JP2591284Y2 - 接続端子構造 - Google Patents
接続端子構造Info
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- JP2591284Y2 JP2591284Y2 JP6784193U JP6784193U JP2591284Y2 JP 2591284 Y2 JP2591284 Y2 JP 2591284Y2 JP 6784193 U JP6784193 U JP 6784193U JP 6784193 U JP6784193 U JP 6784193U JP 2591284 Y2 JP2591284 Y2 JP 2591284Y2
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- Japan
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- connection terminal
- motor
- printed circuit
- circuit board
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は接続端子構造に係り、特
に、モータと、モータに駆動電圧を供給するプリント回
路基板とを接続する接続端子構造に関する。
に、モータと、モータに駆動電圧を供給するプリント回
路基板とを接続する接続端子構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】車載用アクチュエータ等の自動車機器な
どではコスト低下のため、組立効率の向上が要求されて
いる。
どではコスト低下のため、組立効率の向上が要求されて
いる。
【０００３】このためには、ロボット等を用いた自動組
立化が必要となる。自動組立化を行なうためには半田付
け等の工程を極力少なくする必要があった。
立化が必要となる。自動組立化を行なうためには半田付
け等の工程を極力少なくする必要があった。
【０００４】図６に従来の一例の構成図を示す。モータ
３１及びモータ３１に駆動電圧を供給する回路が形成さ
れたプリント回路基板３２は共に同一のケース３３上に
保持されている。モータ３１はケース３３に係合され保
持されており、回転軸３１ａの軸延在方向の一方の端面
に端子３１ｂ，３１ｃを有し、端子３１ｂ，３１ｃに駆
動電圧を供給することにより回転軸３１ａが矢印Ａ方向
に回転する構成とされている。
３１及びモータ３１に駆動電圧を供給する回路が形成さ
れたプリント回路基板３２は共に同一のケース３３上に
保持されている。モータ３１はケース３３に係合され保
持されており、回転軸３１ａの軸延在方向の一方の端面
に端子３１ｂ，３１ｃを有し、端子３１ｂ，３１ｃに駆
動電圧を供給することにより回転軸３１ａが矢印Ａ方向
に回転する構成とされている。
【０００５】プリント回路基板３２上にはコンデンサ、
抵抗、ＩＣ等の各種電子部品（図示せず）が搭載されて
おり、その表面には各種電子部品間の接続を行なうパタ
ーン及び外部との接続を行なうためのランド部３２ａ，
３２ｂが形成されている。プリント回路基板３２には保
持孔３２ｃが複数ヶ所に形成されており、この保持孔３
２ｃをケース３３上に形成された保持ピン３３ａに係合
させ、保持ピン３３ａの頭部をカシメることによりケー
ス３３上に保持される。
抵抗、ＩＣ等の各種電子部品（図示せず）が搭載されて
おり、その表面には各種電子部品間の接続を行なうパタ
ーン及び外部との接続を行なうためのランド部３２ａ，
３２ｂが形成されている。プリント回路基板３２には保
持孔３２ｃが複数ヶ所に形成されており、この保持孔３
２ｃをケース３３上に形成された保持ピン３３ａに係合
させ、保持ピン３３ａの頭部をカシメることによりケー
ス３３上に保持される。
【０００６】モータ３１の端子３１ｂ，３１ｃはプリン
ト回路基板３２のランド部３２ａ，３２ｂと接続され、
モータ３１はプリント回路基板３２から駆動電圧が供給
され、回転駆動する。
ト回路基板３２のランド部３２ａ，３２ｂと接続され、
モータ３１はプリント回路基板３２から駆動電圧が供給
され、回転駆動する。
【０００７】このとき、モータ３１の端子３１ｂ，３１
ｃとプリント回路基板３２のランド部３２ａ，３２ｂと
は従来リード線３４，３５により接続されていた。リー
ド線３４は一端が端子３１ｂに半田付けされ、他端がラ
ンド部３２ａに半田付けされ、端子３１ｂとランド部３
２ａとの接続を行なっていた。また、リード線３５は一
