JP2574870Y2 - シールド掘進機の組立発進架台 - Google Patents
シールド掘進機の組立発進架台Info
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- JP2574870Y2 JP2574870Y2 JP1993022918U JP2291893U JP2574870Y2 JP 2574870 Y2 JP2574870 Y2 JP 2574870Y2 JP 1993022918 U JP1993022918 U JP 1993022918U JP 2291893 U JP2291893 U JP 2291893U JP 2574870 Y2 JP2574870 Y2 JP 2574870Y2
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- shield
- tilting
- shield machine
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、立穴から掘削するトン
ネルの入口に勾配が有る場合に使用するシールド掘進機
の組立発進架台に関する。
ネルの入口に勾配が有る場合に使用するシールド掘進機
の組立発進架台に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、立穴から掘削するトンネルの入口
に勾配が有る場合、発進架台にはトンネル勾配に相当す
る勾配を設け、この傾斜した発進架台から直接シールド
掘進機に勾配をつけて発進させる必要がある。
に勾配が有る場合、発進架台にはトンネル勾配に相当す
る勾配を設け、この傾斜した発進架台から直接シールド
掘進機に勾配をつけて発進させる必要がある。
【０００３】そのため、発進用立穴の底部に最初からト
ンネル発進方向に傾斜した発進架台を設置する方法があ
る。また、発進架台のシールド掘進機の発進方向の一端
側にヒンジを設けるとともに、他端側にジャッキを設け
て傾動自在に構成し、発進架台を傾斜させてシールド掘
進機を発進させる方法も考えられる。
ンネル発進方向に傾斜した発進架台を設置する方法があ
る。また、発進架台のシールド掘進機の発進方向の一端
側にヒンジを設けるとともに、他端側にジャッキを設け
て傾動自在に構成し、発進架台を傾斜させてシールド掘
進機を発進させる方法も考えられる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし、勾配のある発
進架台上で、シールド掘進機の組立作業を行うために
は、転倒防止用補強部材と複雑な作業が必要となり、部
材の位置決めや位置合わせなど組み立て精度に問題が生
じやすいとともに作業時間が極めて長くなるという問題
があった。
進架台上で、シールド掘進機の組立作業を行うために
は、転倒防止用補強部材と複雑な作業が必要となり、部
材の位置決めや位置合わせなど組み立て精度に問題が生
じやすいとともに作業時間が極めて長くなるという問題
があった。
【０００５】傾動自在な発進架台は、発進架台を水平姿
勢でシールド掘進機の組立を行うことができるが、大型
のシールド掘進機を傾斜させるためには、強度の高い架
台と出力の大きいジャッキ装置が必要で全体が大型にな
るという問題があった。
勢でシールド掘進機の組立を行うことができるが、大型
のシールド掘進機を傾斜させるためには、強度の高い架
台と出力の大きいジャッキ装置が必要で全体が大型にな
るという問題があった。
【０００６】本考案は、上記問題点を解決して、全体を
小型でコンパクト化でき、水平姿勢でシールド掘進機の
組立を行えて高精度で短時間に組み立てられとともに、
傾斜姿勢で発進が可能なシールド掘進機の組立発進架台
を提供することを目的とする。
小型でコンパクト化でき、水平姿勢でシールド掘進機の
組立を行えて高精度で短時間に組み立てられとともに、
傾斜姿勢で発進が可能なシールド掘進機の組立発進架台
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本考案のシールド掘進機の組立発進架台は、発進用
立穴の底部に設置されてシールド掘進機の掘進方向と直
交する水平軸心を中心とする円柱状受け面が形成された
基台と、この基台の受け面上に円柱状スライド面を介し
てスライド自在に配置された傾動台と、この傾動台をシ
ールド掘進機掘進方向と押し引きして傾動台の姿勢を調
整する傾動台調整手段を設けたものである。
