JP2001002302A - 印刷可能な媒体としての枚用紙を変向し分離するための方法および装置 - Google Patents
印刷可能な媒体としての枚用紙を変向し分離するための方法および装置Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 独立した変向装置および流れスプリッタ装置
を使用する必要がなく、折り丁の損傷または紙詰まりの
可能性のない効率的で安価な、折り丁を変向し分離する
ための方法および装置を提供する。 【解決手段】 印刷可能な材料としての複数の枚用紙を
第１の速度ベクトルで供給するための少なくとも１つの
ステージを有しており、前記複数の枚用紙の１つに第２
の速度ベクトルを積極的に付与し、前記複数の枚用紙の
次の１つに前記第２の速度ベクトルとは異なる第３の速
度ベクトルを付与する少なくとも１つの付加的なステー
ジを有しており、該付加的なステージが、前記印刷可能
な材料に接触するための少なくとも１つの所定の領域を
有する少なくとも１つの駆動装置を有している。
を使用する必要がなく、折り丁の損傷または紙詰まりの
可能性のない効率的で安価な、折り丁を変向し分離する
ための方法および装置を提供する。 【解決手段】 印刷可能な材料としての複数の枚用紙を
第１の速度ベクトルで供給するための少なくとも１つの
ステージを有しており、前記複数の枚用紙の１つに第２
の速度ベクトルを積極的に付与し、前記複数の枚用紙の
次の１つに前記第２の速度ベクトルとは異なる第３の速
度ベクトルを付与する少なくとも１つの付加的なステー
ジを有しており、該付加的なステージが、前記印刷可能
な材料に接触するための少なくとも１つの所定の領域を
有する少なくとも１つの駆動装置を有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は概して、例えば輪転
オフセット印刷機におけるウエブから裁断された折り丁
のような、印刷可能な材料としての枚用紙の変向に関す
る。
オフセット印刷機におけるウエブから裁断された折り丁
のような、印刷可能な材料としての枚用紙の変向に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】折り丁を変向するための装置が公知であ
る。例えば、折り丁変向装置は進入してくる折り丁流に
おける連続した折り丁を２つまたは複数の排出流に変向
するために使用される。折り丁変向装置は例えば、下流
の処理システムが進入してくる折り丁流のスピードでは
作業できない場合に使用される。この場合、平行な２つ
の下流の処理ユニットは、進入してくる折り丁の１つを
１つおきに受け取るように形成されており、これにより
これらの下流の処理システムは進入してくる折り丁流の
半分のスピードで作業することができる。
る。例えば、折り丁変向装置は進入してくる折り丁流に
おける連続した折り丁を２つまたは複数の排出流に変向
するために使用される。折り丁変向装置は例えば、下流
の処理システムが進入してくる折り丁流のスピードでは
作業できない場合に使用される。この場合、平行な２つ
の下流の処理ユニットは、進入してくる折り丁の１つを
１つおきに受け取るように形成されており、これにより
これらの下流の処理システムは進入してくる折り丁流の
半分のスピードで作業することができる。
【０００３】変向装置は、進入してくる折り丁流におけ
る連続的な折り丁が１つおきの画像を有する場合にも使
用される。これは例えば材料としてのウエブの印刷が、
１回転につき２つの異なる画像を折り丁に印刷する印刷
胴によって行われる場合である（即ち、印刷胴の周りに
２つ）。この場合、折り丁がウエブから裁断されると、
折り丁が１つおきに２つの異なる画像の一方を有する。
印刷シリンダから排出された折り丁を１つおきに下流の
２つの折り丁流の一方にシフトすることがしばしば所望
される。即ち、印刷シリンダ「Ａ」の画像を一方の折り
丁に与え、「Ｂ」の画像を次の折り丁に与える場合、裁
断された折り丁を、Ａの折り丁だけから成る流れと、Ｂ
の折り丁だけから成る別の流れに変向することがしばし
ば所望される。
る連続的な折り丁が１つおきの画像を有する場合にも使
用される。これは例えば材料としてのウエブの印刷が、
１回転につき２つの異なる画像を折り丁に印刷する印刷
胴によって行われる場合である（即ち、印刷胴の周りに
２つ）。この場合、折り丁がウエブから裁断されると、
折り丁が１つおきに２つの異なる画像の一方を有する。
印刷シリンダから排出された折り丁を１つおきに下流の
２つの折り丁流の一方にシフトすることがしばしば所望
される。即ち、印刷シリンダ「Ａ」の画像を一方の折り
丁に与え、「Ｂ」の画像を次の折り丁に与える場合、裁
断された折り丁を、Ａの折り丁だけから成る流れと、Ｂ
の折り丁だけから成る別の流れに変向することがしばし
ば所望される。
【０００４】慣用の折り丁変向装置はバンプターン（bu
mp turn）を使用して行われていた。慣用のバンプター
ンでは、折り丁の速度ベクトル（例えば折り丁のスピー
ドと方向）を新たな速度ベクトルに瞬時に変化させるた
めに壁に折り丁が搬送される。しかしながら実際は、折
り丁のもとの速度ベクトルから新たな速度ベクトルへの
瞬間的な変換は摩擦力により妨げられる。従って慣用の
バンプターンは重大な欠点を有する。この欠点には、新
たな速度ベクトルを開始する場合の不安定性、これによ
り折り丁に生ぜしめられる損傷の恐れ、印刷機の紙詰ま
りの危険などがある。さらに慣用のバンプターンは
「Ｂ」折り丁から「Ａ」折り丁を分離するために使用す
ることはできない。さらに別個の下流のスプリッタ装置
を折り丁流を複数の分岐流に分離するために使用しなけ
ればならない。
mp turn）を使用して行われていた。慣用のバンプター
ンでは、折り丁の速度ベクトル（例えば折り丁のスピー
ドと方向）を新たな速度ベクトルに瞬時に変化させるた
めに壁に折り丁が搬送される。しかしながら実際は、折
り丁のもとの速度ベクトルから新たな速度ベクトルへの
瞬間的な変換は摩擦力により妨げられる。従って慣用の
バンプターンは重大な欠点を有する。この欠点には、新
たな速度ベクトルを開始する場合の不安定性、これによ
り折り丁に生ぜしめられる損傷の恐れ、印刷機の紙詰ま
りの危険などがある。さらに慣用のバンプターンは
「Ｂ」折り丁から「Ａ」折り丁を分離するために使用す