端が端子３１ｃに半田付けされ、他端がランド部３２ｂ
に半田付けされ、端子３１ｃとランド部３２ｂとの接続
を行なっていた。
ｃとプリント回路基板３２のランド部３２ａ，３２ｂと
は従来リード線３４，３５により接続されていた。リー
ド線３４は一端が端子３１ｂに半田付けされ、他端がラ
ンド部３２ａに半田付けされ、端子３１ｂとランド部３
２ａとの接続を行なっていた。また、リード線３５は一
端が端子３１ｃに半田付けされ、他端がランド部３２ｂ
に半田付けされ、端子３１ｃとランド部３２ｂとの接続
を行なっていた。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】しかるに、従来のモー
タとプリント回路基板との接続はリード線の一端をモー
タの端子に半田付けし、リード線の他端をプリント回路
基板のランド部に半田付けし、リード線を介して行なわ
れていたため、接続に半田付けが必要となり、作業工程
がかかると共に自動化が困難である等の問題点があっ
た。
タとプリント回路基板との接続はリード線の一端をモー
タの端子に半田付けし、リード線の他端をプリント回路
基板のランド部に半田付けし、リード線を介して行なわ
れていたため、接続に半田付けが必要となり、作業工程
がかかると共に自動化が困難である等の問題点があっ
た。
【０００９】本考案は上記の点に鑑みてなされたもの
で、モータとプリント回路基板との接続を半田付けなし
で容易に行なうことができる接続端子構造を提供するこ
とを目的とする。
で、モータとプリント回路基板との接続を半田付けなし
で容易に行なうことができる接続端子構造を提供するこ
とを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本考案は、モータと、該
モータに駆動電圧を供給するプリント回路基板と、該モ
ータ及び該プリント回路基板とを保持する固定部材とを
有し、該モータと該プリント回路基板とを接続する接続
端子構造において、前記固定部に固定され、一端が前記
モータの駆動電圧供給端子の一端に弾性により圧接され
て接続され、他端が前記プリント回路基板の駆動電圧供
給端子の一端に弾性により圧接されて接続される第１の
接続端子部材と、 前記固定部に前記第１の接続端子部材
に積層して配置されて固定され、一端が前記モータの駆
動電圧供給端子の他端に弾性により圧接されて接続さ
れ、他端が前記プリント回路基板の駆動電圧供給端子の
他端に弾性により圧接されて接続される第２の接続端子
部材と、 前記第１の接続端子部材と前記第２の接続端子
部材との間に介在して、前記第１の接続端子部材と前記
第２の接続端子部材とを絶縁状態に保持する絶縁部材と
を有し、前記モータの一対の駆動電圧供給端子を前記第
１の接続端子部材と前記第２の接続端子部材との間に挿
入することにより前記モータの一対の駆動電圧供給端子
を前記第１の接続端子部材と前記第２の接続端子部材と
の弾性により狭持して接続する構成としてなる。
モータに駆動電圧を供給するプリント回路基板と、該モ
ータ及び該プリント回路基板とを保持する固定部材とを
有し、該モータと該プリント回路基板とを接続する接続
端子構造において、前記固定部に固定され、一端が前記
モータの駆動電圧供給端子の一端に弾性により圧接され
て接続され、他端が前記プリント回路基板の駆動電圧供
給端子の一端に弾性により圧接されて接続される第１の
接続端子部材と、 前記固定部に前記第１の接続端子部材
に積層して配置されて固定され、一端が前記モータの駆
動電圧供給端子の他端に弾性により圧接されて接続さ
れ、他端が前記プリント回路基板の駆動電圧供給端子の
他端に弾性により圧接されて接続される第２の接続端子
部材と、 前記第１の接続端子部材と前記第２の接続端子
部材との間に介在して、前記第１の接続端子部材と前記
第２の接続端子部材とを絶縁状態に保持する絶縁部材と
を有し、前記モータの一対の駆動電圧供給端子を前記第
１の接続端子部材と前記第２の接続端子部材との間に挿
入することにより前記モータの一対の駆動電圧供給端子
を前記第１の接続端子部材と前記第２の接続端子部材と
の弾性により狭持して接続する構成としてなる。
【００１１】
【作用】本考案によれば、一対の接続端子部材の弾性力
によりモータを挟持し、接続端子に圧力を加えつつ、接
続すると共にプリント回路基板の電圧供給端子を圧接
し、圧力を加えつつ接続する構成とされており、押圧し
て、係合、保持させることにより接続が可能となるた
め、自動組立化が可能となると共に半田付けが不要なた
め、半田付けに共なう接触不良やショート等を防止でき
