JPS6144844Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は印刷機においてゴム胴を相手胴に対し
て接離させる胴入れ胴抜き装置の改良に関するも
のである。

〔従来の技術〕

印刷機をこれに用いる印刷紙の形態によつて分
類すると、巻取り紙を用いるウエブ輪転印刷機
と、所定の大きさに断裁した紙葉を用いる枚葉輪
転印刷機とに大別される。第１図のａ，ｃはウエ
ブ輪転印刷機、ｅは枚葉輪転印刷機における胴配
列の概要を示すものである。このうちａは両面印
刷型のもので、前後のユニツト１および２にはそ
れぞれ上下一対の版胴３とその間に配列されたゴ
ム胴４とが設けられており、印刷紙５は上下のゴ
ム胴４の間を通過する。そして、版胴３上の版の
画線をゴム胴４に転写し、さらにこれを印刷紙に
転写して印刷を行うもので、印刷紙の両面に同時
に印刷される。またｃに示すものは圧胴型のもの
で、各ユニツト６および７にはそれぞれ１組の版
胴３、ゴム胴４およびこれに対接して印刷紙５に
印圧を与える圧胴８が設けられている。さらに図
ｅに示す枚葉輪転印刷機は、版胴３、ゴム胴４、
圧胴８の他に紙渡し胴９が設けられており、印刷
紙１０は給紙装置１１から給紙されて印刷された
後、排紙装置１２に至つて排紙される。そして、
これらの印刷機による印刷作業の終了時には、給
紙を停止すると同時に、ゴム胴４を相手胴すなわ
ち版胴３、圧胴８から離間させて相手胴ならびに
印刷紙５に対する接触を断たなければならない。
第１図ｂ，ｄ，ｆはそれぞれこれに対応するａ，
ｃ，ｅにおいてゴム胴４を相手胴より離間させた
状態を示している。また印刷作業開始時には給紙
装置の始動と同時にゴム胴４を相手胴に対接させ
てやらなければならない。

ところで、前記版胴３には、印刷用の版が装着
されているが、この版の装着が正確になされてい
ないと、多色刷の場合に各色の絵柄が合わないの
で、これを微量調整する必要がある。この調整に
は、版胴３を軸方向に移動させて調整する横方向
見当合せと、版胴３を円周方向に回転させて調整
する円周方向見当合せと、版胴３の左右いずれか
の軸受をわずかに回動させて調整するひねり調整
とがある。また枚葉輪転印刷機においては、紙
厚、紙質等によつて版面のインキを印刷紙に転移
させるために加える圧力いわゆる印圧の調整を行
なわなければならず、この調整は前記ひねり調節
機構と同じ機構によつて行なわれている。

以上のようなゴム胴４の胴入れ胴抜きと版胴３
の胴調整には従来から概ね同じ構造の装置が用い
られている。第２図は従来のゴム胴における胴入
れ胴抜き装置の断面図である。同図においてフレ
ーム１３に回動自在に軸承された胴メタル１４
は、その外周面の軸心Ａと内周面の軸心Ｂとが図
にＣで示すごとく偏心されている。胴メタル１４
の内周面と同じ軸心Ｂを有するゴム胴１５は、胴
メタル１４に円錐コロ軸受１６を介して軸承され
ており、したがつて、ゴム胴１５の軸心と胴メタ
ル１４の外周面の軸心とはＣだけ偏心されてい
る。また、胴メタル１４に取付けられたストツプ
リング１７は、フレーム１３に回転自在に軸承さ
れたストツプ軸１８上のレバー１９との間をロツ
ド２０によつて連結されている。したがつて、ス
トツプ軸１８を回動させることにより、ストツプ
リング１７が揺動して胴メタル１４が回動し、前
記偏心構造によつてゴム胴１５は版胴２１に対し
て離接する方向に移動する。

