JP2804695B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の孔版印刷装置に使用されている感
熱性孔版印刷用マスタは、非常に薄い１乃至４μｍ程度
のポリエステル等の熱可塑性樹脂フィルム（熱可塑性合
成樹脂フィルム）と、多孔質可撓性の支持体として合成
繊維や和紙、或いは和紙及び合成繊維を混抄したものと
を貼り合わせた、その厚さが４０乃至５０μｍのラミネ
ート構造となっている。上記孔版印刷装置では、そのマ
スタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッド等の発
熱素子で加熱穿孔し、その製版済マスタを自動搬送して
多孔性円筒状の版胴の外周面に自動的に巻き付け、その
製版済マスタに対してプレスローラ等の押圧部材で印刷
用紙を連続的に押し付けて、版胴に設けられた開孔部さ
らにマスタの穿孔部よりインキを滲み出させ印刷用紙に
転移することで印刷を行っている。

【０００３】従来のマスタは、その支持体として和紙等
を使用しているため和紙繊維とかその混抄体が複雑に絡
み合った部分とか、或いは加熱穿孔した部分にそれらの
繊維が横切っている部分においては、インキの通過が阻
害されインキが印刷用紙に転移されずにベタ部に繊維模
様があらわれたり、細線等がかすれたり切れたりする俗
に繊維目と言われる不具合が発生する。そこで、支持体
となる和紙等を薄くしたり支持体を削除した実質的に熱
可塑性樹脂フィルムのみから成るマスタで印刷を行い、
繊維目を低減する試みがなされている。上記従来のマス
タの見かけ上の強度は、支持体となる和紙等が受け持っ
ており、支持体を薄くしたり実質的に熱可塑性樹脂フィ
ルムのみから成るマスタだけにするとその強度（腰）が
大幅に低下してしまう。

【０００４】通常、版胴の外周面には版胴の軸線と平行
に設けられたステージ部とこれに枢軸を介して開閉自在
なクランパとから成る製版済マスタの先端部を挾持する
ためのマスタ係止手段が配設されており、新しい製版済
マスタが巻き付けられる毎にクランパが開閉してマスタ
が挿入されその先端部が挾持される。そしてマスタは、
製版手段を構成するプラテンローラや、その下流側に設
けられた送りローラ或いはガイド板等のマスタ案内搬送
手段で版胴のマスタ係止手段まで搬送されるが、版胴が
回転するときにステージ部とかクランパと干渉衝突しな
いようにマスタ案内搬送手段を版胴に近接して設けるこ
とができないので、マスタ案内搬送手段は版胴から離れ
た位置にしか設置できず、マスタ案内搬送手段とマスタ
係止手段との間の距離が遠くなる。支持体に和紙等を用
いた従来のマスタのようにその腰（強度）が強い場合は
マスタの搬送距離が多少遠くてもマスタの波打ち等は発
生しないが、支持体を薄くしたり実質的に熱可塑性樹脂
フィルムのみから成るマスタでは、その腰が非常に弱く
なり、マスタ係止手段に到達するまでに波打ったり、局
部的な弛みが発生したそのままの状態で製版済マスタの
先端部がクランパで挾持されるため、版胴への製版済マ
スタの巻き付け時に上記の波打ちや弛みが原因となって
局部的若しくは全面的に製版済マスタにしわが発生して
しまう。

【０００５】上記不具合の解消を図った本格的な技術は
未だないが、例えば特公昭６２−２９９７号公報に開示
されているように、送風装置からの送風によって製版済
のヘッドレス印刷用マスタ（原紙）をステージ部に押圧
して係止する技術が提案されている。また、特開昭５９
−７０８２号公報に開示されているように、開閉自在な
送版クランプを有する送版部が製版機構の上流からクラ
ンプユニットまで製版済マスタを移送する技術が提案さ
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者に
おいては、支持体のある厚い従来のマスタの場合は腰が
強いので、送風装置からの送風によって製版済マスタは
ステージ部に押圧されて係止できるが、支持体を薄くし
たり実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみから成るマスタ
の場合は、送風時にフラッタ等によりマスタの先端部が
あばれてしまい、しわ等をさらに助長させる問題があ
る。後者においては、マスタの先端部をクランプユニッ
トまで移送した後、送版クランプを開放するため、マス
タの自重によって下方に弛みが発生したり、送版部がク
ランプユニットと離れた位置にあるため移送動作が不安
定となって生じる弛みによりしわが発生する問題があ
る。

