JP3135431B2 - 積層型電気部品 - Google Patents
積層型電気部品Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、それぞれ端子を有し積
層・一体化された複数の電気部品を備え、プリント基板
に実装される積層型電気部品に関する。
層・一体化された複数の電気部品を備え、プリント基板
に実装される積層型電気部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８はこの種の積層型電気部品の従来例
を示す断面図であり、実開昭６２−１２０３０２号公報
に記載されたものである。同図に示すように、積層型電
気部品は、第１の端子１ａを有する第１の電気部品１
（例えばパルススイッチ）と、第２の端子２ａを有し第
１の電気部品１上に積層・一体化された第２の電気部品
２（例えば可変抵抗器）とを備えており、これら第１お
よび第２の電気部品１，２は共通の回転軸Ａによって回
転操作されるようになっている。前記第１の端子１ａの
中間部と第２の端子２ａの中間部にはそれぞれ補強用リ
ブ１ｂ，２ｂが設けられており、これらリブ１ｂ，２ｂ
により第１および第２の端子１ａ，２ａの剛性が高めら
れている。
を示す断面図であり、実開昭６２−１２０３０２号公報
に記載されたものである。同図に示すように、積層型電
気部品は、第１の端子１ａを有する第１の電気部品１
（例えばパルススイッチ）と、第２の端子２ａを有し第
１の電気部品１上に積層・一体化された第２の電気部品
２（例えば可変抵抗器）とを備えており、これら第１お
よび第２の電気部品１，２は共通の回転軸Ａによって回
転操作されるようになっている。前記第１の端子１ａの
中間部と第２の端子２ａの中間部にはそれぞれ補強用リ
ブ１ｂ，２ｂが設けられており、これらリブ１ｂ，２ｂ
により第１および第２の端子１ａ，２ａの剛性が高めら
れている。
【０００３】このように概略構成された積層型電気部品
は、第１の電気部品１を下向きにした状態で図示せぬプ
リント基板上に載置され、第１および第２の端子１ａ，
２ａを前記プリント基板の挿通穴に挿通した後、これら
端子１ａ，２ａをプリント基板のはんだランドにはんだ
付けすることによって、プリント基板上に実装されるよ
うになっている。その際、第１および第２の端子１ａ，
２ａは補強用リブ１ｂ，２ｂによって剛性が高められて
いるため、これら端子１ａ，２ａをプリント基板の挿通
穴に容易に差し込むことができる。
は、第１の電気部品１を下向きにした状態で図示せぬプ
リント基板上に載置され、第１および第２の端子１ａ，
２ａを前記プリント基板の挿通穴に挿通した後、これら
端子１ａ，２ａをプリント基板のはんだランドにはんだ
付けすることによって、プリント基板上に実装されるよ
うになっている。その際、第１および第２の端子１ａ，
２ａは補強用リブ１ｂ，２ｂによって剛性が高められて
いるため、これら端子１ａ，２ａをプリント基板の挿通
穴に容易に差し込むことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の積層型電気部品では、第１の電気部品１上に第２の
電気部品２が積層・一体化されるようになっているた
め、上方の第２の電気部品２がプリント基板の載置面か
らかなり離れてしまい、第２の電気部品２から外方へ延
出する第２の端子２ａも必然的に長尺となる。このた
め、前述したように、第２の端子２ａの剛性を補強用リ
ブ２ｂによって高めたとしても、第２の端子２ａの変形
は必ずしも十分に防止されず、例えば積層型電気部品を
搬送中に第２の端子２ａに外力が加わると、この第２の
端子２ａが変形してプリント基板の挿通穴へ差し込むこ
とができなくなるという問題があった。
来の積層型電気部品では、第１の電気部品１上に第２の
電気部品２が積層・一体化されるようになっているた
め、上方の第２の電気部品２がプリント基板の載置面か
らかなり離れてしまい、第２の電気部品２から外方へ延
出する第２の端子２ａも必然的に長尺となる。このた
め、前述したように、第２の端子２ａの剛性を補強用リ
ブ２ｂによって高めたとしても、第２の端子２ａの変形
は必ずしも十分に防止されず、例えば積層型電気部品を
搬送中に第２の端子２ａに外力が加わると、この第２の
端子２ａが変形してプリント基板の挿通穴へ差し込むこ
とができなくなるという問題があった。
【０００５】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、プリント基板の載置
面から比較的離れた位置にある第２の電気部品の端子が
