JP2000219349A - フィ―ドテ―ブル - Google Patents
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- JP2000219349A JP2000219349A JP2000013116A JP2000013116A JP2000219349A JP 2000219349 A JP2000219349 A JP 2000219349A JP 2000013116 A JP2000013116 A JP 2000013116A JP 2000013116 A JP2000013116 A JP 2000013116A JP 2000219349 A JP2000219349 A JP 2000219349A
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- Japan
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- feed
- feed table
- sheet
- turning
- rollers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H11/00—Feed tables
- B65H11/002—Feed tables incorporating transport belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
- B65H5/38—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation immovable in operation
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
- B65H2301/4431—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material
- B65H2301/44312—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material between belts and rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多種類の枚葉紙、特に非常に堅い枚葉紙にも
適して、また前方への送りを正確にするために全てのシ
ートを確実に転向しかつ確実にフィードテーブルに供給
できるようにする。 【解決手段】 複数の転向ローラが設けられ、これら転
向ローラは、水平フィード面５およびフィードテーブル
面１のそれぞれに対してほぼ接線をなすよう実質的に湾
曲した案内面を形成するように、しかも該案内面が枚葉
紙Ｂの厚さに応じた最小距離で突き出るように配置され
ている。
適して、また前方への送りを正確にするために全てのシ
ートを確実に転向しかつ確実にフィードテーブルに供給
できるようにする。 【解決手段】 複数の転向ローラが設けられ、これら転
向ローラは、水平フィード面５およびフィードテーブル
面１のそれぞれに対してほぼ接線をなすよう実質的に湾
曲した案内面を形成するように、しかも該案内面が枚葉
紙Ｂの厚さに応じた最小距離で突き出るように配置され
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙処理機、特
に枚葉紙印刷機に枚葉紙を供給するためのフィードテー
ブルに関し、しかもシートフィーダによりテーブルシー
トがほぼ水平なフィード面内において送られ、かつ前記
フィード面に対して傾けて配置され、枚葉紙を前記フィ
ード面から該フィードテーブルの面に転向させることが
できる一つの転向輪がフィード面とフィードテーブルと
の間の転換点領域のほぼ上方に配置されているものに関
するものである。
に枚葉紙印刷機に枚葉紙を供給するためのフィードテー
ブルに関し、しかもシートフィーダによりテーブルシー
トがほぼ水平なフィード面内において送られ、かつ前記
フィード面に対して傾けて配置され、枚葉紙を前記フィ
ード面から該フィードテーブルの面に転向させることが
できる一つの転向輪がフィード面とフィードテーブルと
の間の転換点領域のほぼ上方に配置されているものに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】搬送されるべき枚葉紙を転向させるため
に、このタイプのフィードテーブル上方に一組の転向ロ
ーラを用いることは周知である。個々の転向ローラを有
する前記一組の転向ローラは、共通の支持部材に搬送方
向に連なるように配置されていた。この構成において、
搬送方向の後側に位置する個々の転向ローラは、搬送方
向の前側に位置する個々の転向ローラによって回転する
ように駆動される。さらに、前記一組の転向ローラは、
フィードテーブルに対して定められた位置に固定されて
いる。その結果、処理されるべき枚葉紙の品質や型が変
わると、前記一組の転向ローラをそれぞれの条件に適合
させるために変更しなければならない。さらに、その装
置は、転向ローラを駆動するため構造が複雑で、かつ二
つの転換点のみによって形成される非常に狭い転換領域
を有するものである。
に、このタイプのフィードテーブル上方に一組の転向ロ
ーラを用いることは周知である。個々の転向ローラを有
する前記一組の転向ローラは、共通の支持部材に搬送方
向に連なるように配置されていた。この構成において、
搬送方向の後側に位置する個々の転向ローラは、搬送方