【０００７】したがって、本発明はかかる問題点を解決
するために、支持体を薄くしたり実質的に熱可塑性樹脂
フィルムのみから成るマスタであっても製版手段からマ
スタ係止手段まで搬送することができて、それらのマス
タを版胴の外周面に弛みやしわが発生することなく巻き
付けることのできる孔版印刷装置を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明では、画像情報に対応して
感熱性孔版印刷用マスタを製版する製版手段と、前記製
版手段の下流側に配設され製版済マスタを切断する切断
手段と、外周面に前記製版済マスタを巻き付ける版胴
と、前記版胴の外周面に配設され前記製版済マスタの先
端部を挾持するマスタ係止手段と、前記製版手段と前記
マスタ係止手段との間を往復動し、その往動行程で前記
製版済マスタの先端部を挾持すると共に前記製版済マス
タの先端部を前記マスタ係止手段に搬送するマスタ挾持
搬送手段とを具備する孔版印刷装置において、前記版胴
が前記製版済マスタの巻き付け動作中は、前記マスタ係
止手 段によるマスタ挾持力よりも弱い挾持力で、前記マ
スタ挾持搬送手段が前記製版済マスタの挾持状態を維持
する構成としている。

【０００９】請求項２記載の発明では、画像情報に対応
して感熱性孔版印刷用マスタを製版する製版手段と、前
記製版手段の下流側に配設され製版済マスタを切断する
切断手段と、外周面に前記製版済マスタを巻き付ける版
胴と、前記版胴の外周面に配設され前記製版済マスタの
先端部を挾持するマスタ係止手段と、前記製版手段と前
記マスタ係止手段との間を往復動し、その往動行程で前
記製版済マスタの先端部を挾持すると共に前記製版済マ
スタの先端部を前記マスタ係止手段に搬送するマスタ挾
持搬送手段とを具備する孔版印刷装置において、前記マ
スタ挾持搬送手段は、マスタ下挾持部材及びマスタ上挾
持部材を有するマスタ挾持手段と、前記マスタ挾持手段
を搬送するマスタ搬送手段とを具備し、前記マスタ下挾
持部材若しくは前記マスタ上挾持部材の少なくとも一方
の前記製版済マスタとの当接面に、前記製版済マスタの
搬送方向に対してその中央部から側縁に向けて傾斜した
突起若しくは溝を設けた構成としている。

【００１０】請求項３記載の発明では、画像情報に対応
して感熱性孔版印刷用マスタを製版する製版手段と、前
記製版手段の下流側に配設され製版済マスタを切断する
切断手段と、外周面に前記製版済マスタを巻き付ける版
胴と、前記版胴の外周面に配設され前記製版済マスタの
先端部を挾持するマスタ係止手段と、前記製版手段と前
記マスタ係止手段との間を往復動し、その往動行程で前
記製版済マスタの先端部を挾持すると共に前記製版済マ
スタの先端部を前記マスタ係止手段に搬送するマスタ挾
持搬送手段とを具備する孔版印刷装置において、前記マ
スタ挾持搬送手段は、前記製版済マスタの先端部を挾持
するとき、前記マスタ係止手段により挾持されるのに必
要な長さ分だけ該マスタ挾持搬送手段から前記製版済マ
スタの搬送方向に前記製版済マスタの先端部を突出した
状態で挾持する構成としている。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明によれば、製版手段からマ
スタ係止手段に至る往動行程でマスタ挾持搬送手段によ
り製版済マスタの先端部が挾持されると共に、製版済マ
スタの先端部が波打ちや弛みのない状態で確実にマスタ
係止手段に搬送され、版胴が製版済マスタの巻き付け動
作中は、マスタ係止手段によるマスタ挾持力よりも弱い
挾持力で、マスタ挾持搬送手段が製版済マスタの挾持状
態を維持するので、製版済マスタがマスタ係止手段とマ
スタ挾持搬送手段との間で張力を付与され波打ちや弛み
のない状態で版胴の外周面に巻き付けられる。

【００１２】請求項２記載の発明によれば、製版手段か
らマスタ係止手段に至る往動行程でマスタ挾持搬送手段
により製版済マスタの先端部が挾持されると共に、製版
済マスタの先端部が波打ちや弛みのない状態で確実にマ
スタ係止手段に搬送され、少なくともマスタ下挾持部材
若しくはマスタ上挾持部材の少なくとも一方の製版済マ
スタとの当接面に、製版済マスタの搬送方向に対してそ
の中央部から側縁に向けて傾斜した突起若しくは溝を設
けたので、マスタ係止手段への係止時及び版胴の外周面
への巻き付け時に、製版済マスタが搬送方向に対して直
角な側縁方向の摩擦分力を受けて側縁方向へ引っ張られ
る。

