JP2585718Y2 - タイムレコーダにおける識別コードのチェック装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、タイムカード上に、各
個人の氏名、就業形態等を判別する識別コードが印字あ
るいは印刷によって付されたタイムカードを用いたタイ
ムレコーダに係り、特に、そのカード上に付された識別
コードの濃度をチェックするためのチェック装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の識別コードをカード上に付する
方法として、インクリボン等の印刷媒体を用いる場合、
就業時間等の印字がタイムレコーダに内蔵されたプリン
タによりインクリボン等の印刷媒体を介して行なわれる
ことから、この識別コードも同じプリンタならびに印刷
媒体を用いて印字する方法がある。例えば、実開昭６１
−４６６６８号は、個人の識別コードとしてバーコード
をタイムカードの下端部に設けた個人情報表示部に印字
する構成を開示している。又、他の方法として、カード
上に予め識別コードを印刷しておく方法もある。

【０００３】識別コード等のバーコードデータを印字す
る、いわゆるバーコードプリンタ等において、従来にお
いてバーコードの印字が正常か否かを確認するために、
印字されたバーコードをセンサで読取り、該読取ったバ
ーコードデータを、予め設定されたバーコードデータと
それぞれ照合（ベリファイ）する方法が通常採用されて
いた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】タイムカードは、日々
行なわれる就業時間の印字及び集計等の印字時に、タイ
ムレコーダのカードガイド内で上下動を繰り返すために
該ガイドとの摺接による摩耗によって識別コードの付さ
れた濃度が薄くなってしまう。又タイムレコーダの保管
場所、状態により、識別コードが退色し、これによって
も濃度が薄くなってしまうのである。このように、識別
コードの濃度が低下すると、センサによる該コードの正
常な読取りが行なわれなくなり、読取りミスあるいは読
取り不能の事態が発生する問題があった。

【０００５】特に、上記問題は、就業時間等の印字に用
いられる同じインクリボンの印刷媒体を用いてプリンタ
で印字するようにした場合に顕著に現れるが、予めコー
ドをカード上に印刷したものでも、カードガイドとの間
の摩耗等によりコードが不鮮明になり、同様の問題が発
生するものであった。

【０００６】識別コードは各個人にそれぞれ異なったコ
ードが割り当てられるものであるから、タイムカード毎
に異なるものである。どのカードがタイムレコーダに挿
入されたかは、読取ったコードにより判断されるので、
使用者が日々の就業印字を行なう出退モードにおいて、
上記のようにカードの摩耗や退色を原因として別のコー
ドと読み間違った場合、読取ったコードをすでに登録さ
れているコードと、照合（ベリファイ）して該当するコ
ードがない場合には読取りミスとしてチェック可能であ
るが、読取ったコードがすでに登録されている別のコー
ドに該当したときは、これを読取りミスとしてチェック
できず、そのまま、誤った別のコードとして処理が行な
われてしまい、その結果、集計時になって初めてミスが
発見され多くのカード集計が無駄になるといった問題が
あった。

【０００７】従って、本考案は上記問題を解消するため
になされたものであり、その目的は、繰返しの使用によ
るカードの摩耗及び退色等を原因とする識別コードのカ
ード上の濃度の低下によって生じ得るセンサの読取りミ
スをカード使用に際して逐一チェックして早期に発見
し、対処し得る識別コードのチェック装置を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、複数の単位マークの組合せよりなる識別
コードがタイムカードの送り方向に沿う同一線上におい
て該カード上に付され、該カードをカード送り機構によ
って送るとともに識別コードを読取って、該コードに対
応して就業データ等をカード上に印字処理する構成のタ
イムレコーダを前提として、前記カード上に付された識
別コードの単位マークと実質的に同一形状の読取りチェ
ックマークをカード送り方向に沿って前記識別コードの
単位マークと同一の線上において該カード上に付与する
とともに、該付与されたチェックマークを検出手段によ
って読取り検出し、該検出手段からの信号を受けて識別
コードのカード上の濃度を濃度判定手段により間接的に
判定するようにしたことを特徴とする構成のタイムレコ
ーダにおける識別コードのチェック装置を提案するもの
である。

【０００９】

【作用】上記本考案のチェック装置によれば、読取り用
のチェックマークがカード送り方向に沿って識別コード
の一連の単位マークと同一の線上にインクリボンによる
印字あるいは印刷によって付与され、このチェックマー
クを特にカード使用時に、識別コードの読取りとともに
検出手段をなすセンサで読取りチェックし、該読取り結
果の適否を、該センサからの読取り信号に基づき濃度判
定手段により判定する。これによって、識別コードの読
取りが正常に行なわれたか否かを間接的に判定する。そ
して、カードを使用する出退モードにおいて、読取り結
果が「否」の場合には、使用者による識別コードの再入
力によるコード書換処理を逐次できるようにする。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本考案の一実施例を説
明する。図１において、タイムレコーダに設けられた制
御部１には、個人識別情報の入力設定、タイムレコーダ
の各種設定、集計操作、モード変更操作を行うためのキ
ーボード２，該キーボード２から入力設定される個人の
識別情報、例えば氏名、社員番号、所属、勤務区分番号
等の情報及び入力設定時に自動付与される個人コード、
例えばカード番号をＲＡＭメモリで記憶する個人識別デ
ータメモリ３、個人コードに対応して各個人毎の出退社
時間等の就業データをＲＡＭメモリで記憶する就業デー
タメモリ４、水晶発振器から出力されるクロック信号に
基づいて現時刻データを形成して制御部１へ出力する時
計回路５、タイムレコーダの各種操作状況、結果等を操
作者に表示する表示部６が接続されている。

