JP2700811B2 - スーパーフレームを含む構造物の構築方法 - Google Patents
スーパーフレームを含む構造物の構築方法Info
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- JP2700811B2 JP2700811B2 JP63289839A JP28983988A JP2700811B2 JP 2700811 B2 JP2700811 B2 JP 2700811B2 JP 63289839 A JP63289839 A JP 63289839A JP 28983988 A JP28983988 A JP 28983988A JP 2700811 B2 JP2700811 B2 JP 2700811B2
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、トラス柱とトラス梁とを門形に組んだいわ
ゆるスーパーフレームを含む構造物の構築方法に関す
る。
ゆるスーパーフレームを含む構造物の構築方法に関す
る。
「従来の技術と発明が解決しようとする課題」 超高層建物の下部に大空間を設ける場合、該部をスー
パーフレームにて構築して、これに上部架構を受けるよ
うにすることが多い。
パーフレームにて構築して、これに上部架構を受けるよ
うにすることが多い。
しかし、この場合、次のような問題点がある。
スーパーフレームの上の鉄骨建方が進むに従い、鉛
直たわみが大きくなり、外装PCa（プレキャストコンク
リート）版等の仕上げ材の調整が鉄骨建方完了後までで
きない。また、たわみが大きくなり過ぎて、大きな調整
用クリアランスが必要となったり、ファスナーが大きく
なったりする。
直たわみが大きくなり、外装PCa（プレキャストコンク
リート）版等の仕上げ材の調整が鉄骨建方完了後までで
きない。また、たわみが大きくなり過ぎて、大きな調整
用クリアランスが必要となったり、ファスナーが大きく
なったりする。
上部架構にフィーレンディールトラスとしての曲げ
応力が生じ、大きな部材断面必要となり、これを生じさ
せないためには、スーパーフレームの剛性を非常に高め
なければならず、不経済である。
応力が生じ、大きな部材断面必要となり、これを生じさ
せないためには、スーパーフレームの剛性を非常に高め
なければならず、不経済である。
スーパーフレームのたわみをおさえるために剛性を
高めると、水平剛性も同時に高くなり、地震時の剛性調
整が難しくなる。
高めると、水平剛性も同時に高くなり、地震時の剛性調
整が難しくなる。
ところで、近年、長大スパンの梁に、外装材、屋根材
等を吊り下げた「剛構造物の施工法」として、その梁に
荷重による変形を見込んでむくりをつけておき、これに
下向きの先行荷重を加えて、施工完了時に生じる変形を
予め強制的に起こさせ、その後、上記外装材、屋根材等
を施すとともに、それらの荷重の増加に伴い先行荷重を
徐々に解除する剛構造物の施工法が開発された（特公昭
61−23333号公報）。
等を吊り下げた「剛構造物の施工法」として、その梁に
荷重による変形を見込んでむくりをつけておき、これに
下向きの先行荷重を加えて、施工完了時に生じる変形を
予め強制的に起こさせ、その後、上記外装材、屋根材等
を施すとともに、それらの荷重の増加に伴い先行荷重を
徐々に解除する剛構造物の施工法が開発された（特公昭
61−23333号公報）。
この場合の梁への先行荷重の付加は、基礎地盤の名所
にアースアンカーを埋設し、これらのアースアンカーか
ら引き出したPC鋼線を梁の中間部各所に貫通させて、梁
の上面に配した各々のセンターホールジャッキにより張
力を付与することで行い、これらの張力を上記外装材、
屋根材等の施工による荷重の増加に伴い徐々に解除して
行くというものである。
にアースアンカーを埋設し、これらのアースアンカーか
ら引き出したPC鋼線を梁の中間部各所に貫通させて、梁
の上面に配した各々のセンターホールジャッキにより張
力を付与することで行い、これらの張力を上記外装材、
屋根材等の施工による荷重の増加に伴い徐々に解除して
行くというものである。
このような手段を、下部にスーパーフレームによる大
