JP3268253B2 - 電気部品用ソケット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、半導体装置（以
下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を着脱自在
に保持する電気部品用ソケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からこの種の「電気部品用ソケッ
ト」としては、図９に示すように、「電気部品」である
ＩＣパッケージ１を着脱自在に保持するＩＣソケット２
がある。

【０００３】このＩＣパッケージ１は、いわゆるガルウ
イングタイプと称されるもので、方形のパッケージ本体
１ａから側方に向けて「端子」である複数のＩＣリード
１ｂがクランク状に突出している。

【０００４】一方、ＩＣソケット２は、ソケット本体３
に、ＩＣパッケージ１を載置する載置部３ａが形成され
ると共に、方形のＩＣパッケージ１を所定の位置に位置
決めするガイド部３ｂが、このＩＣパッケージ１の各角
部に対応して設けられている。

【０００５】また、このソケット本体３には、ＩＣパッ
ケージ１のＩＣリード１ｂに離接される弾性変形可能な
コンタクトピン４が複数配設されている。

【０００６】このコンタクトピン４は、固定部４ａがソ
ケット本体３に形成された開口部３ｃに下方から挿入さ
れて圧入固定され、この固定部４ａの上側には、弾性変
形可能な湾曲したバネ部４ｂを介して、ＩＣリード１ｂ
に離接される可動接片４ｃ及び、上部操作部材５のカム
部５ａにより押圧される操作片４ｄが形成され、又、そ
の固定部４ａの下側には、図示省略のプリント基板に圧
接されて電気的に接続されるリード部４ｅが形成されて
いる。

【０００７】さらに、その上部操作部材５は、ソケット
本体３に上下動自在に配設され、この上部操作部材５を
下降させることにより、操作片４ｄがカム部５ａにて外
側に向けて押圧されて、コンタクトピン４のバネ部４ｂ
が弾性変形されて前記ＩＣリード１ｂから可動接片４ｃ
が離間され、又、この上部操作部材５が上昇されること
により、そのバネ部４ｂが弾性力により復帰して可動接
片４ｃが、前記ＩＣリード１ｂの上面に接触してこれを
上方から押さえると共に、コンタクトピン４とＩＣリー
ド１ｂとが導通されるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、コンタクトピン４が一体に
形成されており、可動接片４ｃと操作片４ｄとがある程
度の幅Ｈを有しているため、例えば、コンタクトピン４
をソケット本体３の下側から挿入して固定部４ａをソケ
ット本体３に固定するものでは、その幅Ｈの部分が遊挿
できる大きさの開口部３ｃを形成する必要がある。かか
る場合、外形が規定されている構造のＩＣソケット２で
は、コンタクトピン固定部４ａの開口部３ｃの肉厚ｔが
薄くなり、この開口部３ｃへのコンタクトピン固定部４
ａの圧入力、つまり固定力を大きくすると、その薄肉の
部分にクラックｋが発生する可能性があった。

【０００９】また、上部操作部材５を下降させて、コン
タクトピン４のバネ部４ｂを弾性変形させ、可動接片４
ｃを変位させる過程においては、その下降量に応じてバ
ネ部４ｂを弾性変形させる力が比例して大きくなってし
まい、この力はそのまま上部操作部材５の作動力とな
り、この上部操作部材５を下降させる力が大きくなって
しまう、という問題がある。

【００１０】そこで、この発明は、コンタクトピン固定
部が挿入される開口部をそれ程大きくする必要が無く、
ソケット本体の開口部の肉厚を厚くでき、圧入力を大き
くしてもクラックが発生することがない電気部品用ソケ
ットを提供することを課題としている。