【００１１】７はインクリボンをその走行方向に対して
横方向にシフトして印字位置に対して異なる複数のリボ
ン領域を対応させるインクリボン切替機構、８は制御部
１に接続され、後述するように通常印字の場合と識別コ
ード印字及び読取りチェックマークの印字の場合にイン
クリボンをそれぞれ対応したリボン領域にシフトさせる
ようにリボン切替機構７を作動させるリボン切替制御手
段をなすリボン切替制御回路である。９はタイムカード
上に、個人識別データ、就業データ及び識別コードなら
びに読取りチェックマークの印字を印字位置においてイ
ンクリボンを介して行う、例えばドットプリンタ形式の
プリンタ、１０は該プリンタ９に接続されるとともに制
御部１に印字バッファ１１を介して接続されたプリンタ
駆動制御回路であり、制御部１を介して識別コード及び
読取りチェックマークの印字指令をプリンタ９へ送出す
る。１２はタイムカードをタイムレコーダのカード挿入
口より印字位置へ搬入するとともに該印字位置から、所
定の印字終了後排出するカード送り機構、１３は制御部
１に接続されるとともにタイムカードの搬入、排出を行
うようにカード送り機構１２の正転、逆転動作を制御す
るカード送り制御回路である。

【００１２】１４，１５はタイムカードのタイムレコー
ダへの挿入の有無及び識別コードマーク、挿入状態判別
用のマーク及び識別コードの濃度判定のための読取りチ
ェックマークを検出して各種検出信号を送出する検出手
段をなす反射型の一対のセンサで、後述のように、それ
ぞれ挿入されるタイムカードの両側縁に対応するととも
に一方がカードの表、他方がカードの裏に対応配置され
ている。１６はこれらセンサ１４，１５からの検出信号
を読取って、各種の処理信号を送出する読取信号処理手
段であり、カード挿入時のカード挿入検出信号、挿入状
態判別用の信号、チェックマーク検出信号及び基準カウ
ンタ１７による所定のタイミングで対応するセンサ１
４，１５のいずれかからの検出信号を処理して生成した
識別コードデータを、それぞれ制御部１、挿入状態判別
手段１９、濃度判定手段２８及び識別コードメモリ１８
に送出する。基準カウンタ１７は後述するロータリーエ
ンコーダ３７からのパルスをうけて、基準タイミングパ
ルスを送出し、識別コード及びチェックマークの印字及
び読み取りの基準タイミングを決定する。識別コードメ
モリ１８はタイムカードから読み取って前記生成された
識別コードデータを記憶するもので、該識別コードに基
づいて各種就業データの処理が行なわれる。挿入状態判
別手段１９は読取信号処理手段１６に接続され、両セン
サ１４，１５により検出された信号を該処理手段１６よ
り処理信号として受け、タイムカードの挿入状態を判別
するものであり、２０は該判別手段１９に接続されタイ
ムカードの挿入状態が表裏、正逆について正しく挿入さ
れたか否かの適否を判定する挿入状態適否判定手段であ
る。該適否判定手段２０は制御部１に接続され、該判定
手段から送出される判定信号に基づき制御部１を介して
カード送り制御回路１３へ制御信号が送出される。濃度
判定手段２８は読取信号処理手段１６に接続され、該処
理手段１６からのチェックマーク検出信号を受けて、チ
ェックマークの検出の可否により識別コードの印字濃度
がどの状態にあるのかを判定し、制御部１を介して判定
結果を表示部６において表示させる。

【００１３】図２には使用されるタイムカード２１が示
されており、該カード２１の表面には、カード上端部領
域２２に各個人の氏名、所属等、個人識別データメモリ
内に蓄積された個人識別情報が印字される印字欄であ
る。２３は日付、日毎の出退勤時刻等が印字される就業
印字欄である。２４で示す範囲はカード２１の一側縁を
利用し、該カード２１の送り方向に沿って識別コード２
５ａ，２５ｂ，２５ｃ・・・を印字する識別コード印字
欄である。識別コードは図示のように印字欄２４内に印
字位置が複数桁設定され、これらの位置に細幅の単位マ
ークの有無の組合せにより個人識別情報のコード化がな
されている。２６，２６は識別コードマーク２５ａ，２
５ｂ・・・と同じカード側縁において、カード送り方向
に沿って識別コードのマークと同一の線Ｙ−Ｙ上に印字
された濃度判定のための読取りチェックマークで、識別
コードマークと同じ細幅の単位マークで構成され、これ
がセンサ１４により読取られて、その検出結果により識
別コードの印字濃度が判定される。読取りチェックマー
ク２６は、このように識別コードを構成する単位マーク
２５ａ，２５ｂ・・・と同じ形状で、同一の線Ｙ−Ｙ上
に設けられるので、後述するカードガイド３１に対して
摺接することにより摩耗する度合が同一の条件となる。
従って、チェックマークの読取り判定により、間接的に
識別コードの印字濃度を把握することができる。２７，
２７は該カード２１において識別コード印字欄２４と同
じカード側縁の上下に予め形成されるとともに、識別コ
ード及びチェックマークの印字及び読み取りの開始と終
了の基準となる基準マークで、カード挿入に際して該マ
ーク２７を対応するセンサ１４により検出し、この検出
された基準マーク２７を基準として基準カウンタ１７が
各識別コードとチェックマークの印字及び読み取りタイ
ミングを生成するようになっている。２９はカード２１
の下端縁の角隅部に形成されたカード挿入状態の判別を
行なうマークである。