向の前側に位置する個々の転向ローラによって回転する
ように駆動される。さらに、前記一組の転向ローラは、
フィードテーブルに対して定められた位置に固定されて
いる。その結果、処理されるべき枚葉紙の品質や型が変
わると、前記一組の転向ローラをそれぞれの条件に適合
させるために変更しなければならない。さらに、その装
置は、転向ローラを駆動するため構造が複雑で、かつ二
つの転換点のみによって形成される非常に狭い転換領域
を有するものである。
【０００３】また、そのような一組の転向ローラを空気
式シリンダによる調整可能な力でフィードテーブルに対
して調整可能とすることは、独国特許文献DE 29710296
U1から周知である。この場合、取り込まれる枚葉紙は確
かに確実に転向されるが、積極的な負荷がないので遅れ
て取り込まれてしまう。すなわち、このタイプのもので
は、枚葉紙が枚葉紙処理機に正確に供給されないという
問題点がある。
式シリンダによる調整可能な力でフィードテーブルに対
して調整可能とすることは、独国特許文献DE 29710296
U1から周知である。この場合、取り込まれる枚葉紙は確
かに確実に転向されるが、積極的な負荷がないので遅れ
て取り込まれてしまう。すなわち、このタイプのもので
は、枚葉紙が枚葉紙処理機に正確に供給されないという
問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、冒頭で述べたタイプのフィードテーブルが、力
の応用装置を備えることなく、多種類の枚葉紙、特に非
常に堅い枚葉紙にも適して、また前方への送りを正確に
するために全てのシートを確実に転向しかつ確実にフィ
ードテーブルに供給できるようにすることである。
目的は、冒頭で述べたタイプのフィードテーブルが、力
の応用装置を備えることなく、多種類の枚葉紙、特に非
常に堅い枚葉紙にも適して、また前方への送りを正確に
するために全てのシートを確実に転向しかつ確実にフィ
ードテーブルに供給できるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、前記目
的は、複数の転向ローラが設けられることにより達成さ
れる。この複数の転向ローラは、フィードテーブル面に
対して垂直方向に離間しかつその距離が調節可能であ
り、またフィードテーブル面に関してほぼ接線的な曲線
形状の形態で突き出るように配置されている。この構成
は、処理されるべき材質に対する適切な調整を行うとと
もにフィードテーブルに対する転向ローラの距離を自動
調整できるようにしたばかりではなく、枚葉紙のそれぞ
れの堅さによってフィードテーブル上の転向ローラの転
向通路を変更できるようにもしている。
的は、複数の転向ローラが設けられることにより達成さ
れる。この複数の転向ローラは、フィードテーブル面に
対して垂直方向に離間しかつその距離が調節可能であ
り、またフィードテーブル面に関してほぼ接線的な曲線
形状の形態で突き出るように配置されている。この構成
は、処理されるべき材質に対する適切な調整を行うとと
もにフィードテーブルに対する転向ローラの距離を自動
調整できるようにしたばかりではなく、枚葉紙のそれぞ
れの堅さによってフィードテーブル上の転向ローラの転
向通路を変更できるようにもしている。
【０００６】自由に回転するように取り付けられて構成
された転向ローラを使用することが望ましい。これによ
り、転向ローラによってシート上には摩擦かぶりが発生
することがない。
された転向ローラを使用することが望ましい。これによ
り、転向ローラによってシート上には摩擦かぶりが発生
することがない。
【０００７】簡単な構成は、比較的スリムな転向輪が備
えられかつ自身の高さが調整可能なホルダの自由端に配
置される転向ローラによって達成される。
えられかつ自身の高さが調整可能なホルダの自由端に配
置される転向ローラによって達成される。
【０００８】好適に自由に回転するように取り付けられ
た複数の転向輪が搬送方向につぎつぎに配置されていれ
ば、比較的長い距離にわたって枚葉紙の案内面が形成さ
れ、これにより、枚葉紙後端のたたきが大幅に減少され
る。
た複数の転向輪が搬送方向につぎつぎに配置されていれ
ば、比較的長い距離にわたって枚葉紙の案内面が形成さ
れ、これにより、枚葉紙後端のたたきが大幅に減少され
る。
【０００９】転向輪が互いから少し離れかつ転向輪の輪
郭線が互いに重なり合うようにして共通の支持部材であ
るホルダの両側壁に交互に配置されて回転可能とされて
いる場合には、各枚葉紙と全ての転向輪との間の確かな
接触を確実なものとすることができる。すなわち、各枚
葉紙は、フィードテーブル上あるいはフィードテーブル
にわたってガイドされたコンベヤテープ上に確実に案内
される。枚葉紙の転向は、搬送方向に対して横切り、互
いに間隔をあけて並んで配置される転向輪を有する複数
のホルダによって確実になされる。
郭線が互いに重なり合うようにして共通の支持部材であ
るホルダの両側壁に交互に配置されて回転可能とされて
いる場合には、各枚葉紙と全ての転向輪との間の確かな
接触を確実なものとすることができる。すなわち、各枚
葉紙は、フィードテーブル上あるいはフィードテーブル
にわたってガイドされたコンベヤテープ上に確実に案内
される。枚葉紙の転向は、搬送方向に対して横切り、互
いに間隔をあけて並んで配置される転向輪を有する複数
のホルダによって確実になされる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
１に基づいて詳細に説明する。
１に基づいて詳細に説明する。
【００１１】図示したフィードテーブルは、テーブル表
