JPH07125399A

JPH07125399A - 孔版印刷装置

Info

Publication number: JPH07125399A
Application number: JP27390493A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Kobayashi; 一喜小林
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-11-01
Filing date: 1993-11-01
Publication date: 1995-05-16
Anticipated expiration: 2017-06-04
Also published as: JP3288831B2

Abstract

(57)【要約】【目的】熱可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタを
用いても、版胴巻装時におけるマスタへのしわの発生を
防止した孔版印刷装置を提供する。【構成】多孔性円筒体の版胴２と、画像情報に応じて
マスタ５ａを選択的に加熱穿孔するサーマルヘッド７と
プラテンローラー８とからなる製版手段９とを具備し、
版胴２の近傍に、版胴２に対して接離自在に設けられ、
版胴２に巻装されるマスタ５ａの全幅にわたってこれと
接触し、版胴２上のマスタ５ａに張力を付与する展着ロ
ーラー１３を具備した孔版印刷装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッド等の発
熱体素子で穿孔されたマスタを巻装して印刷を行う孔版
印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来使用されているマスタは、薄い熱可
塑性樹脂フィルム（厚み２〜８μｍ程度）に多孔質支持
体の和紙、合成繊維、あるいは和紙・合成繊維の混抄し
たものを貼り合わせたラミネート構造になっている。こ
のマスタのフィルムをサーマルヘッド等の発熱体素子で
加熱穿孔し、版胴に巻装して版胴内部よりインキを供給
し、プレスローラー等の押圧部材で押圧し、版胴開口
部、マスタ穿孔部よりインキを滲出させ印刷用紙に転写
することで印刷が行われる。インキは、マスタの多孔質
支持体である和紙等の繊維を通過するため、そこに繊維
が複雑に絡み合った部分（ダマになっている部分）があ
ったり、穿孔した部分を繊維が横切っていた場合等にそ
の透過が阻害され、ベタ部に繊維模様が現れたり細線が
切れたりかすれたりする、所謂、繊維目が発生してしま
うという問題点があった。

【０００３】そこで、繊維目発生の原因となる和紙等の
多孔質支持体を薄くしたり、多孔質支持体を用いずに熱
可塑性樹脂フィルムのみで印刷を行い、繊維目による不
具合を低減させる試みがなされている。しかし、従来の
マスタの見かけの強度は多孔質支持体が受け持ってお
り、多孔質支持体を薄くしたり熱可塑性樹脂フィルムの
みからなるマスタでは、熱可塑性樹脂フィルムが薄いだ
けにマスタの強度（腰）が大幅に低下してしまう。

【０００４】従来の孔版印刷装置の版胴外周面には、マ
スタ先端部を挟持するための係止部材が設けられてお
り、それは版胴軸線と平行なステージ部とクランパー部
材とで構成されていて、新しいマスタを巻装する毎に開
閉部材によりクランパー部材が開閉し、マスタ先端部を
挟持する。

【０００５】一般にマスタは、プラテンローラーや、そ
のマスタ搬送方向下流側に設けられた送りローラー等に
より係止部材まで搬送されるが、版胴が回転するのでス
テージ部やクランパー部材と衝突しないようにマスタを
案内する案内板や、送りローラーをあまり版胴に近接し
て設けることができないので、多孔質支持体を持ったマ
スタのようにマスタに腰がある場合は問題とならない
が、多孔質支持体が薄い若しくは熱可塑性樹脂フィルム
のみのマスタでは、送りローラーから係止部材に届くま
でに、穿孔時の収縮やフィルムのくせ等により僅かでは
あるが波打ち現象が発生してしまう。その状態でクラン
プすると、その波打ちが元で版胴上でしわが発生し、印
刷不良となってしまうという問題点があった。そこで、
版胴頂部の接平面に沿って延びたほぼ水平な原紙支持板
を版胴近傍に設け、その原紙支持板上に、ゴム弾性体に
より構成され、そのマスタ進入側の縁部が幅方向の中央
部より両端部へ向かってマスタ進入方向側へ傾斜した弾
性部材を取り付け、マスタを弾性部材と押え板とで挟み
付けて版胴へのマスタ取付時にマスタを引張り、マスタ
のしわを取る原紙引張装置が実公昭６２−２０２９７号
公報に開示されている。

