望ま
しいが、たとえばレーデ−光等の熱転写性インク層を選
択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に制限はな
い。

熱転写インク層３は熱溶融性バインダー、着色剤からな
り必要に応じて分散剤、可塑剤、充填材などが含有され
る。

熱溶融性バインダーとしては、樹脂としてポリオレフィ
ン系樹脂ポリアミド系樹脂、ポリエステル系４Ｕ１、エ
ポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹
脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、？リピ
ニルアルコール系樹脂、石油系樹脂、フェノール系樹脂
、ポリスチレン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、天然ゴム、
スチレンブタジェン」０ム、インプレンゴム、クロロプ
レンゴムなどのエラストマー類、ポリイソブチレン、ポ
リブテンなどが７０−以上用いられ、その他、場合によ
り樹脂以外の鯨ロウ、ミツロウ、ラノリン、　　。

カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワ
ックス、セレシンワックスなどの天然ワラ　　　′クス
、Ｉ＃ラフィンワッ°クス、マイクロクリスタリンワッ
クスなどの石油ワックス、酸化ワックス、エステルワッ
クス、フィッシャートログシワックスなどの合成ワック
ス、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステア
リン酸、ベヘニン酸などの高級脂肪酸、ステアリルアル
コール、ベヘニルアルコールなどの高級アルコール、シ
ラ糖の脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エステルな
どのエステル類、オレイをアミドなどのアミド類、ある
いは可塑剤、鉱油植物油などの油剤を適宜混合させイン
ク層３の溶融温度を５０℃以上２００℃未満に調製して
用いる。

着色剤としては印刷記録の分野で広く用いられている各
種の染料、顔料が使用される。着色剤の　　！含有量は
１〜８０％の範囲が適当である。又インク層３には必要
により更に分散剤あるいは金属微粉末、無機微粉末、金
属酸化物等からなる充填剤などの添加剤を適宜加えても
良い。

インク層３の厚さは２〜３０μが好ましく更に好ましく
は３〜１５μである。

本発明の感熱転写材５を得るには、例えば、最初に基材
１上にシリコーン樹脂を塗布することによシ剥離性樹脂
層を形成させる。

次に上記した熱溶融性バインダーと着色剤、必要に応じ
て添加剤を加えて、アトライター等の分散装置を用いて
溶融混練するか、あるいは適当な溶剤とともに混練して
熱溶融性あるいは溶液ないし分散液状のインクを得る。

次に該インクをアプリケーター等を用いて剥離層２上に
塗工し必要に応じて乾燥させ感熱転写材５を完成する。

本発明の感、熱転写材５の平面形状は、特に限定される
ものではないが、一般にタイプライターリゲン状あるい
はラインプリンター等に用いられる巾広のテープ状など
の形態で使用される。またーカラー記録のために何種類
かの色調の熱溶融性インクをストライプ状あるいはブロ
ック状に塗り分けた感熱転写材とすることも出来る。

上記感熱転写材を用いる感熱転写記録方法は通常の感熱
転写記録方法と特に異なるものではないが、以下に、熱
源として最も典型的な熱ヘッドを　　用いる場合につい
て説明し、理解の一助とする。

第２図は、その概要を示す感熱転写材の厚さ方向模式−
面白である。すなわち感熱転写材５の熱転写性インク層
３に被記録体６を密着させ更に被記録体の背面からグラ
テン７によって支持しつつ　　・熱ヘッド８によって熱
・母ルスを与えて熱転写性インク層３を所望の印字ない
し転写ノ４ターンに応じて局部的に加熱する。熱転写性
インク層３の被加熱部は温度上昇し、インク層３が記録
媒体６に転写して記録像３ａを残す。上記においては熱
転写記録の熱源として熱ヘッドを用いる例を説明したが
レーデ−光等の他の熱源を用いる場合にも同様に実施で
きることは容易に理解できよう。