面１を有している。供給テーブルにおける搬送方向両端
には、テープロール３が配置され、これらテープロール
３上には、無端コンベヤテープ４が設けられている。こ
のコンベヤテープ４は、一方のテープロール３によって
駆動可能であり、枚葉紙を搬送方向２の向きに印刷機ま
で搬送することができるものである。
面１を有している。供給テーブルにおける搬送方向両端
には、テープロール３が配置され、これらテープロール
３上には、無端コンベヤテープ４が設けられている。こ
のコンベヤテープ４は、一方のテープロール３によって
駆動可能であり、枚葉紙を搬送方向２の向きに印刷機ま
で搬送することができるものである。
【００１２】斜めに配置されたフィードテーブルの高い
方の端部にある枚葉紙Ｂは、シートフィーダの枚葉紙ス
タックから、フィード面５を形成する面上をほぼ水平に
供給される。フィードテーブルの供給側に、傾倒可能な
複数のストッパ６を設けることができ、図１では該スト
ッパ６を設けたものを示している。これらのストッパ６
は、枚葉紙スタックからテープロール３への枚葉紙通路
を開放するものである。フィードテーブルへの枚葉紙の
前進移動は、テープロールと周期的に当接して作動させ
ることができる複数の搬送ローラ（図示せず）によって
なされる。枚葉紙Ｂは、テープロール３とこれら搬送ロ
ーラとの間に挟持されかつテープロール３回転によって
前方向に移動させられる。ただし、それら搬送ローラ
は、テープロール３に対して一つずつ作用するものであ
る。
方の端部にある枚葉紙Ｂは、シートフィーダの枚葉紙ス
タックから、フィード面５を形成する面上をほぼ水平に
供給される。フィードテーブルの供給側に、傾倒可能な
複数のストッパ６を設けることができ、図１では該スト
ッパ６を設けたものを示している。これらのストッパ６
は、枚葉紙スタックからテープロール３への枚葉紙通路
を開放するものである。フィードテーブルへの枚葉紙の
前進移動は、テープロールと周期的に当接して作動させ
ることができる複数の搬送ローラ（図示せず）によって
なされる。枚葉紙Ｂは、テープロール３とこれら搬送ロ
ーラとの間に挟持されかつテープロール３回転によって
前方向に移動させられる。ただし、それら搬送ローラ
は、テープロール３に対して一つずつ作用するものであ
る。
【００１３】他の実施の形態において、さらなる搬送ロ
ールをテープロール３の上流側に設けることができる。
これにより、前記搬送ロールはこの搬送ロールと相互作
用するようになる。枚葉紙Ｂは、斜めに配置されたフィ
ードテーブルの高い方の端部に位置したシートフィーダ
から、テープロール３の橋渡し面を越えて供給される。
この橋渡し面はフィード面５を形成するものであり、本
発明の重要なポイントである。
ールをテープロール３の上流側に設けることができる。
これにより、前記搬送ロールはこの搬送ロールと相互作
用するようになる。枚葉紙Ｂは、斜めに配置されたフィ
ードテーブルの高い方の端部に位置したシートフィーダ
から、テープロール３の橋渡し面を越えて供給される。
この橋渡し面はフィード面５を形成するものであり、本
発明の重要なポイントである。
【００１４】フィードテーブル供給側上部の転換点７の
領域において、各コンベヤテープ４に配置された上部案
内ローラ８の配列が、フィードテーブル上方で垂直方向
に調整可能に配置されている。これら上部案内ローラ８
は共通の支持部材１０を備え、この支持部材１０はその
高さが調整可能なホルダ１１に固定されている。これら
上部案内ローラ８はまた転向輪９の列を有している。こ
れら転向輪９は支持部材１０を中心として左右側に交互
に取り付けられている。転向輪９の軸間の距離は、隣り
合う転向輪９の輪郭線同士がわずかに重なり合うように
設定されている。このように配置することにより、上部
案内ローラ８の下側にあたかも連続した案内面が形成さ
れたかのようになる。転向輪９は、それらの回転軸を結
ぶ線がほぼ曲線状となるように、支持部材１０に配置さ
れている。これにより、入口側の上部案内ローラ８の案
内面は、フィーダからの搬送面に対してほぼ接線方向に
形成され、出口側の上部案内ローラ８の案内面は、フィ
ードテーブルの表面に対してほぼ接線方向に形成される
状況となる。すなわち、水平搬送面からフィードテーブ
ルの搬送面への移行は、湾曲した上部案内ローラ８の構
成により達成されている。
領域において、各コンベヤテープ４に配置された上部案
内ローラ８の配列が、フィードテーブル上方で垂直方向
に調整可能に配置されている。これら上部案内ローラ８
は共通の支持部材１０を備え、この支持部材１０はその
高さが調整可能なホルダ１１に固定されている。これら
上部案内ローラ８はまた転向輪９の列を有している。こ
れら転向輪９は支持部材１０を中心として左右側に交互
に取り付けられている。転向輪９の軸間の距離は、隣り
合う転向輪９の輪郭線同士がわずかに重なり合うように
設定されている。このように配置することにより、上部
案内ローラ８の下側にあたかも連続した案内面が形成さ
れたかのようになる。転向輪９は、それらの回転軸を結
ぶ線がほぼ曲線状となるように、支持部材１０に配置さ
れている。これにより、入口側の上部案内ローラ８の案
内面は、フィーダからの搬送面に対してほぼ接線方向に
形成され、出口側の上部案内ローラ８の案内面は、フィ
ードテーブルの表面に対してほぼ接線方向に形成される
状況となる。すなわち、水平搬送面からフィードテーブ
ルの搬送面への移行は、湾曲した上部案内ローラ８の構
成により達成されている。
【００１５】上部案内ローラ８の案内動作を図１に示
す。図１から枚葉紙Ｂが上部案内ローラ８によって水平
