JP2000095407A - 折丁変向装置 - Google Patents
折丁変向装置Info
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F13/70—Depositing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
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- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マーキングを生じたりウェブ及び折丁を損傷
したりすることなしに、高い印刷機速度を可能にする変
向装置を提供する。また、ウェブ及び折丁への損傷の可
能性及び印刷機の紙詰まりの可能性を最小限に抑制する
ことができるように、ウェブ及び折丁への積極的制御を
最大限にすることができる変向装置を提供する。 【解決手段】 ニップ２５０を形成した第１及び第２の
胴２００，２１０が設けられており、第１の胴又は第２
の胴のうちの一方の回転軸線２１１を中心にしてニップ
を旋回させることによってニップの搬送方向を変化させ
るための機構が設けられている。
したりすることなしに、高い印刷機速度を可能にする変
向装置を提供する。また、ウェブ及び折丁への損傷の可
能性及び印刷機の紙詰まりの可能性を最小限に抑制する
ことができるように、ウェブ及び折丁への積極的制御を
最大限にすることができる変向装置を提供する。 【解決手段】 ニップ２５０を形成した第１及び第２の
胴２００，２１０が設けられており、第１の胴又は第２
の胴のうちの一方の回転軸線２１１を中心にしてニップ
を旋回させることによってニップの搬送方向を変化させ
るための機構が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、概して、ウェブ輪
転印刷機、例えば印刷機の折りユニット内で折丁を変向
させるための機構に関する。
転印刷機、例えば印刷機の折りユニット内で折丁を変向
させるための機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】商用のウェブ輪転印刷機は、通常、印刷
室に定置に配置された印刷ユニットを有している。ウェ
ブが印刷ユニットを通過した後、ウェブは、折り装置及
び裁断装置ユニットへ搬送され、このユニットがウェブ
を折りかつ裁断して、新聞、雑誌等を製造するために使
用される折丁のような被印刷製品を形成する。ウェブは
折丁に裁断され、これらの折丁は、通常、羽根車又はそ
の他のデリバリ装置へ搬送され、この羽根車又はその他
のデリバリ装置は、例えばコンベヤベルト上にウェブを
載置する。印刷機は、折丁が変向機構を使用して複数の
羽根車又はそのためのデリバリ装置の間で均等に変向さ
れるように構成されていることができる。公知の変向装
置は、ウェブ及びこのウェブから裁断された折丁に望ま
しくないマークを生ぜしめるおそれがある。また、公知
の変向装置は、ウェブ及び折丁搬送路に亘って積極的な
制御を欠如しており、このことは、付加的なウェブ・折
丁の損傷、及び印刷機の紙詰まりにつながるおそれがあ
る。
室に定置に配置された印刷ユニットを有している。ウェ
ブが印刷ユニットを通過した後、ウェブは、折り装置及
び裁断装置ユニットへ搬送され、このユニットがウェブ
を折りかつ裁断して、新聞、雑誌等を製造するために使
用される折丁のような被印刷製品を形成する。ウェブは
折丁に裁断され、これらの折丁は、通常、羽根車又はそ
の他のデリバリ装置へ搬送され、この羽根車又はその他
のデリバリ装置は、例えばコンベヤベルト上にウェブを
載置する。印刷機は、折丁が変向機構を使用して複数の
羽根車又はそのためのデリバリ装置の間で均等に変向さ
れるように構成されていることができる。公知の変向装
置は、ウェブ及びこのウェブから裁断された折丁に望ま
しくないマークを生ぜしめるおそれがある。また、公知
の変向装置は、ウェブ及び折丁搬送路に亘って積極的な
制御を欠如しており、このことは、付加的なウェブ・折
丁の損傷、及び印刷機の紙詰まりにつながるおそれがあ
る。
【０００３】図１Ａ及び図１Ｂに示された１つの公知の
変向装置は、くさび形部材１０８を有しており、このく
さび形部材１０８は、折丁をウェブの一方の側又はくさ
び形部材の他方の側へ変向するように回転可能である。
くさび形部材は、くさび形部材の頂点が、近づいてくる
流れに対面しながら、折丁流路１０１に配置されてい
る。折丁流路に沿って走行する連続的な折丁の間には間
隙が存在する。各間隙においてくさび形部材１０８が回
転させられることができ、これにより、くさび形部材１
０８は、次の折丁を、頂点の他方の側へ変向する。この
ような構成は、通常、第１及び第２の裁断胴１０５及び
１０７を有する裁断装置１０４の上流に位置したニップ
１０２と、裁断装置１０４の下流に位置したニップ１０
６とを有している。ニップ１０６を通過した折丁は、く
さび形部材１０８によって、図１Ａに示されたいずれか
の羽根車１１０，１１２へ、又は図１Ｂに示されたいず
れかの搬送路１１４，１１６へ変向される。
変向装置は、くさび形部材１０８を有しており、このく