ることはできない。さらに別個の下流のスプリッタ装置
を折り丁流を複数の分岐流に分離するために使用しなけ
ればならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、独立した変向装置および流れスプリッタ装置を使用
する必要がなく、折り丁の損傷または紙詰まりの可能性
のない効率的で安価な、折り丁を変向し分離するための
方法および装置を提供することにある。
は、独立した変向装置および流れスプリッタ装置を使用
する必要がなく、折り丁の損傷または紙詰まりの可能性
のない効率的で安価な、折り丁を変向し分離するための
方法および装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、印刷可能な材料としての複数の枚
用紙を第１の速度ベクトルで供給するための少なくとも
１つのステージを有しており、前記複数の枚用紙の１つ
に第２の速度ベクトルを積極的に付与し、前記複数の枚
用紙の次の１つに前記第２の速度ベクトルとは異なる第
３の速度ベクトルを付与する少なくとも１つの付加的な
ステージを有しており、該付加的なステージが、前記印
刷可能な材料に接触するための少なくとも１つの所定の
領域を有する少なくとも１つの駆動装置を有しているよ
うにした。
に本発明の構成では、印刷可能な材料としての複数の枚
用紙を第１の速度ベクトルで供給するための少なくとも
１つのステージを有しており、前記複数の枚用紙の１つ
に第２の速度ベクトルを積極的に付与し、前記複数の枚
用紙の次の１つに前記第２の速度ベクトルとは異なる第
３の速度ベクトルを付与する少なくとも１つの付加的な
ステージを有しており、該付加的なステージが、前記印
刷可能な材料に接触するための少なくとも１つの所定の
領域を有する少なくとも１つの駆動装置を有しているよ
うにした。
【０００７】さらに上記課題を解決するために本発明の
方法では、前記印刷可能な材料としての複数の枚用紙
を、第１の速度ベクトルで供給するステップと、前記印
刷可能な材料に接触するための少なくとも１つの所定の
領域を有する少なくとも１つの駆動装置を使用して、前
記複数の枚用紙の１つに第２の速度ベクトルを積極的に
付与し、前記複数の枚用紙の次の１つに前記第２の速度
ベクトルとは異なる第３の速度ベクトルを付与するステ
ップとから成っているようにした。
方法では、前記印刷可能な材料としての複数の枚用紙
を、第１の速度ベクトルで供給するステップと、前記印
刷可能な材料に接触するための少なくとも１つの所定の
領域を有する少なくとも１つの駆動装置を使用して、前
記複数の枚用紙の１つに第２の速度ベクトルを積極的に
付与し、前記複数の枚用紙の次の１つに前記第２の速度
ベクトルとは異なる第３の速度ベクトルを付与するステ
ップとから成っているようにした。
【０００８】
【発明の効果】本発明は、ウエブから裁断された折り丁
のような印刷可能な媒体としての枚用紙を、折り丁の損
傷または印刷機の紙詰まりといった危険性が生じないよ
うに、かつ効率的で安価に、変向し分離するための方法
および装置を提供することを目指している。実施例では
折り丁の変向と分離が、折り丁を再方向付けすることな
しに１つのステップで行われる。従って例えば折り丁が
折られたエッジを有する場合には、折られたエッジの方
向付けは、変向および分離プロセスの間中維持すること
ができる。
のような印刷可能な媒体としての枚用紙を、折り丁の損
傷または印刷機の紙詰まりといった危険性が生じないよ
うに、かつ効率的で安価に、変向し分離するための方法
および装置を提供することを目指している。実施例では
折り丁の変向と分離が、折り丁を再方向付けすることな
しに１つのステップで行われる。従って例えば折り丁が
折られたエッジを有する場合には、折られたエッジの方
向付けは、変向および分離プロセスの間中維持すること
ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を詳しく説明する。
態を詳しく説明する。
【００１０】図１には、ウエブ輪転印刷機における折り
丁流のような、印刷可能な材料としての枚用紙を変向す
るための典型的な装置１００が示されている。第１の供
給ステージ１０２として示された少なくとも１つのステ
ージが、矢印１０４で示された方向の第１の速度ベクト
ルで折り丁を供給するために設けられている。第１の供
給ステージ１０２は、進入してくる折り丁１０８の重な
り合わされた流れを支持するための下方インフィード搬
送ベルト１０６を有している。折り丁は搬送ベルト１０
６上にニップベルトまたはニップローラ１１０またはこ
れに類する装置によって挟持されている。本発明によれ
ば折り丁変向ステージ１１２と共に作動するように形成
することができるならば、もちろん公知の他の折り丁搬
送装置を使用することもできる。
丁流のような、印刷可能な材料としての枚用紙を変向す
るための典型的な装置１００が示されている。第１の供
給ステージ１０２として示された少なくとも１つのステ
ージが、矢印１０４で示された方向の第１の速度ベクト
ルで折り丁を供給するために設けられている。第１の供
給ステージ１０２は、進入してくる折り丁１０８の重な
り合わされた流れを支持するための下方インフィード搬
送ベルト１０６を有している。折り丁は搬送ベルト１０
６上にニップベルトまたはニップローラ１１０またはこ
れに類する装置によって挟持されている。本発明によれ
ば折り丁変向ステージ１１２と共に作動するように形成
することができるならば、もちろん公知の他の折り丁搬
送装置を使用することもできる。
【００１１】つまり折り丁は供給ステージ１０２から、
図１では第２の変向ステージ１１２として示された少な
くとも１つの付加的なステージへと搬送される。この付
加的なステージは第２の速度ベクトルを前記複数の枚用
紙の１つに付与し、この第２の速度ベクトルとは異なる
第３の速度ベクトルを、前記複数の枚用紙の次の１つに
付与するためのものである。変向ステージ１１２は少な
くとも２つの別個の駆動装置を有しており、それぞれの
駆動装置は折り丁に接触するための少なくとも１つの所
定の領域を有している。図１の実施例では、変向ステー
ジが第１の駆動装置１１４と第２の駆動装置１１６とを
枚用紙を変向し分離するために有している。第１の駆動
装置１１４は、接触する枚用紙のための少なくとも１つ
の所定の領域を有した少なくとも１つの上方ベルト１２