【００１４】図３において、３０はタイムレコーダ本体
で、該本体３０には、タイムカード２１を挿入案内する
案内路３２を形成するカードガイド３１が設けられ、カ
ード２１はカード挿入口３２より矢印で示すように挿入
される。カード挿入口３２には前記センサ１４，１５が
配置されている。図２において示した識別コードの各マ
ーク２５ａ，２５ｂ・・・，及び読取りチェックマーク
２６、更には基準マーク２７は、同一線Ｙ−Ｙ上にあ
り、丁度このＹ−Ｙ線にセンサ１４が対応している。プ
リンタ９は該案内路３２を横断して印字ラインＸ−Ｘに
沿い往復動可能に配置され、印字位置Ｐでカード２１上
に所定の印字がなされる。

【００１５】タイムレコーダ本体３０には、カード送り
機構１２が設置され、該機構１２は、上下一対の送り軸
３３、その上に取着された送りローラ３４、これら一対
の送り軸３３を連動回転させるように互いにプーリ及び
タイミングベルトに連結した駆動伝達機構３５及び該機
構３５に駆動力を付与する可逆モータ３６より構成され
ている。なお、一対の送りローラ３４に対向して背面側
に従動ローラが設けられているが図示を省略してある。
又、送り軸３３の一端部には、ロータリーエンコーダ３
７が設けられている。該エンコーダはスリット板３８と
フォトインタラプタ３９とから成り、タイムカードの移
送距離に相当するパルスを生成するとともに基準カウン
タ１７へ該パルスを送出する。基準カウンタ１７はこの
パルスが入力されると、所定パルスのカウント毎に基準
タイミングパルスを送出する。

【００１６】前記センサ１４は挿入されるカード２１の
表側に、他方のセンサ１５は裏側に対応し、カード挿入
に当り、センサ１４がマーク２９を検出すれば、該カー
ド２１が図２に示すように表裏が表の状態に挿入された
ことが判別され、他方のセンサ１５がマーク２９を検出
した場合は、タイムカード２１が裏の状態に挿入され、
又、両センサのいずれもがカード挿入の当初にマーク２
９を検出しない場合にはカードが逆さに挿入されたこと
が判別され、挿入状態適否判定手段２０により挿入状態
が「否」と判定された場合には、再度、適正な状態での
カード挿入が求められる。

【００１７】カード２１が適正に挿入されると、カード
送り機構１２により挿入方向（正方向）に印字位置に向
って送られ、センサ１４により基準スタートマーク２７
が対応したところからカウントが開始される。そして、
カウントによるタイミングでカード毎に異なる識別コー
ド及び全カードについての共通の読取りチェックマーク
２６が所定の位置に順次印字される。ここで、読取りチ
ェックマークは全カードについて必ず、図２に示すごと
く読取りコードのマーク２５ａ，２５ｂ・・・と同じカ
ード送り方向に沿う線Ｙ−Ｙ上に印字され、又、そのマ
ークの数は全カードについて同一本数（実施例では２
本）印字されるので検出出力の有無を判定するのみによ
り、すなわち、センサによる読取りが行なえたか否かに
より、センサの感度に応じた印字濃度を維持しているか
否かを判定できる。カードの排出はモータ３６が逆転し
カード送り機構１２によりカード２１が排出方向（逆方
向）に送られることによりなされる。

【００１８】次に、図４ないし図８について、本考案の
チェック装置に備えられたインクリボン切替機構７につ
いての具体的構成を説明する。図４において、４０はプ
リンタ９を載置してタイムレコーダ本体３０上の一対の
ガイドレール４１，４１によって支持されて印字ライン
に沿って往復動するキャリッジ、４２は該キャリッジ４
０上に支軸４３を介して一端部（後端部）で着脱自在に
回動支持され圧縮バネ４４により常時、図において反時
計方向に付勢されたインクリボンカセットである。この
カセット４２に収容されたインクリボン４５は該カセッ
トの他端部（前端部）で露出してプリンタ９と、タイム
カード２１が挿入されるカード案内路３２との間に介在
し、印字位置Ｐに対向している。図に実線及び鎖線で示
すようにインクリボン切替機構７によって、インクリボ
ン切替操作時にリボンカセット４２は支軸４３のまわり
で回動し、これによってインクリボン４５は上下方向に
シフトして異なるリボン領域への切替、いわゆる印字段
の切替えがなされる。

【００１９】図５に示すように本実施例では、インクリ
ボン４５が、その幅方向に区切られた３段のリボン領域
４５ａ，４５ｂ，４５ｃに切替えられて、いわゆる３段
切替で使用できる態様を示し、例えば、各段のリボン領
域４５ａ，４５ｂ，４５ｃは、それぞれ、平常勤務時間
帯の印字（第１段）、識別コード及びチェックマークの
印字（第２段）、遅刻・休日等の時間帯の印字（第３
段）に分けて使用できる。このリボン４５は赤、黒の２
色リボンで、リボン領域４５ａ、４５ｂが含まれる帯部
４６ａが黒色、リボン領域４５ｃが含まれる帯部４６ｂ
が赤色で印字されるようになっている。勿論、各段に対
応する部分の帯色を黒、赤、青にそれぞれ色分けしたイ
ンクリボンを用いることもできる。この第１段及び第３
段のリボン領域４５ａ及び４５ｃが出退勤等の通常業務
のデータを印字するために頻繁に使用される通常印字の
領域である。他方、第２段のリボン領域４５ｂは、この
通常印字の領域とは異なる識別コード印字及びチェック
マーク印字のためのリボン領域である。

