JP2726050B2 - スリーブを印刷機の胴にかぶせはめるための装置 - Google Patents
スリーブを印刷機の胴にかぶせはめるための装置Info
- Publication number
- JP2726050B2 JP2726050B2 JP63019724A JP1972488A JP2726050B2 JP 2726050 B2 JP2726050 B2 JP 2726050B2 JP 63019724 A JP63019724 A JP 63019724A JP 1972488 A JP1972488 A JP 1972488A JP 2726050 B2 JP2726050 B2 JP 2726050B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- sleeve
- printing press
- journal
- eccentric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
- B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/36—Cams, eccentrics, wedges, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
- B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
- B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はスリーブ特にゴム層を施されたスリーブをオ
フセット−輪転印刷機の胴に差しはめるための装置であ
って、スリーブが印刷機側壁内の開口を通して胴のジャ
ーナル軸受を越えて胴に対して軸平行に胴上に移動せし
められるようになっている形状のものに関する。
フセット−輪転印刷機の胴に差しはめるための装置であ
って、スリーブが印刷機側壁内の開口を通して胴のジャ
ーナル軸受を越えて胴に対して軸平行に胴上に移動せし
められるようになっている形状のものに関する。
［従来の技術］ このような形式の装置はドイツ連邦共和国特許第4709
37号明細書により凹版輪転印刷機として公知である。こ
の公知の装置では予めスリーブを軸に平行に印刷機の胴
に供給する補助装置によってシリンダが担持された、つ
まり、支持された後で、一方の印刷機側壁内に設けられ
た、ジャーナル軸受を有する支持体が印刷機側壁の平面
内で傾斜せしめられる。こうしてスリーブがジャーナル
軸受を越えて凹版印刷機の胴上にかぶせはめられる。次
いで支持体は再びジャーナル軸受の方向に向かって高い
位置へ移動せしめられ補助装置が離れる。この明細書に
開示されていて、また周知であるように、前記形式の凹
版印刷機の胴は旋回させてはならないので、このような
胴は両印刷機の側壁内に位置固定的に支承される。印刷
担持ウエブは凹版印刷機の胴に胴入れされるローラ、い
わゆる圧胴によって通常の形式で印刷される。例えば前
記形式のスリーブが印刷機の胴（これらの胴は隣接する
別の胴に胴入れされるように調整可能、つまり通常は偏
心的に支承されなければならない）にかぶせはめようと
する場合には、前記公知の装置では、スリーブを胴上に
確実にかぶせはめることについては記載されていない。
37号明細書により凹版輪転印刷機として公知である。こ
の公知の装置では予めスリーブを軸に平行に印刷機の胴
に供給する補助装置によってシリンダが担持された、つ
まり、支持された後で、一方の印刷機側壁内に設けられ
た、ジャーナル軸受を有する支持体が印刷機側壁の平面
内で傾斜せしめられる。こうしてスリーブがジャーナル
軸受を越えて凹版印刷機の胴上にかぶせはめられる。次
いで支持体は再びジャーナル軸受の方向に向かって高い
位置へ移動せしめられ補助装置が離れる。この明細書に
開示されていて、また周知であるように、前記形式の凹
版印刷機の胴は旋回させてはならないので、このような
胴は両印刷機の側壁内に位置固定的に支承される。印刷
担持ウエブは凹版印刷機の胴に胴入れされるローラ、い
わゆる圧胴によって通常の形式で印刷される。例えば前
記形式のスリーブが印刷機の胴（これらの胴は隣接する
別の胴に胴入れされるように調整可能、つまり通常は偏
心的に支承されなければならない）にかぶせはめようと
する場合には、前記公知の装置では、スリーブを胴上に
確実にかぶせはめることについては記載されていない。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、調整可能な、有利には印刷機側壁内
に偏心的に支承されている胴、例えば凸版印刷機、フレ
キソ印刷機、オフセット印刷機において版胴及び／又は
ゴム胴として使用される胴にスリーブをかぶせはめるた
めの装置を改良して、かぶせはめ過程中に隣接する胴に
対する中心距離が変化しないことが保証されるようなも
のを提供することである。
に偏心的に支承されている胴、例えば凸版印刷機、フレ
キソ印刷機、オフセット印刷機において版胴及び／又は
ゴム胴として使用される胴にスリーブをかぶせはめるた
めの装置を改良して、かぶせはめ過程中に隣接する胴に
対する中心距離が変化しないことが保証されるようなも
のを提供することである。
［課題を解決するための手段］ この課題を解決した本発明によれば、印刷機の胴にス
リーブをかぶせはめるための装置において、スリーブを
胴にかぶせはめる際に所定の位置で回動不能にロックさ
れる偏心部材がジャーナル軸受上に設けられている。
リーブをかぶせはめるための装置において、スリーブを
胴にかぶせはめる際に所定の位置で回動不能にロックさ
れる偏心部材がジャーナル軸受上に設けられている。
請求項２以下に記載の構成によりさらに有利な改良が
可能である。
可能である。
［実施例］ 第１図の概略図によれば印刷機の２つの側壁1,2間に
は例えばゴム層を施されたオフセット印刷機のいわゆる
ゴム胴のような胴３がジャーナル4,5上に支承されてい
る。この胴は例えば版胴及び／又は圧胴のような別の胴
と接触するように移動可能及び旋回可能に支承されてい
なければならず、従ってジャーナル4,5上には軸受8,9を
介して回転方向に回動可能な偏心部材11,12が設けられ
ており、この偏心部材11,12は印刷機の側壁内に設けら
れた側壁開口6,7内に位置決めされている。胴３を駆動
するために印刷機側壁２を越えて突出する延長されたジ
ャーナル４にははすばを有する駆動歯車10が設けられて
いる。図示の実施例ではただ１つの偏心部材が示されて
いるにすぎないが、適当な調整手段、運動手段として重
なり合う２つの偏心部材が使用できることは勿論であ
る。
は例えばゴム層を施されたオフセット印刷機のいわゆる
ゴム胴のような胴３がジャーナル4,5上に支承されてい
る。この胴は例えば版胴及び／又は圧胴のような別の胴
と接触するように移動可能及び旋回可能に支承されてい
なければならず、従ってジャーナル4,5上には軸受8,9を
介して回転方向に回動可能な偏心部材11,12が設けられ
ており、この偏心部材11,12は印刷機の側壁内に設けら
れた側壁開口6,7内に位置決めされている。胴３を駆動
するために印刷機側壁２を越えて突出する延長されたジ
ャーナル４にははすばを有する駆動歯車10が設けられて
いる。図示の実施例ではただ１つの偏心部材が示されて
いるにすぎないが、適当な調整手段、運動手段として重
なり合う２つの偏心部材が使用できることは勿論であ
る。