０を有している。第１の駆動装置１１４はさらに下方搬
送ベルト１１８も有している。第２の駆動装置１１６も
上方ベルト１２２と下方搬送ベルト１２４とを有してい
る。
図１では第２の変向ステージ１１２として示された少な
くとも１つの付加的なステージへと搬送される。この付
加的なステージは第２の速度ベクトルを前記複数の枚用
紙の１つに付与し、この第２の速度ベクトルとは異なる
第３の速度ベクトルを、前記複数の枚用紙の次の１つに
付与するためのものである。変向ステージ１１２は少な
くとも２つの別個の駆動装置を有しており、それぞれの
駆動装置は折り丁に接触するための少なくとも１つの所
定の領域を有している。図１の実施例では、変向ステー
ジが第１の駆動装置１１４と第２の駆動装置１１６とを
枚用紙を変向し分離するために有している。第１の駆動
装置１１４は、接触する枚用紙のための少なくとも１つ
の所定の領域を有した少なくとも１つの上方ベルト１２
０を有している。第１の駆動装置１１４はさらに下方搬
送ベルト１１８も有している。第２の駆動装置１１６も
上方ベルト１２２と下方搬送ベルト１２４とを有してい
る。
【００１２】本発明の実施例は、単一の上方ベルトを有
した第１の駆動装置と第２の駆動装置とを備えるように
形成されているが、いかなる所望の幅または長さを備え
たいかなる数のベルトが使用されてもよいことが当業者
には認められる。例えば各装置内で単一のベルトを使用
するのではなく、折り丁を矢印１０４の方向から変向す
るためのトルクを高めるために２つのベルトを使用する
こともできる。さらに第１の駆動装置と第２の駆動装置
とは矢印１０４の方向に対して約３０°の角度を成す搬
送ステージとして示されているが、いかなる所望の角度
を成していてもよく、第１の駆動装置および第２の駆動
装置の角度は同じでなくてもよい。当業者には、進入し
てくる折り丁流からの折り丁に交互に接触するための駆
動装置の所定の領域のためには、上述のように折り丁を
変向し分離するために十分な角度が設けられているだけ
でよいことがわかる。さらに当業者は、第１の駆動装置
と第２の駆動装置の長さが単なる例であって、いくつの
折り丁をもいかなる所定の時間に変向経路に含むことが
できることがわかる。例えば、３つの折り丁の幅を有す
る変向経路を形成する長さを有するのではなく、各駆動
装置１１４，１１６を、１つの折り丁の幅またはいかな
る数の折り丁の幅を有する変向経路を形成するように形
成することもできる。
した第１の駆動装置と第２の駆動装置とを備えるように
形成されているが、いかなる所望の幅または長さを備え
たいかなる数のベルトが使用されてもよいことが当業者
には認められる。例えば各装置内で単一のベルトを使用
するのではなく、折り丁を矢印１０４の方向から変向す
るためのトルクを高めるために２つのベルトを使用する
こともできる。さらに第１の駆動装置と第２の駆動装置
とは矢印１０４の方向に対して約３０°の角度を成す搬
送ステージとして示されているが、いかなる所望の角度
を成していてもよく、第１の駆動装置および第２の駆動
装置の角度は同じでなくてもよい。当業者には、進入し
てくる折り丁流からの折り丁に交互に接触するための駆
動装置の所定の領域のためには、上述のように折り丁を
変向し分離するために十分な角度が設けられているだけ
でよいことがわかる。さらに当業者は、第１の駆動装置
と第２の駆動装置の長さが単なる例であって、いくつの
折り丁をもいかなる所定の時間に変向経路に含むことが
できることがわかる。例えば、３つの折り丁の幅を有す
る変向経路を形成する長さを有するのではなく、各駆動
装置１１４，１１６を、１つの折り丁の幅またはいかな
る数の折り丁の幅を有する変向経路を形成するように形
成することもできる。
【００１３】駆動装置は慣用のように駆動することがで
きる。例えば各駆動装置の上方および下方のベルトは印
刷機と同期化するように駆動されるように形成すること
ができ、この目的で、以下に記載するような、所定の領
域を有するように修正された、印刷機の慣用の同期化駆
動ベルトとして形成することができる。例えば駆動ベル
トは、印刷機と同期的に操作される印刷機歯車によって
駆動される歯付きベルトとして形成することができる。
もちろん実施例はこのような駆動装置に限定されるもの
ではない。例えば、１つのまたは複数の歯車によって駆
動される歯付きベルトを使用するのではなく、ベルト
は、フィードバックループを使用することにより印刷機
と同期的に操作されるシャフトレスモータによって操作
されてもよい。当業者は、上方ベルト１２０および１２
２に関して共通の同期的駆動装置が設けられていてもよ
いが、これらのベルトが互いにかつ供給ステージ１０２
に対して同期的に駆動されるならば、もちろんこれらの
ベルトのそれぞれが独立的に駆動されてもよい。重要で
あるのは、上方ベルトが、所望の時期に供給ステージ１
０２から排出される折り丁と接触するために、互いにか
つ供給ステージ１０２と同期的であるように上方ベルト
の所定の領域が維持されることである。
きる。例えば各駆動装置の上方および下方のベルトは印
刷機と同期化するように駆動されるように形成すること
ができ、この目的で、以下に記載するような、所定の領
域を有するように修正された、印刷機の慣用の同期化駆
動ベルトとして形成することができる。例えば駆動ベル
トは、印刷機と同期的に操作される印刷機歯車によって
駆動される歯付きベルトとして形成することができる。
もちろん実施例はこのような駆動装置に限定されるもの
ではない。例えば、１つのまたは複数の歯車によって駆
動される歯付きベルトを使用するのではなく、ベルト
は、フィードバックループを使用することにより印刷機
と同期的に操作されるシャフトレスモータによって操作
されてもよい。当業者は、上方ベルト１２０および１２
２に関して共通の同期的駆動装置が設けられていてもよ
いが、これらのベルトが互いにかつ供給ステージ１０２
に対して同期的に駆動されるならば、もちろんこれらの
ベルトのそれぞれが独立的に駆動されてもよい。重要で
あるのは、上方ベルトが、所望の時期に供給ステージ１
０２から排出される折り丁と接触するために、互いにか
つ供給ステージ１０２と同期的であるように上方ベルト
の所定の領域が維持されることである。
【００１４】本発明の実施例によれば上方ベルトは、共
同で譲渡された米国特許連続出願番号に記載の本願と同