【００１１】他の課題は、上部操作部材の作動力、つま
り可動接片を変位させる力を従来より小さくできる電気
部品用ソケットを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、電気部品を載置する載
置部を有するソケット本体と、該ソケット本体に取り付
けられて前記電気部品の端子に接続可能な複数のコンタ
クトピンとを有し、該コンタクトピンには、前記端子に
離接される可動接片が形成された電気部品用ソケットに
おいて、前記コンタクトピンは、コンタクト上側部とコ
ンタクト下側部とに分割され、前記コンタクト下側部に
は、前記ソケット本体に固定される固定部が形成される
一方、前記コンタクト上側部は、前記ソケット本体に回
動自在に配設されると共に、前記端子に接触する可動接
片及び外力により押圧される操作片が形成され、更に、
前記コンタクト上側部とコンタクト下側部との少なくと
も一方には、弾性変形するバネ部が形成され、前記コン
タクト上側部が回動されることにより前記バネ部が弾性
変形されるように前記コンタクト上側部とコンタクト下
側部とを係合させた電気部品用ソケットとしたことを特
徴とする。

【００１３】請求項２に記載の発明は、電気部品を載置
する載置部を有するソケット本体と、該ソケット本体に
取り付けられて前記電気部品の端子に離接可能な複数の
コンタクトピンとを有し、該コンタクトピンには、前記
端子に離接される可動接片が形成された電気部品用ソケ
ットにおいて、前記コンタクトピンは、コンタクト上側
部とコンタクト下側部とに分割され、前記コンタクト下
側部には、前記ソケット本体に固定される固定部が形成
される一方、前記コンタクト上側部は、前記ソケット本
体に回動自在に配設されると共に、前記端子に接触する
可動接片及び外力により押圧される操作片が形成され、
更に、前記コンタクト上側部とコンタクト下側部との一
方には、弾性変形するバネ部が形成され、又、他方に
は、該バネ部に係止される係止部が形成され、前記バネ
部の付勢力に抗して前記コンタクト上側部が回動され
て、前記可動接片が前記端子から離間され、又、前記バ
ネ部の付勢力により前記コンタクトピン上側部が回動さ
れて、前記可動接片が前記端子に接触されるように設定
された電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。

【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の構成に加え、前記コンタクト下側部は、前記ソ
ケット本体の下方から挿入されて、上には抜けない状態
で、前記固定部が前記ソケット本体に固定されたことを
特徴とする。

【００１５】請求項４に記載の発明は、請求項２又は３
に記載の構成に加え、前記コンタクト上側部が、該コン
タクト上側部の前記可動接片が前記ソケット本体から離
間する方向に回動された時に、前記バネ部と前記係止部
との接触位置が、前記バネ部の先端側に向けて移動する
ように設定されたことを特徴とする。

【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
の何れか一つに記載の構成に加え、前記コンタクト上側
部には、回動軸部が側方に一体に突設される一方、前記
ソケット本体は、下側のベース部材と上側のガイド部材
との上下に分割され、該両部材の合わせ部に、前記回動
軸部を上下側から挟持して前記コンタクト上側部を回動
自在に保持する略半円形の軸受け部が形成されたことを
特徴とする。

【００１７】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至４
の何れか一つに記載の構成に加え、前記コンタクト上側
部には、回動中心部に貫通孔が形成される一方、前記複
数のコンタクト上側部の貫通孔に、絶縁性を有するシャ
フトが挿通され、該シャフトが前記ソケット本体に支持
されることにより、該シャフトを介して前記コンタクト
上側部が回動自在に支持されたことを特徴とする。

【００１８】請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６
の何れか一つに記載の構成に加え、前記コンタクト下側
部には、弾性変形されることにより、プリント基板の上
面に接触されて電気的に接続されるリード部が形成され
たことを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明する。

【００２０】［発明の実施の形態１］図１乃至図６に
は、この発明の実施の形態１を示す。

【００２１】まず構成を説明すると、図中符号１１は、
「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、この
ＩＣソケット１１は、「電気部品」であるＩＣパッケー
ジ１２の性能試験を行うために、このＩＣパッケージ１
２の「端子」としてのＩＣリード１２ｂと、測定器（テ
スター）のプリント基板１３との電気的接続を図るもの
である。