めに本考案のシールド掘進機の組立発進架台は、発進用
立穴の底部に設置されてシールド掘進機の掘進方向と直
交する水平軸心を中心とする円柱状受け面が形成された
基台と、この基台の受け面上に円柱状スライド面を介し
てスライド自在に配置された傾動台と、この傾動台をシ
ールド掘進機掘進方向と押し引きして傾動台の姿勢を調
整する傾動台調整手段を設けたものである。
【０００８】また上記構成の基台と傾動台と傾動台調整
手段とを備えた一方の架台をシールド掘進機発進方向一
端側に配置し、掘進方向の他端側に、発進傾斜姿勢の前
記傾動台の載置面に面一状に連続する傾斜状の支持面が
形成された傾斜固定基台を備えた他方の架台を配置し、
組み立てられたシールド掘進機部材を傾動台と傾斜固定
基台との間で移載可能な部材移動手段を設けたものであ
る。
手段とを備えた一方の架台をシールド掘進機発進方向一
端側に配置し、掘進方向の他端側に、発進傾斜姿勢の前
記傾動台の載置面に面一状に連続する傾斜状の支持面が
形成された傾斜固定基台を備えた他方の架台を配置し、
組み立てられたシールド掘進機部材を傾動台と傾斜固定
基台との間で移載可能な部材移動手段を設けたものであ
る。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、傾動台を基台の円筒状受け
面にスライド自在に支持させたので、傾動台調整手段に
より傾動台をシールド掘進機発進方向にスライドさせる
ことにより、傾動台を容易に小さい力で傾斜させること
ができる。したがって、水平姿勢にした傾動台上にシー
ルド掘進機の各部材を搬入して精度良く組み立てた後、
傾動台調整手段により傾動台をシールド掘進機発進方向
にスライドさせて、シールド掘進機をトンネル勾配に合
わせて傾斜させ、発進させることができる。
面にスライド自在に支持させたので、傾動台調整手段に
より傾動台をシールド掘進機発進方向にスライドさせる
ことにより、傾動台を容易に小さい力で傾斜させること
ができる。したがって、水平姿勢にした傾動台上にシー
ルド掘進機の各部材を搬入して精度良く組み立てた後、
傾動台調整手段により傾動台をシールド掘進機発進方向
にスライドさせて、シールド掘進機をトンネル勾配に合
わせて傾斜させ、発進させることができる。
【００１０】またこの傾動台を有する基台と傾斜固定基
台とを並設することにより、後胴側または前胴側の部材
を水平姿勢の傾動台上に搬入して組み立てた後、傾動台
を傾斜して部材移動手段により組み立てた部材を傾動台
の載置面上から傾斜固定基台の支持面上に移動させ、さ
らに水平姿勢に戻した傾動台上で他方の部材を搬入して
組み立て、次に傾動台を傾斜して傾斜固定基台上の部材
と連結することにより、大型のシールド掘進機であって
も、正確かつ迅速に組み立てて傾斜姿勢で発進させるこ
とができる。
台とを並設することにより、後胴側または前胴側の部材
を水平姿勢の傾動台上に搬入して組み立てた後、傾動台
を傾斜して部材移動手段により組み立てた部材を傾動台
の載置面上から傾斜固定基台の支持面上に移動させ、さ
らに水平姿勢に戻した傾動台上で他方の部材を搬入して
組み立て、次に傾動台を傾斜して傾斜固定基台上の部材
と連結することにより、大型のシールド掘進機であって
も、正確かつ迅速に組み立てて傾斜姿勢で発進させるこ
とができる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案に係るシールド掘進機の発進架
台の一実施例を図面に基づいて説明する。
台の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１２】図１〜図３に示すように、発進用立穴１の
底部には、シールド掘進機Ｍの発進方向に沿って前部架
台（一方の架台）２と後部架台（他方の架台）３が並設
され、大型の円筒状シールド掘進機Ｍを組み立てて、前
部下方に傾斜角αで傾斜する掘進経路Ａに沿って発進さ
せるものである。
底部には、シールド掘進機Ｍの発進方向に沿って前部架
台（一方の架台）２と後部架台（他方の架台）３が並設
され、大型の円筒状シールド掘進機Ｍを組み立てて、前
部下方に傾斜角αで傾斜する掘進経路Ａに沿って発進さ
せるものである。
【００１３】前部架台２は、発進用立穴１の底部に設置
されてシールド掘進機Ｍの発進方向と直交する水平軸心
を中心とする円柱凹状受け面４が形成された基台５と、
底部に前記受け面４に沿う円柱凸状スライド面６が形成
されて受け面４上にグリース等を介してスライド自在に