日に出願された「Method and Apparatus For Reorienti
ng APrintable Medium」というタイトルのもの（代理人
整理番号０１１４９５−０５１）および共同で譲渡され
た米国特許番号第５８５５１５３号と同様の方法で形成
され、これらの明細書に記載された内容は全て本願に含
まれる。
同で譲渡された米国特許連続出願番号に記載の本願と同
日に出願された「Method and Apparatus For Reorienti
ng APrintable Medium」というタイトルのもの（代理人
整理番号０１１４９５−０５１）および共同で譲渡され
た米国特許番号第５８５５１５３号と同様の方法で形成
され、これらの明細書に記載された内容は全て本願に含
まれる。
【００１５】供給ステージ１０２から排紙された折り丁
と接触する所定の領域は、図１の実施例ではでは、ここ
ではクリートまたはラグ１２６と呼ばれる突出部として
示されている。現譲受人によって発展された変向装置の
その他の構成には、米国同時係属出願第０９／０２０６
４４号「Signature Diverting Device and Method」
（１９９８年２月９日出願）に記載されたようなクリー
トまたはラグが使用された。この明細書は本願と同じ発
明者を列挙しており、その内容は全て本願発明に含まれ
る。しかしながら本願発明の第１の駆動装置および第２
の駆動装置と共に使用される所定の領域は、第１の駆動
装置および第２の駆動装置による変向および分離が行わ
れる前に折り丁１０８を方向付けし直す必要がない駆動
装置において形成される。さらに本願発明の実施例で
は、連続した各折り丁を異なる経路に変向することがで
き、これにより連続した「Ａ」および「Ｂ」の折り丁を
同時に、「Ａ」の折り丁だけから成る分岐流および
「Ｂ」の折り丁だけから成る分岐流に分離することがで
きる。
と接触する所定の領域は、図１の実施例ではでは、ここ
ではクリートまたはラグ１２６と呼ばれる突出部として
示されている。現譲受人によって発展された変向装置の
その他の構成には、米国同時係属出願第０９／０２０６
４４号「Signature Diverting Device and Method」
（１９９８年２月９日出願）に記載されたようなクリー
トまたはラグが使用された。この明細書は本願と同じ発
明者を列挙しており、その内容は全て本願発明に含まれ
る。しかしながら本願発明の第１の駆動装置および第２
の駆動装置と共に使用される所定の領域は、第１の駆動
装置および第２の駆動装置による変向および分離が行わ
れる前に折り丁１０８を方向付けし直す必要がない駆動
装置において形成される。さらに本願発明の実施例で
は、連続した各折り丁を異なる経路に変向することがで
き、これにより連続した「Ａ」および「Ｂ」の折り丁を
同時に、「Ａ」の折り丁だけから成る分岐流および
「Ｂ」の折り丁だけから成る分岐流に分離することがで
きる。
【００１６】上記の同時係属出願の場合と同様に、ラグ
はベルトから折り丁の方向に突出し、折り丁と接触する
ベルトの部分だけを形成する。ラグはそれぞれの上方ベ
ルトと一緒に成形することができる。またはラグは別個
の構成部分として成形され、上方ベルトに取り付けられ
てもよい（例えば接着される）。ここに示された実施例
ではラグは「上方」ベルトに取り付けられているが、構
成によってはラグを上方ベルトではなく下方ベルトに、
または上方ベルトに付加的に下方ベルトにも取り付ける
ことが所望されることが当業者には認められる。
はベルトから折り丁の方向に突出し、折り丁と接触する
ベルトの部分だけを形成する。ラグはそれぞれの上方ベ
ルトと一緒に成形することができる。またはラグは別個
の構成部分として成形され、上方ベルトに取り付けられ
てもよい（例えば接着される）。ここに示された実施例
ではラグは「上方」ベルトに取り付けられているが、構
成によってはラグを上方ベルトではなく下方ベルトに、
または上方ベルトに付加的に下方ベルトにも取り付ける
ことが所望されることが当業者には認められる。
【００１７】ベルトおよびラグのためには、ウレタン、
ゴムまたは他の十分な摩擦係数を提供できる適当な材料
を含め、このような材料に制限されることなくあらゆる
材料を使用することができる。すなわち、供給ステージ
１０２から排出されれた折り丁を変向するのに十分な摩
擦係数を付与することのできる材料が使用され、この材
料は実用例（例えば操作スピード、印刷媒体のための材
料選択など）に基づき選択されるのが望ましい。
ゴムまたは他の十分な摩擦係数を提供できる適当な材料
を含め、このような材料に制限されることなくあらゆる
材料を使用することができる。すなわち、供給ステージ
１０２から排出されれた折り丁を変向するのに十分な摩
擦係数を付与することのできる材料が使用され、この材
料は実用例（例えば操作スピード、印刷媒体のための材
料選択など）に基づき選択されるのが望ましい。
【００１８】したがって個々のベルトが有するラグの数
は、特定の使用例に応じて、例えば所定の時間で変向さ
れる折り丁の数および所要スペースの関数として調整す
ることができる。変向される各折り丁と関係する１つの
ベルトにおけるラグの数も、所望のように調整される。
図１の実施例では各上方ベルト１２０および１２２は１
つの折り丁につけ１つのラグを有している。しかしなが
ら各ラグが、複数の小さなラグとして形成されてもよ
く、またはラグと折り丁との間の所望される摩擦係数を
提供するためにいかなる突出部として形成されてもよ
い。
は、特定の使用例に応じて、例えば所定の時間で変向さ
れる折り丁の数および所要スペースの関数として調整す
ることができる。変向される各折り丁と関係する１つの
ベルトにおけるラグの数も、所望のように調整される。
図１の実施例では各上方ベルト１２０および１２２は１
つの折り丁につけ１つのラグを有している。しかしなが
ら各ラグが、複数の小さなラグとして形成されてもよ
く、またはラグと折り丁との間の所望される摩擦係数を
提供するためにいかなる突出部として形成されてもよ
い。
【００１９】米国同時係属出願第０９／０２０６４４号
に記載の折り丁変向装置とは異なり、第１の駆動装置お
よび第２の駆動装置は、供給ステージからの第１の速度
ベクトルを有した折り丁１０８を受け取り、２枚または
それ以上の折り丁を同時に同じ速度ベクトルで変向する
のではなく、折り丁の１つに第２の速度ベクトルを付与