変形することを確実に防止できる積層型電気部品を提供
することにある。
みてなされたもので、その目的は、プリント基板の載置
面から比較的離れた位置にある第２の電気部品の端子が
変形することを確実に防止できる積層型電気部品を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、複数本の第１の端子群を有する第１の電
気部品と、複数本の第２の端子群を有し前記第１の電気
部品に対して積層・一体化された第２の電気部品とを備
え、前記第１の電気部品を下向きにした状態でプリント
基板上に載置されるとともに、前記第１の端子群および
第２の端子群が前記プリント基板にはんだ付けされるよ
うになっている積層型電気部品において、前記第１の電
気部品側の前記プリント基板への載置面近傍に係合部を
設け、前記第２の電気部品の側面から突出する前記第２
の端子群に予め連結部材を固着するとともに、これら第
２の端子群を前記第２の電気部品の側面と前記連結部材
との間で下向きに折り曲げ、前記係合部と前記連結部材
とをスナップ結合によって位置決め・保持したことに特
徴がある。
に、本発明は、複数本の第１の端子群を有する第１の電
気部品と、複数本の第２の端子群を有し前記第１の電気
部品に対して積層・一体化された第２の電気部品とを備
え、前記第１の電気部品を下向きにした状態でプリント
基板上に載置されるとともに、前記第１の端子群および
第２の端子群が前記プリント基板にはんだ付けされるよ
うになっている積層型電気部品において、前記第１の電
気部品側の前記プリント基板への載置面近傍に係合部を
設け、前記第２の電気部品の側面から突出する前記第２
の端子群に予め連結部材を固着するとともに、これら第
２の端子群を前記第２の電気部品の側面と前記連結部材
との間で下向きに折り曲げ、前記係合部と前記連結部材
とをスナップ結合によって位置決め・保持したことに特
徴がある。
【０００７】
【作用】積層型電気部品の組み立て作業に先立って、予
め第１の電気部品側のプリント基板への載置面近傍に係
合部を設けると共に、第２の電気部品の第２の端子群に
予め連結部材を固着しておき、これら第２の端子群を第
２の電気部品の側面と連結部材との間で下向きに折り曲
げておく。次いで、第１の電気部品上に第２の電気部品
を積層・一体化した後、第２の端子群に固着された連結
部材を係合部にスナップ結合すると、第２の端子群はプ
リント基板への載置面近傍で位置決め・保持されるの
で、第２の端子群の変形は長尺に拘らず確実に防止され
る。
め第１の電気部品側のプリント基板への載置面近傍に係
合部を設けると共に、第２の電気部品の第２の端子群に
予め連結部材を固着しておき、これら第２の端子群を第
２の電気部品の側面と連結部材との間で下向きに折り曲
げておく。次いで、第１の電気部品上に第２の電気部品
を積層・一体化した後、第２の端子群に固着された連結
部材を係合部にスナップ結合すると、第２の端子群はプ
リント基板への載置面近傍で位置決め・保持されるの
で、第２の端子群の変形は長尺に拘らず確実に防止され
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の一実施例に係る積層型電気部品の断
面図、図２は図１の積層型電気部品をプリント基板に実
装した状態を示す説明図、図３は図１の積層型電気部品
に備えられる第２の端子の折り曲げ前の状態を示す平面
図、図４は図３の第２の端子の折り曲げ後の状態を示す
平面図、図５は図１の積層型電気部品に備えられる取付
板を示す平面図、図６は図４の連結部材と図５の取付板
とを示す斜視図である。
る。図１は本発明の一実施例に係る積層型電気部品の断
面図、図２は図１の積層型電気部品をプリント基板に実
装した状態を示す説明図、図３は図１の積層型電気部品
に備えられる第２の端子の折り曲げ前の状態を示す平面
図、図４は図３の第２の端子の折り曲げ後の状態を示す
平面図、図５は図１の積層型電気部品に備えられる取付
板を示す平面図、図６は図４の連結部材と図５の取付板
とを示す斜視図である。
【０００９】図１に示す本実施例の積層型電気部品は、
第１の電気部品、例えばタクトスイッチ３と、このタク
トスイッチ３の一面に載置された第２の電気部品、例え
ばパルススイッチ４と、このパルススイッチ４上に載置
されたクリック部５と、このクリック部５上に載置され
た軸受部材６と、この軸受部材６に回転可能かつスライ
ド可能に保持された回転軸７と、前記タクトスイッチ３
の他面に取付けられた取付板８とを備えている。図２に
示すように、これら取付板８、タクトスイッチ３、パル
ススイッチ４、クリック部５および軸受部材６は、同軸