【０００６】また、版胴近傍に設けられ、版胴頂部の接
平面に沿って略水平に延出した原紙支持板と、その原紙
支持板の上方に配設された弾性体からなる原紙押さえ部
材と、原紙支持板の両側縁近傍であって、版胴頂部の接
平面より下方の位置において回転自在に支持され、その
外周面の頂部が原紙支持板上に臨むように、かつその中
心軸線が版胴の側縁部から中心部に向かうに従いマスタ
搬送方向側に傾斜するように配設された少なくとも２個
のローラーとから構成され、マスタを原紙支持板と原紙
押さえ部材とで挟み、ローラーでマスタに偏倚力を与え
てマスタのしわを取る原紙案内装置が実公昭６１−３０
８６６号公報に開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記各公報に
それぞれ開示された技術では、マスタに対して均一に張
力を付与することが困難であり、特に低強度の熱可塑性
樹脂フィルムのみからなるマスタでは、張力のバラツキ
によって縦方向に波形状のたるみが発生したり、マスタ
を弾性部材で押圧しても、マスタを版胴外周面に巻装し
たときにマスタがインキの粘性によって版胴外周面上に
貼り付いて移動せず、押しつぶされてしわが発生してし
まうという問題点がある。

【０００８】本発明は、熱可塑性樹脂フィルムのみから
なるマスタを用いても、版胴巻装時におけるマスタへの
しわの発生を防止した孔版印刷装置の提供を目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
多孔性円筒体の版胴と、画像情報に応じてマスタを製版
する製版手段とを具備した孔版印刷装置において、前記
版胴の近傍に前記版胴に対して接離自在に設けられ、前
記版胴に巻装される前記マスタの全幅にわたって前記マ
スタと接触し、前記版胴上のマスタに張力を付与する展
着ローラーを具備したことを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに前記版胴の外周面上の、前
記マスタを係止する部位を除く周縁部と、該周縁部の両
端部とに隆起部が形成されていることを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔
版印刷装置において、さらに前記隆起部の前記マスタと
の接触面には、前記隆起部と前記マスタとの摩擦力を増
大させる摩擦部材が設けられていることを特徴とする。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項２記載の孔
版印刷装置において、さらに前記隆起部の前記マスタと
の接触面には、吸着及び／または粘着性を有する吸・粘
着層が設けられていることを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明によれば、版胴と接離自在
に設けられた展着ローラーが、版胴に巻装されるマスタ
とその全幅にわたって接触する。

【００１４】請求項２記載の発明によれば、版胴外周面
上の、マスタを係止する部位を除く周縁部に隆起部が形
成され、これがマスタと当接する。

【００１５】請求項３記載の発明によれば、隆起部のマ
スタ接触面に設けられた摩擦部材が、隆起部のマスタ接
触面とマスタとの間の摩擦力を増大させる。

【００１６】請求項４記載の発明によれば、隆起部のマ
スタ接触面に設けられた吸・粘着層が、マスタを吸着及
び／または粘着する。

【００１７】

【実施例】本発明の一実施例を示す図１において、イン
キ供給パイプを兼ねた支軸１で支持され、トルクリミッ
ターを具備した図示されない駆動手段で回転駆動される
版胴２は、支軸１と平行に配設されてマスタの先端部を
受けるステージ部３を、その外周面上に有している。ス
テージ部３とでマスタの先端部を挟持するクランパー４
は、軸４ａで版胴２の外周面上に枢着され、図示しない
開閉部材により駆動力を伝達されて回動自在となってい
る。