し、この第２の速度ベクトルとは異なる第３の速度ベク
トルを次の１つの折り丁に付与するように形成されてい
る。例えば図１に示したように、第１の駆動装置１１４
は折り丁「Ａ1」をちょうど変向したところであり、同
時に第２の駆動装置１１６は、次に続く折り丁「Ｂ1」
のターゲットエリアの上方に位置するラグを有してい
る。重要であるのは、第１の駆動装置１１４のラグと第
２の駆動装置１１６のラグとが、進入してくる折り丁流
における折り丁の先行エッジに対して互いにずらされて
いることである。これにより第１の駆動装置１１４が折
り丁Ａ1を図１の左側に変向し、これにより折り丁Ｂ1の
右手上方の角隅にターゲットエリアが形成される。この
ターゲットエリアは、第２の駆動装置１１６が折り丁Ｂ
1に接触し、折り丁Ａ1または続く折り丁Ａ2を挟み込む
ことなく下方搬送ベルト１２４に向かって折り丁Ｂ1を
挟み込むことのできる折り丁Ｂ1の先行エッジに隣接し
ている。結果として第２の駆動装置１１６は折り丁Ｂ1
を、前述の折り丁Ａ1の折り丁の変向が行われる第１の
駆動装置に関連する速度ベクトルとは異なる速度ベクト
ルで変向することができる。このプロセスは、折り丁Ａ
nとＢnとを異なる速度ベクトルで交互に変向するために
繰り返し行われる。
に記載の折り丁変向装置とは異なり、第１の駆動装置お
よび第２の駆動装置は、供給ステージからの第１の速度
ベクトルを有した折り丁１０８を受け取り、２枚または
それ以上の折り丁を同時に同じ速度ベクトルで変向する
のではなく、折り丁の１つに第２の速度ベクトルを付与
し、この第２の速度ベクトルとは異なる第３の速度ベク
トルを次の１つの折り丁に付与するように形成されてい
る。例えば図１に示したように、第１の駆動装置１１４
は折り丁「Ａ1」をちょうど変向したところであり、同
時に第２の駆動装置１１６は、次に続く折り丁「Ｂ1」
のターゲットエリアの上方に位置するラグを有してい
る。重要であるのは、第１の駆動装置１１４のラグと第
２の駆動装置１１６のラグとが、進入してくる折り丁流
における折り丁の先行エッジに対して互いにずらされて
いることである。これにより第１の駆動装置１１４が折
り丁Ａ1を図１の左側に変向し、これにより折り丁Ｂ1の
右手上方の角隅にターゲットエリアが形成される。この
ターゲットエリアは、第２の駆動装置１１６が折り丁Ｂ
1に接触し、折り丁Ａ1または続く折り丁Ａ2を挟み込む
ことなく下方搬送ベルト１２４に向かって折り丁Ｂ1を
挟み込むことのできる折り丁Ｂ1の先行エッジに隣接し
ている。結果として第２の駆動装置１１６は折り丁Ｂ1
を、前述の折り丁Ａ1の折り丁の変向が行われる第１の
駆動装置に関連する速度ベクトルとは異なる速度ベクト
ルで変向することができる。このプロセスは、折り丁Ａ
nとＢnとを異なる速度ベクトルで交互に変向するために
繰り返し行われる。
【００２０】このように図１の実施例の第１の駆動装置
および第２の駆動装置は、折り丁進行の速度ベクトルを
変更することにより折り丁「Ａ」と「Ｂ」の分離を行う
ことができ、この場合折り丁を方向付けし直すことはな
く、所望の間隔で個々に角度をつけられたベルトにおい
て折り丁「Ａ」と「Ｂ」を挟み込む突出ラグを使用す
る。下流での処理のために折り丁の横方向エッジを再整
列することが所望されるならば、折り丁エッジ見当合わ
せが、それぞれ第１の駆動装置および第２の駆動装置の
エッジガイド１３０，１３２によって簡単に個々に行わ
れる。図１の実施例では下流の搬送は、折り丁１３８，
１４０の別個の流れのそれぞれのために下方の排出搬送
ベルト１３４，１３６によって個々に行われる。当業者
には、固定エッジガイドまたは、鉛直に向けられた軸を
有するベルトまたはプーリのような、折り丁とともに動
くエッジガイドのような、いかなるタイプのエッジ見当
合わせの特徴を使用できることが認められる。
および第２の駆動装置は、折り丁進行の速度ベクトルを
変更することにより折り丁「Ａ」と「Ｂ」の分離を行う
ことができ、この場合折り丁を方向付けし直すことはな
く、所望の間隔で個々に角度をつけられたベルトにおい
て折り丁「Ａ」と「Ｂ」を挟み込む突出ラグを使用す
る。下流での処理のために折り丁の横方向エッジを再整
列することが所望されるならば、折り丁エッジ見当合わ
せが、それぞれ第１の駆動装置および第２の駆動装置の
エッジガイド１３０，１３２によって簡単に個々に行わ
れる。図１の実施例では下流の搬送は、折り丁１３８，
１４０の別個の流れのそれぞれのために下方の排出搬送
ベルト１３４，１３６によって個々に行われる。当業者
には、固定エッジガイドまたは、鉛直に向けられた軸を
有するベルトまたはプーリのような、折り丁とともに動
くエッジガイドのような、いかなるタイプのエッジ見当
合わせの特徴を使用できることが認められる。
【００２１】別個の流れに折り丁「Ａ」と「Ｂ」とを変
向した結果、各折り丁「Ａ」は合力の速度ベクトル１４
２を有し、各折り丁「Ｂ」は速度ベクトル１４４を有す
る。速度ベクトル１４２および１４４は進入してくる速
度ベクトル１０４に平行に示されているが、当業者に
は、一方の速度ベクトル１４２または１４４が、進入し
てくる速度ベクトル１０４のライン上に、即ちこれと同
じであるように形成されてもよいことが認められる。選
択的には出ていく速度ベクトル１４２および１４４が進
入してくる速度ベクトル１０４に対していかなる向きに
向けられるように選択されていてもよい。
向した結果、各折り丁「Ａ」は合力の速度ベクトル１４
２を有し、各折り丁「Ｂ」は速度ベクトル１４４を有す
る。速度ベクトル１４２および１４４は進入してくる速
度ベクトル１０４に平行に示されているが、当業者に
は、一方の速度ベクトル１４２または１４４が、進入し
てくる速度ベクトル１０４のライン上に、即ちこれと同
じであるように形成されてもよいことが認められる。選
択的には出ていく速度ベクトル１４２および１４４が進
入してくる速度ベクトル１０４に対していかなる向きに
向けられるように選択されていてもよい。
【００２２】付加的に当業者には、本願発明の実施例の
ように処理される折り丁が、折られた折り丁または折ら
れていない折り丁であってよいことがわかる。例えば各
折り丁「Ａ」と「Ｂ」は一方の側で折られていてもよ
い。この折られた側は折り丁の側方、先行エッジまたは
後方エッジであってよい。
ように処理される折り丁が、折られた折り丁または折ら