【００２０】図４で示したキャリッジ４０はリボンカセ
ット４２と共に本体３０上で左端のホーム位置Ｈから右
端の印字終端位置Ｅまでの間を、図示しない駆動ベル
ト，プーリ，モータ等によりなる駆動機構によって往復
駆動されるようになっている。

【００２１】図７において、４７はキャリッジ４０の下
面に下方に突設された検出部、４８，４９は該検出部４
７がキャリッジ４０の走行とともに移動する通路に間隔
をおいて配置されたキャリッジ位置検出センサである。
一方のセンサ４８は検出部４７がこれに対応した位置に
来ることによってキャリッジ４０がホーム位置Ｈに復帰
したことを検出するものであり、他方のセンサ４９は、
検出部４７がキャリッジ４０のホーム位置への復帰に際
して、その中途部においてこれに対応した位置に来るこ
とにより、キャリッジ４０の印字待機位置Ａを検出する
ものである。後述のように、インクリボン４５が同一の
リボン領域ないし印字段において印字を継続する場合
に、該キャリッジ４０をホーム位置Ｈに戻すことなく、
該印字待機位置Ａで停止させ、ここから印字を開始させ
る基準位置をなす。尚、図示していないが、印字終端位
置Ｅに対応して、該位置Ｅを検出してキャリッジ４０を
停止させるキャリッジ位置検出センサも設けられてい
る。

【００２２】次に、インクリボン切替機構７を図４，
６，７，８について詳述する。５０は、キャリッジ４０
の走行方向に沿いキャリッジ４０とリボンカセット４２
の間に延出するとともに両端部が折曲されて支軸５１に
より本体３０上に揺動可能に支持されたリボン作動部
材、５２は該部材５０の折曲された一方の端部プレート
により構成され周囲に複数の係合歯５３を形成した切替
回動部材である。

【００２３】図４において実線で示す位置（原位置）に
切替回動部材５２が位置するとき、リボン作動部材５０
はバネ４４に抗してその上面でリボンカセット４２を実
線で示すようにおおむね水平に支持し、インクリボン４
５を第１段の非上昇位置のリボン領域４５ａを印字位置
Ｐに対応させる。そして、鎖線で概略示すように切替回
動部材５２が支軸５１の回りで原位置から時計方向に回
動させられると、これに伴ってリボン作動部材５０は傾
斜してバネ４４に抗してリボンカセット４２を支軸４３
のまわりに回動させてインクリボン４５を第１段より矢
印で示すように上昇させ、第２段又は第３段のリボン領
域４５ｂ，４５ｃを印字位置Ｐに対応させるようになっ
ている。

【００２４】５５は本体３０に設置された作動ソレノイ
ド、５６は該ソレノイド５５にプランジャ５７及び回動
支軸５８を介して連結されるとともに引張バネ５９によ
り常時は切替回動部材５２の係合歯５３と係合状態に配
置された作動爪部材、６０は本体３０に回動支軸６１に
より支持されるとともに常時は引張バネ６２により切替
回動部材５２の係合歯５３と係合状態に配置された保持
爪部材である。両爪部材５６，６０は連動手段をなす互
いに係合可能な折曲舌片５６ａ，６０ａを有するととも
に一方の爪部材５６は、図７で見るように該舌片５６ａ
と連接し、若干傾斜して横方向に突出したカム部片５６
ｂを有し、該カム部片５６ｂはキャリッジ４０の側縁に
突設した係合突起６３と係合可能に対応して両者より係
合解除手段が構成されている。

【００２５】両爪部材５６，６０が切替回動部材５２の
係合歯５３に係合した状態において、キャリッジ４０が
ホーム位置Ｈへ復帰したとき、係合突起６３はカム部片
５６ｂに係合し、傾斜したカム部片５６ｂのカム作用に
より、まず作動爪部材５６が係合歯５３より離脱する方
向に押し下げられるとともに、これに伴って舌片５６ａ
が保持爪部材６０の舌片６０ａに係合して、これを押し
下げるので、該保持爪部材６０も係合歯５３より離脱す
る。これにより、切替回動部材５２はフリーとなりバネ
４４の付勢により原位置に回動復帰し、インクリボン４
５を第１段の非上昇位置に戻す、いわゆるインクリボン
のリセットがなされる。そして、キャリッジ４０がホー
ム位置Ｈから印字のために走行を開始すると、前述の係
合突起６３とカム部片５６ｂとの係合が解除されるの
で、両爪部材５６，６０は原位置にある切替回動部材５
２の係合歯５３と再び係合する。