【００１８】版胴２の外周面には網目状の開口部２ａが
形成されており、この開口部２ａは、マスタを係止する
部位であるステージ部３の両端周辺部と版胴２の周縁部
を除く、版胴２の外周面全域にわたって形成されてい
る。また、ステージ部３の両端周辺部を除く周縁部及び
この周縁部の両端部、すなわち開口部２ａの周囲にの
み、図２に示すように隆起部２ｂが形成されており、こ
の隆起部２ｂの開口部２ａからの突出量は、０．１ない
し０．３ｍｍに設定されている。そして隆起部２ｂのマ
スタとの接触面には、摩擦部材２ｃが設けられている。
摩擦部材２ｃとしては、３００ないし４００番程度のサ
ンドペーパー等が挙げられる。なお、隆起部２ｂは、ス
テージ部３の両端周辺部、若しくはステージ部３を除い
た版胴２の外周面全域にわたって形成されていてもよ
い。版胴１の内部には、図示しない周知のインキ供給手
段が配設されており、インキは外部のインキ供給装置に
より支軸１を通じてインキ供給手段に供給される。

【００１９】版胴１の右方には、実質的に熱可塑性樹脂
フィルムからなるマスタロール５が支軸６で回転可能に
支持されている。マスタロール５の近傍には、複数の発
熱体素子を具備し、マスタロール５より引き出されたマ
スタ５ａに穿孔製版を行うサーマルヘッド７と、図示し
ないステッピングモーターにより反時計回り方向に回転
駆動され、マスタ５ａをサーマルヘッド７に押圧しつつ
搬送するプラテンローラー８とからなる製版手段９が配
設されている。製版手段９のマスタ搬送方向下流側に
は、マスタ５ａをステージ部３に向けて搬送する搬送ロ
ーラー対１０が配設されている。この搬送ローラー対１
０は図示しない駆動手段で回転駆動され、その周速度は
プラテンローラー８の周速度より僅かに速く設定されて
いる。搬送ローラー対１０のマスタ搬送方向下流側に
は、マスタ５ａを切断する、上刃１１ａと下刃１１ｂと
からなるギロチン式による周知の切断手段１１が配設さ
れている。切断手段１１のマスタ搬送方向下流側には、
マスタ５ａをステージ部３に案内するガイド板１２が配
設されている。このガイド板１２は、搬送されるマスタ
５ａが非常に薄く腰がないものであるため、ステージ部
３に対してなるべく近接して配設することが望ましい
が、版胴回転時におけるステージ部３やクランパー４と
の干渉を回避するため、図の実線位置と二点鎖線位置と
の間で回動自在に配設されている。ガイド板１２は、図
７に示すように、支軸１２ａで回動自在に支持されてお
り、その側部からは手前側と奥側とにそれぞれ突起部１
２ｂ，１２ｃが突出している。手前側に突出した突起部
１２ｂには、板材からなるガイド板アーム２６の一端部
寄りに形成された長孔２６ａが係合されている。ガイド
板アーム２６の他端には、孔版印刷装置本体に取り付け
られたソレノイド２７のプランジャ２７ａが、軸２８で
回動自在に取り付けられている。奥側に突出した突起部
１２ｃには、引張コイルバネ２９の一端が取り付けられ
ており、引張コイルバネ２９の他端は孔版印刷装置本体
に取り付けられている。この構成により、ガイド板１２
は、ソレノイド２７と引張コイルバネ２９とで回動され
る。

【００２０】版胴２の上方には、揺動自在に設けられ、
版胴２の外周面に巻装されるマスタ５ａに対して張力を
付与する展着ローラー１３と、展着ローラー１３を揺動
させる偏心カム１９とが配設されている。展着ローラー
１３は、ローラー１４、駆動アーム１５、アーム１６、
中心軸１７、コロ１８等から主に構成されている。ロー
ラー１４は、その幅がマスタ５ａの幅よりも大きく形成
されており、軸１４ａで駆動アーム１５とアーム１６と
の間に回転自在に支持されている。ローラー１４は、マ
スタ５ａがローラー１４と当接する際に移動し易いよう
に、平滑で摩擦力の小さいものが望ましい。具体的に
は、ゴムなどの弾性体にテフロンを被覆したもの等が挙
げられる。