本発明の手段を実施するために、印刷機側壁が、本実
施例では印刷機側壁１が側壁開口７を有していなければ
ならず、側壁開口７の直径dWは胴３の直径Ｄよりも大で
ある。又、軸受、本実施例では軸受９上に配置されたブ
シュ又は偏心部材11の直径dLは圧胴の直径Ｄよりも小で
ある。他方の側面、つまり印刷機側壁２は原則として公
知の形式で構成され配置されるが、以下に述べるように
本発明の部分的な特徴が使用される。
施例では印刷機側壁１が側壁開口７を有していなければ
ならず、側壁開口７の直径dWは胴３の直径Ｄよりも大で
ある。又、軸受、本実施例では軸受９上に配置されたブ
シュ又は偏心部材11の直径dLは圧胴の直径Ｄよりも小で
ある。他方の側面、つまり印刷機側壁２は原則として公
知の形式で構成され配置されるが、以下に述べるように
本発明の部分的な特徴が使用される。
本発明によれば側壁１内又は側壁１には、少なくとも
２つのジョーを有するジョーチ４ャック13が設けられて
いる。第１図の実施例では３つのジョーを備えたジョー
チャックが有利である。第２図に示すスリーブ15を側壁
開口７を通して移動せしめることができるようにジョー
チャック13は二重矢印14の方向で印刷機側壁１の平面内
で対向方向に移動せしめられる。オフセット−輪転印刷
機の版胴上に又はフレキソ−凸版印刷機の版胴上にスリ
ーブをかぶせはめる場合には、スリーブは例えば化学的
な処理によって形成される画線を支持する。第１図、第
２図に示すようにスリーブ15がオフセット−輪転印刷機
のゴム胴上にかぶせはめられる場合には、スリーブ15は
例えば加硫されるゴム層を備えている。
２つのジョーを有するジョーチ４ャック13が設けられて
いる。第１図の実施例では３つのジョーを備えたジョー
チャックが有利である。第２図に示すスリーブ15を側壁
開口７を通して移動せしめることができるようにジョー
チャック13は二重矢印14の方向で印刷機側壁１の平面内
で対向方向に移動せしめられる。オフセット−輪転印刷
機の版胴上に又はフレキソ−凸版印刷機の版胴上にスリ
ーブをかぶせはめる場合には、スリーブは例えば化学的
な処理によって形成される画線を支持する。第１図、第
２図に示すようにスリーブ15がオフセット−輪転印刷機
のゴム胴上にかぶせはめられる場合には、スリーブ15は
例えば加硫されるゴム層を備えている。
スリーブ15は胴３に差しはめる前に、側方から印刷機
側壁に補助装置16が当てられる。この補助装置16は例え
ば車輪（図示せず）を介して近づけられる。この補助装
置の円筒形の支持体17は胴３に差しはめられるスリーブ
15を支持している。支持体17には保持部材18が設けられ
ている。この保持部材18は最も簡単な例としては尖端部
から成っており、ジャーナル５の適当な溝19に係合して
おり、スリーブをかぶせはめる際に胴３の左側面を保持
する。次いでジョーチャック13がはずされ、スリーブ15
は側壁開口を通って胴３上にかぶせはめられる。作図上
の理由から第２図では支持体17及びスリーブ15が実際よ
りやや短く示されている。
側壁に補助装置16が当てられる。この補助装置16は例え
ば車輪（図示せず）を介して近づけられる。この補助装
置の円筒形の支持体17は胴３に差しはめられるスリーブ
15を支持している。支持体17には保持部材18が設けられ
ている。この保持部材18は最も簡単な例としては尖端部
から成っており、ジャーナル５の適当な溝19に係合して
おり、スリーブをかぶせはめる際に胴３の左側面を保持
する。次いでジョーチャック13がはずされ、スリーブ15
は側壁開口を通って胴３上にかぶせはめられる。作図上
の理由から第２図では支持体17及びスリーブ15が実際よ
りやや短く示されている。
本発明によればジャーナル５の支承部を解除する前
に、軸受９に差しはめられたスリーブ及び偏心部材12は
周方向で、しかも所望の軸線方向の位置及び単数又は複
数の隣接する胴に対する必要な中心距離が調整される周
方向の位置で固定される。ジョーチャック13がはずされ
る前に偏心部材12が機械的又は磁気的又はその他の、場
合によって長さを変化可能な保持−固定装置によって印
刷機側壁１又はジョーチャック13と結合されることによ
って偏心部材12は周方向で固定される。符号57で示すロ
ック部材のロックは例えば円板ブレーキ又は電磁装置に
よって行われる。
に、軸受９に差しはめられたスリーブ及び偏心部材12は
周方向で、しかも所望の軸線方向の位置及び単数又は複
数の隣接する胴に対する必要な中心距離が調整される周
方向の位置で固定される。ジョーチャック13がはずされ
る前に偏心部材12が機械的又は磁気的又はその他の、場
合によって長さを変化可能な保持−固定装置によって印
刷機側壁１又はジョーチャック13と結合されることによ
って偏心部材12は周方向で固定される。符号57で示すロ
ック部材のロックは例えば円板ブレーキ又は電磁装置に
よって行われる。
偏心部材12をロックしたり、周方向で固定することに
よって、かぶせはめ過程中に別の胴に対するゴム胴３の
中心距離が確実に保たれる。まずジョーチャック13が再
び閉じられロック部材57が外された後で、スリーブ15を
胴３上にかぶせはめてから補助装置16が再びもとの位置
に戻される。例えば胴３の胴周壁から流出する圧縮空気
を用いてスリーブ15をわずかに拡開させることによっ
て、かぶせはめ過程を容易にすれば有利である。場合に
よっては支え20が使用されてもよく、この支え20は胴３
の中央部で矢印21の方向で胴３に向かって当て付けら
れ、かぶせはめ過程の開始時にスリーブ15が充分にかぶ
せはめられるまで胴３を支える。補助装置16が充分な長
さを有していれば、場合によっては支え20は省略され
る。
よって、かぶせはめ過程中に別の胴に対するゴム胴３の
中心距離が確実に保たれる。まずジョーチャック13が再
び閉じられロック部材57が外された後で、スリーブ15を
胴３上にかぶせはめてから補助装置16が再びもとの位置
に戻される。例えば胴３の胴周壁から流出する圧縮空気
を用いてスリーブ15をわずかに拡開させることによっ
て、かぶせはめ過程を容易にすれば有利である。場合に
よっては支え20が使用されてもよく、この支え20は胴３
の中央部で矢印21の方向で胴３に向かって当て付けら
れ、かぶせはめ過程の開始時にスリーブ15が充分にかぶ
せはめられるまで胴３を支える。補助装置16が充分な長
さを有していれば、場合によっては支え20は省略され
る。
第３図から第５図までにはオフセット−輪転印刷機の
ための胴の構成が示されている。ゴム胴として形成され
ている胴３は、使用される別の胴と同様に、印刷機側壁
1,2の壁の開口6,7内に位置決めされている。
ための胴の構成が示されている。ゴム胴として形成され
ている胴３は、使用される別の胴と同様に、印刷機側壁
1,2の壁の開口6,7内に位置決めされている。
ゴム胴として使用される胴３には圧胴22及び版胴23が
配属されている。胴３が偏心的に支承されていることに
よって胴３は少なくとも版胴23に、場合によっては圧胴
22にも当て付けられる。しかしながら胴３と圧胴22との
間を通る印刷担体ウエブ24に印刷するために、適当な偏
心支承部によって圧胴22を胴３に当て付けることもでき
る。
配属されている。胴３が偏心的に支承されていることに
よって胴３は少なくとも版胴23に、場合によっては圧胴
22にも当て付けられる。しかしながら胴３と圧胴22との
間を通る印刷担体ウエブ24に印刷するために、適当な偏
心支承部によって圧胴22を胴３に当て付けることもでき
る。