【００１３】請求項３記載の発明によれば、製版手段か
らマスタ係止手段に至る往動行程でマスタ挾持搬送手段
が製版済マスタの先端部を挾持するとき、マスタ係止手
段により挾持されるのに必要な長さ分だけマスタ挾持搬
送手段から製版済マスタの搬送方向に製版済マスタの先
端部を突出した状態で挾持すると共に、マスタ挾持搬送
手段により製版済マスタの先端部が波打ちや弛みのない
状態で確実にマスタ係止手段に搬送されて、その必要な
長さ分だけ突出した製版済マスタの先端部がマスタ係止
手段によって確実に挾持される。

【００１４】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳述する。

【００１５】まず、図１及び図２を参照して本発明の一
実施例を示す孔版印刷装置の要部構成について説明す
る。図１において、符号９は感熱性孔版印刷用マスタ
（以下、単に「マスタ」という）を示す。マスタ９は、
非常に薄い１乃至４μｍ程度のポリエステル等の実質的
に熱可塑性樹脂フィルムのみから成り、熱可塑性樹脂で
できた軸方向に長い芯管９ｐの外周面に巻き付けられて
マスタロール９Ｒが形成される。ここで、実質的に熱可
塑性樹脂フィルムのみから成るマスタとは、マスタが熱
可塑性樹脂フィルムのみから成るものの他、熱可塑性樹
脂フィルムに帯電防止剤等の微量成分を含有して成るも
の、さらには熱可塑性樹脂フィルムの両主面、すなわち
表面又は裏面のうち少なくとも一方に、オーバーコート
層等の薄膜層を１層又は複数層形成して成るものを含
む。

【００１６】マスタロール９Ｒは、孔版印刷装置の上流
側に配置されていて、図示しない不動部材に回転可能に
支持されている。マスタロール９Ｒの上方下流側には、
画像情報に対応してマスタ９をサーマルヘッド１１とこ
れにマスタ９を介して当接するプラテンローラ１０とに
より製版しながら搬送する製版手段３０が配設されてい
る。プラテンローラ１０は、その軸１０ｓと実質一体的
に取り付けられていて、軸１０ｓ方向に延在して設けら
れている。プラテンローラ１０の軸１０ｓは図示しない
孔版印刷装置の側板に回転自在に支持されていて、プラ
テンローラ１０は軸１０ｓの一端に設けられたプラテン
ローラプーリとモータプーリとの間に掛け渡された無端
ベルト及びステッピングモータ（共に図示せず）により
図示矢印方向に回転駆動される。サーマルヘッド１１
は、プラテンローラ１０の上方に位置し、プラテンロー
ラ１０の軸１０ｓと平行に延在して設けられている。サ
ーマルヘッド１１は、図示しない孔版印刷装置の原稿読
取部に設けられたＡ／Ｄ変換部及び製版制御部（共に図
示せず）で処理されて送出されるデジタル画像情報に基
づき図示しない発熱素子が選択的に発熱することにより
マスタ９の所定位置を溶融し穿孔する周知の機能を有す
る。

【００１７】製版手段３０の下流側のマスタ搬送路下方
には、製版済マスタ９ａを下流側に案内するための、そ
の案内面がフッ素樹脂でコーティングされたガイド板１
２が配置されている。ガイド板１２の下流側のマスタ搬
送路下方には、製版済マスタ９ａを所定の長さに切断す
る切断手段４０が配設されている。切断手段４０は、製
版済マスタ９ａを溶断するヒータ線１５と、ヒータ線１
５をホルダ支持軸１７の周りに揺動自在に支持する、電
気絶縁体からできたホルダアーム１６と、図示を省略し
たホルダアーム揺動手段とから構成されている。ヒータ
線１５は、プラテンローラ１０の軸１０ｓと平行に延在
していて、その両端部において一対のホルダアーム１６
によりそれぞれ支持されている。ホルダアーム対１６に
は、ヒータ線１５の上方近傍において図示しない孔版印
刷装置の側板に固定され図において上向きに吸引動作す
るソレノイド（図示せず）と、図示しない孔版印刷装置
の側板に固定され図において常に下向きにホルダアーム
１６を付勢するコイルばねと、ホルダアーム対１６が図
における位置よりも下方に揺動することを阻止する図示
しないストッパとがそれぞれ設けられている。上記ソレ
ノイド、上記コイルばね及び上記ストッパがホルダアー
ム揺動手段を構成する。ヒータ線１５の両端には図示し
ない電力供給源に接続された電源コード１５ａがそれぞ
れ接続されている。ヒータ線１５は、例えばニクロム線
からできている。