空間を設けた超高層建物等にも、そのスーパーフレーム
について応用できれば良いが、建物の規模からしても、
スーパーフレームの甚大な剛性等からしても、また、地
下構造物の存在からしても、所要の張力の付与及び解除
は困難であり、梁への所要の先行荷重の付加及び解除は
ほとんど不可能に近い。たとえ可能であったとしても、
高所作業が多くなるため、危険性が高く、作業が容易で
ない。
空間を設けた超高層建物等にも、そのスーパーフレーム
について応用できれば良いが、建物の規模からしても、
スーパーフレームの甚大な剛性等からしても、また、地
下構造物の存在からしても、所要の張力の付与及び解除
は困難であり、梁への所要の先行荷重の付加及び解除は
ほとんど不可能に近い。たとえ可能であったとしても、
高所作業が多くなるため、危険性が高く、作業が容易で
ない。
そこで、本発明は、下部にスーパーフレームを構築し
てこれに上部架構を受ける超高層建物等においても、そ
のスーパーフレームの梁に予め所要のむくりを与えると
ともに、該むくりを支障なく強制的に引き戻し得るよう
にして、上記架構の構築の適正化、容易化等を図り、も
って、上述の問題点を解決し、併せて、そのむくりを強
制的引き戻しに関する高所作業を極力少なくして、作業
の危険性を低減し、作業を容易しようとするものであ
る。
てこれに上部架構を受ける超高層建物等においても、そ
のスーパーフレームの梁に予め所要のむくりを与えると
ともに、該むくりを支障なく強制的に引き戻し得るよう
にして、上記架構の構築の適正化、容易化等を図り、も
って、上述の問題点を解決し、併せて、そのむくりを強
制的引き戻しに関する高所作業を極力少なくして、作業
の危険性を低減し、作業を容易しようとするものであ
る。
「課題を解決するための手段」 上記目的達成のため、本発明は、地中に複数の基礎杭
２を構築し、該基礎杭の上端に基礎梁３を架設し、該基
礎梁３の上に、直接に乃至地下の鉄骨架構Ｂを介して間
接にスーパーフレームＡを組み立てるとともに、該スー
パーフレームの梁に所要のむくりを与え、また、上記複
数の基礎杭２の内の中間部の幾つかの基礎杭２の下に予
め埋込みアンカー４を埋設しておき、これらのアンカー
にそれぞれ下部のPC鋼材５の下端を連ね、これらの下部
のPC鋼材５を対応する各基礎杭２及び基礎梁３乃至地下
の鉄骨架構Ｂに挿通させて上端を上記スーパーフレーム
Ａ内の室内空間に突出させ、これらの下部のPC鋼材５に
対応させて上記スーパーフレームＡの梁の中間部から複
数の上部のPC鋼材10を垂設し、かつ、対応するこれらの
上部のPC鋼材10と下部のPC鋼材５とを各々ジャッキ11で
結合し、これらのジャッキでそれぞれの上部と下部のPC
鋼材5,10に張力を与えてそのスーパーフレームＡの梁の
むくりを戻し、次いで、そのスーパーフレームＡの上に
上記各PC鋼材5,10の張力に見合った重量の上部架構Ｃを
構築し、該上部架構の構築完了後、該上部架構による乗
載荷重で張力が零となっている上記上部のPC鋼材10とジ
ャッキ11とを撤去し、上記下部のPC鋼材５の突出部分を
切除することを特徴とする。
２を構築し、該基礎杭の上端に基礎梁３を架設し、該基
礎梁３の上に、直接に乃至地下の鉄骨架構Ｂを介して間
接にスーパーフレームＡを組み立てるとともに、該スー
パーフレームの梁に所要のむくりを与え、また、上記複
数の基礎杭２の内の中間部の幾つかの基礎杭２の下に予
め埋込みアンカー４を埋設しておき、これらのアンカー
にそれぞれ下部のPC鋼材５の下端を連ね、これらの下部
のPC鋼材５を対応する各基礎杭２及び基礎梁３乃至地下
の鉄骨架構Ｂに挿通させて上端を上記スーパーフレーム
Ａ内の室内空間に突出させ、これらの下部のPC鋼材５に
対応させて上記スーパーフレームＡの梁の中間部から複
数の上部のPC鋼材10を垂設し、かつ、対応するこれらの
上部のPC鋼材10と下部のPC鋼材５とを各々ジャッキ11で
結合し、これらのジャッキでそれぞれの上部と下部のPC
鋼材5,10に張力を与えてそのスーパーフレームＡの梁の
むくりを戻し、次いで、そのスーパーフレームＡの上に
上記各PC鋼材5,10の張力に見合った重量の上部架構Ｃを
構築し、該上部架構の構築完了後、該上部架構による乗