れていない折り丁であってよいことがわかる。例えば各
折り丁「Ａ」と「Ｂ」は一方の側で折られていてもよ
い。この折られた側は折り丁の側方、先行エッジまたは
後方エッジであってよい。
【００２３】上方ベルト１２０のラグのそのときの位置
と、上方ベルト１２２のラグのそのときの位置との間の
関係は所望のように変更できることが当業者には認めら
れる。実施例で示されたように、上方ベルト１２０のラ
グは所定の角度（例えば図１では１８０°）で上方ベル
ト１２２のラグに対してずらされて（即ちオフセットさ
れて）いる（折り丁流１０８の折り丁の先行エッジに関
して測定している）。しかしながら、連続した折り丁に
おける十分なターゲットエリアがラグと下方ベルト１１
８または１２４との間に露出され、把持されるならば、
ベルト１２０のラグと１２２のラグの間でいかなる大き
さのずれのオフセットであってもよい。
と、上方ベルト１２２のラグのそのときの位置との間の
関係は所望のように変更できることが当業者には認めら
れる。実施例で示されたように、上方ベルト１２０のラ
グは所定の角度（例えば図１では１８０°）で上方ベル
ト１２２のラグに対してずらされて（即ちオフセットさ
れて）いる（折り丁流１０８の折り丁の先行エッジに関
して測定している）。しかしながら、連続した折り丁に
おける十分なターゲットエリアがラグと下方ベルト１１
８または１２４との間に露出され、把持されるならば、
ベルト１２０のラグと１２２のラグの間でいかなる大き
さのずれのオフセットであってもよい。
【００２４】排出搬送ベルト１３４および１３６はロー
ラまたはベルトと関わることなしに操作することができ
るが、付加的なローラ及び／又はベルト及び／又はガイ
ドが、変向された「Ａ」および「Ｂ」の流れの搬送を改
善するために使用されてもよい。突き揃え機のような流
れ整列機構を、排出される流れを再整列するために使用
してもよい。
ラまたはベルトと関わることなしに操作することができ
るが、付加的なローラ及び／又はベルト及び／又はガイ
ドが、変向された「Ａ」および「Ｂ」の流れの搬送を改
善するために使用されてもよい。突き揃え機のような流
れ整列機構を、排出される流れを再整列するために使用
してもよい。
【００２５】図２には、図１に示されたサイクルに続
く、折り丁変向サイクルが示されている。図２では折り
丁Ｂ1が右側の流れに変向され、これにより続く折り丁
Ａ2の左手上方の角隅が、上方ベルト１２０の次に続く
ラグによるその時点での把持のために露出される。実施
例では先行する折り丁がラグと下方ベルトとの間で把持
され、進入してくる折り丁流から斜めに離れるようにガ
イドされる時点で、次の上方ベルトのラグが次の折り丁
のターゲットエリアにこれを変向するために接触する。
く、折り丁変向サイクルが示されている。図２では折り
丁Ｂ1が右側の流れに変向され、これにより続く折り丁
Ａ2の左手上方の角隅が、上方ベルト１２０の次に続く
ラグによるその時点での把持のために露出される。実施
例では先行する折り丁がラグと下方ベルトとの間で把持
され、進入してくる折り丁流から斜めに離れるようにガ
イドされる時点で、次の上方ベルトのラグが次の折り丁
のターゲットエリアにこれを変向するために接触する。
【００２６】当業者には、図１および図２に示した方式
で折り丁を変向するのに加えて、付加的な下流の処理
が、例えば変向された重なり合う流れのどちらかもしく
は両方をを再方向付けするために行われる。例えば図３
に示した実施例では、別個の流れが下方の排出搬送ベル
ト３０２および３０４によって個々に２度目の再方向付
けをされる。図３の実施例では下方の排出搬送ベルト３
０２，３０４が矢印１０４で示した方向の進入してくる
組み込まれた折り丁流に対して９０°の角度を成して操
作される。変向された流れの再方向付けおよび付加的な
整列は、矢印３１８および３２０で示された速度ベクト
ルを個々に有する整列され分離された折り丁流３１４，
３１６の排出を提供するために、付加的なエッジガイド
３０６および３０８によって及び／又はトップローラま
たはベルト３１０および３１２によって個々に補助され
る。角度を成した付加的な下方のベルト３２２とこれに
関連する上方のベルト３２４とは、最初の変向ステージ
から再方向付けステージへの分離された折り丁流を搬送
するために使用することができる。
で折り丁を変向するのに加えて、付加的な下流の処理
が、例えば変向された重なり合う流れのどちらかもしく
は両方をを再方向付けするために行われる。例えば図３
に示した実施例では、別個の流れが下方の排出搬送ベル
ト３０２および３０４によって個々に２度目の再方向付
けをされる。図３の実施例では下方の排出搬送ベルト３
０２，３０４が矢印１０４で示した方向の進入してくる
組み込まれた折り丁流に対して９０°の角度を成して操
作される。変向された流れの再方向付けおよび付加的な
整列は、矢印３１８および３２０で示された速度ベクト
ルを個々に有する整列され分離された折り丁流３１４，
３１６の排出を提供するために、付加的なエッジガイド
３０６および３０８によって及び／又はトップローラま
たはベルト３１０および３１２によって個々に補助され
る。角度を成した付加的な下方のベルト３２２とこれに
関連する上方のベルト３２４とは、最初の変向ステージ
から再方向付けステージへの分離された折り丁流を搬送
するために使用することができる。
【００２７】図４に示した下流の処理の実施例は、図３
の実施例の再方向付けステージが修正されて、上方ベル
ト１２０および１２２について記載したのと同様の方式
でラグを有するローラ及び／又はベルトが使用されるよ
うになっている。特にラグを有する上方のベルト４０２
および４０４は「Ａ」折り丁流の再方向付けに関連して
おり、ラグを有する上方のベルト４０６および４０８は
変向された「Ｂ」折り丁流に関連している。これにより
図４の実施例では、付加的なエッジガイド３０６および
３０８が省略されており、折り丁の損傷の危険性及び／
又は印刷機の紙詰まりの危険性が減じられる。
の実施例の再方向付けステージが修正されて、上方ベル
ト１２０および１２２について記載したのと同様の方式
でラグを有するローラ及び／又はベルトが使用されるよ
うになっている。特にラグを有する上方のベルト４０２
および４０４は「Ａ」折り丁流の再方向付けに関連して
おり、ラグを有する上方のベルト４０６および４０８は