【００１８】切断手段４０の下方には孔版印刷装置の機
外に脱着可能なマスタ切断滓収納容器２３が配置されて
いる。マスタ切断滓収納容器２３は、新しいマスタロー
ル９Ｒを孔版印刷装置にセットする時に、そのマスタ９
の先端部をカットして整えるためにヒータ線１５で溶断
するマスタカットと呼ばれる作業が行われるが、このと
き溶断・落下されたマスタ９の切断滓を受け止め収納す
る。従来、マスタカット時のマスタ９の切断滓は、細長
い帯状に切断され狭い装置部分から取り出すようになっ
ていたので、取り出しにくいと共に、装置内に落下した
り、版胴に貼り付いて画像が抜けてしまったり、或いは
実開平２−９５６６号公報に開示されているように引き
剥し手段の吸引ファンに貼り付いて貯容された製版済み
の孔版原紙の剥しが不完全となったり、貯容された製版
済みの孔版原紙に貼り付いて版胴に巻き付いたりする問
題があった。本実施例によれば、切断手段４０の下方に
マスタ切断滓収納容器２３を孔版印刷装置の機外に脱着
可能に設けたので、マスタ切断滓収納容器２３を孔版印
刷装置の機外に引き出してマスタ切断滓を廃棄すること
ができ、マスタ切断滓除去の作業性向上を図ることがで
きる。なお、上記したように、ヒータ線１５に近接して
設けられたガイド板１２の案内面がフッ素樹脂でコーテ
ィングされているので、マスタ９又は製版済マスタ９ａ
の搬送案内時の貼り付き或いはマスタ切断滓の付着を防
止することができる。

【００１９】切断手段４０の下流側には、多孔性円筒状
の支持円筒体とその外周面にメッシュスクリーンとが巻
き付けられて構成されていて、そのメッシュスクリーン
の外周面に製版済マスタ９ａを巻き付ける版胴１が配設
されている。版胴１は後述するインキパイプ７を兼ねた
回転中心軸の周りに回転可能に支持されていて、図示し
ないモーターによって仮想線で示す矢印の方向に回転駆
動される。版胴１の外周面上の所定位置には、版胴１の
軸線方向と平行に延在していて、製版済マスタ９ａの先
端部を挾持する開閉自在なマスタ係止手段５０が配設さ
れている。マスタ係止手段５０は、版胴１の外周面の部
分に実質一体的に設けられたステージ２と、このステー
ジ２に対してクランパ軸３ａを介して図示しない開閉装
置により駆動力を伝達され回動される開閉自在なクラン
パ３とから構成されている。

【００２０】版胴１の内側には、版胴１の回転方向と同
一方向に同期して回転して版胴１の内周面にインキを供
給するインキローラ４と、インキローラ４と僅かな間隙
を設けて平行に配置されインキローラ４との間に断面楔
状のインキ溜り６を形成するドクタローラ５と、インキ
溜り６へインキを開孔部７ｈから供給するインキパイプ
７とを有する。ここで、インキローラ４、ドクタローラ
５及びインキパイプ７がインキ供給手段６０を構成す
る。インキローラ４に対向する版胴１の外周面の下方近
傍には、上下に揺動し図示しない印刷用紙を版胴１へ押
し付けるプレスローラ８が配置されている。

【００２１】製版手段３０と版胴１のマスタ係止手段５
０との間には、その往動行程で製版済マスタ９ａの先端
部を挾持すると共に製版済マスタ９ａの先端部をマスタ
係止手段５０に搬送するマスタ挾持搬送手段７０が配設
されている。マスタ挾持搬送手段７０は、製版済マスタ
９ａの先端部を挾持するマスタ挾持手段と、このマスタ
挾持手段を搬送するマスタ搬送手段とを具備している。
図１及び図２において、符号１３はマスタ挾持手段とし
ての搬送クランパ７５を構成するマスタ下挾持 部材とし
ての下搬送クランパ１３を、符号１４は搬送クランパ７
５を構成するマスタ上挾持部材としての上搬送クランパ
１４をそれぞれ示す。下搬送クランパ１３は、プラテン
ローラ１０の軸１０ｓと平行に延在して設けられてい
て、その一端の上面には製版済マスタ９ａと当接する当
接面１３ａが形成された平板状の基部１３ｂと、マスタ
搬送路９Ｐの両側縁部においてこの基部１３ｂに立設さ
れ一体的に形成された支柱部１３ｃ及びこの支柱部１３
ｃに一体的に形成され中央部に貫通したねじ孔１３ｈを
有する直方体状の被搬送部１３ｄとから成る。