【００２１】駆動アーム１５の一端部には軸１４ａが回
転自在に取り付けられており、他端部にはコロ１８を支
持する支持軸１８ａが固着されている。コロ１８は支持
軸１８ａに回転自在に支持されている。また、駆動アー
ム１５の略中心位置には中心軸１７が固着されている。
アーム１６の一端部には軸１４ａが回転自在に取り付け
られており、他端部には中心軸１７が固着されている。
中心軸１７は駆動アーム１５とアーム１６とを支持し、
孔版印刷装置本体の図示しない側板に回転自在に取り付
けられている。

【００２２】展着ローラー１３の上方には、偏心カム１
９が配設されている。偏心カム１９は、回転自在な偏心
軸１９ａに固着されており、偏心軸１９ａは図示しない
ステッピングモーターで回転される。偏心カム１９の外
周面はコロ１８の外周面と常時当接しており、偏心カム
１９が回転することで展着ローラー１３が中心軸１７を
中心に揺動し、ローラー１４の外周面が版胴２の外周面
に巻装されるマスタ５ａと接離するように構成されてい
る。

【００２３】以下、上記構成による本実施例の動作を説
明する。図示しない原稿読取部に原稿がセットされ、製
版開始信号が出力されると、図示しない排版装置が作動
し、版胴２の外周面に巻装された前版の使用済みマスタ
が剥離廃棄される。その後、版胴２は図示しない駆動手
段で回転駆動され、図１に示すように、クランパー４が
略真上に位置する給版位置で停止し、図示しない開閉手
段がクランパー４を開放して給版待機状態となる。版胴
２の停止と共に、ガイド板１２もソレノイド２７への通
電によって反時計回り方向に回動され、図１に二点鎖線
で示す初期位置より実線で示す給版位置に位置決めされ
る。

【００２４】版胴２及びガイド板１２が給版位置に位置
決めされて給版待機状態となると、プラテンローラー８
及び搬送ローラー対１０が各駆動手段で回転駆動され、
マスタ５ａが搬送される。マスタ５ａは、プラテンロー
ラー８でサーマルヘッド７に押圧され、原稿の画像情報
に応じて加熱穿孔製版されるが、このとき、プラテンロ
ーラー８の周速度よりも搬送ローラー対１０の周速度が
僅かに速く設定されているので、製版されたマスタ５ａ
には適当な張力が付与される。

【００２５】マスタ５ａの搬送が進行し、プラテンロー
ラー８を駆動する図示しないステッピングモーターのス
テップ数より、マスタ５ａの先端部がクランパー４に届
いたと判断されると、図示しない開閉部材がクランパー
４を時計回り方向に回動させ、マスタ５ａの先端部をス
テージ部３との間で挟持する。クランパー４が閉じると
同時に版胴２も反時計回り方向に回転を開始し、巻装が
開始される。巻装時において、版胴２は、その駆動手段
に設けられたトルクリミッターの働きにより、マスタに
一定の張力を付与しつつ巻取るように構成されている。

【００２６】ローラー１４と隆起部２ｂの端部とが対応
する位置まで版胴２が回転すると、偏心軸１９ａを駆動
する図示しないステッピングモーターが作動し、偏心カ
ム１９を１８０度回動させる。偏心カム１９が回動する
と、展着ローラー１３が中心軸１７を中心に時計回り方
向に回動し、図４に示すようにローラー１４がマスタ５
ａを介して隆起部２ｂと当接する。マスタ５ａは、版胴
２からの張力の他にローラー１４からも張力を付与さ
れ、隆起部２ｂの表面に設けられた摩擦部材２ｃに支持
されて版胴２の外周面上に巻装される。この状態を図５
に示す。

【００２７】プラテンローラー８を駆動する図示しない
ステッピングモーターのステップ数が設定された数まで
達することで製版が完了したことを判断すると、プラテ
ンローラー８及び搬送ローラー対１０がそれぞれ停止す
ると共に切断手段１１が作動して、マスタ５ａが切断さ
れる。切断されたマスタ５ａは版胴２の回転により引き
出され、版胴２の外周面に巻装される。マスタ５ａの後
端部がローラー１４を通過すると、偏心軸１９ａを駆動
する図示しないステッピングモーターが作動し、偏心カ
ム１９を１８０度回動させて展着ローラー１３を図１に
示す初期位置に戻すと共に、ソレノイド２７への通電が
遮断されることによりガイド板１２が図１に二点鎖線で
示す初期位置に戻され、給版動作が完了する。給版完了
後、印刷動作が行われる。