る。また、本考案によれば、第１及び第２の接続端子部
材を固定部材に絶縁部材を介して積層して保持できるた
め、小さいスペースで構成できるとともに、モータの一
対の駆動電圧供給端子を第１の接続端子部材と第２の接
続端子部材との間に挿入することによりモータの一対の
駆動電圧供給端子を第１の接続端子部材と第２の接続端
子部材との弾性により狭持して接続でき、また、プリン
ト回路基板も第１及び第２の接続端子部材に押圧するこ
とにより接続できるため、モータとプリント回路基板と
の接続を容易に行え、さらに、第１及び第２の接続端子
部材が固定部材上に積層されて固定されるので、固定部
材上での設置スペースを小さくできる。
によりモータを挟持し、接続端子に圧力を加えつつ、接
続すると共にプリント回路基板の電圧供給端子を圧接
し、圧力を加えつつ接続する構成とされており、押圧し
て、係合、保持させることにより接続が可能となるた
め、自動組立化が可能となると共に半田付けが不要なた
め、半田付けに共なう接触不良やショート等を防止でき
る。また、本考案によれば、第１及び第２の接続端子部
材を固定部材に絶縁部材を介して積層して保持できるた
め、小さいスペースで構成できるとともに、モータの一
対の駆動電圧供給端子を第１の接続端子部材と第２の接
続端子部材との間に挿入することによりモータの一対の
駆動電圧供給端子を第１の接続端子部材と第２の接続端
子部材との弾性により狭持して接続でき、また、プリン
ト回路基板も第１及び第２の接続端子部材に押圧するこ
とにより接続できるため、モータとプリント回路基板と
の接続を容易に行え、さらに、第１及び第２の接続端子
部材が固定部材上に積層されて固定されるので、固定部
材上での設置スペースを小さくできる。
【００１２】
【実施例】図１に本発明の一実施例の構成図を示す。同
図中、１はケースを示す。ケース１は樹脂等の絶縁性の
材料で構成され、その内面側にはモータ２に駆動電圧を
供給するプリント回路基板３を保持するための基板保持
ピン１ａ及びモータ２とプリント回路基板３との接続を
行なう接続端子部材４，５を保持するための端子部材保
持ピン１ｂ，１ｃが一体的に形成されている。
図中、１はケースを示す。ケース１は樹脂等の絶縁性の
材料で構成され、その内面側にはモータ２に駆動電圧を
供給するプリント回路基板３を保持するための基板保持
ピン１ａ及びモータ２とプリント回路基板３との接続を
行なう接続端子部材４，５を保持するための端子部材保
持ピン１ｂ，１ｃが一体的に形成されている。
【００１３】モータ２は例えば、ブラシ付直流モータ
で、回転軸２ａの延在方向の一方の端面に回転駆動電圧
が供給される端子２ｂ，２ｃが突出しており、ケース１
のモータ保持部（図示せず）に係合され、ケース１に保
持される。
で、回転軸２ａの延在方向の一方の端面に回転駆動電圧
が供給される端子２ｂ，２ｃが突出しており、ケース１
のモータ保持部（図示せず）に係合され、ケース１に保
持される。
【００１４】プリント回路基板３上にはコンデンサ、抵
抗、ＩＣ等の各種電子部品が搭載されており、その表面
には各種電子部品間の接続を行なうパターン及びパター
ンを介して電子部品と接続され、モータ２に駆動電圧を
供給するランド部３ａ，３ｂが形成されている。また、
プリント回路基板３にはケース１の基板保持ピン１ａと
係合し、プリント回路基板３をケース１に保持する保持
孔３ｃが形成されている。
抗、ＩＣ等の各種電子部品が搭載されており、その表面
には各種電子部品間の接続を行なうパターン及びパター
ンを介して電子部品と接続され、モータ２に駆動電圧を
供給するランド部３ａ，３ｂが形成されている。また、
プリント回路基板３にはケース１の基板保持ピン１ａと
係合し、プリント回路基板３をケース１に保持する保持
孔３ｃが形成されている。
【００１５】プリント回路基板３は接続端子部材４，５
をケース１に保持した後に、ランド部３ａ，３ｂを下面
に向けて、ケース１の基板保持ピン１ａに保持穴３ｃを
係合させ、基板保持ピン１ａの頭部をカシメることによ
りケース１に保持される。
をケース１に保持した後に、ランド部３ａ，３ｂを下面
に向けて、ケース１の基板保持ピン１ａに保持穴３ｃを
係合させ、基板保持ピン１ａの頭部をカシメることによ
りケース１に保持される。
【００１６】接続端子部材４，５は、導電性の板バネ材
で、弾性を有し、略凹状に形成されている。接続端子部
材４と、接続端子部材５とはその底部４ａ，５ａで絶縁
性のスペーサ６を介して積層配置される。接続端子部材
４，５の底部４ａ，５ａ及びスペーサ６には積層時に重
なり、貫通する保持孔４ｂ，４ｃ，５ｂ，５ｃ及び６