さび形部材１０８は、折丁をウェブの一方の側又はくさ
び形部材の他方の側へ変向するように回転可能である。
くさび形部材は、くさび形部材の頂点が、近づいてくる
流れに対面しながら、折丁流路１０１に配置されてい
る。折丁流路に沿って走行する連続的な折丁の間には間
隙が存在する。各間隙においてくさび形部材１０８が回
転させられることができ、これにより、くさび形部材１
０８は、次の折丁を、頂点の他方の側へ変向する。この
ような構成は、通常、第１及び第２の裁断胴１０５及び
１０７を有する裁断装置１０４の上流に位置したニップ
１０２と、裁断装置１０４の下流に位置したニップ１０
６とを有している。ニップ１０６を通過した折丁は、く
さび形部材１０８によって、図１Ａに示されたいずれか
の羽根車１１０，１１２へ、又は図１Ｂに示されたいず
れかの搬送路１１４，１１６へ変向される。
【０００４】このような変向機構は幾つかの欠点を有す
る。例えば、可動なくさび形部材は、折丁に印刷された
印像のマーキングを生ぜしめるおそれがあり、印刷機内
で折丁が詰まる危険性を増大させる。また、くさび形部
材は、折丁が積極的な制御なしに走行する距離を増大さ
せる。なぜならば、折丁がくさび形部材の側部に沿って
走行しているときには折丁は積極的に制御されないから
である。積極的に制御されないと、ウェブが印刷機内を
正確にかつ滑らかに走行しない可能性が高まり、また、
潜在的な紙詰まり、潜在的な不整合、潜在的なしわ、裂
断及び折丁損傷が増大される。
る。例えば、可動なくさび形部材は、折丁に印刷された
印像のマーキングを生ぜしめるおそれがあり、印刷機内
で折丁が詰まる危険性を増大させる。また、くさび形部
材は、折丁が積極的な制御なしに走行する距離を増大さ
せる。なぜならば、折丁がくさび形部材の側部に沿って
走行しているときには折丁は積極的に制御されないから
である。積極的に制御されないと、ウェブが印刷機内を
正確にかつ滑らかに走行しない可能性が高まり、また、
潜在的な紙詰まり、潜在的な不整合、潜在的なしわ、裂
断及び折丁損傷が増大される。
【０００５】その他の変向装置も同様の欠点を有する。
例えば、レバッハに発行された米国特許第４３７３７１
３号明細書には、折丁流に位置しておりかつ折丁に隣接
して設けられた１対の可動な変向胴を有するシート変向
装置が開示されている。カスドルフに発行された米国特
許第４７２９２８２号明細書には、頂点が折丁流を向き
ながら配置された定置のくさび形部材と、ニップを形成
した２つの変向ローラとを有しており、各変向ローラ
は、偏心的な軸線を有している。しかしながら、これら
の特許に記載された変向装置は幾つかの欠点を有する。
例えば、レバッハに発行された米国特許第４３７３７１
３号明細書には、折丁流に位置しておりかつ折丁に隣接
して設けられた１対の可動な変向胴を有するシート変向
装置が開示されている。カスドルフに発行された米国特
許第４７２９２８２号明細書には、頂点が折丁流を向き
ながら配置された定置のくさび形部材と、ニップを形成
した２つの変向ローラとを有しており、各変向ローラ
は、偏心的な軸線を有している。しかしながら、これら
の特許に記載された変向装置は幾つかの欠点を有する。
【０００６】例えば、レバッハに発行された米国特許第
４３７３７１３号明細書は、マーキングを最小限に抑制
しかつ変向装置を通過する滑らかな流れを維持するため
に、２つの変向胴の表面速度を折丁の速度に一致させる
ことを必要とする。各折丁サイズのために種々異なる変
向胴が必要とされ、変向胴が紙流を変向する距離は、変
向胴表面に形成されたカム面の輪郭と、変向胴の半径と
に依存し、この輪郭及び半径は通常は調整不可能であ
る。カム面は、変向胴の間を通過する折丁を確実に掴ま
ないので、折丁は、変向胴のうちの一方の少なくとも平
均直径に等しい距離に亘ってウェブが変向胴を通過する
場合に、折丁が積極的に制御されない。
４３７３７１３号明細書は、マーキングを最小限に抑制
しかつ変向装置を通過する滑らかな流れを維持するため
に、２つの変向胴の表面速度を折丁の速度に一致させる
ことを必要とする。各折丁サイズのために種々異なる変
向胴が必要とされ、変向胴が紙流を変向する距離は、変
向胴表面に形成されたカム面の輪郭と、変向胴の半径と
に依存し、この輪郭及び半径は通常は調整不可能であ
る。カム面は、変向胴の間を通過する折丁を確実に掴ま
ないので、折丁は、変向胴のうちの一方の少なくとも平
均直径に等しい距離に亘ってウェブが変向胴を通過する
場合に、折丁が積極的に制御されない。
【０００７】カスドルフに発行された米国特許第４７２
９２８２号明細書は、２つの変向ローラの回転が慎重に
同期化されることを必要とする。さらに、使用されるく
さび形部材は、折丁が、積極的な制御なしに走行しなけ
ればならない距離を増大させ、このくさび形部材はマー
キングを生ぜしめる。
９２８２号明細書は、２つの変向ローラの回転が慎重に
同期化されることを必要とする。さらに、使用されるく
さび形部材は、折丁が、積極的な制御なしに走行しなけ
ればならない距離を増大させ、このくさび形部材はマー
キングを生ぜしめる。
【０００８】ドーセットに発行された米国特許第５５３
８２４２号明細書は、折丁流路の軸線に沿ってずらされ
た２つの胴を有する、折丁方向付け装置が開示されてい