上に順次積層された状態でピン９を介して一体化されて
おり、また、この積層型電気部品は、前記取付板８を下
向きにした状態でプリント基板１０上に実装されるよう
になっている。
第１の電気部品、例えばタクトスイッチ３と、このタク
トスイッチ３の一面に載置された第２の電気部品、例え
ばパルススイッチ４と、このパルススイッチ４上に載置
されたクリック部５と、このクリック部５上に載置され
た軸受部材６と、この軸受部材６に回転可能かつスライ
ド可能に保持された回転軸７と、前記タクトスイッチ３
の他面に取付けられた取付板８とを備えている。図２に
示すように、これら取付板８、タクトスイッチ３、パル
ススイッチ４、クリック部５および軸受部材６は、同軸
上に順次積層された状態でピン９を介して一体化されて
おり、また、この積層型電気部品は、前記取付板８を下
向きにした状態でプリント基板１０上に実装されるよう
になっている。
【００１０】前記タクトスイッチ３は外方へ延出する複
数本の第１の端子１２を有しており、これら第１の端子
１２はＬ字状に折り曲げられて取付板８に挿通・保持さ
れている。一方、前記パルススイッチ４は外方へ延出す
る複数本の第２の端子１３を有しており、これら第２の
端子１３もＬ字状に折り曲げられているが、前記第１の
端子１２に比べるとその寸法は長尺となっている。該第
２の端子１３の先端部分には連結部材１４が固着されて
おり、後述するように、この連結部材１４は取付板８に
保持されている。図３に示すように、前記連結部材１４
の両端部には係合溝１５，１６が形成されており、この
連結部材１４はパルススイッチ４の筐体を成形する際
に、アウトサートモールドにより該筐体と同時に形成さ
れて各第２の端子１３に予め固着され、しかる後、図４
に示すように、各第２の端子１３は連結部材１４ととも
に下方へほぼ直角に折り曲げられる。その際、第２の端
子１３の折り曲げ角は９０度よりも幾分大きめ、すなわ
ち鈍角になるよう設定されている。また、これら第２の
端子１３はパルススイッチ４の金属導体と一体に形成さ
れており、本実施例においては厚さ０．１２ｍｍの銀メ
ッキ付きリン青銅が用いられている。したがって、従来
より普通に用いられている鉄板端子に比べると、弾性に
優れて変形しにくく、折り曲げてもクラックが入りにく
くなっている。
数本の第１の端子１２を有しており、これら第１の端子
１２はＬ字状に折り曲げられて取付板８に挿通・保持さ
れている。一方、前記パルススイッチ４は外方へ延出す
る複数本の第２の端子１３を有しており、これら第２の
端子１３もＬ字状に折り曲げられているが、前記第１の
端子１２に比べるとその寸法は長尺となっている。該第
２の端子１３の先端部分には連結部材１４が固着されて
おり、後述するように、この連結部材１４は取付板８に
保持されている。図３に示すように、前記連結部材１４
の両端部には係合溝１５，１６が形成されており、この
連結部材１４はパルススイッチ４の筐体を成形する際
に、アウトサートモールドにより該筐体と同時に形成さ
れて各第２の端子１３に予め固着され、しかる後、図４
に示すように、各第２の端子１３は連結部材１４ととも
に下方へほぼ直角に折り曲げられる。その際、第２の端
子１３の折り曲げ角は９０度よりも幾分大きめ、すなわ
ち鈍角になるよう設定されている。また、これら第２の
端子１３はパルススイッチ４の金属導体と一体に形成さ
れており、本実施例においては厚さ０．１２ｍｍの銀メ
ッキ付きリン青銅が用いられている。したがって、従来
より普通に用いられている鉄板端子に比べると、弾性に
優れて変形しにくく、折り曲げてもクラックが入りにく
くなっている。
【００１１】図５に示すように、前記取付板８は、前記
係合溝１５，１６のそれぞれと係合する一対の弾性脚１
７，１８を有する係合部２０と、前記第１の端子１２が
それぞれ挿通される挿通穴２１とを備えている。前記弾
性脚１７，１８の各先端には、前記連結部材１４を係止
可能な爪部２２，２３が設けられており、これら爪部２
２，２３は互いに対向している。さらに、両爪部２２，
２３にはテーパ面２４，２５が形成されており、該テー
パ面２４，２５の対向面の間隔は、前記連結部材１４を
押込む方向、すなわち図５の左方向に向かって次第に小
さくなるように設定されている。
係合溝１５，１６のそれぞれと係合する一対の弾性脚１
７，１８を有する係合部２０と、前記第１の端子１２が
それぞれ挿通される挿通穴２１とを備えている。前記弾
性脚１７，１８の各先端には、前記連結部材１４を係止
可能な爪部２２，２３が設けられており、これら爪部２
２，２３は互いに対向している。さらに、両爪部２２，