〔実施例〕

本発明を更に具体的に説明する。

・　　実施例１ １、゛・ 、゛、′、　　　　処方１ 「上 トルエン　　　　　　　　　　　　　＝４９６部ご。

、・°・・　　　以上処方１のシリコーン溶液を４μの
ナイロン□゛□　　フィルム上にアプリケータを用いて
塗工し１１０゛°。

’０３０　ｓｅｅ熱硬化させ層厚０．２μの剥離性樹脂
層を設けた。

”　　　次に １゜ ン・　　　　処方２ １１　　　　　　　　　サー♂ンブラック　　　　　　
２５部、゛ エチレンー酢酸ビニ４Ｊ１１　　　　７５部トルエン　
　　　　　　　　　９００部Ｎ１ ゛パ、□　　処方２の材料を樹脂を溶解させた後サンド
ミル中”；”ａ ｊｅｔ、　　　に投入し充分にカーざンブラックを分散
させてイ９　　　ンク塗工液とした。さらに該塗工液を
前記剥離層、・）、！ ｌｔ＋：：　　　上にアプリケータを用いて塗工乾燥し
、感熱転写次に該感熱転写材を８■巾に裁断しワードプ
ロセッサー（キャンワード４５Ｓ、キヤノン（株）製）
に用いられているカートリッジに装填し印字がり１−ム
最大でコピー用紙上に印字したとζろ、字くずれがなく
耐擦過性の良い鮮明な黒色印字を得た。

実施例２ 一す三７フ化塩化エチレンディスノ臂−ジ璽ン（ダイア
ミンＤ４５８　　ダイキン工業（株））上１１ｅｆ’イ
スノ４−ジ箇ンを４μのナイロンフィルム上にアプリケ
ータを用いて塗工し２５０℃ｌｈｒ焼成し層厚０．２μ
の剥離性樹脂層を設けた。

前記剥離層上に実施例１で用いた処方２のインク塗工液
をアプリケータを用いて塗工乾燥し感熱転写材を得た。

次に実施例１同様に印字したところ字くずれがなく耐擦
過性の良い鮮明な黒色印字を得九。

比較例１ 剥離性樹脂層を設けたい他は実施例１と全く同］□：）
　　材を得た。

、シト １・゛ ゛、２ ゛゛転写なかった。かかる実施例及び比較例でわが１■ 一□ 、　　るように剥離層の効果は転写性能に与える影響は
−１： ：　　　絶大であり誠に有用である。

□ 、・□ ゛・　　〔発明の効果〕 ・、５′ ゝ、・ 、、：　　　　以上から明らかな如く・本発明によれば
・剥離ミ １．　　性樹脂層を設けた支持体上に熱転写性インク層
を゛、′１ −　。

Ｊ　　積層することにより、従来にない優れた感熱性転
〜 １ｊｌｌｌ　　　写材を提供す員が可能とな・た・

【図面の簡単な説明】

°ｊ；ｉ′。 ・　　　第１図は本発明にかかる感熱転写材の模式断面
゛　　図、 １　　　第２図は本発明にかかる感熱転写材の一例を用
飄、 いた時の転写方法を説明する模式断面図である。 ″　　　１・・・基材、２・・・剥離性樹脂層、３・・
・熱転写性イ１．、ンク層、４・・・支持体、５・・・
感熱転写材、６・・・被記ゝ、 ５　　錘体、７・・・グラテン、８・・・チー１ルヘツ
ド。 、′ 、″ １、　　　代理人　升埋士　山下穣平 様に°感熱転写材を作成し評価したところほとんど第１
図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）基材上に順次、剥離性樹脂層および熱転写性イン
   ク層を積層してなることを特徴とする感熱転写材。 （２）剥離性樹脂層がシリコーン樹脂からなる特許請求
   の範囲第１項記載の感熱転写材。（３）剥離性樹脂層が
   フッ素樹脂からなる特許請求の範囲第１項記載の感熱転
   写材。 （４）剥離性樹脂層が１μｍ以下の層厚である特許請求
   の範囲第１項及び第２項記載の感熱転写材。