JP2777069B2 - 折り丁を横折りする方法及び装置 - Google Patents
折り丁を横折りする方法及び装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は請求項１の上位概念部に
記載の折り丁を横折りする方法及び装置に関する。
記載の折り丁を横折りする方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】折りナイフを有する胴と折り丁の保持固
定装置との間並びに折りフラップを有する胴と折り丁の
後続の受容部との間において折りフラップ胴により折り
丁製品における最初の横折りを行うさいに所謂鞭打ち効
果が発生することは一般に公知である。この不都合な鞭
打ち効果は、折り丁の第１の又は先行する端部が、折り
ナイフ胴上に配置されている折り丁保持固定装置によっ
て解放された後に、該折り丁の第２の又は後行の端部を
叩くことによって生じるものであり、このさいに角縁の
折れ曲がり（『ロバ耳』と呼ばれる）又は亀裂を特に折
り丁の端部に生じる。この場合折り丁の第１の端部は、
楔状の出口に配置された、例えばＤＥ第３５１２３０８
Ｃ２号明細書から公知の案内装置に沿って案内される。
折り丁の後行の又は第２の端部は、グリッパ−折りナイ
フ−胴と折りフラップ胴との間の中心連結線を通過した
ときに、扇状にあおられ又は撚られる。このことは、一
方においては、第１の横折りが行われるときに折り丁が
立ち上がろうとしかつ胴周面に当接せず、他方では、胴
の回転中遠心力が前記のあおり又は撚りを生じるように
作用することに因る。このような効果、所謂鞭打ち効果
は折り丁の質量及び速度に関連する。
定装置との間並びに折りフラップを有する胴と折り丁の
後続の受容部との間において折りフラップ胴により折り
丁製品における最初の横折りを行うさいに所謂鞭打ち効
果が発生することは一般に公知である。この不都合な鞭
打ち効果は、折り丁の第１の又は先行する端部が、折り
ナイフ胴上に配置されている折り丁保持固定装置によっ
て解放された後に、該折り丁の第２の又は後行の端部を
叩くことによって生じるものであり、このさいに角縁の
折れ曲がり（『ロバ耳』と呼ばれる）又は亀裂を特に折
り丁の端部に生じる。この場合折り丁の第１の端部は、
楔状の出口に配置された、例えばＤＥ第３５１２３０８
Ｃ２号明細書から公知の案内装置に沿って案内される。
折り丁の後行の又は第２の端部は、グリッパ−折りナイ
フ−胴と折りフラップ胴との間の中心連結線を通過した
ときに、扇状にあおられ又は撚られる。このことは、一
方においては、第１の横折りが行われるときに折り丁が
立ち上がろうとしかつ胴周面に当接せず、他方では、胴
の回転中遠心力が前記のあおり又は撚りを生じるように
作用することに因る。このような効果、所謂鞭打ち効果
は折り丁の質量及び速度に関連する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、所謂
鞭打ち効果の不都合な作用及びこれに関連する作用、特
に、第１の胴から折りフラップ胴へ引き渡されるさいの
折り丁の第２の、若しくは後行の半部の端部の制御不能
な撚り若しくはあおりが避けられる、折り丁の横折り法
及びこの方法を実施する装置を提供することにある。
鞭打ち効果の不都合な作用及びこれに関連する作用、特
に、第１の胴から折りフラップ胴へ引き渡されるさいの
折り丁の第２の、若しくは後行の半部の端部の制御不能
な撚り若しくはあおりが避けられる、折り丁の横折り法
及びこの方法を実施する装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の課題は本発明によ
れば請求項１及び８記載の特徴を有する手段によって解
決されている。
れば請求項１及び８記載の特徴を有する手段によって解
決されている。
【０００５】
【発明の効果】本発明によれば特に以下のような利点が
えられる。即ち、折り丁の後行の半部の第２の端部（半
折りされた折り丁の後半部の後端）が折りフラップ胴の
周面上に保持固定されることにより、該第２の端部の撚
りが避けられ、これにより、角縁の折れ曲がり（所謂
『ロバ耳』）又は折り丁端部の裂断が避けられる。本発
明の有利な一構成によれば、折り丁の第２の端部を掴む
ための付加的に設けられたグリッパが、折りフラップ系
に対して判サイズの調節が可能である特別の付属支持体
上に取り付けられている。
えられる。即ち、折り丁の後行の半部の第２の端部（半
折りされた折り丁の後半部の後端）が折りフラップ胴の
周面上に保持固定されることにより、該第２の端部の撚
りが避けられ、これにより、角縁の折れ曲がり（所謂
『ロバ耳』）又は折り丁端部の裂断が避けられる。本発
明の有利な一構成によれば、折り丁の第２の端部を掴む
ための付加的に設けられたグリッパが、折りフラップ系
に対して判サイズの調節が可能である特別の付属支持体
上に取り付けられている。
【０００６】
【実施例】図示の折り装置は胴を支持するための２つの
互いに平行に配置されたサイドフレームを有しており、
図面ではその一方のサイドフレーム１だけが図示されて
いる。ウエブ２は引張りローラ対３及びこれに続く、横
切断胴４及び切断溝付き胴から成る横切断装置を通過す
る。横切断装置によって切断された折り丁は２つの公知
のベルト案内システム７，８間で加速され、これらのう
ち第２のベルト案内システム８は後続の７つの部分から
成る集合胴９の円周近くまで達しており、また第１のバ
ンド案内システム７は搬送方向で集合胴９の外周に当接
しかつ７つの部分から成る折りフラップ胴１１のクサビ
状の入口範囲にまで達している。集合胴９は有利な一実
施例ではその軸１２に、外周に７つのそれぞれ符号１４
で示されている公知の折りナイフを有している星形支持
体１３を有している。さらに軸１２には第２の星形の、