ａ，６ｂが形成されている。
で、弾性を有し、略凹状に形成されている。接続端子部
材４と、接続端子部材５とはその底部４ａ，５ａで絶縁
性のスペーサ６を介して積層配置される。接続端子部材
４，５の底部４ａ，５ａ及びスペーサ６には積層時に重
なり、貫通する保持孔４ｂ，４ｃ，５ｂ，５ｃ及び６
ａ，６ｂが形成されている。
【００１７】保持孔４ｂ，５ｂ，６ａにはケース１の接
続端子保持ピン１ｂが挿入され、保持孔４ｃ，５ｃ，６
ｂにはケース１の接続端子保持ピン１ｃが挿入される。
接続端子部材４，５及びスペーサ６は保持孔４ｂ，４
ｃ，５ｂ，５ｃ及び６ａ，６ｂをケース１の接続端子保
持ピン６ａ，６ｂに係合させ位置決めされ、その後、接
続端子保持ピン６ａ，６ｂの頭部をカシメることにより
ケース１に保持される。また、接続端子部材４，５には
底部４ａ，５ａの一端にモータ２の端子２ｂ，２ｃとを
接続されるモータ接続端子４ｄ，５ｄが一体に形成さ
れ、他端にプリント回路基板３のランド部３ａ，３ｂと
接続される基板接続端子４ｅ，５ｅが一体に形成されて
いる。
続端子保持ピン１ｂが挿入され、保持孔４ｃ，５ｃ，６
ｂにはケース１の接続端子保持ピン１ｃが挿入される。
接続端子部材４，５及びスペーサ６は保持孔４ｂ，４
ｃ，５ｂ，５ｃ及び６ａ，６ｂをケース１の接続端子保
持ピン６ａ，６ｂに係合させ位置決めされ、その後、接
続端子保持ピン６ａ，６ｂの頭部をカシメることにより
ケース１に保持される。また、接続端子部材４，５には
底部４ａ，５ａの一端にモータ２の端子２ｂ，２ｃとを
接続されるモータ接続端子４ｄ，５ｄが一体に形成さ
れ、他端にプリント回路基板３のランド部３ａ，３ｂと
接続される基板接続端子４ｅ，５ｅが一体に形成されて
いる。
【００１８】モータ接続端子４ｄは矢印Ｂ1 方向に傾斜
し、モータ接続端子５ｄは矢印Ｂ2方向に傾斜して成形
される。モータ２は接続端子４ｄ，５ｄ間に端子２ｂ，
２ｃが位置するように配置される。このとき、接続端子
４ｄ，５ｄは矢印Ｂ2 ，Ｂ1方向に押し開かれ、端子２
ｂ，２ｃをそのバネ圧により押圧しつつ、接触し、モー
タ２と接続端子部材４，５との接続が行なわれる。
し、モータ接続端子５ｄは矢印Ｂ2方向に傾斜して成形
される。モータ２は接続端子４ｄ，５ｄ間に端子２ｂ，
２ｃが位置するように配置される。このとき、接続端子
４ｄ，５ｄは矢印Ｂ2 ，Ｂ1方向に押し開かれ、端子２
ｂ，２ｃをそのバネ圧により押圧しつつ、接触し、モー
タ２と接続端子部材４，５との接続が行なわれる。
【００１９】接続端子４ｄ，５ｄの先端は互いに外方に
折曲されており、モータ２の端子２ｂ，２ｃが接続端子
４ｄ，５ｄ間に収容されやすい構成とされている。
折曲されており、モータ２の端子２ｂ，２ｃが接続端子
４ｄ，５ｄ間に収容されやすい構成とされている。
【００２０】一方、基板接続端子４ｅ，５ｅは共に矢印
Ｂ2 方向に互いに平行となるように折曲され、その先端
部が略同じ高さ位置となるよう成形され、プリント回路
基板３をケース１に保持した際にランド部３ａ，３ｂと
接触する構成とされている。このとき、基板接続端子４
ｅ，５ｅの先端はプリント回路基板３の下面よりわずか
に上方に位置するように成形されており、プリント回路
基板３をケース１に保持した際に基板接続端子４ｅ，５
ｅがランド部３ａ，３ｂに接触しつつ、下方に押圧さ
れ、ランド部３ａ，３ｂと基板接続端子４ｅ，５ｅとが
所定のバネ圧で接触し、接続端子部材４，５とプリント
回路基板３との接続が確実に行なわれる。以上のよう
に、接続端子部材４，５をスペーサ６を介してケース１
に保持した後、モータ２、及びプリント回路基板３をケ
ース１内面側より接続端子部材４，５のバネ圧に抗して
係合及び保持することによりモータ２とプリント回路基
板３との接続を行なうことができ、接続作業が容易とな
り、自動組立化が可能となり、また、半田付け作業がな
くなるため、半田クラックによる接触不良や半田クズに
よるショートの心配がなくなり、信頼性を向上させるこ
とができる。
Ｂ2 方向に互いに平行となるように折曲され、その先端
部が略同じ高さ位置となるよう成形され、プリント回路
基板３をケース１に保持した際にランド部３ａ，３ｂと
接触する構成とされている。このとき、基板接続端子４
ｅ，５ｅの先端はプリント回路基板３の下面よりわずか
に上方に位置するように成形されており、プリント回路
基板３をケース１に保持した際に基板接続端子４ｅ，５
ｅがランド部３ａ，３ｂに接触しつつ、下方に押圧さ
れ、ランド部３ａ，３ｂと基板接続端子４ｅ，５ｅとが