る。この装置にはテープ又はベルトが設けられており、
このテープ又はベルトは、ほぼ同じ経路に沿って胴にま
で循環し、次いで各胴に部分的に巻き掛けられ、胴から
別々の方向へ離れるように循環する。２つの胴に向かっ
て経路に沿って流れる折丁は、テープの間に挟持され、
テープが胴に巻きかけられて別れたときに、解放され
る。
８２４２号明細書は、折丁流路の軸線に沿ってずらされ
た２つの胴を有する、折丁方向付け装置が開示されてい
る。この装置にはテープ又はベルトが設けられており、
このテープ又はベルトは、ほぼ同じ経路に沿って胴にま
で循環し、次いで各胴に部分的に巻き掛けられ、胴から
別々の方向へ離れるように循環する。２つの胴に向かっ
て経路に沿って流れる折丁は、テープの間に挟持され、
テープが胴に巻きかけられて別れたときに、解放され
る。
【０００９】しかしながら、ドーセットの特許に開示さ
れた装置は、搬送路全体において折丁の積極的な制御を
維持しない。折丁は、２つのテープの間において折丁を
押し付けることによって搬送され、テープが提供する積
極的制御は、折丁を堅く掴むニップよりも少ない。ま
た、テープは装置の全体的な複雑さを増大し、２つのテ
ープの間のあらゆる速度差が、折丁を損傷するおそれが
あり、印刷機内での紙詰まりの可能性を増大する。さら
に、ドーセット特許に開示されているように２つの胴を
互い違いに配置することは、折丁流路に沿って２つの胴
の間の距離を必要とし、この距離においては、折丁が一
方の側において支持されない。少なくとも、折丁は、折
丁流路に沿った２つの胴の間の距離全体に亘って、及び
最後の胴と収容機構、例えば羽根車又はその他のテープ
搬送装置との間の距離に亘っては、積極的に制御されな
い。搬送路に亘って積極的な制御が行われないと、ウェ
ブ及び折丁の損傷や、印刷機の紙詰まりが生じるおそれ
がある。
れた装置は、搬送路全体において折丁の積極的な制御を
維持しない。折丁は、２つのテープの間において折丁を
押し付けることによって搬送され、テープが提供する積
極的制御は、折丁を堅く掴むニップよりも少ない。ま
た、テープは装置の全体的な複雑さを増大し、２つのテ
ープの間のあらゆる速度差が、折丁を損傷するおそれが
あり、印刷機内での紙詰まりの可能性を増大する。さら
に、ドーセット特許に開示されているように２つの胴を
互い違いに配置することは、折丁流路に沿って２つの胴
の間の距離を必要とし、この距離においては、折丁が一
方の側において支持されない。少なくとも、折丁は、折
丁流路に沿った２つの胴の間の距離全体に亘って、及び
最後の胴と収容機構、例えば羽根車又はその他のテープ
搬送装置との間の距離に亘っては、積極的に制御されな
い。搬送路に亘って積極的な制御が行われないと、ウェ
ブ及び折丁の損傷や、印刷機の紙詰まりが生じるおそれ
がある。
【００１０】ノビックその他に発行された米国特許第５
７０２１００号明細書には、印刷機の折り機における折
丁のための変向装置が開示されている。１組の高速テー
プが、折丁を変向装置にまで搬送し、この変向装置は折
丁を選択的に再方向付けする。ノビック特許の変向装置
は、２つの回転アセンブリを有しており、各回転アセン
ブリは、少なくとも２つのローラを有している。アセン
ブリが調和しながら回転させられた場合には、回転する
アセンブリの外縁が、重なり合った円弧を描く。
７０２１００号明細書には、印刷機の折り機における折
丁のための変向装置が開示されている。１組の高速テー
プが、折丁を変向装置にまで搬送し、この変向装置は折
丁を選択的に再方向付けする。ノビック特許の変向装置
は、２つの回転アセンブリを有しており、各回転アセン
ブリは、少なくとも２つのローラを有している。アセン
ブリが調和しながら回転させられた場合には、回転する
アセンブリの外縁が、重なり合った円弧を描く。
【００１１】ノビック特許に記載された変向装置は、幾
つかの欠点を有する。例えば、両アセンブリの回転は、
ニップからの走出角度を変化させるために、慎重に調和
させられなければならない。この調和した回転は、比較
的複雑なアクチュエータ／制御機構を必要とし、このア
クチュエータ／制御機構は、アセンブリ間の折丁流に遅
れないように十分な速度でアセンブリを回転させるよう
に十分に大きな動力を有している。さらに、ノビック特
許に示された変向装置はテープを使用しており、このテ
ープは、ウェブ及び折丁の積極的制御の損失を生ぜし
め、このことは、折丁の損傷及び印刷機の紙詰まりにつ
ながるおそれがある。
つかの欠点を有する。例えば、両アセンブリの回転は、
ニップからの走出角度を変化させるために、慎重に調和
させられなければならない。この調和した回転は、比較
的複雑なアクチュエータ／制御機構を必要とし、このア
クチュエータ／制御機構は、アセンブリ間の折丁流に遅
れないように十分な速度でアセンブリを回転させるよう
に十分に大きな動力を有している。さらに、ノビック特
許に示された変向装置はテープを使用しており、このテ
ープは、ウェブ及び折丁の積極的制御の損失を生ぜし
め、このことは、折丁の損傷及び印刷機の紙詰まりにつ
ながるおそれがある。
【００１２】欧州特許出願公告第０２９７２８２号明細
書には、裁断胴が開示されており、これらの裁断胴は、