【００２２】このＩＣパッケージ１２は、図１等に示す
ように、いわゆるガルウイングタイプと称されるもの
で、長方形状のパッケージ本体１２ａの対向する２辺か
ら側方に向けて多数のＩＣリード１２ｂがクランク状に
突出している。勿論、４辺から側方に向けてＩＣリード
１２ｂが突出しているものでも良い。

【００２３】一方、ＩＣソケット１１は、大略すると、
プリント基板１３上に装着されるソケット本体１４を有
し、このソケット本体１４に、ＩＣパッケージ１２が載
置されるようになっていると共に、このソケット本体１
４には、そのＩＣリード１２ｂとプリント基板１３との
電気的接続を図る複数のコンタクトピン１６が取り付け
られ、更に、このコンタクトピン１６を弾性変形させる
四角形の枠状の上部操作部材１７が上下動自在に配設さ
れている。

【００２４】そのソケット本体１４は、上下に分割され
た下側のベース部材１９と上側のガイド部材２０とから
構成され、このベース部材１９には、前記コンタクトピ
ン１６が圧入される開口部１９ａが両側に形成され、中
央部にボルト孔１９ｂが上下方向に貫通して形成されて
いる。

【００２５】また、ガイド部材２０には、上面部にＩＣ
パッケージ１２を載置する載置部２０ａが形成されると
共に、ＩＣパッケージ１２を所定の位置に位置決めする
案内突部２０ｂがパッケージ本体１２ａの各角部に対応
して設けられている。また、各案内突部２０ｂの間で、
載置部２０ａの周囲には、図３に示すように、隔壁部２
０ｃが形成され、この隔壁部２０ｃには多数のスリット
２０ｄが所定の間隔で形成され、これら各スリット２０
ｄにコンタクトピン１６のコンタクト上側部２２が挿入
されるようになっている。さらに、図１，図２に示すよ
うに、このガイド部材２０の中央部には、前記ベース部
材１９のボルト孔１９ｂと連通するボルト孔２０ｅが形
成されると共に、下方に向けて係止爪２０ｆが突設さ
れ、これら係止爪２０ｆが前記ベース部材１９の図示し
ていない被係止部に係止されてベース部材１９とガイド
部材２０とが組み付けられるようになっている。勿論、
このベース部材１９とガイド部材２０との組付けは、リ
ベットやボルト等で行うこともできる。

【００２６】また、コンタクトピン１６は、導電性に優
れた材料で形成され、コンタクト上側部２２とコンタク
ト下側部２３とに分割されて構成されている。

【００２７】このコンタクト下側部２３には、前記ソケ
ット本体１４のベース部材１９に固定される固定部２３
ａが形成され、この固定部２３ａがベース部材１９の開
口部１９ａの下方から挿入されて圧入固定され、上には
抜けないようになっている。また、このコンタクト下側
部２３には、固定部２３ａの上側に、円形に湾曲するバ
ネ部２３ｂが形成され、このバネ部２３ｂの先端側には
斜め上方に延びる直線部２３ｃが形成されている。さら
に、その固定部２３ａの下側には、弾性変形されること
により、プリント基板１３の上面に圧接されて電気的に
接続されるリード部２３ｄが形成されている。

【００２８】また、コンタクト上側部２２には、略筒状
の回動軸部２２ａが円形突き出しにより側方に突設され
る一方、前記ベース部材１９とガイド部材２０との合わ
せ部に、その回動軸部２２ａを上下側から挟持して回動
自在に保持する略半円形の軸受け部１９ｃ,２０ｇが形
成されている（図２参照）。これにより、コンタクト上
側部２２がソケット本体１４に回動自在に配設されてい
る。

【００２９】さらに、このコンタクト上側部２２には、
ＩＣリード１２ｂに接触する可動接片２２ｂが略鉤状に
形成されると共に、上部操作部材１７に押圧される略Ｌ
字状の操作片２２ｃが可動接片２２ｂの外側に形成さ
れ、更に、前記バネ部２３ｂの直線部２３ｃに係止され
る係止部２２ｄが下方に向けて形成されている。