所定のバネ圧で接触し、接続端子部材４，５とプリント
回路基板３との接続が確実に行なわれる。以上のよう
に、接続端子部材４，５をスペーサ６を介してケース１
に保持した後、モータ２、及びプリント回路基板３をケ
ース１内面側より接続端子部材４，５のバネ圧に抗して
係合及び保持することによりモータ２とプリント回路基
板３との接続を行なうことができ、接続作業が容易とな
り、自動組立化が可能となり、また、半田付け作業がな
くなるため、半田クラックによる接触不良や半田クズに
よるショートの心配がなくなり、信頼性を向上させるこ
とができる。
【００２１】図３に本考案の他の実施例の構成図、図４
に本考案の他の実施例の要部の構成図を示す。同図中、
１１はケースを示す。
に本考案の他の実施例の要部の構成図を示す。同図中、
１１はケースを示す。
【００２２】ケース１１は樹脂等の絶縁性の材料で構成
され、その内側面にはモータ１２に駆動電圧を供給する
プリント回路基板１３を保持するための基板保持ピン１
１ａ及びモータ１２とプリント回路基板１３との接続を
行なう接続端子部材１４，１５を保持するための端子部
材保持ピン１１ｂ，１１ｃが一体的に形成されている。
され、その内側面にはモータ１２に駆動電圧を供給する
プリント回路基板１３を保持するための基板保持ピン１
１ａ及びモータ１２とプリント回路基板１３との接続を
行なう接続端子部材１４，１５を保持するための端子部
材保持ピン１１ｂ，１１ｃが一体的に形成されている。
【００２３】端子部材保持ピン１１ｂ，１１ｃは段部を
有する構成とされている。接続端子部材１４は底部１４
ａに端子部材保持ピン１１ｂ，１１ｃと嵌合する保持孔
１４ｂ，１４ｃを有し、ケース１の底面に密着し、保持
される。接続端子部材１５は底部１５ａに端子部材保持
ピン１１ｂ，１１ｃの上段部と嵌合する保持孔１５ｂ，
１５ｃを有し、接続端子部材１４とは離間して保持され
る。
有する構成とされている。接続端子部材１４は底部１４
ａに端子部材保持ピン１１ｂ，１１ｃと嵌合する保持孔
１４ｂ，１４ｃを有し、ケース１の底面に密着し、保持
される。接続端子部材１５は底部１５ａに端子部材保持
ピン１１ｂ，１１ｃの上段部と嵌合する保持孔１５ｂ，
１５ｃを有し、接続端子部材１４とは離間して保持され
る。
【００２４】プリント回路基板１３上にはコンデンサ、
抵抗、ＩＣ等の各種電子部品が搭載されており、その表
面には各種電子部品間の接続を行なうパターン及びパタ
ーンを介して電子部品と接続され、モータ１２に駆動電
圧を供給するランド部１３ａ，１３ｂが形成されてい
る。また、プリント回路基板１３にはケース１１の基板
保持ピン１１ａと係合し、プリント回路基板１３をケー
ス１１に保持する保持孔１３ｃが形成されている。
抵抗、ＩＣ等の各種電子部品が搭載されており、その表
面には各種電子部品間の接続を行なうパターン及びパタ
ーンを介して電子部品と接続され、モータ１２に駆動電
圧を供給するランド部１３ａ，１３ｂが形成されてい
る。また、プリント回路基板１３にはケース１１の基板
保持ピン１１ａと係合し、プリント回路基板１３をケー
ス１１に保持する保持孔１３ｃが形成されている。
【００２５】プリント回路基板１３は接続端子部材１
４，１５をケース１１に保持した後に、ランド部１３
ａ，１３ｂを下面に向けて、ケース１１の基板保持ピン
１１ａに保持穴１３ｃを係合させ、基板保持ピン１１ａ
の頭部をカシメることによりケース１１に保持される。
４，１５をケース１１に保持した後に、ランド部１３
ａ，１３ｂを下面に向けて、ケース１１の基板保持ピン
１１ａに保持穴１３ｃを係合させ、基板保持ピン１１ａ
の頭部をカシメることによりケース１１に保持される。
【００２６】また、モータ１２はケース１１のモータ保
持部１１ｄに係合され、ケース１１上よりカバー１６を
係合させることによりケース１１内に保持される。
持部１１ｄに係合され、ケース１１上よりカバー１６を
係合させることによりケース１１内に保持される。
【００２７】図５にモータ１２の構成図を示す。
【００２８】モータ１２は例えば、ブラシ付直流モータ
で、回転軸１２ａの延在方向の一方の端面に回転駆動電
圧が供給される端子１２ｂ，１２ｃが突出している。
で、回転軸１２ａの延在方向の一方の端面に回転駆動電
圧が供給される端子１２ｂ，１２ｃが突出している。
【００２９】モータ１２の端子１２ｂ，１２ｃ突出面１
２ｄには接続端子部材１４，１５との接続を容易とする
凸部１２ｅが形成されている。凸部１２ｅは軸受部１２
ｆと一体に形成され、略くさび状に成形されている。
２ｄには接続端子部材１４，１５との接続を容易とする