裁断胴間を通過するウェブ経路に対して横方向に、ユニ
ットとして一緒に移動させられる。例えば、この欧州特
許出願の図１及び図２には、裁断胴７及び８の間からく
さび形部材１５のいずれかの側へ走出し、テープ１６，
１７及び２１によって形成された２つの経路のうちの一
方へ案内される折丁の裁断が示されている。しかしなが
ら、くさび形部材１５及び関連するテープの使用は、折
丁のマーキング及び積極的制御の損失等の様々な欠点を
有する。
書には、裁断胴が開示されており、これらの裁断胴は、
裁断胴間を通過するウェブ経路に対して横方向に、ユニ
ットとして一緒に移動させられる。例えば、この欧州特
許出願の図１及び図２には、裁断胴７及び８の間からく
さび形部材１５のいずれかの側へ走出し、テープ１６，
１７及び２１によって形成された２つの経路のうちの一
方へ案内される折丁の裁断が示されている。しかしなが
ら、くさび形部材１５及び関連するテープの使用は、折
丁のマーキング及び積極的制御の損失等の様々な欠点を
有する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、マーキン
グを生じたりウェブ及び折丁を損傷したりすることなし
に、高い印刷機速度を可能にする変向装置を提供するこ
とが望ましい。また、ウェブ及び折丁への損傷の可能性
及び印刷機の紙詰まりの可能性を最小限に抑制すること
ができるように、ウェブ及び折丁への積極的制御を最大
限にすることができる変向装置を提供することが望まし
い。
グを生じたりウェブ及び折丁を損傷したりすることなし
に、高い印刷機速度を可能にする変向装置を提供するこ
とが望ましい。また、ウェブ及び折丁への損傷の可能性
及び印刷機の紙詰まりの可能性を最小限に抑制すること
ができるように、ウェブ及び折丁への積極的制御を最大
限にすることができる変向装置を提供することが望まし
い。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウェブ輪転印
刷機において使用するための変向機構に関する。この変
向機構は、構造及び運転が単純であり、質量が小さく、
印刷機を通過する折丁の積極的制御を提供し、変向機構
を通過した折丁を受け取るための印刷機内のエレメント
又は機構の近傍に配置されることができる。この変向機
構は、テープを備えて又はテープを備えずに構成される
ことができ、それにも拘わらず、変向作業中のウェブ及
び折丁の積極的制御を最大にする。
刷機において使用するための変向機構に関する。この変
向機構は、構造及び運転が単純であり、質量が小さく、
印刷機を通過する折丁の積極的制御を提供し、変向機構
を通過した折丁を受け取るための印刷機内のエレメント
又は機構の近傍に配置されることができる。この変向機
構は、テープを備えて又はテープを備えずに構成される
ことができ、それにも拘わらず、変向作業中のウェブ及
び折丁の積極的制御を最大にする。
【００１５】本発明の第１実施例によれば、２つの胴が
ニップを形成しており、このニップを折丁が通過する。
一方の胴が定置の回転軸線を有しており、他方の胴は、
回転軸線を円弧を描くように移動させることができ、こ
れにより、２つの胴の回転軸線の間の距離が一定に保た
れながら、２つの胴によって形成されるニップの出口角
度が変化する。
ニップを形成しており、このニップを折丁が通過する。
一方の胴が定置の回転軸線を有しており、他方の胴は、
回転軸線を円弧を描くように移動させることができ、こ
れにより、２つの胴の回転軸線の間の距離が一定に保た
れながら、２つの胴によって形成されるニップの出口角
度が変化する。
【００１６】本発明の第２実施例によれば、胴はフレー
ムによって連結されており、２つの胴によって形成され
るニップの出口角度は、胴の回転軸線に対して平行でか
つこれらの回転軸の間における等距離の軸線を中心にし
てフレームを旋回させることによって変化させられる。
ムによって連結されており、２つの胴によって形成され
るニップの出口角度は、胴の回転軸線に対して平行でか
つこれらの回転軸の間における等距離の軸線を中心にし
てフレームを旋回させることによって変化させられる。
【００１７】したがって、ニップを通過するウェブ又は
折丁は、ａ）第１及び第２の胴のうちの一方の胴の回転
軸線又は、ｂ）ニップの中心、を中心にしてニップを旋
回させることによって方向付けられることができ、これ
により、ニップを特定の方向に方向付ける。
折丁は、ａ）第１及び第２の胴のうちの一方の胴の回転
軸線又は、ｂ）ニップの中心、を中心にしてニップを旋
回させることによって方向付けられることができ、これ
により、ニップを特定の方向に方向付ける。
【００１８】典型的な実施例は、個々に又はウェブ輪転
印刷機の多数の受取り装置と組み合わされて、変向装置
等の装置に関する。この変向装置は、間にニップを形成
した第１及び第２の胴と、第１及び第２の胴のうちの一
方の胴の回転軸線又はニップの中心を中心にしてニップ
を旋回させることによって前記ニップの搬送方向を変化
させるための機構とを有している。
印刷機の多数の受取り装置と組み合わされて、変向装置
等の装置に関する。この変向装置は、間にニップを形成
した第１及び第２の胴と、第１及び第２の胴のうちの一
方の胴の回転軸線又はニップの中心を中心にしてニップ