【００２６】図８について、両爪部材５６，６０を介し
て作動ソレノイド５５により切替回動部材５２を切替動
作させる態様を説明すると、（ａ）は切替回動部材５２
が原位置にあり、作動ソレノイド５５が非励磁状態にあ
って、両爪部材５６，６０がそれぞれのバネ５９，６２
の付勢によって係合歯の歯溝５３ａ，５３ｂにそれぞれ
係合した通常の位置状態を示す。（ｂ）は（ａ）の状態
において、作動ソレノイド５５に対し、インクリボン４
５を２段目の位置にセットするためにワンショットパル
スの励磁がなされた状態を示す。この状態において、ま
ず作動爪部材５６はプランジャ５７によって所定ストロ
ーク矢印方向に引かれ、これにより該爪部材５６は切替
回動部材５２を時計方向に一歯分回動させる。これによ
り、保持爪部材６０は係合歯５３の１つを乗越えて次位
の歯溝５３ｃへ係入し、この回動状態に切替回動部材５
２を保持する。作動爪部材５６は作動ソレノイド５５が
ワンショットの作動が終ると直ちに鎖線で示すように引
込まれた位置から戻り、この際、１つの係合歯５３を乗
越えて次位の歯溝５３ｂへと係入する。

【００２７】上述のようにワンショットパルスの励磁に
よって作動ソレノイド５５がその後直ちに非励磁状態に
戻っても両爪部材５６，６０が切替回動部材５２を一歯
分回動した位置に確実に保持することができる。そし
て、この一歯分の回動量が丁度、インクリボン４５を１
段目のリボン領域４５ａから２段目のリボン領域４５ｂ
へ上昇移動させる移動量に対応させてあるので、インク
リボン４５が２段目の位置に切替セットされることにな
る。

【００２８】作動ソレノイド５５を図８（ｂ）の状態か
ら更にワンショットパルス励磁させてやると、前述と同
様に両爪部材５６，６０が共働して更に一歯分、切替回
動部材５２が回動し、この回動位置に保持されるので、
この更なる一歯分の回動量を前述と同様に２段目から３
段目のリボン領域４５ｃへのインクリボン４５の上昇移
動量に対応させることにより、インクリボン４５を３段
目の位置に切替セットすることができる。なお、切替回
動部材５２が原位置、すなわちインクリボン４５が１段
目の位置にある状態から３段目の位置へ、直接インクリ
ボン４５を切替セットする場合には、作動ソレノイド５
５を２回励磁させてやればよい。

【００２９】上述のように切替回動部材５２が両爪部材
５６，６０により回動位置に保持された状態で、印字が
終了しキャリッジ４０がホーム位置Ｈへ戻ると、前述の
ように係合突起６３とカム部片５６ｂとの係合により両
爪部材５６，６０は切替回動部材５２の係合歯５３より
離脱し、図８（ｃ）に示すように切替回動部材５２が原
位置に復帰し、インクリボン４５も１段目の非上昇位置
へリセットされることとなる。

【００３０】このようにして、インクリボン切替機構７
においては、作動ソレノイド５５に対して一時的励磁パ
ルスを付与するだけで、インクリボン４５を所望のリボ
ン領域ないしは印字段にシフトすることができる。上述
のように、インクリボン４５はこのセットされたリボン
領域にキャリッジ４０が１行分の印字を終了してホーム
位置Ｈへ戻されるまで保持されるが次行の印字が同じ領
域で行なわれる場合には、キャリッジ４０をホーム位置
Ｈに戻さずに、その手前に設けた印字待機位置Ａでキャ
リッジ位置検出センサ４７により検出し、該センサ４７
より検出信号を送出してキャリッジ４０を該位置Ａで停
止させる。従って、インクリボン４５のリセットは行な
われず、同じリボン領域で印字が継続される。そして、
インクリボン４５の異なるリボン領域での印字が求めら
れる際には、該センサ４７からの検出信号にも拘らずキ
ャリッジ４０がホーム位置Ｈまで戻され、インクリボン
４５のリセットを行なうとともに作動ソレノイド５５が
再び作動して所望段位置までのインクリボンの切替がな
される。

【００３１】以上、インクリボン切替機構７を説明し
た。切替回動部材５２の周囲の係合歯５３の歯数は、３
段切替に応じた分、設けてあるが、インクリボン４５を
それ以上の段数に分けて使用する構成の場合は、それに
応じた分の歯数を設ければよい。又、係合歯５３の歯の
ピッチを、いわゆるハーフピッチにすることにより、よ
り幅狭のリボン領域にもリボン領域を設定でき、段数な
らびにピッチを任意に設定できる。特に、識別コードの
マーク、読取りチェックマークの印字は、図２で示すよ
うに幅狭のマークでよいので、この印字に要するリボン
領域も幅狭で済む。従って、インクリボンを慣用の赤黒
の二色リボンを用いて、黒色部分で平常勤務の印字、赤
色部分で遅刻、休日等の印字を行うものにおいて、識別
コードのマーク及び読取りチェックマークをこれら印字
部の間のわずかな領域又はリボンの両端縁附近を利用
し、ハーフピッチでシフトさせて印字させることもでき
る。