２３にはテーパ面２４，２５が形成されており、該テー
パ面２４，２５の対向面の間隔は、前記連結部材１４を
押込む方向、すなわち図５の左方向に向かって次第に小
さくなるように設定されている。
【００１２】この実施例にあっては、取付板８に対して
タクトスイッチ３、パルススイッチ４、クリック部５、
軸受部材６および回転軸７を順次積層した状態で、これ
らの積層体にピン９を挿通することにより、上記各部材
をピン９を介して一体化する。その際、タクトスイッチ
３の第１の端子１２を取付板８の挿通穴２１に挿通さ
せ、また、パルススイッチ４の第２の端子１３は図４の
ように折り曲げられている。次いで、第２の端子１３に
予め固着した連結部材１４を取付板８に向けて押し込
み、該連結部材１４を取付板８の係合部２０にスナップ
結合する。このとき、この連結部材１４を取付板８に対
して図６の左方向へ押し込むことにより、連結部材１４
の係合溝１５，１６の端部が爪部２２，２３のテーパ面
２４，２５と当接し、弾性脚１７，１８が押し開かれ
る。さらに連結部材１４を移動端部まで押圧すると、爪
部２２，２３がそれぞれ係合溝１５，１６を通過し、弾
性脚１７，１８が自身の弾性力により図５および図６に
示す当初の状態に復帰するため、図１および図２に示す
ように、爪部２２，２３により連結部材１４が係止され
る。なお、前述したように、第２の端子１３の折り曲げ
角は鈍角であるため、連結部材１４には係合部２０に対
してバックテンションが作用し、爪部２２，２３と連結
部材１４との間にガタが発生しないようになっている。
タクトスイッチ３、パルススイッチ４、クリック部５、
軸受部材６および回転軸７を順次積層した状態で、これ
らの積層体にピン９を挿通することにより、上記各部材
をピン９を介して一体化する。その際、タクトスイッチ
３の第１の端子１２を取付板８の挿通穴２１に挿通さ
せ、また、パルススイッチ４の第２の端子１３は図４の
ように折り曲げられている。次いで、第２の端子１３に
予め固着した連結部材１４を取付板８に向けて押し込
み、該連結部材１４を取付板８の係合部２０にスナップ
結合する。このとき、この連結部材１４を取付板８に対
して図６の左方向へ押し込むことにより、連結部材１４
の係合溝１５，１６の端部が爪部２２，２３のテーパ面
２４，２５と当接し、弾性脚１７，１８が押し開かれ
る。さらに連結部材１４を移動端部まで押圧すると、爪
部２２，２３がそれぞれ係合溝１５，１６を通過し、弾
性脚１７，１８が自身の弾性力により図５および図６に
示す当初の状態に復帰するため、図１および図２に示す
ように、爪部２２，２３により連結部材１４が係止され
る。なお、前述したように、第２の端子１３の折り曲げ
角は鈍角であるため、連結部材１４には係合部２０に対
してバックテンションが作用し、爪部２２，２３と連結
部材１４との間にガタが発生しないようになっている。
【００１３】このようにして組み立てられた積層型電気
部品は、図２に示すように、取付板８を下向きにした状
態でプリント基板１０上に載置され、第１の端子１２お
よび第２の端子１３をプリント基板１０の挿通穴に挿通
した後、これら端子１２，１３をプリント基板１０のは
んだランドにはんだ付けすることによって、プリント基
板１０上に実装される。その際、第２の端子１３は、連
結部材１４が取付板８の係合部２０にスナップ結合され
ることにより、プリント基板１０の載置面１１近傍で位
置決めされているため、短尺な第１の端子１２はもちろ
ん、長尺な第２の端子１３をもプリント基板１０の挿通
穴に容易に差し込むことができる。
部品は、図２に示すように、取付板８を下向きにした状
態でプリント基板１０上に載置され、第１の端子１２お
よび第２の端子１３をプリント基板１０の挿通穴に挿通
した後、これら端子１２，１３をプリント基板１０のは
んだランドにはんだ付けすることによって、プリント基
板１０上に実装される。その際、第２の端子１３は、連
結部材１４が取付板８の係合部２０にスナップ結合され
ることにより、プリント基板１０の載置面１１近傍で位
置決めされているため、短尺な第１の端子１２はもちろ
ん、長尺な第２の端子１３をもプリント基板１０の挿通
穴に容易に差し込むことができる。
【００１４】上記一実施例にあっては、パルススイッチ
４がプリント基板１０の載置面１１から離れた位置にあ
り、第２の端子１３が比較的長いにもかかわらず、該第
２の端子１３に予め固着した連結部材１４を取付板８の
係合部２０にスナップ結合するという簡単な動作で、第
２の端子１３をプリント基板１０の載置面１１近傍に位
置決め・保持することができる。したがって、例えば積
層型電気部品の搬送中に前記第２の端子１３に外力が加