配置された傾動台７と、この傾動台７をシールド掘進機
Ｍの発進方向に押し引きして傾動台７の姿勢を調整する
傾動台調整シリンダー装置（傾動台調整手段）８とを具
備し、傾動台調整シリンダー装置８により傾動台７を前
後方向にスライドさせて傾動台に設けられた左右一対の
載置部材９を介して円筒状のシールド掘進機Ｍの前胴Ｆ
Ｍや後胴ＲＭを水平姿勢と掘進経路Ａに沿う発進傾斜姿
勢の間で傾動させることができる。
されてシールド掘進機Ｍの発進方向と直交する水平軸心
を中心とする円柱凹状受け面４が形成された基台５と、
底部に前記受け面４に沿う円柱凸状スライド面６が形成
されて受け面４上にグリース等を介してスライド自在に
配置された傾動台７と、この傾動台７をシールド掘進機
Ｍの発進方向に押し引きして傾動台７の姿勢を調整する
傾動台調整シリンダー装置（傾動台調整手段）８とを具
備し、傾動台調整シリンダー装置８により傾動台７を前
後方向にスライドさせて傾動台に設けられた左右一対の
載置部材９を介して円筒状のシールド掘進機Ｍの前胴Ｆ
Ｍや後胴ＲＭを水平姿勢と掘進経路Ａに沿う発進傾斜姿
勢の間で傾動させることができる。
【００１４】後部架台３は、傾斜固定基台１１の上面に
設けられた左右一対の支持部材１２がシールド掘進機Ｍ
の後胴ＲＭを掘進経路Ａに沿う傾斜角αの発進傾斜姿勢
で支持するように構成され、支持部材１２の支持面は、
図３に示すように、後方にスライドして発進傾斜姿勢と
した傾動台７の載置部材９の載置面に面一状に連続する
ように設定されている。
設けられた左右一対の支持部材１２がシールド掘進機Ｍ
の後胴ＲＭを掘進経路Ａに沿う傾斜角αの発進傾斜姿勢
で支持するように構成され、支持部材１２の支持面は、
図３に示すように、後方にスライドして発進傾斜姿勢と
した傾動台７の載置部材９の載置面に面一状に連続する
ように設定されている。
【００１５】また、前部架台２の前部には、シリンダー
設置台１２が設けられ、必要工程時に、前部架台２上の
部材を後部架台３側に送り出す部材移動シリンダー装置
（部材移動手段）１４が配置される。
設置台１２が設けられ、必要工程時に、前部架台２上の
部材を後部架台３側に送り出す部材移動シリンダー装置
（部材移動手段）１４が配置される。
【００１６】次に図４および図５を参照してシールド掘
進機Ｍの組立手順を説明する。 （１）図４（ａ）（ｂ）に示すように、前部架台２の傾
動台７を水平姿勢とし、クレーン等を使用してシールド
掘進機Ｍの後胴ＲＭをの各部材たとえばエレクター装置
や後方作業台の各部材を載置部材９上に順次搬入して後
胴ＲＭを水平姿勢で組み立てる。
進機Ｍの組立手順を説明する。 （１）図４（ａ）（ｂ）に示すように、前部架台２の傾
動台７を水平姿勢とし、クレーン等を使用してシールド
掘進機Ｍの後胴ＲＭをの各部材たとえばエレクター装置
や後方作業台の各部材を載置部材９上に順次搬入して後
胴ＲＭを水平姿勢で組み立てる。
【００１７】（２）後胴ＲＭが完成すると、図４（ｃ）
に示すように、傾動台調整シリンダー装置８により傾動
台７を後方向にスライドさせて発進傾斜姿勢とし、シリ
ンダー設置台１３上に配置した部材移動シリンダー装置
１４を使用して後胴ＲＭを傾斜固定基台１１上に移動さ
せる。
に示すように、傾動台調整シリンダー装置８により傾動
台７を後方向にスライドさせて発進傾斜姿勢とし、シリ
ンダー設置台１３上に配置した部材移動シリンダー装置
１４を使用して後胴ＲＭを傾斜固定基台１１上に移動さ
せる。
【００１８】（３）傾動台７を水平姿勢に戻した後、図
５（ａ）に示すように、前胴ＦＭの各部材、たとえばカ
ッターコラムやカッター駆動装置、カッターヘッドなど
の部材を順次搬入して前胴ＦＭを水平姿勢で組み立て
る。
５（ａ）に示すように、前胴ＦＭの各部材、たとえばカ
ッターコラムやカッター駆動装置、カッターヘッドなど
の部材を順次搬入して前胴ＦＭを水平姿勢で組み立て
る。
【００１９】（４）前胴ＦＭの組立が完了すると、図５
（ｂ）に示すように、再び傾動台調整シリンダー装置８
により傾動台７を後方向にスライドさせて発進傾斜姿勢
とする。そして、図５（ｃ）に示すように、傾斜固定基
台１１上の後胴ＲＭを前方に移動させて前胴ＦＭと連結
しシールド掘進機Ｍを組み立てる。組立完了後、発進用
立穴１の底部に反力受け部材を設置してシールド掘進機
Ｍを前進させ、掘進経路Ａに沿って掘削を開始する。
（ｂ）に示すように、再び傾動台調整シリンダー装置８
により傾動台７を後方向にスライドさせて発進傾斜姿勢