【００３２】以上説明したインクリボン切替機構７にお
いて印字される第１段目及び第３段目のリボン領域４５
ａ，４５ｃは就業時間等の就業データのための通常印字
に用いられる領域で、これを第１のリボン領域とする
と、第２段目のリボン領域４５ｂは識別コード及び読取
りチェックマーク印字のための第２の領域をなす。この
インクリボン４５が２段切替の構成で黒、赤の二色リボ
ンを用いる場合には、正規の就業時間等の印字を行なう
黒色リボン領域を通常印字の第１のリボン領域とし、遅
刻、休日等の印字を行なう赤色リボン領域を第２のリボ
ン領域として、この第２のリボン領域を用いて識別コー
ド及びチェックマークを印字させる。いずれにしても、
識別コード及びチェックマークは通常最も頻繁に繰返し
て使用されるリボン領域以外の領域を用いて印字される
ので、その印字濃度は通常印字の濃度よりも常に濃い状
態に保たれる。

【００３３】次に、図９について、カード作成モードに
おける一連の処理手順を説明する。このタイムレコーダ
は、各個人のタイムカードを例えば月毎に作成するカー
ド作成モード、作成されたカードについて毎日の就業時
間等の通常印字を行なう出退モード、月毎に就業データ
メモリに記憶されたデータの集計を行なう集計モード、
ならびに該カードについてのメンテナンス・モードが準
備されている。ここでは、本考案に関連するカード作成
モードを説明する。

【００３４】図９において、ステップ７０でキーボード
２より操作者がカード作成モードを選択しスタートさ
せ、タイムカード２１を挿入し、ステップ７１でカード
挿入の有無がセンサ１４，１５により確認され、確認さ
れればカード送り機構１２によりステップ７２でカード
引き込みが行なわれる。ステップ７３で挿入されたカー
ド２１の表裏、正逆の状態が、挿入状態判別手段１９に
よりなされ、ステップ７４において、挿入状態適否判定
手段２０の判定結果、正しく挿入されていない場合は、
カード送り機構１２を逆転動作させてステップ７５で該
カード２１を排出し、表示部６にステップ７６でカード
挿入エラーの表示を行なって操作者にカード再挿入を指
示して、この一連の処理をステップ７７で終了させる。

【００３５】ステップ７４でカード挿入状態が適正であ
るとの判定がなされた場合には、ステップ７８により識
別コードが該カードに印字されている既作成のものか否
かの読取りが行なわれ、ステップ７９において、既に印
字済みの読取りがなされた場合には、ステップ８０にお
いてカード送り機構１２によりカード２１を排出し、ス
テップ８１において、表示部６に「コード印字済」の旨
の表示を行ない、ステップ８２でこの一連の処理をステ
ップ８２で終了させる。なお、識別コードが印字されて
いることが確認された場合には、読取りチェックマーク
２６も同時に印字されている。

【００３６】ステップ７９において該カード２１上に識
別コードが未印字の旨の読取りがなされた場合、ステッ
プ８３において印字すべき個人の識別データを個人識別
データメモリ３から読み出して印字バッファ１１にセッ
トし、ステップ８４において挿入方向に送り終えたカー
ド２１をカード送り機構１２により、排出方向にその送
りを反転させ、カード２１の上端部領域２２を印字位置
に合せて、ステップ８５においてプリンタ９により個人
識別情報が印字される。尚、この印字の際には、インク
リボン４５は通常印字であるから、リボン切替機構７が
非上昇位置ないしシフトしない位置にリボン４５を維持
し、印字は第１のリボン領域４５ａを用いて行なわれ
る。

【００３７】次いで、ステップ８６及び９２において、
カード２１の送り方向に沿う同一の線Ｙ−Ｙ上に同一の
単位マークの形状で読取りチェックマーク２６の印字が
なされるとともに識別コードの印字がそれぞれなされ
る。識別コードの印字に際してはステップ８５において
印字された個人に対応する識別コードが個人識別データ
メモリ３から読み出されて印字バッファ１１にセットさ
れるとともに、センサ１４がカード上の基準マーク２７
（図２）を検出したときから基準カウンタ１７がカード
送り量をカウントしてコード印字タイミングを決定し、
カード送り機構１２によってカード２１を順次送りつつ
所定印字位置でプリンタ９により識別コードのマーク２
５ａ，２５ｂ・・・を順次印字する。これら一連の、識
別コードの印字は、制御部１に含まれる識別コード印字
制御手段により、プリンタ駆動制御回路１０及びリボン
切替制御回路８を制御することにより上述のように行な
われる。なお、読取りチェックマーク２６の印字に際し
ても、基準マーク２７及び基準カウンタ１７によって所
定の印字位置が決められることは識別コード印字と同様
である。

【００３８】上記読取りチェックマークの印字手順は、
図１０（ａ）に示すように、ステップ８６の開始ととも
にステップ８７で、まず、チェックマークを印字すべき
リボン領域、すなわち第２のリボン領域４５ｂ（図５）
にインクリボン４５を切替シフトする。切替シフトはセ
ンサ１４がカード上の基準マーク２７の検出がなされ、
この検出信号を読取信号処理手段１６より制御部１へ送
出されたとき該制御部１からリボン切替制御回路８へ伝
達され、該回路８からリボン切替機構７へ切替信号が送
出されることにより、ワンショットのパルスが作動ソレ
ノイド５５へ付与され、該リボン切替機構７によってイ
ンクリボン４５が第１段目のリボン領域４５ａから第２
段目のリボン領域４５ｂへ切替えられる。そして、キャ
リッジ４０のホーム位置Ｈからの走行によりプリンタ９
がステップ８８で１ライン分の印字を終了すると、ステ
ップ８９で所定本数のチェックマークの印字の終了が確
認されると、ステップ９０においてキャリッジ４０がホ
ーム位置Ｈに戻されてインクリボン４５は元の非上昇位
置へと切替えられ、ステップ９１により２個のチェック
マークの印字処理が終了する。このチェックマークの印
字は、制御部１を介して、プリンタ駆動制御回路１０及
びリボン切替制御回路８を制御することにより上述のよ
うに行なわれる。なお、読取りチェックマーク２６は２
個のみ印字する態様を示してあるが、これはマークの検
出をより確実とすることと、処理時間の短縮化を計るた
めであるが、更に数個、同じカード側縁の同一の線Ｙ−
Ｙ上に印字するようにしてもよい。この場合、図１０
（ａ）のステップ８９では更に１ラインの印字がステッ
プ８８でなされ、この間キャリッジ４０はホーム位置Ｈ
には戻されず、インクリボンは同じリボン領域４５ｂに
保持される。