７つのアームを有する支持体１６が配置されており、該
支持体はその外周にそれぞれ符号１７で示されているグ
リッパを有している。グリッパ１７はそれぞれ折りナイ
フ１４の間にある。支持体１３，１６は取り外し可能及
び緊締可能に、従って互いに相対的に回動可能に軸１２
に配置されている。折りフラップ胴１１は有利な一実施
例ではやはりその軸１８に星形の、７つのアームを有す
る支持体１９を有しており、該支持体は外周に７つのそ
れぞれ符号２１で示されている折りフラップを有してい
る。もう１つの星形の７つのアームを有する支持体２２
はその外周にそれぞれ符号２３で示されているグリッパ
（固定装置）を溝２５内に受容している。支持体１９，
２２は取り外し可能及び緊締可能に、従って互いに相対
的に回動可能にじく１８に配置されている。横折り装置
２４を形成する両胴９，１１のクサビ状の出口範囲に
は、サイドフレームに対して不動の折り丁案内装置２６
が配置されており、該折り丁案内装置は例えば複数の、
それぞれ間隔をおいて互いに平行に配置された円形セグ
メント状のエレメントから成っている。横折り装置２４
の後方には、折り丁搬送方向に３つのグリッパシステム
２７を備えたグリッパ胴２８が配置されており、該グリ
ッパ胴には図示されていない折られた折り丁がベルト案
内システム２９を介して供給され、該ベルト案内システ
ムは、グリッパ胴２８を取り囲む、第１羽根車３２に向
かって延びているベルト案内システム３１と協働する。
羽根車３２に向っているバンド案内システム３１の一部
はさらに別のベルト案内システム３３と協働する。転轍
器２４によって、折り丁は選択的に変向ローラ３６及び
さらに先へ延びているバンド案内システム２９（転轍器
３４以降で前記バンド案内システムに平行に延びている
バンド案内システム３６と協働する）を介して第２の羽
根車３７へ供給される。羽根車３２，３７の前方にはさ
らに別の、詳細には示されていないバンド案内システム
が配置されている。羽根車３２，３は折り丁をそれぞれ
示唆的に示されている第１及び第２の横折りした製品の
搬出コンベア３８，３９へ移す。集合胴９にはさらに、
図示されていない綴じ胴が配属されており、これは集合
胴９の下側のバンド案内システム７の範囲に設けること
ができる。符号４１は、胴９，１１の軸１２，１８の回
転軸線を結ぶ中心連結線である直線を示す。
互いに平行に配置されたサイドフレームを有しており、
図面ではその一方のサイドフレーム１だけが図示されて
いる。ウエブ２は引張りローラ対３及びこれに続く、横
切断胴４及び切断溝付き胴から成る横切断装置を通過す
る。横切断装置によって切断された折り丁は２つの公知
のベルト案内システム７，８間で加速され、これらのう
ち第２のベルト案内システム８は後続の７つの部分から
成る集合胴９の円周近くまで達しており、また第１のバ
ンド案内システム７は搬送方向で集合胴９の外周に当接
しかつ７つの部分から成る折りフラップ胴１１のクサビ
状の入口範囲にまで達している。集合胴９は有利な一実
施例ではその軸１２に、外周に７つのそれぞれ符号１４
で示されている公知の折りナイフを有している星形支持
体１３を有している。さらに軸１２には第２の星形の、
７つのアームを有する支持体１６が配置されており、該
支持体はその外周にそれぞれ符号１７で示されているグ
リッパを有している。グリッパ１７はそれぞれ折りナイ
フ１４の間にある。支持体１３，１６は取り外し可能及
び緊締可能に、従って互いに相対的に回動可能に軸１２
に配置されている。折りフラップ胴１１は有利な一実施
例ではやはりその軸１８に星形の、７つのアームを有す
る支持体１９を有しており、該支持体は外周に７つのそ
れぞれ符号２１で示されている折りフラップを有してい
る。もう１つの星形の７つのアームを有する支持体２２
はその外周にそれぞれ符号２３で示されているグリッパ
（固定装置）を溝２５内に受容している。支持体１９，
２２は取り外し可能及び緊締可能に、従って互いに相対
的に回動可能にじく１８に配置されている。横折り装置
２４を形成する両胴９，１１のクサビ状の出口範囲に
は、サイドフレームに対して不動の折り丁案内装置２６
が配置されており、該折り丁案内装置は例えば複数の、
それぞれ間隔をおいて互いに平行に配置された円形セグ
メント状のエレメントから成っている。横折り装置２４
の後方には、折り丁搬送方向に３つのグリッパシステム
２７を備えたグリッパ胴２８が配置されており、該グリ
ッパ胴には図示されていない折られた折り丁がベルト案
内システム２９を介して供給され、該ベルト案内システ
ムは、グリッパ胴２８を取り囲む、第１羽根車３２に向
かって延びているベルト案内システム３１と協働する。
羽根車３２に向っているバンド案内システム３１の一部
はさらに別のベルト案内システム３３と協働する。転轍
器２４によって、折り丁は選択的に変向ローラ３６及び
さらに先へ延びているバンド案内システム２９（転轍器
３４以降で前記バンド案内システムに平行に延びている
バンド案内システム３６と協働する）を介して第２の羽
根車３７へ供給される。羽根車３２，３７の前方にはさ
らに別の、詳細には示されていないバンド案内システム
が配置されている。羽根車３２，３は折り丁をそれぞれ
示唆的に示されている第１及び第２の横折りした製品の
搬出コンベア３８，３９へ移す。集合胴９にはさらに、
図示されていない綴じ胴が配属されており、これは集合
胴９の下側のバンド案内システム７の範囲に設けること
ができる。符号４１は、胴９，１１の軸１２，１８の回
転軸線を結ぶ中心連結線である直線を示す。
【０００７】図２の詳細図から判るように、時計回り方
向Ａに回転する折りフラップ胴１１はこの回転方向Ａで
みて、折りフラップ２１の後方の距離ｂに公知の制御可
能なグリッパー２３を有している。この場合距離ｂは折
りフラップ２１の締め付け面とグリッパ２３の支持面と