を旋回させることによって前記ニップの搬送方向を変化
させるための機構とを有している。
【００１９】本発明のその他の目的及び利点は、添付の
図面を参照して以下の有利な実施例の記述を読むことに
より当業者に明らかとなるであろう。前記図面において
は同一の部材は同一の符号で示した。
図面を参照して以下の有利な実施例の記述を読むことに
より当業者に明らかとなるであろう。前記図面において
は同一の部材は同一の符号で示した。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
につきさらに詳しく説明する。
につきさらに詳しく説明する。
【００２１】図２Ａに示したように、本発明によれば、
進みローラ２００と遅れローラ２１０とは、これらのロ
ーラの間にニップを形成しており、このニップを折丁２
４０が通過する。ニップ２５０からの折丁２４０の排出
方向は、所定の機構を提供することによって変化させら
れることができ、この機構によって、進みローラ２００
の回転軸線２０１が遅れローラ２１０の回転軸線２１１
を中心とした円弧２０３に沿って移動させられることが
でき、これにより、進みローラ２００と遅れローラ２１
０との回転軸線２０１と２１１との間の距離は一定に保
たれる。したがって、多数の受取り装置に向かって搬送
路を交互に提供するために、変向装置が提供されてい
る。すなわち、進みローラ２００が前方へ旋回させられ
ると、ニップが軸線２１１を中心にして旋回させられ、
折丁が、図２Ａに示されているようにくさび形部材２２
０の下方を通過する。進みローラ２００が戻り旋回させ
られると、折丁２４０は、図２Ｂに示したようにくさび
形部材の上方を通過する。択一的な実施例では、くさび
形部材２２０は省略することができ、いずれかのローラ
が、可動な進みローラとして構成されることができる。
進みローラは、図３の実施例に関して説明するように、
当該技術分野においてよく知られた技術及び機構、例え
ばカム、カム従動子、カム従動子から回転軸線２１０に
結合されたレバーに基づき、円弧に沿って移動させられ
ることができる。
進みローラ２００と遅れローラ２１０とは、これらのロ
ーラの間にニップを形成しており、このニップを折丁２
４０が通過する。ニップ２５０からの折丁２４０の排出
方向は、所定の機構を提供することによって変化させら
れることができ、この機構によって、進みローラ２００
の回転軸線２０１が遅れローラ２１０の回転軸線２１１
を中心とした円弧２０３に沿って移動させられることが
でき、これにより、進みローラ２００と遅れローラ２１
０との回転軸線２０１と２１１との間の距離は一定に保
たれる。したがって、多数の受取り装置に向かって搬送
路を交互に提供するために、変向装置が提供されてい
る。すなわち、進みローラ２００が前方へ旋回させられ
ると、ニップが軸線２１１を中心にして旋回させられ、
折丁が、図２Ａに示されているようにくさび形部材２２
０の下方を通過する。進みローラ２００が戻り旋回させ
られると、折丁２４０は、図２Ｂに示したようにくさび
形部材の上方を通過する。択一的な実施例では、くさび
形部材２２０は省略することができ、いずれかのローラ
が、可動な進みローラとして構成されることができる。
進みローラは、図３の実施例に関して説明するように、
当該技術分野においてよく知られた技術及び機構、例え
ばカム、カム従動子、カム従動子から回転軸線２１０に
結合されたレバーに基づき、円弧に沿って移動させられ
ることができる。
【００２２】図３には、本発明に基づく別の典型的な実
施例が示されており、この場合、２つの胴３００及び３
１０がニップ３５０を形成しており、このニップ３５０
を折丁２４０が通過する。胴３００及び３１０は、これ
らの胴３００及び３１０の回転軸線３０１と３１１との
間の距離がほぼ一定に保たれるように、ヨーク３５１に
取り付けられている（例えば、様々な厚さを有する折丁
を処理するための印刷オペレータによる所要の調整が行
われる）。ヨーク３５１は、旋回させられたときに、胴
３００及び３１０の軸線３０１と３１１とが、２つの軸
線３０１及び３１１を通る線上の、軸線３０１と３１１
との間に等距離に中心が位置する円の円弧に沿って移動
するように取り付けられている。
施例が示されており、この場合、２つの胴３００及び３
１０がニップ３５０を形成しており、このニップ３５０
を折丁２４０が通過する。胴３００及び３１０は、これ
らの胴３００及び３１０の回転軸線３０１と３１１との
間の距離がほぼ一定に保たれるように、ヨーク３５１に
取り付けられている（例えば、様々な厚さを有する折丁
を処理するための印刷オペレータによる所要の調整が行
われる）。ヨーク３５１は、旋回させられたときに、胴
３００及び３１０の軸線３０１と３１１とが、２つの軸
線３０１及び３１１を通る線上の、軸線３０１と３１１
との間に等距離に中心が位置する円の円弧に沿って移動
するように取り付けられている。
【００２３】図３に示したように、中心若しくは旋回点
３８０は、胴３００と３１０とによって形成されるニッ
プ３５０の中心である。折丁をニップにまで案内するた
めにテープ３０５が設けられることができる。図３に示
したように、胴３００と３１０とは、折丁２４０をニッ