載荷重で張力が零となっている上記上部のPC鋼材10とジ
ャッキ11とを撤去し、上記下部のPC鋼材５の突出部分を
切除することを特徴とする。
「作用」 それぞれの上部のPC鋼材10と下部のPC鋼材５とにジャ
ッキ11で張力を与えてスーパーフレームＡの梁のむくり
を戻した後に、そのスーパーフレームＡの上に各PC鋼材
5,10の張力に見合った重量の上部架構Ｃを構築すると、
各CP鋼材5,10の張力は、上部架構Ｃの建方が進むに従い
次第に抜けて行き、自動的に乗載荷重に置き換えられて
行く。最終的には全てが置き換えられて零となるが、ス
ーパーフレームＡの応力や形態は共に最後まで変化しな
い。
ッキ11で張力を与えてスーパーフレームＡの梁のむくり
を戻した後に、そのスーパーフレームＡの上に各PC鋼材
5,10の張力に見合った重量の上部架構Ｃを構築すると、
各CP鋼材5,10の張力は、上部架構Ｃの建方が進むに従い
次第に抜けて行き、自動的に乗載荷重に置き換えられて
行く。最終的には全てが置き換えられて零となるが、ス
ーパーフレームＡの応力や形態は共に最後まで変化しな
い。
「実施例」 第１図は、本発明の実施例を示し、I.乃至III.は、そ
の工程を順次に現している。
の工程を順次に現している。
図示例は、地下２階、地上20階程度の建物であって、
地上第１階を大空間にしたものであり、以下、これを工
程順に説明する。
地上第１階を大空間にしたものであり、以下、これを工
程順に説明する。
I.まず、地中にて、支持層１に達する複数のコンクリー
ト基礎杭２を構築し、該基礎杭の上端にコンクリート基
礎梁３を架設する。また、それらの基礎杭２の内、中間
部の幾つかの基礎杭２の下に予め埋込みアンカー４を埋
設しておき、これらのアンカーには、それぞれ張弦材た
る下部のPC鋼材５の下端を連ね、各下部のPC鋼材を基礎
杭２及び基礎梁３に挿通させる。
ト基礎杭２を構築し、該基礎杭の上端にコンクリート基
礎梁３を架設する。また、それらの基礎杭２の内、中間
部の幾つかの基礎杭２の下に予め埋込みアンカー４を埋
設しておき、これらのアンカーには、それぞれ張弦材た
る下部のPC鋼材５の下端を連ね、各下部のPC鋼材を基礎
杭２及び基礎梁３に挿通させる。
次に、基礎梁３の上に、基礎杭上で充填コンクリート
鋼管柱６を建込み、鉄骨梁７を接合して、地下の鉄骨架
構Ｂを構築し、上記各下部のPC鋼材５をそれぞれ対応す
る充填コンクリート鋼管柱６に貫通させて上端を突出さ
せる。
鋼管柱６を建込み、鉄骨梁７を接合して、地下の鉄骨架
構Ｂを構築し、上記各下部のPC鋼材５をそれぞれ対応す
る充填コンクリート鋼管柱６に貫通させて上端を突出さ
せる。
続いて、その地下の鉄骨架構Ｂの上に、同様の充填コ
ンクリート鋼管柱６、鉄鋼梁７及びブレース８によりト
ラス柱Aaとトラス梁Abとを門形に組んだスーパーフレー
ムＡを組み立てるとともに、そのトラス梁Aaに所要のむ
くりを与える。この際、上記各下部のPC鋼材５の上端
は、そのままでスーパーフレームＡ内の室内空間に位置
させる。
ンクリート鋼管柱６、鉄鋼梁７及びブレース８によりト
ラス柱Aaとトラス梁Abとを門形に組んだスーパーフレー
ムＡを組み立てるとともに、そのトラス梁Aaに所要のむ
くりを与える。この際、上記各下部のPC鋼材５の上端
は、そのままでスーパーフレームＡ内の室内空間に位置
させる。
なお、トラス柱Aaは、高さ8m、幅6.4m、スパン32m程
度であり、トラス梁Abは、せい4m程度である。
度であり、トラス梁Abは、せい4m程度である。
II.スーパーフレームＡにおいて、トラス梁Ab下面の各
節点に、それぞれ支持金物９を取り付け、これらの支持
金物からそれぞれ張弦材たる上部のPC鋼材10を垂設し、
これらの上部のPC鋼材10と地下の鉄骨架構Ｂの側の各下
部のPC鋼材５とを各々ジャッキ11で結合し、これらのジ
ャッキを作動させて各それらのPC鋼材5,10に張力を与
え、トラス梁Aaのむくりを戻す。
節点に、それぞれ支持金物９を取り付け、これらの支持
金物からそれぞれ張弦材たる上部のPC鋼材10を垂設し、
これらの上部のPC鋼材10と地下の鉄骨架構Ｂの側の各下
部のPC鋼材５とを各々ジャッキ11で結合し、これらのジ