の間の円弧の長さである。逆時計回り方向Ｃで回転する
集合胴９上にはまだ折られていない折り丁４２が示され
ている。この折り丁４２はその第１の若しくは先行する
半部４４の始端範囲４３若しくは前縁５４の範囲がグリ
ッパ１７によって集合胴９の外周面４６上に保持固定さ
れている。該折り丁４２の第２の若しくは後行する半部
４７は回転方向Ｃで見て折りナイフ１４のところから始
まって後方へ延びている。後行する半部４７の一端は集
合胴９の外周面４６上にある。折りフラップ胴１１の折
りフラップ２１によって既に掴まれている折り丁４２は
その第１の半部４４がまだ折り丁案内装置２６に当接し
ており、かつ後方の第２の半部４７の端部範囲４８が折
りフラップ胴１１にあるグリッパ２３によって固定され
ている。折り丁４２の後方の第２の半部４７の端部４８
が固定されていることによって、折り丁のばたつき又は
裂断が避けられる。
向Ａに回転する折りフラップ胴１１はこの回転方向Ａで
みて、折りフラップ２１の後方の距離ｂに公知の制御可
能なグリッパー２３を有している。この場合距離ｂは折
りフラップ２１の締め付け面とグリッパ２３の支持面と
の間の円弧の長さである。逆時計回り方向Ｃで回転する
集合胴９上にはまだ折られていない折り丁４２が示され
ている。この折り丁４２はその第１の若しくは先行する
半部４４の始端範囲４３若しくは前縁５４の範囲がグリ
ッパ１７によって集合胴９の外周面４６上に保持固定さ
れている。該折り丁４２の第２の若しくは後行する半部
４７は回転方向Ｃで見て折りナイフ１４のところから始
まって後方へ延びている。後行する半部４７の一端は集
合胴９の外周面４６上にある。折りフラップ胴１１の折
りフラップ２１によって既に掴まれている折り丁４２は
その第１の半部４４がまだ折り丁案内装置２６に当接し
ており、かつ後方の第２の半部４７の端部範囲４８が折
りフラップ胴１１にあるグリッパ２３によって固定され
ている。折り丁４２の後方の第２の半部４７の端部４８
が固定されていることによって、折り丁のばたつき又は
裂断が避けられる。
【０００８】支持体１９，２２が互いに相対回動するこ
とによって折りフラップ２１とグリッパ２３との間の円
弧の距離ｂが調節可能であり、従って製品の長さを可変
にすることができる。同様に集合胴９の星形の支持体１
３，１６も互いに調節することができる。
とによって折りフラップ２１とグリッパ２３との間の円
弧の距離ｂが調節可能であり、従って製品の長さを可変
にすることができる。同様に集合胴９の星形の支持体１
３，１６も互いに調節することができる。
【０００９】集合胴９及び折りフラップ胴１１から成る
横折り装置は有利な形式で雑誌折り丁又はカタログ折り
丁を折るための高速運転用折り装置として使用すること
ができる。折りフラップ胴１１は６つ、５つ、４つ又は
３つの部分から成る折りフラップ胴として構成すること
も可能であり、該折りフラップ胴はこれに相応して構成
された集合胴９と協働する。
横折り装置は有利な形式で雑誌折り丁又はカタログ折り
丁を折るための高速運転用折り装置として使用すること
ができる。折りフラップ胴１１は６つ、５つ、４つ又は
３つの部分から成る折りフラップ胴として構成すること
も可能であり、該折りフラップ胴はこれに相応して構成
された集合胴９と協働する。
【００１０】折りフラップ胴１１のグリッパ２３及び折
りフラップ２１の制御は、殊に集合胴９上に複数の折り
丁が集合した後に、集合胴９から折りフラップ胴１１へ
の折り丁４２の引渡しのタイミングに相応して公知の制
御装置、例えばＤＥ第４１１７２０５ＡＩ号明細書に記
載の制御装置によって行われる。グリッパ２３の代わり
に折りフラップ胴１１上に制御可能なポイントを配置す
ることも可能である。
りフラップ２１の制御は、殊に集合胴９上に複数の折り
丁が集合した後に、集合胴９から折りフラップ胴１１へ
の折り丁４２の引渡しのタイミングに相応して公知の制
御装置、例えばＤＥ第４１１７２０５ＡＩ号明細書に記
載の制御装置によって行われる。グリッパ２３の代わり
に折りフラップ胴１１上に制御可能なポイントを配置す
ることも可能である。
【００１１】本発明の方法によれば、折りナイフ胴９上
における、固定装置１７によって第１の先行する半部４
４の始端範囲４３を保持された折り丁４２が折りナイフ
１４によって折りフラップ胴１１の折りフラップ２１内
へ差し込まれ横折りされて折りフラップ２１内に保持固
定され、この場合続いて該折り丁４２の第２の後行する
半部４７が胴９，１１の回転軸線を結ぶ中心連結線４１
若しくは仮想平面の近くにおいて、制御可能な固定装置
２３，４９によって掴まれて固定され、続いて第１の若
しくは先行する半部４４の始端範囲４３が集合胴９の固
定装置１７から、遅くともその速度が零又は零に近くな
ったときに解放され、即ち折り丁４２の先行する半部４
４が折り丁案内装置２６の形状並びに該装置の中心連結
線までの距離に関連して完全にぴんと張られる直前に、
かつ折りフラップ２１内に保持された折られた折り丁４
２の後続の始端範囲４３と端部範囲４８とがほぼ重な
り、かつ続いて固定装置２３，４９が折り丁４２の後行
する第２の半部４７を解放するまでに、解放される。折
り丁案内装置２６は矢印方向Ｆで胴９，１１の楔形出口
に対して前後に調節可能である。折り丁４２の始端範囲
４３は折り丁の第１の半部４４において折り丁４２の前
縁５４と軸平行に延びているストリップ状の範囲との
間、即ちグリッパ１７が折り丁４２を集合胴９の外周面
４６上に固定している範囲との間にある。折り丁４２の
端部範囲４８は折り丁の第２の半部４７において折り丁
４２の後縁５１と、軸平行に延びているストリップ状の
範囲との間、即ち固定装置若しくはグリッパ２３，４９
が折り丁４２を折りフラップ胴１１の外周面上に保持固
定している範囲との間にある（図３も参照）。この場合
制御可能な固定装置２３、４９は、折りフラップ胴１１