第３図および第４図は従来の版胴における胴調
整装置の断面図および正面図を示すもので、フレ
ーム１３に回動自在かつ摺動自在に軸承された胴
メタル２２は、その外周面の軸心Ｄと内周面の軸
心Ｅとが図にＦで示すごとく偏心されている。そ
して胴メタル２２の内周面と同じ軸心Ｅを有する
版胴２３は、胴メタル２２に円錐コロ軸受２４を
介して軸承されている。またフレーム１３の外側
方には、胴メタル２２の外周面と同じ軸心Ｄを有
する左右調整軸２５の一端がスラスト軸受２６な
らびに軸受押え２７を介して軸承されている。こ
の左右調整軸２５は、その他端を図示しない軸受
に軸方向へ移動調整自在に支持されており、これ
を軸方向へ移動させると版胴２３は胴メタル２２
とともに一体となつて軸方向へ移動する。さらに
胴メタル２２の下端に枢着されたロツド２８の他
端は、フレーム１３に摺動自在に軸支されたピン
２９に、一対のロツクナツト３０によつて軸方向
へ調整自在に締着されている。そしてロツクナツ
ト３０を調節することにより胴メタル２２が回動
し、その偏心構造によつて版胴２３がその軸心を
移動させるごとく変位する。この胴調節は前述し
たごとく、ウエブ輪転印刷機においてはひねり調
整、枚葉輪転印刷機においては印圧調整に用いら
れる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

以上説明した従来の胴入れ胴抜き装置および胴
調整装置においては、ゴム胴および版胴の軸受と
して高精度で間隙のないころがり軸受が用いられ
ているにもかかわらず、外側には低精度の胴メタ
ルが設けられており、しかもこれを偏心回転させ
たり軸方向に摺動させたりするためには適度の間
隙が必要であるために、軸受としての精度が低下
し、高精度を必要とする印刷技術の面で大きな障
碍となつていた。また、胴を高速回転させること
によつて胴メタルが熱膨張して胴入れ胴抜き操作
あるいは調整操作が重くなるので、精度を下げる
か速度を下げなければならず、これが高速化の障
碍ともなつていた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、ゴム胴の両端軸を軸支する軸受を、フレーム
に外輪を保持されたニードル軸受と、このニード
ル軸受の内輪を外輪として共有し外輪に対して偏
心する内輪によつてゴム胴の両端部を軸支する円
錐コロ軸受とによる二重構造とし、またゴム胴の
両端軸をスラスト軸受によつて支承させるととも
に胴を偏心回動させる機構を設けたものである。

〔作用〕

この考案によれば、胴の回転が何ら妨げられる
ことなく軸線方向の移動が規制され、胴入れ胴抜
きのためのゴム胴を軸支する偏心軸受が高精度な
ニードル軸受で軸支される。

〔実施例〕

第５図は本考案を輪転印刷機のゴム胴に実施し
た例を示す縦断面図である。同図において、機体
両側のフレーム３１には、全体を符号３２で示す
軸受が装着されている。この軸受３２は、フレー
ム３１に嵌着保持された外輪３３、内輪３４、お
よび両輪３３，３４間に介装された針状コロ３５
からなるニードル軸受３６と、このニードル軸受
の内輪３４である外輪３４、内輪３７、および両
輪３４，３７間に介装された円錐コロ３８からな
る円錐コロ軸受３９とによつて構成されている。
円錐コロ軸受３９の内輪３７には、ゴム胴４０が
軸支されており、円錐コロ軸受３９の外輪３４の
軸心Ｇと、内輪３７の軸心すなわちゴム胴４０の
軸心Ｈとは、図に符号Ｊで示すごとく偏心されて
いる。またゴム胴４０の内輪３７に軸支された軸
部にはねじが切られており、このねじ部には、フ
レーム３１内側の段部との間で内輪３７を挾持し
て固定するナツト４１が螺合されている。

フレーム３１の外側には、軸受支承部材４２が
ボルト４３によつて取付けられており、この支承
部材４２には、全体を符号４４で示すスラスト軸
受の内板４５がボルト４６によつて取付けられて
いる。スラスト軸受４４は、この内板４５の他
に、一対の外板４７，４８と、両外板４７，４８
と内板４５との間に介装されたボール４９とを備
えており、一方の外板４７は、ゴム胴４０の端軸
段部に嵌装されたホルダ５０によつて保持されて
いる。また、他方の外板４８はゴム胴４０の端軸
先端部に螺合されたナツト５１によつて保持され
ている。