わった場合でも、該第２の端子１３の変形を確実に防止
することができる。また、取付板８を第１の電気部品で
あるタクトスイッチ３の下面に積層・一体化したため、
既存のタクトスイッチ３をそのまま利用することがで
き、コストアップを抑えることができる。
４がプリント基板１０の載置面１１から離れた位置にあ
り、第２の端子１３が比較的長いにもかかわらず、該第
２の端子１３に予め固着した連結部材１４を取付板８の
係合部２０にスナップ結合するという簡単な動作で、第
２の端子１３をプリント基板１０の載置面１１近傍に位
置決め・保持することができる。したがって、例えば積
層型電気部品の搬送中に前記第２の端子１３に外力が加
わった場合でも、該第２の端子１３の変形を確実に防止
することができる。また、取付板８を第１の電気部品で
あるタクトスイッチ３の下面に積層・一体化したため、
既存のタクトスイッチ３をそのまま利用することがで
き、コストアップを抑えることができる。
【００１５】なお、上記実施例では、第１の電気部品と
してタクトスイッチ３を用い、第２の電気部品としてパ
ルススイッチ４を用いた場合を例示したが、これらのタ
クトスイッチ３およびパルススイッチ４の代わりに、可
変抵抗器などの他の電気部品を用いてもよいことは云う
までもない。
してタクトスイッチ３を用い、第２の電気部品としてパ
ルススイッチ４を用いた場合を例示したが、これらのタ
クトスイッチ３およびパルススイッチ４の代わりに、可
変抵抗器などの他の電気部品を用いてもよいことは云う
までもない。
【００１６】また、上記実施例では、第２の電気部品で
あるパルススイッチ４から延出する第２の端子１３のみ
を係合部２０に保持させた場合について説明したが、端
子を有する電気部品を第１の電気部品に対して２つ以上
積層する場合も同様である。例えば、第１の電気部品３
に対して第２の電気部品４を２つ積層する場合は、図７
に示すように、第１の端子１２を除く全ての端子１３に
予め連結部材１４を固着し、各連結部材１４を係合部２
０に対してスナップ結合させればよい。
あるパルススイッチ４から延出する第２の端子１３のみ
を係合部２０に保持させた場合について説明したが、端
子を有する電気部品を第１の電気部品に対して２つ以上
積層する場合も同様である。例えば、第１の電気部品３
に対して第２の電気部品４を２つ積層する場合は、図７
に示すように、第１の端子１２を除く全ての端子１３に
予め連結部材１４を固着し、各連結部材１４を係合部２
０に対してスナップ結合させればよい。
【００１７】さらに、上記実施例では、連結部材１４の
係合溝１５，１６を取付板８に設けた弾性脚１７，１８
にスナップ結合する場合について説明したが、これとは
逆に、連結部材１４側に弾性脚を設け、取付板８側に該
弾性脚と係合する係合溝を設けてもよい。
係合溝１５，１６を取付板８に設けた弾性脚１７，１８
にスナップ結合する場合について説明したが、これとは
逆に、連結部材１４側に弾性脚を設け、取付板８側に該
弾性脚と係合する係合溝を設けてもよい。
【００１８】さらにまた、上記実施例では、連結部材１
４とスナップ結合される係合部２０を取付板８に設けた
場合について説明したが、この係合部２０はプリント基
板１０の載置面１１近傍に位置していればよく、例えば
取付板８を省略し、第１の電気部品であるタクトスイッ
チ３のスイッチブロックに係合部を設けることも可能で
ある。
４とスナップ結合される係合部２０を取付板８に設けた
場合について説明したが、この係合部２０はプリント基
板１０の載置面１１近傍に位置していればよく、例えば
取付板８を省略し、第１の電気部品であるタクトスイッ
チ３のスイッチブロックに係合部を設けることも可能で
ある。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、プリン
ト基板の載置面から離れた位置にある第２の電気部品の
第２の端子群に予め連結部材を固着し、これら第２の端
子群を下向きに折り曲げた状態で連結部材をプリント基
板の載置面近傍に設けた係合部にスナップ結合したもの
であるから、連結部材を係合部にスナップ結合するとい
う簡単な動作で、第２の端子群をプリント基板の載置面
近傍に位置決め・保持することができる。したがって、
例えば積層型電気部品の搬送中に第２の端子群に外力が
加わった場合でも、該第２の端子群の変形は確実に防止
され、プリント基板への実装時、第２の端子群をプリン
ト基板の挿通穴へ容易に差し込むことができる。
ト基板の載置面から離れた位置にある第２の電気部品の
第２の端子群に予め連結部材を固着し、これら第２の端