ャッキを作動させて各それらのPC鋼材5,10に張力を与
え、トラス梁Aaのむくりを戻す。
なお、各PC鋼材5,10に与える張力は、1000t内外であ
る。
る。
III.スーパーフレームＡの上に、充填コンクリート鋼管
柱６及び鉄骨梁７を建方し、上記架構Ｃを構築する。
柱６及び鉄骨梁７を建方し、上記架構Ｃを構築する。
なお、トラス梁Abに加わる上部架構Ｃの荷重が、PC鋼
材5,10の張力に見合ったものとなるよう相互に設定す
る。
材5,10の張力に見合ったものとなるよう相互に設定す
る。
而して、上部架構Ｃの構築完了後、該上部架構による
乗載荷重で張力が零となっている上部の各PC鋼材10、支
持金物９及びジャッキ11を撤去し、下部の各PC鋼材５の
突出部分を切除する。
乗載荷重で張力が零となっている上部の各PC鋼材10、支
持金物９及びジャッキ11を撤去し、下部の各PC鋼材５の
突出部分を切除する。
なお、以上の実施例では、鉄骨柱に充填コンクリート
鋼管柱を用いているが、中空の鋼管柱、十字鋼柱、クロ
スＨ鋼柱等でもよい。接合手段としては溶接がよい。
鋼管柱を用いているが、中空の鋼管柱、十字鋼柱、クロ
スＨ鋼柱等でもよい。接合手段としては溶接がよい。
「発明の効果」 本発明によれば、次の効果を奏する。
既述構成であるから、上部架構Ｃの建方に当たり、
その始めから終わりまで、スーパーフレームＡの梁には
応力の変化も形態の変動も生じず、したがって、上部架
構Ｃでも共に応力の変化も形態の変動も生じない。
その始めから終わりまで、スーパーフレームＡの梁には
応力の変化も形態の変動も生じず、したがって、上部架
構Ｃでも共に応力の変化も形態の変動も生じない。
また、これにより、仕上げ材の取付け調整も上部架構
の建方と同時に進行させることができ、更に、むくりを
大きくすれば、スーパーフレームの剛性が小さくて良い
から、経済性を向上させることができ、地震時応力にお
ける高過ぎる水平剛性の問題を解決できる。
の建方と同時に進行させることができ、更に、むくりを
大きくすれば、スーパーフレームの剛性が小さくて良い
から、経済性を向上させることができ、地震時応力にお
ける高過ぎる水平剛性の問題を解決できる。
スーパーフレームＡの梁のむくりを戻すための手段
として、複数の基礎杭２の内の中間部の幾つかの下に予
め埋込みアンカー４を埋設しておき、これらのアンカー
にそれぞれ下部のPC鋼材５の下端を連ね、これらの下部
のPC鋼材５を対応する各基礎杭２及び基礎梁３乃至地下
の鉄骨架構Ｂに挿通させて上端をスーパーフレームＡ内
の室内空間に突出させ、これらの下部のPC鋼材５に対応
させてスーパーフレームＡの梁の中間部から複数の上部
のPC鋼材10を垂設し、対応するこれらの上部のPC鋼材10
と下部のPC鋼材５とを各々ジャッキ11で結合しており、
これらのジャッキでそれぞれの上部と下部のPC鋼材5,10
に張力を与えることで梁のむくりを戻しているので、当
該手段は、地下構造物が存在しても支障なく可能であ
り、そして、強力なものとすることができて、スーパー
フレームに甚大な剛性等があっても建物の規模が大きく
とも適確に十分に働かせることができ、しかも、当該手
段にとって大きなウエイトを占めるジャッキ11による上
部のPC鋼材10と下部のPC鋼材５との結合並びにジャッキ
11によるそれらのPC鋼材5,10への張力付与の作業は、ス
ーパーフレームＡ内の床スラブを作業床兼用に先行施工
することで床上作業として行えて、高所作業による危険
性を無くすことができ、安全に、容易に、的確に、円滑
にかつ迅速に遂行できる。
として、複数の基礎杭２の内の中間部の幾つかの下に予
め埋込みアンカー４を埋設しておき、これらのアンカー
にそれぞれ下部のPC鋼材５の下端を連ね、これらの下部
のPC鋼材５を対応する各基礎杭２及び基礎梁３乃至地下
の鉄骨架構Ｂに挿通させて上端をスーパーフレームＡ内
の室内空間に突出させ、これらの下部のPC鋼材５に対応
させてスーパーフレームＡの梁の中間部から複数の上部
のPC鋼材10を垂設し、対応するこれらの上部のPC鋼材10
と下部のPC鋼材５とを各々ジャッキ11で結合しており、
これらのジャッキでそれぞれの上部と下部のPC鋼材5,10