とする。そして、図５（ｃ）に示すように、傾斜固定基
台１１上の後胴ＲＭを前方に移動させて前胴ＦＭと連結
しシールド掘進機Ｍを組み立てる。組立完了後、発進用
立穴１の底部に反力受け部材を設置してシールド掘進機
Ｍを前進させ、掘進経路Ａに沿って掘削を開始する。
【００２０】なお、上記実施例において、傾動台調整手
段に傾動台調整シリンダー装置８を設けたが、図６に示
すように、傾動台７に連結された無端状索体２１をシー
ブ２２を介して掛け渡し駆動装置２３により駆動するこ
とにより、傾動台７を前後にスライドさせて傾動台７を
傾動させることもできる。
段に傾動台調整シリンダー装置８を設けたが、図６に示
すように、傾動台７に連結された無端状索体２１をシー
ブ２２を介して掛け渡し駆動装置２３により駆動するこ
とにより、傾動台７を前後にスライドさせて傾動台７を
傾動させることもできる。
【００２１】また、基台５に設けた円柱凹状受け面４と
傾動台７に形成した円柱柱凸状スライド面６とで構成し
たが、凹凸を逆に形成してもよい。さらに、小型のシー
ルド掘進機Ｍでは、前部架台２だけで全体を組み立てる
ことができ、この場合は後部架台３は不要となる。
傾動台７に形成した円柱柱凸状スライド面６とで構成し
たが、凹凸を逆に形成してもよい。さらに、小型のシー
ルド掘進機Ｍでは、前部架台２だけで全体を組み立てる
ことができ、この場合は後部架台３は不要となる。
【００２２】
【考案の効果】以上に述べたごとく本考案のシールド掘
進機の組立発進架台によれば、傾動台を基台の円筒状受
け面にスライド自在に支持させたので、傾動台調整手段
により傾動台をシールド掘進機発進方向にスライドさせ
ることにより、傾動台を容易に小さい力で傾斜させるこ
とができる。したがって、水平姿勢にした傾動台上にシ
ールド掘進機の各部材を搬入して精度良く組み立てた
後、傾動台調整手段により傾動台をシールド掘進機発進
方向にスライドさせて、シールド掘進機をトンネル勾配
に合わせて傾斜させ、発進させることができる。
進機の組立発進架台によれば、傾動台を基台の円筒状受
け面にスライド自在に支持させたので、傾動台調整手段
により傾動台をシールド掘進機発進方向にスライドさせ
ることにより、傾動台を容易に小さい力で傾斜させるこ
とができる。したがって、水平姿勢にした傾動台上にシ
ールド掘進機の各部材を搬入して精度良く組み立てた
後、傾動台調整手段により傾動台をシールド掘進機発進
方向にスライドさせて、シールド掘進機をトンネル勾配
に合わせて傾斜させ、発進させることができる。
【００２３】またこの傾動台を有する基台と傾斜固定基
台を並設することにより、後胴側または前胴側の部材を
水平姿勢の傾動台上に搬入して組み立てた後、傾動台を
傾斜して部材移動手段により組み立てた部材を傾動台の
載置面上から固定傾斜台の支持面上に移動させ、さらに
水平姿勢に戻した傾動台上で他方の部材を搬入して組み
立て、次に傾動台を傾斜して固定傾斜台の部材と連結す
ることにより、大型のシールド掘進機であっても、正確
かつ迅速に組み立てて傾斜姿勢で発進させることができ
る。
台を並設することにより、後胴側または前胴側の部材を
水平姿勢の傾動台上に搬入して組み立てた後、傾動台を
傾斜して部材移動手段により組み立てた部材を傾動台の
載置面上から固定傾斜台の支持面上に移動させ、さらに
水平姿勢に戻した傾動台上で他方の部材を搬入して組み
立て、次に傾動台を傾斜して固定傾斜台の部材と連結す
ることにより、大型のシールド掘進機であっても、正確
かつ迅速に組み立てて傾斜姿勢で発進させることができ
る。
【図１】本考案に係るシールド掘進機の組立発進用架台
の一実施例を示す側面図である。
の一実施例を示す側面図である。
【図２】同組立発進用架台の正面図である。
【図３】同組立発進用架台の傾動台傾斜状態を示す側面
図である。
図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ組立発進用架台のシ
ールド掘進機組立手順を示す説明図である。
ールド掘進機組立手順を示す説明図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ組立発進用架台のシ
ールド掘進機組立手順を示す説明図である。
ールド掘進機組立手順を示す説明図である。
【図６】傾動台調整手段の他の実施例を示す側面図であ
る。
る。