凸部１２ｅが形成されている。凸部１２ｅは軸受部１２
ｆと一体に形成され、略くさび状に成形されている。
【００３０】接続端子部材１４，１５には底部１４ａ，
１５ａの一端にモータ２の端子１２ｂ，１２ｃと接続さ
れるモータ接続端子１５ｄ，１４ｄが一体に形成され、
他端にプリント回路基板１３のランド部１３ａ，１３ｂ
と接続される基板接続端子１４ｅ，１５ｅが一体に形成
されている。また、接続端子１５ｄ，１４ｄの先端は互
いに外方に折曲されており、モータ２の端子１２ｂ，１
２ｃが接続端子１４ｄ，１５ｄ間に収容されやすい構成
とされている。
１５ａの一端にモータ２の端子１２ｂ，１２ｃと接続さ
れるモータ接続端子１５ｄ，１４ｄが一体に形成され、
他端にプリント回路基板１３のランド部１３ａ，１３ｂ
と接続される基板接続端子１４ｅ，１５ｅが一体に形成
されている。また、接続端子１５ｄ，１４ｄの先端は互
いに外方に折曲されており、モータ２の端子１２ｂ，１
２ｃが接続端子１４ｄ，１５ｄ間に収容されやすい構成
とされている。
【００３１】モータ接続端子１５ｄは矢印Ｂ1 方向に傾
斜し、モータ接続端子１４ｄは矢印Ｂ2 方向に傾斜して
成形される。モータ１２は接続端子１５ｄ，１４ｄ間に
端子１２ｂ，１２ｃが位置するように配置される。この
とき、接続端子１４ｄ，１５ｄはモータ１２に形成され
たクサビ状の凸部１２ｅに先頭部がガイドされ、矢印Ｂ
2 ，Ｂ1 方向に徐々に押し開かれ、モータ１２が端子部
材１４，１５間に挿入され、モータ１２が挿入後は端子
１２ｂ，１２ｃをそのバネ圧により押圧しつつ、接触
し、モータ１２と接続端子部材１４，１５との接続が行
なわれる。
斜し、モータ接続端子１４ｄは矢印Ｂ2 方向に傾斜して
成形される。モータ１２は接続端子１５ｄ，１４ｄ間に
端子１２ｂ，１２ｃが位置するように配置される。この
とき、接続端子１４ｄ，１５ｄはモータ１２に形成され
たクサビ状の凸部１２ｅに先頭部がガイドされ、矢印Ｂ
2 ，Ｂ1 方向に徐々に押し開かれ、モータ１２が端子部
材１４，１５間に挿入され、モータ１２が挿入後は端子
１２ｂ，１２ｃをそのバネ圧により押圧しつつ、接触
し、モータ１２と接続端子部材１４，１５との接続が行
なわれる。
【００３２】一方、基板接続端子１４ｅ，１５ｅは共に
矢印Ｂ2 方向に互いに平行となるように折曲され、その
先端部が略同じ高さ位置となるよう成形され、プリント
回路基板１３をケース１１に保持した際にランド部１３
ａ，１３ｂと接触する構成とされている。このとき、基
板接続端子１４ｅ，１５ｅの先端はプリント回路基板１
３の下面よりわずかに上方に位置するように成形されて
おり、プリント回路基板１３をケース１１に保持した際
に基板接続端子１４ｅ，１５ｅがランド部１３ａ，１３
ｂに接触しつつ、下方に押圧され、ランド部１３ａ，１
３ｂと基板接続端子１４ｅ，１５ｅとが所定のバネ圧で
接触し、接続端子部材１４，１５とプリント回路基板１
３との接続が確実に行なわれる。
矢印Ｂ2 方向に互いに平行となるように折曲され、その
先端部が略同じ高さ位置となるよう成形され、プリント
回路基板１３をケース１１に保持した際にランド部１３
ａ，１３ｂと接触する構成とされている。このとき、基
板接続端子１４ｅ，１５ｅの先端はプリント回路基板１
３の下面よりわずかに上方に位置するように成形されて
おり、プリント回路基板１３をケース１１に保持した際
に基板接続端子１４ｅ，１５ｅがランド部１３ａ，１３
ｂに接触しつつ、下方に押圧され、ランド部１３ａ，１
３ｂと基板接続端子１４ｅ，１５ｅとが所定のバネ圧で
接触し、接続端子部材１４，１５とプリント回路基板１
３との接続が確実に行なわれる。
【００３３】本実施例によれば、一実施例と同様な効率
が得られる他、モータ１２の略クサビ状に形成された凸
部１２ｅによりモータ１２と接続端子部材１４，１５と
の接続を容易かつスムーズに行なえ、かつ、モータ１２
を逆組み付けしようとすると、モータ１２のクサビ状の
凸部１２ｅがカバー１６より突出した突起部１６ａと干
渉して組み付けが行なえなくなり、逆組付けを防止で
き、自動組立化を確実なものとしている。
が得られる他、モータ１２の略クサビ状に形成された凸
部１２ｅによりモータ１２と接続端子部材１４，１５と
の接続を容易かつスムーズに行なえ、かつ、モータ１２
を逆組み付けしようとすると、モータ１２のクサビ状の
凸部１２ｅがカバー１６より突出した突起部１６ａと干
渉して組み付けが行なえなくなり、逆組付けを防止で
き、自動組立化を確実なものとしている。
【００３４】