【００２２】下搬送クランパ１３の被搬送部１３ｃの一
側端にはプランジャ１９ａを有するソレノイド１９が固
設されている。上搬送クランパ１４は、プラテンローラ
１０の軸１０ｓと平行に延在して設けられていて、その
一端の下部には製版済マスタ９ａと当接する傾斜した当
接面１４ｂが形成されている。上搬送クランパ１４は、
搬送クランパ軸１４ａを介して矢印方向に開閉自在にな
っていて、上搬送クランパ１４の各側端部に植設された
ピン１４ｐと下搬送クランパ１３の各側端部に植設され
たピン１３ｐとの間にそれぞれ係止されたコイルばね２
０によって常に下搬送クランパ１３側に付勢されてい
る。上搬送クランパ１４の図において左側に植設された
ピン１４ｐは、ソレノイド１９のプランジャ１９ａに結
合ピン１９ｐを介して連結されている。したがって、上
記の構成により当接面１３ａと当接面１４ｂとは製版済
マスタ９ａを挾持して互いに当接可能であり、搬送クラ
ンパ７５の挾持力はマスタ係止手段５０の挾持力よりも
弱くなるように一対のコイルばね２０で設定されてい
る。当接面１３ａ及び当接面１４ｂには、製版済マスタ
９ａとの挾持当接時若しくは挾持搬送時若しくは後述す
る製版済マスタ９ａの版胴１への送り出し供給時に、傷
や破れを防止するために平滑なフッ素樹脂膜がコーティ
ングされている。

【００２３】搬送クランパ７５の被搬送部１３ｄのねじ
孔１３ｈには、このねじと螺合するリードスクリュウ２
４が図示しない孔版印刷装置の側板に設けられた回転伝
達部材及び駆動モータによって矢印両方向に回動自在に
配設されている。マスタ搬送手段は、リードスクリュウ
２４、上記回転伝達部材及び上記駆動モータ（共に図示
せず）から構成される。搬送手段７５はアルミニウム合
金で、リードスクリュウ２４は鋼材でそれぞれできてい
る。

【００２４】図３に示すように、下搬送クランパ１３の
製版済マスタ９ａとの当接面１３ａには、製版済マスタ
９ａの搬送方向Ｈに対してその中央部から側縁に向けて
傾斜した多数の突起１８が形成されている。同図におい
て、突起１８の大きさはその特徴を明確にするために実
物よりも誇張拡大して示してあり、例えば突起１８の高
さは０．０５乃至０．２ｍｍ程度に形成されている。

【００２５】次に、この孔版印刷装置の動作について以
下に記す。図１において、版胴９は、クランパ３が図に
おいてほぼ真上になる給版位置で図示しない開閉装置に
よりステージ２に対して開放された状態で停止してい
る。マスタ９は、プラテンローラ１０よりも僅かに下流
側のガイド板１２上の位置において、その先端がプラテ
ンローラの軸１０ｓとほぼ平行な方向に揃えられた状態
で待機している。図示しない製版スタートキーを押すこ
とにより、製版指令が図示しないステッピングモータに
送出されて、プラテンローラ１０が矢印方向に回転を始
め、画像情報に応じてサーマルヘッド１１の発熱素子が
選択的に発熱され、プラテンローラ１０によりサーマル
ヘッド１１に押圧されるマスタ９の部分が選択的に溶融
され穿孔される。そして、このように穿孔された製版済
マスタ９ａの先端部は、プラテンローラ１０により送り
出され、ガイド板１２上を滑るように案内されながらク
ランパ７５に向けて搬送される。