【００３９】このようにして、読取りチェックマーク２
６が印字されると、次いで前述のようにステップ９２に
おいて識別コードの印字が行なわれる。この印字の開始
に当ってインクリボンは読取りチェックマーク２６の印
字と同様に同じ第２のリボン領域４５ｂに切替シフトさ
れる。切替シフトは個人識別データメモリ３からの特定
のコードの読み込みがなされて、該情報が制御部１から
印字バッファ１１へ送出されたとき、該制御部１からリ
ボン切替制御回路８へ伝達され、該回路からリボン切替
機構７へ切替信号が送出されることにより、前述の読取
りチェックマーク２６の場合と同様にして図１０（ｂ）
のステップ９３，９４，９５において印字が行なわれ
る。そして、一連の識別コードのマーク２５ａ，２５ｂ
・・・の印字が完了するまで、キャリッジ４０はホーム
位置Ｈに戻されず、インクリボンは同じリボン領域４５
ｂに保持され、全部のコードマークの印字完了によりス
テップ９２でインクリボンが通常印字領域である第１の
リボン領域４５ａへ切替えられてステップ９７で識別コ
ードの印字処理が終了する。

【００４０】次いで、ステップ９８において読取りチェ
ックマーク２６の読取りをセンサ１４より行ない検出信
号を読取信号処理手段１６へ送出し、ステップ９９で読
取ったチェックマーク２６の読取出力を、濃度判定手段
２８において判定する。ここで該読取出力が、１本のチ
ェックマークしか検出できない時及び２本とも検出でき
ない時は、印字濃度がセンサで読取り不能なレベルまで
低下したと判定し、ステップ１００において、その旨の
判定結果を制御部１を介して表示部６で表示するととも
にインクリボン濃度の不足を使用者に知らせてリボン交
換を促すようになっている。判定の結果、２本のチェッ
クマークを検出できた場合には、識別コードの印字も適
正に行なわれたと判断し、ステップ１０１でカードがタ
イムレコーダより排出され、このカード作成モードの一
連の処理が終了する。

【００４１】このようにして、読取りチェックマーク２
６を識別コードの各マークと同じ通常印字には用いられ
ない第２のリボン領域４５ｂで印字させるようにしたた
め、これらマークの印字濃度は通常印字よりも、常に濃
い印字状態を維持できる。そして、該読取りチェックマ
ーク２６は、識別コードの各単位マークと同一形状で同
一の線Ｙ−Ｙ上で印字されるので、その検出の有無の判
定により、印字された識別コードの全マークを読取って
逐一、印字用にセットされた識別コードデータとの一致
判定を行なわなくても、これら識別コードの印字濃度を
間接的に把握できるものである。なお、この実施例にお
いては、識別コードのマーク及び読取りチェックマーク
２６をタイムレコーダに備えられたプリンタ９を利用
し、インクリボン４５を介してタイムカード２１上に印
字することにより付与する態様を示したが、これらのマ
ークをカード上に予め印刷手段を用いて同条件で印刷し
ておく付与方法もあり、この場合も、勿論、本考案に含
まれる。

【００４２】次に、作成されたカードについて、日々の
就業時間等の通常印字を行なう出退モードについて図１
１を参照して説明する。本考案ではこの出退モードにお
いて、通常印字に移る前にカード上の読取りチェックマ
ーク２６の検出を行ない識別コードの各マークの摩耗や
退色による印字不良の有無をチェックするようになって
いる。

【００４３】図１１において、出退モード１１０は、キ
ーボード２上で出退モードにモード切替を行なうことに
より設定される。各カードの使用者が出勤、退勤の記録
を行なうためにタイムレコーダにカードを挿入すると、
ステップ１１１でカード挿入の有無がセンサ１４，１５
により確認され、確認されればカード送り機構１２によ
りステップ１１２によりカード引き込みが行なわれる。
ステップ１１３で挿入されたカード２１の表裏、正逆の
状態が挿入状態判別手段１９によりなされ、ステップ１
１４において、挿入状態適否判定手段２０の判定結果、
正しく挿入されていない場合は、カード送り機構１２に
よりステップ１１５において該カード２１を排出し、表
示部６にステップ１１６でカード挿入エラーの表示を行
なって使用者にカード再挿入を指示してステップ１１７
で終了する。