【００２８】上記実施例では、偏心カム１９の回動によ
り、展着ローラー１３が中心軸１７を中心に回動する際
に、展着ローラー１３は自重で回動するように構成した
が、図３に二点鎖線で示すように、駆動アーム１５の中
心軸１７の固着位置と支持軸１８ａの固着位置との間の
位置に引張バネ２０の一端を取り付け、引張バネ２０の
他端を孔版印刷装置の側板に固着するように構成し、こ
の引張バネ２０の付勢力で展着ローラー１３を回動させ
てもよい。

【００２９】また、摩擦部材２ｃに代えて、吸着性及び
／または粘着性を有する吸・粘着層を用いてもよい。吸
着性を有するものとしては、マイクロ吸盤を複数具備し
たもの等が挙げられ、粘着性を有するものとしては、シ
リコンゴム薄層やゴム糊層を有するもの等が挙げられ
る。なお、吸・粘着層として必要な吸・粘着力は、５グ
ラム／平方センチメートル程度あればよい。

【００３０】図６は、本発明の他の実施例を示すもので
ある。この実施例は、ステージ部３、クランパー４、搬
送ローラー対１０、ガイド板１２、偏心カム１９をそれ
ぞれ削除した点、並びに切断手段１１に代えてヒーター
線２１を、展着ローラー１３に代えて展着ローラー２２
を有する点において上記実施例と相違する。

【００３１】版胴２の外周面上の隆起部２ｂの一端部２
ｅの表面には、粘着性及び／または吸着性を有する吸・
粘着層が形成されている。プラテンローラー８の下方に
は、水平方向に移動自在に設けられたヒーター線２１が
配設されている。ヒーター線２１の下方には、展着ロー
ラー２２が配設されている。展着ローラー２２は、軸１
４ａに固着されたローラー１４と、このローラー１４を
回転自在に支持するアーム２３，２４と、各アームを支
持する中心軸２５とから主に構成されている。中心軸２
５は、孔版印刷装置の側板に回転自在に支持されてお
り、その一端部には図示しないギヤが固着されていて、
図示しない駆動手段で回動される。これによりローラー
１４は、図６の実線位置と二点鎖線位置とを選択的に回
動される。

【００３２】製版信号が出力されると、排版動作完了
後、版胴２は図示しない駆動手段で回転駆動され、図６
に示す給版位置で停止して給版待機状態となる。版胴２
が給版位置に位置決めされて給版待機状態となると、プ
ラテンローラー８が図示しない駆動手段で回転駆動さ
れ、マスタ５ａが搬送される。マスタ５ａは、プラテン
ローラー８でサーマルヘッド７に押圧され、原稿の画像
情報に応じて加熱穿孔製版される。

【００３３】マスタ５ａの搬送が進行し、プラテンロー
ラー８を駆動する図示しないステッピングモーターのス
テップ数より、マスタ５ａの先端部が版胴２の外周面上
の所定の係止位置に届いたと判断されると、図示しない
駆動手段が中心軸２５を反時計回り方向に回動させてロ
ーラー１４を図の二点鎖線の位置に位置決めさせ、マス
タ５ａの先端部を一端部２ｅの表面に係止させる。その
外周面上にマスタ５ａを係止すると同時に版胴２も時計
回り方向に回転を開始し、巻装が開始される。巻装時に
おいて、マスタ５ａには、版胴２の駆動手段に設けられ
たトルクリミッターの働きにより一定の張力が付与され
ると共に、ローラー１４で隆起部２ｂに押圧されること
でさらに張力が付与される。

【００３４】プラテンローラー８を駆動する図示しない
ステッピングモーターのステップ数が設定された数まで
達することで製版が完了したことを判断すると、プラテ
ンローラー８が停止すると共にヒーター線２１が移動し
て、マスタ５ａが切断される。切断されたマスタ５ａは
版胴２の回転により引き出され、版胴２の外周面に巻装
される。マスタ５ａの後端部がローラー１４を通過する
と、図示しない駆動手段が中心軸２５を時計回り方向に
回動させてローラー１４が図の実線の位置に戻され、給
版動作が完了する。