の回転方向Ａでみて中心連結線４１と接線Ｔとの交点Ｓ
の通過前又は通過後ある距離ｅ、例えば４ で、折り丁
４２の第２の若しくは後行する半部４７を掴むことも可
能である。前記の距離ｅは零であってもよく、即ち後行
する半部４７は固定装置２３，４９により折りフラップ
胴１１の回転方向Ａでみて、交点Ｓの通過のさいに掴ま
れるようにすることも可能である。しかしまた、折り丁
４２の第１の若しくは先行する半部４４の始端範囲４３
が集合胴９の固定装置１７から、早くても、折りフラッ
プ胴１１の折りフラップ２１内へ折りナイフ１４が完全
に入った後に、解放されるようにすることも可能であ
る。固定装置２３，４９としては制御可能なグリッパ２
３又は制御可能なサイドグリッパ４９が使用される。
における、固定装置１７によって第１の先行する半部４
４の始端範囲４３を保持された折り丁４２が折りナイフ
１４によって折りフラップ胴１１の折りフラップ２１内
へ差し込まれ横折りされて折りフラップ２１内に保持固
定され、この場合続いて該折り丁４２の第２の後行する
半部４７が胴９，１１の回転軸線を結ぶ中心連結線４１
若しくは仮想平面の近くにおいて、制御可能な固定装置
２３，４９によって掴まれて固定され、続いて第１の若
しくは先行する半部４４の始端範囲４３が集合胴９の固
定装置１７から、遅くともその速度が零又は零に近くな
ったときに解放され、即ち折り丁４２の先行する半部４
４が折り丁案内装置２６の形状並びに該装置の中心連結
線までの距離に関連して完全にぴんと張られる直前に、
かつ折りフラップ２１内に保持された折られた折り丁４
２の後続の始端範囲４３と端部範囲４８とがほぼ重な
り、かつ続いて固定装置２３，４９が折り丁４２の後行
する第２の半部４７を解放するまでに、解放される。折
り丁案内装置２６は矢印方向Ｆで胴９，１１の楔形出口
に対して前後に調節可能である。折り丁４２の始端範囲
４３は折り丁の第１の半部４４において折り丁４２の前
縁５４と軸平行に延びているストリップ状の範囲との
間、即ちグリッパ１７が折り丁４２を集合胴９の外周面
４６上に固定している範囲との間にある。折り丁４２の
端部範囲４８は折り丁の第２の半部４７において折り丁
４２の後縁５１と、軸平行に延びているストリップ状の
範囲との間、即ち固定装置若しくはグリッパ２３，４９
が折り丁４２を折りフラップ胴１１の外周面上に保持固
定している範囲との間にある（図３も参照）。この場合
制御可能な固定装置２３、４９は、折りフラップ胴１１
の回転方向Ａでみて中心連結線４１と接線Ｔとの交点Ｓ
の通過前又は通過後ある距離ｅ、例えば４ で、折り丁
４２の第２の若しくは後行する半部４７を掴むことも可
能である。前記の距離ｅは零であってもよく、即ち後行
する半部４７は固定装置２３，４９により折りフラップ
胴１１の回転方向Ａでみて、交点Ｓの通過のさいに掴ま
れるようにすることも可能である。しかしまた、折り丁
４２の第１の若しくは先行する半部４４の始端範囲４３
が集合胴９の固定装置１７から、早くても、折りフラッ
プ胴１１の折りフラップ２１内へ折りナイフ１４が完全
に入った後に、解放されるようにすることも可能であ
る。固定装置２３，４９としては制御可能なグリッパ２
３又は制御可能なサイドグリッパ４９が使用される。
【００１２】第２実施例においても、折りフラップ胴１
１の外側の、図示されていないサイドディスク上に配置
された旋回可能なサイドグリッパ４９を以下のように、
即ち該サイドグリッパ４９がそれらの直角に曲げられた
グリッパ先端部で折り丁４２の第２の若しくは後行する
半部４７の後縁５１の範囲の側縁５２，５３を，折り丁
フラップ胴１１の表面上に保持固定するように配置する
こと、換言すれば前記グリッパ先端部が折り丁フラップ
胴１１の軸方向平面上を曲線状に動かされるようにする
ことも可能である。これらのサイドストッパ４９は、例
えば図示されていない、サイドフレームに対して不動の
カムリングによって作動されるようにすることができる
（ＤＥ−第５３６４５９号第３図及び第４図）。図３に
は、図２の平面図Ｄと異なって、折りフラップ胴１１の
グリッパ２３ではなく、サイドディスクから折り丁をグ
リップするグリッパ４９が配置されている。
１の外側の、図示されていないサイドディスク上に配置
された旋回可能なサイドグリッパ４９を以下のように、
即ち該サイドグリッパ４９がそれらの直角に曲げられた
グリッパ先端部で折り丁４２の第２の若しくは後行する
半部４７の後縁５１の範囲の側縁５２，５３を，折り丁
フラップ胴１１の表面上に保持固定するように配置する
こと、換言すれば前記グリッパ先端部が折り丁フラップ
胴１１の軸方向平面上を曲線状に動かされるようにする
ことも可能である。これらのサイドストッパ４９は、例
えば図示されていない、サイドフレームに対して不動の
カムリングによって作動されるようにすることができる
（ＤＥ−第５３６４５９号第３図及び第４図）。図３に
は、図２の平面図Ｄと異なって、折りフラップ胴１１の
グリッパ２３ではなく、サイドディスクから折り丁をグ
リップするグリッパ４９が配置されている。
【００１３】縦方向の判サイズを調節する目的で、折り
フラップ２１を折りフラップ胴１１内に不同に配置する
と共に、折りフラップ胴１１の固定装置２３，４９を折
りフラップ胴１１の回転方向Ａに又は逆方向に調節可能
に配置することも可能である。旋回可能なグリッパ４９
はまた選択的に、グリッパ２３の代わりに、軸１８に回
動可能に配置された支持体２２の溝２５内に配置するこ
とも可能である（図２）。
フラップ２１を折りフラップ胴１１内に不同に配置する
と共に、折りフラップ胴１１の固定装置２３，４９を折
りフラップ胴１１の回転方向Ａに又は逆方向に調節可能
に配置することも可能である。旋回可能なグリッパ４９
はまた選択的に、グリッパ２３の代わりに、軸１８に回