１ 発進用立穴 ２ 前部架台 ３ 後部架台 ４ 受け面 ５ 基台 ６ スライド面 ７ 傾動台 ８ 傾動台調整シリンダー装置 ９ 載置部材 11 固定傾斜基台 12 支持部材 14 部材移動用シリンダー装置 Ｍ シールド掘進機 ＦＭ 前胴 ＲＭ 後胴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−151216（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−217585（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−30094（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−98596（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 9/06 301
Claims (2)
- 【請求項１】 発進用立穴の底部に設置されてシールド
掘進機の掘進方向と直交する水平軸心を中心とする円柱
状受け面が形成された基台と、この基台の受け面上に円
柱状スライド面を介してスライド自在に配置された傾動
台と、この傾動台をシールド掘進機掘進方向と押し引き
して傾動台の姿勢を調整する傾動台調整手段を備えたこ
とを特徴とするシールド掘進機の組立発進架台。 - 【請求項２】 発進用立穴の底部に設置されてシールド
掘進機の掘進方向と直交する水平軸心を中心とする円柱
状受け面が形成された基台と、この基台の受け面上に円
柱状スライド面を介してスライド自在に配置された傾動
台と、この傾動台をシールド掘進機掘進方向と押し引き
して傾動台の姿勢を調整する傾動台調整手段を備えた一
方の架台を、シールド掘進機掘進方向の一端側に配置
し、掘進方向の他端側に、発進傾斜姿勢の前記傾動台の
載置面に面一状に連続する傾斜状の支持面が形成された
傾斜固定基台を備えた他方の架台を配置し、組み立てら
れたシールド掘進機部材を傾動台と傾斜固定基台との間
で移載可能な部材移動手段を設けたことを特徴とするシ
ールド掘進機の組立発進架台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993022918U JP2574870Y2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | シールド掘進機の組立発進架台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993022918U JP2574870Y2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | シールド掘進機の組立発進架台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682195U JPH0682195U (ja) | 1994-11-25 |
| JP2574870Y2 true JP2574870Y2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=12096028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993022918U Expired - Lifetime JP2574870Y2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | シールド掘進機の組立発進架台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574870Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006003915A1 (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-12 | Obayashi Corporation | トンネル構築工法のシールド機の発進方法 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP1993022918U patent/JP2574870Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0682195U (ja) | 1994-11-25 |
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