CH659053A5

CH659053A5 - Vorrichtung zum abzweigen von im schuppenstrom angelieferten produkten.

Info

Publication number: CH659053A5
Application number: CH6363/82A
Authority: CH
Inventors: Heinz Linder
Original assignee: Grapha Holding Ag
Priority date: 1982-11-02
Filing date: 1982-11-02
Publication date: 1986-12-31
Also published as: GB2129407A; JPS59102754A; DE3335140A1; GB2129407B; JPH0714777B2; US4566582A; GB8328206D0; DE3335140C2

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abzweigen von auf einer ersten Förderstrecke im Schuppenstrom angelieferten flachen Produkten auf eine zweite Förderstrecke, welche Vorrichtung zwei zusammenwirkende Rollen aufweist, die zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung beweglich sind, wobei eine Klappe den Rollen vorgelagert ist, welche zwischen einer unteren in der ersten Vorrichtungsstellung in den Schuppenstrom eintauchenden und die Produkte zwischen die Rollen lenkenden und einer oberen über dem Schuppenstrom liegenden Stellung verschwenkbar ist.

Eine Vorrichtung dieser Art ist beispielsweise im Schweizer Patent Nr. 617 636 (Dos. 1935 GRAPHA) beschrieben. Ihr Nachteil besteht darin, dass die zwischen der ersten und der zweiten Stellung zu bewegenden Massen vergleichsweise gross sind, was eine stabile und daher schwere Konstruktion erfordert. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die zweite Förderstrecke von der ersten Förderstrecke nur ansteigend weggeführt werden kann, was je nach den örtlichen Gegebenheiten in den einzelnen Betrieben nachteilig empfunden werden kann.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, dass sie wesentlich leichter ausführbar ist und dass die zweite Förderstrecke von der Abzweigstelle ansteigend abfallen oder horizontal weggeführt werden kann.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.

Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt längs der Linie I-I in Fig. 4,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 4, Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung, wobei die Rollen in der ersten Stellung gezeigt sind, und

Fig. 5 eine gleiche Darstellung wie Fig. 4, wobei die Rollen in der zweiten Stellung gezeigt sind.

In den Fig. 4 und 5 der Zeichnung sind eine erste Förderstrecke 1 und parallel und koplanar dazu eine zweite Förderstrecke 2 erkennbar, welche durch endlose Förderbänder gebildet sind. Auf der ersten Förderstrecke 1 wird ein Schuppenstrom 3 von einem Falzapparat herangeführt, der aus sich überlappenden Druckbogen 4 besteht. Von diesen Druckbogen sind einzelne oder mehrere aus dem Schuppenstrom 3 auf die zweite Förderstrecke 2 abzuzweigen. Zu diesem Zweck weist die Vorrichtung einen Abzweigemechanismus 5 auf, der eine an einem ortsfesten Träger 6 befestigte Konsole 7 aufweist. Die Konsole 7 ist mittels Gewindespindeln 8 am Träger 6 relativ zu diesem verschiebbar befestigt, so dass der Abstand der Konsole 7 zur ersten Förderstrecke 1 verstellbar ist. An der Konsole 7 ist ein Ausleger 9 befestigt, in dem eine Welle 10 drehbar gelagert und an dem weiter ein Motor 11 befestigt ist. Drehfest auf der Welle 10 sitzt ein Kettenrad 12, das mittels einer Kette vom Motor 11 angetrieben ist. An der Welle 10 ist weiter schwenkbar ein Getriebegehäuse 13 gelagert, welches zwei übereinander angeordnete Winkelgetriebe 14 und 15 enthält. Vom oberen Winkelgetriebe 14 wird über ein Kardangelenk 16 eine Welle 17 mit einer Rolle 18 angetrieben, wobei die Welle 17 in einem Kugellager 19 drehbar gelagert ist, das über zwei Laschen 20 am Getriebegehäuse 13 befestigt ist.