【考案の効果】上述の如く、本考案によれば、モータと
プリント回路とを半田付けなしに接続できるため、組立
が簡単になり、作業工程が簡略化できると共に、自動組
立化が容易に実施できるようになり、組立効率を大幅に
向上させることができ、したがって、コストを大幅に低
下させることができ、また、半田付けが不要となるた
め、半田クラックによる接触不良や、半田クズによるシ
ョート等が生じることがなく、信頼性を向上させること
ができる等の特長を有する。また、本考案によれば、第
１及び第２の接続端子部材を固定部材に絶縁部材を介し
て積層して保持できるため、小さいスペースで構成でき
るとともに、モータの一対の駆動電圧供給端子を第１の
接続端子部材と第２の接続端子部材との間に挿入するこ
とによりモータの一対の駆動電圧供給端子を第１の接続
端子部材と第２の接続端子部材との弾性により狭持して
接続でき、また、プリント回路基板も第１及び第２の接
続端子部材に押圧することにより接続できるため、モー
タとプリント回路基板との接続を容易に行え、さらに、
第１及び第２の接続端子部材が固定部材上に積層されて
固定されるので、固定部材上での設置スペースを小さく
できる等の特長を有する。
プリント回路とを半田付けなしに接続できるため、組立
が簡単になり、作業工程が簡略化できると共に、自動組
立化が容易に実施できるようになり、組立効率を大幅に
向上させることができ、したがって、コストを大幅に低
下させることができ、また、半田付けが不要となるた
め、半田クラックによる接触不良や、半田クズによるシ
ョート等が生じることがなく、信頼性を向上させること
ができる等の特長を有する。また、本考案によれば、第
１及び第２の接続端子部材を固定部材に絶縁部材を介し
て積層して保持できるため、小さいスペースで構成でき
るとともに、モータの一対の駆動電圧供給端子を第１の
接続端子部材と第２の接続端子部材との間に挿入するこ
とによりモータの一対の駆動電圧供給端子を第１の接続
端子部材と第２の接続端子部材との弾性により狭持して
接続でき、また、プリント回路基板も第１及び第２の接
続端子部材に押圧することにより接続できるため、モー
タとプリント回路基板との接続を容易に行え、さらに、
第１及び第２の接続端子部材が固定部材上に積層されて
固定されるので、固定部材上での設置スペースを小さく
できる等の特長を有する。
【図１】本考案の一実施例の構成図である。
【図２】本考案の一実施例の要部の分解斜視図である。
【図３】本考案の他の実施例の構成図である。
【図４】本考案の他の実施例の分解斜視図である。
【図５】本考案の他の実施例の要部の構成図である。
【図６】従来の一例の構成図である。
１ ケース １ａ 基板保持ピン １ｂ，１ｃ 端子部材保持ピン ２ モータ ２ａ 回転軸 ２ｂ，２ｃ 端子 ３ プリント回路基板 ３ａ，３ｂ ランド部 ３ｃ 保持孔 ４，５ 接続端子部材 ６ スペーサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−116371（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−55669（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−102574（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−146765（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−188560（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01R 9/09 H01R 4/48 H02K 5/22
Claims (1)
- 【請求項１】 モータと、該モータに駆動電圧を供給す
るプリント回路基板と、該モータ及び該プリント回路基
板とを保持する固定部材とを有し、該モータと該プリン
ト回路基板とを接続する接続端子構造において、前記固定部に固定され、一端が前記モータの駆動電圧供
給端子の一端に弾性により圧接されて接続され、他端が
前記プリント回路基板の駆動電圧供給端子の一端に弾性
により圧接されて接続される第１の接続端子部材と、 前記固定部に前記第１の接続端子部材に積層して配置さ
れて固定され、一端が前記モータの駆動電圧供給端子の
他端に弾性により圧接されて接続され、他端が前記プリ
ント回路基板の駆動電圧供給端子の他端に弾性により圧
接されて接続される第２の接続端子部材と、 前記第１の接続端子部材と前記第２の接続端子部材との