【００３５】このように構成することにより、クランパ
ー４、搬送ローラー対１０、ガイド板１２等を省略する
ことができるので、装置の小型化及び装置のコスト低減
を図ることができる。

【００３６】また、上記実施例でマスタ５ａを溶断する
ヒーター線２１の表面にフッ素樹脂等のコーティングを
施すと、溶断する際に溶けたマスタがヒーター線２１に
付着してマスタの切断が不安定となることや、切断面に
凹凸ができて搬送や版胴外周面への係止が不安定となる
という不具合点を解消することができる。

【００３７】なお、上記各実施例で用いた実質的に熱可
塑性樹脂フィルムのみからなるマスタとは、マスタが熱
可塑性樹脂フィルムのみからなるものの他、熱可塑性樹
脂フィルムに帯電防止剤等の微量成分を含有させてなる
もの、更には熱可塑性樹脂フィルムの両主面、すなわち
表面及び裏面の少なくとも一方にオーバーコート層等の
薄膜を１層または複数層形成してなるものを含む。

【００３８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、版胴と接
離自在に設けられた展着ローラーが、版胴に巻装される
マスタとその全幅にわたって接触してマスタに張力が付
与されるので、巻装時におけるマスタへのしわの発生を
防止することができる。

【００３９】請求項２記載の発明によれば、版胴外周面
上の、マスタを係止する部位を除く周縁部に隆起部が形
成され、これがマスタと当接するので、展着ローラーに
よるマスタへの張力の付与がより確実になされ、巻装時
におけるマスタへのしわの発生をより確実に防止するこ
とができる。

【００４０】請求項３記載の発明によれば、隆起部のマ
スタ接触面に設けられた摩擦部材が、隆起部のマスタ接
触面とマスタとの間の摩擦力を増大させるので、版胴外
周面上におけるマスタのズレが防止され、巻装時におけ
るマスタへのしわの発生を防止することができる。

【００４１】請求項４記載の発明によれば、隆起部のマ
スタ接触面に設けられた吸・粘着層が、マスタを吸着及
び／または粘着するので、版胴外周面上におけるマスタ
のズレがより確実に防止され、巻装時におけるマスタへ
のしわの発生をより確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置要部
の概略側面図である。

【図２】本発明の一実施例を説明する版胴の展開平面図
である。

【図３】本発明の一実施例を説明する展着ローラーの斜
視図である。

【図４】本発明の一実施例を説明する孔版印刷装置要部
の概略側面図である。

【図５】本発明の一実施例を説明する版胴、ローラー、
マスタの状態を示す図である。

【図６】本発明の他の実施例を採用した孔版印刷装置要
部の概略側面図である。

【符号の説明】２版胴２ｂ隆起部２ｃ摩擦部材５ａマスタ９製版手段１３，２２展着ローラー

【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図７】本発明の一実施例におけるガイド板の回動手段
を説明する部分側面図である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多孔性円筒体の版胴と、画像情報に応じてマスタを製版する製版手段とを具備し
た孔版印刷装置において、前記版胴の近傍に前記版胴に対して接離自在に設けら
れ、前記版胴に巻装される前記マスタの全幅にわたって
前記マスタと接触し、前記版胴上のマスタに張力を付与
する展着ローラーを具備したことを特徴とする孔版印刷
装置。
【請求項２】前記版胴の外周面上の、前記マスタを係止
する部位を除く周縁部と、該周縁部の両端部とに隆起部
が形成されていることを特徴とする請求項１記載の孔版
印刷装置。
【請求項３】前記隆起部の前記マスタとの接触面には、
前記隆起部と前記マスタとの摩擦力を増大させる摩擦部
材が設けられていることを特徴とする請求項２記載の孔
版印刷装置。
【請求項４】前記隆起部の前記マスタとの接触面には、
吸着及び／または粘着性を有する吸・粘着層が設けられ
ていることを特徴とする請求項２記載の孔版印刷装置。