に張力を与えることで梁のむくりを戻しているので、当
該手段は、地下構造物が存在しても支障なく可能であ
り、そして、強力なものとすることができて、スーパー
フレームに甚大な剛性等があっても建物の規模が大きく
とも適確に十分に働かせることができ、しかも、当該手
段にとって大きなウエイトを占めるジャッキ11による上
部のPC鋼材10と下部のPC鋼材５との結合並びにジャッキ
11によるそれらのPC鋼材5,10への張力付与の作業は、ス
ーパーフレームＡ内の床スラブを作業床兼用に先行施工
することで床上作業として行えて、高所作業による危険
性を無くすことができ、安全に、容易に、的確に、円滑
にかつ迅速に遂行できる。
スーパーフレームＡの上に各PC鋼材5,10の張力に見
合った重量の上部架構Ｃを構築することで、各PC鋼材5,
10の張力を上部架構Ｃの建方に進行に従い該上部架構Ｃ
による乗載荷重に自動的に置き換え、該上部換構の構築
完了に伴い全て乗載荷重に置き換えてその張力を零にす
るものであり、スーパーフレームＡの応力や形態は共に
最後まで変化しないものであるから、ジャッキ11は当初
に張力付与ための操作をすれば後はそのままで放置すれ
ばよく、手間が少なくて済む。
合った重量の上部架構Ｃを構築することで、各PC鋼材5,
10の張力を上部架構Ｃの建方に進行に従い該上部架構Ｃ
による乗載荷重に自動的に置き換え、該上部換構の構築
完了に伴い全て乗載荷重に置き換えてその張力を零にす
るものであり、スーパーフレームＡの応力や形態は共に
最後まで変化しないものであるから、ジャッキ11は当初
に張力付与ための操作をすれば後はそのままで放置すれ
ばよく、手間が少なくて済む。
更に、張力が最終的に上部架構Ｃによる乗載荷重で零
となっている状態において、上部のPC鋼材10とジャッキ
11とを撤去し、下部のPC鋼材５の突出部分を切除するか
ら、これらの撤去及び切除は何らの支障もなく安全にか
つ容易に行え、手数がかからない。
となっている状態において、上部のPC鋼材10とジャッキ
11とを撤去し、下部のPC鋼材５の突出部分を切除するか
ら、これらの撤去及び切除は何らの支障もなく安全にか
つ容易に行え、手数がかからない。
第１図は、本発明の実施例を示す工程説明図である。 Ａ……スーパーフレーム、Ｂ……地下の鉄骨架構 Ｃ……上部架構 １……支持層、２……コンクリート基礎杭 ３……コンクリート基礎梁、４……埋込みアンカー 5,10……PC鋼材、６……充填コンクリート鋼管柱 ７……鉄骨梁、８……ブレース ９……支持金物、11……ジャッキ
Claims (1)
- 【請求項１】地中に複数の基礎杭２を構築し、該基礎杭
の上端に基礎梁３を架設し、該基礎梁３の上に、直接に
乃至地下の鉄骨架構Ｂを介して間接にスーパーフレーム
Ａを組み立てるとともに、該スーパーフレームの梁に所
要のむくりを与え、また、上記複数の基礎杭２の内の中
間部の幾つかの基礎杭２の下に予め埋込みアンカー４を
埋設しておき、これらのアンカーにそれぞれ下部のPC鋼
材５の下端を連ね、これらの下部のPC鋼材５を対応する
各基礎杭２及び基礎梁３乃至地下の鉄骨架構Ｂに挿通さ
せて上端を上記スーパーフレームＡ内の室内空間に突出
させ、これらの下部のPC鋼材５に対応させて上記スーパ
ーフレームＡの梁の中間部から複数の上部のPC鋼材10を
垂設し、かつ、対応するこれらの上部のPC鋼材10と下部
のPC鋼材５とを各々ジャッキ11で結合し、これらのジャ
ッキでそれぞれの上部と下部のPC鋼材5,10に張力を与え
てそのスーパーフレームＡの梁のむくりを戻し、次い
で、そのスーパーフレームＡの上に上記各PC鋼材5,10の
張力に見合った重量の上部架構Ｃを構築し、該上部架構
の構築完了後、該上部架構による乗載荷重で張力が零と
なっている上記上部のPC鋼材10とジャッキ11とを撤去
し、上記下部のPC鋼材５の突出部分を切除することを特