プ３６０から搬出するためにテープ３６３及び３６４が
設けられていることができる別のニップ３６０に向かっ
て折丁２４０がニップ３５０から排出されるように、位
置決めされている。折丁２４０とテープ３６３及び３６
４とは、折丁２４０がテープ３６３と３６４との間に位
置したサンドイッチ３６５を形成している。ニップ３６
０は、２つの胴３６１と３６２とによって形成されてい
る。
３８０は、胴３００と３１０とによって形成されるニッ
プ３５０の中心である。折丁をニップにまで案内するた
めにテープ３０５が設けられることができる。図３に示
したように、胴３００と３１０とは、折丁２４０をニッ
プ３６０から搬出するためにテープ３６３及び３６４が
設けられていることができる別のニップ３６０に向かっ
て折丁２４０がニップ３５０から排出されるように、位
置決めされている。折丁２４０とテープ３６３及び３６
４とは、折丁２４０がテープ３６３と３６４との間に位
置したサンドイッチ３６５を形成している。ニップ３６
０は、２つの胴３６１と３６２とによって形成されてい
る。
【００２４】ニップの搬送方向を変化させるための機構
は、ヨーク３５１のレバーアームの端部に設けられたロ
ーラ３４５を有しており、このローラ３４５は、回転可
能なカム３４１の表面に対して当て付けられるカム従動
子を形成している。カム３４１の回転はローラ３４５、
ひいてはヨーク３５１を移動させ、これにより、胴３０
０及び３１０が円弧３８２に沿って移動して、ニップ３
５０の排出方向及び排出される折丁２４０をニップ３６
０又はニップ３７０へ方向付ける。
は、ヨーク３５１のレバーアームの端部に設けられたロ
ーラ３４５を有しており、このローラ３４５は、回転可
能なカム３４１の表面に対して当て付けられるカム従動
子を形成している。カム３４１の回転はローラ３４５、
ひいてはヨーク３５１を移動させ、これにより、胴３０
０及び３１０が円弧３８２に沿って移動して、ニップ３
５０の排出方向及び排出される折丁２４０をニップ３６
０又はニップ３７０へ方向付ける。
【００２５】ニップ３７０はニップ３６０と同様のもの
であり、胴３７１及び３７２とテープ３７３及び３７４
とによって形成されている。テープ３７３と３７４と
は、ニップ３７０から離れる方向へ移動するサンドイッ
チ３７５を形成しており、このサンドイッチ３７５は、
ニップ３５０と折丁２４０とがニップ３７０へ方向付け
られている場合には、テープ３７３と３７４との間でニ
ップ２４０を案内する。
であり、胴３７１及び３７２とテープ３７３及び３７４
とによって形成されている。テープ３７３と３７４と
は、ニップ３７０から離れる方向へ移動するサンドイッ
チ３７５を形成しており、このサンドイッチ３７５は、
ニップ３５０と折丁２４０とがニップ３７０へ方向付け
られている場合には、テープ３７３と３７４との間でニ
ップ２４０を案内する。
【００２６】図４に示した装置は図３に類似している。
しかしながら、図４では、胴３００と３１０とによって
形成されたニップ４５０にはテープが設けられていな
い。その代わりに、ニップ４５０の前に付加的なニップ
が設けられており、このニップは、折丁２４０をニップ
４５０へ向かって搬送する２つの胴４９１及び４９２と
テープ４９４及び４９３とによって形成されている。ニ
ップ４５０は、図４に、折丁２４０が下側のニップ３７
０に方向付けられて示されている。
しかしながら、図４では、胴３００と３１０とによって
形成されたニップ４５０にはテープが設けられていな
い。その代わりに、ニップ４５０の前に付加的なニップ
が設けられており、このニップは、折丁２４０をニップ
４５０へ向かって搬送する２つの胴４９１及び４９２と
テープ４９４及び４９３とによって形成されている。ニ
ップ４５０は、図４に、折丁２４０が下側のニップ３７
０に方向付けられて示されている。
【００２７】図５には、ヨーク３５１の実施例がより詳
細に示されている。図５に示したように、ヨークは硬質
な構造であることができる。図３及び図４に関連して上
で説明したように、ヨーク３５１は、旋回点３８０を中
心にして旋回するように構成されることができる。回転
軸線３０１及び３１１を円弧３８２に沿って適切に位置
決めするために、当該技術分野においてよく知られた他
の技術及び機構を択一的に使用することができる。さら
に、ヨーク３５１は、回転軸線３０１及び３１１のうち
の一方を中心にして旋回するように構成されることがで
き、したがって図２Ａ及び図２Ｂに示した実施例と共に
使用されることができる。
細に示されている。図５に示したように、ヨークは硬質
な構造であることができる。図３及び図４に関連して上
で説明したように、ヨーク３５１は、旋回点３８０を中
心にして旋回するように構成されることができる。回転
軸線３０１及び３１１を円弧３８２に沿って適切に位置
決めするために、当該技術分野においてよく知られた他
の技術及び機構を択一的に使用することができる。さら
に、ヨーク３５１は、回転軸線３０１及び３１１のうち
の一方を中心にして旋回するように構成されることがで
き、したがって図２Ａ及び図２Ｂに示した実施例と共に
使用されることができる。
【図１】公知の変向機構を示す図である。
【図２】本発明の典型的な実施例に基づく変向機構の側
面図である。