変向された「Ｂ」折り丁流に関連している。これにより
図４の実施例では、付加的なエッジガイド３０６および
３０８が省略されており、折り丁の損傷の危険性及び／
又は印刷機の紙詰まりの危険性が減じられる。
【００２８】付加的に当業者には、「Method and Appar
atus For Reorienting A PrintableMedium」というタイ
トルの前述の同時係属出願に記載されたものと類似のピ
ッチ修正の特徴を本発明の実施例と組み合わせて使用で
きることが認められる。例えば図４では、変向された
「Ａ」折り丁流がラグ付きのベルトを使用して再方向付
けステージに供給される。即ち、「Ａ」折り丁を排出再
方向ステージに搬送する上方ベルト３２４をラグを有す
るように形成することができる。選択的には前記同時係
属出願のものに記載されたようにラグを有するローラを
使用することができる。結果として連続的な「Ａ」折り
丁の間のピッチ変化を修正することもできる。排出され
た「Ａ」折り丁流はベルト４０２および４０４を介して
下流の再整列ステージに供給される。この再整列ステー
ジは例えば、ピッチ修正された折り丁を再整列するため
のパドルまたは他のエッジ整列機構を有している。もち
ろん当業者には、繰り返し折り丁を変向し分離するため
に、及び／又は折り丁を所望の速度ベクトルを有する分
岐流へと再方向付けするために、本願発明の実施例と組
み合わせていくつの駆動装置が使用されてもよいことが
認められる。
atus For Reorienting A PrintableMedium」というタイ
トルの前述の同時係属出願に記載されたものと類似のピ
ッチ修正の特徴を本発明の実施例と組み合わせて使用で
きることが認められる。例えば図４では、変向された
「Ａ」折り丁流がラグ付きのベルトを使用して再方向付
けステージに供給される。即ち、「Ａ」折り丁を排出再
方向ステージに搬送する上方ベルト３２４をラグを有す
るように形成することができる。選択的には前記同時係
属出願のものに記載されたようにラグを有するローラを
使用することができる。結果として連続的な「Ａ」折り
丁の間のピッチ変化を修正することもできる。排出され
た「Ａ」折り丁流はベルト４０２および４０４を介して
下流の再整列ステージに供給される。この再整列ステー
ジは例えば、ピッチ修正された折り丁を再整列するため
のパドルまたは他のエッジ整列機構を有している。もち
ろん当業者には、繰り返し折り丁を変向し分離するため
に、及び／又は折り丁を所望の速度ベクトルを有する分
岐流へと再方向付けするために、本願発明の実施例と組
み合わせていくつの駆動装置が使用されてもよいことが
認められる。
【００２９】本発明は、図示の実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の範囲を逸脱することなしに種々の態
様で実施可能である。
ではなく、本発明の範囲を逸脱することなしに種々の態
様で実施可能である。
【図１】本発明の折り丁を変向し分離するための装置の
実施例である。
実施例である。
【図２】図１の実施例の一部を１サイクル後の状態で示
した図である。
した図である。
【図３】変向された折り丁が下流で再方向付けされる、
本発明の選択的な実施例を示す図である。
本発明の選択的な実施例を示す図である。
【図４】折り丁変向および分離作業の下流で行われる折
り丁の再方向付けのための選択的な実施例を示す図であ
る。
り丁の再方向付けのための選択的な実施例を示す図であ
る。
１００ 装置、 １０２ 供給ステージ、 １０４ 矢
印、 １０６ 搬送ベルト、 １０８ 折り丁、 １１
０ ニップベルトまたはニップローラ、 １１２ 折り
丁変向ステージ、 １１４ 第１の駆動装置、 １１６
第２の駆動装置、 １１８，１２４ 下方搬送ベル
ト、 １２０，１２２ 上方搬送ベルト、１３０，１３
２ エッジガイド、 １３４，１３６ 下方排出ベル
ト、 １３８，１４０ 折り丁、 １４３，１４４ 速
度ベクトル、 ３０２，３０４ 排出ベルト、 ３０
６，３０８ 付加的なエッジガイド、 ３１０，３１２
トップローラまたはベルト、 ３１４，３１６ 折り
丁流、 ３１８，３２０ 矢印、 ３２２ 下方ベル
ト、 ３２４ 上方ベルト、 ４０２，４０４ 上方ベ
ルト
印、 １０６ 搬送ベルト、 １０８ 折り丁、 １１
０ ニップベルトまたはニップローラ、 １１２ 折り
丁変向ステージ、 １１４ 第１の駆動装置、 １１６
第２の駆動装置、 １１８，１２４ 下方搬送ベル
ト、 １２０，１２２ 上方搬送ベルト、１３０，１３
２ エッジガイド、 １３４，１３６ 下方排出ベル
ト、 １３８，１４０ 折り丁、 １４３，１４４ 速
度ベクトル、 ３０２，３０４ 排出ベルト、 ３０
６，３０８ 付加的なエッジガイド、 ３１０，３１２
トップローラまたはベルト、 ３１４，３１６ 折り
丁流、 ３１８，３２０ 矢印、 ３２２ 下方ベル
ト、 ３２４ 上方ベルト、 ４０２，４０４ 上方ベ
ルト
フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 リチャード ダニエル カーリー アメリカ合衆国 ニューハンプシャー ド ーヴァー ドーヴァー ポイント ロード 262エー (72)発明者 デイヴィッド クラーク ポロック アメリカ合衆国 ニューハンプシャー サ マーズワース ベネット ストリート ４
Claims (17)
- 【請求項１】 印刷可能な材料としての枚用紙を変向す
るための装置において、 （イ）印刷可能な材料としての複数の枚用紙を第１の速
度ベクトルで供給するための少なくとも１つのステージ
を有しており、 （ロ）前記複数の枚用紙の１つに第２の速度ベクトルを
積極的に付与し、前記複数の枚用紙の次の１つに前記第
２の速度ベクトルとは異なる第３の速度ベクトルを付与
する少なくとも１つの付加的なステージを有しており、
該付加的なステージが、前記印刷可能な材料に接触する
ための少なくとも１つの所定の領域を有する少なくとも
１つの駆動装置を有していることを特徴とする、印刷可
能な材料としての枚用紙を変向するための装置。 - 【請求項２】 前記少なくとも１つのステージが、折り
丁の重なり合った流れを前記付加的なステージに供給す
るための少なくとも１つの搬送ベルトを有している、請
求項１記載の装置。 - 【請求項３】 前記少なくとも１つの駆動装置が、前記