【００３０】そして、図５に示す状態から上部操作部材
１７の下降により、コンタクト上側部２２が回動された
時に、図６に示すように前記バネ部２３ｂの直線部２３
ｃと前記係止部２２ｂとの接触位置が、前記直線部２３
ｃの先端側に向けて移動するように設定されている。

【００３１】また、前記上部操作部材１７は、図１等に
示すように、ＩＣパッケージ１２が挿入可能な大きさの
開口１７ａを有し、この開口１７ａを介してＩＣパッケ
ージ１２が挿入されて、ソケット本体１４の載置部２０
ａ上に載置されるようになっている。そして、この上部
操作部材１７は、ソケット本体１４に上下動自在に配設
され、図示省略のスプリングにより上方に付勢されると
共に、最上昇位置で、図示省略の係止爪がソケット本体
１４の被係止部に係止され、上部操作部材１７の外れが
防止されるようになっている。さらに、この上部操作部
材１７には、前記コンタクト上側部２２の操作片２２ｃ
に摺接するカム部１７ｂが形成され、この上部操作部材
１７を下降させることにより、そのコンタクト上側部２
２の操作片２２ｃがそのカム部１７ｂに押圧されて、バ
ネ部２３ｂが弾性変形され、コンタクト上側部２２が回
動されることにより、可動接片２２ｂが回動軸部２２ａ
を中心とする円弧運動をして斜め外側上方に向けて変位
されることにより、ＩＣリード１２ｂから離間するよう
になっている。また、上部操作部材１７が上昇されるこ
とにより、上記とは逆に動作して、バネ部２３ｂの弾性
力により、コンタクト上側部２２が上記と逆方向に回動
されて、可動接片２２ｂが回動軸部２２ａを中心に下方
に変位し、この可動接片２２ｂがＩＣリード１２ｂの上
面に接触されて導通されるようになっている。

【００３２】次に、かかる構成のＩＣソケット１１の使
用方法について説明する。

【００３３】まず、図４に示すように、ＩＣソケット１
１のソケット本体１４をプリント基板１３上に載せて、
このソケット本体１４のボルト孔１９ｂ，２０ｅ及びプ
リント基板１３のボルト孔１３ａにボルト２５を挿入し
てナット２６に螺合させることにより、プリント基板１
３上に複数のＩＣソケット１１を配設する。この取付状
態では、リード部２３ｄが弾性変形することにより、プ
リント基板１３の表面に圧接されて電気的に接続されて
いる。

【００３４】そして、かかるＩＣソケット１１にＩＣパ
ッケージ１２を例えば自動機により以下のようにセット
して電気的に接続する。

【００３５】すなわち、自動機により、ＩＣパッケージ
１２を保持した状態で、上部操作部材１７をスプリング
及びコンタクトピン１６のバネ部２３ｂの付勢力に抗し
て下方に押圧して下降させる。すると、この上部操作部
材１７のカム部１７ｂにより、コンタクト上側部２２の
操作片２２ｃが押圧されて、このコンタクト上側部２２
が回動軸部２２ａを中心に回動され、可動接片２２ｂが
斜め上方に変位されて最大限に開かれ、ＩＣパッケージ
１２挿入範囲から退避される（図６参照）。

【００３６】この際には、このコンタクト上側部２２の
係止部２２ｄにより、コンタクト下側部２３のバネ部２
３ｂの直線部２３ｃが押されて弾性変形される。

【００３７】しかも、上部操作部材１７の下降により、
コンタクト上側部２２が回動された時に、バネ部２３ｂ
の直線部２３ｃと係止部２２ｄとの接触位置が、直線部
２３ｃの先端側に向けて移動するため、従来と比較し
て、上部操作部材１７の下降に応じた反力を抑制でき
る。