第４図及び第５図に示すように印刷機側壁１内には胴
３のための横方向に移動可能なジョー27,28と、版胴23
のためのジョー29,30とが位置決めされている。又、ス
ペース上の問題があれば、ジョー27,28及び29,30は外側
から印刷機側壁に当て付けられてもよい。ジョー27,28
及び29,30は印刷機側壁１の開口内を二重矢印31,32によ
って示すように対向する方向に移動する。第３図から第
５図までに示すように胴３の符号25で示すジャーナル上
には少なくとも１つの偏心部材33が設けられている。こ
の偏心部材33によって胴３は胴入れ位置34、胴抜き位置
34′に移動せしめられる。第５図に示すように、胴３の
他方側にも相応の偏心的な支承部が必要になることがわ
かる。
３のための横方向に移動可能なジョー27,28と、版胴23
のためのジョー29,30とが位置決めされている。又、ス
ペース上の問題があれば、ジョー27,28及び29,30は外側
から印刷機側壁に当て付けられてもよい。ジョー27,28
及び29,30は印刷機側壁１の開口内を二重矢印31,32によ
って示すように対向する方向に移動する。第３図から第
５図までに示すように胴３の符号25で示すジャーナル上
には少なくとも１つの偏心部材33が設けられている。こ
の偏心部材33によって胴３は胴入れ位置34、胴抜き位置
34′に移動せしめられる。第５図に示すように、胴３の
他方側にも相応の偏心的な支承部が必要になることがわ
かる。
ジャーナル25上には環状の突出部35が設けられてお
り、該突出部上には、カップリング又はブレーキとして
構成された締付け部材又はロック部材36が位置決めされ
ている。この締付け部材は偏心装置の内孔に向かって作
用する、つまり、締付け部材が作動されると偏心部材33
がジャーナル25上で周方向でロックせしめられる。この
ロックは、本発明の枠内の実施例によれば、ジャーナル
支承部を解除する前に、すなわち第４図のジョー27,28
を外す前に行われる。有利には胴３のためのジョー27,2
8と版胴23のためのジョー29,30は、これらのジョー及び
側壁開口７に歯37,37′及び38,38′が設けられていて、
歯37,37′にはそれぞれ歯形を付けられた駆動装置、例
えば平歯車40,41,42,43が係合していることによって対
向方向に移動せしめられる。これらの平歯車40〜43が所
定の方向に回転すると、ジョー27,28,29,30が対向する
方向に移動する。隣接する上側のジョー領域が符号39で
示す間隙によって分離されていると有利である。
り、該突出部上には、カップリング又はブレーキとして
構成された締付け部材又はロック部材36が位置決めされ
ている。この締付け部材は偏心装置の内孔に向かって作
用する、つまり、締付け部材が作動されると偏心部材33
がジャーナル25上で周方向でロックせしめられる。この
ロックは、本発明の枠内の実施例によれば、ジャーナル
支承部を解除する前に、すなわち第４図のジョー27,28
を外す前に行われる。有利には胴３のためのジョー27,2
8と版胴23のためのジョー29,30は、これらのジョー及び
側壁開口７に歯37,37′及び38,38′が設けられていて、
歯37,37′にはそれぞれ歯形を付けられた駆動装置、例
えば平歯車40,41,42,43が係合していることによって対
向方向に移動せしめられる。これらの平歯車40〜43が所
定の方向に回転すると、ジョー27,28,29,30が対向する
方向に移動する。隣接する上側のジョー領域が符号39で
示す間隙によって分離されていると有利である。
第３図〜第５図に示すように中央の胴３だけが偏心的
に支承されているのに対して、少なくとも版胴23が偏心
的な１つの支承部だけを有している。この版胴23は調整
されないので、これで充分である。しかしながら本発明
の枠内で、本発明の支承部の構造及びスリーブのかぶせ
はめが可能である。版胴23の上側には詳しく図示してい
ないインキ装置及び／又は湿し装置のインキ着けローラ
44,45が示されている。
に支承されているのに対して、少なくとも版胴23が偏心
的な１つの支承部だけを有している。この版胴23は調整
されないので、これで充分である。しかしながら本発明
の枠内で、本発明の支承部の構造及びスリーブのかぶせ
はめが可能である。版胴23の上側には詳しく図示してい
ないインキ装置及び／又は湿し装置のインキ着けローラ
44,45が示されている。
胴３の他方側の印刷機側壁２内又は印刷機側壁２にお
いて、スリーブがかぶせはめられる際に先に述べた形式
のロックが行われるようになっていれば有利である。こ
れによってジャーナル48が偏心部材50内の軸受49を介し
て歯間隙の枠内で回転する。歯間隙は胴３が胴抜きされ
た時には比較的大きい。この場合にもロック部材として
の突出部57が設けられており、この突出部57上にはブレ
ーキ又はカップリング58が設けられている。ブレーキ又
はカップリング58は偏心部材50の内孔に向かって働き、
偏心部材50を軸受ピン48の周方向で固定する。偏心部材
33,50を調整するための調整手段46,47として、例えばモ
ータである適当な手段が設けられており、胴３の胴入れ
位置、胴抜き位置へ移動する。第４図の下側より明らか
なように、ジョー28に設けられている偏心部材のための
調整手段46は有利には一緒に移動せしめられる。
いて、スリーブがかぶせはめられる際に先に述べた形式
のロックが行われるようになっていれば有利である。こ
れによってジャーナル48が偏心部材50内の軸受49を介し
て歯間隙の枠内で回転する。歯間隙は胴３が胴抜きされ
た時には比較的大きい。この場合にもロック部材として
の突出部57が設けられており、この突出部57上にはブレ
ーキ又はカップリング58が設けられている。ブレーキ又
はカップリング58は偏心部材50の内孔に向かって働き、
偏心部材50を軸受ピン48の周方向で固定する。偏心部材
33,50を調整するための調整手段46,47として、例えばモ
ータである適当な手段が設けられており、胴３の胴入れ
位置、胴抜き位置へ移動する。第４図の下側より明らか
なように、ジョー28に設けられている偏心部材のための
調整手段46は有利には一緒に移動せしめられる。
第５図からわかるように版胴23は軸受52,55上のジョ
ーナル51,54を介してプシュ53,56内に位置決めされてい
る。この場合、プシュ56はジョー29内に設けられてお
り、前述の形式でスリーブは版胴23上にかぶせはめられ
る。第５図からわかるように胴3,23は従来の形式で歯車
を介して駆動される。ジャーナル48に設けられている歯
車は符号59を付されている。
ーナル51,54を介してプシュ53,56内に位置決めされてい
る。この場合、プシュ56はジョー29内に設けられてお
り、前述の形式でスリーブは版胴23上にかぶせはめられ
る。第５図からわかるように胴3,23は従来の形式で歯車
を介して駆動される。ジャーナル48に設けられている歯
車は符号59を付されている。
偏心部材12が印刷機側壁１又は開放するジョーチャッ
ク13に周方向で固定される場合には、偏心部材12は２つ
又は複数に分割された構造を有している。
ク13に周方向で固定される場合には、偏心部材12は２つ
又は複数に分割された構造を有している。
有利には支持部材17の端面に偏心部材（例えば12）の
方向に向かって当て付けられるロック部材60が、例えば
尖端部又はブレーキの形式で設けられていれば、偏心部
材12を周方向で有利に固定することができる。このロッ
ク部材60は補助装置を当て付ける際には偏心部材12と形