【００２６】この時、図示しない制御手段からの信号に
より搬送クランパ７５のソレノイド１９がオンされて吸
引状態になっていて、上搬送クランパ１４が開いた状態
で待機している。製版済マスタ９ａの先端部が、開いて
いる上搬送クランパ１４内へ導かれて、下搬送クランパ
１３上を滑るように案内されつつ、下搬送クランパ１３
の当接面１３ａ先端よりマスタ係止手段５０で挾持され
るために必要な長さＡ（図４に示し、図１には図示せ
ず）だけ余分に送り出される。この時点において、ソレ
ノイドがオフされることによりコイルばね２０の付勢力
によって上搬送クランパ１４が閉じられて、製版済マス
タ９ａの先端部が挾持される。次いで、駆動モータ及び
回転伝達部材（共に図示しない）が回転駆動されること
によりリードスクリュウ２４が回転されて、プラテンロ
ーラ１０のマスタ搬送速度とほぼ同じ速度で搬送クラン
パ７５がマスタ係止手段５０側へ往動される。

【００２７】図４に示すように、搬送クランパ７５は、
挾持している部分よりもＡだけ突出した製版済マスタ９
ａの先端部を拡開しているステージ２とクランパ３との
間に挿入し、ステージ３の直前で停止される。次いで、
図示しない開閉装置によりクランパ３が閉じられ、製版
済マスタ９ａのＡの先端部がステージ２とクランパ３と
の間で挾持される。そして版胴１は、プラテンローラ１
０の搬送速度よりも僅かに遅い周速度で矢印方向に回転
をし始め、製版済マスタ９ａが版胴１の外周面上に巻き
付けられる。

【００２８】図５に示すように、版胴１が製版済マスタ
９ａの巻き付け動作中は、マスタ係止手段５０によるマ
スタ挾持力よりも弱い挾持力で、マスタ挾持搬送手段７
０（同図において、リードスクリュウ２４の図示は省略
してある）の搬送クランパ７５が製版済マスタ９ａの挾
持状態を維持することにより、製版済マスタ９ａがマス
タ係止手段５０とマスタ挾持搬送手段７０の搬送クラン
パ７５との間で張力を付与され波打ちや弛みのない状態
で版胴１の外周面に巻き付けられる。そして搬送クラン
パ７５の下流側では、製版済マスタ９ａの係止時及び版
胴１の外周面上への巻き付け時に、搬送クランパ７５の
挾持力により適正な張力を与えられ弛むことなく製版済
マスタ９ａが搬送されると共に、下搬送クランパ１３の
当接面１３ａの突起１８（図３に示し、図５に図示せ
ず）により製版済マスタ９ａが搬送方向Ｈに対して直角
に側縁方向の摩擦分力を受けて側縁方向へ引っ張られる
ので、版胴１の外周面に製版済マスタ９ａをしわを発生
させること無く巻き付けることができる。

【００２９】製版済マスタ９ａの版胴１の外周面上への
巻き付けが完了すると、図示しないステッピングモータ
のステップ数（製版済マスタ９ａの搬送距離が所定長さ
になると）に基づいて図示しない制御装置において製版
済マスタ９ａの搬送長さが判断されてその信号が送出さ
れ、切断手段４０のヒータ線１５に図示しない電源から
通電されると同時に、図示しないソレノイドがオンされ
吸引されることによりホルダアーム対１６がホルダ支持
軸１７を中心として仮想線で示す反時計回り方向に揺動
されて、製版済マスタ９ａの後端が溶断される。

【００３０】こうして製版済マスタ９ａの溶断後に、プ
ラテンローラ１０の回転が停止され、製版動作が完了す
ると共に、溶断された製版済マスタ９ａの後端が搬送ク
ランパ７５を通過することで版胴１外周面への巻き付け
動作が完了する。次いで、搬送クランパ７５は、図１に
示す製版待機状態の位置にリードスクリュウ２４の回転
駆動により復動される。

【００３１】製版済マスタ９ａは版胴１の外周面に巻装
された後、印刷工程が開始される。先ず図示しない給紙
装置により１枚の印刷用紙（図示せず）が図示しないレ
ジストローラに給送され、このレジストローラにより版
胴１の回転と同期した所定のタイミングで版胴１とプレ
スローラ８（図１に示す）との間に上記印刷用紙が挿入
される。そして、版胴１の外周面から離間していたプレ
スローラ８が仮想線で示す上方に移動し、反時計回り方
向に回転する版胴１の外周面に巻装された製版済マスタ
９ａに上記印刷用紙が押圧されることにより、製版済マ
スタ９ａの穿孔部分からインキが滲み出つつ製版済マス
タ９ａが版胴１の外周面に密着されて、いわゆる版付け
が完了し、印刷待機状態となる。なお、この時、インキ
ローラ４も版胴１の回転方向と同一方向に回転し、イン
キを版胴１の内周面に供給する。