【００４４】ステップ１１４でカード挿入状態が適正で
あるとの判断がなされた場合には、ステップ１１８によ
り対応するセンサ１４により識別コードの読取りがなさ
れ、読取り信号処理手段１６により処理される識別コー
ドを識別コードメモリ１８に記憶するとともに続いてス
テップ１１９で読取りチェックマーク２６の読取りがな
される。読取りチェックマーク２６はステップ１１９で
センサ１４により読取り検出がなされ、検出信号を読取
信号処理手段１６へ送出し、読取出力を濃度判定手段２
８において判定する。ここで、該読取出力が、１本のチ
ェックマークしか検出できない時、及び２本とも検出で
きない時は、印字濃度がセンサで読取り不能なレベルま
で低下したと判定し、ステップ１２１において、その旨
の判定結果を制御部１を介して表示部６で表示するとと
もにマークの摩耗あるいは退色による印字濃度の不足を
使用者に知らせる。これにより、使用者は識別コードの
印字濃度不足を認識することができ、ステップ１２２に
おいて、キーボード２から自己の識別コードをキー入力
して、ステップ１２３で既にメモリ１８に記憶されてい
る識別コードを、キー入力された正規の識別コードに書
換処理する。ここでは、識別コードの印字濃度不足によ
り、一旦読取った識別コードが間違っているものとみな
して正規のコード入力を促している。そして、ステップ
１２４の通常処理のステップに移行し、就業時間等の通
常印字処理が行なわれる。上記ステップ１２０で読取り
チェックマーク２６を２本とも検出できた場合には、識
別コードの印字状態もまだ十分な濃度を保っていると判
断し、ステップ１２４へ移行し、通常印字処理が行なわ
れる。

【００４５】以上のように、読取りチェックマーク２６
はカード作成モード及び出退モードの両方でその検出の
有無が確認され、カード作成モードではインクリボンの
印字濃度の不良、又、出退モードでは印字済のマーク部
分の摩耗や退色によって生ずる濃度の不良をそれぞれ検
出して識別コードのカード上の現在の濃度の適否を間接
的に把握するようになっている。

【００４６】なお、本実施例では、説明されていない
が、集計モードやメンテナンスモードにおいて上記と同
様にしてチェックマークの読取り検出を行なうことも勿
論可能であり、又、上述したように、識別コードのマー
ク及び読取りチェックマークを予めカード上に印刷手段
によって付与しておく構成のものについても本考案を適
用し得るものであり、本考案は実施例に限定されるもの
ではない。

【００４７】

【考案の効果】以上のように、本考案のチェック装置に
おいては、読取り用のチェックマークがカード送り方向
に沿って識別コードの一連の単位マークと同一の線上に
インクリボンによる印字あるいは印刷によって付与さ
れ、このチェックマークを特にカード使用時に、識別コ
ードの読取りとともに検出手段をなすセンサで読取りチ
ェックし、該読取り結果の適否を、該センサからの読取
り信号に基づき濃度判定手段により判定し、これによっ
て、識別コードの読取りが正常に行われたか否かを間接
的に判定するように構成したので、繰返しの使用による
カードの摩耗及び退色等を原因とする識別コードのカー
ド上の濃度の低下によって生じ得るセンサの読取りミス
をカード使用に際して逐一チェックして早期に発見して
対処できるものであり、センサの読取りミスの発生なら
びにそれによるカード集計処理不能等のトラブルの発生
を防止でき、無駄をなくして迅速かつ正確なカード処理
作業を行わせることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の構成を示すブロック図である。

【図２】読取り用チェックマークを印字したタイムカー
ドの部分破断正面図である。

【図３】カード送り機構によるカード送りを説明するた
めのタイムレコーダの概略正面図である。

【図４】インクリボン切替機構を説明するためのタイム
レコーダの概略側面図である。

【図５】インクリボンの印字領域の態様を示す拡大部分
図である。

【図６】図４に示すタイムレコーダの概略平面図であ
る。

【図７】図４に示すタイムレコーダ及びインクリボン切
替機構の要部拡大斜視図である。

【図８】インクリボン切替機構の動作態様を（ａ），
（ｂ），（ｃ）でそれぞれ示す動作説明図である。

【図９】カード作成モードにおけるタイムカードの処理
手順を示すとともに特に、チェックマークの濃度判定の
手順を明らかにしたフローチャートである。

【図１０】（ａ）は、図９のフローチャートの内、チェ
ックマークの印字手順を、又、（ｂ）は識別コードの印
字手順をそれぞれ詳述するフローチャートである。

【図１１】タイムカードを使用する際の出退モードにお
けるチェックマークの読取り処理を説明するフローチャ
ートである。

【符号の説明】

１ 制御部 ７ インクリボン切替機構 ９ プリンタ １４，１５ センサ ２１ タイムカード ２６ 読取りチェックマーク ２８ 濃度判定手段

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の単位マークの組合せよりなる識別コ
   ードがタイムカードの送り方向に沿う同一線上において
   該カード上に付され、該カードをカード送り機構によっ
   て送るとともに識別コードを読取って、該コードに対応
   して就業データ等をカード上に印字処理するタイムレコ
   ーダにおいて、 前記カード上に付された識別コードの単位マークと実質
   的に同一形状の読取りチェックマークをカード送り方向
   に沿って前記識別コードの単位マークと同一の線上にお
   いて該カード上に付与するとともに、該付与されたチェ
   ックマークを検出手段によって読取り検出し、該検出手
   段からの信号を受けて識別コードのカード上の濃度を濃
   度判定手段により間接的に判定するようにしたことを特
   徴とするタイムレコーダにおける識別コードのチェック
   装置。