状接続的に保持される。
方向に向かって当て付けられるロック部材60が、例えば
尖端部又はブレーキの形式で設けられていれば、偏心部
材12を周方向で有利に固定することができる。このロッ
ク部材60は補助装置を当て付ける際には偏心部材12と形
状接続的に保持される。
第１図は偏心的に支承されている印刷機の胴を示す図、
第２図は第１図に示す印刷機の胴にスリーブをかぶせは
めるための補助装置を示す図、第３図はスリーブをかぶ
せはめられる印刷機の胴の支承部の側面図、第４図はス
リーブをかぶせはめられる印刷機の胴の支承部の側面
図、第５図は第３図に示す実施例を別の端面から見て示
す図である。 1,2……印刷機側壁、３……胴、4,5……ジャーナル、6,
7……側壁開口、8,9……軸受、10……駆動歯車、11,12
……偏心部材、13……ジョーチャック、14……二重矢
印、15……スリーブ、16……補助装置、17……支持部
材、18……保持部材、19……溝、20……支え、21……矢
印、22……圧胴、23……版胴、24……印刷担持ウエブ、
25……ジャーナル、26……軸受、27,28,29,30……ジョ
ー、31,32……二重矢印、33……偏心部材、34……胴入
れ位置、34′……胴抜き位置、35……突出部、36……ブ
レーキ、37,38……歯、39……間隙、40,41,42,43……平
歯車、44,45……インキ着けローラ、46,47……調整手
段、48……軸ピン、49……軸受、50……偏心部材、51、
54……ジャーナル、52,55……軸受、53,56……ブシュ、
57……突出部、58……カップリング、59……歯車、60…
…ロック部材、Ｄ……胴３の直径、dW……側壁開口７の
直径、dL……偏心部材11の直径
第２図は第１図に示す印刷機の胴にスリーブをかぶせは
めるための補助装置を示す図、第３図はスリーブをかぶ
せはめられる印刷機の胴の支承部の側面図、第４図はス
リーブをかぶせはめられる印刷機の胴の支承部の側面
図、第５図は第３図に示す実施例を別の端面から見て示
す図である。 1,2……印刷機側壁、３……胴、4,5……ジャーナル、6,
7……側壁開口、8,9……軸受、10……駆動歯車、11,12
……偏心部材、13……ジョーチャック、14……二重矢
印、15……スリーブ、16……補助装置、17……支持部
材、18……保持部材、19……溝、20……支え、21……矢
印、22……圧胴、23……版胴、24……印刷担持ウエブ、
25……ジャーナル、26……軸受、27,28,29,30……ジョ
ー、31,32……二重矢印、33……偏心部材、34……胴入
れ位置、34′……胴抜き位置、35……突出部、36……ブ
レーキ、37,38……歯、39……間隙、40,41,42,43……平
歯車、44,45……インキ着けローラ、46,47……調整手
段、48……軸ピン、49……軸受、50……偏心部材、51、
54……ジャーナル、52,55……軸受、53,56……ブシュ、
57……突出部、58……カップリング、59……歯車、60…
…ロック部材、Ｄ……胴３の直径、dW……側壁開口７の
直径、dL……偏心部材11の直径
Claims (10)
- 【請求項１】スリーブを印刷機の胴にかぶせはめるため
の装置であって、スリーブを、印刷機側壁内の開口を通
して胴のジャーナル軸受を越えて胴に対して軸平行に胴
上に移動させるようになっている形式のものにおいて、
スリーブ（15）を胴（３）にかぶせはめる際に所定の位
置で回動不能にロックされる偏心部材（12,33）が、ジ
ャーナル軸受（9,25）上に設けられている、スリーブを
印刷機の胴にかぶせはめるための装置。 - 【請求項２】印刷機側壁（１）内に又は印刷機側壁
（１）に設けられた、離間可能なジョーチャック（13）
によって前記偏心部材（12）が周方向でロックされる、
請求項１記載のスリーブを印刷機の胴にかぶせはめるた
めの装置。 - 【請求項３】印刷機側壁（１）に設けられたロック部材
（57）によって偏心部材（12）が周方向で固定される、
請求項１記載のスリーブを印刷機の胴にかぶせはめるた
めの装置。 - 【請求項４】偏心部材（33）がロック部材（35,36）に
よってジャーナル（25）と相対回動不能に結合される、
請求項１記載のスリーブを印刷機の胴にかぶせはめるた
めの装置。 - 【請求項５】前記ロック部材（36）が、偏心部材（33）
とジャーナル（25）との間に配置されたカップリング又
はブレーキを有している、請求項４記載のスリーブを印
刷機の胴にかぶせはめるための装置。 - 【請求項６】偏心部材（32）が離間可能なジョー（27,2
8）内で保持されており、該ジョー（27,28）が印刷機側
壁（１）の開口（７）内に配置されている、請求項４又
は５記載のスリーブを印刷機の胴にかぶせはめるための
装置。 - 【請求項７】ロック部材（35,36）がジャーナル（25）
上に設けられた環状の突出部（35）に配置されており、
該ロック部材が作動状態においてジャーナル（25）を偏
心部材（33）の内孔に相対回動不能に結合している、請
求項４から６までのいずれか１項記載のスリーブを印刷
機の胴にかぶせはめるための装置。 - 【請求項８】ジョー（27,28）は開口（７）内で歯（37,
37′）を介して印刷機側壁（１）の平面内で横方向かつ
対向方向に移動せしめられている、請求項６又は７記載
のスリーブを印刷機の胴にかぶせはめるための装置。 - 【請求項９】胴（３）を少なくとも１つの別の胴（例え
ば23）に胴入れ及び胴抜き運動させるために、偏心部材
を回動させる調整装置がジョー（28）に設けられてい
る、請求項４から８までのいずれか１項記載のスリーブ
を印刷機の胴にかぶせはめるための装置。 - 【請求項１０】胴（３）の他方のジャーナル（48）に、
該ジャーナル（48）上で軸受（49）を介して設けられて
いる偏心部材（50）と前記ジャーナル（48）とを相対回
動不能に結合するための別のロック部材（57,58）が配
置されており、ジャーナル（48）上に駆動歯車（59）が
位置決めされている、請求項１から９までのいずれか１
項記載のスリーブを印刷機の胴にかぶせはめるための装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3702889.8 | 1987-01-31 | ||
| DE19873702889 DE3702889A1 (de) | 1987-01-31 | 1987-01-31 | Vorrichtung zum aufbringen einer huelse auf einen druckwerkzylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63193841A JPS63193841A (ja) | 1988-08-11 |
| JP2726050B2 true JP2726050B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=6319939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63019724A Expired - Lifetime JP2726050B2 (ja) | 1987-01-31 | 1988-02-01 | スリーブを印刷機の胴にかぶせはめるための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4823693A (ja) |