印刷可能な材料を、前記１つのステージと同期的に搬送
するための少なくとも１つのベルトを有している、請求
項２記載の装置。 - 【請求項４】 前記少なくとも１つの駆動装置が、前記
印刷可能な材料を、前記１つのステージと同期的に搬送
するための少なくとも１つのベルトを有している、請求
項１記載の装置。 - 【請求項５】 前記付加的なステージが少なくとも２つ
の上方ベルトを有しており、各上方ベルトが、前記１つ
のステージから排出された印刷可能な材料に接触するた
めの前記少なくとも１つの所定の領域に少なくとも１つ
の突出部を有している、請求項４記載の装置。 - 【請求項６】 前記少なくとも１つの付加的なステージ
が、 （イ）角度を成した搬送ステージを有しており、該搬送
ステージが前記印刷可能な材料を、前記第１の速度ベク
トルに対して所定の角度を成して搬送するための少なく
とも１つの駆動装置を有しており、 （ロ）前記角度を成した搬送ステージの搬送方向に対し
て第２の角度を成して、前記印刷可能な材料を搬送する
ための排出ステージを有している、請求項５記載の装
置。 - 【請求項７】 前記第２の角度が、前記第１の角度の余
角である、請求項６記載の装置。 - 【請求項８】 前記の少なくとも１つの駆動装置が、前
記少なくとも１つのステージから供給される折り丁の間
のピッチの変化を修正するために、前記１つのステージ
と同期的に駆動される、請求項１記載の装置。 - 【請求項９】 前記の少なくとも１つの駆動装置が、 印刷可能な材料に接触するための前記所定の領域に突出
部を有するように形成されたローラを有している、請求
項１記載の装置。 - 【請求項１０】 前記２つの上方ベルトの一方が、前記
第１の速度ベクトルに対して第１の角度を成すように方
向付けられていて、前記２つの上方ベルトの他方が、前
記第１の速度ベクトルに対して第２の角度を成すように
方向付けられており、前記の一方の上方ベルトの突出部
が、前記他方の上方ベルトの突出部に対して所定の角度
でずらされている、請求項５記載の装置。 - 【請求項１１】 前記所定の角度が１８０°である、請
求項１０記載の装置。 - 【請求項１２】 第１の速度ベクトルと第３の速度ベク
トルが同じである、請求項１記載の装置。 - 【請求項１３】 ウェブ輪転印刷機における印刷可能な
材料としての枚用紙を変向するための方法において、 （イ）前記印刷可能な材料としての複数の枚用紙を、第
１の速度ベクトルで供給するステップと、 （ロ）前記印刷可能な材料に接触するための少なくとも
１つの所定の領域を有する少なくとも１つの駆動装置を
使用して、前記複数の枚用紙の１つに第２の速度ベクト
ルを積極的に付与し、前記複数の枚用紙の次の１つに前
記第２の速度ベクトルとは異なる第３の速度ベクトルを
付与するステップとから成っていることを特徴とする、
印刷可能な材料としての枚用紙を変向するための方法。 - 【請求項１４】 前記の供給のステップと、前記の積極
的に付与するステップとを同期的に行う、請求項１３記
載の方法。 - 【請求項１５】 前記積極的に付与するステップが、前
記印刷可能な材料として供給される折り丁間のピッチを
修正するステップを含む、請求項１３記載の方法。 - 【請求項１６】 前記の積極的に付与するステップが、
印刷可能な材料としての枚用紙を１つおきに前記第２の
速度ベクトルで、第１の速度ベクトルおよび第３の速度
ベクトルに対して所定の角度を成して搬送するステップ
を含む、請求項１３記載の方法。 - 【請求項１７】 第２の速度ベクトルおよび第３の速度
ベクトルの一方の速度ベクトルを付与された枚用紙を再
方向付けするステップを含む、請求項１６記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/317,635 US6155562A (en) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | Method and apparatus for diverting and separating sheets of a printable medium |
| US09/317635 | 1999-05-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001002302A true JP2001002302A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=23234577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000153548A Pending JP2001002302A (ja) | 1999-05-25 | 2000-05-24 | 印刷可能な媒体としての枚用紙を変向し分離するための方法および装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6155562A (ja) |
| EP (1) | EP1055626B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001002302A (ja) |
| DE (1) | DE50005645D1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19935186C1 (de) | 1999-07-27 | 2000-11-02 | Boewe Systec Ag | Verfahren und Vorrichtung zum geschuppten Anordnen von zumindest zwei Blättern |
| US6460844B1 (en) * | 2000-10-31 | 2002-10-08 | Roll Systems, Inc. | Cut sheet streamer and merger |
| FI113357B (fi) * | 2002-10-10 | 2004-04-15 | Metsi Oy | Menetelmä ja laitteisto painotuotteista koostuvan tuotevirran käsittelemiseksi |
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