動可能に配置された支持体２２の溝２５内に配置するこ
とも可能である（図２）。
【００１４】折り丁案内装置２６はその形状、例えば半
径が可変であることも可能である。さらに、楔状出口か
らの、即ち集合胴９及び折りフラップ胴１１の軸１２，
１８の回転軸線間の中心連結線若しくは仮想平面４１か
ら折り丁案内装置２６までの距離を調節可能にすること
ができる。この手段によれば、先行する第１の半部４４
の始端範囲４３の、折り丁案内装置２６を経て折りフラ
ップ胴１１へ至る経路を制御し又は確定することができ
る。
径が可変であることも可能である。さらに、楔状出口か
らの、即ち集合胴９及び折りフラップ胴１１の軸１２，
１８の回転軸線間の中心連結線若しくは仮想平面４１か
ら折り丁案内装置２６までの距離を調節可能にすること
ができる。この手段によれば、先行する第１の半部４４
の始端範囲４３の、折り丁案内装置２６を経て折りフラ
ップ胴１１へ至る経路を制御し又は確定することができ
る。
【図１】有利な一実施例による本発明の横折り装置を備
えた折り装置の略示側面図
えた折り装置の略示側面図
【図２】図１の部分Ｘの詳細図
【図３】折りフラップ胴において第２の半部の始端を折
りフラップによりかつ第２の半部の端縁をグリッパによ
り保持固定された折り丁を図２の矢印Ｄの方向で見た平
面図
りフラップによりかつ第２の半部の端縁をグリッパによ
り保持固定された折り丁を図２の矢印Ｄの方向で見た平
面図
１ サイドフレーム、 ２ ウエブ、 ３ 引張りロー
ラ対、 ４ 横切断胴、 ７ ベルト案内系、 ９ 集
合胴、 １１ 折りフラップ、 １２ 軸、１３ 支持
体、 １４ 折りナイフ、 １６ 支持体、 １７ グ
リッパ、 １８ 軸、 １９ 支持体、 ２１ 折りフ
ラップ、 ２２ 支持体、 ２３ グリッパ、 ２４
横折り装置、 ２５ 溝、 ２６ 折り丁案内装置、
２７グリッパ、 ２８ グリッパ胴、 ２９ ベルト案
内系、 ３１ ベルト案内系、 ３２ 羽根車、 ３３
ベルト案内系、 ３４ 転轍器、 ３６ ベルト案内
系、 ３７ 羽根車、 ３８，３９ 搬出コンベヤ、
４１ 中心連結線（仮想平面）、 ４２ 折り丁、 ４
３ 始端範囲、 ４４ 第１の半部、４６ 外周面、
４７ 第２の半部、 ４８ 端部範囲、 ４９ サイド
グリッパ、 ５１ 後縁、 ５２，５３ 側縁、 ５４
前縁、 Ａ，Ｃ 回転方向、 ｂ 円弧の長さ、 ｅ
距離（範囲）、Ｓ 交点、 Ｔ 接線、 Ｆ 折り丁
案内装置の運動方向
ラ対、 ４ 横切断胴、 ７ ベルト案内系、 ９ 集
合胴、 １１ 折りフラップ、 １２ 軸、１３ 支持
体、 １４ 折りナイフ、 １６ 支持体、 １７ グ
リッパ、 １８ 軸、 １９ 支持体、 ２１ 折りフ
ラップ、 ２２ 支持体、 ２３ グリッパ、 ２４
横折り装置、 ２５ 溝、 ２６ 折り丁案内装置、
２７グリッパ、 ２８ グリッパ胴、 ２９ ベルト案
内系、 ３１ ベルト案内系、 ３２ 羽根車、 ３３
ベルト案内系、 ３４ 転轍器、 ３６ ベルト案内
系、 ３７ 羽根車、 ３８，３９ 搬出コンベヤ、
４１ 中心連結線（仮想平面）、 ４２ 折り丁、 ４
３ 始端範囲、 ４４ 第１の半部、４６ 外周面、
４７ 第２の半部、 ４８ 端部範囲、 ４９ サイド
グリッパ、 ５１ 後縁、 ５２，５３ 側縁、 ５４
前縁、 Ａ，Ｃ 回転方向、 ｂ 円弧の長さ、 ｅ
距離（範囲）、Ｓ 交点、 Ｔ 接線、 Ｆ 折り丁
案内装置の運動方向
フロントページの続き (72)発明者 カール ハインリッヒ ツァイラー ドイツ連邦共和国 ボーベンハイム−ロ ックスハイム リングシュトラーセ 34 (56)参考文献 特開 昭62−8970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−70174（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−86368（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−189367（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−44462（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−44461（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−75468（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−75469（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−172555（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭33−3912（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 45/00 - 45/30 B41F 13/60
Claims (16)
- 【請求項１】 先行する半部（４４）と後行する半部
（４７）とから成る枚葉紙を集合胴（９）及び折りフラ
ップ胴（１１）を有する折り装置で横折りして折り丁
（４２）を作る方法であって、枚葉紙の先行する半部
（４４）の始端範囲（４３）を集合胴（９）の固定装置
（１７）によって固定して枚葉紙を集合胴（９）上に保
持し、次いで、枚葉紙を、折りナイフ（１４）の押し込
みにより折りフラップ胴（１１）の折りフラップ（２
１）に付加的に保持する形式のものにおいて、枚葉紙の
後行する半部（４７）の終端部（４８）を集合胴（９）
上において常に自由な状態に保ち、かつ折り丁（４２）
の後行する半部（４７）をそれぞれ、胴（９、１１）の
回転軸線を結んだ仮想の一平面（４１）と集合胴（９）