一方、円錐コロ軸受３９の外輪３４には、円板
状に形成されたストツプリング５２がボルト５３
によつて固定されており、また軸受３２の下方に
は、ストツプ軸５４が回動自在に軸支されてい
る。そして、このストツプ軸５４に軸着されたレ
バー５５と、ストツプリング５２の突起部との間
はロツド５６によつて連結されており、図示しな
い給紙装置の動作に連動するかあるいは手動によ
るストツプ軸５４の回動によつて左右のレバー５
５が一体となつて揺動し、ストツプリング５２お
よび円錐コロ軸受３９の外輪３４が回動してその
偏心構造によりゴム胴４０をその周面がこれに対
接する版胴５７の周面に対して接離する方向に偏
心回動する。

以上のように構成された胴入れ胴抜き装置の動
作を、印刷時と非印刷時における版胴に対するゴ
ム胴の接離動作、すなわち胴入れ胴抜き動作を説
明する。印刷機の運転により給紙が開始される
と、この給紙動作に連動してストツプ軸５４が回
動するので、レバー５５、ロツド５６、ストツプ
ング５２を介して円錐コロ軸受３９の外輪３４
（ニードル軸受３６の内輪）が回動し、その偏心
構造によりゴム胴４０の周面が版胴５７の周面に
対接して両胴４０，５７間に画線の転写が行なわ
れる。そして、印刷終了後には給紙動作の停止動
作に連動してストツプ軸５４が回動し、前記動作
と同様にしてゴム胴４０が版胴５７から離間す
る。

以上、版胴５７に対するゴム胴４０の胴入れ胴
抜き動作について説明したが、枚葉輪転印刷機に
おける圧胴とゴム胴４０との間の印圧調整につい
てもストツプ軸５４を手動で微量回動させること
により全く同様に実施することができる。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなごとく、本考案によ
れば、印刷機においてゴム胴の両端軸を軸支する
軸受を、フレームに外輪が保持されたニードル軸
受と、その内輪を外輪として共有する円錐コロ軸
受とからなる二重構造とし、さらにゴム胴軸をス
ラスト軸受によつて軸支するとともに、胴を偏心
回動させる機構を円錐コロ軸受に装着することに
より、ゴム胴はきわめて高精度に軸支されかつ軸
方向への移動も高精度に規制されるので、ゴム胴
の胴入れ胴抜きならびに印圧調整を円滑かつ容易
に行なうことができる。また実質的に円錐コロ軸
受をニードル軸受で軸支し両軸受の外輪と内輪と
を共用化したことにより軸受精度を上げることが
できるから印刷精度が著しく向上する。さらに高
速回転させても熱膨張により胴入れ胴抜き操作が
重くなる虞がないので、印刷速度の高速化を計る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は各種印刷機における胴の配列を示す説
明図ならびに胴間の間隙を拡げたところを示す説
明図、第２図ないし第４図は従来の印刷機におけ
る胴調整装置を示し、第２図はゴム胴の胴入れ胴
抜き装置を示す縦断面図、第３図はこれを版胴に
実施したところを示す縦断面図、第４図はおなじ
く要部の側面図、第５図は本考案に係る印刷機に
おけるゴム胴の胴入れ胴抜き装置の一実施例を示
す縦断面図である。 ３１……フレーム、３３……外輪、３４……内
輪（外輪）、３６……ニードル軸受、３７……内
輪、３９……円錐コロ軸受、４０……ゴム胴、４
２……軸受支承部材、４４……スラスト軸受、５
２……ストツプリング、５４……ストツプ軸、５
６……ロツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内輪３７と外輪３４とが偏心し内輪３７により
   ゴム胴４０の両端軸を軸支する円錐コロ軸受３９
   と、外輪３３がフレーム３１に装着され前記円錐
   コロ軸受３９の外輪３４を内輪としたニードル軸
   受３６と、前記フレーム３１に固定されゴム胴４
   ０の軸端部を直接スラスト軸受４４を介して支承
   しゴム胴４０の軸線方向への移動を規制する支承
   部材４２と、前記円錐コロ軸受３９の外輪３４に
   装着されその回動により前記円錐コロ軸受３９を
   介してゴム胴４０をこれに対接する他の胴に対し
   て接・離するように偏心回動させる機構５２，５
   ４，５５とを設けたことを特徴とする印刷機にお
   けるゴム胴の胴入れ胴抜き装置。