Vom unteren Winkelgetriebe 15 wird eine im Getriebegehäuse 13 drehbar gelagerte Welle 21 mit einer länglichen, drehfest aufgesteckten Rolle 22 mit zur Rolle 18 entgegengesetztem Drehsinn angetrieben. Parallel zur Welle 21 ist im Getriebegehäuse 13 eine weitere Welle 22' schwenkbar gelagert, die an ihrem freien Ende eine Klappe 23 trägt, die der Rolle 22 vorgelagert ist und beim Eintauchen in den Schuppenstrom 3 die ankommenden Druckbogen zwischen die Rollen 18 und 22 umlenkt. Die Welle 22' trägt weiter einen Hebel 24, an dem ein pneumatisches Zylinderkolbenaggregat 25 mit seinem freien Kolbenstangenende gelenkig angreift, wobei der Zylinder gelenkig am Getriebegehäuse 13 schwenkbar gelagert ist. Durch eine Betätigung der Zylinderkolbeneinheit 25 wird die Klappe 23 in der in Fig. 4 gezeigten Stellung des Abzweigemechanismus 5 zwischen einer unteren in den Schuppenstrom 3 eintauchenden und die Druckbogen 4 zwischen die Rollen 18, 22 umlenkenden und einer oberen über dem Schuppenstrom 3 liegenden Stellung verschwenkt. In dieser Stellung des Abzweigemechanismus 5 liegt auch die untere Rolle 22 so weit über der Ebene der ersten Förderstrecke 1, dass sich der Schuppenstrom 3 bei nach oben geschwenkter Klappe 23 darunter hindurch bewegt.

An der Konsole 7 ist ein weiteres Zylinderkolbenaggregat 26 mit seinem Zylinder angelenkt, dessen freies Kolbenstangenende an einer der Laschen 20 angelenkt ist. Durch ein Betätigen des Zylinderkolbenaggregates 26 wird das Getriebegehäuse 13 zwischen zwei Anschlägen 27 verschwenkt, die den Verschwenkwinkel der Rollen 18, 22 begrenzen. Die Anschläge 27 sind vorzugsweise verstellbar angeordnet, damit der Verschwenkwinkel der Rollen 18, 22 geändert werden kann. Weiter sind die Wellen 21 und 17 vorzugsweise als in der Länge verstellbare Teleskopwellen ausgebildet, um zusätzlich zur Veränderung des Schwenkwinkels auch den Schwenkradius der Rollen 18, 22 um die die Schwenkachse bildende Welle 10 verändern zu können. Die beschriebene Vorrichtung funktioniert wie folgt.

Sind von dem auf der ersten Förderstrecke 1 herantransportierten Schuppenstrom 3 einzelne Druckbogen 4 auf die zweite Förderstrek-ke 2 abzuzweigen, werden die Rollen 18 und 22 des Abzweigemecha5

io

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

3

659 053

nismus 5 in die in Fig. 4 gezeigte Schwenkstellung durch ein Betätigen der Zylinderkolbeneinheit 26 gebracht. In dieser Stellung steht das Getriebegehäuse 13 gegen den einen der Anschläge 27 an. Vor Beginn des Abzweigevorganges befindet sich die Klappe 23 durch eine entsprechende Betätigung der Zylinderkolbeneinheit 25 in der 5 oberen Stellung, in der sie wie auch die Rolle 22 mit geringem Abstand über der Ebene der Förderstrecke 1 und über dem Schuppenstrom 3 liegt. Für das Auslösen des Abzweigevorganges wird bei laufendem Motor 11 die Zylinderkolbeneinheit 25 betätigt, so dass die Klappe 23 in den Schuppenstrom 3 eintaucht und die darauf auf- io laufenden Druckbogen 4 zwischen die Rollen 18 und 22 umlenkt, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Die zwischen die Rollen 18 und 22 gelangenden Druckbogen 4 werden von diesen in Richtung des Pfeiles 28 umgelenkt. Die von den Rollen 18 und 22 dem jeweils erfassten Druckbogen 4 vermittelte Bewegungsrichtung (Pfeil 28) erfolgt vor- 15 zugsweise längs einer vom Schwerpunkt des Druckbogens zwischen den Rollen 18, 22 hindurchgezogenen Geraden. Dadurch wird einem Verdrehen des erfassten Druckbogens um eine vertikale Achse während der Querverschiebung entgegengewirkt. Damit der von den Rollen 18 und 22 jeweils auf die Druckbogen 4 erzeugte Kraftvektor 20 unabhängig vom Bogenformat auf einer durch den Schwerpunkt führenden Linie liegt, ist entweder der Abstand der Welle 10 von der ersten Förderstrecke 1 durch die Spindeln 8 oder es sind der Abstand der Rollen 18 und 22 von der Welle 10 und die Anschläge

27 (Verschwenkwinkel der Rollen 18, 22) durch entsprechende nicht dargestellte Mittel verstellbar.