の外周における接線（Ｔ）との交点（Ｓ）の範囲（ｅ）
で、折りフラップ胴（１１）上に配置された制御可能な
固定装置（２３、４９）により端部範囲（４８）を掴ん
で保持固定し、次いで折り丁（４２）の第１の先行する
半部（４４）のそれぞれ始端範囲（４３）を集合胴
（９）の保持装置（１７）から、遅くとも、その速度が
零又はほぼ零のときに、解放し、次いで解放した状態を
維持して、折りフラップ（２１）内に保持され折られた
折り丁（４２）における始端（４３）と終端（４８）と
がほぼ重なるようにし、最後に、それぞれ折りフラップ
胴（１１）の固定装置（２３、２９）から、各折り丁
（４２）の第２の若しくは後行する半部（４７）を解放
することを特徴とする、枚葉紙を横折りする方法。 - 【請求項２】 それぞれ折り丁（４２）の後行の半部
（４７）を固定装置（２３，４９）によって折りフラッ
プ胴（１１）の回転方向でみて平面（４１）と接線
（Ｔ）との交点（Ｓ）の通過中掴むことを特徴とする、
請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 それぞれ折り丁（４２）の後行の半部
（４７）を、それも折りフラップ胴（１１）の回転方向
（Ａ）でみて交点（Ｓ）通過後ある範囲（＋ｅ）で、固
定装置（２３，４９）によって掴むことを特徴とする、
請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 それぞれ折り丁（４２）の後行の半部
（４７）を、それも折りフラップ胴（１１）の回転方向
（Ａ）でみて交点（Ｓ）通過前のある範囲（−ｅ）で、
固定装置（２３，４９）によって掴むことを特徴とす
る、請求項１記載の方法。 - 【請求項５】 それぞれ折り丁（４２）の第１の若しく
は先行の半部（４４）の始端（４３）を集合胴（９）の
固定装置（１４）から、早くとも、折りフラップ胴（１
１）の折りフラップ（２１）内へ折りナイフ（１４）が
完全に入った後に、解放することを特徴とする、請求項
１から４までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項６】 それぞれ折り丁（４２）の第２の又は後
行する半部（４７）の一端（４８）を折り丁後縁（５
１）の近くで制御可能な固定装置（２３）によって掴む
ことを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項
記載の方法。 - 【請求項７】 それぞれ折り丁（４２）の第２の若しく
は後行の半部（４７）を折り丁側縁の範囲において制御
可能な固定装置（４９）によって掴むことを特徴とす
る、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項８】 折りフラップ胴（１１）の折りフラップ
（２１）に、それも該折りフラップ胴外周上において、
折りフラップ胴（１１）の回転方向（Ａ）でみて、折り
フラップ（２１）の後方に、円弧の間隔（ｂ）をおい
て、それぞれ１つの制御可能な、枚葉紙（４２）の第２
の半部（４７）の後縁（５１）の範囲に対して作用する
固定装置（２３，４９）が配属されており、かつ集合胴
（９）と折りフラップ胴（１１）との間のほぼ楔状の走
出出口範囲内に、枚葉紙の先行する半部（４４）のため
の折り丁案内装置（２６）が設けられていることを特徴
とする、請求項１記載の方法を実施する装置。 - 【請求項９】 固定装置（２３）が制御可能なグリッパ
（２３，４９）から成ることを特徴とする、請求項８記
載の装置。 - 【請求項１０】 折りフラップ胴（１１）の制御可能な
グリッパ（２３）が折り丁（４２）の第２の半部（４
７）の後縁（５１）の範囲に作用するように配置されて
いることを特徴とする、請求項９記載の装置。 - 【請求項１１】 折りフラップ胴（１１）の制御可能な
グリッパ（４９）が折り丁（４２）の第２の半部（４
７）の側縁に作用するように配置されていることを特徴
とする、請求項９記載の装置。 - 【請求項１２】 固定装置（２３）が制御可能なポイン
トから成っていることを特徴とする、請求項８記載の装
置。 - 【請求項１３】 折りフラップ（２１）が折りフラップ
胴（１１）の外周に調節移動不能に配置されており、か
つ折りフラップ胴（１１）の固定装置（２３，４９）が
折りフラップ胴（１１）の回転方向に又はその逆方向に
調節可能に配置されていることを特徴とする、請求項１
２記載の装置。 - 【請求項１４】 折りフラップ（２１）及びグリッパ
（２３；４９）がそれぞれ別々に星形の支持体（１９，
２２）上に配置されており、該支持体（１９，２２）が
折りフラップ胴（１１）の軸（１８）上で互いに相対的
に角度位相の調節が可能であることを特徴とする、請求
項１２記載の装置。 - 【請求項１５】 折り丁案内装置（２６）が位置調節可
能であることを特徴とする、請求項８記載の装置。 - 【請求項１６】 折り丁案内装置（２６）の形状が可変
であることを特徴とする、請求項８記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4342037.0 | 1993-12-09 | ||
| DE4342037A DE4342037C1 (de) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Querfalzen von Signaturen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07196239A JPH07196239A (ja) | 1995-08-01 |