子群を下向きに折り曲げた状態で連結部材をプリント基
板の載置面近傍に設けた係合部にスナップ結合したもの
であるから、連結部材を係合部にスナップ結合するとい
う簡単な動作で、第２の端子群をプリント基板の載置面
近傍に位置決め・保持することができる。したがって、
例えば積層型電気部品の搬送中に第２の端子群に外力が
加わった場合でも、該第２の端子群の変形は確実に防止
され、プリント基板への実装時、第２の端子群をプリン
ト基板の挿通穴へ容易に差し込むことができる。
【図１】本発明の一実施例に係る積層型電気部品の断面
図である。
図である。
【図２】図１の積層型電気部品をプリント基板に実装し
た状態を示す説明図である。
た状態を示す説明図である。
【図３】図１の積層型電気部品に備えられる第２の端子
の折り曲げ前の状態を示す平面図である。
の折り曲げ前の状態を示す平面図である。
【図４】図３の第２の端子の折り曲げ後の状態を示す平
面図である。
面図である。
【図５】図１の積層型電気部品に備えられる取付板を示
す平面図である。
す平面図である。
【図６】図４の連結部材と図５の取付板とを示す斜視図
である。
である。
【図７】本発明の他の実施例に係る積層型電気部品をプ
リント基板に実装した状態を示す説明図である。
リント基板に実装した状態を示す説明図である。
【図８】従来例に係る積層型電気部品の断面図である。
３ タクトスイッチ（第１の電気部品） ４ パルススイッチ（第２の電気部品） １０ プリント基板 １１ 載置面 １２ 第１の端子 １３ 第２の端子 １４ 連結部材 １７，１８ 弾性脚 ２０ 係合部 ２２，２３ 爪部 ２４，２５ テーパ面
Claims (1)
- 【請求項１】 複数本の第１の端子群を有する第１の電
気部品と、複数本の第２の端子群を有し前記第１の電気
部品に対して積層・一体化された第２の電気部品とを備
え、前記第１の電気部品を下向きにした状態でプリント
基板上に載置されるとともに、前記第１の端子群および
第２の端子群が前記プリント基板にはんだ付けされるよ
うになっている積層型電気部品において、前記第１の電
気部品側の前記プリント基板への載置面近傍に係合部を
設け、前記第２の電気部品の側面から突出する前記第２
の端子群に予め連結部材を固着するとともに、これら第
２の端子群を前記第２の電気部品の側面と前記連結部材
との間で下向きに折り曲げ、前記係合部と前記連結部材
とをスナップ結合によって位置決め・保持したことを特
徴とする積層型電気部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05218640A JP3135431B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 積層型電気部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05218640A JP3135431B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 積層型電気部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0773775A JPH0773775A (ja) | 1995-03-17 |
| JP3135431B2 true JP3135431B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16723121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05218640A Expired - Lifetime JP3135431B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 積層型電気部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3135431B2 (ja) |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP05218640A patent/JP3135431B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773775A (ja) | 1995-03-17 |
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Legal Events
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