間に介在して、前記第１の接続端子部材と前記第２の接
続端子部材とを絶縁状態に保持する絶縁部材とを有 し、前記モータの一対の駆動電圧供給端子を前記第１の接続
端子部材と前記第２の接続端子部材との間に挿入するこ
とにより前記モータの一対の駆動電圧供給端子を前記第
１の接続端子部材と前記第２の接続端子部材との弾性に
より狭持して接続する構成としてなる 接続端子構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6784193U JP2591284Y2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 接続端子構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6784193U JP2591284Y2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 接続端子構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741992U JPH0741992U (ja) | 1995-07-21 |
| JP2591284Y2 true JP2591284Y2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=13356587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6784193U Expired - Lifetime JP2591284Y2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 接続端子構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591284Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019171535A1 (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | 日産自動車株式会社 | 回転電機及び回転電機の製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW351027B (en) * | 1996-04-22 | 1999-01-21 | Seiko Epson Corp | Small motor and the motor drive |
| JP5551564B2 (ja) * | 2010-10-22 | 2014-07-16 | アスモ株式会社 | アクチュエータ装置 |
| WO2014103457A1 (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-03 | シャープ株式会社 | レンズ駆動装置 |
| JP2017158345A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 株式会社テージーケー | 中継端子及びモータアクチュエータ |
| JP2017192199A (ja) * | 2016-04-12 | 2017-10-19 | 株式会社テージーケー | 中継端子及び中継端子の取付構造 |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP6784193U patent/JP2591284Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019171535A1 (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | 日産自動車株式会社 | 回転電機及び回転電機の製造方法 |
| JPWO2019171535A1 (ja) * | 2018-03-08 | 2021-02-12 | 日産自動車株式会社 | 回転電機及び回転電機の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741992U (ja) | 1995-07-21 |
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Legal Events
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