| JP2777069B2 true JP2777069B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=6504598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6302374A Expired - Fee Related JP2777069B2 (ja) | 1993-12-09 | 1994-12-06 | 折り丁を横折りする方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5547452A (ja) |
| EP (1) | EP0657378B1 (ja) |
| JP (1) | JP2777069B2 (ja) |
| DE (2) | DE4342037C1 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1270245B (it) * | 1994-06-17 | 1997-04-29 | Giovanni Cerut Ti Spa Off Mec | Dispositivo di piegatura per una macchina da stampa |
| DE19515268C1 (de) * | 1995-04-26 | 1996-08-08 | Roland Man Druckmasch | Falzapparat zum wahlweisen Herstellen von einmal oder zweimal quergefalzten Produkten |
| ES2156970T3 (es) * | 1995-10-31 | 2001-08-01 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositivo para entregar hojas desde un primer cilindro accionado en sentido rotativo hasta un segundo cilindro accionado en sentido rotativo. |
| FR2774024B1 (fr) | 1998-01-27 | 2000-04-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Plieuse d'une machine rotative a imprimer |
| DE19932070A1 (de) * | 1998-07-27 | 2000-02-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Exemplarführungseinrichtung mit variabler Geometrie |
| US6652437B1 (en) * | 1999-12-28 | 2003-11-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Actuated product seizing element in a folder apparatus |
| US6279890B1 (en) | 2000-04-11 | 2001-08-28 | Goss Graphic Systems, Inc. | Combination rotary and jaw folder for a printing press |
| DE10048295B4 (de) * | 2000-09-29 | 2006-05-24 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Falzaufbau mit einer Exemplarweiche und Verfahren zum Aufteilen eines Produktstroms in zwei Teilströme |
| JP3415115B2 (ja) * | 2000-11-27 | 2003-06-09 | 株式会社東京機械製作所 | 折畳装置のガイド装置 |
| US6752751B2 (en) | 2001-02-23 | 2004-06-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Folder with multiple-motor drive |
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| DE10160101C1 (de) * | 2001-12-07 | 2003-07-03 | Koenig & Bauer Ag | Räderfalzapparat |
| US6843763B2 (en) * | 2001-12-13 | 2005-01-18 | Goss International Americas, Inc. | Folder cylinder with support plate |
| DE10209213B4 (de) * | 2002-03-04 | 2004-03-25 | Koenig & Bauer Ag | Transportvorrichtung |
| DE10312821B4 (de) * | 2003-03-22 | 2005-12-01 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Querfalzen von Bogen aus Flachmaterial |
| ATE408501T1 (de) * | 2003-04-23 | 2008-10-15 | Koenig & Bauer Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
| DE10343165B4 (de) * | 2003-09-18 | 2005-09-01 | Koenig & Bauer Ag | Falzapparat mit wenigstens einem Zylinder und wenigstens einem Leitelement für Druckerzeugnisse |