| EP (1) | EP0277545B1 (ja) |
| JP (1) | JP2726050B2 (ja) |
| CA (1) | CA1316043C (ja) |
| DE (2) | DE3702889A1 (ja) |
Families Citing this family (68)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3825600A1 (de) * | 1988-07-28 | 1990-02-08 | Roland Man Druckmasch | Rollenrotations-druckmaschine fuer spannkanallosen endlosdruck |
| DE3943746C2 (de) * | 1989-03-18 | 1998-04-02 | Roland Man Druckmasch | Rotationsdruckmaschine mit einer beschichteten Trägerhülse |
| IT1230954B (it) * | 1989-06-30 | 1991-11-08 | Cerutti Spa Off Mec | Gruppo di stampa con forma stampante a sostituzione rapida. |
| EP0421145B2 (de) * | 1989-10-05 | 1999-06-16 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Offsetdruckmaschine |
| US6374734B1 (en) * | 1989-10-05 | 2002-04-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Tubular printing blanket |
| US5553541A (en) * | 1989-10-05 | 1996-09-10 | Heidelberg Harris Inc | Gapless tubular printing blanket |
| US5429048A (en) * | 1989-10-05 | 1995-07-04 | Gaffney; John M. | Offset lithographic printing press |
| DE4005890A1 (de) * | 1990-02-24 | 1991-09-05 | Bielomatik Leuze & Co | Klischeehuelsen-montagevorrichtung |
| US5031297A (en) * | 1990-05-07 | 1991-07-16 | Technology Machine, Inc. | Apparatus for supporting an air actuated plate cylinder |
| CA2068629C (en) * | 1991-05-14 | 1996-05-07 | James B. Vrotacoe | Gapless tubular printing blanket |
| US5216954A (en) * | 1991-10-24 | 1993-06-08 | Thompson William L | Multi-section mountable sleeves and methods for mounting and dismounting same |
| US5323704A (en) * | 1992-07-30 | 1994-06-28 | Heidelberg-Harris Gmbh | Device for the identification of a flexible roller shell |
| US5289769A (en) * | 1992-08-17 | 1994-03-01 | W. O. Hickok Mfg., Co. | Method and apparatus for changing a printing sleeve |
| US5241905A (en) * | 1992-10-27 | 1993-09-07 | Heidelberg Harris Inc. | Printing unit with releasable bearing clamp |
| DE4241567A1 (de) * | 1992-12-10 | 1994-06-16 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders |
| DE4337554A1 (de) * | 1992-12-16 | 1994-06-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Lithographische Offsetdruckmaschine |
| US5878666A (en) * | 1993-08-20 | 1999-03-09 | Man Roland Druckmaschinen Ag. | Printing machine with at least one interchangeable cylinder |
| NL9302062A (nl) * | 1993-11-29 | 1995-06-16 | Drent H H Maschf Bv | Offsetdrukmachine. |
| US5802975A (en) * | 1993-12-03 | 1998-09-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Device for manipulating sleeves on cylinders |
| DE4341246C1 (de) * | 1993-12-03 | 1995-02-23 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern |
| DE4344365C2 (de) * | 1993-12-24 | 1997-09-18 | Koenig & Bauer Albert Ag | Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
| DE4401362C2 (de) * | 1994-01-18 | 1997-12-11 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Rotationsdruckmaschine für indirekten Tiefdruck |
| DE4401301A1 (de) * | 1994-01-18 | 1995-07-20 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders |
| DE4406573B4 (de) * | 1994-03-01 | 2006-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine |
| DE4415340C2 (de) | 1994-05-02 | 1996-03-14 | Roland Man Druckmasch | Druckwerkszylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine |
| DE4415711A1 (de) * | 1994-05-04 | 1995-11-09 | Roland Man Druckmasch | Druckeinheit für Gummi-Gummi-Druck |
| DE19500729C2 (de) * | 1995-01-12 | 2003-02-20 | Mohndruck Graphische Betr E Gm | Hülsenwechselvorrichtung für ein Druckwerk |
| JPH08216365A (ja) * | 1995-02-17 | 1996-08-27 | Toshiba Mach Co Ltd | 印刷装置の印刷胴保持装置 |
| IT1273544B (it) * | 1995-04-12 | 1997-07-08 | Bielloni Castello S P A | Macchina da stampa con dispositivo per la sostituzione rapida delle camicie dei cilindri dei gruppi inchiostratori |
| DE19534651A1 (de) † | 1995-09-19 | 1997-03-20 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für indirekten Druck |
| US5687647A (en) * | 1996-04-26 | 1997-11-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Plate cylinder with fixed tensioning plate mounting device |
| DE59802993D1 (de) * | 1997-03-04 | 2002-03-21 | Roland Man Druckmasch | Offsetdruckmaschine für schnellen Produktionswechsel |
| US5816154A (en) * | 1997-05-09 | 1998-10-06 | Bryce International, L.L.C. | Print cylinder support for axial removal of a cylindrical sleeve |
| DE19844560C2 (de) * | 1998-09-29 | 2001-05-17 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung und Verfahren zum Befestigen einer flexiblen Druckform |
| EP1010522A1 (de) * | 1998-12-14 | 2000-06-21 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Vorrichtung zum Handhaben von Druckzylindern |
| DE19919272C2 (de) * | 1999-04-28 | 2002-12-19 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine |
| US6386103B1 (en) * | 1999-10-22 | 2002-05-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Blanket tube removal device |
| US6250223B1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-06-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Blanket tube removal device |
| DE10034932B4 (de) | 2000-07-11 | 2009-02-05 | Paul Sauer Gmbh & Co. Walzenfabrik Kg | Farb-,Feucht- oder Lackierwalze mit lösbarem Walzenmantel |
| DE10102269B4 (de) * | 2001-01-18 | 2006-07-27 | Saueressig Gmbh & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Demontieren oder Montieren einer Hülse und Anlagen mit einer derartigen Vorrichtung |
| US6526885B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-03-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Support device for a printing sleeve |
| DE10220608C1 (de) * | 2002-05-08 | 2003-11-06 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine |
| ES2238055T3 (es) * | 2002-05-18 | 2005-08-16 | FISCHER & KRECKE GMBH & CO. | Dispositivo para la manipulacion de camisas de cilindros de impresion. |
| DE10261999B4 (de) * | 2002-05-25 | 2015-01-29 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckmaschine mit Trittblech zum Erreichen der oberen Farbwerke |
| US7032515B2 (en) * | 2003-03-06 | 2006-04-25 | Goss International Corporation | Method and apparatus for changing print length on a printing press |
| DE102004031644A1 (de) | 2003-07-25 | 2005-02-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Hülsenförmiger Aufzug für einen Zylinder in einer Druckmaschine |
| ATE419118T1 (de) * | 2003-08-25 | 2009-01-15 | Curioni S P A Off | Druckmaschine mit ausziehbarem druckzylinder zum leichtenaustausch der druckhülse |
| DE102004021491B3 (de) * | 2004-04-30 | 2005-10-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Herstellung eines Druckbildes mittels eines Lasers |