【００３２】本実施例においては、マスタ係止手段５０
による製版済マスタ９ａの先端部のクランプが完了した
後からヒータ線１５により製版済マスタ９ａの溶断が完
了するまでの間は、版胴１の周速度（製版済マスタ９ａ
を巻き付ける搬送線速度）をプラテンローラ１０の周速
度（マスタ９の搬送線速度）よりもわずかに遅く設定し
たが、これに限定されず、クランプ完了後、版胴１の回
転開始を僅かに遅らせ、プラテンローラ１０と搬送クラ
ンパ７５との間に製版済マスタ９ａの過分送りを発生さ
せておいてから版胴１とプラテンローラ１０とを同じ周
速度で回転することにより、製版済マスタ９ａに弛みを
持たせても良い。

【００３３】また上記実施例においては、下搬送クラン
パ１３の当接面１３ａに突起１８を設けたが、これに限
らず、溝でも良く、また、これらの突起１８若しくは前
記溝を上搬送クランパ１４の上当接面１４ｂに設けても
良い。

【００３４】また上記実施例では、ヒータ線１５はニク
ロム線からなる例を示したが、ヒータ線１５の表面に
は、耐熱高離型性の被膜として例えばテフロン（商品
名）等のフッ素樹脂被膜を形成してもよい。このように
ヒータ線の表面に耐熱高離型性被膜を形成することによ
り、ヒータ線に溶融した原紙カスが付着することを防止
し、製版済マスタ９ａの切断を円滑に行うことができ
る。

【００３５】なお、搬送クランパ７５の挾持手段は、図
１及び図２に示した実施例に限らず、コイルばね２０の
付勢位置を代えて上搬送クランパ軸１４ａにコイルばね
を巻き付けて用紙バインダー状に構成しても良く、或い
は、ソレノイド若しくはモータ及び付勢手段及びカムと
の組合せによる機構でも良い。

【００３６】また、上記各実施例においては感熱性孔版
印刷用マスタを用いたが、これに限らず多孔質の可撓性
支持体として和紙等を用いた従来の原紙、若しくはこの
従来の原紙よりもその支持体の厚さをさらに減少させた
薄い原紙をも使用できることは言うまでもない。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、製版手段からマスタ係止手段に至る往動行
程でマスタ挾持搬送手段により製版済マスタの先端部が
挾持されると共に、製版済マスタの先端部が波打ちや弛
みのない状態で確実にマスタ係止手段に搬送され、版胴
が製版済マスタの巻き付け動作中は、マスタ係止手段に
よるマスタ挾持力よりも弱い挾持力で、マスタ挾持搬送
手段が製版済マスタの挾 持状態を維持することにより、
製版済マスタがマスタ係止手段とマスタ挾持搬送手段と
の間で張力を付与され波打ちや弛みのない状態で版胴の
外周面に確実に巻き付けられるので、製版済マスタを版
胴の外周面にしわを発生させること無く巻き付けること
ができ、印刷画像にしわの影響が出るのを確実に防止す
ることができる。

【００３８】請求項２記載の発明によれば、製版手段か
らマスタ係止手段に至る往動行程でマスタ挾持搬送手段
により製版済マスタの先端部が挾持されると共に、製版
済マスタの先端部が波打ちや弛みのない状態で確実にマ
スタ係止手段に搬送され、少なくともマスタ下挾持部材
若しくはマスタ上挾持部材の少なくとも一方の製版済マ
スタとの当接面に、製版済マスタの搬送方向に対してそ
の中央部から側縁に向けて傾斜した突起若しくは溝を設
けたことにより、マスタ係止手段への係止時及び版胴の
外周面への巻き付け時に、製版済マスタが搬送方向に対
して直角な側縁方向の摩擦分力を受けて側縁方向へ引っ
張られるので、製版済マスタを版胴の外周面にしわを発
生させること無く巻き付けることができ、印刷画像にし
わの影響が出るのを確実に防止することができる。

【００３９】請求項３記載の発明によれば、製版手段か
らマスタ係止手段に至る往動行程でマスタ挾持搬送手段
が製版済マスタの先端部を挾持するとき、マスタ係止手
段により挾持されるのに必要な長さ分だけマスタ挾持搬
送手段から製版済マスタの搬送方向に製版済マスタの先
端部を突出した状態で挾持すると共に、マスタ挾持搬送
手段により製版済マスタの先端部が波打ちや弛みのない
状態で確実にマスタ係止手段に搬送されて、その必要な
長さ分だけ突出した製版済マスタの先端部がマスタ係止
手段によって確実に挾持されるので、挾持ミスやスキュ
ーした状態での挾持を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す孔版印刷装置の要部の
一部断面側面図である。