【００３８】この状態で、自動機からＩＣパッケージ１
２を開放し、ソケット本体１４の載置部２０ａ上に載置
する。

【００３９】次いで、自動機による上部操作部材１７の
押圧力を解除すると、この上部操作部材１７がスプリン
グの付勢力等により上昇し、バネ部２３ｂの弾性力によ
り、コンタクト上側部２２が回転されて可動接片２２ｂ
が戻り始め、この上部操作部材１７が所定位置まで上昇
した時点で、コンタクト上側部２２の可動接片２２ｂ
が、位置決めされたＩＣパッケージ１２の所定のＩＣリ
ード１２ｂの肩部１２ｃに当接して電気的に接続される
こととなる。

【００４０】このようなものにあっては、コンタクトピ
ン１６を、コンタクト上側部２２とコンタクト下側部２
３とに分割しているため、コンタクト下側部２３をベー
ス部材１９の下側から圧入固定する場合でも、コンタク
ト上側部２２は、ベース部材１９の下側から開口部１９
ａに挿入させる必要がない。従って、このコンタクト上
側部２２の幅Ｈが大きくても、これに合わせて開口部１
９ａの大きさを設定する必要がない。してみれば、外形
が規定されている構造のＩＣソケット１１でも、開口部
１９ａの肉厚ｔを従来よりも厚くできるため、コンタク
ト下側部２３の固定部２３ａの開口部１９ａへの圧入固
定力を大きくしても、その開口部１９ａにクラックｋが
発生するようなことがない。その結果、コンタクト下側
部２３を確実に固定できるため、外力又は環境変化によ
る変形や抜け等を防止できる。

【００４１】さらに、コンタクト上側部２２の取付け
は、ベース部材１９とガイド部材２０とを組み合わせる
ときに、両軸受け部１９ｃ，２０ｇで回動軸部２２ａを
挟むようにして回動自在に保持することにより、簡単に
取り付けることができる。

【００４２】［発明の実施の形態２］図７には、この発
明の実施の形態２について説明する。

【００４３】この実施の形態２は、実施の形態１と比較
すると、コンタクト上側部２２の取付け構造が相違して
いる。

【００４４】すなわち、このコンタクト上側部２２に
は、回動軸部２２ａの代わりに貫通孔２２ｅが形成され
る一方、これら複数のコンタクト上側部２２の貫通孔２
２ｅに、絶縁性を有するシャフト２７が挿通され、この
シャフト２７がソケット本体１４に支持されている。

【００４５】［発明の実施の形態３］図８には、この発
明の実施の形態３について説明する。

【００４６】この実施の形態３は、実施の形態１と比較
すると、コンタクト上側部２２及びコンタクト下側部２
３の構造が相違している。

【００４７】すなわち、このコンタクト下側部２３のバ
ネ部２３ｂは、実施の形態１では円形に湾曲していたの
に対して、この実施の形態３では、直線上に形成されて
いる。そして、このバネ部２３ｂに、コンタクト上側部
２２の係止部２２ｄが接触している。

【００４８】また、このコンタクト下側部２３のリード
部２３ｄは、実施の形態１では弾性変形してプリント基
板１３の表面に圧接されるタイプのものであったが、こ
の実施の形態３では、下方に真っ直ぐ延長されてプリン
ト基板１３の図示省略の貫通孔に挿通されて半田付けさ
れるようになっている。