| DE102004022181B3 (de) * | 2004-05-05 | 2005-11-03 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen |
| DE102004037253B4 (de) * | 2004-07-31 | 2013-09-05 | Windmöller & Hölscher Kg | Sleevewechselsystem |
| ITFI20040226A1 (it) * | 2004-11-08 | 2005-02-08 | Om Futura S P A | Dispositivo e procedimento per la rimozione della camicia dai rulli cliche' in macchine per stampa |
| WO2006104828A2 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Goss International Americas, Inc. | Cantilevered blanket cylinder lifting mechanism |
| JP4740314B2 (ja) | 2005-03-30 | 2011-08-03 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 枢着されたタッカを備えるウェブオフセット印刷機 |
| JP4814309B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-11-16 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | ブランケット胴胴抜き支持面を有する印刷ユニット |
| JP4898782B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2012-03-21 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 自動刷版交換を行うウェブオフセット印刷機 |
| JP4829291B2 (ja) * | 2005-04-11 | 2011-12-07 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 単一モータ駆動を用いて自動プレーティングを可能にする印刷ユニット |
| DE102005040237B4 (de) * | 2005-05-13 | 2007-08-02 | Wetzel Gmbh | Prägekalander |
| DE102005052159A1 (de) * | 2005-11-02 | 2007-05-03 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Tiefdruckform-Sleeve und seine Herstellung |
| DE102006032204B3 (de) * | 2006-07-12 | 2007-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Bereitstellung mindestens einer Druckform an ihrem Montageort auf einem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
| DE102006048140B3 (de) * | 2006-10-10 | 2008-04-10 | Windmöller & Hölscher Kg | Antrieb einer Hülsenaufnahmeeinrichtung in einem Magazin |
| US20090297715A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method for treating a cylindrically-shaped element having a clamp assembly |
| US20100122638A1 (en) * | 2008-11-18 | 2010-05-20 | C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Flexographic Printing Apparatus And Method |
| DE202014003409U1 (de) * | 2014-04-22 | 2014-04-30 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Führungswalze eines Einzugswalzenpaares einer Granuliervorrichtung |
| JP6418630B2 (ja) * | 2014-05-14 | 2018-11-07 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の胴装置 |
| KR102551427B1 (ko) * | 2014-12-04 | 2023-07-04 | 봅스트 맥스 에스에이 | 공구-홀더 헤드, 이송 캐리지, 및 편평한 재료를 조정하기 위한 유닛용의 공구의 탑재 및 제거 방법 |
| EP3199345B1 (en) * | 2016-01-29 | 2018-11-14 | Comexi Group Industries, S.A.U | Printing facility and method for sleeves arrangement in said printing facility |
| EP3378645B1 (en) | 2017-03-21 | 2019-11-06 | Bobst Bielefeld GmbH | Sleeve station |
| US11130330B2 (en) * | 2018-05-07 | 2021-09-28 | Leader Engineering-Fabrication, Inc. | Multiple printing plate mounting system |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE470937C (de) * | 1929-02-02 | Johannisberg G M B H Maschf | Vorrichtung zum Aufbringen der geaetzten Rohre auf die Formzylinder von Rotationstiefdruckmaschinen | |
| DE188480C (ja) * | ||||
| DE357509C (de) * | 1921-01-15 | 1922-08-25 | Poldihuette A G | Lager, insbesondere fuer Walzwerke |
| US2460504A (en) * | 1944-10-24 | 1949-02-01 | William C Huebner | Printing apparatus |