| ITMI20051482A1 (it) * | 2005-07-29 | 2007-01-30 | Officine G Cerutti S P A | Dispositivo per condurre delle segnature tra due cilindri di una piegatrice |
| US7896795B2 (en) | 2005-10-25 | 2011-03-01 | Goss International Americas, Inc. | Folder with signature support |
| DE102006042592B4 (de) * | 2006-09-11 | 2009-04-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzapparat |
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| DE102013223755B4 (de) * | 2013-11-21 | 2016-02-25 | Koenig & Bauer Ag | Falzapparat für eine in unterschiedlichen Produktionen unterschiedliche Druckerzeugnisse produzierende Rollendruckmaschine |
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|---|---|---|---|---|
| DE536459C (de) * | 1929-01-26 | 1931-10-23 | Albert Schnellpressen | Querschneide- und Sammelvorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen |
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| SE382943B (sv) * | 1974-09-12 | 1976-02-23 | Wifag Maschf | Falsapparat |
| JPS6144462U (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-24 | 三菱重工業株式会社 | くわえ折装置 |
| DE3512308A1 (de) * | 1985-04-04 | 1986-10-16 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Falzapparat |
| JP2579302B2 (ja) * | 1985-07-05 | 1997-02-05 | 東京パック精機株式会社 | 紙尻折返し位置調節用２重歯車装置 |
| DE3534157A1 (de) * | 1985-09-25 | 1987-04-02 | Frankenthal Ag Albert | Falzapparat |
| US4666139A (en) * | 1985-10-21 | 1987-05-19 | Harris Graphics Corporation | Vacuum system for combination fold-off control |
| DE3601660A1 (de) * | 1986-01-21 | 1987-07-23 | Eltex Elektrostatik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum falzen von aus einer fortlaufenden materialbahn abgeschnittenen bogen |
| JP2520602B2 (ja) * | 1986-06-10 | 1996-07-31 | 富士写真フイルム株式会社 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
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| DE4103160C2 (de) * | 1991-02-02 | 1994-09-08 | Roland Man Druckmasch | Falzapparat mit einem verstellbare Elemente, insbesondere Falzklappen oder bogenförmige Segmente, aufweisenden Falzwerkzylinder |
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| DE4215911C2 (de) * | 1992-05-14 | 1996-01-04 | Wifag Maschf | Falzklappen-Zylinder |
| FR2697205B1 (fr) * | 1992-10-26 | 1995-03-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Machine à couper et plier une bande de papier imprimée ininterrompue. |
-
1993
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-
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