Solange die Klappe 23 nach unten in den Schuppenstrom 3 geschwenkt ist, werden die ankommenden Druckbogen 4 zwischen den Rollen 18 und 22 hindurchgeführt und von diesen auf die zweite Förderstrecke 2 aufgeschoben. Zur Beendigung des Abzweigevorganges wird das Zylinderkolbenaggregat 26 betätigt und das Getriebegehäuse 13 mit den Rollen 18 und 22 in die in Fig. 5 gezeigte Stellung verschwenkt, in der die beiden Rollen 18 und 22 ausserhalb des Wirkbereiches der ersten Förderstrecke 1 liegen. Alsdann wird das Zylinderkolbenaggregat 25 betätigt und die Klappe 23 nach oben geschwenkt. Sobald der letzte zwischen den Rollen 18 und 22 befindliche Druckbogen 4 auf die zweite Förderstrecke 2 abgelegt ist, kann der Abzweigemechanismus 5 wieder in Fig. 4 gezeigte Ausgangsstellung zurückverschwenkt werden, wobei die Klappe 23 jedoch über dem Schuppenstrom liegt und erst auf den nächsten Abzweigebefehl nach unten in den Schuppenstrom 3 geschwenkt wird.

Die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen 18 und 22 wird so gewählt, dass die von ihnen einem erfassten Druckbogen 4 induzierte Geschwindigkeit parallel zur Förderrichtung der ersten Förderstrecke 1 eine Geschwindigkeitskomponente aufweist, die mindestens gleich der Geschwindigkeit der ersten Förderstrecke 1 ist. Dadurch wird der sich aus dem Schuppenstrom 3 seitlich wegbewegende Bogen 4 von den nachfolgenden Bogen nicht überholt.

R

2 Blätter Zeichnungen

Claims

659 053

1. Vorrichtung zum Abzweigen von auf einer ersten Förderstrecke (1) im Schuppenstrom (3) angelieferten flachen Produkten (4) auf eine zweite Förderstrecke, welche Vorrichtung zwei zusammenwirkende Rollen (18,22) aufweist, die zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung beweglich sind, wobei eine Klappe (23) den Rollen (18, 22) vorgelagert ist, welche zwischen einer unteren in der ersten Vorrichtungsstellung in den Schuppenstrom (3) eintauchenden und die Produkte (4) zwischen die Rollen (18, 22) lenkenden und einer oberen über dem Schuppenstrom liegenden Stellung verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Förderstrecke (2) im wesentlichen parallel und koplanar seitlich neben der ersten angeordnet ist, dass die Rollen (18, 22) um eine vertikale Schwenkachse (10) zwischen der ersten und zweiten Stellung beweglich sind, dass die untere Rolle (22) mit geringem Abstand über der Ebene der Förderstrecken (1, 2) liegt, und dass die Rollen (18, 22) und die Klappe (23) in der ersten Stellung über der ersten Förderstrecke (1) liegen und zusammen mit der Klappe (23), wenn diese ihre untere Stellung einnimmt, die beiden Förderstrecken (1, 2) als Querförderer verbinden und in der zweiten Stellung aus dem Wirkbereich der ersten Förderstrecke (1) gegen die zweite Förderstrecke (2) geschwenkt sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (18, 22) mit einer Umfangsgeschwindigkeit antreibbar sind, deren parallel zu den Förderstrecken (1,8) orientierter Geschwindigkeitsvektor mindestens gleich der Fördergeschwindigkeit der ersten Förderstrecke (1) ist.

2

PATENTANSPRÜCHE

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der vertikalen Schwenkachse (10) der Rollen (18, 22) von der ersten Förderstrecke (1) verstellbar ist, zum Zweck, die Bewegungsrichtung, die von den Rollen (18,22) einem Produkt (4) induziert wird, durch dessen Schwerpunkt zu leiten.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschwenkwinkel und der Verschwenkra-dius der Rollen (18, 22) verstellbar ist, zum Zweck, die Bewegungsrichtung, die die Rollen einem Produkt induzieren, durch dessen Schwerpunkt zu leiten.