面図である。
【図３】本発明の典型的な実施例に基づく変向機構の側
面図である。
面図である。
【図４】本発明の典型的な実施例に基づく変向機構の側
面図である。
面図である。
【図５】図３及び図４に示した実施例と共に使用するた
めの典型的なヨークである。
めの典型的なヨークである。
７，８ 裁断胴、 １５ くさび形部材、 １６．１
７，２１ テープ、 ２００ 進みローラ、 ２０１
回転軸線、 ２０３ 円弧、 ２１０ 遅れローラ、
２１１ 軸線、 ２２０ くさび形部材、 ２４０ 折
丁、 ２５０ ニップ、 ３００，３１０ 胴、 ３０
１，３１１ 軸線、 ３０５ テープ、３４１ カム、
３４５ ローラ、 ３５０ ニップ、 ３５１ ヨー
ク、 ３６０ ニップ、 ３６３，３６４ テープ、
３７０ ニップ、 ３７３，３７４ テープ、 ３７５
サンドイッチ、 ３８０ 中心、 ３８２ 円弧、
４５０ ニップ、 ４９１，４９２ 胴、 ４９３，４
９４ テープ
７，２１ テープ、 ２００ 進みローラ、 ２０１
回転軸線、 ２０３ 円弧、 ２１０ 遅れローラ、
２１１ 軸線、 ２２０ くさび形部材、 ２４０ 折
丁、 ２５０ ニップ、 ３００，３１０ 胴、 ３０
１，３１１ 軸線、 ３０５ テープ、３４１ カム、
３４５ ローラ、 ３５０ ニップ、 ３５１ ヨー
ク、 ３６０ ニップ、 ３６３，３６４ テープ、
３７０ ニップ、 ３７３，３７４ テープ、 ３７５
サンドイッチ、 ３８０ 中心、 ３８２ 円弧、
４５０ ニップ、 ４９１，４９２ 胴、 ４９３，４
９４ テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ジョセフ エイドリアン セント アワー ズ アメリカ合衆国 ニューハンプシャー リ ー タマラック ロード 40
Claims (16)
- 【請求項１】 ウェブ印刷機において多数の受取り装置
に向かって交互に搬送路を確立するための変向装置にお
いて、 第１及び第２の胴が設けられており、該第１及び第２の
胴が、該第１及び第２の胴の間にニップを形成してお
り、 前記第１の胴又は第２の胴のうちの一方の回転軸線を中
心にして前記ニップを旋回させることによって前記ニッ
プの搬送方向を変化させるための機構が設けられている
ことを特徴とする、変向装置。 - 【請求項２】 前記ニップの出口に配置されたくさび形
部材が設けられている、請求項１記載の変向装置。 - 【請求項３】 ウェブから裁断された折丁が、前記搬送
方向の変化に応答して前記くさび形部材の第１の側又は
前記くさび形部材の第２の側へ変向されるようになって
いる、請求項２記載の変向装置。 - 【請求項４】 前記機構が、前記第１の胴又は第２の胴
のうちの一方に定置に取り付けられたカム従動子を有し
ており、これにより、前記一方の胴を、前記第１の胴又
は第２の胴のうちの他方の胴の回転軸線を中心にして旋
回させるようになっている、請求項１記載の変向装置。 - 【請求項５】 ウェブ印刷機において多数の受取り装置
に向かって交互に搬送路を確立するための変向装置にお
いて、 第１及び第２の胴が設けられており、該第１及び第２の
胴が、該第１及び第２の胴の間にニップを形成してお
り、 該ニップの中心の旋回軸線を中心にして前記ニップを旋
回させることによって前記ニップの搬送方向を変化させ
るための機構が設けられていることを特徴とする、変向
装置。 - 【請求項６】 前記ニップの出口に配置されたくさび形
部材が設けられている、請求項５記載の変向装置。 - 【請求項７】 ウェブから裁断された折丁が、前記搬送
方向の変化に応答して、前記くさび形部材の第１の側へ
又は前記くさび形部材の第２の側へ変向されるようにな
っている、請求項６記載の変向装置。 - 【請求項８】 前記ニップの中心を中心にして前記第１
及び第２の胴を旋回させるヨークが設けられている、請
求項５記載の変向装置。 - 【請求項９】 前記ヨークを旋回させるために該ヨーク
に定置に取り付けられたカム従動子が設けられている、
請求項８記載の変向装置。 - 【請求項１０】 前記ヨークを旋回させるために前記カ
ム従動子を移動させるための回転可能なカム面が設けら
れている、請求項９記載の変向装置。 - 【請求項１１】 ウェブ印刷機の多数の受取り装置と協
働する変向装置において、 第１及び第２の胴が設けられており、該第１及び第２の
胴が、該第１及び第２の胴の間にニップを形成してお
り、 前記第１又は第２の胴のうちの一方の胴の回転軸線、又
はニップの中心を中心にしてニップを旋回させることに
よって前記ニップの搬送方向を変化させるための機構が
設けられていることを特徴とする、変向装置。 - 【請求項１２】 前記ニップの出口に配置されたくさび
形部材が設けられている、請求項１１記載の変向装置。 - 【請求項１３】 ウェブから裁断された折丁が、前記搬
送方向の変化に応答して、前記くさび形部材の第１の側
又は前記くさび形部材の第２の側へ変向されるようにな
っている、請求項１２記載の変向装置。 - 【請求項１４】 前記ニップの中心を中心にして前記第
１及び第２の胴を旋回させるヨークが設けられている、
請求項１２記載の変向装置。 - 【請求項１５】 前記ヨークを旋回させるために前記ヨ
ークに定置に取り付けられたカム従動子が設けられてい