【００４９】他の構成及び作用は実施の形態１と同様で
あるので説明を省略する。

【００５０】なお、上記各実施の形態では、「電気部品
用ソケット」としてＩＣソケット１１に、この発明を適
用したが、これに限らず、他の装置にも適用できること
は勿論である。また、上記各実施の形態では、バネ部２
３ｂがコンタクト下側部２３に形成され、係止部２２ｄ
がコンタクト上側部２２に形成されていたが、これに限
らず、これとは逆に、バネ部２３ｂをコンタクト上側部
２２に形成し、係止部２２ｄをコンタクト下側部２３に
形成することもできる。また、コンタクト上側部２２と
コンタクト下側部２３との両方にバネ部２３ｂを形成
し、両者をバネ部同士で係合させることもできる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明してきたように、各請求項に記
載の発明によれば、コンタクトピンをコンタクト上側部
とコンタクト下側部とに分割し、コンタクト上側部を回
動させるようにすることにより、コンタクト下側部をソ
ケット本体の下側から圧入固定する場合でも、コンタク
ト上側部は、ソケット本体の下側から開口部に挿入させ
る必要がない。従って、このコンタクト上側部の幅が大
きくても、これに合わせて開口部の大きさを設定する必
要がない。してみれば、外形が規定されている構造のＩ
Ｃソケットでも、開口部の肉厚を従来よりも厚くできる
ため、コンタクト下側部の固定部の開口部への圧入固定
力を大きくしても、その開口部にクラックが発生するよ
うなことがない。その結果、コンタクト下側部を確実に
固定できるため、外力又は環境変化による変形や抜け等
を防止できる。

【００５２】請求項１に記載の発明によれば、上記効果
に加え、コンタクト上側部とコンタクト下側部とが互い
に弾性変形されることにより、両者の係合を確実に行う
ことができ、更に、互いの弾性力を下げることができる
ので、上部操作部材の操作力を軽くすることができる。

【００５３】請求項３に記載の発明によれば、上記効果
に加え、コンタクト下側部は、ソケット本体の下方から
挿入されて、上には抜けない状態で、固定部がソケット
本体に固定されているため、コンタクトピンに下方から
外力が作用しても、コンタクトピンの浮き上がりを防止
できる。

【００５４】請求項４に記載の発明によれば、上記効果
に加え、コンタクト上側部が回動される際に、バネ部と
係止部との接触位置が、バネ部の先端側に向けて移動す
るため、従来と比較して、上部操作部材の下降に応じた
反力、つまり可動接片を変位させる力を抑制できる。

【００５５】請求項５に記載の発明によれば、上記効果
に加え、ベース部材とガイド部材とを組み付けるだけ
で、部品点数を増加させることなく、コンタクト上側部
を回動自在に保持できる。

【００５６】請求項７に記載の発明によれば、上記効果
に加え、コンタクト下側部には、弾性変形されることに
より、プリント基板の上面に接触されて電気的に接続さ
れるリード部を形成すれば、リード部をプリント基板の
貫通孔に挿通して半田付けするものと比較すると、電気
部品用ソケットをプリント基板に簡単に取り付けること
ができる、という実用上有益な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１に係るＩＣソケットの
縦断面図である。

【図２】同実施の形態１に係るＩＣソケットを分解した
縦断面図である。

【図３】同実施の形態１に係る図１のＡ−Ａ線に沿う断
面図である。

【図４】同実施の形態１に係るＩＣソケットをプリント
基板に取り付けた状態を示す縦断面図である。

【図５】同実施の形態１に係るＩＣソケットの上部操作
部材が最上昇位置にある状態の要部断面図である。

【図６】同実施の形態１に係るＩＣソケットの上部操作
部材が最下降位置にある状態の要部断面図である。

【図７】この発明の実施の形態２に係るソケット本体の
図３に相当する断面図である。

【図８】この発明の実施の形態３に係るＩＣソケットの
半断面図である。

【図９】従来例を示す図１に相当する断面図である。

【符号の説明】

11 ＩＣソケット（電気部品用ソケット） 12 ＩＣパッケージ（電気部品） 12a パッケージ本体 12b ＩＣリード（端子） 13 プリント基板 14 ソケット本体 16 コンタクトピン 17 上部操作部材 19 ベース部材 19c 軸受け部 20 ガイド部材 20a 載置部 20g 軸受け部 22 コンタクト上側部 22a 回転軸部 22b 可動接片 22c 操作片 22d 係止部 22e 貫通孔 23 コンタクト下側部 23a 固定部 23b バネ部 23c 直線部 23d リード部 27 シャフト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−55664（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−320833（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−296922（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−237982（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−139583（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−26382（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−52782（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−72479（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 33/76 H01L 23/32