な搬送方向から傾いた搬送方向に曲げられていることが
理解できる。この工程において、枚葉紙Ｂはコンベヤテ
ープ４上に載せられている。好ましい実施の形態におい
て、コンベヤテープは、下側から真空がかけられ、接触
面積が小さくとも枚葉紙をグリップして保持することが
できるサクションテープである。
す。図１から枚葉紙Ｂが上部案内ローラ８によって水平
な搬送方向から傾いた搬送方向に曲げられていることが
理解できる。この工程において、枚葉紙Ｂはコンベヤテ
ープ４上に載せられている。好ましい実施の形態におい
て、コンベヤテープは、下側から真空がかけられ、接触
面積が小さくとも枚葉紙をグリップして保持することが
できるサクションテープである。
【００１６】案内されるべき枚葉紙の位置の図から、上
述したものに加えて、搬送ロールが上流側に取り付けら
れる実施形態を想定することもできる。この場合、枚葉
紙が比較的堅くても、サクションテープが枚葉紙をグリ
ップできるように、枚葉紙は確実に転向されかつサクシ
ョンテープ上に案内される。
述したものに加えて、搬送ロールが上流側に取り付けら
れる実施形態を想定することもできる。この場合、枚葉
紙が比較的堅くても、サクションテープが枚葉紙をグリ
ップできるように、枚葉紙は確実に転向されかつサクシ
ョンテープ上に案内される。
【００１７】テープロール３を直接作動させる搬送ロー
ラを有する実施形態では、上部案内ローラ８はフィード
テーブルの表面に近接して設けられている。これによ
り、枚葉紙Ｂが搬送ローラとテープロール３との間に取
り込まれた後、上部案内ローラ８の案内動作は効果的か
つ直接的に行われる。
ラを有する実施形態では、上部案内ローラ８はフィード
テーブルの表面に近接して設けられている。これによ
り、枚葉紙Ｂが搬送ローラとテープロール３との間に取
り込まれた後、上部案内ローラ８の案内動作は効果的か
つ直接的に行われる。
【図１】 本発明によるフィードテーブルの側面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ テーブル面 ２ 搬送方向 ３ テープロール ４ 搬送テープ ５ フィード面 ６ 搬送ロール ７ 転換点 ８ 上部案内ローラ ９ 転向輪 １０ 支持部材 １１ ホルダ
Claims (7)
- 【請求項１】 枚葉紙処理機、特に枚葉紙印刷機に枚葉
紙を供給するためのフィードテーブルであって、 しかもシートフィーダによりテーブルシートがほぼ水平
なフィード面内において送られ、かつ前記フィード面に
対して傾けて配置され、 枚葉紙を前記フィード面から該フィードテーブルの面に
転向させることができる少なくとも一つの転向輪がフィ
ード面とフィードテーブルとの間の転換点領域のほぼ上
方に配置されているフィードテーブルにおいて、 複数の転向ローラが設けられ、これら転向ローラは、水
平フィード面（５）およびフィードテーブル面（１）の
それぞれに対してほぼ接線をなすよう実質的に湾曲した
案内面を形成するように、しかも該案内面が枚葉紙
（Ｂ）の厚さに応じた最小距離で突き出るように配置さ
れていることを特徴とするフィードテーブル。 - 【請求項２】 前記複数の転向ローラは、それぞれ自由
に回転できるように取り付けられていることを特徴とす
る請求項１に記載のフィードテーブル。 - 【請求項３】 前記複数の転向ローラは、転向輪（９）
として構成され、 かつこれら転向輪（９）は、ホルダ（８，１０）の一端
側で、枚葉紙（Ｂ）の搬送方向（２）に沿って配置され
ていることを特徴とする請求項１または２に記載のフィ
ードテーブル。 - 【請求項４】 前記転向輪（９）は、ホルダ（８，１
０）の両側壁に交互に取り付けられ、かつ隣接して反対
側に位置するそれぞれ二つの転向輪（９）の輪郭線は交
差することを特徴とする請求項３に記載のフィードテー
ブル。 - 【請求項５】 前記ホルダ（８，１０）は、堅固な部材
で構成され、かつ案内面からテーブル面（１）および／
またはフィード面（５）と対向する前記転向輪（９）に
接線的に延びる枚葉紙（Ｂ）の搬送面に対する整列状態
を調整できるように配置されていることを特徴とする請
求項１から４のいずれか一項に記載のフィードテーブ
ル。 - 【請求項６】 前記ホルダ（８，１０）は、堅固な部材
で構成され、かつ枚葉紙（Ｂ）の搬送面から案内輪
（９）までの距離を調整できるように配置されているこ
とを特徴とする請求項５に記載のフィードテーブル。 - 【請求項７】 前記複数の転向輪（９）を有する複数の
ホルダ（８，１０）は、搬送方向（２）に対して横切っ
て、互いに間隔をあけて並んで配置されていることを特
徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のフィー
ドテーブル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29900995U DE29900995U1 (de) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | Anlegetisch |
| DE29900995.5 | 1999-01-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000219349A true JP2000219349A (ja) | 2000-08-08 |
Family
ID=8068280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000013116A Pending JP2000219349A (ja) | 1999-01-21 | 2000-01-21 | フィ―ドテ―ブル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6290222B1 (ja) |