る、請求項１４記載の変向装置。 - 【請求項１６】 前記ヨークを旋回させるために前記カ
ム従動子を移動させるための回転可能なカム面が設けら
れている、請求項１５記載の変向装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/159,611 US6186501B1 (en) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | Signature diverter |
| US09/159611 | 1998-09-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000095407A true JP2000095407A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=22573261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11269056A Pending JP2000095407A (ja) | 1998-09-24 | 1999-09-22 | 折丁変向装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6186501B1 (ja) |
| EP (1) | EP0988970B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000095407A (ja) |
| AT (1) | ATE228063T1 (ja) |
| DE (2) | DE19940535A1 (ja) |
Cited By (1)
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| JP2007277006A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Oce Technologies Bv | 媒体を折り重ねる方法および装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6341777B1 (en) * | 2000-03-02 | 2002-01-29 | Xerox Corporation | Multiple-position idler roller |
| DE10116346B4 (de) * | 2001-04-02 | 2006-03-02 | Koenig & Bauer Ag | Falzapparat |
| AU2003292024A1 (en) * | 2002-11-15 | 2004-06-15 | Basf Aktiengesellschaft | Fungicidal mixtures for controlling rice pathogens |
| DE102008010987A1 (de) * | 2008-02-25 | 2009-08-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Ausschleusen von Bedruckstoffen |
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-
1998
- 1998-09-24 US US09/159,611 patent/US6186501B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-08-26 DE DE19940535A patent/DE19940535A1/de not_active Withdrawn
- 1999-08-26 EP EP99116729A patent/EP0988970B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-26 AT AT99116729T patent/ATE228063T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-26 DE DE59903454T patent/DE59903454D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-22 JP JP11269056A patent/JP2000095407A/ja active Pending
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| ATE228063T1 (de) | 2002-12-15 |
| EP0988970A2 (de) | 2000-03-29 |
| EP0988970B1 (de) | 2002-11-20 |
| DE19940535A1 (de) | 2000-03-30 |
| EP0988970A3 (de) | 2000-09-27 |
| DE59903454D1 (de) | 2003-01-02 |
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