徴とするスーパーフレームを含む構造物の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63289839A JP2700811B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | スーパーフレームを含む構造物の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63289839A JP2700811B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | スーパーフレームを含む構造物の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02136445A JPH02136445A (ja) | 1990-05-25 |
| JP2700811B2 true JP2700811B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=17748438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63289839A Expired - Fee Related JP2700811B2 (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | スーパーフレームを含む構造物の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2700811B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5789900A (en) * | 1994-12-05 | 1998-08-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Device for protecting a secondary battery from overcharge and overdischarge |
| JPH08317572A (ja) * | 1995-05-15 | 1996-11-29 | Nippondenso Co Ltd | 組電池の充電状態制御装置 |
| JP3755117B2 (ja) * | 1996-11-29 | 2006-03-15 | 株式会社竹中工務店 | 複数層のスーパービームを備えた多層構造物の建方工法 |
| FR2776139B1 (fr) * | 1998-03-13 | 2002-03-08 | Denso Corp | Dispositif d'equilibrage des tensions dans une batterie composee |
| JP4407641B2 (ja) | 2006-01-16 | 2010-02-03 | ソニー株式会社 | ２次電池装置 |
| TW201116687A (en) * | 2009-03-12 | 2011-05-16 | Nippon Steel Corp | Seismic-resistant steel framed structure |
| JP7009725B2 (ja) * | 2017-02-08 | 2022-01-26 | 株式会社竹中工務店 | 免震構造物の施工方法 |
| JP7169765B2 (ja) * | 2018-04-20 | 2022-11-11 | 大成建設株式会社 | 構造物の構築方法 |
| JP7049950B2 (ja) * | 2018-07-05 | 2022-04-07 | 株式会社竹中工務店 | 門型架構構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6123333A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-01-31 | Hitachi Yonezawa Denshi Kk | 電子部品の測定方法 |
-
1988
- 1988-11-16 JP JP63289839A patent/JP2700811B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02136445A (ja) | 1990-05-25 |
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