| EP (1) | EP1022244B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000219349A (ja) |
| AT (1) | ATE246656T1 (ja) |
| DE (2) | DE29900995U1 (ja) |
| ES (1) | ES2204364T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008133067A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 印刷用記録プレート供給装置 |
| JP2013252919A (ja) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Fuji Xerox Co Ltd | シート搬送装置、画像形成装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20008412U1 (de) | 2000-05-10 | 2000-08-17 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Anlegetisch |
| EP1256448B1 (de) * | 2001-05-07 | 2009-07-29 | KBA-MetalPrint GmbH | Bogenführung für eine Bogen verarbeitende Maschine sowie Verfahren zur Führung eines Bogens |
| DE10129007C1 (de) * | 2001-06-15 | 2002-10-17 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum unterschuppten Zuführen von Bogen |
| US20040094360A1 (en) * | 2002-11-06 | 2004-05-20 | Calsonic Kansei Corporation | Acoustic dumper for exhaust system |
| DE102010005189B4 (de) | 2010-01-21 | 2021-10-21 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Kraftfahrzeug mit einer Radhausverkleidung |
| JP5627759B2 (ja) * | 2013-12-16 | 2014-11-19 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置、画像形成装置及び画像読取装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE196460C (ja) * | ||||
| US843709A (en) * | 1906-02-05 | 1907-02-12 | American Laundry Mach Co | Feeding attachment for mangles. |
| DE2261416C3 (de) * | 1972-12-15 | 1975-12-18 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Einbringen von Faltschachtelzuschnitten od. dgl. in Versandkartons |
| DE2552998C2 (de) * | 1975-11-26 | 1983-11-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenausleger für Rotationsdruckmaschinen |
| NL9000309A (nl) * | 1990-02-09 | 1991-09-02 | Hadewe Bv | Werkwijze en inrichting voor het vanaf een stapel stuksgewijs afgeven van platte voorwerpen. |
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| DE29710296U1 (de) | 1997-06-12 | 1998-10-15 | Hagestedt, Veronika, 27777 Ganderkesee | Schablone zur Herstellung von dekorativen, aufliegenden Ornamenten, insbesondere auf Wand- und Deckenflächen |
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-
1999
- 1999-01-21 DE DE29900995U patent/DE29900995U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
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