| US3146709A (en) * | 1962-04-09 | 1964-09-01 | West Essex Printing Plate Inc | Method and apparatus for mounting printing sleeves |
| JPS5163708A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-06-02 | Emu Ei Batsukuree Engureibingu | |
| GB1581233A (en) * | 1976-06-02 | 1980-12-10 | Drg Uk Ltd | Printing press |
| DE3500319A1 (de) * | 1984-12-04 | 1986-06-05 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Lagerung fuer formatzylinder einer druckmaschine, vorzugsweise flexodruckmaschine, mit austauschbaren huelsenfoermigen formatzylindermaenteln |
| DE3543704A1 (de) * | 1985-12-11 | 1987-06-19 | Md Papierfabrik Pasing Nicolau | Vorrichtung und verfahren zum bedrucken einer bahn |
| JP3672382B2 (ja) * | 1996-06-26 | 2005-07-20 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
-
1987
- 1987-01-31 DE DE19873702889 patent/DE3702889A1/de not_active Ceased
-
1988
- 1988-01-20 DE DE8888100781T patent/DE3861244D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-20 EP EP88100781A patent/EP0277545B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-29 US US07/150,089 patent/US4823693A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-01 JP JP63019724A patent/JP2726050B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-05 CA CA000558227A patent/CA1316043C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3861244D1 (de) | 1991-01-24 |
| US4823693A (en) | 1989-04-25 |
| CA1316043C (en) | 1993-04-13 |
| EP0277545A3 (en) | 1988-11-17 |
| JPS63193841A (ja) | 1988-08-11 |
| EP0277545B1 (de) | 1990-12-12 |
| EP0277545A2 (de) | 1988-08-10 |
| DE3702889A1 (de) | 1988-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2726050B2 (ja) | スリーブを印刷機の胴にかぶせはめるための装置 | |
| CA1279177C (en) | Printing machine cylinder holder arrangement | |
| JP2519225B2 (ja) | オフセット印刷装置 | |
| US5906162A (en) | Method of printing in printing machine with movable bearings blocks to permit axial removal of cylinder | |
| JP3370144B2 (ja) | 商品のパッケージ用の厚紙或いは段ボール紙に印刷するのに特に適したウェブ輪転印刷機 | |
| EP0955161A3 (en) | Multi-colour flexographic rotary machine with main drum and independent separate colour units | |
| CH655901A5 (de) | Rotationsdruckmaschine. | |
| DE59902105D1 (de) | Druckwerk einer Rollenrotations-Druckmaschine | |
| US5471929A (en) | Apparatus for the displacement of bearing blocks mounted on carriages and which support shafts | |
| CN101468540B (zh) | 液体涂布机 | |
| JPH0226583B2 (ja) | ||
| JP3365553B2 (ja) | オフセット印刷用印刷胴 | |
| US5878666A (en) | Printing machine with at least one interchangeable cylinder | |
| ATE244140T1 (de) | Mehrfarbentiefdruckmaschine | |
| US6325322B1 (en) | Dual-plate winding mechanism with tension adjustment | |
| US6945169B2 (en) | Apparatus for producing printing plates | |
| US3563176A (en) | Clamping and tightening device for blankets and flexible printing plates | |
| CN1874893B (zh) | 输墨装置无轴驱动装置 | |
| CA2195143A1 (en) | Device for Impression Throw-On and Throw-Off of a Cylinder | |
| USRE33522E (en) | Conversion of letterpress to offset printing | |
| JP2002370342A (ja) | 直径が可変である版胴のためのインキ装置を有する印刷ユニット | |
| JPH0224939U (ja) | ||
| JPH0152185B2 (ja) | ||
| US4768436A (en) | Conversion of letterpress to offset printing | |
| JPS6144844Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071205 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205 Year of fee payment: 11 |