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気部品を載置する載置部を有するソケ
   ット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電気
   部品の端子に接続可能な複数のコンタクトピンとを有
   し、該コンタクトピンには、前記端子に離接される可動
   接片が形成された電気部品用ソケットにおいて、 前記コンタクトピンは、コンタクト上側部とコンタクト
   下側部とに分割され、 前記コンタクト下側部には、前記ソケット本体に固定さ
   れる固定部が形成される一方、 前記コンタクト上側部は、前記ソケット本体に回動自在
   に配設されると共に、前記端子に接触する可動接片及び
   外力により押圧される操作片が形成され、 更に、前記コンタクト上側部とコンタクト下側部との少
   なくとも一方には、弾性変形するバネ部が形成され、 前記コンタクト上側部が回動されることにより前記バネ
   部が弾性変形されるように前記コンタクト上側部とコン
   タクト下側部とを係合させたことを特徴とする電気部品
   用ソケット。
2. 【請求項２】 電気部品を載置する載置部を有するソケ
   ット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電気
   部品の端子に離接可能な複数のコンタクトピンとを有
   し、該コンタクトピンには、前記端子に離接される可動
   接片が形成された電気部品用ソケットにおいて、 前記コンタクトピンは、コンタクト上側部とコンタクト
   下側部とに分割され、 前記コンタクト下側部には、前記ソケット本体に固定さ
   れる固定部が形成される一方、 前記コンタクト上側部は、前記ソケット本体に回動自在
   に配設されると共に、前記端子に接触する可動接片及び
   外力により押圧される操作片が形成され、 更に、前記コンタクト上側部とコンタクト下側部との一
   方には、弾性変形するバネ部が形成され、又、他方に
   は、該バネ部に係止される係止部が形成され、 前記コンタクト上側部が回動されることにより前記バネ
   部が弾性変形されるように設定されたことを特徴とする
   電気部品用ソケット。
3. 【請求項３】 前記コンタクト下側部は、前記ソケット
   本体の下方から挿入されて、上には抜けない状態で、前
   記固定部が前記ソケット本体に固定されたことを特徴と
   する請求項１又は２記載の電気部品用ソケット。
4. 【請求項４】 前記コンタクト上側部が、該コンタクト
   上側部の前記可動接片が前記ソケット本体から離間する
   方向に回動された時に、前記バネ部と前記係止部との接
   触位置が、前記バネ部の先端側に向けて移動するように
   設定されたことを特徴とする請求項２又は３記載の電気
   部品用ソケット。
5. 【請求項５】 前記コンタクト上側部には、回動軸部が
   側方に一体に突設される一方、 前記ソケット本体は、下側のベース部材と上側のガイド
   部材との上下に分割され、該両部材の合わせ部に、前記
   回動軸部を上下側から挟持して前記コンタクト上側部を
   回動自在に保持する略半円形の軸受け部が形成されたこ
   とを特徴とする請求項１乃至４の何れか一つに記載の電
   気部品用ソケット。
6. 【請求項６】 前記コンタクト上側部には、回動中心部
   に貫通孔が形成される一方、 前記複数のコンタクト上側部の貫通孔に、絶縁性を有す
   るシャフトが挿通され、該シャフトが前記ソケット本体
   に支持されることにより、該シャフトを介して前記コン
   タクト上側部が回動自在に支持されたことを特徴とする
   請求項１乃至４の何れか一つに記載の電気部品用ソケッ
   ト。
7. 【請求項７】 前記コンタクト下側部には、弾性変形さ
   れることにより、プリント基板の上面に接触されて電気
   的に接続されるリード部が形成されたことを特徴とする
   請求項１乃至６の何れか一つに記載の電気部品用ソケッ
   ト。