【図２】図１のマスタ挾持搬送手段の要部を示す斜視図
である。

【図３】図１のマスタ挾持搬送手段のさらに要部を示す
斜視図である。

【図４】図１の作用を示す要部の一部断面側面図であ
る。

【図５】図１の作用を示す要部の一部断面側面図であ
る。

【符号の説明】

Ｈ マスタ搬送方向 １ 版胴 ２ ステージ ３ クランパ ９ 感熱性孔版印刷用マスタ ９ａ 製版済マスタ １０ プラテンローラ １１ サーマルヘッド １３ マスタ挾持手段を構成するマスタ下挾持部材とし
ての下搬送クランパ １３ａ 下搬送クランパの当接面 １４ マスタ挾持手段を構成するマスタ上挾持部材とし
ての上搬送クランパ １４ａ 搬送クランパ軸 １４ｂ 上搬送クランパの当接面 １９ マスタ挾持手段を構成するソレノイド ２０ マスタ挾持手段を構成するコイルばね ２４ マスタ搬送手段を構成するリードスクリュウ ３０ 製版手段 ４０ 切断手段 ５０ マスタ係止手段 ６０ インキ供給手段 ７０ マスタ挾持搬送手段 ７５ マスタ挾持手段としての搬送クランパ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像情報に対応して感熱性孔版印刷用マス
   タを製版する製版手段と、前記製版手段の下流側に配設
   され製版済マスタを切断する切断手段と、外周面に前記
   製版済マスタを巻き付ける版胴と、前記外周面に配設さ
   れ前記製版済マスタの先端部を挾持するマスタ係止手段
   と、前記製版手段と前記マスタ係止手段との間を往復動
   し、その往動行程で前記製版済マスタの先端部を挾持す
   ると共に前記製版済マスタの先端部を前記マスタ係止手
   段に搬送するマスタ挾持搬送手段とを具備する孔版印刷
   装置において、 前記版胴が前記製版済マスタの巻き付け動作中は、前記
   マスタ係止手段によるマスタ挾持力よりも弱い挾持力
   で、前記マスタ挾持搬送手段が前記製版済マスタの挾持
   状態を維持することを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】画像情報に対応して感熱性孔版印刷用マス
   タを製版する製版手段と、前記製版手段の下流側に配設
   され製版済マスタを切断する切断手段と、外周面に前記
   製版済マスタを巻き付ける版胴と、前記外周面に配設さ
   れ前記製版済マスタの先端部を挾持するマスタ係止手段
   と、前記製版手段と前記マスタ係止手段との間を往復動
   し、その往動行程で前記製版済マスタの先端部を挾持す
   ると共に前記製版済マスタの先端部を前記マスタ係止手
   段に搬送するマスタ挾持搬送手段とを具備する孔版印刷
   装置において、 前記マスタ挾持搬送手段は、マスタ下挾持部材及びマス
   タ上挾持部材を有するマスタ挾持手段と、前記マスタ挾
   持手段を搬送するマスタ搬送手段とを具備し、前記マス
   タ下挾持部材若しくは前記マスタ上挾持部材の少なくと
   も一方の前記製版済マスタとの当接面に、前記製版済マ
   スタの搬送方向に対してその中央部から側縁に向けて傾
   斜した突起若しくは溝を設けたことを特徴とする孔版印
   刷装置。
3. 【請求項３】画像情報に対応して感熱性孔版印刷用マス
   タを製版する製版手段と、前記製版手段の下流側に配設
   され製版済マスタを切断する切断手段と、外周面に前記
   製版済マスタを巻き付ける版胴と、前記外周面に配設さ
   れ前記製版済マスタの先端部を挾持するマスタ係止手段
   と、前記製版手段と前記マスタ係止手段との間を往復動
   し、その往動行程で前記製版済マスタの先端部を挾持す
   ると共に前記製版済マスタの先端部を前記マスタ係止手
   段に搬送するマスタ挾持搬送手段とを具備する孔版印刷
   装置において、 前記マスタ挾持搬送手段は、前記製版済マスタの先端部
   を挾持するとき、前記マスタ係止手段により挾持される
   のに必要な長さ分だけ該マスタ挾持搬送手段から前記製
   版済マスタの搬送方向に前記製版済マスタの先端部を突
   出した状態で挾持することを特徴とする孔版印刷装置。